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文檔簡介
通信用光電混合活動連接器第2部分:雙工LC型本文件規(guī)定了通信用雙工IC型光電混合活動連接器(以下簡稱“光電連接器”)的分類、接口的圖形和配合尺寸、端面、光學性能、電氣性能、材料和環(huán)保符合性等要求,描述了相應的了質量評定程序、檢測規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等內容本文件適用于園區(qū)/室內無線、辦公、監(jiān)控等應用場景下通信用雙工LC型光電混合活計、開發(fā)、生產和檢驗。應用于其它場景的雙工LC型光電混合活動連接器也可參照使用。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應的版本適用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗租序第1部分按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T26572—2011電子信息產品中有毒有害物質的限量要求GB/T39560(所有部分)電子電氣產品中某些物質的測定YD/T1272.1-2018光纖活動連接器第1部分:LC型YD/T1272.3-2015光纖活動連接器第3部分:SC型YD/T2152—2010光纖活動連接器可靠性要求及試驗方法YD/T4305.1-2023通信用光電混合活動連接器第1部分:SC型YD/T2152—2010界定的以及下列術語和定義適用于本文件一種以雙芯插頭和適配器組成的同時具有光電連接特性的LC型插拔式連接器,用于給WLAN設備、攝像頭等低功耗(≤100W)終端設備傳輸信號和遠程集中供電。標準插頭、適配器referenceplug,adapter供測量用的精密制造或精選的插頭、適配器。2配合面尺寸matingfacedimensions確定一套光電混合連接器元件之間接插配合的零部件尺寸。光纖芯軸與插針體軸線之間的距離。激勵光束軸線與插針體軸線之間的角偏移。拋光后的插針前端面為球面形狀,確保在兩個連接器端面對接時的光纖物理端面達到充分接觸。以消除光纖端面菲涅爾反射對系統(tǒng)的影響,使回波損耗值達到40dB以上。超級物理接觸ultraphysicalcontac(UPC)拋光后的插針前端面為球面形狀,光纖端面有幾何尺寸要求,確保在兩個連接器端面對接時的光纖物理端面達到充分接觸,以消除光纖端面菲涅爾反射對系統(tǒng)的影響,使回波損耗值達到50dB以上。角度物理接觸angledphysicalcontact(APC)拋光后的插針前端面為帶角度的斜球面形狀(8”角),光纖端面有幾有尺寸要求,確保在兩個連接器端面對接時的光纖物理端面達到充分接觸,以消除光纖端面菲涅爾反射對系統(tǒng)的影響,使回波損耗值達到60dB以上。拋光后的插針前端面的球面半徑[來源:YD/T1272.1—2018,球面頂點偏移度ecentricityofpbericalendfacetop插針體凸球面頂點與插針體軸線之間距離。[來源:YD/T1272.1-2013拋光后的插芯前端面中的光纖相對陶瓷面的凹陷凸出量。[來源:YD/T1272.1—2018,3.11]有源器件插座activedevicereeptacle用于有源器件、組件及模塊的連接器插頭插座[來源:YD/T1272.1-2018金屬端子metalcontact連接器中傳輸電力或電信號的金屬片。[來源:YD/T4305.1-2023,3.13]覆蓋于金屬端子表面的薄層,提高端子表面的耐磨、耐腐蝕、導電等特性。[來源:YD/T4305.1-2023,3.14]4.1.1插頭分類光電混合活動連接器按插頭可進行如下分類a)按光纖傳輸模式可分為以下兩種:b)按插針體端面結構可分為以下三種:1)PC端面結構連接器插頭;2)UPC端面結構連接器插頭3)APC8”端面結構連接器插頭。4.1.2適配器分類光電混合活動連接器按適配器可進行如下分類:a)按光纖傳輸模式可分為以下兩種:b)按插針體端面結構可分為以下三種:1)PC端面結構連接器適配器:2)UPC端面結構連接器適配器;3)APC8“端面結構連接器適配器。