精益化管理實(shí)施方案

———精益化管理實(shí)施方案精益化管理實(shí)施方案由我整理，希望給你工作、學(xué)習(xí)、生活帶來方便，猜你可能喜愛“精益管理工作實(shí)施方案”。精益化管理實(shí)施方案為了樂觀響應(yīng)公司要求，連續(xù)貫徹落實(shí)精益化管理實(shí)施工作，提高煤礦綜合運(yùn)營效率，現(xiàn)訂立煤礦精益化管理工作計(jì)劃，具體內(nèi)容如下：第一章精益化重要提升項(xiàng)目和指標(biāo)一、重要提升項(xiàng)目和指標(biāo)1、綜采OEE：（1）2024年綜采隊(duì)OEE目標(biāo)XX實(shí)際OEE完成XX，超計(jì)劃XX個(gè)百分點(diǎn)。2024年綜采OEE目標(biāo)定為XX（2）2024年開機(jī)率目標(biāo)XX實(shí)際完成XX，提高XX個(gè)百分點(diǎn)，2024年目標(biāo)定為XX。（3）2024年負(fù)荷率目標(biāo)XX%，實(shí)際完成XX，超計(jì)劃XX個(gè)百分點(diǎn)，2024年負(fù)荷率目標(biāo)定為XX。2、綜采單產(chǎn)：2024年單產(chǎn)水平目標(biāo)提升X，2024實(shí)際完成X萬噸，比2024年提升X，超計(jì)劃X個(gè)百分點(diǎn)。2024年單產(chǎn)目標(biāo)X萬噸。計(jì)劃比2024年單產(chǎn)提高X。3、掘進(jìn)水平：2024年目標(biāo)同比2024年單進(jìn)水平提升X，X同比降低X，2024年單進(jìn)水平目標(biāo)同比2024年提升X。4、設(shè)備故障率：5、煤質(zhì)管控：6、本錢管控：7、減員增效：二、2024年新增項(xiàng)目指標(biāo)1、料子費(fèi)：2024年實(shí)際完成X元/噸，2024年計(jì)劃X元/噸；2、電費(fèi)：2024年實(shí)際完成X元/噸，2024年計(jì)劃X元/噸；3、井下車輛費(fèi)：2024年實(shí)際完成X元/噸，2024年計(jì)劃X元/噸；4、租賃設(shè)備大修費(fèi)：2024年實(shí)際完成X元/噸，2024年計(jì)劃X元/噸。5、租賃設(shè)備管理費(fèi)：2024年實(shí)際完成X元/噸，2024年計(jì)劃X元/噸。6、管理費(fèi)：2024年實(shí)際完成X元/噸，2024年計(jì)劃X元/噸。第二章綜采提升項(xiàng)目、指標(biāo)及具體措施目標(biāo)：措施：一、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按時(shí)交接班，班前會時(shí)間掌控在20分鐘以內(nèi)，換衣裳、領(lǐng)礦燈、取自救器時(shí)間掌控在8—10分鐘，井口安全檢查3—5分鐘，正點(diǎn)入井，保證正點(diǎn)交接班。2．由帶班副隊(duì)長持“交接班驗(yàn)收單”逐項(xiàng)檢查交接。各崗位明確職責(zé)，對各自負(fù)責(zé)的區(qū)域和設(shè)備逐一檢查交接，時(shí)間掌控在15分鐘左右，不得超出20分鐘。發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題或所在區(qū)域存在隱患，必需在第一時(shí)間內(nèi)通知跟班副隊(duì)長，及時(shí)處理，對于處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)內(nèi)及調(diào)度室匯報(bào)，快速組織處理。二、檢修組織1、提高生產(chǎn)本領(lǐng)利用率（1）依照礦里規(guī)定，綜采隊(duì)執(zhí)行每日4小時(shí)的日常檢修，保證每日20小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。綜采月均檢修時(shí)間掌控在（124—180）小時(shí)內(nèi)。每月訂立定期維護(hù)時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，穩(wěn)定和優(yōu)化設(shè)備功能，確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)行。（2）日常檢修中，每日檢修內(nèi)容必需提前一天訂立。機(jī)電副隊(duì)長每日檢查檢修情況，隊(duì)長及機(jī)電技術(shù)員及時(shí)抽查。（3）定期檢修中，區(qū)隊(duì)依據(jù)公司防備性檢修制度，提前訂立防備性檢修計(jì)劃。需要更換大型部件時(shí)依照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程進(jìn)行組織，對設(shè)備的點(diǎn)檢情況做出分析總結(jié)，對更換部件標(biāo)準(zhǔn)化流程實(shí)際應(yīng)用情況作出分析，及時(shí)優(yōu)化流程。