2015新版混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范宣貫大綱

2015新版混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范宣貫大綱2015新版混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范宣貫大綱/2015新版混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范宣貫大綱2015新版混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范宣貫大綱鐵城建超監(jiān)理分公司編制2015.07.15一、從十個方面完善新規(guī)范

（一）完善了驗收基本規(guī)定。明確分項工程組成關系，增加不合格檢驗批的處理規(guī)定

（二）完善了鋼筋隱蔽工程驗收規(guī)定

（三）完善了預拌混凝土的進場驗收規(guī)定

（四）完善了現澆結構位置、尺寸允許偏差驗收規(guī)定

（五）完善了結構實體混凝土強度檢驗的齡期規(guī)定

（六）完善了結構實體混凝土檢驗用同條件養(yǎng)護試件取樣和留置規(guī)定

（七）完善了混凝土結構子分部工程驗收的文件和記錄要求

（八）完善了預制構件驗收的相關規(guī)定

（九）完善了裝配式混凝土結構連接施工的驗收規(guī)定

（十）提高了灌漿質量的驗收要求二、新增加十二個方面的內容

（一）增加了認證或連續(xù)檢驗合格產品的檢驗批容量擴大的基本規(guī)定

（二）增加了材料進場合并驗收規(guī)定

（三）增加了編制模板施工方案要求與危險性較大模板工程施工方案技術論證的規(guī)定

（四）增加了模板與支架材料進場檢驗規(guī)定

（五）增加了成型鋼筋進場驗收規(guī)定

（六）增加了鋼筋機械連接施工過程的驗收規(guī)定（七）增加無粘結預應力筋全封閉防水的驗收規(guī)定；

（八）增加了大批量、連續(xù)生產混凝土的基本性能驗收規(guī)定

（九）增加了現澆結構外觀質量與位置、偏差、嚴重缺陷處理應經設計確認的規(guī)定

（十）增加了裝配式混凝土結構隱蔽工程驗收規(guī)定

（十一）增加了結構位置與尺寸偏差的實體檢驗規(guī)定

（十二）增加了回彈-取芯檢驗結構實體強度的新方法

一、從十個方面完善新規(guī)范的具體內容

（一）完善了驗收基本規(guī)定。明確分項工程組成關系，增加不合格檢驗批的處理規(guī)定3.0.1混凝土結構工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構和裝配式結構等分項工程。各分項工程可根據與生產和施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按進場批次、工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。3.0.2混凝土結構子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構和裝配式結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查、觀感質量驗收與本規(guī)范第10.1節(jié)規(guī)定的結構實體檢驗。3.0.3分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1所含檢驗批的質量均應驗收合格；

2所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。3.0.4檢驗批的質量驗收應包括實物檢查和資料檢查，并應符下列規(guī)定：

1主控項目的質量經抽樣檢驗均應合格；

2一般項目的質量應經抽樣檢驗合格，當采用計數抽樣檢驗時，除本規(guī)范各章有專門規(guī)定外，其合格點率應達到80%與以上，且不得有嚴重缺陷；

3應具有完整的質量檢驗記錄，重要工序應具有完整的施工操作記錄。（原3.0.5和3.0.6合并修改條文）3.0.6不合格檢驗批的處理應符合下列規(guī)定：

1材料、構配件、器具與半成品檢驗批不合格時不得使用；

2混凝土澆筑前施工質量不合格的檢驗批，應返工、返修，并應重新驗收；（新增條文）

3混凝土澆筑后施工質量不合格的檢驗批，應按本規(guī)范有關規(guī)定處理。（二）完善了鋼筋隱蔽工程驗收規(guī)定5.1.1澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應包括下列主要內容：

1縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、位置；

2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式與錨固長度；

3箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、間距，箍筋彎鉤的彎折角度與平直段長度；

4預埋件的規(guī)格、數量和位置

（三）完善了預拌混凝土的進場驗收規(guī)定7.1.6預拌混凝土的原材料質量、制備等應符合現行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。

