沖壓崗位安全操作規(guī)程

XXX有限公司資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理，更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。沖壓崗位安全操作規(guī)程1適用范圍本手冊適用于機械行業(yè)沖壓作業(yè)崗位的安全操作。2崗位安全職責(zé)2.1接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力；2.2嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品；2.3負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具時對設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置；2.4負(fù)責(zé)本崗位各類設(shè)備及其安全裝置、工器具的日常管理和保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；2.5負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3崗位主要風(fēng)險3.1沖壓設(shè)備的剎車、保險、操縱機構(gòu)、自動裝置和安全防護裝置失效，未使用專用工具，手伸入模具沖壓區(qū)域等，可能會造成機械傷害事故；3.2電源線路絕緣破損、設(shè)備接地不良、未設(shè)置漏電保護裝置、濕手觸碰電源開關(guān)等，可能導(dǎo)致觸電事故；3.3模具安裝不當(dāng)、磨損以及沖壓時工件或輔助工具飛出可能會造成物體打擊事故，可能導(dǎo)致機械傷害和物體打擊事故；3.5作業(yè)時未保持正確的作業(yè)姿勢，可能會導(dǎo)致其他傷害等事故。4作業(yè)安全作業(yè)要求4.1勞動防護用品穿戴要求4.1.1作業(yè)時應(yīng)穿工作服和安全鞋，戴安全帽、長發(fā)盤在帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣；4.1.2作業(yè)時應(yīng)佩戴手套、耳塞、防護眼鏡或面罩等。4.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求4.2.1檢查沖壓設(shè)備離合器是否在空位上，剎車、保險、操縱機構(gòu)、自動裝置、電氣設(shè)備和安全防護裝置等是否完好；4.2.2設(shè)置紅外光柵、固定擋板等安全裝置阻止或限制員工身體部分進入沖床的危險區(qū)域；4.2.3檢查模具是否完好，安裝是否正確，并進行必要的調(diào)整和緊固；4.2.4檢查設(shè)備的潤滑情況，確保各潤滑部位有足夠的潤滑油；4.3作業(yè)過程中安全操作要求4.3.1進行沖壓作業(yè)時，應(yīng)保持穩(wěn)定的正確作業(yè)姿勢；4.3.2拿取物料應(yīng)使用安全工具代替人手，以避免手伸入沖床滑塊區(qū)域；4.3.3搬運或轉(zhuǎn)運物料/產(chǎn)品時，根據(jù)物料的重量、形狀和尺寸，選擇合適的搬運工具，如叉車、手推車或吊裝工具，確保工具的承載力和穩(wěn)定性；4.3.4使用轉(zhuǎn)運工具時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷人事故。4.4作業(yè)后安全要求4.4.1關(guān)閉設(shè)備電源，注意不要濕手觸碰電源開關(guān)；4.4.2清理工作區(qū)域，注意要采用專用工具、不要徒手清理鐵屑；4.4.3對模具進行清洗和保養(yǎng)，檢查其磨損情況；4.4.4對設(shè)備和搬運工具進行定期檢查和維護保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。5崗位應(yīng)急要求5.1發(fā)生機械傷害時，應(yīng)立即停機，斷開電源，對受傷人員進行初步急救，如止血、包扎等；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動作，及時撥打120；5.2發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院；5.3現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。6注意事項6.1上崗作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀操作規(guī)程，知曉并掌握本崗位存在的主要風(fēng)險及對應(yīng)的防護