（4）優(yōu)化作業(yè)流程，跟班副隊(duì)長要全面掌握檢修內(nèi)容，布置檢修工作，檢修工作要執(zhí)行并行作業(yè)、同步作業(yè)，煤機(jī)組、液壓組、電氣組、三機(jī)組、泵站組協(xié)調(diào)工作任務(wù)，合理調(diào)配人員，不允許顯現(xiàn)人員閑臵的現(xiàn)象，通過優(yōu)化流程降低檢修時(shí)間。（5）機(jī)電科設(shè)備運(yùn)行管理員要進(jìn)行檢查，機(jī)電分管領(lǐng)導(dǎo)要在現(xiàn)場進(jìn)行抽查并對重點(diǎn)部位親自檢查，嚴(yán)格監(jiān)督，對于檢查出問題要求區(qū)隊(duì)及時(shí)整改并對責(zé)任人罰款，將檢查結(jié)果納入績效考核。2、提高開機(jī)率、降低故障率（1）執(zhí)行日常檢修和定期檢修工作，依照日常交接班制度按時(shí)交接，檢修班交班時(shí)必需確保生產(chǎn)班接班能夠生產(chǎn)，顯現(xiàn)交接班設(shè)備不能正常運(yùn)行的情況對責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)格懲罰。（2）嚴(yán)格執(zhí)行檢修匯報(bào)制度，在檢修完畢后必需向調(diào)度匯報(bào)確認(rèn)可以開機(jī)，同時(shí)崗位工全部到位，對于到檢修時(shí)間而未向調(diào)度匯報(bào)檢修情況的，對跟班隊(duì)優(yōu)點(diǎn)罰200元/次。需要延長檢修時(shí)間時(shí)必需提前1小時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，以便調(diào)度室及時(shí)協(xié)調(diào)其他各相關(guān)區(qū)隊(duì)進(jìn)行同步檢修。對于到檢修時(shí)間不能正常開機(jī)（延長檢修時(shí)間超出30分鐘），而且未提前向調(diào)度室匯報(bào)延長檢修時(shí)間的區(qū)隊(duì)，對跟班隊(duì)長罰款200元，對值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)罰款100元/次。（3）各區(qū)隊(duì)精益化管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的跟蹤管理，把考核落實(shí)到個(gè)人。建立機(jī)電故障及檢修質(zhì)量獎懲機(jī)制，因設(shè)備檢修不到位造成事故影響生產(chǎn)1小時(shí)以上，按責(zé)任事故追查處理，對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)格懲罰。（4）將每月的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間依照檢修、維護(hù)、質(zhì)量、倉滿等原因分類統(tǒng)計(jì)分析，依據(jù)分析結(jié)果訂立下月的工作重點(diǎn)，漸漸降低設(shè)備故障率。（5）各區(qū)隊(duì)要訂立事故快速處理預(yù)案，易損件、關(guān)鍵零部件以及常用維護(hù)和修理設(shè)施儀表等要準(zhǔn)備到現(xiàn)場，減少等待時(shí)間。隊(duì)內(nèi)機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)具體落實(shí)，未落實(shí)到位造成生產(chǎn)耽擱的按事故進(jìn)行追查。（6）實(shí)施TPM管理，降低設(shè)備故障率。一是建立日常保全體系，重要內(nèi)容包含標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢、清掃；二是建立防備保全體系，重要內(nèi)容包含精密點(diǎn)檢、設(shè)備綜合運(yùn)營狀態(tài)診斷、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)月度分析；三是建立自主保全體系，重要內(nèi)容設(shè)備維護(hù)和修理改善。三、生產(chǎn)組織1、提高人員利用率（1）各區(qū)隊(duì)依照每月礦內(nèi)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，將生產(chǎn)任務(wù)分解至班組，建立班組精益化管理考核方法，進(jìn)行班組考核。（2）隊(duì)內(nèi)通過建立班組精益化管理考核方法，以班組帶動員工，樂觀推廣各項(xiàng)制度、流程及專業(yè)培訓(xùn)；培養(yǎng)一專多能人才，使員工整體素養(yǎng)得到提高。