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釩鈦資源范文11篇(全文)釩鈦資源范文(精選11篇)釩鈦資源第1篇課程,目前生物與化學(xué)工程學(xué)院教學(xué)現(xiàn)狀和存在的主要問題2優(yōu)化教學(xué)內(nèi)容2.1注重課程內(nèi)容的更新2.2注重理論和實(shí)踐相結(jié)合2.3注重和畢業(yè)論文相結(jié)合3教學(xué)手段的革新3.1開設(shè)課堂小講座、翻轉(zhuǎn)課堂等新穎教學(xué)模式工藝學(xué)知識(shí)課堂講授切勿“滿堂灌”,學(xué)習(xí)效果差,可以適知識(shí)的探索和實(shí)踐能力。這些新的教學(xué)模式均可以在課堂上合為理論課程枯燥無用的錯(cuò)誤觀點(diǎn)。比如開設(shè)釩鈦磁鐵礦物質(zhì)成系工廠為學(xué)生提供現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)操作的機(jī)會(huì)。強(qiáng)化學(xué)生綜合教學(xué)技4其他方面的改革4.1改進(jìn)考核方法通過探索和研究,克服目前該課程體系設(shè)置的過于“書面性”,提出在教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)手段、學(xué)生技能培訓(xùn)以及教師再深造方[1]孔黎明.淺談化工工藝學(xué)的研究性教學(xué)[J].高教論一場(chǎng)正在到來的教育變革[M].宋偉(譯).北京:中國青年出版釩鈦資源第2篇作者:張建廷陳碧ZHANGJian-ringCHENBi作者單位:年,卷(期):“”(5)分類號(hào):P1578.4關(guān)鍵詞:釩鈦磁鐵礦元素賦存狀態(tài)回收利用朝陽縣釩鈦磁鐵礦資源招商項(xiàng)第3篇一,也是礦業(yè)界精英廣泛認(rèn)可的國際性合作(共贏)平臺(tái)。每紹了朝陽縣縣情,并公布了朝陽縣發(fā)現(xiàn)釩鈦磁鐵礦資源100平釩鈦資源第4篇1工程概況[1]攀枝花鋼鐵(集團(tuán))公司擬在四川省西昌市經(jīng)久工業(yè)園區(qū)填土(Q4ml)層、坡洪積(Q4dl+pl)層、沖湖積(Q4al+l)層、洪積(Q3al+pl)層、沖湖積(Q3al+1)層;第四系早更新統(tǒng)統(tǒng)坡洪積(Q1dl+pl)層,下伏白堊系下統(tǒng)飛天山組砂巖土巖及粉砂巖碎塊夾少量砂巖碎塊石組成,硬雜質(zhì)含量11~土巖組成,棱角形,一般粒徑200~400mm,最大粒徑1000mm,塊石含量約55~85%,塊石石質(zhì)堅(jiān)硬,粘土巖則較軟,空分布于場(chǎng)地中、西部,其它地帶僅零星分布。層厚0.50~(2)第四系全新統(tǒng)坡洪積層(Q4dl+pl)。含較多的炭化植物碎屑,有機(jī)質(zhì)含量為5.09~9.22%,輕微污可塑狀態(tài),局部硬塑。呈透鏡體狀在場(chǎng)地內(nèi)零星分布,層厚場(chǎng)地大部分均有分布,自上向下顆粒有逐漸變粗的趨勢(shì)。④1褐黃夾灰白色或灰白夾褐黃色、褐紅色,稍濕,硬塑~軟塑,滑,韌性中等,干強(qiáng)度高。按其狀態(tài)不同將④2粉質(zhì)粘土細(xì)劃為④21(硬塑~堅(jiān)硬)、④22(可塑)和④23(軟塑)3個(gè)亞(5)第四系晚更新統(tǒng)沖積層(Q3al)?;野咨ⅰL石質(zhì)為主,含少量云母碎片,分選性一般,級(jí)配較差,含粘粒較少,局部夾薄層粉土,濕~飽和,中石,濕~飽和,中密~密實(shí)。