大型儲(chǔ)罐底板真空箱法氣密性試驗(yàn)方案

AirTightnessTestPlanforTankBottom儲(chǔ)罐底板氣密性試驗(yàn)方案1目的

為了試驗(yàn)儲(chǔ)罐底板焊縫的嚴(yán)密性,保證儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量符合要求,對(duì)儲(chǔ)罐底板焊縫采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn);

2編制依據(jù)

GB20128《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》

NB/T47003.1《鋼制焊接常壓容器》

3試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

3.1試驗(yàn)用設(shè)備3.1.1真空箱試驗(yàn)的主要設(shè)備包括空氣壓縮機(jī)或真空泵、檢定合格的真空壓力表（0~0.1MPa）、適合試驗(yàn)位置的真空箱、真空發(fā)生器（配合空氣壓縮機(jī)使用）、三通閥（配合真空泵使用）及強(qiáng)度等級(jí)1.0MPa的膠管、刷子一把,肥皂水,橡皮泥或其他密封膠泥若干等;3.1.2真空箱根據(jù)焊縫位置的不同,需準(zhǔn)備多種形式的真空箱(或采購(gòu)或自制),如圖1和圖2所示,附件為平面直縫和底板與壁板角縫專用的兩種真空箱的設(shè)計(jì)圖;圖1圖23.2施工條件的準(zhǔn)備

3.2.1需要試驗(yàn)的所有焊縫其外觀質(zhì)量必須已經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,相關(guān)的無(wú)損試驗(yàn)工作完成,驗(yàn)收記錄完整,清楚,相關(guān)監(jiān)督方簽字確認(rèn)完畢；3.2.2罐體內(nèi)水全部排干,內(nèi)部底板自然風(fēng)干,雜物清理干凈后方可進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn);

3.2.3試驗(yàn)前徹底清除焊縫及焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的灰塵、沙土、油銹、焊渣、飛濺、焊瘤以及其他影響觀察焊接區(qū)域泄露情況的物質(zhì);3.3試驗(yàn)人員的準(zhǔn)備

擬定2~3名施工人員進(jìn)行試驗(yàn),一人負(fù)責(zé)真空箱的密封,一人負(fù)責(zé)真空泵的操作,一人負(fù)責(zé)試驗(yàn)結(jié)果的觀察和記錄;

4試驗(yàn)過(guò)程4.1試驗(yàn)前檢查空氣壓縮機(jī)或真空泵工作是否正常；真空壓力表是否有鉛封或準(zhǔn)用標(biāo)簽,及表針是否歸零；發(fā)泡劑（肥皂液、洗潔精溶液等）粘稠度是否符合要求及其他相應(yīng)工具是否齊全（工作區(qū)域光線不足時(shí),必須配備照明工具）;4.2首次打開(kāi)真空箱閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟,以免空氣壓縮機(jī)或真空泵壓力過(guò)高損害真空壓力表,然后調(diào)節(jié)壓力到設(shè)計(jì)要求值,真空度不低于0.055MPa為止（根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求確定真空度）;4.3對(duì)已清理干凈的焊縫表面涂刷一薄層連續(xù)的粘稠度符合要求的發(fā)泡劑,涂刷寬度不小于焊縫寬度加上兩側(cè)各20mm的區(qū)域;4.4將真空箱罩在上面,真空箱的擺放位置要便于觀察焊縫,用軟體密封材料