（3）針對生產(chǎn)班，建立產(chǎn)量完成獎懲機(jī)制，調(diào)配給生產(chǎn)班組的任務(wù)要合理進(jìn)行組織生產(chǎn)，因操作欠妥造成事故超出30分鐘的按責(zé)任事故處理，對每月產(chǎn)量沒有完成的班組進(jìn)行懲罰。2、提高負(fù)荷率（性能開動率）（1）煤機(jī)司機(jī)要保證煤機(jī)開機(jī)效率，依據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的煤層賦存條件，掌控煤機(jī)速度，每刀時(shí)間掌控在45分鐘左右，如因生產(chǎn)組織、操作欠妥造成耽擱要對責(zé)任人進(jìn)行懲罰。（2）支架工生產(chǎn)過程中必需保持跟機(jī)拉架，跟機(jī)拉架不得滯后前滾筒3架以上，假如頂板壓力較大或有漏頂不安全時(shí)，必需指定兩名支架工跟機(jī)拉架，緊跟前滾筒拉架，以防止漏頂。移架時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行頂板支護(hù)“五到位”原則，移架過程中要及時(shí)調(diào)整支架形狀，如發(fā)生倒架、咬架現(xiàn)象，需及時(shí)調(diào)整，刀刀扶倒架。（3）支架工與煤機(jī)司機(jī)及時(shí)溝通，保證工程質(zhì)量，提高負(fù)荷率。（4）刮板機(jī)頭看大塊工不得離開機(jī)頭，發(fā)現(xiàn)有堵大塊現(xiàn)象立刻通知工作面停止煤機(jī)牽引，快速處理大塊防止刮板機(jī)壓死造成事故，處理完成后方可開機(jī)。發(fā)現(xiàn)刮板機(jī)有異響時(shí)立刻閉鎖，并通知跟班隊(duì)長，檢查處理后方可開機(jī)。（5）馬蒂爾司機(jī)避開皮帶跑偏，防止皮帶撒煤造成馬蒂爾堆煤停機(jī)，影響工作面開機(jī)；監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)行，防止皮帶與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處堆煤，造成停機(jī)；推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要與推溜工晃燈明示，確保無隱患后方可推移運(yùn)輸機(jī)。（6）掌控臺電工，要嚴(yán)密監(jiān)控電流，及時(shí)的將電流的起伏情況通知工作面，以便煤機(jī)司機(jī)及時(shí)調(diào)整煤機(jī)速度，因監(jiān)管不到位而影響生產(chǎn)對責(zé)任人進(jìn)行懲罰。（7）外圍工及時(shí)清理電纜槽中大塊煤，以免卡壞煤機(jī)電纜，造成事故，影響開機(jī)。（8）各崗位各負(fù)其職，依照崗位不安全源辨識、崗位職責(zé)、操作規(guī)程等做好本職工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和工作面取得聯(lián)系，跟班副隊(duì)長必需監(jiān)督到位，確保崗位生產(chǎn)效率最大化。第三章連采提升項(xiàng)目、指標(biāo)及具體措施目標(biāo)：措施：一、生產(chǎn)組織優(yōu)化1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）明確目標(biāo)，細(xì)化考核：各區(qū)隊(duì)結(jié)合2024年掘進(jìn)進(jìn)尺完成情況訂立2024年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，并編制具體實(shí)施保障措施。每月月初將月度任務(wù)分解至各班組，并按月進(jìn)行考核。（2）合理布置生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按時(shí)交接班，班前會時(shí)間掌控在20分鐘以內(nèi)，換衣裳、領(lǐng)礦燈、取自救器時(shí)間掌控在8—10分鐘，井口安全檢查3—5分鐘，正點(diǎn)入井，保證正點(diǎn)交接班。如接班人員未定時(shí)到達(dá)工作面，交班人員必需正常組織生產(chǎn)或檢修，嚴(yán)禁接班人員未到，交班人員坐等或私自升井。（3）加強(qiáng)檢修班準(zhǔn)備工作：檢修班在設(shè)備檢修完成后，將工作面設(shè)備移在合理位臵，提前將截齒更換完畢，水管續(xù)接到一個(gè)圓班所需長度，將支護(hù)料子準(zhǔn)備充分，并將偏中線校正。（4）遇特殊地質(zhì)條件必需提前做技術(shù)準(zhǔn)備工作：各隊(duì)必需訂立特殊地質(zhì)條件技術(shù)措施，提前做好必需的技術(shù)準(zhǔn)備與人員培訓(xùn)工作，盡可能減少掘進(jìn)影響時(shí)間。