呈透鏡體或薄層狀,層厚0.50~徑20~40mm,最大粒徑約50mm,卵石含量約60%左右,中粗砂、圓礫約30~35%,粘粒約5%,稍密。層厚0.50~8.20該層在整個(gè)場(chǎng)地大部地段均有分布,西側(cè)大部分位于昔格達(dá)組粘土巖碎石或角礫(場(chǎng)地東部較均勻,純),由粘土性中等,干強(qiáng)度中等,濕,硬塑~堅(jiān)硬狀為主,局部呈可塑~軟塑狀。按其狀態(tài)不同將其細(xì)劃為⑥11(硬塑~堅(jiān)硬,灰黃、灰色,輕微膠結(jié)狀態(tài),沿裂隙面含大量鐵質(zhì)浸染)、⑥12(可塑,局部硬塑,灰黃~淺灰色)和⑥13(軟塑,灰黃~灰白色)結(jié),密實(shí)。場(chǎng)地東部較集中,其它地段零星分布,層厚0.50~(7)第四系晚更新統(tǒng)沖湖積層(Q3al+1)。為10.18~41.82%,為弱~強(qiáng)泥炭質(zhì)土,質(zhì)軟,巖芯脫水后迅水生動(dòng)物殘骸,部分鉆孔揭露有未完全腐爛的粘土巖角礫、碎石及粉土。呈透鏡體狀分布,濕~飽和,稍(8)第四系早更新統(tǒng)河湖相沉積(間冰期“昔格達(dá)組”QI~Ⅱ1+al)層。層(⑧3),層厚0.50~17.90m不等(多數(shù)鉆孔未擊穿),該5°~75°不等,裂隙很發(fā)育,裂隙傾角一般50°~70°,局巖,層理清晰,傾角一般5°~15°左右,局部?jī)A角達(dá)50°~60°,甚至直立。節(jié)理裂隙發(fā)育,節(jié)理裂隙表面有鐵錳質(zhì)浸染,色,稍濕~濕,亞圓形~圓形,一般粒徑100~160mm,最大粒徑大于220mm,卵石含量一般70~85%,卵石母巖多為火成含量約70~85%,空隙中由粘性土及少量角礫充填,雜亂無層3結(jié)束語[1]攀鋼西昌釩鈦鋼鐵基地巖土工程勘察報(bào)告(初勘階段)釩鈦資源第5篇美化”,同時(shí)也為了確保攀枝花市順利通過全國衛(wèi)生城市復(fù)檢的“東大門”,園區(qū)管委會(huì)努力做好攀枝花市的對(duì)外宣傳工作。本、文明執(zhí)法”的指導(dǎo)思想,堅(jiān)持“依法、科學(xué)、長效管理”決的各種重點(diǎn)、難點(diǎn)、熱點(diǎn)問題(如各類影響城市環(huán)境的工業(yè)搭亂建等違法違規(guī)行為),園區(qū)投資服務(wù)中心牽頭公安、工商、規(guī)范座商不歸店行為400余次;清理流動(dòng)商販360余人次;取件60余件;清除“牛皮癬”及櫥窗亂貼亂畫462處,制止亂牽亂掛210起,拆除破損商招店牌70塊,督促落實(shí)“門前五包”責(zé)任制300余戶。通過治理,園區(qū)市容市貌有了較大突破和改擺攤設(shè)點(diǎn)52起,清除亂牽亂掛條幅和店牌32幅。處理違規(guī)行為18起。理檢查和考核。要求路面清掃保潔達(dá)到“八凈”(即:路面凈、邊坡凈)。在檢查中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通知道路清掃保潔承包方樣”(即:平常與節(jié)假日一個(gè)樣、檢查與不檢查一個(gè)樣、領(lǐng)導(dǎo)在與領(lǐng)導(dǎo)不在一個(gè)樣)。確保了園區(qū)轄區(qū)范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生的干(即:垃圾桶無“穿裙帶帽”現(xiàn)象,垃圾房及其他垃圾容器周邊1.5米范圍內(nèi)無灑漏垃圾。)