不飽和聚酯玻璃纖維氈板技術(shù)規(guī)范

2不飽和聚酯玻璃纖維氈板技術(shù)規(guī)范1.范圍本文件規(guī)定了不飽和聚酯玻璃纖維氈板的通用條件、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1043.1-2008塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T1303.2-2009電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板第2部分：試驗(yàn)方法GB/T1303.7-2009電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板第7部分聚酯樹脂硬質(zhì)層壓板GB/T1409-2006測量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T2035-2024塑料術(shù)語GB/T4207-2022固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法GB/T6553-2014嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法3.術(shù)語和定義GB/T2035-2024界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1彎曲強(qiáng)度flexuralstrength試樣在彎曲試驗(yàn)的彎曲過程中承受的最大彎曲應(yīng)力。單位為MPa。3.2簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度charpynotchedimpactstrength試樣在簡支梁缺口破壞試驗(yàn)時(shí)所吸收的沖擊能量與試樣缺口處的原始截面積之比。單位33.3電氣強(qiáng)度electricstrength試樣在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。單位為kV/mm。3.4擊穿電壓breakdownvoltage試樣在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法使試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。單位為kV。3.5耐電痕化指數(shù)prooftrackingindex（PTI）試樣經(jīng)受50滴液滴期間未電痕化失效和不發(fā)生持續(xù)燃燒所對應(yīng)的最大電壓數(shù)值。3.6絕緣電阻率insulationresistance施加在接觸或嵌入試樣的兩個(gè)電極間的直流電壓與電壓作用一定時(shí)間后的總電流的比值。單位為Ω。3.7吸水性waterabsorption試樣在規(guī)定試驗(yàn)條件下吸收水的量。單位為mg。3.8耐電弧arcresistance試樣在規(guī)定試驗(yàn)條件下抵抗作用其表面電弧的能力。使用從試驗(yàn)開始直至試樣失效的總時(shí)間來表示。單位為s。3.9相對電容率relativepermittivity電容器的電極之間及電極周圍的空間全部充以絕緣材料時(shí)，其電容與同樣電極構(gòu)形的真空電容之比。3.10介質(zhì)損耗因數(shù)dielectricdissipationfactor4損耗角的正切值。4.通用要求4.1試驗(yàn)條件本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境條件如下：——溫度：23℃±2℃;——壓力：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；——空氣濕度：45%～55%?！幚恚?3℃±1℃蒸餾水中處理24h。對環(huán)境條件有特殊要求的測試，試驗(yàn)環(huán)境條件由供需雙方協(xié)商確定。4.2試驗(yàn)儀器和精度本文件所涉及的試驗(yàn)儀器及其精度要求見表1。表1試驗(yàn)儀器和精度4.3理化性能4.3.1密度：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的密度應(yīng)≥1.85g/cm3。具體試驗(yàn)方法見5.1.1。54.3.2吸水性：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的吸水率應(yīng)≤64.9mg。具體試驗(yàn)方法見5.1.2。4.4機(jī)械性能4.4.1彎曲強(qiáng)度：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的常溫條件下的彎曲強(qiáng)度應(yīng)≥130Mpa，130℃/1h條件下的彎曲強(qiáng)度應(yīng)≥65Mpa。具體試驗(yàn)方法見5.2.1。4.4.2沖擊強(qiáng)度：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的簡支梁沖擊強(qiáng)度應(yīng)≥45kJ/m2。具體試驗(yàn)方法見5.2.2。