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文檔簡介
元壩氣田天然氣凈化廠工程凈化水場及消防泵站電氣施工方案工程名稱:元壩氣田天然氣凈化廠工程編制人:審核人:批準人:施工單位:勝利油田勝利工程建設(集團)有限責任公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據 3二、工程概況 3電氣工程概況 3三、施工部署 4投入的材料設備計劃 4電氣安裝主要機具表 6投入勞動力組織情形 6材料進場及查驗 7與其他專業(yè)的配合工作 9工程進度計劃安排 10四、電氣工程主要施工方式 10預埋的施工要點 10配電箱安裝 10管路敷設 12鋼管敷設質量標準 14管內穿線 15接地系統(tǒng)安裝 18照明系統(tǒng)工程安裝 19送電調試 21五、電氣工程質量管理及保證辦法 23技術管理 23施工人員管理 23施工進程管理 24電氣工程質量控制點的設置 24電氣工程質量通病防治辦法 26六、成品保護辦法 27七、安全技術及各項其他辦法 28一、編制依據1、《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》GB50303-20022、《電氣通用圖集》92DQ1~92DQ133、《建筑電氣工程施工工藝標準》4、《防雷與接地安裝》D501-1~45、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-20066、《電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范》GB50169-20067、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》GB50171-2012八、土建及安裝檢實驗計劃83940-DC-PR01-0009二、工程概況電氣工程概況電氣包括內容本工程電氣施工的內容主要包括:照明系統(tǒng)、建筑物接地。電氣系統(tǒng)概況(1)照明系統(tǒng)①室內配線采用4mm2防腐絕緣導線、防腐絕緣導線,干線穿鍍鋅鋼管暗敷。②光源:按設計圖紙要求,及建設單位、監(jiān)理單位規(guī)范選購。③照明系統(tǒng)配電方式a)一般照明電源由各照明配電箱提供。b)照明、插座別離由不同支路供電,照明分支回路導線采用防腐絕緣導線,普通插座回路導線采用4mm2防腐絕緣導線。(2)設備安裝a)依據設計圖紙標高安裝配電箱、燈、開關及插座面板。b)各配電箱安裝分暗裝、明裝,現場實際安裝按照圖紙施工。c)空調機、各類風機等設備電源進線口的具體位置,以設備專業(yè)圖紙為準。d)照明開關、插座均為暗裝,部份為組合照明開關。除注明者外,插座均為單相二孔、三孔組合插座。(3)線路敷設配電干線由總配電箱穿鋼管鋪設引至各分派電箱。支線均穿鋼管敷設,地面預埋管道為SC鍍鋅鋼管。(4)接地系統(tǒng)①本工程接地干線采用—40X4mm防腐熱鍍鋅扁鋼,支線采用-25*4防腐熱鍍鋅扁鋼,接地線埋深距地面1000mm。②凡需進行接地的用電設備必需采用單獨的保護線與保護干線相連。接地干線、支線及接地極之間的連接均采用焊接。③在洗手間及相應位置作局部等電位聯結。④不允許利用蛇皮管,保溫管的金屬網或外皮作接地線或保護線。三、施工部署投入的材料設備計劃工程投入的主要材料設備表序號材料名稱、規(guī)格計量單位工程量備注配電箱柜1照明配電箱臺3開關、插座2明裝組合照明開關套83暗裝組合照明開關套154暗裝單相二孔、三孔組合插座套30導線、線管5防腐絕緣導線4mm2米14356防腐絕緣導線米24257鍍鋅鋼管DN20米10008加強防腐型鍍鋅扁鋼-40*4米4599加強防腐型鍍鋅扁鋼-25*4米15310低電阻接地模塊塊2111跨接線16mmPVC絕緣銅絞線米27012電力電纜1KV1*120mm2米5413鍍鋅圓鋼Φ12米225燈具14熒光燈40w套6015熒光燈40w*2套3016吸頂燈(走廊燈具)套3217吸頂防潮燈(夾層燈具)套3018防水防塵防腐燈套5電氣安裝主要機具表序號名稱數量單位備注1電動套絲器2臺2電錘2把3電鉆2把4砂輪切割機1臺5液壓彎管器1臺6萬用表1只7鉗形電表1只8接地測阻儀1臺9絕緣搖表1臺投入勞動力組織情形弄好人力資源配置計劃這是弄好工程項目人力資源優(yōu)化配置的大體前提。人力資源計劃制定的好壞與否,直接影響建筑工程的實施進程。制定人力資源計劃主要完成以下幾方面任務:一是角色和職責分派。二是人員配備管理計劃。三是弄好人材預測。四是依照項目管理手冊的要求,對整個項目的各類專業(yè)人員進行配置。一個工程項目的成立必需肯定項目管理組織機構及其職責,明確各級人員職責和權利,配備有必然專業(yè)技術和管理水平且具有資格的人員。同時,還應結合工程的具體特點,制定獎罰辦法,引進鼓勵競爭機制,實現以人為本的工程項目進程動態(tài)管理,發(fā)揮人力資源的最大潛能,進而提高工程的人力管理和人力控制水平。工程所需要的主要勞動力:電焊工4人、電工5人、普工6人。