今年上半年,在園區(qū)管委會(huì)的了《城市生活垃圾分類處理實(shí)施方案》,從2012年開始實(shí)行生1、公廁管理加強(qiáng)對(duì)園區(qū)轄區(qū)范圍內(nèi)直管公廁的衛(wèi)生管理,廁管理制度》、《公廁管理人員崗位職責(zé)》,做到制度上墻。2、環(huán)衛(wèi)專用車輛的管理去年在園區(qū)黨工委和管委會(huì)的高度重視下,購置了2臺(tái)環(huán)衛(wèi)專用車輛和1臺(tái)高壓清洗車。今年3、垃圾房、垃圾桶、果皮箱的管理在認(rèn)真做好生活垃圾委托協(xié)議31份,收到垃圾清運(yùn)費(fèi)42萬元。此項(xiàng)工作預(yù)計(jì)11月編人員每年有一次考察學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)(不含外出辦公事)、兩年有釩鈦資源第6篇上市15年,共向A股流通股東分紅13次,而且每次都采取派現(xiàn)方式,分紅總額達(dá)到28.33億元,這就是攀鋼釩鈦(000629.SZ)值得稱道的分紅史。剛剛過去的2010年,攀鋼釩鈦更以高達(dá)1440.62%的分紅派現(xiàn)率排在A股之首。每10股派1.2元(含稅,稅后為1.08元),分紅總額達(dá)到6.876.87億紅包五關(guān)聯(lián)股東得4億的15年中,除了2007年和2009年沒有分紅和轉(zhuǎn)增外,其余募資金額的2.7倍。公司上市15年來有過兩次募資,一次是公司IPO,募得資金0.9億元,另一次是公司進(jìn)行增發(fā),募得資金9.6億元,兩次共募資10.50億元,派現(xiàn)總金額遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其營業(yè)收入432.46億元,同比增長12.37%;實(shí)現(xiàn)凈利潤10.60億元,去年同期虧損15.51億元,同比增長168.38%。扭虧的同時(shí),公司再次大方派現(xiàn),以總股本57.27億股為基數(shù),每10股派1.2元(含稅)。經(jīng)審計(jì),公司去年實(shí)現(xiàn)的凈利潤提取10%的盈余公積,并加上年初未分配利潤,年末可供分配的利潤為26.69億元;但在合并報(bào)表中,年度實(shí)現(xiàn)的凈利潤提取10%的盈余公積,并加為4770.02萬元。這樣一來,公司去年的分紅派現(xiàn)率便達(dá)到1440.62%,在所有A股公司中排名第一。不過,近7億的紅包大部分落入公持有公司30.63%股權(quán),實(shí)際控制人鞍山鋼鐵集團(tuán)公司為第二大股東,持有公司10.39%股權(quán)。另外,攀鋼集團(tuán)四川長城特集團(tuán)有限公司也分別持有公司6.54%、6.25%和4.86%的股權(quán)。以此計(jì)算,這五家關(guān)聯(lián)股東合計(jì)持有攀鋼釩鈦約58.67%出約為6.87億元,這樣,五家股東即可獲得約4億元稅前利潤?!锻顿Y者報(bào)》記者5月18日就此采訪攀鋼釩鈦?zhàn)C券事務(wù)部,總進(jìn)賬多達(dá)4億元。另一方面,自今年4月下旬開始,公司圍攀鋼釩鈦此次紅利發(fā)放日為4月25日,而這一天也是公司金選擇權(quán)的關(guān)鍵時(shí)刻,而4月下旬也正是多家券商密集發(fā)布報(bào)言,其股價(jià)能否在今年4月25日超過10.55元,就決定著其能向發(fā)行7.5億股股份,以購買這些公司所擁有的與鋼鐵、釩、長城股份現(xiàn)金選擇權(quán)的投資者可于2009年4月分別將手中所持有的股票按9.59元、14.14元和6.5元的價(jià)格轉(zhuǎn)讓給鞍鋼集團(tuán)。