7.3.1預拌混凝土進場時，其質量應符合現行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：檢查質量證明文件。

7.3.5混凝土拌合物的稠度應滿足施工方案的要求。

檢查數量：對同一配合比混凝土，取樣應符合下列規(guī)定：

1每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；

2每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；

3每次連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；

4每一樓層取樣不得少于一次；

檢驗方法：檢查稠度抽樣檢驗報告。（四）完善了現澆結構位置、尺寸允許偏差驗收規(guī)定

8.3.1現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差要求且影響結構性能、設備安裝、使用功能的結構部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經設計單位與監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經處理后的部位，應重新驗收。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：量測，檢查處理記錄。

8.3.2現澆結構的位置、尺寸偏差與檢驗方法應符合表8.3.2的規(guī)定。

檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應全數檢查。

8.3.3現澆設備基礎的位置和尺寸應符合設計和設備安裝的要求。其位置、尺寸的允許偏差與檢查方法應符合表8.3.3的規(guī)定。

檢查數量：全數檢查。

（五）完善了結構實體混凝土強度檢驗的齡期規(guī)定10.1.2結構實體混凝土強度應按不同強度等級分別檢驗，檢驗方法宜采用同條件養(yǎng)護試件方法；當未取得同條件養(yǎng)護試件強度或同條件養(yǎng)護試件強度不符合要求時，可采用回彈-取芯法進行檢驗。

結構實體混凝土同條件養(yǎng)護試件強度檢驗應符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定；結構實體混凝土回彈-取芯法強度檢驗應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定?；炷翉姸葯z驗時的等效養(yǎng)護齡期可取日平均溫度逐日累計達到600℃?d時所對應的齡期，且不應小于14d。日平均氣溫為0℃與以下的齡期不計入。冬期施工時，等效養(yǎng)護齡期計算時溫度可取結構構件實際養(yǎng)護溫度，也可根據結構構件的實際養(yǎng)護條件，按照同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則由監(jiān)理、施工等各方共同確定。

（六）完善了結構實體混凝土檢驗用同條件養(yǎng)護試件取樣和留置規(guī)定7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢驗混凝土強度的試件應在澆筑地點隨機抽取。

檢查數量：對同一配合比混凝土，取樣和試件留置應符合下列規(guī)定：

1每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；

2每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；

3連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；

4每一樓層取樣不得少于一次；

5每次取樣應至少留置一組試件。

檢驗方法：檢查施工記錄與混凝土強度試驗報告、強度檢驗評定報告。

（七）完善了混凝土結構子分部工程驗收的文件和記錄要求

10.2.3混凝土結構子分部工程施工質量驗收時，應提供下列文件和記錄：

1設計變更文件；

2原材料質量證明文件和抽樣復驗報告；

3預拌混凝土的質量證明文件；

4混凝土、灌漿料試件的性能檢驗報告；

5鋼筋接頭的試驗報告；

6預制構件的質量證明文件和安裝驗收記錄；

7預應力筋用錨具、連接器的質量證明文件和抽樣檢驗報告；

8預應力筋安裝、張拉的檢驗記錄；

9鋼筋套筒灌漿連接和預應力孔道灌漿記錄

10分項工程驗收記錄；

11混凝土工程施工記錄；

12混凝土試件的試驗報告；

13分項工程驗收記錄；

14結構實體檢驗記錄；

15工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；

16其他必要的文件和記錄。

（八）完善了預制構件驗收的相關規(guī)定9.2.1預制構件的質量應符合本規(guī)范、國家現行相關標準的規(guī)定和設計要求。

檢查數量：全數檢查

檢查方法：檢查質量證明文件或質量驗收記錄。9.2.2專業(yè)企業(yè)生產的預制構件進場時，預制構件結構性能檢驗應符合下列規(guī)定：1梁板類簡支受彎預制構件進場時應進行結構性能檢驗，并應符合下列規(guī)定：（1）結構性能檢驗應符合國家現行相關標準的有關規(guī)定與設計要求，檢驗要求與試驗方法應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

