《電動(dòng)汽車維護(hù)與檢修》項(xiàng)目十-檢修整車控制系統(tǒng)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目十

檢修整車控制系統(tǒng)《電動(dòng)汽車維護(hù)與檢修》檢修篇--電動(dòng)汽車維護(hù)?項(xiàng)目引入李先生的北汽新能源EV160電動(dòng)汽車在家中放置多日,今天李先生想駕車出去購(gòu)物,結(jié)果發(fā)現(xiàn)車輛無法啟動(dòng),儀表盤整車系統(tǒng)故障指示燈點(diǎn)亮,儀表顯示電池電量為零。于是李先生對(duì)車輛進(jìn)行報(bào)修,廠家將車輛送入了維修中心進(jìn)行檢修,維修人員用診斷儀連接診斷接口,發(fā)現(xiàn)診斷儀無法與車輛通信。思考:導(dǎo)致診斷儀無法與車輛通信的因素有哪些?對(duì)于此類故障,應(yīng)如何檢修呢?CONTENTS整車控制系統(tǒng)概述01.整車控制系統(tǒng)故障分級(jí)02.整車控制系統(tǒng)常見故障分析03.PART01整車控制系統(tǒng)概述1.1整車控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)整車控制系統(tǒng)是電動(dòng)汽車的“大腦”,負(fù)責(zé)整車信息的采集、處理和傳遞,對(duì)電動(dòng)汽車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和舒適性等均有影響。電動(dòng)汽車整車控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖10-1所示,其主要由低壓電氣控制系統(tǒng)、高壓電氣控制系統(tǒng)、整車網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)三部分組成。

低壓電氣控制系統(tǒng):用于控制低壓電氣設(shè)備或電路,如低壓蓄電池的充電控制,燈光、刮水器等低壓電氣設(shè)備的電源控制,VCU(整車控制器)和高壓電氣設(shè)備控制電路的電源控制。

高壓電氣控制系統(tǒng):用于控制高壓電氣設(shè)備,如動(dòng)力電池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和DC/DC變換器等。整車控制系統(tǒng)可根據(jù)車輛行駛的功率需求,實(shí)現(xiàn)從動(dòng)力電池到驅(qū)動(dòng)電機(jī)的能量轉(zhuǎn)換與傳輸。

整車網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng):用于VCU與MCU、BMS(動(dòng)力電池管理系統(tǒng))、車身控制管理系統(tǒng)、信息顯示系統(tǒng)等子系統(tǒng)的通信與管理。VCU一般通過CAN總線與各子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信與管理。1.1整車控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)圖10-1電動(dòng)汽車整車控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)1.2整車控制系統(tǒng)的主要功能(1)整車控制模式的判斷和驅(qū)動(dòng)控制。(4)制動(dòng)能量回收控制。(2)整車能量?jī)?yōu)化管理。(5)故障診斷和處理。(3)整車通信網(wǎng)絡(luò)管理。(6)車輛狀態(tài)監(jiān)測(cè)與顯示。PART02整車控制系統(tǒng)故障分級(jí)2.0整車控制系統(tǒng)故障分級(jí)整車控制系統(tǒng)根據(jù)VCU、動(dòng)力電池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、DC/DC變換器、整車CAN網(wǎng)絡(luò)等的狀態(tài),判斷故障對(duì)整車的影響,以此判斷故障的等級(jí),從而采取對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)響應(yīng)。整車控制系統(tǒng)故障按照對(duì)整車影響程度的不同一般分為四個(gè)等級(jí),如表10-1所示。表10-1整車控制系統(tǒng)故障分級(jí)2.0整車控制系統(tǒng)故障分級(jí)表10-1整車控制系統(tǒng)故障分級(jí)(續(xù))PART03整車控制系統(tǒng)常見故障分析3.1VCU故障當(dāng)VCU出現(xiàn)燒損、連接故障或電源供電故障時(shí),整車控制系統(tǒng)將無法工作。此時(shí)車輛無法啟動(dòng),用診斷儀連接OBD診斷接口時(shí),診斷儀無法與車輛通信。

對(duì)于此類故障,應(yīng)先檢查OBD診斷接口是否正常;然后檢查VCU的電源電路,查看其供電是否正常;最后檢查CAN總線通信是否正常。如以上檢查均正常,則說明VCU故障,應(yīng)更換VCU。3.2VCU與其他裝置的連接故障