c)按實際應用場景可分為以下三種:43)有源連接器插座。=mmmmHmDmnm64.2.4雙工LO型光電連接器有源器件插座接口光電連接器有源器件插座接口電相關接口尺寸如圖2所示,配合尺寸應符合表2的規(guī)定,其余配合尺寸應符合YD/T1272.1—2018表3的規(guī)定。4.2.5雙工LO型光電連接器插頭、適配器外形圖及尺寸4.2.5.1插頭外形圖及尺寸光電連接器插頭外形圖如圖3所示。BD≤65mm,BE尺寸不作規(guī)定。圖3光電連接器插頭外形圖4.2.5.2適配器外形圖及尺寸光電適配器外形圖如圖4所示,外形尺寸應符合表3的規(guī)定。其他外形尺寸及要求應符合YD/T1272.1—2018表7的規(guī)定。圖4光電連接器適配器外形國表3光電連接器適配器外形尺寸nmmm7表3光電連接器適配器外形尺寸(續(xù))mm4.2.5.3適配器安裝面板通孔尺寸光電適配器安裝面板通孔尺寸應符合YD/T1272.1-2018中4.2.6.3的規(guī)定。其他尺寸應符合YD/T1272.1—2018中4.2的規(guī)定。4.4標準光電連接器標準插頭其接口裝置與一般插頭接口相同,主要是插頭的插針體精度更高,貴金屬鍍層的質量要求更高,具體要求如下:——插針體外徑:1.2490mm±0.0003m;——光纖纖芯與插針體同軸度誤差:<0.3μn;——光纖與插針體的角對中誤差:<0.2°:——插針體凸球面頂點偏移度:<30μm:——鍍層:貴金屬鍍層使用打鎳底鍍硬金,金層厚度0.762μn±0.254μm。標準適配器其接口裝置與一般適配器相同,主要是選擇低插入損耗和重復性好的適配器,端子材料需要使用耐疲勞、高彈性的鈹銅或銅鎳合金,同時貴金屬鍍層的質量要求更高。它的要求如下:用兩個標準插頭對標準適配器進行任意交換插入連接,共進行10次插拔并測量其插入損耗,其最大值應<0.10dB(單模)、<0.05dB(多模),其最大變化量應<0.05dB。貴金屬鍍層使用打鎳底鍍硬金,金層厚4.5光電連接器的外觀和端面4.5.1光電連接器的外觀光電連接器的外觀應符合以下要求:——外觀應平滑、潔凈、無油污及毛刺,無傷痕和裂紋,顏色鮮明,一致性好;各零部件組合須平整,插頭與適配器的插入和拔出須平順、輕松、卡子有力、彈性好,插拔正常;——金屬端子鍍層應無變色、腐蝕不良現象,折彎處無裂紋、劃傷、脫皮、膠水異物侵入等不良現象;——光電混合纜外觀應平滑光亮,無雜質,無破損,印字清晰,顏色與產品要求相符。4.5.2光電連接器的端面4.5.2.1陶瓷端面檢查要求8陶瓷端面檢查要求應符合YD/T2152—2010中5.3.2.1的規(guī)定。4.5.2.2金屬端子檢查要求金屬端子應無臟污,變色、折彎處無裂紋、劃傷、脫皮、膠水異物侵入等不良。接觸區(qū)和焊接區(qū)鍍層無變色、臟污、腐蝕、起泡、裂紋等不良。接觸區(qū)域不能有纖維絲、塑膠碎屑等異物4.5.2.3端面幾何尺寸要求陶瓷插芯端面幾何尺寸要求應符合YD/T1272.1-2018中4.4.2的規(guī)定。4.6光電連接器的光電性能4.6.1光學性能指標光電連接器插頭和適配器或插座允許的光學性能指標應符合表4的規(guī)定。表4光學性能指標電連接器插頭應在表5規(guī)定的一種或多種配接場景下符合光學性能指標要求。座應在表6規(guī)定的一種或多種配接場景下符合光學性能指標要求。表5被測插頭配接場景12表6被測適配器配接場景129V℃≥1500(端子與端子)≥1500(端子與外殼)LCaPC插頭31500(端子與端子)31500(端子與外殼)≥1500(端子與端子)1500(端子與外殼)1500(端子與端子)≥1500(端子與外殼) 單?;夭〒p耗≥40dB(PC型),≥50dB(UPC型)?!?0dB(APC型):多?;夭〒p耗≥45dB(APC型),PC和UPC型多模樣品對回波損耗不作要求:-—接觸電阻≤30mo。尾纖型樣品組的組成應符合YD/T2152—2010中5.2.1的要求。4.6.5各種例行試驗后的要求4.6.5.1例行試驗后外觀的要求單模和多模樣品在各種例行試驗后的外觀應符合表8的規(guī)定。