CNG加氣站基礎(chǔ)知識

CNG加氣站基礎(chǔ)知識CNG加氣站基礎(chǔ)知識/CNG加氣站基礎(chǔ)知識CNG加氣站基礎(chǔ)知識一、什么是CNG？CNG：（CompressedNaturalGas）英文第一個字母的縮寫。意思是壓縮天然氣。目前，壓縮天然氣是一種最理想的車用替代能源，其應(yīng)用技術(shù)經(jīng)數(shù)十年發(fā)展已日趨成熟。它具有成本低，效率高，無污染，使用安全便捷等特點。二、什么是CNG汽車？以壓縮天然氣（CNG）為原料的汽車。三、什么是CNG加氣站?CNG加氣站是指以壓縮天然氣（CNG）形式向天然氣汽車和大型CNG子站車提供燃料的場所。四、CNG加氣站的分類一般根據(jù)站區(qū)現(xiàn)場或附近是否有管線天然氣，可分為常規(guī)站、母站和子站。常規(guī)站常規(guī)站是建在有天然氣管線能過的地方，從天然氣管線直接取氣,進站壓力為0.4MPA,天然氣經(jīng)過脫硫、脫水等工藝，進入壓縮機進行壓縮，經(jīng)過壓縮后壓力為25MPA。然后進入售氣機給車輛加氣。母站母站是建在臨近天然氣管線門站的地方，從天然氣管線直接取氣，經(jīng)過脫硫、脫水等工藝，進入壓縮機壓縮，然后經(jīng)有儲氣瓶的拖車運輸?shù)阶诱窘o汽車加氣，它也兼有常規(guī)站的功能。母站多建在城市門站附近。子站子站是建在加氣站周圍沒有天然氣管線的地方，通過子站運轉(zhuǎn)車從母站運來的天然氣給天然氣汽車加氣，一般還需配有小型壓縮機和儲氣瓶組。為提高運轉(zhuǎn)車的取氣率，用壓縮機將運轉(zhuǎn)車內(nèi)的低壓氣體升壓后，轉(zhuǎn)存在儲氣瓶組內(nèi)或直接給天然氣車加氣。五、CNG加氣站工藝流程1、常規(guī)站的工藝流程加氣站天然氣引自中壓天然氣管網(wǎng)，經(jīng)過濾計量后進入干燥器，經(jīng)干燥處理后，在經(jīng)緩沖罐后進入壓縮機加壓，通過優(yōu)先/順序控制盤為儲氣井組充裝天然氣，或直接輸送至加氣機為CNG燃料汽車加氣，也可以利用儲氣井組內(nèi)的天然氣通過加氣機為CNG燃料汽車加氣。2、母站的工藝流程CNG加氣母站氣源來自天然氣高壓管網(wǎng)，過濾計量后進入干燥器進行脫水處理，干燥后的氣體通過緩沖罐進入壓縮機加壓。壓縮后的高壓氣體分為兩路：一路通過順序控制盤，進入儲氣井，再通過加氣機給CNG燃料汽車充裝CNG；另一路進加氣柱給CNG槽車充裝CNG。子站的工藝流程CNG子站拖車到達CNG加氣子站后，通過卸氣高壓軟管及卸氣柱相連。啟動卸氣壓縮機，CNG經(jīng)卸氣壓縮機加壓后，通過順序控制盤進入高、中、低壓儲氣井組，儲氣井組里的CNG可以通過加氣機給CNG燃料汽車加氣。六、CNG加氣站主要設(shè)備1、過濾器、流量計、調(diào)壓器。2、干燥器。3、緩沖罐、壓縮機、回收罐。4、順序控制盤、儲氣井、儲氣瓶組（大、?。?。5、加氣機。七、CNG加氣站主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理及功能1、干燥器的結(jié)構(gòu)和原理吸附干燥是一種物理過程，當(dāng)含有水分的天然氣通過吸附劑床時，吸附劑將天然氣氣體中水分分離，從而實現(xiàn)天然氣干燥。吸附劑達到飽和后，吸附床層通過高溫再生氣體的方法，將其中的水分驅(qū)除，從而實現(xiàn)吸附劑再生。2、壓縮機的結(jié)構(gòu)和原理壓縮機是整個加氣站的心臟，是將原料天然氣壓縮加壓使之壓力升高而不大于25MPA的設(shè)備。其性能的好壞直接影響到整個加氣站運行的可靠性和經(jīng)濟性。CNG加氣站用的壓縮機，排氣壓力高，排氣量小，一般采用往復(fù)活塞式壓縮機。往復(fù)活塞式壓縮機都有氣缸、活塞和氣閥。壓縮氣體的工作過程可分為膨脹、吸入、壓縮和排出四個階段。多級壓縮：根據(jù)所需壓力，將壓縮機的氣缸分成若干級，逐級提高壓力，并在每級壓縮之后，設(shè)立中間冷卻器，冷卻每級壓縮后的高溫氣體，直到達到額定壓力后排出。