教學(xué)樓施工項目組織設(shè)計畢業(yè)答辯論文樣本

教學(xué)樓施工項目組織設(shè)計畢業(yè)答辯論文教學(xué)樓施工組織設(shè)計畢業(yè)論文摘要本工程為榆中縣張家灣新農(nóng)村住宅，建設(shè)地點位于戰(zhàn)備路309國道以北，譚家廟以南。該工程為二層磚混結(jié)構(gòu)，，，，，㎡㎡?！娟P(guān)鍵字】農(nóng)村住宅磚砌條形基礎(chǔ)磚混結(jié)構(gòu)

目錄

第一章總體概述4

編制依據(jù)和引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)5

工程概況6

總體設(shè)想6

方案針對性6

第二章施工現(xiàn)場平面布置6

施工平面布置綜述6

施工道路和場地6

臨時用房6

第三章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施7

工期保證總措施7

基礎(chǔ)施工進(jìn)度保證措施7

主體施工進(jìn)度保證措施8

裝飾施工進(jìn)度保證措施8

進(jìn)度計劃編制說明8

第四章施工方案及質(zhì)量保證措施9

施工臨時用電用水方案9

工程材料進(jìn)場方案9

施工機(jī)械選擇方案10

質(zhì)量保證體系10

技術(shù)保證措施11

材料保證措施14

創(chuàng)優(yōu)工程保證措施14

工程技術(shù)資料管理16

基礎(chǔ)工程施工方案16

主體工程施工方案19

裝飾工程施工方案23

屋面工程施工方案26

水電安裝工程施工方案26

腳手架工程施工方案31

第五章安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施31

施工用電安全措施31

施工機(jī)械機(jī)具安全及消防措施31

施工用水文明措施31

安全管理32

參考文獻(xiàn)33

施工組織平面圖34

施工進(jìn)度計劃表35

江蘇省技術(shù)師范學(xué)院教學(xué)樓工程

施工組織設(shè)計

第一章總體概述

編制依據(jù)和引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

編制依據(jù)

（1）業(yè)主提供的“招標(biāo)文件”和“標(biāo)前會議紀(jì)要”；

（2）業(yè)主提供的工程施工圖紙；

（3）本工程現(xiàn)場條件；

（4）中華人民共和國現(xiàn)行的“建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”、“建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”；

（5）本公司的綜合經(jīng)濟(jì)實力和計劃投入本工程的各類資源；

（6）本公司已認(rèn)證的GB/T19001-ISO2000質(zhì)量體系程序文件和第三層次支持性文件；

應(yīng)用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

（1）本工程采用的技術(shù)規(guī)范：

地基基礎(chǔ)：

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；

《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）；

砼結(jié)構(gòu)工程：

《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；

《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）；

《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JHJ85-92）；

砌體結(jié)構(gòu)工程：

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）；

屋面及設(shè)備安裝工程：

《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）；

《家用燃?xì)馊紵靼惭b及驗收規(guī)程》（CJJ12-99）；

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）；

其他：

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；

對材料的質(zhì)量和試驗要求：

《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-92）；

《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53-92）；

《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）；

其他：

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）；

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）；

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）；

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；

《建筑施工扣件式鋼管腳手管安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；

《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）；

《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；

工程概況

基本概況

（1）工程名稱：

（2）設(shè)計單位：

（3）建筑面積：4700m2

（4）工程地點：

（5）地坪標(biāo)高：

（6）結(jié)構(gòu)形式：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)

（7）層次和層高：

（8）工程質(zhì)量：

設(shè)計概況

（1）基礎(chǔ)形式：本工程為樁基礎(chǔ)，，承臺厚度750-1200mm，其下為100mm厚C10素砼，沉樁方式采用靜壓，樁端持力層土層為72層土，樁端進(jìn)入持力層1000mm。

（2）結(jié)構(gòu)形式：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，

（3）墻體結(jié)構(gòu)：±：外墻磚為240厚陶礫砼砌塊，內(nèi)墻采用200厚陶礫砼砌塊?！?，±。

（4）樓地面做法：

水磨石地面：20厚1:3水泥砂漿找平層，15厚1:2水泥白石子磨光打蠟，鋼條分格。

衛(wèi)生間地面：素土夯實，100厚碎石或碎磚夯實，60厚C10砼隨搗隨抹，20厚1：3水泥砂漿粉光抹平，，40厚C20細(xì)石砼，刷素水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，撒素水泥面（灑適量清水），8-10厚地磚干水泥擦縫。

衛(wèi)生間樓面：現(xiàn)澆板，20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角，，四周卷起150高20-30厚C20細(xì)石砼層，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層，防滑地磚，防滑地磚，干水泥擦縫。

水磨石樓面：現(xiàn)澆板，40厚C20細(xì)石砼層，20厚1：3水泥砂漿找平層，15厚1：2白石子磨光打蠟，銅條分格。

停車地面：砼地面：路基碾壓密實＞98%（環(huán)刀取樣），，60厚碎石，60厚C30砼面層壓實。

（5）屋面做法：

屋面防水為II級防水，屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板找坡，坡度1%，30厚擠塑保溫板，20厚1:3水泥砂漿找平層，30厚1:3石灰砂漿隔離層，40厚C30細(xì)石砼內(nèi)配Φ4雙向鋼筋，中距200，粉平壓光，4厚SBS防水卷材面層。

（6）室內(nèi)墻面做法

水泥砂漿墻面（包括所有柱面）（基層）：15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底，10厚1：2水泥砂漿抹面。

各層衛(wèi)生間，空調(diào)機(jī)房，設(shè)備用房，配電間瓷磚墻面：12厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：:，200*300花式釉面磚白水泥擦縫。

（7）平頂做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，刷素水泥漿一道，6厚1：3水泥砂漿打底，6厚1：。

（8）外墻裝飾：12厚1：3水泥砂漿打底，8厚1：。

（9）門窗做法：本工程采用彩鋁窗，玻璃木門，木門，甲級防火門，電動卷簾門。

（10）其余做法：

a、雨水管采用PVC水落管，規(guī)格為Φ110，色彩同墻面主要材料色彩，除圖紙注明外，雨水管向較低屋面的雨水口設(shè)45°彎頭，并設(shè)砼承水板。

b、屋面、女兒墻、水泥護(hù)腳線、排水溝、落水、散水、洞口及挑出構(gòu)件、滴水線等均按圖紙標(biāo)注及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集采用。

總體設(shè)想

根據(jù)本工程的特點以及質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)要求，我們準(zhǔn)備委派具有豐富施工經(jīng)驗的***同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，組織一支技術(shù)和管理力量雄厚的項目管理班子，承建本工程的施工。同時為達(dá)到市優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，選擇工人技術(shù)操作水平高，且與本公司長期合作的外包勞務(wù)隊伍，**勞務(wù)公司，進(jìn)行合作。

在組織本工程的施工過程中，我們將嚴(yán)格按市建筑工程文明施工規(guī)定，制訂針對性的工地文明施工措施，創(chuàng)建市級文明工地。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省建筑工地安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)定，成立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂有針對性的安全防護(hù)措施和安全管理措施。杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。

科學(xué)、合理組織工程施工，確保各類資源配置，確保本工程按本投標(biāo)函承諾工期竣工交付。

方案針對性

本工程的水磨石分頂工程工作量相對較大，為此必須要做好水磨石面層專頂施工方案的編制工作，重點要強(qiáng)調(diào)水磨石污水排放的專項處理措施。確保環(huán)境達(dá)標(biāo)。

本工程采用了建設(shè)部推廣應(yīng)用的現(xiàn)澆空心樓蓋施工新技術(shù)，要做好新技術(shù)的應(yīng)用工作，必須要完善施工方案的編制，方案要針對GBF管的固定、水電預(yù)留管線、洞的設(shè)置、鋼筋的綁扎以及砼的澆灌等方面給出具體的措施。

施工期間服從學(xué)校管理，遵守學(xué)校的各項規(guī)章制度，做好與學(xué)校的配合，創(chuàng)建業(yè)主信得過企業(yè)。施工之前要制定專項安全、衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)等方面的措施，確保學(xué)校正常的教學(xué)和生活。努力使施工噪聲降低到最小程度。

本工程陶礫砼空心砌塊用量較大，內(nèi)外粉刷階段應(yīng)編制詳細(xì)的專項施工方案，以防出現(xiàn)裂縫。

第二章施工現(xiàn)場平面布置（見附圖A-1）

施工平面布置綜述

本工程場地條件相對較好，施工現(xiàn)場配電間設(shè)置在本工程東北角，水電容量可以滿足施工需要。本工程場外道路條件較好，四周道路均可用作工程材料和施工機(jī)械進(jìn)場的運輸通道，詳見布置圖。

施工道路和場地

本工程四周均有道路，場外運輸條件較好，場內(nèi)道路沿建筑物四周敷設(shè)，北側(cè)為場內(nèi)主干道，采用C10砼面層，工地西側(cè)主要出入口場地均采用C10砼地坪；材料堆放主要利用工地北側(cè)、南側(cè)場地。

臨時用房

根據(jù)施工場地條件，施工臨時房屋主要搭設(shè)在工程北側(cè)，臨時房屋主要用途為工地辦公、會議、監(jiān)理、甲方辦公、材料庫、門衛(wèi)、配電間等。由于本工程體量較大，施工周期較短，高峰勞動力投入量大，如業(yè)主有臨時設(shè)施可作為施工人員生活用宿舍、食堂和廁所，則在本工程施工范圍內(nèi)不在設(shè)置臨時用房，。