2008年10月承諾為有現(xiàn)金選擇權(quán)的投資者提供“二次現(xiàn)金選擇權(quán)”,申報(bào)期為兩年后的2011年4月25-29日。今年4月19日晚間,攀鋼釩鈦發(fā)布《第二次現(xiàn)金選擇權(quán)實(shí)施公告》稱,截至4月18日,尚有攀鋼AGP1權(quán)利11.37億份,攀鋼AGP2權(quán)利1.24億份,攀鋼AGP3權(quán)利1.95億份,行權(quán)價(jià)意味著,一旦公司股價(jià)在4月25日-29日期間跌破10.55元瘋狂的一幕就在此時(shí)上演。自4月中旬至4月29日的半個(gè)鈦未來仍有50%以上的漲幅,短短十多天攀鋼釩鈦被賦予了到4月25日的現(xiàn)金選擇權(quán)申報(bào)首日,攀鋼釩鈦開盤價(jià)為14.26元/股,4月29日以13.24元/股收盤,均遠(yuǎn)高于行權(quán)價(jià),對(duì)投資者基本不構(gòu)成吸引。之后攀鋼釩鈦公告稱,僅有15511股申報(bào)二次現(xiàn)金選擇權(quán),鞍鋼共支付16.36萬元行權(quán)資值得注意的是,自4月25日申報(bào)日之后,攀鋼釩鈦的股價(jià)持續(xù)大幅下跌,從14.61元跌至5月17日最低的10.89元,15個(gè)交易日最大跌幅達(dá)到25%,與此同時(shí),此前密集發(fā)布研究報(bào)煤制氣豎爐處理釩鈦海砂技術(shù)的研究第7篇高達(dá)100多億t,其中的鐵、釩、鈦分別占全國總儲(chǔ)量的20%,源的浪費(fèi),鐵、釩、鈦的回收率分別為90%,70%~75%,0%[3]。鈦礦,并對(duì)金屬化球團(tuán)進(jìn)行熔分,以高效回收約76%的直接還原鐵是由氣基法生產(chǎn)的。氣基還原煉鐵技術(shù),1.1試驗(yàn)原料2所示,礦樣XRD圖譜如圖1所示。從圖1中可知,礦中鐵主1.2試驗(yàn)設(shè)備氣基還原試驗(yàn)在管式爐內(nèi)(見圖2)進(jìn)行,還原氣由配氣1.3試驗(yàn)內(nèi)容2試驗(yàn)結(jié)果與討論2.1球團(tuán)制備球團(tuán)的焙燒溫度為1280℃,焙燒時(shí)間15min。生球與氧化球團(tuán)的性能如表4所示。從表4可以看出,生球的落下強(qiáng)度與2.2氣基直接還原2.2.1還原溫度的影響考察了在700℃~900℃范圍內(nèi)溫度對(duì)金屬化率的影響。還原條圖3為還原溫度對(duì)金屬化率的影響。從圖3可以看出,還原溫度為700℃時(shí),球團(tuán)金屬化率很低,約42%,金屬化率隨溫度高有利于還原反應(yīng)的進(jìn)行,且球團(tuán)中的鐵以多種形式存在,“自由的氧化鐵”最易還原,然后依次是鈦鐵晶石(2FeO·Ti02)、鈦鐵礦(FeO·Ti02)和含鐵黑鈦石(Mg,Fe)1.6,3.2,4.0和一(純H2)的還原試驗(yàn)。試驗(yàn)條件:還原溫度850℃,時(shí)間90min,φ(H2)+φ(CO)=90%。圖4為φ(H2)/φ(CO)對(duì)金屬化率的影響。從圖4可以看出,純CO時(shí),球團(tuán)的金屬化率約67%,隨著φ(H2)/φ導(dǎo)致豎爐還原區(qū)的整體還原效果較差。因此,對(duì)于生產(chǎn)裝置,2.3金屬化球團(tuán)熔分本節(jié)以金屬化率大于90%的金屬化球團(tuán)作為熔分原料,考固體還原劑為蘭炭,粒度為3~5mm,成分分析如表5所示。