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第3頁共3頁2024年班組年終總結例文時光荏苒,歲月如梭。轉眼間,本年度即將畫上句點,在此之際,拉桿班特對過去一年的工作進行回顧與總結,以期在后續(xù)工作中取得更大的進步。一、堅守質(zhì)量至上之理念。嚴格遵循“零差錯”的質(zhì)量管理原則,將“質(zhì)量第一”的理念深植于心,以生產(chǎn)滿意為導向,科學統(tǒng)籌質(zhì)量、生產(chǎn)與管理三方面的關系,實現(xiàn)全方位、系統(tǒng)化的質(zhì)量管理。強調(diào)基礎質(zhì)量、環(huán)節(jié)質(zhì)量、終末質(zhì)量及技術質(zhì)量與工序質(zhì)量的并重,實施全員參與、全過程控制的質(zhì)量管理體系,明確班組在質(zhì)量管理中的首要責任。致力于技術團隊的建設與提升,將技術人員培養(yǎng)視為團隊發(fā)展的基石。通過制定并實施針對性培訓計劃,與高級技術人員緊密合作,不斷夯實技術基礎,確?!疤豳|(zhì)提能”目標的實現(xiàn)。二、追求整體發(fā)展的均衡性。在抓好生產(chǎn)與質(zhì)量的同時,始終將安全置于首位,秉持“預防為主”的安全管理理念,強化安全教育與管理,推動5S現(xiàn)場管理標識化,確?,F(xiàn)場整潔有序,制度執(zhí)行到位。此外,積極推動工藝文件的復述與掌握,形成人人熟知、熟練應用的良好氛圍,通過獎勤罰懶機制激發(fā)員工積極性。三、聚焦生產(chǎn)核心任務。經(jīng)過一年的不懈努力,拉桿班在生產(chǎn)與質(zhì)量方面均實現(xiàn)了顯著提升。員工思想積極向上,生產(chǎn)效率與質(zhì)量同步提高。班組積極響應公司“提質(zhì)提能”號召,以少量人員高效完成大量生產(chǎn)任務,生產(chǎn)能力顯著增強,創(chuàng)下了新的生產(chǎn)記錄。涌現(xiàn)出一批杰出員工,其中四人榮獲車間免檢員工稱號。班組堅持“提質(zhì)提能”“排頭抓尾”“擇優(yōu)上崗”“獎勤罰懶”的管理理念,充分發(fā)揮員工潛能,實現(xiàn)單車記件、多勞多得,有效提升了職工工作動力。同時,班組在動車與城軌車兩種車型的生產(chǎn)中均表現(xiàn)出色,多次獲得車間先進班組榮譽。四、強化以黨為核心的團隊建設。積極響應黨支部號召,加強黨員干部隊伍建設,將“忠誠企業(yè)”主題教育活動貫穿于全年工作之中。組織班組人員深入學習黨內(nèi)刊物,撰寫學習體會,激勵廣大黨員為黨旗增光添彩。黨員同志在班組中發(fā)揮先鋒模范作用,以“嚴于律己”“規(guī)范言行”為標準,贏得職工群眾信任。五、正視不足,持續(xù)改進。在總結成績的同時,我們也清醒地認識到工作中存在的不足。主要包括:因工作繁忙有時忽略了情感管理與溝通;對大型活動的組織與管理力度不足;個人思想認識有待提高,面對問題需更加冷靜思考、多方求教。拉桿班深知責任重大,面對挑戰(zhàn)將不辱使命、勇往直前,在工作中不斷探索與追求進步??傊^去一年是忙碌而充實的。我們與車間、領導并肩作戰(zhàn),共同面對困難、分享成功的喜悅。拉桿班全體成員團結一心、銳意進取,為公司的發(fā)展貢獻了自己的力量。2024年班組年終總結例文(二)在過去的一年里,制絲班緊密圍繞廠部戰(zhàn)略方針,在車間領導班子的正確指導下,全面貫徹落實車間年度工作規(guī)劃,深化班級管理,強化目標管理責任制,并成功推行績效考核機制,圓滿達成了全年各項既定任務?,F(xiàn)將主要工作成果總結如下:一、績效考核與企業(yè)文化深度融合年初,車間將績效考核與企業(yè)文化深度推廣并列為全年工作重心。我們遵循“管理升級、文化造勢”的核心理念,將兩者有機結合,取得了顯著成效。面對績效考核新管理方法的引入所帶來的觀念與行為沖突,我們借助企業(yè)文化的軟性力量加以化解。班委會據(jù)此制定了詳盡的考核標準,并通過多種會議形式廣泛宣傳績效考核的核心理念、運作模式及其重要意義,使其與企業(yè)文化深度融合,深入人心。此舉極大地激發(fā)了員工的內(nèi)在動力,由被動執(zhí)行轉為主動作為,工作效率與工藝質(zhì)量均實現(xiàn)了顯著提升。提前到崗、準時交接蔚然成風,離崗現(xiàn)象得到有效遏制。二、員工管理規(guī)范化我們制定了嚴格的操作規(guī)程與考核標準,并對員工實施班級抽查、組內(nèi)巡查與個人自查的三級考核體系。秉承“做好每件事,成就每個人”的人本理念,我們密切關注每位員工的成長與發(fā)展,積極調(diào)動其工作積極性,有效化解消極情緒。同時,通過公開班級管理內(nèi)務,特別是月獎金分配情況,進一步增強了員工參與班級管理的熱情與責任感。三、工藝質(zhì)量穩(wěn)步提升在生產(chǎn)工藝方面,我們在嚴格執(zhí)行新版卷煙工藝規(guī)范的基礎上,與質(zhì)檢部門緊密合作,成功實施“關鍵設備工藝性能點檢技術”,工藝質(zhì)量得到進一步鞏固與提升,為車間榮獲廠部“關鍵設備工藝性能點檢先進單位”稱號奠定了堅實基礎。此外,制絲工藝員的跟班制度也促進了工藝質(zhì)量管理的精細化與規(guī)范化。針對跟班檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,我們及時組織員工進行質(zhì)量分析與工藝培訓,不斷提升其技能水平。四、設備維保體系完善設備完好是保障生產(chǎn)順暢與質(zhì)量達標的關鍵。面對車間制絲技術組從生產(chǎn)班分離帶來的設備管理挑戰(zhàn),我們一方面加強與技術組的溝通協(xié)調(diào),另一方面不斷完善設備信息反饋機制,要求操作工加強對所轄設備的日常檢查與記錄反饋,以便技術組及時響應與解決。同時,我們將設備維護情況納入員工月度績效考核范疇,有效保障了生產(chǎn)的高效運行。當然,在過去的一年中我們也面臨了一些挑戰(zhàn)與不足。如新工藝標準的實施與現(xiàn)行生產(chǎn)管理組織方式的沖突、設備維護不到

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