臨時房屋用途分配如下：

序號用途平面尺寸數(shù)量面積

1工地辦公室*66間

2工地會議室*62間

3工人宿舍*69間

4材料庫*61間

5門衛(wèi)、配電間*62間

6工具間*62間

合計

第三章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施

工期保證總措施

確保投標(biāo)工期履約是體現(xiàn)本公司為業(yè)主服務(wù)的一個重要方面，為了確保本工程按投標(biāo)工期270天竣工交付使用，在確保工程質(zhì)量的前提下，對工期保證提出如下措施：

為確保工程施工計劃的實施，滿足業(yè)主對工程工期的期望目標(biāo)，項目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)對工期的全面控制，并根據(jù)工程施工合同和總進(jìn)度計劃，進(jìn)行層層分解，制定相應(yīng)的保證措施，并精心組織施工。

根據(jù)合同工期要求，編制好月、旬施工計劃和日作業(yè)計劃，不斷調(diào)整和優(yōu)化關(guān)鍵路線，以合理的施工組織和最佳施工方案來保證工程進(jìn)度。

為了確保合同工期的履約，本公司將成立以公司分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)為首的資源協(xié)調(diào)小組，根據(jù)項目經(jīng)理部提出的資源供應(yīng)計劃，確保構(gòu)件、材料、周材、機(jī)具、勞動力等生產(chǎn)資源按計劃進(jìn)場，滿足工地施工的需要，以保證工期目標(biāo)實現(xiàn)。

建立甲乙雙方和監(jiān)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)例會制度，現(xiàn)場班子每天開碰頭會，勞動力以公司長期合作的外包勞動力為主，根據(jù)工程需要統(tǒng)一調(diào)度。

做好土建和管道、電氣安裝以及鋁合金門窗、屋面防水等部位的施工協(xié)調(diào)，做好與后期裝飾工程施工的配合，實現(xiàn)合同工期目標(biāo)。

接受業(yè)主的監(jiān)督，及時向業(yè)主提供施工計劃，根據(jù)業(yè)主圍繞施工進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量提出的意見不斷調(diào)整進(jìn)度計劃。

，統(tǒng)一指揮調(diào)度，以創(chuàng)優(yōu)良、高速、安全生產(chǎn)和文明工地為目標(biāo)，確保計劃總工期的實現(xiàn)。

基礎(chǔ)施工進(jìn)度保證措施

本工程基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備在45天左右時間內(nèi)完成，為確?；A(chǔ)工程按時完成，土方開挖時編制挖土專項方案。

本工程挖土為大開挖，準(zhǔn)備投入2臺以上挖土機(jī)進(jìn)行挖土，人工配合清底修整邊坡，為縮短土方開挖時間，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可再增加挖土機(jī)械和運輸車輛。

挖土前應(yīng)及時收集天氣信息，盡量避開雨天作業(yè)，土方施工安排在晴天盡快進(jìn)行。

土方開挖完成后，及時與勘測、設(shè)計單位取得聯(lián)系，盡快進(jìn)行驗槽，符合要求后立即澆筑墊層混凝土。

施工時，配備足夠的人力、物力和財力，必要時實行二班制，確保早日完成基礎(chǔ)工程的施工，為上部施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。

基礎(chǔ)驗收后，應(yīng)及時安排勞動力和回土機(jī)械進(jìn)行回填土，以確保主體施工按時進(jìn)行。

主體施工進(jìn)度保證措施

基礎(chǔ)工程驗收符合要求后，應(yīng)及時組織主體階段的施工，合理安排勞動力和調(diào)配各種資源，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

主體施工時編制主體專項施工方案，保證工程施工中各專業(yè)施工的同步、交叉、連續(xù)進(jìn)行。

根據(jù)本工程的特點，為保證主體進(jìn)度計劃的順利實施，劃分為2個施工流水段，從而確保施工能夠連續(xù)有序的進(jìn)行，縮短工藝間隙時間。

定期收集施工進(jìn)度情況，跟蹤檢查工程的實際進(jìn)度情況，如發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度情況與計劃進(jìn)度存在偏差，應(yīng)及時分析產(chǎn)生偏差的原因，以便于及時調(diào)整施工進(jìn)度情況，從而有利于施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

為保證主體階段施工順利進(jìn)行，施工時，應(yīng)合理增加工作面，以及增加工作時間（在不影響學(xué)校正常的教學(xué)和生活條件下）。

為確保進(jìn)度按時完成，一方面，盡量改善操作工人的勞動條件和生活條件，另一方面，采取相應(yīng)的獎勵措施，提高工人的積極性，特別是農(nóng)忙季節(jié)，尤其要采取獎勵措施，確保不誤工期。

本工程主體施工階段，GBF管無梁空心板技術(shù)為新技術(shù)，施工時必須要請生產(chǎn)廠家做現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，成立GBF管安裝小組，確保安裝熟練。

樓面面積較大，混凝土泵送時應(yīng)考慮兩臺泵車，確?；炷翝矒v及時完成。

裝飾施工進(jìn)度保證措施

按照勞動力進(jìn)場計劃安排，應(yīng)及時做好裝飾階段勞動力的進(jìn)場準(zhǔn)備工作，確保主體驗收合格后能夠及時開展裝飾階段施工。

加強(qiáng)班組自檢、互檢和交接檢，以及現(xiàn)場質(zhì)量員的專職檢查，確保質(zhì)量符合要求，減少如內(nèi)外粉刷空殼、裂縫等質(zhì)量通病而引起的返工工作，確保工期順利進(jìn)行。

對各工種進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，以及采取切實可行的成品保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作，減少返工。

在全面進(jìn)入裝飾施工階段，將組織一次以確保裝飾工程質(zhì)量為重點的粉刷工技能競賽，促進(jìn)工程質(zhì)量水平提高和合理縮短裝飾工程施工周期。

進(jìn)度計劃編制說明

根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗及實際施工能力，我們確信本公司完全有能力在確保工程質(zhì)量的前提下，在368天之內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。以下為工期分析。

序號主要分部名稱開始時間結(jié)束時間

1基礎(chǔ)第1天第45天

2框架第35天第150天

3墻體工程第106天第210天

4屋面工程第156天第210天

5內(nèi)墻抹灰第165天第240天

6樓地面第211天第315天

7外墻粉刷第211天第315天

8門窗安裝第286天第345天

9油漆涂料第256天第368天

10竣工收尾第345天第368天

第四章施工方案及質(zhì)量保證措施

施工臨時用電用水方案

（1）施工用電：，電源點在工程東北角，工地臨時配電間設(shè)在工程東北角。工地施工用電敷線一律采用絕緣線埋地，，埋地電纜線通過道路時，應(yīng)加套鋼管埋地。動力線設(shè)五個分配電箱，動力線一律采用三相五線制，各分路配電箱分別安裝觸電保護(hù)器；照明線路單獨分兩路敷設(shè)，辦公室、宿舍和場地各敷設(shè)一路。如電纜線必須架空時應(yīng)用瓷瓶絕緣。

（2）工地臨時配電箱、開關(guān)箱，，并做到一門一鎖、一機(jī)一閘，而且必須要有可靠的防雨防潮設(shè)施。

（3）工地照明采用五盞大鏑燈，其中2盞安裝在塔吊頂端。作業(yè)部位采用太陽燈輔助照明。

（4）供向樓層的動力線和照明線一律通過樓梯間，采用鋼管護(hù)套。

（5）施工用電容量計算

A、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備裝機(jī)容量統(tǒng)計：

a、電動機(jī)總功率：278KW

b、電焊機(jī)總?cè)萘浚?0KW

c、照明用電容量：按動力用電10%計算。

B、施工用電容量計算：

×(278÷×+40×)×=

（6）施工用水：業(yè)主提供的施工用水水源在工地東北角。施工用水分兩路敷設(shè)，一路敷至砂漿攪拌場，解決砂漿攪拌用水和砌塊澆水；另一路環(huán)繞建筑物敷設(shè)，間隔30m設(shè)水嘴一只。為了解決樓層作業(yè)面施工用水，沿外腳手敷設(shè)垂直輸水管，解決結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)及砌墻、粉刷、樓地面施工用水。

（7）施工排水：攪拌場四周以及施工干道一側(cè)均應(yīng)做300×400磚砌明排水溝（排水坡度5‰），所有排水溝應(yīng)接通，工地污水應(yīng)通過污水沉淀池處理后排入校區(qū)下水道。明排水溝在施工過程中應(yīng)有專人清理，保證排水暢通、場地?zé)o積水。

（8）水磨石地坪污水排放

a、在樓梯間各層設(shè)置一只污水排水斗，水磨石污水排入排水斗，并通過安裝在樓梯間的Ф100垂直排污鑄鐵排污管排入場內(nèi)沉淀池。

b、水磨石污水必須經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入校區(qū)下水管網(wǎng)。

c、沉淀池設(shè)專人定時進(jìn)行清理。

工程材料進(jìn)場方案

本工程所需材料采購訂貨前，應(yīng)向監(jiān)理工程師申報，對于重要的材料還應(yīng)提交樣品供試驗或鑒定。

對于半成品或構(gòu)配件如GBF管應(yīng)按設(shè)計圖紙采購訂貨，質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求，交貨期應(yīng)滿足施工總體計劃的要求，GBF管進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖指定的地點堆放，并做好GBF管的保護(hù)工作，以防損壞，造成浪費及對工程施工質(zhì)量的影響。

所有材料采購之前，應(yīng)對材料供應(yīng)商進(jìn)行考察審核，作出評價，確定合格分承包商，如本工程所使用的商品混凝土必須要到商品混凝土攪拌站現(xiàn)場了解和考察，選擇質(zhì)量管理體系完善、混凝土質(zhì)量有保障的攪拌站。