熔分溫度為1600℃,熔分時(shí)間60min。圖5為蘭炭加入量對(duì)鐵釩回收率的影響。從圖5可以看出,進(jìn)入渣中。此時(shí),釩的回收率很低,在10%以下,這是由于從83%以上,但蘭炭加入量為8%時(shí),鐵、釩回收率有所下降,可3還原氣制備技術(shù)的選擇豎爐。對(duì)于年產(chǎn)100萬t直接還原鐵的氣基豎爐裝置,約需13萬m3/h粗煤氣,日處理煤量約為2000t。隨著煤化工技術(shù)的3.1煤氣化工藝的選擇適應(yīng)性、與后續(xù)工序(脫硫、脫碳工序以及豎爐直接還原煉鐵床)、流化床(沸騰床)及氣流床氣化。固定床與氣流床的氣化壓力較高(>2.0MPa),遠(yuǎn)大于豎爐還原氣壓力0.2~0.8約1%~5%,φ(H2)/φ(CO)比約1.0,(3)對(duì)于100萬t規(guī)模的豎爐,處理的工藝氣量較大,操(1)添加1%的膨潤土,在1280℃的溫度下焙燒15min,得到氧化球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度大于2500N,(2)隨溫度的升高和φ(H2)/φ(CO)的增大,金屬化率鐵釩鈦,2009,30(4):76—80.高爐冶煉釩鈦磁鐵礦特殊爐況處理第8篇渣新工藝。2#高爐2003年10月16日投產(chǎn),直接用釩鈦磁鐵礦開爐,高爐設(shè)計(jì)利用系數(shù)為2.7t/m*d;2005年10月開始噴煤,同年12月富氧鼓風(fēng)。2008年12月大修一次。在現(xiàn)有原料下,氧化鈦在18%—22.5%范圍內(nèi),爐渣堿度控制在1.1—1.2之間。新鋼業(yè)2#高爐有效容積380m3,在2011年4月22日高爐熱結(jié),全天產(chǎn)量586.7t,焦比760kg/t,高爐不接受風(fēng)溫,風(fēng)溫從1080℃降至780℃,熱風(fēng)風(fēng)壓從217kpa降至188kpa,煤1.2形成過程21日,中班爐溫偏高(規(guī)定爐溫上限【Ti】0.26),爐渣欠鐵13.4t,渣鐵未出盡,維持高煤量6t,由表1可知,高爐鐵水中【Ti】最高達(dá)0.43,鐵水流動(dòng)性變差,鐵水亮度刺眼;高爐持續(xù)6爐高爐溫。在出鐵過程中,鐵口早吹現(xiàn)象嚴(yán)重,鐵12Ka,透氣性下降100。10:37,5個(gè)風(fēng)口灌渣,爐缸、爐底水溫差降8°-15°,高爐熱結(jié)。2處理過程2011年4月22日用螢石洗爐(螢石含CaF2≥80%,10-40mm),控制渣中CaF2含量5%左右,第一次加螢石3000kg,加凈焦50t。23日加凈焦10t,螢石1t,后每批料加80kg。4月24日每批增至100kg,后逐漸減為50kg,4月27日每批料加200kg,至4月28日停用螢石,共用螢石292t。布料角平收1°-2°;增加高爐入爐塊礦比,控制爐渣堿度4月24日風(fēng)量即開始回升,至26日即達(dá)到了1300m3/min,3高爐熱結(jié)爐內(nèi)外的處理(1)勤放上渣,上渣不好放時(shí)應(yīng)做到勤堵勤透;(2)爐前透出來(鐵口鉆頭50~60cm);(3)爐溫長期偏高時(shí),下渣剛氣,隨時(shí)氧燒鐵口和主溝,防止主溝糊死;(4)在主溝有糊死3.2熱結(jié)的爐內(nèi)處理(1)出現(xiàn)急劇的爐溫向熱時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,同時(shí)果斷采取防熱措施,迅速把爐溫壓到規(guī)定水平;(2)根據(jù)爐內(nèi)渣鐵的積存量適當(dāng)控制風(fēng)量,以防崩料;(3)渣鐵放出后,應(yīng)盡快煉,將礦批縮小至6t,每批加螢石100kg,采用適當(dāng)?shù)倪吘墯饬鞯难b料制度(礦角比正常時(shí)收1-2°);爐子大涼,長時(shí)間不放出加120t)[2]。