表B各種例行試驗后的外觀要求abcdef試驗后接觸區(qū)域鍍層無剝落、裂痕起皺、分離等異?,F象,接觸區(qū)域表面觸的腐蝕生成物。整體端子的腐蝕生成物面積小于5%%,腐蝕點最大直徑小于0.05m,K試驗后樣品不得有機械損傷,如結構松動,部件脫落h1jk1mn試驗后樣品不得有機械損傷,如結構松動、部件脫落0p4.6.5.2例行試驗后插入損耗、回波損耗,接觸電阻及變化量的要求單模和多模樣品在各種例行試驗后的插入損耗、回波損耗及接觸電阻變化量應符合表9的規(guī)定。表9各種例行試驗后插入損耗、回波損耗,接油電阻及變化量abd表9各種例行試驗后插入損耗、回波損耗、接觸電阻及變化量(續(xù))f8hi3k1m5n0Pq注:PC和UPC型多模產品對回波損耗和回波損耗變化連接器所使用的材料及光纖光纜應保證無老化現象,符合阻燃及環(huán)保要求,能經受連接器所需的試驗條件。其中塑膠材料應當具有良好的絕緣性,端子材料應具有良好的導電性能,鍍層材料應具備良好的耐蝕性、耐磨等特性。制作連接器所使用的粘結膠對連接器結構無不良影響,其物理、化學及光學特性應與光纖匹配,不得有損害連接器光學性能的情況發(fā)生。4.8環(huán)保符合性連接器所使用的材料及光纖光纜應符合GB/T26572-2011中表1的規(guī)定,有毒有害物質的限量要求應符合表10的規(guī)定。表10連接器使用的材料及光纖光纜中有海有容物質的限量要求鉛0.1%鎘汞0.1%0.1%表10連接器使用的材料及光纖光纜中有毒有害物質的限量要求(續(xù))多溴聯苯(PBB)0.1%多溴二苯醚(P8DE)0.1%鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)0.1%鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)0.1%鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)0.1%鄰苯二甲酸二異丁酯(DTBP)0.1%5質量評定程序5.1質量評定程序分類質量評定程序包括鑒定批準程序和質量一致性檢驗。5.2鑒定批準程序5.2.1初始制造階段初始制造階段是將構成單個元件的零件組裝成LC型光電混合活動連接器的制造階段5.2.2結構類似元器件為鑒定批準程序和質量一致性檢驗,按下列界限對結構類似元器件做分組。結構類似元器件應:a)具有相同的配合面尺寸;b)用基本相同的材料制造;c)按基本相同的設計制造;d)采用基本相同的工藝和方法制造e)采用相同的光纖固定技術f)采用相同的光電混合纜固定技術g)采用相同的對中技術。它們可以:a)采用不同類型的光纖:b)采用不同直徑的光電混合纜尺寸。5.2.3批準程序5.2.3.1固定樣品質量檢驗按照表11的要求進行檢驗。檢驗一經成功完成。作為結構類似元器件而提交的全部規(guī)格產品將獲得鑒定批準。被鑒定的樣品應是連接器使用光纖中規(guī)定的最小模場直徑的單模光纖或最小芯徑的多模光纖制作的整套連接器。在完成了“0”和“1”組樣品檢驗后,其它各組樣品應從“0”組樣品中隨機抽取,與清潔干凈的適配器樣品組合成要求的尾纖型試驗樣品組,在室溫下放置2h后,分別測量各樣品組的插入損耗、回波損耗和接觸電阻,作為測試前樣品組的初始值,其指標符合4.6.4的要求試驗應按表11規(guī)定的方法和順序進行,這些樣品或樣品組應滿足本文件規(guī)定的光學性能、電氣性能和機械環(huán)境性能要求。表11固定樣品質量檢驗程序7.47.57.87.70組和1組樣品數量為試驗所需的最少連接器插頭數量。2組樣品數量為尾纖型樣品組總數量,要求所有試驗項日。3組樣品數量為尾纖型樣品組數量,互換性試驗僅需要使用10個連接器插頭進行試驗注:詳細試驗、測量在第6章和第7章相應條款中給5.2.3.2逐批和周期檢驗程序的鑒定當有規(guī)定時,進行逐批和周期檢驗,逐批和周期檢驗程序按照5.3.1和5.3.2進行。檢驗一經成功地完成,以結構類似元器件而提交的全部規(guī)格產品將獲得鑒定批準5.3質量一致性檢驗5.3.1逐批檢驗逐批檢驗包括對樣品進行表12中規(guī)定的A組檢驗和B組檢驗。