對于瓷磚等裝飾材料，訂貨時應(yīng)一次訂齊和備足貨源，以免出現(xiàn)由于色澤不一的質(zhì)量問題。

材料采購進(jìn)貨之前，應(yīng)向供貨方明確具體的質(zhì)量要求，特別要求供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗證明、技術(shù)說明書等質(zhì)量文件。

本工程材料配置和進(jìn)場計劃，。

現(xiàn)場材料管理措施

（1）按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗，試驗合格后方可進(jìn)場，嚴(yán)禁不合格材料使用在本工程上。

（2）以材料員為首，建立材料出庫、入庫制度，嚴(yán)格出入庫手續(xù)，按計劃采購、供應(yīng)，以減少浪費。

（3）所有現(xiàn)場材料、半成品，均應(yīng)按施工總平面布置圖做好水泥場地，分門別類地堆放，并按先進(jìn)先用的原則進(jìn)行。

（4）鋼筋堆放應(yīng)有地楞分隔，并設(shè)專人管理，按計劃供應(yīng)。

（5）為保證工程質(zhì)量，模板拆除后應(yīng)進(jìn)行修理，平整度等不符合要求的不得進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)的使用。

（6）對進(jìn)場材料應(yīng)按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識。

材料進(jìn)場質(zhì)量驗證

A、材料進(jìn)場驗證內(nèi)容

（1）驗證數(shù)量和外觀質(zhì)量符合要求，無損傷，不過期。產(chǎn)品標(biāo)識符合規(guī)定。

（2）驗證質(zhì)量保證書、合格證、試驗報告。

廠方出具的質(zhì)量保證書，必須詳細(xì)列明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格、批號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、實際檢測數(shù)據(jù)。

各項材料復(fù)試時的取樣方法、試驗標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

尚未制訂國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)的新材料及特殊材料，在采購前必須取得廠方提交的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鑒定證書、試驗報告、使用說明以及生產(chǎn)許可證等有關(guān)資料及樣品，送交技術(shù)部門并提交業(yè)主批準(zhǔn)后采購。材料進(jìn)場后按廠方提供的標(biāo)準(zhǔn)驗證。

合同中有要求的材料以及外觀有色澤要求的裝飾材料，必須先提供樣品，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可封樣，作為主要驗證標(biāo)準(zhǔn)之一。

施工機(jī)械選擇方案

施工機(jī)械設(shè)備的選擇除考慮技術(shù)性能、數(shù)量配置對施工質(zhì)量的影響外，還必須考慮維修、能源消耗以及安全靈活等方面對施工質(zhì)量的影響。

必須考慮各個分部分項施工的連續(xù)性，以及與具體的施工質(zhì)量要求相適應(yīng)的特點，配置、選擇機(jī)械設(shè)備。

機(jī)械設(shè)備的數(shù)量必須確保足夠，以防機(jī)械發(fā)生故障時施工不至于暫停過長，造成對質(zhì)量的影響。

施工前審查所需的施工機(jī)械設(shè)備是否按機(jī)械進(jìn)場計劃備妥。

根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況，，，選擇一臺塔吊無法滿足施工需要，為保證工程進(jìn)度，決定采用2臺QTZ-40塔吊，4臺井字架。

其他分部分項的機(jī)械設(shè)備的選擇、。

質(zhì)量保證體系

本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，確保本工程獲省優(yōu)質(zhì)工程。認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO2000質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師負(fù)責(zé)制，施工人員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎罰制度。

（1）充分發(fā)揮公司、項目經(jīng)理部二級質(zhì)保體系的作用，建立項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項目質(zhì)量責(zé)任制，成立以項目經(jīng)理為組長、項目工程師為副組長的項目質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)對項目施工質(zhì)量的全過程管理，定期召開項目質(zhì)量管理小組會議，檢查和分析工程項目施工質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時研究整改措施，并落實到人，確保工程質(zhì)量。

（2）成立以公司總工程師為組長、項目經(jīng)理為副組長的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司工程經(jīng)營處、技術(shù)質(zhì)量處、材料設(shè)備處、貫標(biāo)辦公室等部門負(fù)責(zé)人參加，根據(jù)全面質(zhì)量管理和ISO2000貫標(biāo)工作要求，對每一個影響創(chuàng)優(yōu)的分部項工程認(rèn)真分析，制訂切實可行的控制措施，確保每個分部項工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。附創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)。

（3）工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕T事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）施工過程中，認(rèn)真做好隱蔽工程驗收工作，堅持自檢、互檢、交接班檢查的三檢制度。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收實行五級質(zhì)量控制體系，即：過程控制→項目部質(zhì)量員檢驗控制→項目工程師預(yù)驗控制→公司質(zhì)量處驗收控制→業(yè)主委托的專職監(jiān)理驗收控制。認(rèn)真接受業(yè)主工程師和質(zhì)監(jiān)部門的檢查和指導(dǎo)。及時返修和整改質(zhì)量缺陷，并承擔(dān)由于自身原因造成的全部工期和經(jīng)濟(jì)損失。

（5）建立現(xiàn)場材料樣品室，所有材料樣品經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后封存在樣品室，大批材料進(jìn)場后對樣驗收，以確保原材料質(zhì)量。

（6）對主要分項工程或關(guān)鍵部位，推行“樣板法”施工。堅持樣板先行，所有內(nèi)外粉刷和樓地面，必須先做樣板，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后再進(jìn)行樣板間施工，大面積施工一律以樣板間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

（7）加強(qiáng)和業(yè)主及監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)人員的工作聯(lián)系，虛心聽取業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員的意見和建議，不斷改進(jìn)現(xiàn)場管理工作。

（8）在工程竣工一年內(nèi)在工程現(xiàn)場派駐維修小組，確保建筑產(chǎn)品的使用功能的實現(xiàn)和優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的達(dá)標(biāo)。

技術(shù)保證措施

A、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

（1）項目工程師主持編制定位放線方案，并組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁的設(shè)置。

（2）組織有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件；

（3）公司總工程師主持，技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)做好圖紙會審、設(shè)計交底工作；

（4）根據(jù)總進(jìn)度計劃和資源計劃，做好鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；

（5）設(shè)計交底后，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作；

（6）編制各分部分項工程工藝卡，以及主要分項工程季節(jié)性施工措施；

（7）提出半成品加工、訂貨計劃，明確進(jìn)場時間。

（8）堅持專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，貫徹隊組自檢、互檢、交接班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗收。

（9）嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和操作程序，加強(qiáng)分部分項工程質(zhì)量評定工作，并指派公司專職質(zhì)量員常駐工地。

B、測量工程

（1）測量定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、鋼卷尺等測量器具及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過計量部門檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。

（2）測量基準(zhǔn)點要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移。

（3）總標(biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。

（4）所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。

（5）軸線控制點及總標(biāo)高控制點必須經(jīng)監(jiān)理驗收，出具書面認(rèn)可方可使用。

C、土方及基礎(chǔ)工程

（1）會同業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師做好工程方位交接驗收簽證手續(xù)，對軸線、標(biāo)樁及水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核驗收，并及時做好記錄。

（2）基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄，模板支好后在澆灌前應(yīng)復(fù)核墻、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌。混凝土的澆灌必須用振搗器密實，表面用木蟹拍打抹平，防止出現(xiàn)沉縮裂縫。澆灌結(jié)束后再一次復(fù)核軸線、標(biāo)高，檢查模板是否移位，以便及時糾正。

（3）混凝土澆筑嚴(yán)格嚴(yán)格遵照施工方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，及時有效采取養(yǎng)護(hù)措施，確保混凝土不出現(xiàn)大的干縮裂縫。

（4）基坑及室內(nèi)回填土必須分層分皮夯實，每層厚度不得超過25cm，回填土不能過濕，應(yīng)用粘土回填，不利用腐植土、淤泥等回填。

D、主體工程

（1）加強(qiáng)原材料的進(jìn)場驗收、鋼材、水泥、磚等主要材料必須有質(zhì)保書。鋼材、水泥進(jìn)場后要按各種材料規(guī)格分批經(jīng)過抽樣、復(fù)試，確定合格后方可使用，并認(rèn)真填寫材質(zhì)跟蹤表。水泥要對其品種、標(biāo)號、出廠日期檢查驗收，出廠超過3個月必須復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。

（2）加強(qiáng)現(xiàn)場計量工作，保證砂漿配合比的準(zhǔn)確，配合比未經(jīng)項目工程師同意不得改變。

（3）主控軸線、標(biāo)高的垂直傳遞，開間軸線的丈量，須經(jīng)項目工程師和項目質(zhì)監(jiān)員復(fù)核，復(fù)核無誤后方可繼續(xù)施工。

（4）本工程框架模板均采用多層膠合板，膠合板應(yīng)選用防水膠合板。膠合板進(jìn)場后，應(yīng)堆放在有可靠防潮防雨措施的倉庫內(nèi)，防止膠合板受潮翹曲變形。

（5）模板安裝前，不得隨意組拼，應(yīng)提前設(shè)計，經(jīng)計算、翻樣后，繪制模板拼裝圖，按圖施工，使模板及支撐的強(qiáng)度、撓度符合要求，確?；炷恋臐矒v質(zhì)量。

（6）模板工程施工前，應(yīng)按施工圖和本施工方案翻好模板大樣圖，并按大樣制作模板。模板背襯木方應(yīng)刨直刨平，確保模板成型后平整。模板制作好后，應(yīng)滿刷清油，以提高模板的使用壽命。