（2）鋼筋混凝土構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗。

（3）對大型構件與有可靠應用經驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。

（4）對使用數量較少的構件，當能提供可靠依據時，可不進行結構性能檢驗。

2對其他預制構件，除設計有專門要求外，進場時可不做結構性能檢驗。

3對進場時不做結構性能檢驗的預制構件，應采取下列措施：

（1）施工單位或監(jiān)理單位代表應駐廠監(jiān)督生產過程；

（2）當無駐廠監(jiān)督時，預制構件進場時應對預制構件主要受力鋼筋數量、規(guī)格、間距與混凝土強度、混凝土保護層厚度等進行實體檢驗。

檢驗數量：每批進場不超過1000個同類型預制構件為一批，在每批中應隨機抽取一個構件進行檢驗。

檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告。

注：“同類型”是指同一鋼筋種類、同一混凝土強度等級、同一生產工藝和同一機構形式。抽取預制構件時，宜從設計荷載最大、受力最不利或生產數量最多的預制構件中抽取?！舱f明〕

預制構件進場的結構性能檢驗是本次規(guī)范修訂的重點內容：主要解決以下三個問題：提出專業(yè)企業(yè)生產預制構件在進場時應進行結構性能檢驗的基本要求；提出了什么構件做、怎么做以與什么情況可以少做、免做的規(guī)定；不做結構性能檢驗的構件，提出了加強質量控制的技術要求。9.2.3預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

9.2.4預制構件上的預埋件、預留鋼筋、預埋管線等的材料規(guī)格和數量以與預留孔、預留洞的數量應符合設計要求。

檢查數量：全數檢查

檢驗方法：觀察。9.2.7預制構件的尺寸偏差與檢驗方法應符合表9.2.7的規(guī)定；設計有專門規(guī)定時，尚應符合設計要求。施工過程中臨時使用的預埋件，其中心線位置允許偏差可取表9.2.7中規(guī)定數值的2倍。

檢查數量：同一類型的構件，不超過100件為一批，每批抽查構件數量的5%，且不少于3件。9.2.8預制構件的粗糙面的質量與鍵槽的數量應符合設計要求。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察。

〔說明〕裝配整體式結構中預制構件與后澆混凝土結合的界面稱為結合面，具體可為粗糙面或設置鍵槽兩種形式。有需要時，還需要在粗糙面、鍵槽上配置抗剪或本抗拉鋼筋等以確保結構連接構造的整體性設計要求。

（九）完善了裝配式混凝土結構連接施工的驗收規(guī)定9.3.2鋼筋采用套筒灌漿連接或漿錨搭接連接時，灌漿應飽滿、密實。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：檢查灌漿記錄。

9.3.3鋼筋采用套筒灌漿連接或漿錨搭接連接時，其連接接頭質量應符合國家現行相關標準的規(guī)定。

檢查數量：按國家現行相關標準的有關規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查質量證明文件與平行加工試件的檢驗報告。9.3.4鋼筋采用焊接連接時，其接頭質量應符合現行行業(yè)標準《鋼筋焊接與驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。

檢查數量：按現行行業(yè)標準《鋼筋焊接與驗收規(guī)程》JGJ18的有關規(guī)定確定。

檢查方法：檢查質量證明文件與平行加工試件的檢驗報告。9.3.5鋼筋采用機械連接時，其接頭質量應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。

檢查數量：按現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定確定。

檢查方法：檢查質量證明文件與平行加工試件的檢驗報告。

9.3.6預制構件采用焊接、螺栓連接等連接方式時，其材料性能與施工質量應符合現行標準《鋼結構結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202與《鋼筋焊接與驗收規(guī)程》JGJ18的相關規(guī)定。

檢查數量：按現行行業(yè)標準《鋼結構結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202與《鋼筋焊接與驗收規(guī)程》JGJ18的有關規(guī)定確定。