1.VCU與擋位傳感器的連接故障VCU與擋位傳感器連接以獲取擋位信息,并據(jù)此調(diào)節(jié)減速器的擋位。當(dāng)兩者出現(xiàn)連接故障時(shí),電動(dòng)汽車的擋位控制功能失效,將導(dǎo)致車輛無法啟動(dòng)或行駛中的車輛無法正常換擋。對(duì)于此類故障,應(yīng)檢查擋位傳感器輸出信號(hào)(其參考值見表10-2)及信號(hào)傳輸電路(見圖10-2中紅線)是否正常;然后檢查擋位傳感器電源電路(見圖10-2中黑線)是否正常。圖10-2擋位傳感器信號(hào)傳輸及電源電路3.2VCU與其他裝置的連接故障表10-2擋位傳感器輸出信號(hào)參考值3.2VCU與其他裝置的連接故障

2.VCU與加速踏板位置傳感器的連接故障VCU通過加速踏板位置傳感器獲取加減速信息,并通過MCU調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)車速控制。如果VCU與加速踏板位置傳感器出現(xiàn)連接故障,將導(dǎo)致駕駛員無法通過加速踏板控制車速,車輛進(jìn)入跛行模式。對(duì)于此類故障,應(yīng)先檢查加速踏板位置傳感器的輸出信號(hào)(其參考值見表10-3)及信號(hào)傳輸電路(見圖10-3中黑線,即6-4,25-6)是否正常;然后檢查加速踏板位置傳感器電源電路(見圖10-3中紅線)是否正常。圖10-3加速踏板位置傳感器信號(hào)傳輸及電源電路3.2VCU與其他裝置的連接故障表10-3加速踏板位置傳感器輸出信號(hào)參考值3.2VCU與其他裝置的連接故障

3.VCU與車載充電機(jī)的連接故障當(dāng)車輛充電時(shí),車載充電機(jī)與VCU保持通信,原理如圖10-4所示。當(dāng)VCU與車載充電機(jī)出現(xiàn)連接故障時(shí),車輛無法獲取連接確認(rèn)信號(hào)和充電喚醒信號(hào),充電指示燈不亮,車輛無法充電。對(duì)于此類故障,應(yīng)先檢查CC和PE電路是否正常;然后檢查車載充電機(jī)的信號(hào)輸出、信號(hào)傳輸電路和通信線路是否正常。圖10-4車載充電機(jī)與VCU的通信原理3.2VCU與其他裝置的連接故障

4.VCU與DC/DC變換器的連接故障如圖10-5所示,當(dāng)需要?jiǎng)恿﹄姵貫榈蛪盒铍姵爻潆姇r(shí),DC/DC變換器接收VCU發(fā)出的使能信號(hào),將動(dòng)力電池的高壓直流電變壓后輸送給低壓蓄電池;同時(shí),VCU對(duì)DC/DC變換器進(jìn)行監(jiān)控,DC/DC變換器在發(fā)生故障時(shí)會(huì)向VCU上報(bào)故障信息。當(dāng)VCU與DC/DC變換器出現(xiàn)連接故障時(shí),動(dòng)力電池?zé)o法為低壓蓄電池充電,低壓蓄電池故障指示燈點(diǎn)亮。對(duì)于此類故障,應(yīng)檢查DC/DC變換器及其與VCU的連接電路是否正常。圖10-5VCU與DC/DC變換器的連接電路3.2VCU與其他裝置的連接故障

5.VCU與MCU的連接故障VCU向MCU發(fā)送轉(zhuǎn)矩需求信號(hào),MCU向VCU反饋驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、溫度和MCU的溫度等信息。兩者之間通過CAN總線進(jìn)行通信,當(dāng)出現(xiàn)連接故障時(shí),車輛無法行駛,儀表盤無驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、溫度等數(shù)據(jù)顯示。對(duì)于此類故障,應(yīng)檢查MCU及其與VCU的通信線路是否正常。

6.VCU與BMS的連接故障VCU向BMS發(fā)送電能需求信號(hào),BMS向VCU反饋電池電量、溫度、電壓、電流等信息。兩者之間通過CAN總線進(jìn)行通信,當(dāng)出現(xiàn)連接故障時(shí),車輛無法啟動(dòng)。對(duì)于此類故障,應(yīng)檢查BMS及其與VCU的通信線路是否正常。部分車型的總負(fù)繼電器是由VCU控制的,故還須檢查總負(fù)繼電器及其連接線路是否正常。3.2VCU與其他裝置的連接故障