（7）柱模板安裝前，應(yīng)先校驗軸線和校正柱筋位置，并在柱根模板位置用水泥砂漿找平，以保證柱頭模板標(biāo)高正確。

（8）柱梁交接處應(yīng)用木模收剎，確保柱梁交接處棱角清晰、方正。

（9）砼澆搗前，應(yīng)適度灑水潤濕模板，以確保砼結(jié)構(gòu)脫模后表面質(zhì)量。

（10）模板安裝完畢后，必須設(shè)專人檢查扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查無誤后才能進(jìn)行下道工序?；炷翝补嗲氨仨毴〉庙椖抗こ處熀炇饾补嗔睿⒔?jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。模板的拆除必須經(jīng)項目工程師出具拆模通知書，其他人不得自行決定。

（11）模板拆除后，應(yīng)清理干凈，并再次涂刷脫模劑，以便保證模板多次使用。

（12）鋼筋加工時，數(shù)量、規(guī)格、長度、環(huán)筋形狀和尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣料單，分批、分類、分層編號堆放,由鋼筋班長檢查負(fù)責(zé),并按指定地方，綁扎順序，堆放整齊。

（13）鋼筋綁扎要重點檢查柱、板配筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及綁扎方式，搭接方法是否符合規(guī)范及圖紙要求。

（14）混凝土澆灌時，必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴(yán)格控制澆灌速度，使混凝土間隔時間不超過混凝土初凝時間，振搗由專人負(fù)責(zé)。

E、樓地面及裝飾工程

（1）地坪施工前要先做好上下水管道、地下設(shè)施等，與水電設(shè)備安裝專業(yè)密切配合施工。

（2）抹灰工程施工由上而下的施工順序進(jìn)行。

（3）抹灰前，將磚砌體、混凝土基面雜質(zhì)灰塵清除干凈，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面劑。還應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻面連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿等分層嵌填密實。

（4）墻面粉刷應(yīng)做灰餅，然后沖筋，保證墻面的平整度和垂直度。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。

（5）集中優(yōu)秀操作技術(shù)力量,組織和開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽，提高施工質(zhì)量。

F、屋面工程

（1）屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。

（2）屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定購質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。

（3）屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。

（4）凡因屋面的結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形和震動等因素，易造成防水破壞，引起滲漏之處，應(yīng)設(shè)置附加層使節(jié)點設(shè)防能夠滿足基層變形的需要。

（5）卷材防水屋面的節(jié)點處理、接縫、保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗。屋面工程防水宜采用蓄水檢驗,查看屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，蓄水時間不應(yīng)小于24小時。

（6）屋面施工前，應(yīng)對屋面結(jié)構(gòu)閉水試驗，如發(fā)現(xiàn)屋面結(jié)構(gòu)局部滲漏，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行修補(bǔ)。

（7）屋面保溫層施工應(yīng)與保溫層上部水泥砂漿施工同步先進(jìn)，即每天施工的保溫層、上部水泥砂漿應(yīng)當(dāng)天施工完畢，防止突然下雨、雨水浸泡保溫層，使保溫層含水而影響屋面施工質(zhì)量。

（8）應(yīng)嚴(yán)格把好屋面防水材料質(zhì)量關(guān)，防水卷材進(jìn)場應(yīng)取樣送科研所進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。

（9）防水卷材應(yīng)垂直于防水方向鋪設(shè)，縱向和橫向搭接應(yīng)符合規(guī)范要求，防水卷材施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗。

G技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗收

（1）技術(shù)復(fù)核：

為避免造成人為的差錯，對于重要的工序施工前，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦理復(fù)核驗收記錄。必要時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理及專業(yè)檢測單位復(fù)核、驗收。本工程必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核的工序、以及實施人、復(fù)核驗收人分工，詳見下表。

土建工程技術(shù)復(fù)核項目及分工計劃表

部位及項目名稱組織者參加復(fù)核人員

建筑物定位放線項目工程師質(zhì)量員、測量員

±項目工程師質(zhì)量員、測量員

標(biāo)高項目工程師質(zhì)量員、測量員

基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、尺寸項目工程師質(zhì)量員、測量員

基礎(chǔ)模板項目工程師質(zhì)量員、木工工長

結(jié)構(gòu)模板項目工程師質(zhì)量員、木工工長

框架砼、軸線、標(biāo)高項目工程師質(zhì)量員、測量員

皮數(shù)桿位置、標(biāo)高項目工程師質(zhì)量員、瓦工工長

門窗洞口位置、尺寸項目工程師質(zhì)量員、瓦工工長

屋面找平、坡度、泛水項目工程師質(zhì)量員、瓦工工長

（2）隱蔽工程驗收

對被下道工序覆蓋后無法再檢測、糾正的重要分項工程，在下道工序施工前，必須先進(jìn)行隱蔽工程驗收，并辦理驗收記錄。需要進(jìn)行隱蔽工程驗收的分項工程名稱及驗收責(zé)任人詳見下表。

土建工程隱蔽工程驗收項目及分工計劃表

部位及項目名稱組織者參加復(fù)核人員

地基驗槽項目工程師設(shè)計人員、監(jiān)理

基礎(chǔ)鋼筋隱蔽驗收項目工程師監(jiān)理、質(zhì)量員

結(jié)構(gòu)鋼筋隱蔽驗收項目工程師監(jiān)理、質(zhì)量員

鋼筋連接及焊接質(zhì)量員鋼筋工長、監(jiān)理

主體結(jié)構(gòu)驗收項目工程師質(zhì)量站、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、公司及項目部質(zhì)量員

墻、頂、板、屋面驗收項目工程師質(zhì)量員、監(jiān)理

屋面找平、坡度、泛水驗收項目工程師質(zhì)量員、監(jiān)理

屋面防水驗收項目工程師業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、質(zhì)量員

材料保證措施

（1）GBF管應(yīng)提前制定進(jìn)場計劃，進(jìn)場后按指定地點堆放，并做好保護(hù)工作，由于本工程GBF管用量較大，必須與廠家保持密切的聯(lián)系，保證每層混凝土澆搗的GBF管用量，確保施工進(jìn)度的正常進(jìn)行。

（2）本工程混凝土為商品混凝土，工程體量大，混凝土用量大，在總體進(jìn)度計劃的前提下，混凝土澆搗前應(yīng)提前一周與攪拌站聯(lián)系，商定混凝土進(jìn)場時間，特別是泵送混凝土要做好泵車、泵管、混凝土等施工準(zhǔn)備工作。

（3）鋼材、水泥進(jìn)場時必須提供生產(chǎn)廠方出具的或由供貨方抄轉(zhuǎn)具有可追溯性的質(zhì)量保證書。質(zhì)保書應(yīng)詳細(xì)列明其試驗數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日期及批號。進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可使用。

（4）磚、砂、石子等大宗地方材料進(jìn)場后均應(yīng)取樣檢驗，合格后方可使用。

（5）其它材料進(jìn)場時必須有合格證。對質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)取樣抽檢。

（6）本工程根據(jù)業(yè)主的要求，對有提供樣品要求的材料，應(yīng)采取事先提供樣品，經(jīng)業(yè)主選定認(rèn)可后封樣保存。進(jìn)貨時會同業(yè)主及有關(guān)部門對照封樣進(jìn)行驗收。

（7）項目部應(yīng)及時制定本工程材料總量計劃和工程材料月度進(jìn)場計劃。

（8）項目材料員負(fù)責(zé)月度進(jìn)場材料質(zhì)量驗證計劃的編制,并在材料進(jìn)場時實施驗證，確保未經(jīng)驗證合格的材料不投入使用。

（9）由材料員負(fù)責(zé)記錄本工程材料臺帳，做到帳、卡、物一致無差錯，按時上報各類報表。

（10）施工現(xiàn)場應(yīng)做好現(xiàn)場貯存材料的管理工作，做到材料標(biāo)識齊全，現(xiàn)場材料儲存應(yīng)符合文明施工要求，定期檢查和維護(hù)庫存材料，確保庫存材料質(zhì)量符合使用要求。

（11）嚴(yán)格按材料發(fā)放管理制度，辦理移交領(lǐng)、發(fā)手續(xù)，正確記錄可追溯性材料的耗用流向，為追溯提供依據(jù)。

（12）做好材料限額領(lǐng)料和成本核算工作，及時進(jìn)行材料節(jié)超原因分析。

（13）根據(jù)施工平面場布圖的總體要求做好材料管理方面的現(xiàn)場文明工作。

創(chuàng)優(yōu)工程保證措施

為了工程創(chuàng)優(yōu)，我們對以下質(zhì)量通病采取如下防治措施：

一、鋼筋工程

1、鋼筋位移：

（1）由于綁扎時產(chǎn)生偏移，鋼筋保護(hù)層未設(shè)置好，砼振搗不當(dāng)引起。

（2）措施：砼澆筑前檢查位置是否正確，鋼筋保護(hù)層按規(guī)定設(shè)置綁扎在鋼筋在鋼筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。

2、骨架尺寸偏?。?/p>

（1）配料時配錯，翻樣出現(xiàn)誤差。

（2）措施：翻樣、配料前吃透圖紙，考慮保護(hù)層、外包尺寸，內(nèi)凈尺寸，箍筋直徑等相互關(guān)系，綁扎后及時檢查，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。

二、砼工程

1、表面缺陷：

（1）主要有麻面、露筋、蜂窩等。

（2）措施：

A、麻面：澆筑砼模板應(yīng)濕潤透，模板拼縫嚴(yán)密，砼振搗密實，振至砼不再冒氣泡為至，砼終凝后及時養(yǎng)護(hù)使砼保持濕潤狀態(tài)養(yǎng)生7天以上，抗?jié)B砼14天以上。