材料進場及查驗一、所有發(fā)放到施工隊伍的主要設備、材料、成品和半成品必需有合格的查驗結論記錄。所有發(fā)放到施工隊伍的主要設備、材料、成品和半成品報監(jiān)理工程師查驗。2、照明燈具及附件檢查項目(1)查驗合格證及隨機文件。(2)燈具涂層完整,無損傷,附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號。(3)現場檢查成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐,內部接線為銅芯絕緣電線,芯線截面積不小于㎜2,橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小于。3、開關、插座、接線盒及其附件檢查項目(1)查驗合格證,實行安全認證制度的產品,有安全認證標志。(2)開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。(3)性能檢測:不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm;絕緣電阻值不小于5兆歐;用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm,軟塑固定件在經受10次擰緊退出實驗后,無松動或掉渣,螺釘及螺紋無損壞現象,金屬間相旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,反復5次仍能正常利用。(4)對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質的實驗室檢測。檢測合格后方能利用。4、電線的查驗(1)按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號,有安全認證標志。(2)包裝完好,抽檢的電線絕緣層完好無損,厚度均勻。(3)按制造標準,現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%;本工程中BVF型防腐絕緣電線的絕緣厚度不小于下表:序號123電線芯線標稱截面積(mm2)46絕緣層厚度規(guī)定值(mm)(4)對電纜電線、電線絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時,按批抽樣檢測,合格后方能利用。5、鋼管檢查:(1)按批查驗合格證;鋼管無壓扁、內壁滑膩。(2)鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑。(3)按制造標準查看導管的管徑、壁厚及均勻度。6、接線端子檢測(1)查驗合格證。(2)部件齊全,表面無裂紋和氣孔,無銹蝕。與其他專業(yè)的配合工作初裝修階段的預埋工作(1)待后砌墻、隔板墻安裝牢固后,電工開始開槽布管線。(2)管線固定在開好的槽內后,用不小于1:2的水泥砂漿,不得直接用鏨子敲打,抹灰收口的槽面不高于墻面。(3)在隔板墻上安裝管、盒,用切割機開槽,不得切橫槽。(4)在洗手間作防水處置之前,完成管線疏通及接線盒穩(wěn)裝。穿線階段的配合工作(1)穿線前,須打掃管路內雜物。(2)帶好塑料護口。(3)將符合設計型號、截面、根數和相色的導線組織成束,用帶線鋼絲將導線束拉入保護管內。(4)導線放到規(guī)定的長度后,將線頭折回,插入管內,一般端部露出管口100mm。開關、插座、燈具安裝階段工作(1)依照器具所在位置的不同而定,小型器具固定件在暗埋接線盒上,尺寸較大和較重的器具,則采用膨脹塞或膨脹栓。(2)接線正確,安裝牢固、美觀,便于維修。(3)同一建筑物的開關位置應與燈具對應,維持一致,同一樓內。同一類型開關、插座的高度應維持一致。(4)開關、插座、燈具的安裝,在裝修油漆完工后進行,安裝工人盡可能避免墻面的污染。工程進度計劃安排一、防雷接地:接地干線2013年10月24日至2013年11月1日四、電氣工程主要施工方式預埋的施工要點一、埋入墻或混凝土內的線管,離表面的凈距離不該小于15mm。二、鋼管穿外墻時,需做防水處置。3、暗埋高度及深度、設備安裝高度應以離最終地面的高度為準進行肯定。配電箱安裝一、配電箱安裝時,同類箱的高度要一致,允許誤差不大于5mm。二、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯靠得住的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。3、配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位兩頭固定。盤面引出及引進的導線留有適當余量,以便于檢修。4、導線剝削處不能傷及線芯,導線壓頭要牢固靠得住,多股導線不能盤圈壓接,需加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必需穿孔用頂絲壓接時,多股線取一根在壓接端纏繞后再壓接,不得減少導線股數。