7.VCU與高壓控制盒的連接故障如圖10-6所示,高壓控制盒內(nèi)部一般設(shè)置快充繼電器、PTC控制器以及相關(guān)電路的熔斷器等,當(dāng)這些部件發(fā)生故障或高壓控制盒與VCU出現(xiàn)連接故障時(shí),車輛對(duì)應(yīng)的功能將會(huì)喪失。對(duì)于此類故障,應(yīng)先檢查相應(yīng)的繼電器、熔斷器是否正常,然后檢查高壓控制盒與VCU的連接電路是否正常。3.2VCU與其他裝置的連接故障圖10-6VCU與高壓控制盒的連接電路3.2VCU與其他裝置的連接故障

8.VCU與空調(diào)壓縮機(jī)控制器的連接故障如圖10-7所示,VCU接收來自空調(diào)系統(tǒng)的壓力開關(guān)信號(hào)、風(fēng)速控制擋位信號(hào)、A/C信號(hào)、蒸發(fā)器溫度信號(hào)、冷/暖模式選擇信號(hào)等,通過壓縮機(jī)控制器控制壓縮機(jī)的運(yùn)行。當(dāng)VCU與壓縮機(jī)控制器出現(xiàn)連接故障時(shí),壓縮機(jī)無法啟動(dòng),空調(diào)不制冷。對(duì)于此類故障,應(yīng)先檢查壓縮機(jī)控制器、壓縮機(jī)及其連接電路是否正常;然后檢查壓縮機(jī)控制器與VCU之間的CAN總線連接是否正常。3.2VCU與其他裝置的連接故障圖10-7VCU與壓縮機(jī)控制器的控制原理3.3整車供斷電控制故障

1.整車供斷電流程整車供斷電過程是由VCU協(xié)調(diào)各控制器,使各控制器按順序接通或斷開低壓控制信號(hào),使動(dòng)力電池接通或斷開總正、總負(fù)繼電器,完成車輛的啟動(dòng)或熄火,同時(shí)進(jìn)行VCU與各控制器之間的信息交互和故障檢測(cè)。VCU一般具有多種喚醒方式,喚醒之后VCU將執(zhí)行供斷電動(dòng)作。下面以點(diǎn)火開關(guān)喚醒為例,介紹整車供斷電流程,如圖10-8所示。圖10-8整車供斷電流程3.3整車供斷電控制故障

1)整車供電流程整車供電流程如下。(1)當(dāng)車輛擋位處于N擋時(shí),打開點(diǎn)火開關(guān),整車開始高壓供電檢測(cè),若高壓供電正常(Y),則進(jìn)入下一步;否則(N),結(jié)束高壓供電。(2)判斷當(dāng)前車輛的工作模式,VCU進(jìn)行初始化。(3)在運(yùn)行模式下,VCU接通MCU、低壓繼電器、空調(diào)控制面板、PTC低壓繼電器,喚醒動(dòng)力電池系統(tǒng),開始低壓供電。(4)車輛進(jìn)行低壓自檢,同時(shí)BMS和MCU完成初始化和自檢。自檢完成(Y)后,自檢計(jì)數(shù)器由“0”置為“1”并發(fā)送至VCU,VCU閉合動(dòng)力電池總負(fù)繼電器;若無法完成自檢(N),則進(jìn)行高壓掉電檢測(cè)。3.3整車供斷電控制故障(5)若總負(fù)繼電器閉合(Y),BMS將進(jìn)行高壓檢測(cè);若總負(fù)繼電器無法閉合(N),則進(jìn)行高壓掉電檢測(cè)。高壓掉電檢測(cè)成功則車輛重新開啟低壓自檢;否則,VCU在將部件存檔后做掉電處理。(6)若BMS高壓檢測(cè)完成(Y),自檢計(jì)數(shù)器置“2”并發(fā)送至VCU,高壓系統(tǒng)開始預(yù)充電;若BMS無法完成高壓檢測(cè)(N),VCU將斷開總負(fù)繼電器。(7)高壓系統(tǒng)開始預(yù)充電后,BMS閉合總正繼電器,進(jìn)行電池高壓分步檢測(cè)。若檢測(cè)完成(Y),自檢計(jì)數(shù)器置“3”并發(fā)送至VCU,預(yù)充電完成并進(jìn)入下一步;若無法完成檢測(cè)(N),自檢計(jì)數(shù)器置“2”并發(fā)送至VCU,BMS斷開總正繼電器。(8)MCU、空調(diào)控制器、PTC加熱器等高壓系統(tǒng)進(jìn)行高壓檢測(cè)。檢測(cè)完成(Y)后,車輛完成高壓供電,進(jìn)入待行車狀態(tài),儀表盤READY指示燈點(diǎn)亮;如無法完成檢測(cè),BMS將斷開總正繼電器。3.3整車供斷電控制故障