B、露筋：鋼筋保護(hù)層墊塊按規(guī)范要求綁扎在鋼筋上，牢固可靠，砼振搗密實，模板濕潤透。

C、蜂窩：砼配合比經(jīng)試配確定，砂石級配良好，砼攪拌時間不少于60秒，有外加劑時間不少于90秒，鋼筋過密部位，柱梁交接處精心振搗，采用小號振搗器振搗密實，鋼筋特別密部位用鋼釬搗實。

2、砼外形規(guī)格不正和構(gòu)件移位：

（1）主要有變形、構(gòu)件移位等。

（2）措施：

A、變形：砼構(gòu)件模板、支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度，支架、支撐間距經(jīng)計算確定，支承在基土上支架基礎(chǔ)有良好排水措施，設(shè)墊木、掃地桿防止支架下沉，砼按規(guī)范分層澆搗，嚴(yán)格控制澆搗速度防止跑模。

B、構(gòu)件移位：模板支架有足夠剛度，固定牢靠，測量放線經(jīng)復(fù)核無誤后彈線，立模后及時校正，核對，調(diào)整。

三、墻體工程

墻體主要有墻體裂縫、墻體滲水等。

1、墻體裂縫：

（1）主要有框架與填充墻間裂縫，底層窗臺墻裂縫，女兒墻裂縫。

（2）措施：框架與填充墻間釘鋼絲網(wǎng)連接每邊不少于100mm，以防止裂縫。按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造鋼筋、構(gòu)造柱。

2、墻體滲水：

（1）主要有墻體砂漿不飽滿，豎縫未填實，外粉刷未做好等。

（2）措施：墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿保證，杜絕空頭縫。

四、建筑地面工程

主要有空鼓、積水、倒泛水、滲漏。

1、空鼓、開裂：

措施：基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計要求，表面堅實，如有酥松處徹底清除修補(bǔ)，基層表面灰漿、殘碴、雜和認(rèn)真清理干凈。

2、積水、倒泛水、滲漏：

措施：面層壓實、壓平，不得有坑洼積水；與墻面轉(zhuǎn)角處找平層做成半徑100～150mm弧形，按設(shè)計要求做好防水層；地面上管道采用預(yù)埋套管，地漏及環(huán)口與地面接口處用密封材料填實；做地面面層前作盛水試驗。

五、墻面抹灰層

主要有抹灰層空鼓、抹灰層裂縫。

1、空鼓：

措施：底層、基層表面清理干凈，施工前一天澆水濕潤。較光滑砼表面鑿毛，抹灰層材料強(qiáng)度較接處刷摻108膠水泥漿或刷界面處理劑。

2、裂縫：

措施：抹灰后第二灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。基層材料不同接各部位，采用貼膠帶紙，布條，或釘鋼絲網(wǎng)，留嵌縫條子等。

六、屋面工程

主要有層面積水、滲漏。

措施：屋面找平層強(qiáng)度、配比、坡度符合設(shè)計要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處找平層做成半徑100～150mm弧形。

工程技術(shù)資料管理

嚴(yán)格按照施工管理的各項要求，以事實為前提，以國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，做好各種工程技術(shù)資料的編制，收集，整理等工作。

（1）建立工程技術(shù)資料會審制度，每月由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員，資料員、機(jī)管員以及各專項負(fù)責(zé)人，對工程資料進(jìn)行一次全面會審，確保工程技術(shù)資料，做到真實齊全完整。

（2）由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料管理工作，配備一名專職資料員，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的編制，收集，整理工作。

（3）每天由質(zhì)檢員組織有關(guān)人員對當(dāng)天完成的工作內(nèi)容，依據(jù)國家質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，做好各分項工程的自檢互查工作，并由資料員負(fù)責(zé)記錄，整理，歸檔。

（4）由施工員認(rèn)真填寫施工日記，填寫要認(rèn)真，詳細(xì)記錄不要流于記勞動力安排的流水帳，重要部位施工在施工日記要有明確反映。

（5）由資料員對工程每天施工情況進(jìn)行全面認(rèn)真，詳細(xì)的記錄，使施工日記成為反映工程全過程的一項原始憑據(jù)。

（6）基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝等幾大分部的驗收及竣工資料，施工員負(fù)責(zé)整理報公司質(zhì)量科審核后按國家規(guī)定報審檔案館及關(guān)單位。

基礎(chǔ)工程施工方案

定位放線和軸線控制

A、定位放線：

（1）根據(jù)總平面圖和擬建教學(xué)樓工程。以規(guī)劃部門提供的點進(jìn)行定位放線，本工程以5軸和H軸線作為控制線。請規(guī)劃部門驗收后，進(jìn)行放線工作。

（2）根據(jù)規(guī)劃部門已經(jīng)驗收的本工程5軸和H軸線，相繼定出本工程其它軸線。

（3）放線工作結(jié)束后，在本工程外圍2m處釘好龍門樁和龍門板，并將所有軸線全部引測到龍門板上，用紅漆標(biāo)識。

（4）定位放線須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收并辦理相關(guān)簽證手續(xù)后方可進(jìn)行工程挖土施工。

B、軸線控制

（1）本工程定出5軸H軸作為控制軸線，相繼定出本工程其它軸線。

（2）控制軸線在定位放線結(jié)束后，分別向外延伸，在距離建筑物6m以外設(shè)置軸線控制點，在基礎(chǔ)施工過程中，通過各軸線控制點對基礎(chǔ)軸線進(jìn)行校驗和復(fù)核，在基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應(yīng)將各個軸線控制點上的軸線分別引測至基礎(chǔ)地圈梁、柱（±）外側(cè)，并用紅漆標(biāo)識，在主體施工過程中利用標(biāo)識在基礎(chǔ)外側(cè)的軸線控制點，對樓層和全高軸線進(jìn)行控制檢驗，即對主體工程的軸線進(jìn)行校驗和復(fù)測。

（3）軸線控制點的設(shè)置和撤除：固定軸線控制樁采用50*100mm木樁，并用C20砼塢牢，樁端軸線位置用小釘標(biāo)記，并用紅漆標(biāo)識，基礎(chǔ)施工階段對軸線控制樁妥善保管，嚴(yán)禁人為破壞。

標(biāo)高控制：

根據(jù)本工程特點，在所有外圍軸線陽角交接處均設(shè)置標(biāo)高控制點，在底層柱施工結(jié)束后，將標(biāo)高控制點分別引測至柱外側(cè)（+），并用紅漆標(biāo)識，在主體施工過程中，一方面通過設(shè)置在柱外側(cè)的控制點對建筑物層高和總高進(jìn)行校驗，另一方面在每層柱1m處、設(shè)置各層水平控制線，對各層結(jié)平和各層墻體高度進(jìn)行復(fù)測和校驗，確保層高和梁底標(biāo)高符合設(shè)計要求。

所有復(fù)測工作，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理逐層、逐步驗收后，方可進(jìn)行下道工序施工。

工藝流程

（1）基礎(chǔ)施工流程：

施工準(zhǔn)備

定位放線

土方開挖

砼墊層施工

基礎(chǔ)鋼筋綁扎

隱蔽工程驗收

基礎(chǔ)模板安裝校正

基礎(chǔ)模板復(fù)核驗收

基礎(chǔ)砼澆筑

地圈梁施工、室內(nèi)回土

基礎(chǔ)驗收

基槽回填土

（2）±：

放線

施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)

柱插筋校正結(jié)平、梁底模安裝、校正

柱鋼筋綁扎及埋件安裝結(jié)平、梁模板復(fù)核與驗收

隱蔽工程驗收結(jié)平、梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)

柱混凝土澆筑結(jié)平、梁鋼筋隱蔽工程驗收

施工縫清理和澆水濕潤

結(jié)平、梁砼澆搗

砼養(yǎng)護(hù)

拆底模及支撐

基礎(chǔ)工程施工（土方開挖方案）

（1），，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，條基，，平面尺寸為4400*8000、1900*1900之間，，考慮到上述兩方面的原因，獨立基礎(chǔ)無法單獨開挖，根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及基礎(chǔ)形式，決定采用大開挖，土方開挖采用兩臺反鏟式挖土機(jī)機(jī)械挖土，人工輔助進(jìn)行邊坡修整、清底和基坑邊角挖土，為做好土方開挖工作，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量，編制如下土方開挖方案。

根據(jù)基礎(chǔ)平面圖以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，本工程采用基坑土方大開挖。土方開挖前，對引進(jìn)本工程的水準(zhǔn)點、控制樁進(jìn)行復(fù)核，同時釘好龍門樁，根據(jù)放坡坡度，撒好大開挖開挖灰線，灰線放好后及時通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收合格后，才能進(jìn)行挖土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，，挖土放坡系數(shù)按1:，基坑工作面寬度為800mm。

（2）土方放坡：

A、本工程室內(nèi)地坪±。、挖土深度約為3m左右。

B、根據(jù)上述情況，本工程基坑邊坡采用1:

C、基坑排水：本工程獨立柱基和墻基同時開挖，基坑排水通過基坑和基槽內(nèi)設(shè)置的排水溝聚集到設(shè)置在基坑內(nèi)的排水井內(nèi)，用潛水泵將水排出基坑，直到基礎(chǔ)澆筑完成、回填土?xí)r方可停止抽水。

（3）挖土方：

A、本工程土方開挖前，應(yīng)進(jìn)行土方平衡。土方開挖采用機(jī)械開挖、人工修整，挖土機(jī)選用1m3反鏟式挖掘機(jī)2臺。

B、當(dāng)土方開挖至設(shè)計標(biāo)高+200mm時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行基坑找平、并釘好水平控制樁后，采用人工修整基底。