五、配電箱上的電源指示燈,其電源接至總開關的外側,并裝單獨熔斷器(電源側)。六、接零系統(tǒng)中的零線在箱體引入線處或結尾做好重復接地。7、零母線在配電箱上用端子板分路,零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應。八、配電箱上的母線套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),雙色線為保護地線(黃綠,也稱PE線)。九、配電箱上電器、儀表須牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。10、配電箱全數電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。1一、安裝完畢后進行質量檢查,檢查器具的接地(接零)保護辦法,其它安全要求必需符合以下規(guī)定:位置正確,部件齊全,箱體開孔適合,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經匯流成排(零線端子)連接,無絞接現象;油漆完整,箱內外清潔,箱蓋、開關靈活,回路編號齊全,接線整齊,PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。1二、電氣設備、器具和非金屬部件的接地(接零)導線敷設符合以下規(guī)定:連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選擇正確,線路走向合理,色標準確。管路敷設熱鍍鋅線管敷設(1)預制加工a.鋼管煨彎:管徑為25mm及以下時,用手板煨彎器。管徑為32mm及其以上時,利用液壓煨彎器。b.管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜,管口刮銼滑膩、無毛刺,管內鐵屑除凈。c.管子套絲:采用電動套絲機。應注意及時澆冷卻液,絲扣不亂不太長,消除渣屑,絲扣干凈清楚。(2)測定盒、箱位置按照設計要求肯定盒、箱軸線位置,以水平線為基準,掛線找正,標出盒、箱實際尺寸位置。(3)盒、箱安裝要求如下表所示:實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確5盒箱1m內相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm(4)管路連接a.熱鍍鋅鋼管,用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象,管口銼光滑膩平整,管箍必需利用通絲管箍,接頭牢固緊密,外露絲不多于2扣;b.管路超過下列長度,要加裝過渡盒,其位置要便于穿線。無彎時30m;有一個彎時20m;有二個彎時15m;有三個彎時8m。c.管進盒、箱連接:盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,并刷防銹漆。管口進入盒、箱,管口用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊。(5)敷設方式隨墻配管:刨溝開槽,管子離墻表面的凈距離不該小于15mm。管口向上者要封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時,管上端要煨成90°彎進入吊頂內。(6)地面固定:利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設時由于行人來回走動,采用馬鞍卡必需在直通管接頭兩頭固定,沒有直通接頭地方可按下表進行固定。鋼管直徑(mm)φ16-20φ25-32φ40100015002000鋼管敷設質量標準(1)在墻上開槽配管,離墻表面凈距不該小于15mm。(2)彈線定位,找出盒(箱)準確位置及標高。(3)管路連接緊密,管口滑膩,無毛刺,無斜口。(4)管子煨彎時,不該有褶皺,凹陷,裂痕,且彎扁度小于管外徑的10%。彎曲半徑大于管外徑的10倍。(5)管子進盒時長度小于5mm,盒(箱)開孔應排列整齊,并與管徑相吻合,嚴禁電氣焊開孔,開長孔,一管一孔。(6)管路超過下列長度時,應加裝接線盒,無彎時30m,有一個彎時20m,有二個彎時15m,有三個彎時8m。管內穿線工藝流程打掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線→放線→引線與電線結扎、穿線→剪斷電線→剝削絕緣層→接線→焊(壓)頭→恢復絕緣打掃管路配管完畢后,在穿線之前,必需對所有的管路進行打掃。打掃管路的目的是清除管路中的塵埃等雜物。具體方式為:將布條的兩頭牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈。穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是不是暢通,管路的走向及盒、箱質量是不是符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩頭留有10~15cm的余量(在管路較長或轉彎多時,能夠在敷設管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲別離穿入管路的兩頭,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭彼此鉤絞在一路,然后將帶線拉出。選擇導線各回路的導線應嚴格依照設計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護地線應加以區(qū)分,用黃、綠、紅導線別離作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,蘭線作零線。放線及斷線(1)放線:放線前應按照設計圖對導線的規(guī)格、型號進行查對,放線時導線應置于放線架或放線車上,不能將導線在地上隨意拖沓,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。(2)斷線:剪斷導線時,導線的預留長度按以下情形予以考慮:接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm;配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2;出戶導線的預留長度為,干線在分支處,可不剪斷導線而直接作分支接頭。(3)導線與帶線的綁扎:當導線根數較少時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實,綁扎牢固;當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。穿線在穿線前,應檢查鋼管各個管口的護口是不是齊全,如有遺漏和破損,均應補齊和改換。穿線時應注意以下事項:(1)同一交流回路的導線必需穿在同一管內;(2)不同回路,不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內。導線連接導線連接知足以下要求:導線接頭不能增加電阻值;受力導線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了知足上述要求,在導線做電氣連接時,必需先削掉絕緣再進行連接,包纏絕緣。當導線通過接線端子與設備或器具連接時,采用手壓壓線鉗壓接接線端子。導線連接單股銅導線的聯接,有絞接和纏卷兩種方式,凡是截面較小的導線,一般多用絞接法;較大截面的導線,因絞捻困難,則多用纏卷法。多股銅導線連接,有單卷、復卷和纏卷三種方式,均須把多股導線按序解開成30°傘狀,用鉗子逐根拉直,并用砂布將導線表面擦凈。導線包扎第一用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎進程中應盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1~2圈后進行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。芯線與電器設備的連接(1)截面積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接。(2)截面積大于的多股銅芯線,除設備自帶插接式端子后與設備、器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部必需擰緊。(3)每一個設備和器具的端子接線不多于2根電線。安全壓線帽應用主進戶空開應有壓線帽。安全壓線帽鉗壓時必需利用專用的壓線鉗。施工時按壓線帽的規(guī)格選擇一個適合的槽孔,將壓線帽放入相應的槽孔內,在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動彈開時為止。鉗壓時,正面為頂壓,背面雙側為擠壓,三點抱壓十分牢固??蛇叴┚€邊壓頭。導線插入壓線帽內,如填充不實,再用1~2根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填補,然后用壓力鉗壓實。線路檢查及絕緣搖測(1)線路檢查:接、焊、包全數完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是不是符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定,不符合規(guī)定的應當即糾正,檢查無誤后方可進行絕緣搖測。(2)絕緣搖測:導線線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0~500MΩ的兆歐表。測試時,一人搖表,一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應維持在120r/min左右,讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。接地系統(tǒng)安裝工藝流程接地干線→引下線暗敷→接地電阻測試施工技術要求(1)接地裝置與引下線之間的連接采用焊接。