(密封膠泥、橡皮泥或其它)對(duì)真空箱四周進(jìn)行密封；4.5試驗(yàn)時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)氣體流量,保證真空壓力表指針在0.055~0.07MPa范圍內(nèi)擺動(dòng),以便更好地發(fā)現(xiàn)不同尺寸的泄露孔;4.6真空壓力表負(fù)壓值為0.055~0.07MPa范圍內(nèi)時(shí),觀察真空箱內(nèi)焊縫是否有連續(xù)氣泡出現(xiàn),觀察時(shí)間不低于30s;若有連續(xù)氣泡,則對(duì)漏點(diǎn)做好標(biāo)識(shí)；若無(wú)連續(xù)氣泡,則重復(fù)上次操作,沿焊縫方向繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn);4.7根據(jù)真空箱的不同形狀,相鄰兩次檢驗(yàn)的焊縫區(qū)域有效觀察長(zhǎng)度搭接量不小于50mm;4.8若存在漏點(diǎn),根據(jù)批準(zhǔn)的返修焊接工藝對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊,修磨到與原焊縫圓滑過(guò)度;再次試驗(yàn)補(bǔ)焊位置是否有連續(xù)氣泡出現(xiàn);若還有氣泡冒出,則重復(fù)修補(bǔ)工作；若無(wú)氣泡冒出,則修補(bǔ)合格,繼續(xù)試驗(yàn)其他位置;4.9試驗(yàn)合格的焊縫處理要求a對(duì)真空試驗(yàn)合格的焊縫及時(shí)清理涂刷在焊縫表面的發(fā)泡劑；b在試驗(yàn)部位做好合格標(biāo)記,并標(biāo)明試驗(yàn)日期；c真空試漏試驗(yàn)記錄要及時(shí)、準(zhǔn)確,字跡清楚,需要時(shí)應(yīng)經(jīng)客戶或第三方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和簽字確認(rèn);4.10底板與壁板角縫真實(shí)盒擺放如圖3所示;圖35常見(jiàn)問(wèn)題及處理5.1試驗(yàn)過(guò)程中壓力表壓力值達(dá)不到要求a確保真空發(fā)生器或三通閥是正規(guī)廠家制作,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全；b檢查真空箱密封海綿是否能夠有效密封,若不能則需要及時(shí)更換；c調(diào)換壓力表,檢查對(duì)比是否壓力表?yè)p壞；d確保壓力表正常工作狀態(tài)下,確認(rèn)空氣壓縮機(jī)或真空泵是否正常工作,若無(wú)異常則確認(rèn)連接膠管接頭位置是否漏氣或膠管連接過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致空壓機(jī)或真空泵壓力損耗較大,一般膠管長(zhǎng)度控制在50m以內(nèi)比較合適;5.2試驗(yàn)件的溫度影響a夏季施工方法夏季溫度較高時(shí)進(jìn)行真空試漏試驗(yàn),必須對(duì)試驗(yàn)件的表面溫度進(jìn)行試驗(yàn),溫度超過(guò)500C時(shí),必須采取有效措施降溫,確保試驗(yàn)溫度在5~500C之間,方可進(jìn)行試驗(yàn)工作;一般夏季試驗(yàn)時(shí)避開(kāi)高溫時(shí)段,或者采用遮陽(yáng)棚、水冷強(qiáng)制降溫等措施;b冬季施工方法在冬季施工期間,必須保證檢件溫度在5~500C之間,當(dāng)溫度低于50C時(shí),一般采取的措施對(duì)被檢件進(jìn)行火焰預(yù)熱,預(yù)熱溫度在500C以內(nèi),再對(duì)試驗(yàn)液進(jìn)行加熱處理,加熱溫度也需要在500C以內(nèi),此措施在正式檢驗(yàn)試件前,需要在實(shí)驗(yàn)板上進(jìn)行同等條件試驗(yàn),確保采取的措施能夠達(dá)到要求;對(duì)于空間較小的環(huán)境,也可提高環(huán)境溫度,確保檢件溫度滿足5~500C之間,方可對(duì)檢件進(jìn)行試驗(yàn);6安全注意事項(xiàng)6.1試驗(yàn)用膠管接頭處必須使用膠管專用接頭和卡具,且連接接頭時(shí)必須關(guān)閉空壓機(jī),以免壓力過(guò)大導(dǎo)致斷開(kāi)傷人；6.2空壓機(jī)在使用過(guò)程中注意安全用電；6.3高空作業(yè)必須佩帶安全帶,有交叉作業(yè)時(shí)安排專人