余隙容積：也稱有害容積，其值要求盡量減小，但又不可能不存在，主要影響因素有氣閥、活塞環(huán)、支撐環(huán)、線性膨脹、氣體中的殘夜。容積流量：也稱排氣量，是指壓縮機在單位時間內(nèi)排出的氣體容積值，該值在排氣端測得并折算到壓縮機進氣狀態(tài)，即第一級進氣處的壓力及溫度的容積值，此時應(yīng)計入級間分離的液體并折算成氣體容積值。供氣量：也稱標(biāo)方排氣量，是指壓縮機在單位時間內(nèi)排出的氣體容積值折算到標(biāo)準狀態(tài)之值。其標(biāo)準狀態(tài)為0.1013MPA，溫度20℃。壓縮機工作原理：壓縮機曲軸經(jīng)聯(lián)軸器（飛輪）直接及防暴電機直接驅(qū)動，由此帶動及曲軸曲柄銷連接的兩根連桿運動，連桿及十字頭銷連接，將其作用力傳遞給連桿上活塞，并將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成活塞的往復(fù)運動，每級壓縮完畢后經(jīng)級間冷卻器冷卻和油水分離器分離后，逐級進入下一級壓縮，直到達到額定壓力后排出。3、順序控制盤的結(jié)構(gòu)和原理壓縮的天然氣按高、中、低的順序依次分配到每個獨立的儲氣瓶組（井），直到儲氣瓶組（井）充滿，為實現(xiàn)壓縮機按高中低順序依次充氣的目的。4、儲氣井的結(jié)構(gòu)儲氣井儲氣是利用石油系統(tǒng)成熟鉆井、儲存及生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)驗相結(jié)合，采用地下井儲存高壓天然氣的方式。井深結(jié)構(gòu)：井深為80-150米，套管上、下底封頭及套管采用管箍連接，封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材，套管底封頭腐蝕余量大于5mm，套管及井底、井壁空間用水泥漿固井。儲氣井井口設(shè)進出排氣口；為排除井內(nèi)積液，從井口下排液管至井底，通過氣壓排液。常見的套管尺寸直徑為177.8mm、244.5mm兩種。加氣機加氣機是將儲氣裝置中的高壓天然氣充裝到車載氣瓶中的充氣設(shè)備。它主要由進氣過濾器、單向閥、電磁閥（氣動閥）、質(zhì)量流量計、壓力傳感器、電腦控制器、加氣槍等組成。加氣機的微機控制器自動控制加氣過程，并對質(zhì)量流量計在計量過程中輸出的流量信號壓力變送器輸出的電信號進行監(jiān)控、處理和顯示。加氣機氣路系統(tǒng)負責(zé)對售氣過程的順序進行控制并在售氣結(jié)束后自動關(guān)閉電磁閥。基本功能：1、提供非定量加氣和預(yù)置定量加氣；2、數(shù)據(jù)的查詢及掉電復(fù)顯功能；3、可靠的安全裝置。加氣機流量計一般采用科氏力質(zhì)量流量計，其校驗周期為半年。CNG加氣站相關(guān)安全知識加氣站內(nèi)的安全要求1、站內(nèi)嚴禁煙火。進站車輛必須減速緩行，限速5KM/小時。進站加氣的車輛禁止將無關(guān)人員或乘客帶入站內(nèi)，必須在站外下車，不得載人加氣。加氣時，車輛必須熄火，關(guān)閉車上所有電器裝置，并采取可靠的制動措施。嚴禁在站內(nèi)維修車輛，車輛發(fā)生故障時，必須推至站外進行修理。禁止在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域或加氣區(qū)域使用通訊工具。禁止司機及非作業(yè)人員加氣，禁止給存在安全隱患的車用氣瓶加氣。進站人員不得穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男拷蜻M入爆炸危險區(qū)域。加氣的車輛和人員未經(jīng)許可不得進入生產(chǎn)區(qū)域。進站加氣的車輛必須服從操作人員的指揮，按規(guī)定停靠在距加氣島50厘米以外范圍并按要求進出站區(qū)，不得逆向行駛。