2、生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)化（1）連采機(jī)掘進(jìn)應(yīng)依據(jù)頂板巖性、完整程度、裂隙發(fā)育情況、頂煤厚度等情況合理確定掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺及支護(hù)參數(shù)，減少倒機(jī)次數(shù)。（2）掘錨機(jī)掘進(jìn)應(yīng)依據(jù)不同地質(zhì)條件，優(yōu)化施工工藝，合理布置支護(hù)人員及時(shí)間，實(shí)現(xiàn)掘支同步作業(yè)，頂幫支護(hù)一次到位。（3）連采機(jī)司機(jī)要保證連采機(jī)開機(jī)效率，按流程掌控割煤速度與循環(huán)進(jìn)尺。（4）優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)，樂觀試用新型支護(hù)料子，在支護(hù)強(qiáng)度不變的情況下，降低支護(hù)本錢。（5）減少無效進(jìn)尺，優(yōu)化順槽開口工藝，減少順槽開口數(shù)量。（6）合理組織倒機(jī)時(shí)各工序間的搭配，尤其是倒機(jī)時(shí)與外圍掛網(wǎng)人員的協(xié)調(diào)搭配工作。（7）加強(qiáng)交接班期間的生產(chǎn)組織，優(yōu)化交接班制度，做到各崗位工之間無縫交接。3、檢修作業(yè)（1）各隊(duì)依據(jù)上月機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況訂立下月檢修計(jì)劃，將檢修班工作劃分為影響生產(chǎn)工作和不影響生產(chǎn)工作，停機(jī)檢修時(shí)重要完成影響生產(chǎn)工作（如：設(shè)備的日常維護(hù)、延設(shè)工作面電纜、風(fēng)機(jī)日常切換、調(diào)整風(fēng)筒等）；生產(chǎn)期間在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域外完成其他工作（打探水孔、設(shè)水泵、下放皮帶件等）。（2）全面推行落實(shí)TPM管理制度。（3）依托設(shè)備點(diǎn)檢儀、測溫儀等設(shè)備，依據(jù)檢測結(jié)果分析，查找故障源。（4）各連采隊(duì)加強(qiáng)對老舊設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)孱弱環(huán)節(jié)的檢修與改造，及時(shí)替換帶病作業(yè)的設(shè)備與配件。（5）強(qiáng)化檢修考核，實(shí)行包機(jī)責(zé)任制，對區(qū)隊(duì)日常檢修維護(hù)及點(diǎn)檢做到每日進(jìn)行檢查。（6）加強(qiáng)料子配件的組織力度，做到日常配件備用，緊急配件不影響，礦內(nèi)要加大配件和大型部件的管理力度。（7）做好設(shè)備故障處理過程記錄分析總結(jié)：檢修工與機(jī)電技術(shù)員要對設(shè)備故障做好處理過程記錄，依據(jù)研究結(jié)果在其相應(yīng)故障處理過程中不絕優(yōu)化、完善。二、日?？己伺c連采生產(chǎn)監(jiān)管1、要加強(qiáng)對連采上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的考核，連采數(shù)據(jù)上報(bào)由月末上報(bào)改為每月15日與月末各上報(bào)一次，精益化小構(gòu)成員要深入現(xiàn)場寫實(shí)考核上報(bào)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2、每月召開精益化例會，通報(bào)上個(gè)月各隊(duì)精益化管理開展情況，針對生產(chǎn)流程與生產(chǎn)組織方面集思廣益，連續(xù)優(yōu)化掘進(jìn)工藝。3、調(diào)度要加強(qiáng)對連采皮帶上煤的監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)長時(shí)間不上煤要及時(shí)聯(lián)系工作面詢問原因。4、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)匯報(bào)制度。如連采設(shè)備故障停機(jī)，要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，對瞞報(bào)事故的單位，要加倍懲罰。第四章本錢管控措施目標(biāo)：措施：一、周轉(zhuǎn)物資方面1、加大周轉(zhuǎn)料子使用和回收的考核力度。2、加大料子領(lǐng)用考核力度。3、對庫存的物資及時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)和核查，確保帳、物數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。