C、本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場挖出土方，短駁運輸堆放在甲方指定地點。

D、挖土方工程外形尺寸允許偏差：

項次項目允許偏差檢驗方法

柱基、基溝、基槽、管溝

1標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)儀檢查

2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查

3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查

4表面平整度——用2m靠尺和楔形塞尺檢查

（4）邊坡和基底的整修

A、，改由人工開挖。

B、機(jī)械挖土過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查挖土深度。當(dāng)挖至坑底標(biāo)高+，可根據(jù)龍門板的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀在坑底縱橫設(shè)置木水平標(biāo)樁，。人工清底時，在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標(biāo)高。

C、挖土方工程嚴(yán)禁超挖。如發(fā)生局部超挖，應(yīng)用碎石填補(bǔ)夯實。重要部位超挖時，應(yīng)用C10砼填補(bǔ)，并征得設(shè)計單位同意。

（5）挖土方施工注意事項：

A、水準(zhǔn)點和軸線控制樁必須妥善保護(hù)，必要時應(yīng)用砼塢牢。土方開挖前，必須對龍門板進(jìn)行檢查、復(fù)測。施工過程中，不得隨意碰撞或?qū)⑼炼言邶堥T樁和龍門板上，龍門板應(yīng)一直保留到基礎(chǔ)工程施工完畢，不得中途拆除。

B、施工測量儀器應(yīng)保證達(dá)到規(guī)定的精度。

C、土方施工前，應(yīng)對操作人員進(jìn)行操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。

D、在土方開挖過程中，應(yīng)對軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線和基底標(biāo)高、地面標(biāo)高、排水坡標(biāo)高經(jīng)常進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。

（6）砼墊層：

土方開挖并修整結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計及勘察人員驗槽后方可進(jìn)行下部工序施工，澆搗前應(yīng)釘好水平控制樁，墊層砼應(yīng)用平板振動機(jī)振平振實。

（7）柱基礎(chǔ)：

柱基模板采用木模板，立模前應(yīng)在墊層面彈出柱中心線、基礎(chǔ)邊線，并扎好底板鋼筋后開始立模，柱基水平施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，柱基砼澆搗要防止柱基根部吊腳跑漿。柱基立模方法詳見附圖。

（8）地圈梁：

，柱基礎(chǔ)澆至地圈梁底標(biāo)高后開始地圈梁施工，，進(jìn)行室內(nèi)回填土，回填土至標(biāo)高后。

（9）在本工程中，當(dāng)在局部土質(zhì)不好需超時，挖至老土以后，在基礎(chǔ)埋深以下灌注C15毛石混凝土。

（10）回填土：

基礎(chǔ)施工結(jié)束、并經(jīng)驗收合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基坑回填土施工，回填土應(yīng)采用無雜質(zhì)粘土回填?；靥钔燎皯?yīng)清理好基坑內(nèi)的雜物和排除基坑內(nèi)的積水，回填土含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)，現(xiàn)場測試以手抓土成團(tuán)松開即散為準(zhǔn)。每次回填土厚度不得超過300mm，每層回填土夯實后方可進(jìn)行上一層土回填，每層夯實后應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀測試。

回填土最佳含水量和最大干密度參考表：

項次土的種類變動范圍

最佳含水量（%重量比）最大干密度（h/cm3）

1砂土8-12

2粘土19-23

3粉質(zhì)粘土12-25

4粉土16-22

主體工程施工方案

施工順序

放線→施工縫清理→柱鋼筋校正→鋼管腳手搭設(shè)→柱鋼筋綁扎及埋件安裝→柱保護(hù)層控制點設(shè)置→隱蔽工程驗收→柱模板安裝校正→柱模板復(fù)核驗→柱澆筑混泥土→結(jié)平、梁底模安裝、校正→結(jié)平、梁模復(fù)核與驗收→結(jié)平、梁鋼筋綁扎、GBF管安裝固定→結(jié)平、梁鋼筋隱蔽工程驗收→施工縫清理和澆水濕潤→結(jié)平、梁砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)→拆模及腳手拆除

懸挑構(gòu)件：砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％方可拆除。

梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超過設(shè)計荷載而影響結(jié)構(gòu)的可靠性。

一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。

模板工程

（1）模板選型：本工程模板均采用多層膠合板模。

（2）模板設(shè)計：模板工程施工前應(yīng)進(jìn)行模板排列施工設(shè)計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖。

（3）矩形柱模板安裝：柱模安裝在井字鋼管柱架內(nèi)，并通過鋼管柱箍和柱架聯(lián)結(jié)。柱模板拼裝前，應(yīng)用水平儀對柱腳進(jìn)行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。柱模的井字鋼管柱架應(yīng)與梁模板承重架相連接，并設(shè)置斜撐，以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢固性。

柱模安裝方法詳見下圖：

（4）結(jié)平、梁模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模，梁承重架鋼管間距700mm--800mm，結(jié)平承重架立桿間距1000mm左右，梁跨度大于4m時梁底應(yīng)按L／500起拱。

模板安裝方法見下圖：

（5）柱模板拼裝前應(yīng)清理柱根部的垃圾等雜物，并用1:3水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴(yán)密性，防止漏漿爛根。

（6）梁、柱節(jié)點收剎采用定制節(jié)點專用模板，梁模收剎應(yīng)盡量設(shè)在梁的中間部位，保證梁柱節(jié)點收剎干凈和砼的外觀質(zhì)量。

（7）結(jié)平、梁底模立好后，現(xiàn)場施工員應(yīng)對梁底模板標(biāo)高和軸線進(jìn)行驗收復(fù)核，柱模立好后拉通線進(jìn)行驗收復(fù)核。

（8）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離時，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。

（9）模板拆除：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統(tǒng).

模板拆除時必須待拆模試塊強(qiáng)度（以自然養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時方可拆模：

梁：當(dāng)梁跨度Ｌ≤8m時，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％，方可拆除；當(dāng)Ｌ＞8m時，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％方可拆除。

鋼筋工程

（1）：本工程鋼筋主要采用Ⅰ級鋼和III級鋼，成型鋼筋加工前，應(yīng)審核鋼筋翻樣單和鋼材質(zhì)保書、鋼材復(fù)試報告，合格后方可落料加工，鋼筋落料應(yīng)注意焊接接頭按規(guī)范錯開，焊接接頭還應(yīng)按照規(guī)范要求抽樣做物理試驗。

（2）、鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接接頭位置正確，閃光對焊接頭質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，并有測試報告，成型鋼筋進(jìn)場要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認(rèn)真核對鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量（投料），以便順利進(jìn)行綁扎。

鋼筋成型后外形尺寸應(yīng)符合下表要求：

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±10

（3）鋼筋綁扎

A、鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真清除鋼筋上的泥土和雜物；鋼筋綁扎應(yīng)吃透施工圖紙，先劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊，間距要均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進(jìn)行，封模板前一定要先進(jìn)行隱蔽驗收、簽證后方可進(jìn)入下道工序的施工。

B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴(yán)禁擅自代換，如必需代換時應(yīng)經(jīng)設(shè)計院同意后方可代換。

C、鋼筋綁扎需注意梁柱接頭處箍筋的綁扎，應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，嚴(yán)禁漏放、少放。

D、當(dāng)梁主要受力鋼筋采用焊接時，設(shè)置在同一截面上的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在中心長度為鋼筋直徑Ｄ的35倍、并且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過50%，受壓區(qū)則不受限制。

E、本工程柱豎向鋼筋準(zhǔn)備采用電渣壓力焊，接頭按50%錯開，錯開距離為35d，且不小于500mm。電渣壓力焊作為特殊過程，按本公司《鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行控制，并做好相關(guān)的記錄。

F、梁鋼筋綁扎接頭應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座處。所有梁、柱箍筋末端一律采用135度彎鉤，彎鉤直線長度不小于箍筋直徑的10d。

G、各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應(yīng)作適當(dāng)調(diào)正，以保證結(jié)平板標(biāo)高的正確。綁扎時要嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。

H、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。

（4）鋼筋驗收

A、現(xiàn)場項目部在鋼筋施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。

B、鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會同業(yè)主以及公司有關(guān)部門對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，合格后方可下達(dá)澆搗砼的澆搗令。

砼工程

根據(jù)招標(biāo)文件甲方要求使用商品混凝土。

一砼澆筑

1、每層每次澆筑砼前，要進(jìn)行一次由項目工程師組織的質(zhì)量檢查小組，檢查軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格后,報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格并簽證后，方可進(jìn)行砼澆筑，同時要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。

2、砼澆筑前，由項目工程師組織專業(yè)機(jī)電設(shè)備員、質(zhì)量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場砼澆筑準(zhǔn)備工作；砼攪拌機(jī)械、砼振搗器、腳手架及安全設(shè)施等是否完好，是否滿足本次砼澆搗，檢查合格后由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，方能澆筑砼。

3、混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度，澆搗過程中嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)任意加水，澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤。

4、柱砼澆筑采用塔吊進(jìn)行垂直運輸，結(jié)平，梁砼澆搗時，結(jié)平砼澆搗應(yīng)沿次梁方向澆搗，不準(zhǔn)隨意澆搗，梁應(yīng)分層澆搗，每層澆搗厚度一般不超過300mm，布料采用斜面分層法，機(jī)械振搗。。

5、振搗砼應(yīng)由專人振搗，振動棒應(yīng)快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。

6、澆搗砼過程中，砼下料口到澆搗作業(yè)面高度超過2m時，采用導(dǎo)管下料，以避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

7、結(jié)平砼澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平砼，且用木蟹首次抹平，待砼初凝后到終凝前，用鐵板分兩次碾壓平整表面，以獲得砼的表面密實。閉合泌水通道，防止龜裂。

二、施工縫的留設(shè)

柱施工縫留設(shè)在框架梁底處。

1、框架梁如遇特殊情況必須留設(shè)垂直施工縫時，應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1／3范圍內(nèi)。

