CSTM LX 0505 00974-2022《熱敏基材用低溫固化粉末涂料》 征求意見稿

ICS87.040

CCSG51

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CSTM00974—2023

熱敏基材用低溫固化粉末涂料

Lowtemperaturecuringpowdercoatingsforthermosensitivesubstrates

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTM00974—2023

熱敏基材用低溫固化粉末涂料

1范圍

本文件規(guī)定了熱敏基材用低溫固化粉末涂料的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢測(cè)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。

本文件適用于以樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成的以低溫加熱固化方式應(yīng)用于熱敏基材涂

覆的粉末狀涂料產(chǎn)品，不適用于采用電子束、紫外光等固化方式的粉末涂料產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法

GB/T1768色漆和清漆耐磨性的測(cè)定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法

GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定

GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣

GB/T4893.1家具表面耐冷液測(cè)定法

GB/T4893.2家具表面耐濕熱測(cè)定法

GB/T4893.3家具表面耐干熱測(cè)定法

GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材

GB/T5237.4—2017鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材

GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度

GB/T6742色漆和清漆彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）

GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件

GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度

GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T9753色漆和清漆杯突試驗(yàn)

GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測(cè)定

GB/T11186.3漆膜顏色的測(cè)量方法第三部分：色差計(jì)算

GB/T11718中密度纖維板

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定

GB/T13491—1992涂料產(chǎn)品包裝通則

GB/T16995熱固性粉末涂料在給定溫度下膠化時(shí)間的測(cè)定

GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能實(shí)驗(yàn)方法

GB/T20777色漆和清漆試樣的檢查和制備

GB/T21782.5粉末涂料第5部分：粉末空氣混合物流動(dòng)性的測(cè)定

GB/T21782.8粉末涂料第8部分：熱固性粉末貯存穩(wěn)定性的評(píng)定

GB/T21782.13粉末涂料第13部分：激光衍射法分析粒度

1

T/CSTM00974—2023

GB/T23989涂料耐溶劑擦拭性測(cè)定法

GB/T23997—2009室內(nèi)裝飾裝修用溶劑型聚氨酯木器涂料

GB/T30786色漆和清漆腐蝕試驗(yàn)用金屬板涂層劃痕標(biāo)記導(dǎo)則

GB/T37356—2019色漆和清漆涂層目視評(píng)定的光照條件和方法

SY/T0315—2013鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范

YS/T680—2016鋁合金建筑型材用粉末涂料

T/CSTM00456—2021中密度纖維板（MDF）粉末噴涂技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

低溫固化粉末涂料lowtemperaturecuringpowdercoatings

加熱固化溫度≤160℃的一類熱固性粉末涂料。

3.2

熱敏基材thermosensitivesubstrate

在高于160℃的溫度條件下烘烤一定時(shí)間會(huì)發(fā)生形變或結(jié)構(gòu)受損的材料。

4分類

根據(jù)熱敏基材的不同，將熱敏基材用低溫固化粉末涂料分為三類。

——Ⅰ類，用于木材及人造板等木質(zhì)基材的低溫固化粉末涂料；

——Ⅱ類，用于鎂鋁合金等金屬基材的低溫固化粉末涂料；

——Ⅲ類，用于如酚醛塑料、聚酰亞胺等耐溫塑料基材的低溫固化粉末涂料。

5要求

5.1Ⅰ類粉末涂料應(yīng)符合表1的要求。

表1Ⅰ類粉末涂料的要求

項(xiàng)目指標(biāo)

粉末外觀色澤均勻，無(wú)結(jié)塊，呈松散粉末狀

膠化時(shí)間/s商定

粒徑分布（D50）/μm（23～30）或商定

流動(dòng)性/g120～160

貯存穩(wěn)定性≤2級(jí)，反應(yīng)活性≥66%

熱特性商定

色差ΔE*≤1

光澤（60o）/單位值商定

耐沖擊性（正沖）/cm≥40

2

T/CSTM00974—2023

彎曲試驗(yàn)/mm≤5

附著力/級(jí)≤1

杯突試驗(yàn)/mm≥3

耐溶劑擦拭性（MEK）（25次）通過(guò)

水溶脹測(cè)試商定

耐磨性（750g/500r）/g商定

耐污染性商定

耐黃變性a商定

耐冷液性商定

耐濕熱性商定

耐干熱性商定

a該項(xiàng)目?jī)H限標(biāo)稱具有耐黃變等類似功能的產(chǎn)品。

5.2Ⅱ類粉末涂料應(yīng)符合表2的要求。

表2Ⅱ類粉末涂料的要求

項(xiàng)目指標(biāo)

粉末外觀色澤均勻，無(wú)結(jié)塊，呈松散粉末狀

膠化時(shí)間商定

粒徑分布（D50）/μm商定

流動(dòng)性/g120～160

貯存穩(wěn)定性,≤2級(jí)，反應(yīng)活性≥66%

熱特性商定

遮蓋力商定

色差ΔE*商定

光澤（60°）/單位值商定

耐沖擊性（正沖）/cm≥50

彎曲試驗(yàn)/mm≤5

杯突試驗(yàn)/mm≥3

鉛筆硬度（內(nèi)聚破壞中擦傷）≥H

耐鹽霧性商定

干附著力/級(jí)≤1

附著力/級(jí)