檢查方法：檢查施工記錄與平行加工試件的檢驗報告。9.3.7裝配式結構采用現澆混凝土連接構件時，構件連接處后澆混凝土的強度應符合設計要求。

檢查數量：按本規(guī)范第7.4.1條的規(guī)定確定。

檢查方法：檢查混凝土強度試驗報告。

（十）提高了灌漿質量的驗收要求

6.5.2現場攪拌的灌漿用水泥漿的性能應符合下列規(guī)定：

13h自由泌水率宜為0，且不應大于1％，泌水應在24h內全部被水泥漿吸收；

2水泥漿中氯離子含量不應超過水泥重量的0.06％；

3采用普通灌漿工藝時，自由膨脹率不應大于6％；采用真空灌漿工藝時，自由膨脹率不應大于3％。

檢查數量：同一配合比檢查一次。

檢驗方法：檢查水泥漿配比性能試驗報告。二、新增加十二個方面的內容（一）增加了認證或連續(xù)檢驗合格產品的檢驗批容量擴大的基本規(guī)定3.0.7獲得產品認證或來源穩(wěn)定且連續(xù)三批均一次檢驗合格的產品，進場驗收時其檢驗批的容量可按本規(guī)范的有關規(guī)定擴大一倍，且檢驗批的容量僅可擴大一次。

擴大檢驗批后的檢驗中，出現不合格情況時，應按擴大前的檢驗批容量重新驗收，且該產品不得再次擴大檢驗批容量。

5.1.2鋼筋、成型鋼筋進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：

1獲得認證的鋼筋、成型鋼筋；

2同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格；

3同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格。

6.1.2預應力筋、錨具、夾具、連接器、成孔管道進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：

1經產品認證符合要求的產品；

2同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的產品，連續(xù)三批均一次檢驗合格。7.1.7水泥、外加劑進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：

1獲得認證的產品；

2同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產品，連續(xù)三次進場均一次檢驗合格。

（二）增加了材料進場合并驗收規(guī)定3.0.8混凝土結構工程采用的材料、構配件、器具與半成品應按進場批次進行檢驗。屬于同一工程項目且同期施工的多個單位工程，對同一廠家生產的同批材料、構配件，器具與半成品，可統一劃分檢驗批進行驗收。

（三）增加了編制模板施工方案要求與危險性較大模板工程施工方案技術論證的規(guī)定4.1.1模板工程應編制專項施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程與高大模板支架工程的專項施工方案，應按有關規(guī)定進行技術論證。（四）增加了模板與支架材料進場檢驗規(guī)定4.2.1模板與支架材料的技術指標應符合國家現行有關標準的規(guī)定。進場時應抽樣檢驗模板和支架材料的外觀、規(guī)格和尺寸。

檢查數量：按國家現行相關標準的規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查質量證明文件，觀察，尺量。（五）增加了成型鋼筋進場驗收規(guī)定5.2.2成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相關標準的規(guī)定。

對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當有施工方或監(jiān)理方的代表駐廠監(jiān)督加工過程，并提供原材鋼筋力學性能檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗。

檢查數量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應至少抽取1個鋼筋試件，且總數不應少于3個。

檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告

（六）增加了鋼筋機械連接施工過程的驗收規(guī)定5.4.3螺紋接頭應檢驗擰緊扭矩值，擠壓接頭應量測壓痕直徑，檢驗結果應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的相關規(guī)定。

檢查數量：按現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定確定。

檢驗方法：使用專用扭力扳手或專用量規(guī)檢查。

（七）增加了無粘結預應力筋全封閉防水的驗收規(guī)定6.2.4處于三a、三b環(huán)境條件下的無粘結預應力筋用錨具，應按現行行業(yè)標準《無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程》JGJ92的相關規(guī)定檢驗全封閉防水性能，其檢驗結果應符合該標準的規(guī)定。

檢查數量：同一品種、同一規(guī)格的錨具系統為一批，每批抽取3套。

檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。（八）增加了大批量、連續(xù)生產混凝土的基本性能驗收規(guī)定7.1.5大批量、連續(xù)生產的同一配合比混凝土，混凝土生產方應提供基本性能試驗報告。