4.5電氣性能4.5.1電氣強(qiáng)度：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的電氣強(qiáng)度應(yīng)≥11.5kV/m。具體試驗(yàn)方法見5.3.1。4.5.2耐電弧：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的耐電弧時(shí)間應(yīng)≥180s。具體試驗(yàn)方法見5.3.2。4.5.3耐電痕化指數(shù)（PTI規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的PTI應(yīng)≥550。具體試驗(yàn)方法見5.3.3。4.5.4擊穿電壓：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的擊穿電壓應(yīng)＞40kV。具體試驗(yàn)方法見5.3.4。4.5.5介質(zhì)耗損因數(shù)：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的介質(zhì)耗損因數(shù)應(yīng)≤0.06。具體試驗(yàn)方法見5.3.5。4.5.6相對電容率：規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的相對電容率應(yīng)≤4.8。具體試驗(yàn)方法見5.3.6。4.5.7絕緣電阻率：規(guī)定試驗(yàn)條件下，浸水后的不飽和聚酯玻璃纖維氈板的絕緣電阻率應(yīng)≥5.0*108Ω。具體試驗(yàn)方法見5.3.7。4.6阻燃性能規(guī)定試驗(yàn)條件下，不飽和聚酯玻璃纖維氈板的阻燃性能應(yīng)不低于V-0級別。具體試驗(yàn)方法見5.4。65.試驗(yàn)方法5.1理化性能5.1.1密度按GB/T1303.2-2009中8.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）分析天平：顯示分度值0.1mg。2）溫度計(jì)：量程0～30℃,顯示分度值0.1℃。3）金屬絲：鎳鉻鐵或鉑合金絲，直徑小于0.2mm，用于吊掛試樣。4）恒溫液浴槽：溫度穩(wěn)定性±0.5℃。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣的形狀為正方形（5cm×5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。2）試樣的表面應(yīng)無光滑、無凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無氣孔。3）樣品數(shù)量為3個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。4）將樣品用無水乙醇清洗，晾干，放入干燥器內(nèi)待用。5）除去金屬絲上的油脂雜質(zhì)，待用。c）試驗(yàn)步驟1）空氣中稱量由金屬絲懸掛的試樣的質(zhì)量。試樣質(zhì)量不大于10g，精確到0.1mg；試樣質(zhì)量大于10g，精確到1mg，并記錄試樣的質(zhì)量。2）將試樣用金屬絲懸掛，確保試樣完全浸入到裝有適量蒸餾水的燒杯里，將燒杯放在固定支架上，蒸餾水的溫度應(yīng)為23℃±2℃。用金屬絲除去粘附在試樣上的氣泡。稱量試樣在蒸餾水中的質(zhì)量，精確到0.1mg。3）取3個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后3位。d）數(shù)據(jù)處理試樣在23℃時(shí)的密度按公式（1）計(jì)算：p=(m1×pt)/(m1?m2)………………（1）式中：ρ——樣品在23℃時(shí)的密度,g/cm3；7m1——樣品在空氣中的質(zhì)量，g；m2——樣品懸掛在蒸餾水中的質(zhì)量，g；ρt——水在23℃時(shí)的密度,g/cm3。試樣在23℃時(shí)的平均密度按公式（2）計(jì)算：式中：p-——樣品在23℃時(shí)的平均密度，g/cm3；pi——每個(gè)樣品在23℃時(shí)的密度，g/cm3；n——測量樣品數(shù)量。5.1.2吸水性按GB/T1303.7-2009中5.14的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）分析天平：顯示分度值0.1mg。2）溫度計(jì)：量程0～30℃,顯示分度值0.1℃。3）烘箱：具有強(qiáng)制對流或真空系統(tǒng)，能控制在50.0℃±2.0℃或其他商定溫度。4）千分卡尺：顯示分度值0.01mm。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣的形狀為正方形（5cm×5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。2）試樣的表面應(yīng)無光滑、無凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無氣孔。3）樣品數(shù)量為3個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。4）將樣品用無水乙醇清洗，晾干，放入干燥器（干燥劑(P2O5）內(nèi)待用。