被檢樣品應從近期批量生產中隨機抽取,抽取樣品數量按GB/T2828.1-2012規(guī)定。表12逐批質量檢驗程序1Ⅱ注1:詳細試驗、測量在第6章相應條款中給出,性能要求在第4章相應5.3.2周期檢驗周期檢驗包括對樣品進行表13中C組檢驗。檢驗一經成功完成,以結構類似元器件而提交的全部規(guī)格產品,將獲得周期檢驗批準被鑒定的樣品應是連接器使用光纖中規(guī)定的最小模場直徑的單模光纖或最小芯徑的多模光纖制作的整套連接器。在完成了“C0”和“Cl#組樣品檢驗后,其它各組樣品應從“00”組樣品中隨機抽取與清潔干凈的適配器樣品組合成要求的尼纖型試驗樣品組,在室溫下放置2h后,分別測量各樣品組的插入損耗、回波損耗和接觸電阻,作為測試前樣品組的初始值,其指標符合4.6.4的要求。試驗應按表13規(guī)定的方法和順序進行試驗,試驗樣品或樣品組應滿足本文件規(guī)定的光學性能、電氣性能和機械環(huán)境性能要求表13周期質量檢驗程序nP7.47.57.87.77.67.9注:詳細試驗、測量在第6章和第7章相應條款中6參數測試連接器的測量和試驗應在下列規(guī)定的標準大氣條件下進行;——溫度:15℃~35℃——相對濕度:25%~75%;——大氣壓力:86kPa~106當不能在標準大氣條件下進行測量和試驗時,應在測量和試驗報告上表明其大氣條件單模連接器測試光源應符合YD/T16.2.2多模連接器測試光源多模連接器測試光源應符合YD/T6.2.3測試前的準備測量前應用無絨纖維紙或脫脂棉花對插針體及端面,適配器套筒內表面,插頭與適配器的金屬端子的相互接觸區(qū)域進行擦拭清潔,必要時使用無水酒精擦洗。為保證產品在要求的環(huán)境下機械性能和光學性能、電氣性能的一致性,并確保其通用性和互換性。產品的配合面尺寸應符合本文件4.2的要求。采用目視法對連接器的外觀進行檢查,采用操作驗證法對連接器的插拔進行驗證。陶瓷端面檢查按YD/T2152--2010中5.3.2.1的規(guī)定進行。6.3.2.2金屬端子對插頭及適配器的金屬端子擦試清潔后,在自然光或光照度在300LX-600LX的近似自然光下,采用最小10倍放大鏡,視線與被檢表面呈45°~90°,進行目視檢驗6.3.2.3端面幾何尺寸用端面干涉儀測量出端面的曲率半徑、球頂偏移、光纖凹陷/凸出量、角度等參數。6.3.3插入損耗6.3.3.1跳線的插頭插入損耗光電連接器跳線的插頭插入損耗按YD/T1272.1-2018中6.5.1的規(guī)定進行測試6.3.3.2適配器的插入損耗光電連接器適配器的插入損耗按YD/T1272.1-2018中6.5.2的規(guī)定進行測試。6.3.3.3尾纖型樣品組的插入損耗光電連接器尾纖型樣品組的插入損耗按YD/T1272.1-2018中6.5.3的規(guī)定進行測試。6.3.4回波損耗光電連接器插頭的回波損耗按YD/T1272.1-2018中6.6的規(guī)定進行測試。尾纖和跳線的回波損耗測試方法按YD/T1272.3-2015附錄D中的描述。光電連接器的接觸電阻按YD/T4305.1-2023中6.5.3接續(xù)適配器的規(guī)定進行測試光電連接器的絕緣電阻按YD/T4305.1-2023中6.5.4的規(guī)定進行測試。測試步驟如下:a)對絕緣耐壓測試儀進行參數設置,當測試兩端子之間的介質耐壓時,測試電壓設置為AC1.5kV,時間設定為60s:當測試任一端子與連接器外殼體之間的介質耐壓時,測試電壓設置為AC1.5kV,時間為60s;b)將樣品測試部位分別夾持到測試儀兩個夾子上,確認接觸緊密后施加測試電壓:c)記錄漏電電流值,觀察是否有擊穿、飛弧現象。測試步驟如下:a)將插頭與適配器配合好,樣品光電混合纜最小長度根據表14選取;如果樣品光電混合纜導線截面積介于表中兩者之間,則按照相鄰較粗導線截面積選取纜線長度;b)將光電混合纜尾部的導體分別接入恒流源的正負極,將器件接好后放入玻璃罩內或合適的無風環(huán)境空間內,環(huán)境溫度為常溫;c)當導線截面積≥0.8mm2時,設定電流輸出為2.5A;當導線截面積<0.8mm2時,設定電流輸出為1.5A;給樣品端子施加規(guī)定的測試電流,直到達到熱穩(wěn)定狀態(tài)(連續(xù)5min間隔時間的溫度讀數差值不超過1℃);d)使用熱電偶采集最高溫度,記錄測試數據;e)用測試部位的溫度減去環(huán)境溫度計算溫升值。