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中小企業(yè)智慧工廠解決方案整理制作:郎豐利1519制作時間:2023年睿利而行整理制作:郎豐利1519制作時間:2023年睿利而行整理制作:郎豐利1519制作時間:2023年睿利而行2023年全球工業(yè)4.0浪潮及中國制造2025機(jī)遇傳統(tǒng)工廠升級方向-信息化自動化智能化智能工廠----重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)----主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理,人機(jī)互動,3D打印以及增材制造等技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用生產(chǎn)現(xiàn)場信息化生產(chǎn)與信息化進(jìn)一步兩融合生產(chǎn)自動化設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化與數(shù)據(jù)采集自動化設(shè)備智能化產(chǎn)線設(shè)備具有數(shù)據(jù)加工與判斷能力K/3WISE面向中小制造“智能工廠”業(yè)務(wù)藍(lán)圖倉庫出貨采購入庫倉存采購管理信息物料管理人力管理進(jìn)度控制設(shè)備管理績效管理銷售/預(yù)測投料備料生產(chǎn)領(lǐng)料工序派工工序匯報工單匯報產(chǎn)品入庫作業(yè)現(xiàn)場電子管理看板設(shè)備智能化控制觸摸屏工作臺設(shè)備數(shù)據(jù)自動化采集銷售生產(chǎn)倉存采購生產(chǎn)現(xiàn)場信息化生產(chǎn)自動化設(shè)備智能化ERP連接產(chǎn)線設(shè)備,工廠革新方式網(wǎng)絡(luò)計劃排程

生產(chǎn)管理

物料管理

品質(zhì)管理

物料、設(shè)備等電子看板平板

條碼/RFID

產(chǎn)線/設(shè)備

ERP系統(tǒng)