接地電阻值必需符合設計要求。(2)接地線連接采用搭接焊,搭接長度符合規(guī)范要求。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺點。質量標準(1)接地體(線)的連接應采用焊接,焊接處焊縫飽滿,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺點,焊接長度應符合規(guī)范要求。(2)焊接處的藥皮敲凈后,做防腐處置。(3)采用搭接焊時,其焊接長度如下:a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊施焊。照明系統(tǒng)工程安裝開關、插座安裝(1)清理:用小刷子輕輕將接線盒內殘余的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內塵埃擦凈。(2)接線a.開關接線:燈具(或風機盤管等電器)的相線必需經開關控制。同一場所的開關必需開關方向一致。b.插座接線:面對插座,插座的左側孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線,即左“零”右“相”上“地”。同一場所的三相插座,接線的相序一致。c.接地或接零線在插座間不串聯連接。(3)安裝a.將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后,將開關或插座推入盒內(若是盒子較深,大于時,應加裝無底盒),對正盒眼,用螺絲固定牢固,固按時要使面板端正,并與墻面平齊。b.安裝時,開關面板應端正、周密并與墻面平;開關位置應與燈位相對應,同一室內開關方向應一致;成排安裝的開關高度應一致,高低差不得大于2mm。c.開關、插座的面板并列安裝時,高度差允許為。同一場所開關,插座的高度允許誤差為5mm,面板的垂直允許誤差。燈具安裝(1)嵌入式燈具安裝:依照設計圖紙,配合裝飾工程的吊頂施工肯定燈位。如為成排燈具,應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具,中心線允許誤差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時,應先在燈具中心點位置鉆一小洞,再按照燈具邊框尺寸,擴大吊頂板眼孔,使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上,超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿,吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。(2)吸頂式安裝:按照設計圖肯定出燈具的位置,將燈具緊貼裝修吊棚表面,使燈體完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。(3)照明器具與管的連接:硬、軟管與照明器具連為一體,如照明裝置和電線管不匹配,則須現場加工。(4)燈內配線:燈內配線符合設計要求及有關規(guī)定,安裝時固定牢固,導線在分支連接處不得經受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈。進線口用橡皮墊圈壓緊密封,高度低于米的燈具外殼必需與PE線靠得住連接。成排安裝的燈具,中心線允許誤差為5mm。(5)通電試亮:燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方能進行通電試亮工作,通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是不是靈活、準確;開關與燈具控制順序是不是相對應,如發(fā)覺問題必需先斷電,然后查找原因進行修復。通電持續(xù)運行24小時,所有燈具均開啟,且每2小時記錄運行狀態(tài)1次,持續(xù)試運行時刻內無端障,即可進行交工驗收。送電調試接地電阻測量采用接地電阻測試儀對接地電阻進行測量,其測得的電阻值應知足設計及規(guī)范要求。接地網接地電阻測量點不得少于3處,且每點測量最少為3次,計算出數據的平均值即能夠為是該點的接地電阻值。開關柜及現場控制柜內二次回路查驗應將柜內所有的接線端子螺絲緊固。用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻,其值應不小于Ω,用萬用表檢查各回路接線是不是正確。用臨時電源對各回路及系統(tǒng)進行通電實驗,依照設計要求,別離模擬控制回路,連鎖系統(tǒng),操作回路,信號回路及保護回路動作實驗,各類動作及信號指示應正確無誤,靈敏靠得住。電氣系統(tǒng)送電試運行應在供配電調試正常后進行。在正式送電前應成立相應的送電運行小組,做好送電安全防護等工作。變壓器等設備受電空載運行,應記錄溫度、電流、電壓等運行數據,24小時后,若無異樣現象,則可進行供配電系統(tǒng)的驗收交接。