c）試驗(yàn)步驟1）將試樣放入烘箱內(nèi)50.0℃干燥24h，然后在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱量，精確至0.1mg(質(zhì)量m1)。重復(fù)本步驟至試樣的質(zhì)量變化在±0.1mg內(nèi)。2）將試樣放入盛有適量蒸餾水的容器中，水溫23.0℃±2.0℃,蒸餾水用量應(yīng)滿足至少300mL蒸餾水或者按試樣總面積計(jì)算每1cm2不少于8mL蒸餾水3）浸泡24h后，取出試樣，用濾紙迅速擦去試樣表面所有的水，再次稱量，精確至80.1mg(質(zhì)量m2)。試樣從水中取出后,應(yīng)在1min內(nèi)完成稱量。4）取3個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后1位。d）數(shù)據(jù)處理試樣在23℃時(shí)的平均吸水性按公式（3）計(jì)算：式中：Mi——浸泡后樣品i的質(zhì)量，mg；mi——浸泡前干燥樣品i的質(zhì)量，mg；n——測量樣品數(shù)量。5.2機(jī)械性能5.2.1彎曲強(qiáng)度按GB/T1303.7-2009中5.5規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）千分卡尺：顯示分度值0.01mm。2）溫度計(jì)：量程0～30℃,顯示分度值0.1℃。3）試驗(yàn)機(jī)載荷相對誤差不應(yīng)超過±1%。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣的取位區(qū)，一般宜距板材邊緣(已切除工藝毛邊)30mm以上，最小不得小于20mm。樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。2）試樣的表面應(yīng)無光滑、無凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無氣孔。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）調(diào)節(jié)跨距l(xiāng)及上壓頭的位置，準(zhǔn)確至0.5mm。加載上壓頭位于支座中間，且使上壓頭和支座的圓柱面軸線相平行?？绾癖龋缇鄉(xiāng)與厚度h的比值）應(yīng)為16±1。2）標(biāo)記試樣受拉面,將試樣對稱地放在兩支座上。93）取5個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。d）數(shù)據(jù)處理試樣的彎曲強(qiáng)度按公式（4）計(jì)算：σi=3Pl/(2b?2)……………（4）式中：σi——樣品的彎曲強(qiáng)度,MPa；P——樣品的最大載荷，N；l——試驗(yàn)機(jī)跨距，mm；b——試樣寬度，mm；?——試樣厚度，mm；試樣的平均彎曲強(qiáng)度按公式（5）計(jì)算：n………………式中：——樣品的平均彎曲強(qiáng)度,MPa；σi——每個(gè)樣品的彎曲強(qiáng)度,MPa；n——測量樣品數(shù)量。5.2.2沖擊強(qiáng)度按GB/T1303.7-2009中5.6規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）千分卡尺：顯示分度值0.01mm。2）溫度計(jì)：量程0～30℃,顯示分度值0.1℃。3）試驗(yàn)機(jī)載荷相對誤差不應(yīng)超過±1%。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）缺口應(yīng)按ISO2818:1994進(jìn)行機(jī)加工，如果受試材料已規(guī)定,也可使用模塑缺口試樣。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）測量每個(gè)試樣中部的厚度h和寬度b，精確至0.02mm。對于缺口試樣，應(yīng)仔細(xì)地測量剩余寬度bv,精確至0.02mm。2）抬起擺錘至規(guī)定的高度，將試樣放在試驗(yàn)機(jī)支座上,沖刃正對試樣的打擊中心。小心安放缺口試樣，使缺口中央正好位于沖擊平面上。3）釋放擺錘，記錄試樣吸收的沖擊能量并對其摩擦損失進(jìn)行修正。4）取5個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。d）數(shù)據(jù)處理試樣的簡支梁沖擊強(qiáng)度按公式（6）計(jì)算：αCN=1000×EC/(?·bN)…（6）式中：αCN——樣品的簡支梁沖擊強(qiáng)度,kJ/m2；EC——已修正的試樣破壞時(shí)吸收的能量，J；?——試樣厚度，mm；bN——試樣剩余寬度，mm；試樣的平均簡支梁沖擊強(qiáng)度按公式（7）計(jì)算：n………………式中：——樣品的平均簡支梁沖擊強(qiáng)度,MPa；αi——每個(gè)樣品的簡支梁沖擊強(qiáng)度,MPa；n——測量樣品數(shù)量。5.3電氣性能5.3.1電氣強(qiáng)度按GB/T1303.7-2009中5.9規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）千分卡尺：顯示分度值0.01mm。2）AC電壓表：精度值±0.5%。3）計(jì)時(shí)器：顯示分度值0.1s。