天然氣凈化處理廠公用系統(tǒng)運行工藝技術方案

天然氣凈化處理廠公用系統(tǒng)運行工藝技術方案為了保證主要生產(chǎn)裝置的正常運行，每個天然氣凈化（處理）廠都配套建設火炬放空系統(tǒng)、供電、供熱、供水、空壓站、空氮站等公用單元。這些公用系統(tǒng)運行的正常與否也直接影響工廠的正常運行，這里簡單介紹較重要的幾個公用單元。1、火炬放空單元火炬放空系統(tǒng)是保障裝置安全生產(chǎn)的輔助設施，包括高壓放空系統(tǒng)和中壓放空系統(tǒng)兩部分，主要處理工廠開車、停車以及緊急停車事故情況下的原料氣、凈化氣等。目前GB40183《石油、天然氣防火設計規(guī)范》要求高低壓放空管線分設，但建設較早的凈化廠、處理廠高低壓放空合用一條管線。在開停車及處理相關事故的手動放空操作中，要操作平穩(wěn)，防止放空過猛造成放空管線激烈振動。放空的高、中壓天然氣自裝置放空管線到系統(tǒng)管帶，進入火炬放空單元后，在天然氣放空分液罐進行氣液分離，分離出凝析液的天然氣進入火炬放空。為了確保上游工藝裝置及火炬筒本身的安全，火炬筒頂部設有分子密封器，其密封氣為天然氣；為使火焰穩(wěn)定，火炬頭頂設有穩(wěn)火圈和擋風板；為了節(jié)約燃料氣，分子密封器管線設有流量調(diào)節(jié)裝置和節(jié)流器。火炬頂部設有常明燈三個，燃料氣量約為20-25m3/h，三個長明燈沿火炬頭邊沿按120度均布。2、空（氮）站空壓站是保證全廠工藝裝置安全生產(chǎn)的輔助設施，它為全廠的調(diào)節(jié)閥、連鎖閥等儀表提供動力，并為全廠各裝置的吹掃提供工廠風?？諌赫局饕諝鈮嚎s機、空氣干燥器、緩沖罐。空氮站內(nèi)還設有制氮撬塊，為工廠開停工過程提供置換用氣?？諝鈮嚎s機將空氣壓縮后進入對應的干燥器和相應得制氮撬塊，根據(jù)不同的工藝要求，生產(chǎn)儀表風、工廠風和氮氣。在空壓（氮）站運行中一定要注意儀表風和氮氣的水露點（-46℃）及壓力，特別是在冬季，防止出現(xiàn)因儀表風管線凍堵造成的儀表失靈。工藝流程示意圖如圖3.1：工廠風系統(tǒng)管網(wǎng)工廠風空氣壓縮機工廠風系統(tǒng)管網(wǎng)工廠風空氣壓縮機儀表風干燥器儀表風系統(tǒng)管網(wǎng)儀表風干燥器儀表風系統(tǒng)管網(wǎng)氮氣系統(tǒng)管網(wǎng)氮氣制氮撬塊氮氣系統(tǒng)管網(wǎng)氮氣制氮撬塊四、供熱、供水單元供熱單元的主要功能是為凈化（處理）廠各生產(chǎn)單元提供生產(chǎn)及裝置伴熱蒸汽，為整個廠區(qū)提供采暖熱水。熱量來源為鍋爐房設置的燃氣鍋爐產(chǎn)生。采暖設備為汽-水熱交換機組。供熱系統(tǒng)輔助生產(chǎn)裝置有水處理設備、鍋爐給水系統(tǒng)、儀表監(jiān)測及電控制操作臺等組成。工藝流程簡述：從供水站來的新鮮水進入鈉離子交換器，經(jīng)處理后送入軟水罐；裝置區(qū)回水與分汽缸、熱交換機組的冷凝水一起進入冷凝水罐。軟水、冷凝水、裝置區(qū)回水三部分合一，然后進入除氧器除氧，除氧后的水經(jīng)除氧泵打入鍋爐，經(jīng)加熱產(chǎn)生蒸汽進入分汽缸，分別送入裝置區(qū)生產(chǎn)用，可供給除氧器做加熱蒸汽、熱交換機組換熱后提供采暖，還可做消防蒸汽用。裝置用蒸汽的壓力一般在0.45MPa。鍋爐屬于壓力容器，因為時間關系，在此就不詳細講述了。硫磺回收裝置用的中壓蒸汽壓力為2.5MPa，由于反應器對凝結(jié)水的水質(zhì)要求較高，中壓鍋爐的爐水需經(jīng)過電解和陰陽離子交換后方能進入系統(tǒng)，中壓鍋爐的水質(zhì)控制指標如下：顏色無色電導率≤0.20μS/cm25℃時PH值9-10氧含量≤0.020mg/l總Fe≤0.020mg/l總Cu≤0.003mg/l硅酸鹽（SIO2）≤0.020mg/l氯化物（CL-）≤0.010mg/l有機物質(zhì)≤5mg/lKMnO4≤0.5mg/lOiL≤0