二、修舊利廢方面1、充分發(fā)揮礦內(nèi)機(jī)修廠作用，對一米膠帶機(jī)、移變、開關(guān)等小型設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，一般的加工件也全部由機(jī)修廠來完成，最大限度減少外委加工修理量。2、不能利用的廢鐵經(jīng)供應(yīng)站交回公司。3、完善《修舊利廢管理方法》，明確隊(duì)內(nèi)修舊利廢的嘉獎標(biāo)準(zhǔn)和管理措施，激勵廣闊員工利用工余時(shí)間修舊利廢。三、統(tǒng)一加工件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、綜采類：針對多功能工具箱、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)欄、絞車三聯(lián)開關(guān)防護(hù)罩、自移機(jī)尾防護(hù)裝臵、工作面工具架、可調(diào)式擴(kuò)音電話吊掛架、E型架等加工件要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。2、掘錨類：膠帶機(jī)擴(kuò)音電話和急停閉鎖、機(jī)頭跑偏開關(guān)底座、防護(hù)網(wǎng)、防雨棚、過橋、機(jī)頭機(jī)尾滾筒護(hù)罩、機(jī)尾跑偏開關(guān)架以及料子架，水管鉤等加工件要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。3、運(yùn)轉(zhuǎn)類：針對皮帶過橋、轉(zhuǎn)載點(diǎn)護(hù)板固定支腿、雨幕防雨棚支架、聯(lián)軸器護(hù)罩、順槽皮帶回收皮帶用卷帶芯外芯等加工件要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。4、通用類：針對30開關(guān)架、梯子、高壓電纜支架、開關(guān)底座、進(jìn)排水三通、井下消防沙箱、水泵護(hù)欄等加工件進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。四、料子回收方面1、加強(qiáng)物資回收、減少料子揮霍，明確回收料子的明細(xì)和回收比例。2、嚴(yán)格執(zhí)行臺賬管理和票據(jù)管理。3、具體管理部門和考核部門分開，料子組負(fù)責(zé)物資配件回收、臺賬管理，經(jīng)營辦依照每月區(qū)隊(duì)料子配件出庫明細(xì)臺賬到現(xiàn)場對照料子配件的實(shí)際回收情況，嚴(yán)格執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”制度，按實(shí)際回收情況獎罰。五、班組核算，單車核算，周轉(zhuǎn)料子的運(yùn)用1、2024年連續(xù)加大對區(qū)隊(duì)現(xiàn)有庫存料子配件的清理和使用力度，嚴(yán)格執(zhí)行料子配件領(lǐng)用分級審批管理方法。利用班組核算數(shù)據(jù)對料子配件的領(lǐng)用和消耗進(jìn)行考核。2、2024年單車核算系統(tǒng)使用效果較好，存在數(shù)據(jù)收集不細(xì)致問題，2024年將加強(qiáng)對單車核算系統(tǒng)使用情況的考核力度。第五章減員增效目標(biāo)：措施：一、加強(qiáng)勞務(wù)用工管理，實(shí)現(xiàn)減員增效1、各單位加強(qiáng)員工崗位管理，徹底排查每個(gè)崗位，嚴(yán)禁因人設(shè)崗，杜絕人浮于事的崗位。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，全面提升員工整體素養(yǎng)，推廣“一專多能”和“兼職兼崗”，充分發(fā)揮各崗位上員工的潛能。2、嚴(yán)格依照《關(guān)于加強(qiáng)勞務(wù)用工管理的通知》要求，徹底清理管理和技術(shù)崗位勞務(wù)工，并按公司要求做好礦井關(guān)鍵技術(shù)崗位建檔備案工作。3、嚴(yán)格執(zhí)行《員工請銷假管理暫行規(guī)定》，徹底清理“三長”人員。4、依照公司規(guī)定的職數(shù)要求，依托精益化管理實(shí)施的有利時(shí)機(jī)，對機(jī)關(guān)業(yè)務(wù)科室職責(zé)進(jìn)行梳理、調(diào)整，優(yōu)化工作流程，減少管理人員數(shù)量。二、通過組織優(yōu)化，業(yè)務(wù)外委劃轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)減人增效1、礦內(nèi)小型機(jī)電安裝工程由礦內(nèi)統(tǒng)籌布置解決，對于項(xiàng)目較大的工程將委托開拓準(zhǔn)備中心及外委施工單位施工。