濕附著力/級(jí)≤1

5.3Ⅲ類粉末涂料應(yīng)符合表3的要求。

表3Ⅲ類粉末涂料的要求

項(xiàng)目指標(biāo)

粉末外觀色澤均勻，無(wú)結(jié)塊，呈松散粉末狀

膠化時(shí)間商定

粒徑分布（D50）/μm商定

流動(dòng)性/g120～160

3

T/CSTM00974—2023

貯存穩(wěn)定性≤2級(jí)，反應(yīng)活性≥66%

熱特性商定

涂膜外觀正常

色差ΔE*≤1

光澤（60o）/單位值商定

耐沖擊性（正沖）/cm≥40

彎曲試驗(yàn)/mm≤5

附著力/級(jí)≤1

杯突試驗(yàn)/mm≥3

6試驗(yàn)方法

6.1取樣

產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。

產(chǎn)品按GB/T20777的規(guī)定，檢查和制備每一個(gè)試驗(yàn)樣品，準(zhǔn)備“待測(cè)”狀態(tài)下的最終試驗(yàn)樣品。

6.2試驗(yàn)環(huán)境

除另有規(guī)定外，試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。

從恒溫干燥箱中取出的樣板，應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件至少調(diào)節(jié)16h，按有關(guān)檢查方法進(jìn)行性能

測(cè)試。光澤、硬度、附著力、耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)等6項(xiàng)應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下進(jìn)行，

其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下進(jìn)行。

6.3試板的制備

6.3.1底材的選用

6.3.1.1I類按GB/T11718的規(guī)定進(jìn)行。除另有商定外，耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)等3項(xiàng)在鋁

板上進(jìn)行測(cè)試，其余性能試驗(yàn)在木材及人造板等上進(jìn)行測(cè)試。

6.3.1.2II類按GB/T5237.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.1.3III類采用底材為所使用耐溫塑料的樣板。除另有商定外，耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)

等3項(xiàng)在鋁板上進(jìn)行測(cè)試，其余性能試驗(yàn)在所使用耐溫塑料基材上進(jìn)行測(cè)試。

6.3.2底材的處理

除另有商定外，試驗(yàn)用鋁板的處理應(yīng)按GB/T5237.4—2017中A.1的規(guī)定進(jìn)行；試驗(yàn)用中密度纖維

板（MDF板）處理應(yīng)按實(shí)際涂裝工藝的規(guī)定進(jìn)行。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中

注明。

6.3.3制板要求

將處理好的底材放在噴粉柜中，用噴槍等設(shè)備進(jìn)行噴涂，噴涂厚度為（60～80）μm（除另有商定

外），漆膜厚度的測(cè)量，按GB/T13452.2的規(guī)定進(jìn)行。按粉末涂料供應(yīng)商提供的固化條件，將噴涂好

的樣板放在有鼓風(fēng)的恒溫干燥箱中進(jìn)行固化。

6.4操作方法

6.4.1粉末外觀

4

T/CSTM00974—2023

打開包裝袋，目視檢查，樣品中應(yīng)無(wú)異物，樣品應(yīng)呈色澤均勻的松散粉末狀。

6.4.2膠化時(shí)間

按GB/T16995的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.3粒徑分布

按GB/T21782.13的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.4流動(dòng)性

按GB/T21782.5的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.5貯存穩(wěn)定性

按GB/T21782.8的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.6熱特性

按SY/T0315—2013中附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.7色差ΔE*

按GB/T11186.3的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.8光澤

按GB/T9754的規(guī)定進(jìn)行，以60°角進(jìn)行測(cè)試。

6.4.9耐沖擊性

按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.10彎曲試驗(yàn)

按GB/T6742的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.11附著力

6.4.11.1干附著力：按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.11.2濕附著力：按GB/T5237.4—2017中5.4.5.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.12杯突試驗(yàn)

按GB/T9753的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.13耐溶劑擦拭性（MEK）

除另有商定外，測(cè)試溶劑應(yīng)為MEK（甲乙酮，化學(xué)純），按GB/T23989的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.14水溶脹測(cè)試

按T/CSTM00456—2021中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.15耐磨性

按GB/T1768的規(guī)定進(jìn)行。砂輪型號(hào)為CS-10。

6.4.16耐污染性

按GB/T17657—2013中4.40的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.17耐黃變性

5

T/CSTM00974—2023

按GB/T23997—2009中5.4.18的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.18耐冷液性