表14樣品光電混合纜最小長度7環(huán)境和機械可靠性試驗7.1試驗環(huán)境要求試驗環(huán)境要求同6.1。試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.2的規(guī)定進行。試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.3的規(guī)定進行。試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.4的規(guī)定進行。試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.5的規(guī)定進行。試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.6的規(guī)定進行。試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.7的規(guī)定進行。7.8振動試驗試驗步驟如下:a)試驗前先測量試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻,記錄作為試驗前初始值:b)將連接器與適配器互配后,固定在專用試驗臺上,同時將連接器尾部光電混合纜的導體,通過引線或直接與瞬斷檢測儀的兩個通道連接器分別連接形成回路c)以一個振幅為1.5mm(峰峰值),連續(xù)掃頻范圍10Hz~50Hz,掃頻次數為每分鐘45Hz,振d)X、Y、Z三個方向分別振動2h:e)測試過程中電信號的連續(xù)斷開時間不超過1μs;f振動試驗結束后,將試樣拿出放置在室溫停留2h后,測試并記錄試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻。7.9機械沖擊試驗步驟如下:a)試驗前先測量試樣的插入損耗、回波損耗和按觸電阻,記錄作為試驗前初始值:b)將連接器與適配器互配后,固定在專用試驗臺上,同時將光電混合纜另一端的導體,通過引線或直接與騰斷檢測儀的兩個通道連接器分別連接形成回路c)加速度490m/s2;半正弦波:持續(xù)11ns;d)X、Y、Z三個方向分別沖擊3次:e)測試過程中電信號的連續(xù)斷開時間不超過1μs;f)沖擊試驗結束后,將試樣拿出放置在室溫停留2h后,測試并記錄試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻7.10彎曲試驗YD/I4305.2—202Xa)試驗前先測量試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻,記錄作為試驗前初始值:b)將試樣固定在專用的光纖活動連接器試驗裝置(按YD/T4305.1-2023中圖18所示)的測試臂上:將試樣尾部的光電混合纜按圖示纏繞在絞盤上:同時將光電混合纜另一端的導體,通過引線或直接與瞬斷檢測儀的兩個通道連接器分別連接形成回路:c)在連接器尾部的光電混合纜纏繞的絞盤上施加0.6kg的負荷:d)將測試臂按0°、90°、0°、-90°、0°旋轉100次:e)測試過程中電信號的連續(xù)斷開時間不超過1μs;f)彎曲試驗結束后,取下試樣,放置在室溫停留2h后,測試并記錄試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻。7.11扭曲試驗試驗步驟如下:a)試驗前先測量試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻,記錄作為試驗前初始值:b)將試樣固定在專用的光纖活動連接器試驗裝置(按YD/T4305.1-2023中圖18所示)的測試臂上;將試樣尾部的光電混合纜按圖示纏繞在絞盤上:同時將光電混合纜另一端的導體,通過引線或直接與瞬斷檢測儀的兩個通道連接器分別連接形成回路;c)連接器試樣在尾部光電混合纜纏繞的絞盤上施加1.35kg負荷;d)轉動纏繞尾部光電混合纜的絞盤,先順時針旋轉2.5圈,然后逆時針旋轉5圈;e)重復步驟d)9次,測試過程中電信號的連續(xù)斷開時間不超過1μs;f)扭曲試驗結束后,取下試樣,放置在室溫停留2h后,測試并記錄試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻。7.12抗拉力試驗試驗步驟如下a)試驗前先測量試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻記錄作為試驗前初始值;b)將試樣固定在專用的光纖活動連接器試驗裝置(按YD/T4305.1—2023中圖18所示)的測試臂上;將試樣尾部的光電混合纜按圖示纏繞在絞盤上c)直拉,將測試臂置于0°位置,加4.5kg負荷拉5s以上,除去負荷20s后,再加6.8kg負荷拉5s以上;d)90”側拉,將測試臂置于90°位置,加1.5kg負荷拉5s以上;除去負荷20s后,再加2.3e)抗拉力試驗結束后,取下試樣,放置在室溫停留2h后,測試井記錄試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻。7.13尾部拉伸試驗試驗步驟如下:a)試驗前先測量試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻記錄作為試驗前初始值;b)將試樣固定在專用的光纖活動連接器試驗裝置(按YD/T4305.1-2023中圖18所示)的測試臂上;將試樣尾部的光電混合纜按圖示纏繞在絞盤上:c)在負荷處施加一定的負荷,負荷要求應符合表15的規(guī)定:d)按0°~90°~135°的順序擺動測試臂:e)尾部拉伸試驗結束后,取下試樣,放置在室溫停留2h后,測試并記錄試樣的插入損耗、回波損耗和接觸電阻。表15尾部拉伸負荷要求√7.14碰撞試驗試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.14的規(guī)定進行7.15機械耐久性試驗試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.15的規(guī)定進行。試驗步驟按照YD/T4305.1-2023中7.16的規(guī)定進行試驗步驟按照YD/T4305.1—2023中7.17的規(guī)定進行試驗步驟按照YD/T本試驗旨在測量使一套連接器完全插入或完全拔出所需要的力,具體試驗要求如下。a)試驗裝置固定夾具b)程序:如圖5所示,將整套連接器元件定位于推拉力計的力施加裝置中,在插頭上施加力使其完全插入適配器,測量其所需的力;為方便插頭拔出,將連接器插頭卡鍵按下去,在插頭上施加力使插頭拔出適配器,測量其所需的力a)插入力測量原理圖b)拔出力圖5插拔力測量原理圖c)允許插拔力YD/I4305.2—202X·允許的插入力:最大為30N:8檢驗規(guī)則8.1檢驗職責光電連接器由具有獨立職能的質量檢驗部門,按本文件要求檢驗合格并發(fā)給合格證后方可出廠。8.2檢驗分類檢驗分為出廠檢驗(交收檢驗)和型式檢驗。出廠檢驗分為常規(guī)檢驗和抽樣檢驗。8.3.1常規(guī)檢驗常規(guī)檢驗是生產廠家對全部產品進行的檢驗,其檢驗數據應隨同產品提交給用戶,光電連接器需要進行日常檢驗的項目是:外觀、尺寸、端面、插入損耗和回波損耗。8.3.2抽樣檢驗抽樣檢驗是質檢部門從批量生產中或不同時期產品中按一定比例抽取完整的產品或樣品進行的檢驗。光電連接器的抽樣檢驗按5.3.1規(guī)定進行。8.4型式檢驗光電連接器有下列情況之一時,應進行型式檢驗a)產品定型時或已轉場b)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;c)產品長期停產12個月后,恢復生產時;d)出廠檢驗結果與鑒定時的型式檢驗有較大差別時e)正常生產24個月后:f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時8.4.
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