2、將巷道清掃、管線衛(wèi)生等全部外委承包。三、發(fā)揮薪酬激勵機(jī)制，有效掌控人員加添1、依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，結(jié)合公司定員標(biāo)準(zhǔn)，給區(qū)隊(duì)下達(dá)合理的定員人數(shù)，并嚴(yán)格執(zhí)行定員包干工資調(diào)配制度。2、對車隊(duì)、機(jī)修廠、準(zhǔn)備一隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)執(zhí)行計(jì)件工資制。3、充分發(fā)揮月度出勤獎的激勵作用，鼓舞員工多出勤，進(jìn)一步優(yōu)化勞動生產(chǎn)組織。四、通過硬件設(shè)施投入實(shí)現(xiàn)減員增效1、全部變電所要實(shí)現(xiàn)無人值守，每個(gè)區(qū)隊(duì)設(shè)立值班電工或者巡察工，對井下變電所進(jìn)行定時(shí)巡查。2、井下主排水泵房需實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳功能，各隊(duì)及調(diào)度能隨時(shí)監(jiān)控到水泵房運(yùn)行情況，并保證各類保護(hù)及報(bào)警系統(tǒng)的靈敏可靠，每隊(duì)只布置相關(guān)巡察人員。3、改造現(xiàn)有礦務(wù)工程，膠帶機(jī)的機(jī)頭與上部搭接處相通，上下漏斗及相近300米距離內(nèi)布置一人看護(hù)。4、全部順槽160大泵及沿線小泵全部要實(shí)現(xiàn)自動化排水，減少順槽臨時(shí)泵房崗位工，沿線只布置巡查人員。第六章故障率掌控目標(biāo)：措施：一、提高檢修效率，縮短檢修時(shí)間1、制作打印認(rèn)真的檢修工單，有計(jì)劃的布置工作，做到當(dāng)天工作不遺漏。2、帶班隊(duì)長依據(jù)檢修工單合理調(diào)配檢修人員，檢修工要提前做好包含料子器件，必需工器具的準(zhǔn)備。3、對皮帶巷沿線各類保護(hù)實(shí)行包機(jī)責(zé)任制。4、每天班后會各包機(jī)人必需認(rèn)真填寫檢修日志，將所包設(shè)備存在的問題，及第二天檢修計(jì)劃和所需時(shí)間、配件匯報(bào)到隊(duì)里。班長負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的進(jìn)行，機(jī)電副隊(duì)上進(jìn)行監(jiān)督管理。5、機(jī)電副隊(duì)長將各工種提報(bào)的檢修計(jì)劃進(jìn)行匯總，擬定第二天檢修時(shí)間及內(nèi)容，并提前做出相應(yīng)布置。6、入井前，檢修班長、檢修工認(rèn)真核查所需料子及工器具，確認(rèn)齊全無誤后，方可入井作業(yè)。7、入井后，設(shè)備包機(jī)人對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行初步檢查，并向崗位工確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。8、在停機(jī)前，各檢修工提前準(zhǔn)備，必需將使用的料子工具備到檢修現(xiàn)場，保證停機(jī)后能立刻進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在準(zhǔn)備不足的情況下進(jìn)行停機(jī)檢修，造成人為延長檢修時(shí)間。9、生產(chǎn)期間處理故障，如需要服務(wù)工程師幫助時(shí)，及時(shí)與調(diào)度室、機(jī)電科提前溝通。10、檢修完畢及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，以免影響綜連采開機(jī)生產(chǎn)。二、加強(qiáng)三級點(diǎn)檢管理，提高點(diǎn)檢質(zhì)量1、帶班隊(duì)長每日有計(jì)劃的對各大型機(jī)電設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢修，嚴(yán)格把關(guān)，排出隱患,并留有記錄。2、布置專職的巡檢工，對設(shè)備認(rèn)真排查，如實(shí)記錄數(shù)據(jù)，有問題及時(shí)匯報(bào)，不留隱患。3、崗位工步檢時(shí)要重點(diǎn)加強(qiáng)對帶面帶扣的檢查。4、崗位工應(yīng)對崗上設(shè)備每隔2小時(shí)點(diǎn)檢一次，每班不少于3次，對崗上防護(hù)裝臵至少檢查一次。5及時(shí)檢查皮帶上煤量大小，發(fā)現(xiàn)煤量過大導(dǎo)致嚴(yán)重灑煤時(shí)應(yīng)及時(shí)向帶班隊(duì)長匯報(bào)，帶班