梁板混凝土澆筑方案

梁板混凝土澆筑方案一、混凝土澆筑措施1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。二、安全防火1、加強(qiáng)消防安全意識(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全防火檢查制度和崗位責(zé)任制，配備滅火器材。2、電焊操作前，應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境檢查，如有易燃易爆物品，應(yīng)先采取措施后施工。完工后檢查場(chǎng)地，無隱患后方可離去。3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)一般不得使用60W以上的燈泡，工具房和工地臨時(shí)宿舍不得使用100W以上的大功率照明燈具。4、施工材料的存放，保管應(yīng)符合防火安全要求，因施工需要進(jìn)入工程內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計(jì)劃限量進(jìn)入并應(yīng)采取可靠的防火措施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)有防火措施的吸煙室。6、在施工過程堅(jiān)持防火安全交底制度。7、各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，接頭須接牢、接實(shí)，以免線路過熱或打火短路。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。8、穿墻電線和靠近易燃物的電線要穿管保護(hù)，燈具與易燃物一般應(yīng)保持30cm間距，大功率燈泡要加大間距。9、電焊工均應(yīng)受專門培訓(xùn)，持證上崗。10、室內(nèi)使用的單梯、雙梯、高凳等工具，要符合