(1)高爐操作人員需加強(qiáng)高爐爐況預(yù)判能力,提高高爐操照顧好下個(gè)班;(3)洗爐的同時(shí),還輔以上下部調(diào)劑,洗爐效果非常明顯;(4)在處理高爐特殊爐況或事故中,需爐內(nèi)外的密切配合;(5)釩鈦磁鐵礦螢石洗爐效果較好,但對(duì)耐火材料侵蝕較嚴(yán)重;(6)洗爐時(shí),要密切關(guān)注洗爐過程中的各方面影響,及時(shí)調(diào)整;(7)在處理熱結(jié)時(shí),切記降溫過頭,導(dǎo)致爐缸四川冶金,2008.6(30):4-8釩鈦資源第9篇兩條:一是難熔,其熔點(diǎn)比普通礦高出50℃-100℃,達(dá)不到熔C和TiN,其熔點(diǎn)分別是3140℃和2950℃,在渣中以固相存在,2013年1月30日白班7:58開始休風(fēng)計(jì)劃檢修,31日2原因分析及事故處理2.1原因分析2.2事故處理3爐況處理教訓(xùn)3.1初期風(fēng)口燒損沒有引起足夠重視,沒有找出風(fēng)口破損、3.3處理類似爐況失常配加螢石一定要把握好時(shí)機(jī),防止4.2在提溫過程中,要避免熱結(jié),控制適宜爐溫,并加錳礦、硅石,白云石以提高渣量,達(dá)到降低生鐵及渣中鈦含量,4.3在處理事故中,要做好各個(gè)細(xì)節(jié),否則延長轉(zhuǎn)入正常[1]趙華杰.承鋼新4號(hào)高爐釩鈦礦冶煉對(duì)爐缸的影響[J].煉鐵,2013(06).實(shí)踐[J].云南冶金,2013(03).釩鈦資源第10篇鐵鈦致密共生,90%以上的釩賦存于鈦磁鐵礦中。(2)含鈦礦物主要是粒狀鈦鐵礦和鈦鐵尖晶石,鈦鐵礦中Ti02含量約53%,鈦鐵尖晶石中Ti02含量約36%,存在于鈦磁鐵礦中的鈦鐵尖晶石所含的Ti02不能用選礦分離的方法單獨(dú)回收。(3)由0.02~1.00mm,約80%的顆粒粒徑平均在0.30~0.磁鐵礦呈半自形~他形不規(guī)則狀晶粒,粒度多在0.30~磁黃鐵礦呈他形晶粒狀,粒徑在0.12~0.20mm間,細(xì)小1.2原礦礦物組分分析原礦多元素分析結(jié)果見表1,原礦鐵、鈦物相分析見表2、表3。2選礦試驗(yàn)用重一浮選聯(lián)合法、強(qiáng)磁-浮選法、強(qiáng)磁一重選法、強(qiáng)磁一2.1選鐵試驗(yàn)研究試驗(yàn)可獲得含TFe為55.18%,回收率為39.98%的鐵精礦產(chǎn)品;含Ti02為27.43%的選鈦入料,Ti02的回收率為63.2.2選鈦試驗(yàn)研究對(duì)選鐵尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選獲得的選鈦入料按圖2的流程進(jìn)行量為粗選1200g/t,掃選600g2.2.2選鈦調(diào)整劑H2S04用量2.2.3選鈦閉路試驗(yàn)捕收劑MOH,促進(jìn)劑煤油進(jìn)行浮鈦。對(duì)選鈦入料進(jìn)行了詳細(xì)工藝流程研究,最終確定對(duì)選鈦入料脫硫后浮鈦[3,4,5]。為了避免粗易浮部分的鈦鐵礦;將精選中礦集中再進(jìn)行四次依次返回的選鈦工藝流程見圖5,其結(jié)果見表5。(1)朱家包包

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