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）形狀為正方形（5cm×5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）試樣在應(yīng)在符合IEC60296的25#變壓器油中進(jìn)行試驗(yàn)。2）調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓為20s逐級升壓，直至擊穿發(fā)生。記錄擊穿電壓值。3）擊穿判定以回路電流上升為準(zhǔn)。4）取5個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。d）數(shù)據(jù)處理試樣的平均電氣強(qiáng)度按公式（8）計(jì)算：式中：——樣品的平均電氣強(qiáng)度，kV/mm；ui——每個(gè)樣品的擊穿電壓，kV；d——兩電極間距離，mm。n——測量樣品數(shù)量。5.3.2耐電弧按GB/T1411-2002中第七章規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）AC電壓表：精度值±0.5%。2）毫安表：精度值±5%。3）計(jì)時(shí)器：精度值1sb）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）形狀為正方形（5cm×5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）用不起毛的實(shí)驗(yàn)室用的紙巾蘸以丙酮或乙醇之類溶劑清洗電極，再用去離子水擦洗電極，然后用干凈的、不起毛的紙巾將其擦干。每次試驗(yàn)后及時(shí)重復(fù)上述步驟。2）試樣置于電極裝置內(nèi)并調(diào)節(jié)電極間距至6.35mm±0.1mm。接通試驗(yàn)回路并觀察起始電弧、漏電起痕進(jìn)展和被試材料的任何奇特現(xiàn)象。3）每次1min試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，電弧嚴(yán)酷程度將按表2所示順序增加,直至發(fā)生失效。失效時(shí)，應(yīng)立即切斷電流并停止記時(shí)。記錄5次試驗(yàn)的每一次到達(dá)失效的時(shí)間（s）。表2每階段1min的程序d）數(shù)據(jù)處理試樣的平均耐電弧按公式（9）計(jì)算：式中：——樣品的平均耐電弧，s；Ti——每個(gè)樣品的耐電弧，s；n——測量樣品數(shù)量。5.3.3耐電痕化指數(shù)按GB/T6553-2014中5.3規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）AC電壓表：精度值±0.5%。2）千分卡尺：精度值0.1mm。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）形狀為正方形（5cm×5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）用合適溶劑清洗電極，然后使用去離子水沖洗并干燥。每次試驗(yàn)后及時(shí)重復(fù)上述操作。2）將試樣水平放置在支撐臺上，測試面朝上。調(diào)整試樣的相對高度和電極裝置，使電極置于試樣上方，并定位校準(zhǔn)電極間距為(4.0±0.1)mm。確保整個(gè)電極橫刃與試樣表面按要求的壓力接觸,壓力均勻分布在整個(gè)刃寬度上。試樣的方向宜確保試驗(yàn)溶液A的液滴保留在兩電極之間。3）調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓到要求值。電壓值應(yīng)為25V的整數(shù)倍，并調(diào)整電路參數(shù)。4）啟動滴液裝置，使液滴滴落在試樣表面。保持試驗(yàn)進(jìn)行，直到發(fā)生以下情況之一，則停止試驗(yàn):——過電流裝置動作;——發(fā)生持續(xù)燃燒;——第50滴液滴滴落后經(jīng)過至少25s無a)或b)情況發(fā)生。5）取5個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。d）數(shù)據(jù)處理試樣的平均耐電痕化指數(shù)按公式（10）計(jì)算：式中：θ-——樣品的平均耐電痕化指數(shù)，V；θi——每個(gè)樣品的耐電痕化指數(shù)，V；n——測量樣品數(shù)量。5.3.4擊穿電壓按GB/T1303.7-2009中5.9規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）千分卡尺：顯示分度值0.01mm。2）AC電壓表：精度值±0.5%。3）計(jì)時(shí)器：顯示分度值0.1s。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）形狀為正方形（5cm×5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）試樣在應(yīng)在符合IEC60296的變壓器油中進(jìn)行試驗(yàn)。2）調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓由零開始以均勻的速度500V/s上升，直至擊穿發(fā)生。記錄擊穿電壓值。3）擊穿判定以回路電流上升為準(zhǔn)。