加氣車輛不得碾壓、拉伸、強行彎曲加氣軟管，任何人員不得踩踏加氣軟管。加氣車輛應(yīng)具備有效充裝證照，否則操作人員有權(quán)拒絕充裝。加氣結(jié)束后，待排空、拔出加氣槍后方能啟動車輛。站內(nèi)發(fā)生突發(fā)事件時，應(yīng)立即啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。站內(nèi)進行危險作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定辦理相關(guān)審批手續(xù)，作業(yè)中要嚴格落實安全措施、安全責(zé)任和安全監(jiān)督。二、加氣站操作工安全要求1、加氣操作工應(yīng)經(jīng)過公司、地方有關(guān)部門的專業(yè)培訓(xùn)，取得CNG充裝資格證后方可上崗。2、加氣操作工必須具備CNG知識及消防知識，按照規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。3、熟練掌握加氣操作規(guī)程及事故應(yīng)急處理程序。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)不安全因素時，有責(zé)任停止作業(yè)并上報。5、遵守其他相關(guān)安全規(guī)程。三、主要設(shè)備的安全要求（一）加氣機的安全要求1、防爆電氣設(shè)備的電纜接線裝置密封可靠，空余接線孔密封。2、各部件連接緊固，無松動，不漏氣。3、接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。4、加氣機軟管無龜裂，加氣槍無漏氣。（二）壓縮機的安全要求1、穩(wěn)定壓縮機各級壓力和溫度。檢查各級進出口壓力和溫度，及時調(diào)整冷卻水的供應(yīng)和分配，避免壓力異常變化，降低各種消耗。2、補充冷卻水量，控制水溫。每天按時檢查，保持液位至溢流液位。3、注意運行噪聲，保證良好潤滑。關(guān)注壓縮機運動部件有無異響，檢查壓縮機和其他電動機工作電壓、電流、溫升情況是否符合工藝要求，確保運行正常。4、各種儀表、閥門、安全附件狀態(tài)完好有效，閥門開關(guān)正常。5、保持各級管路連接牢固可靠。6、壓縮機在運行過程中如出現(xiàn)不正常情況，應(yīng)停機進行檢修排除故障。（三）儲氣井安全要求1、嚴禁在儲氣井附近進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及熱加工作業(yè)。2、儲氣井的正常工作壓力不得超過25MPA。3、定期檢查儲氣井有無泄漏、位移等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、壓力表、安全閥等安全附件工作狀態(tài)完好有效。5、定期由專業(yè)人員對儲氣井進行排污，排污壓力為8~10MPA。（四）儲氣瓶組安全要求1、嚴禁在儲氣瓶組附近進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及熱加工作業(yè)。2、儲氣瓶的正常工作壓力不得超過25MPA。3、定期檢查各氣瓶閥門、氣瓶連接組件和卡套，發(fā)現(xiàn)泄漏、堵塞及時處理。4、定期檢查儲氣瓶組支架是否位移，固定氣瓶的螺栓是否松動，防雷、防靜電設(shè)施連接是否牢靠。5、定期檢查儲氣瓶組噴淋設(shè)施是否正常。6、確保壓力表和安全閥狀態(tài)完好，無漏氣結(jié)霜堵塞現(xiàn)象，檢查排空管道是否堵塞或有異物。7、定期對儲氣瓶組進行送檢。8、定期由專業(yè)人員對儲氣井進行排污，排污壓力為8~10MPA。（五）低壓脫硫安全要求1、日常操作一定要準確控制各塔脫硫時間和各閥門的開啟。2、溫度表指示異常應(yīng)立即停機檢修，排除故障。3、定期檢查壓力表、閥門、安全閥、溫度表的連接處是否泄漏。4、定期檢查排空閥門開啟是否正常，放散管口是