施工縫處在后續(xù)澆搗前必須對該范圍內(nèi)的鋼筋進(jìn)行整理，清理雜物、清洗砼，經(jīng)驗收合格后方可澆搗砼。

2、柱砼澆搗時應(yīng)先在接頭處鋪設(shè)一層50mm厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。

四、試塊留置

1、每次砼澆搗應(yīng)做好砼試塊，并做好施工記錄。

2、每100m3現(xiàn)澆砼或每一樓層、每一驗收項目中同配比砼不少于一組試塊，重要結(jié)構(gòu)及需提前拆模的部位應(yīng)增做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（齡期一般為7天或15天），零星澆搗每次一組。

五、砼養(yǎng)護(hù)

對已澆筑完畢的豎向砼，噴涂砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。

對已澆筑完畢的砼，應(yīng)視天氣情況在澆筑結(jié)束12小時內(nèi)對砼用草簾覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于七天，摻有外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。

砌體工程

本工程墻體±：外墻磚為240厚陶礫砼砌塊，內(nèi)墻采用200厚陶礫砼砌塊。±，±。

（1）施工順序：測水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢

（2）砌筑前每層均應(yīng)測量好標(biāo)高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。

（3）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進(jìn)行排磚，頭皮磚下一定要進(jìn)行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂漿找平，2Cm以上用C20細(xì)石砼找平。

（4）用磚應(yīng)隔夜?jié)菜裆疃却u斷面周邊1Cm左右，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天不得用含水率過大的磚上墻。

（5）凡與墻體連接的砼柱，在結(jié)構(gòu)施工時，要按設(shè)計要求預(yù)先設(shè)置2Ф6＠500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度不小于1000mm。

（6）凡設(shè)構(gòu)造柱的墻體，要先砌墻后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱留設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留設(shè)應(yīng)按先退后進(jìn)的方式進(jìn)行留設(shè)，并預(yù)先設(shè)2Ф6＠500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為1000mm。

（7）砌筑砂漿應(yīng)按配合比攪拌均勻、稠度適當(dāng)，常溫下3－4小時內(nèi)用完，氣溫超過30℃時宜在2－3小時內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。

（8）砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實，更應(yīng)注意頭縫的密實。

（9）每班砌筑高度應(yīng)控制在(或一排腳手之內(nèi))。

（10）砌筑時應(yīng)與水電安裝單位密切配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等工作，防止事后剔鑿。

（11）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、砂漿飽滿度達(dá)到80%，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（12）墻體砌筑至離梁底200mm左右處,停止砌筑，隔七天后，開始用水泥砂漿砌筑斜磚。

裝飾工程施工方案

內(nèi)墻抹灰

水泥砂漿粉面，15厚1：3水泥砂漿打底，10厚1:2水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料。

水泥護(hù)角線：15厚1：，高2000護(hù)角線，粉面同墻面。

施工時應(yīng)注意以下事項：

（1）在基底清理干凈的基礎(chǔ)上先用1:1水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5％801膠噴灑砼面，然后進(jìn)行內(nèi)粉刷。

（2）內(nèi)粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤→吊線做灰餅→沖筋→校正門窗框→粉護(hù)角線→粉門窗側(cè)壁→天棚刮糙→墻面刮糙→天棚面灰→墻面面灰→踢腳線粉刷→清理。

（3）首先按房屋面積大小勾方彈線，并往墻上翻引，－。

（4）灰餅做好稍干后后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。沖筋厚度同灰餅，寬度在50mm左右，。

（5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層7－9mm厚的底灰，至7－8成干后再進(jìn)行抹灰施工。

（6）墻面粉刷應(yīng)粘結(jié)牢固，無起殼、無裂縫、光潔平整、無接槎痕跡、陰陽角垂直無彎曲，天棚和墻面陰角處必須用陰角器抽直，陰角應(yīng)清晰平直，施工結(jié)束后灑水養(yǎng)護(hù)。

衛(wèi)生間和洗手間墻面磁磚：

（1）工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。

（2）基層處理：將砼表面清掃沖洗濕潤，并進(jìn)行毛化處理，將磚墻面污垢及灰塵清掃干凈并澆水濕潤。

（3）找規(guī)矩，貼灰餅沖筋：用定制角尺在墻面陰角（陽角）處做好勾方灰餅并沖筋。

（4）基層抹灰：12厚1:3水泥砂漿打底，5厚1:1水泥細(xì)砂結(jié)合層，用鐵抹子壓實，待稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰，抹灰表面應(yīng)平整，立面垂直，陰陽角方正，無空鼓裂紋現(xiàn)象。

（5）彈線排磚：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。預(yù)排時，應(yīng)注意粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框等必須從其中心往兩邊排磚。

（6）浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直到不泛泡為止，取出晾干擦凈備用。

（7）粘貼：根據(jù)墻面縱橫網(wǎng)絡(luò)線，利用托線板找直靠平，用5厚1:1水泥細(xì)砂結(jié)合層，瓷磚貼面要求橫平豎直，表面平整，無空鼓現(xiàn)象。

（8）擦縫：瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸白水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。

外墻裝飾

本工程外墻主要采用外墻面磚，為淺熟褐色外墻面磚，挑板、裝飾線為涂料。

（１）外粉刷基層處理。

A、掛灰餅

B、不同墻體材料交接處，釘300mm寬農(nóng)用鋼絲網(wǎng)。

C、砼面用摻有107膠的水泥漿毛化處理。

D、陽角處粉水泥砂漿護(hù)角線。

（２）外墻括糙應(yīng)兩遍成活，第一遍括3mm-4mm底糙；第二遍粉8mm-9mm基底粉刷，基底粉刷應(yīng)平整。

（３）外墻面磚施工工藝流程為：基底粉刷→彈線→鋪貼面磚→勾縫→外墻清理。

（４）外墻刮糙結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)面磚尺寸和外墻立面門窗洞口等情況，進(jìn)行面磚排列、并彈出分格線，鋪貼面磚采用粘接劑鋪貼，面磚鋪貼自上而下，應(yīng)做到隨鋪貼隨清理。面磚采用水泥砂漿勾縫，面磚勾縫應(yīng)勾成小里方縫。

（５）凡是需做滴水線的部位，在粉滴水線前應(yīng)用水泥砂漿塢10mm鋁槽后方可貼外墻磚。

（６）外墻面磚施工結(jié)束后，應(yīng)對外墻面磚進(jìn)行全面檢查方可拆除腳手。

門窗工程

A、鋁合金門窗

（1）鋁合金門窗制作

A、鋁合金門窗制作應(yīng)在加工地點制作成成品后再運送至現(xiàn)場，鋁合金門窗成品及其附件的規(guī)格、品種、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗及附件應(yīng)有出廠合格證。

B、鋁合金門窗型的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗外表色澤、色彩應(yīng)一致。

C、鋁合金門窗橫豎框的結(jié)合處應(yīng)焊接平直牢固，鋁合金門窗下框的根部以及每隔1m間距處應(yīng)有直徑2mm的排水孔。

D、所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。

E、所有出廠門窗成品外框及扇表面應(yīng)貼保護(hù)膜。

（2）鋁合金門窗安裝

A、鋁合金門窗的安裝工作應(yīng)在室內(nèi)外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。

B、施工中所用的裝修腳手架應(yīng)保留至鋁合金門窗安裝結(jié)束，必要時應(yīng)補(bǔ)充提供鋁合金門窗安裝用的內(nèi)腳手。

C、鋁合金門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合要求。

D、鋁合金門窗安裝時，首先應(yīng)彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應(yīng)各層跟通垂直。高度按各樓層的1m標(biāo)高線進(jìn)行設(shè)置。門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未作規(guī)定時，應(yīng)安裝在墻的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。

E、按照彈線位置，將門窗框臨時用木契（對拔契）固定，木契必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力彎曲變形。

F、門窗框校正完畢后用膨脹螺絲將門窗框固定在結(jié)構(gòu)上，連接點位置離角點不大于180mm，間距不大于500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個連接點。

G、門窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應(yīng)作隱蔽記錄。

H、門窗框安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。門窗框安裝后，嚴(yán)禁擱置腳手板或其他重物。

I、鋁合金門窗框周邊按規(guī)范要求滿嵌發(fā)泡劑，鋁合金門窗框外側(cè)和墻室外二次粉刷間留5～8mm深槽口，以作密封膠填塞縫。

J、門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)粉刷工程施工基本結(jié)束的情況下進(jìn)行。推拉門窗應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)的門窗扇，后安裝外側(cè)扇。扇入框后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮1～2mm，并使扇的立挺與框平行。固定窗扇的安裝，固定部分應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。

K、密封膠施工前應(yīng)先清除被粘表面的油污、灰塵。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過5%。每條縫隙直線打膠時最好一次完成。密封膠表面應(yīng)平整、寬窄均勻，必要時可在施膠縫道兩側(cè)粘保護(hù)膜，打膠結(jié)束后再將保護(hù)膜撕去。

L、鋁合金門窗清理時先撕去型材表面保護(hù)膜，用干凈毛巾將門窗表面擦干凈，清洗劑應(yīng)為中性，型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面。

B、木門工程

（1）木門集中加工后運輸進(jìn)場，用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，以防相互壓壞或磨損。

（2）成型木門框進(jìn)場后，要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距地面應(yīng)有一定的空隙，以便于通風(fēng)。

（3）木門安裝前應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸和標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。埋入磚體或砼中的木磚均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

（4）木門框安裝時，應(yīng)木門框與門洞接觸面以確保木框的防腐處理，檢查框的每根立挺的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立挺靠貼來調(diào)整門框垂直度。

（5）木門框安裝時，應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行，其偏差值都應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。