調試質量安全辦法(1)調試前應熟悉和掌握產品技術特性,明確實驗標準及方式,不然不允許開展調試工作。調試所用的儀器、設備應完好。有檢定合格標志,儀表精度應符合量值傳遞要求。(2)實驗接線應采用一人接線,另一人查對檢查,避免誤接、損壞儀器設備及損傷人員。(3)高壓實驗時在實驗區(qū)域應掛奪目高壓危險標志,并設專人看護,以避免其它人員進入實驗區(qū)域發(fā)生觸電事故。(4)實驗操作人員應嚴格執(zhí)行檢測實施細則和相應的操作規(guī)程。(5)實驗時不允許帶電接線。(6)用萬用表檢查時,應先打好檔位,方可進行。(7)進入調試現場應戴好安全帽,穿好工作服。(8)所有調試人員應持證上崗,嚴禁無證操作。(9)送電的設備應掛送電標記牌,避免危害人身、設備安全。(10)送電前,必需通過詳細檢查,符合要求方可送電或。五、電氣工程質量管理及保證辦法技術管理一、按工程項目會審圖紙,及時解決圖紙上的問題。二、由專人負責管理洽商,并作好技術交底工作。3、電氣材料、設備必需全數查驗,符合質量要求方可利用,及時搜集材料廠合格證及查驗報告。4、對關鍵施工項目,新技術應做文字交底,并注意本專業(yè)與其它專業(yè)的矛盾,提前給予解決。五、電氣與裝修專業(yè)緊密配合,電氣管路、箱盒預埋與主體同步,隱蔽工程要認真檢查,作好記錄,并辦好簽認手續(xù)方能隱蔽。施工人員管理1、從事技術工程操作的工人,持證率不得少于50%。2、電焊工必需持證上崗。3、每一個月對電焊工進行職位教育兩次,技術培訓一次。4、保證施工隊伍的穩(wěn)固。施工進程管理一、由項目領導總負責,專業(yè)技術員兼質量監(jiān)監(jiān)工作,施工隊設質檢員,由技術員擔負職責。二、施工預備階段,由項目專業(yè)人員,施工和技術員一路參加圖紙會審和交底工作,項目對施工隊做總的施工方案和施工進度和特殊工藝質量要求的技術交底,由三方技術負責人簽字生效。3、項目材料員應負責構件、成品、半成品及材料的采購,所采購材料必需保證質量,設備有產品合格證及查驗報告,證明文件齊全。4、對施工每道工序、有關人員進行自檢,項目專業(yè)技術人員進行復檢,檢查合格后方可進行下道工序。五、按圖施工,施工中出現技術問題,由技術員解決,工程發(fā)生的變更,由技術員向項目技術負責人匯報,不得隨意變更,經技術主管同意辦理變更。電氣工程質量控制點的設置質量控制點品級說明:(1)A級控制點為重要質量控制點,由施工單位專業(yè)工程師、SEI專業(yè)工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、業(yè)主一路檢查、確認簽字;(2)B級控制點為次要質量控制點,由施工單位專業(yè)工程師、SEI專業(yè)工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師一路檢查、確認簽字;(3)C級控制點和施工全進程控制為一般質量控制點,由施工單位質檢員、專業(yè)工程師檢查確認(SEI專業(yè)工程師、監(jiān)理單位專業(yè)工程師抽檢)(4)R表示有查驗記錄。附錄:檢實驗質量控制點序號檢試驗質量控制點等級檢查用表檢驗內容1配管及管內穿線BRSH/T3543-G122絕緣電阻值測量記錄,管子敷設、管路保護、管內穿線、管子彎曲半徑、彎扁度;明配管支架、平直度、垂直度2照明器具及配電箱安裝BRSH/T3543-G524大(重)型燈具及吊扇吊鉤、埋件,器具接地(接零)器具坐標及標高、箱、盤、板垂直度,導線與器具連接3避雷針(網)及接地裝置安裝BRSH/T3543-G122接地電阻值測量記錄,接地分支線連接、支持件間距、接地線保護、接地體安裝、網連接的4電纜線路工程BRSH/T3543-G508絕緣電阻測試記錄,終端頭及接頭制作、支托架、保護管、直埋電纜敷設、接地、最小彎曲半徑,外觀檢查5檢查電氣設備、材料合格證書BRSH/T材料質量證明文件、復驗報告;材料外觀及幾何尺寸;現場材料標識管理6接地電阻測量BRSH/T3503-J118測量數值符合設計及規(guī)范要求7隱蔽工程檢查ARSH/T3503-J111檢查回填質量,包括回填的土質、填沙厚度、蓋磚情況等8電纜敷設前,槽架安裝檢查BRSH/T3503-J507電纜橋架安裝橫平、豎直,多層橋架層間間距均勻,各層彎曲部分弧度一致,彎曲半徑滿足電纜敷設彎曲半徑的要求;電纜橋架與支架連接牢固;電纜橋架內部平整、光潔,無雜物、無毛刺;電纜橋架有良好的接地9電纜敷設和絕緣檢查BRSH/T3543-G508電纜敷設和絕緣檢查記錄10照明線路絕緣檢查及試照CSH/T3543-G524回路安裝檢查,絕緣測試等11配電間機柜安裝BRSH/T3503-J505基礎型鋼安裝檢查;部件的安裝、鏈接檢查;絕緣電阻測試;相序檢查及核相等12受電條件檢查A各項安裝情況的確認,調試結果的確認,受電方案的審查等電氣工程質量通病防治辦法防雷接地工程(1)質量通病①焊接面不夠,焊口有夾渣、咬口、裂紋、氣孔等。②防腐處置有遺漏。③配件不齊或不符合質量
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