2)整車斷電流程當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到高壓總電流小于5A且持續(xù)600ms以上時(shí),車輛將進(jìn)入整車斷電流程,具體如下。(1)BMS斷開總正繼電器,自檢計(jì)數(shù)器置“2”并發(fā)送至VCU,同時(shí)各高壓電器進(jìn)行高壓檢測(cè),以零功率輸出,但不判斷故障。(2)總正繼電器斷開后,BMS進(jìn)行繼電器粘連檢測(cè);各高壓電器以零功率輸出,進(jìn)行高壓回路放電。(3)當(dāng)MCU檢測(cè)到高壓回路電壓低于36V時(shí),VCU斷開總負(fù)繼電器,各高壓控制器進(jìn)行高壓檢測(cè)并以零功率輸出。(4)BMS進(jìn)行高壓掉電檢測(cè),檢測(cè)完成后自檢計(jì)數(shù)器置“1”并發(fā)送至VCU,進(jìn)行部件存檔。(5)存檔完成后,VCU依次對(duì)BMS、MCU、空調(diào)控制面板、PTC加熱器進(jìn)行低壓斷電,散熱系統(tǒng)延時(shí)斷電;然后VCU掉電,整車斷電完成。3.3整車供斷電控制故障

2.整車供電故障分析當(dāng)電動(dòng)汽車發(fā)生整車供電故障時(shí),車輛將無法啟動(dòng)。對(duì)于此類故障,應(yīng)先判斷VCU是否正常工作,即檢查VCU的電源、搭鐵和喚醒電路是否正常,檢查CAN總線網(wǎng)絡(luò)是否正常。如VCU正常工作,即可用診斷儀讀取其存儲(chǔ)的故障碼,并據(jù)此進(jìn)行相應(yīng)的檢查;如果VCU不工作,應(yīng)檢查VCU電源電路是否正常,如正常則更換VCU后重新檢查。?項(xiàng)目實(shí)施

一、工作準(zhǔn)備

(1)學(xué)生以3~5人為一組進(jìn)行分組,各組準(zhǔn)備電動(dòng)汽車VCU電路圖、插接件接線端子分布圖、整車控制系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象及檢修方法等資料。

(2)結(jié)合項(xiàng)目導(dǎo)入中北汽新能源EV160電動(dòng)汽車的故障現(xiàn)象,指導(dǎo)老師通過電動(dòng)汽車教學(xué)平臺(tái)或?qū)嵻嚻脚_(tái)設(shè)置“診斷儀無法與車輛通信”故障,各組學(xué)生針對(duì)該故障完成故障檢修作業(yè)。?項(xiàng)目實(shí)施

二、實(shí)施內(nèi)容診斷儀無法與車輛通信,可能是OBD診斷接口故障、OBD診斷接口與VCU之間的CAN總線通信故障、VCU自身故障等原因所致,故應(yīng)逐一檢查,確定故障位置,然后對(duì)故障部件進(jìn)行維修。相關(guān)檢修內(nèi)容如下。(1)檢查OBD診斷接口(見圖10-9)。將點(diǎn)火開關(guān)置于ON擋,用萬用表檢測(cè)端子16(+)與端子4(-)之間的電壓,正常應(yīng)為12V(低壓蓄電池電壓)。若檢測(cè)值與此值不符,則檢查對(duì)應(yīng)的熔斷器FB19、線束及插接件是否正常。若發(fā)現(xiàn)熔斷器熔斷,則更換熔斷器;若有線束或插接件連接異常,則重新連接或更換線束及插接件;若檢查均正常,則進(jìn)入下一步。

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