按GB/T4893.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.19耐濕熱性

按GB/T4893.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.20耐干熱性

按GB/T4893.3的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.21遮蓋力

按YS/T680—2016中附錄C的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.22鉛筆硬度

按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.23耐鹽霧性

按GB/T1771的規(guī)定進(jìn)行，除另有商定外，試板投試前按GB/T30786的規(guī)定在試板上劃X形的劃痕，

V形切口，并劃透至底材。試驗(yàn)結(jié)束后采用合適的方法去除底材自劃痕處的腐蝕蔓延和附著力損失的涂

層，在GB/T37356—2019中規(guī)定的自然日光或人造日光下目視觀察，檢查試板劃痕處涂層腐蝕蔓延程度

和附著力損失涂層的情況，檢查試板未劃痕區(qū)涂層破壞現(xiàn)象。

在劃痕處的9個(gè)點(diǎn)測(cè)量腐蝕蔓延的寬度（劃痕的中間點(diǎn)和兩邊每隔8mm取一個(gè)點(diǎn)），劃痕處底材腐

蝕蔓延和附著力損失的涂層寬度M按公式（1）計(jì)算：

M=(C-W)/2············································································(1)

式中：

M——?jiǎng)澓厶幍撞母g蔓延和附著力損失的涂層寬度，單位為毫米（mm）；

C——9個(gè)點(diǎn)測(cè)量出的腐蝕寬度平均值，單位為毫米（mm）；

W——?jiǎng)澓鄣膶挾?，單位為毫米（mm）。

底材的試板未劃痕區(qū)指試板劃痕處2.0mm外至試板周邊6.0mm以內(nèi)的區(qū)域，如出現(xiàn)起泡、生銹、開

裂和剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進(jìn)行描述。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明劃痕寬度。

6.4.24涂膜外觀

在GB/T37356—2019中規(guī)定的自然日光或人造日光下目視觀察試板，如果涂膜紋理、顏色符合客

戶要求或用儀器測(cè)試在商定的色差范圍內(nèi)，則可評(píng)為“正?！?。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

7.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：粉末外觀、膠化時(shí)間、流動(dòng)性、附著力。

7.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，每年至少檢驗(yàn)一次。產(chǎn)品

在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品最初定型時(shí)；

6

T/CSTM00974—2023

——產(chǎn)品異地生產(chǎn)時(shí)；

——生產(chǎn)配方、工藝、關(guān)鍵原材料來(lái)源有較大改變時(shí)；

——停產(chǎn)3個(gè)月后又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

7.2檢驗(yàn)結(jié)果的判定

7.2.1檢驗(yàn)結(jié)果的判定，按GB/T8170—2008中修約值比較法進(jìn)行。

7.2.2所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本文件要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本文件要求。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1標(biāo)志

產(chǎn)品的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T9750的規(guī)定。在包裝明顯位置上標(biāo)明商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、

型號(hào)、重量、體積、防護(hù)標(biāo)志等字樣，并貼有標(biāo)明生產(chǎn)批號(hào)的合格證。

8.2包裝

按GB/T13491—1992中二級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行包裝的同時(shí)，注意隔熱保溫。

8.3運(yùn)輸

按GB/T9174的規(guī)定，運(yùn)輸過(guò)程中不允許露天放置，不允許太陽(yáng)直接照射，注意防潮，低溫運(yùn)輸。

8.4貯存

產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存溫度應(yīng)控制在

20℃以下，產(chǎn)品的有效貯存期及貯存條件應(yīng)在包裝上明示。

7

T/CSTM00974—2023

附錄A

（資料性）

起草單位和主要起草人

本文件主要起草單位：福建萬(wàn)安實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司。

本文件參加起草單位：。

本文件主要起草人：。

_________________________________

8

T/CSTM00974—2023

前言

本文件參照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T

20001.10《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第10部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)化工材料標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)（CSTM/FC05）提出。

本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)化工材料標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)

（CSTM/FC05/TC05）歸口。

I

T/CSTM00974—2023

熱敏基材用低溫固化粉末涂料

1范圍

本文件規(guī)定了熱敏基材用低溫固化粉末涂料的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢測(cè)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。

本文件適用于以樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成的以低溫加熱固化方式應(yīng)用于熱敏基材涂

覆的粉末狀涂料產(chǎn)品，不適用于采用電子束、紫外光等固化方式的粉末涂料產(chǎn)品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法

GB/T1768色漆和清漆耐磨性的測(cè)定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法

GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定

GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣

GB/T4893.1家具表面耐冷液測(cè)定法

GB/T4893.2家具表面耐濕熱測(cè)定法

GB/T4893.3家具表面耐干熱測(cè)定法

GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材

GB/T5237.4—2017鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材

GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度

GB/T6742色漆和清漆彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）

GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件

GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度

GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T9753色漆和清漆杯突試驗(yàn)

GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測(cè)定

GB/T11186.3漆膜顏色的測(cè)量方法第三部分：色差計(jì)算

GB/T11718中密度纖維板

GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定

GB/T13491—1992涂料產(chǎn)品包裝通則

GB/T16995熱固性粉末涂料在給定溫度下膠化時(shí)間的測(cè)定

GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能實(shí)驗(yàn)方法

GB/T20777色漆和清漆試樣的檢查和制備

GB/T21782.5粉末涂料第5部分：粉末空氣混合物流動(dòng)性的測(cè)定

GB/T21782.8粉末涂料第8部分：熱固性粉末貯存穩(wěn)定性的評(píng)定