4）通常應(yīng)做5次試驗(yàn)，取試驗(yàn)結(jié)果的中值作擊穿電壓的值。5.3.5介質(zhì)耗損因數(shù)按GB/T1409-2006中第七章規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）AC電壓表：精度值±0.5%。2）交流電壓源：滿足總諧波分量小于1%的電壓和電流的任一電壓源。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）形狀為正方形（5cm×5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）按照變壓器低頻電橋方法操作。2）取5個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。d）數(shù)據(jù)處理試樣的平均介質(zhì)損耗因數(shù)按公式（11）計(jì)算：式中：θ-——樣品的平均介質(zhì)損耗因數(shù)；δi——每個(gè)樣品的損耗角，°;n——測量樣品數(shù)量。5.3.6相對電容率按GB/T1409-2006中第七章規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）AC電壓表：精度值±0.5%。2）交流電壓源：滿足總諧波分量小于1%的電壓和電流的任一電壓源。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）形狀為正方形（5cm×5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）按照變壓器低頻電橋方法操作。2）取5個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。d）數(shù)據(jù)處理試樣的相對電容率按公式（12）計(jì)算：(C'X?Ce)/C0…………（12）式中：εr——樣品的相對電容率；C'X——沒有保護(hù)電極時(shí)試樣的電容，F(xiàn)；Ce——邊緣電容，F(xiàn)；C0——法向極間電容，F(xiàn)；試樣的平均相對電容率按公式（13）計(jì)算：n…………………式中：——樣品的平均相對電容率；εi——每個(gè)樣品的相對電容率；n——測量樣品數(shù)量。5.3.7絕緣電阻率按GB/T1303.7-2009中5.10規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）千分卡尺：顯示分度值0.01mm。2）計(jì)時(shí)器：顯示分度值1s。b）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）形狀為長方形（5cm×2.5cm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置24h。4）樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）按照電橋法操作測量絕緣電阻率，其中電極為錐銷電極，試驗(yàn)電壓為DC500V,電化時(shí)間為1min。2）浸水試驗(yàn)應(yīng)在溫度(23±1)℃的蒸餾水中浸水24h，并在取出后的5min內(nèi)按步驟1）完成試驗(yàn)。3）取5個(gè)有效樣品為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。d）數(shù)據(jù)處理試樣的絕緣電阻率按公式（14）計(jì)算：R25=Rx×b/25……………（14）式中：b——寬度，mm；Rx——測量電阻，Ω;試樣的平均絕緣電阻率按公式（15）計(jì)算：n………………式中：——樣品的平均絕緣電阻率；ΩRi——每個(gè)樣品的絕緣電阻率；Ωn——測量樣品數(shù)量。5.4阻燃性能按GB/T1303.7-2009中5.13規(guī)定項(xiàng)下的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）千分尺：精度值0.1mm。2）計(jì)時(shí)器：精度值0.5sb）試樣制備試驗(yàn)樣品應(yīng)按以下要求制備：1）試樣應(yīng)無扭曲，并具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2）形狀為長方形（125mm×13mm），樣品形狀和尺寸也可由測試雙方協(xié)商決定。3）試驗(yàn)前，試樣在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下至少放置48h。取出后應(yīng)在30min內(nèi)完成試驗(yàn)。4）每組樣品數(shù)量為5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。c）試驗(yàn)步驟1）試樣長軸垂直安放，在其上端6mm長度內(nèi)夾持。試樣的下端應(yīng)位于水平棉墊上方300mm±10mm的位置。2）將燃燒器放在遠(yuǎn)離試樣的地方，且使燃燒器管的中心軸線垂直，調(diào)整燃燒器產(chǎn)生一個(gè)符合IEC60695-11-4規(guī)定的50W標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)火焰。3）燃