生產(chǎn)現(xiàn)場

生產(chǎn)、檢驗(yàn)、出入庫等電子看板生產(chǎn)現(xiàn)場信息化方案——觸摸屏、電子看板觸摸屏工作臺+電子看板

擺脫傳統(tǒng)PC的操作充分利用觸摸屏、電子看板,實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時傳遞與共享觸摸屏工作臺支持多種業(yè)務(wù)處理研華硬件金蝶軟件+工序派工生產(chǎn)開工特性應(yīng)用場景客戶價值角色:車間班組長班組長在車間現(xiàn)場的觸摸屏工作臺上,進(jìn)行工序的排班、派工班組長利用觸摸屏工作臺,對待加工計劃準(zhǔn)時進(jìn)行開工觸摸屏工作臺上工序編排派工,靈活高效,容易調(diào)整,派工信息能夠及時共享現(xiàn)場進(jìn)行開工記錄,清楚掌握工單工序的開工進(jìn)度特性1:觸摸屏工作臺--工序派工、生產(chǎn)開工產(chǎn)品檢驗(yàn)特性應(yīng)用場景客戶價值角色:質(zhì)檢人員質(zhì)檢人員在觸摸屏工作臺上刷卡查詢待檢驗(yàn)工序或產(chǎn)品質(zhì)檢人員在現(xiàn)場工作臺上錄入檢驗(yàn)結(jié)果質(zhì)檢報表連接電子看板實(shí)時更新顯示利用工作臺快速獲取待檢信息,利于快速開展檢驗(yàn)工作,并保障產(chǎn)品質(zhì)量系統(tǒng)檢驗(yàn)單據(jù)自動生成,避免再手工錄單,提升制單效率品質(zhì)合格率實(shí)時呈現(xiàn),全員參與質(zhì)量管理,提升產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力特性2:觸摸屏工作臺--現(xiàn)場質(zhì)檢工序檢驗(yàn)工單工序匯報任務(wù)查詢特性應(yīng)用場景客戶價值角色:車間操作工操作工在觸摸屏工作臺上刷卡查詢分配給各自的工序生產(chǎn)任務(wù)本工序完工后,操作工在工作臺上實(shí)時匯報生產(chǎn)現(xiàn)場刷卡查詢待加工信息,速度快、效率高、信息完整,提升整個車間的運(yùn)作效率完工信息實(shí)時匯報,下道工序?qū)崟r接收,生產(chǎn)工序進(jìn)度更具有實(shí)時性、透明化特性3:觸摸屏工作臺--任務(wù)查詢、生產(chǎn)匯報特性應(yīng)用場景客戶價值角色:車間操作工工序任務(wù)列表可查看PLM圖紙,包括工序卡片、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。車間工人可方便地查看工藝圖紙,以指導(dǎo)工人生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。特性4:與PLM集成-展示工藝圖紙?zhí)匦?:貫穿生產(chǎn)全過程的電子看板特性應(yīng)用場景客戶價值企業(yè)生產(chǎn)車間或公共辦公區(qū)域設(shè)立大型電子屏幕,顯示生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)包括采購收料、生產(chǎn)發(fā)料、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量、銷售發(fā)貨業(yè)務(wù)。看板內(nèi)容支持自定義全面的電子看板顯示信息,供企業(yè)全員查看到,使整個生產(chǎn)工程透明化,充分暴露出生產(chǎn)短板,高效的傳達(dá)信息,指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作,改善物料的流通效率,提高及時交貨的能力,提高生產(chǎn)回報率電子看板內(nèi)容支持自定義設(shè)置,滿足不同企業(yè)用戶對看板應(yīng)用不同的管理需求特性應(yīng)用場景客戶價值角色:全員觸摸屏工作臺各模塊字段支持自定義;可新增、編輯、刪除列;可調(diào)整字體大小、位置、列寬等可靈活配置需要顯示在觸屏上的字段,同時支持新增k/3中的自定義字段;觸屏顯示更符合客戶實(shí)際需求。特性6:觸摸屏工作臺支持字段自定義生產(chǎn)自動化方案1:離散生產(chǎn)設(shè)備完工數(shù)自動采集匯報特性應(yīng)用場景客戶價值利用分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),將智能采集器/采集卡,布局安裝在車間的機(jī)床、沖壓和注塑等設(shè)備上,與設(shè)備互聯(lián),實(shí)時獲取設(shè)備的產(chǎn)出數(shù),達(dá)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時采集匯報。適用于在單臺設(shè)備機(jī)器上配置,裝置靈活,應(yīng)用范圍廣自動化感應(yīng)并計數(shù),高效精準(zhǔn),避免遺漏實(shí)時采集匯報,生產(chǎn)進(jìn)度信息傳遞及時迅速,避免人為操控存在的滯后性ERP生產(chǎn)自動化方案2:流水生產(chǎn)模式自動掃描匯報特性應(yīng)用場景客戶價值基于流水模式,利用RFID、紅外線掃描、傳感器、條碼掃描槍等技術(shù)裝置,自動掃描/感應(yīng),自動采集計數(shù)產(chǎn)品流經(jīng)數(shù)量,自動匯報生產(chǎn)進(jìn)度自動化掃描/感應(yīng),高效精準(zhǔn),避免遺漏實(shí)時采集匯報,生產(chǎn)進(jìn)度信息傳遞及時迅速,避免人為操控存在的滯后性產(chǎn)線自動化采集匯報設(shè)備傳感器執(zhí)行器控制器移動設(shè)備生產(chǎn)自動化方案3:生產(chǎn)異常自動監(jiān)控(安燈系統(tǒng))特性應(yīng)用場景客戶價值生產(chǎn)車間布局安燈系統(tǒng),當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常中斷時,人工立即捕獲相應(yīng)的異常類型并按下對應(yīng)按鈕,相關(guān)區(qū)域以亮紅燈、看板指示、鳴警告鈴、現(xiàn)場故障語音播報等方式,及時發(fā)出故障信息生產(chǎn)人員快速確認(rèn)異常類型,并將異常信息及時、廣泛地通知到相關(guān)區(qū)域和人員,加速信息的傳遞,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的透明化便于車間采取對應(yīng)措施排除故障,縮短處理時間,將生產(chǎn)停機(jī)停工現(xiàn)象控制到最低限度,避免生產(chǎn)資源的浪費(fèi)設(shè)備智能化方案1:設(shè)備運(yùn)行參數(shù)智能采集與監(jiān)控特性應(yīng)用場景客戶價值機(jī)器設(shè)備上安裝溫濕度傳感器、電流互感器、三色燈等附屬設(shè)備,對設(shè)備各個維度的運(yùn)行狀況進(jìn)行自動監(jiān)測記錄支持溫度、壓力、濕度、電流、震動程度等各種維度的監(jiān)測幫助企業(yè)人員掌握設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備的利用率,節(jié)省成本數(shù)據(jù)采集平臺WEBACCESS數(shù)據(jù)采集及分析實(shí)現(xiàn)原理ERP數(shù)據(jù)采集器設(shè)備\儀表\儀器傳感器SCADA數(shù)據(jù)采集自動化設(shè)備業(yè)務(wù)處理BI分析

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