（6）在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項保護(hù)措施，在門口底部1m高度范圍內(nèi)三面用夾板包裹，保護(hù)門框不受損傷，對于已安裝好的樓層應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

樓地面工程

水磨石地面：20厚1:3水泥砂漿找平層，15厚1:2水泥白石子磨光打蠟，鋼條分格。

衛(wèi)生間地面：素土夯實，100厚碎石或碎磚夯實，60厚C10砼隨搗隨抹，20厚1：3水泥砂漿粉光抹平，，40厚C20細(xì)石砼，刷素水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥漿一道，10厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，撒素水泥面（灑適量清水），8-10厚地磚干水泥擦縫。

衛(wèi)生間樓面：現(xiàn)澆板，20厚1：3水泥砂漿找平層，四周抹小八字角，，四周卷起150高20-30厚C20細(xì)石砼層，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層，防滑地磚，防滑地磚，干水泥擦縫。

水磨石樓面：現(xiàn)澆板，40厚C20細(xì)石砼層，20厚1：3水泥砂漿找平層，15厚1：2白石子磨光打蠟，銅條分格。

停車地面：砼地面：路基碾壓密實＞98%（環(huán)刀取樣），，60厚碎石，60厚C30砼面層壓實。

A、樓梯間地面墊層：

（1）素土夯實：室內(nèi)回填土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)用蛙式打夯機(jī)將基土夯實，并取樣做環(huán)刀試驗合格后方可進(jìn)行碎石墊層施工。

（2）碎石墊層：碎石墊層施工前應(yīng)根據(jù)標(biāo)高釘好水平控制樁，碎石墊層應(yīng)用平板振動機(jī)振平振實。

（3）砼墊層：砼墊層施工前應(yīng)先用水平儀測好水平、。澆搗砼墊層前應(yīng)將碎石墊層澆水潤濕，砼墊層標(biāo)號采用C10，鋪好后應(yīng)用平板振動機(jī)振實振平。

B、廁所間和洗手間地磚樓面層施工：

現(xiàn)澆鋼筋砼樓板20厚1:3水泥砂漿找平層，四周抹小八角，聚氨酯三遍，涂膜防水層，，坡向地漏，15厚1:3水泥砂漿找平層，5厚1:1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層，防滑地磚，干水泥擦縫。

（1）廁所間和洗手間施工作業(yè)面小，各工種和工序配合施工復(fù)雜，施工作業(yè)時間長，極容易造成樓面滲漏，因此必須引起高度重視。

（2）部位施工應(yīng)首先要求水電安裝隊伍及時完成上、下水管道的敷設(shè)、地漏安裝及墻面線盒到位、固定。

（3）穿過廁所間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管四周縫隙須用1:2:4細(xì)石砼填塞密實（樓板底需支模板），待砼干燥后，用防水材料密封管道四周，對管道根部進(jìn)行蓄水滲漏試驗，經(jīng)試驗不漏方可進(jìn)行下道工序。

（4）防水層施工應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書配合比和氣溫控制條件施工，控制設(shè)計要求的涂層厚度，施工完畢后蓄水滲漏驗收，向監(jiān)理報驗作隱蔽工程。

（5）地磚施工時應(yīng)嚴(yán)格掌握板面標(biāo)高，控制結(jié)合層砂漿不超高，鋪貼時應(yīng)拉縱、橫向線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，立即糾正。

屋面工程施工方案

本工程屋面防水做法為：

屋面防水為II級防水，屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板找坡，坡度1%，30厚擠塑保溫板，20厚1:3水泥砂漿找平層，30厚1:3石灰砂漿隔離層，40厚C30細(xì)石砼內(nèi)配Φ4雙向鋼筋，中距200，粉平壓光，4厚SBS防水卷材面層。

找平層施工：

A、找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前1h在結(jié)構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。

B、屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為20mm。內(nèi)排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做成滴水線或其它防止爬水的措施。

C、基層上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，找平層每6000mm×6000mm設(shè)置分格縫，縫寬20mm。一個分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪足，不準(zhǔn)留施工縫。水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)。

待找平層干燥后，即可按有關(guān)規(guī)定要求施工瀝青瑪蹄脂隔氣層（由專業(yè)防水施工單位進(jìn)行施工）。鋪屋面隔氣層前，基層必須干凈、干燥，不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。

SBS卷材施工：

（1）基層處理：保證基層干燥干凈是卷材防水效果的關(guān)鍵。應(yīng)先用基層處理劑對基層進(jìn)行清理，陰陽角、水落口、管道根部等復(fù)雜部位先貼一氈一油，然后進(jìn)行大面積屋面施工，鋪貼時，熱瀝青涂刷厚薄應(yīng)均勻一致，卷材應(yīng)垂直于排水方向鋪貼，縱橫向搭接均不得小于100mm，卷材鋪貼應(yīng)平整、無起鼓現(xiàn)象，卷材接縫處應(yīng)加刷熱瀝青一道、寬度不小于200mm。

（2）對屋面容易產(chǎn)生滲漏水的薄弱處：一頭（收頭）、三口（落水口，樓梯口，出屋面口）、三根（女兒墻根，出屋頂出氣口根，高低跨根部）按有關(guān)規(guī)定要求作增強(qiáng)處理。

（3）屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。采取有效措施防止卷材損壞。

（4）防水卷材嚴(yán)禁在雨天、霧天、雪天施工；五級風(fēng)及其以上不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工。

（5）卷材防水層施工完成后應(yīng)嚴(yán)格按照國家驗收規(guī)范進(jìn)行驗收，并匯同監(jiān)理方一起做好隱蔽驗收記錄，確保屋面防水無滲漏。

水電安裝工程施工方案

一、主要工程內(nèi)容

該工程設(shè)備安裝分為三大部分：生活給排水部分、消火栓給水部分；電氣部分。

1、生活給排水、消防水部分

該教學(xué)樓給排水部分共包括：生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。

生活給水系統(tǒng)：生活用水一至六層由市政給水管網(wǎng)直接供水。

(2)排水系統(tǒng)：主要是衛(wèi)生間盥洗室排水和雨水系統(tǒng)，均采用U-PVC塑料排水管，承插粘接連接。

(3)消火栓系統(tǒng)：本建筑采用市政管網(wǎng)供水，且只有一路進(jìn)水管，利用原有消防泵及消防水池；室外消防水源為校園內(nèi)天然水源。

2、電氣部分：

電氣部分分為照明、動力部分。

電氣部分包括大樓內(nèi)動力、普通照明、應(yīng)急照明、防雷接地接零、弱電設(shè)備電源及建筑物主要裝飾照明等分項工程。

大樓動力、照明采用電線電纜敷設(shè)到各配電柜，再由各電柜沿電管敷設(shè)到各層分配電箱。

大樓動力部分供電方式采用樹干式與放射式結(jié)合供電。

照明部分供電也采用放射式供電。

大樓防雷采用大樓基礎(chǔ)地板鋼筋及柱基內(nèi)主筋構(gòu)成接地網(wǎng)絡(luò)，并與主筋焊接環(huán)通構(gòu)成接地網(wǎng)絡(luò)。

二、施工方案

（一）生活給排水部分

1、施工順序

預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→立管安裝→支管安裝→設(shè)備安裝→調(diào)試

其中：衛(wèi)生設(shè)備等終端設(shè)備安裝完畢后應(yīng)再次進(jìn)行盛水實驗，以確保其使用功能。

施工過程中應(yīng)注意所有敞口在未安裝之前，都應(yīng)蓋上或用悶頭堵住以防雜物進(jìn)入管道而導(dǎo)致堵塞。

2、管道敷設(shè)

(1)給水管道采用PP-R管，熱熔連接。

a、敷設(shè)前，應(yīng)檢查管道無破損、扭曲，并清除管內(nèi)外雜物。

b、采用絲扣連接時，絲扣松緊適度，連接時，填料應(yīng)纏繞適當(dāng)。

c、采用熱熔連接時，熔接處接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象，熔接處插入深度允許偏差應(yīng)符合國家驗收規(guī)范。

(2)排水管道采用U-PVC管，承插粘接連接。

a、敷設(shè)前，應(yīng)檢查U-PVC管外有無裂紋，破裂等現(xiàn)象，承口內(nèi)部及插口外部有無毛刺。

b、安裝時，立管按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)（間距不得大于4M）、檢查口，朝向應(yīng)便于檢修。

(3)支架安裝

a、安裝前，所有鐵件均應(yīng)做好除銹、防腐處理。

b、支架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)牢固可靠，與管道接觸緊密。

c、吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，排列成線。

d、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道支吊架間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)定（）執(zhí)行。

管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)拆除一切臨時支架，并對管道外觀質(zhì)量安裝尺寸等進(jìn)行復(fù)核檢查，無誤后應(yīng)進(jìn)行盛水、通球試驗，并做好試驗記錄。

具體見附表

項次項目名稱試驗內(nèi)容

1生活給水管水壓試驗

2生活排水管主立管通球試驗

支管灌水試驗

3雨水排水管立管灌水試驗

注：給水管道類試驗合格后，驗收交接前應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗，沖洗時流量不小于設(shè)計流量（），并連續(xù)進(jìn)行至排出口的水色透明度和入口目測一致。

3、衛(wèi)生設(shè)備及附件安裝

a、衛(wèi)生設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查無結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象以及外觀光滑，釉層無破損。

b、安裝時必須做到平穩(wěn)牢固，成排衛(wèi)生設(shè)備安裝高度、間距應(yīng)一致。

C、安裝完畢后，應(yīng)做好成品保護(hù)工作。

（二）消火栓給水部分

1、施工工藝流程

根據(jù)主體施工流水段的劃分，本消防