（九）增加了現澆結構外觀質量與位置、偏差、嚴重缺陷處理應經設計確認的規(guī)定8.2.1現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。

對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對裂縫、連接部位出現的嚴重缺陷與其他影響結構安全的嚴重缺陷，技術處理方案尚應經設計單位認可。對經處理的部位應重新驗收。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察，檢查處理方案。

8.3.1現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差要求且影響結構性能、設備安裝、使用功能的結構部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理、設計單位單位認可后進行處理。對經處理后的部位，應重新驗收。

檢查數量：全數檢查。

（十）增加了裝配式混凝土結構隱蔽工程驗收規(guī)定9.1.1裝配式結構連接節(jié)點與疊合構件澆筑混凝土之前，應進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應包括下列主要內容：

1混凝土粗糙面的質量，鍵槽的尺寸、數量、位置；

2鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度與平直段長度；

3鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式與錨固長度；

4預埋件、預留管線的規(guī)格、數量、位置。（十一）增加了結構位置與尺寸偏差的實體檢驗規(guī)定10.1.1對涉與混凝土結構安全的有代表的部位應進行結構實體檢驗。結構實體應包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度、結構位置與尺寸偏差以與合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。

結構實體檢驗應由監(jiān)理單位組織施工單位實施，并見證實施過程。施工單位應制定結構實體檢驗專項方案，并經監(jiān)理單位審核批準后實施。除結構位置與尺寸偏差外的結構實體檢驗，應由具有相應資質的檢測機構完成。

附錄F結構實體位置與尺寸偏差檢驗

F.0.1結構實體位置與尺寸偏差檢驗構件的選取應均勻分布，并應符合下列規(guī)定：

1梁、柱應抽取構件數量的1%，且不應少于3個構件；

2墻、板應按有代表性的自然間抽取1%，且不應少于3間；

3層高應按有代表性的自然間抽查1%，且不應少于3間。F.0.2對選定的構件，檢驗項目與檢驗方法應符合表F.0.2的規(guī)定，允許偏差和檢驗方法應符合本規(guī)范表8.3.2和表9.3.10的規(guī)定，精確至1mm。

（十二）增加了回彈-取芯檢驗結構實體強度的新方法10.1.2結構實體混凝土強度應按不同強度等級分別檢驗，檢驗方法宜采用同條件養(yǎng)護試件方法；當未取得同條件養(yǎng)護試件強度或同條件養(yǎng)護試件強度不符合要求時，可采用回彈-取芯法進行檢驗。

結構實體混凝土同條件養(yǎng)護試件強度檢驗應符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定；結構實體混凝土回彈-取芯法強度檢驗應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。混凝土強度檢驗時的等效養(yǎng)護齡期可取日平均溫度逐日累計達到600℃?d時所對應的齡期，且不應小于14d。日平均氣溫為0℃與以下的齡期不計入。

冬期施工時，等效養(yǎng)護齡期計算時溫度可取結構構件實際養(yǎng)護溫度，也可根據結構構件的實際養(yǎng)護條件，按照同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則由監(jiān)理、施工等方商定。

D.0.1回彈構件的抽取應符合下列規(guī)定：

1同一強度等級的柱、梁、墻、板，抽取構件的最小數量應符合表D.0.1的規(guī)定,并應均勻分布；

2不宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長小于300mm的柱。

D.0.2每個構件應按現行行業(yè)標準《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23對單個構件的檢測的有關規(guī)定選取不少5個測區(qū)進行回彈，樓板構件的回彈應在板底進行。D.0.3對同一強度等級的構件，將每個構件的最低測區(qū)平均回彈值排序，并選取最低的3個測區(qū)對應的部位各鉆取1個芯樣試件。芯樣應采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆?。恢睆揭藶?00mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍。D.0.4芯樣試件的端部宜采用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補平，也可采用硫磺膠泥修補。加工后芯樣試件的尺寸偏差與外觀質量應符合下列規(guī)定：

1芯樣試件的高度與直徑之比實測值不應