液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程1-1-液壓支架修理工安全技術(shù)操作章程一、適用范圍第1條本操作章程適用于煤礦企業(yè)從事地面與井下各類型液壓支架的檢測、修理人員。二、上崗條件第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。第3條具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢測、修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢測、修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。第4條熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。三、安全章程規(guī)定第5條上班期間不做與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章管理制度。第6條檢測、修理前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況，有安全隱患快速進(jìn)行處理，只有在確認(rèn)安全可靠的情況下，方可開始作業(yè)。第7條大的零部件檢測、修理時(shí)，要制定專項(xiàng)檢測、修理計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人：第8條當(dāng)檢測、修理地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出所有的人員。第9條井下檢測、修理時(shí)各.工種要密切配合，必要時(shí)采煤機(jī)和刮·188·機(jī)電板輸送機(jī)要閉鎖、停電、掛停電牌，防止意外事故的發(fā)生。第10條井下檢測、修理支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。第11條地面檢測、修理在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開易燃易爆物，或提前做好防護(hù)措施。第12條檢測、修理中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。四、操作準(zhǔn)備第13條要向有關(guān)人員了解支架工作情況。第14條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢測、修理工具，凡需專用工具拆裝的部件必須要使用專用工具。第15條檢測、修理負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢測、修理人員講清檢測、修理內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。第16條需更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時(shí)，為了防止意外事故的發(fā)生，支架自降時(shí)必須及時(shí)在支架下方架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。第17條檢測、修理閥組類元件時(shí)，為了防止掉入煤塵顆粒，應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護(hù)頂。第18條沖洗支架外面的煤塵、石粉等污物。檢測、修理場地應(yīng)清潔，無其他雜物。第19條地面檢測、修理時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合MT6《液壓支架用乳化油》的有關(guān)規(guī)定，乳化液按5：95重量比配制而成并進(jìn)行過濾。第20條檢測、修理支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。五、正常操作(一)地面檢測、修理第21條解體時(shí)禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。第22條對解體后的各部件進(jìn)行1次沖洗，表面不允許有污物。第23條結(jié)構(gòu)件的修復(fù)。1,對變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。2.對開裂的部件進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合要求。3.對所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻、色調(diào)一致。第24條液壓件的修復(fù)。1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁用棉紗擦抹液壓件。2.根據(jù)檢測、修理標(biāo)準(zhǔn)對零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測，并認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。3.組裝時(shí)，必須要把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，尤其是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。4.原則上所有的密封件一律更換，需要復(fù)用時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。5.各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面，并保證運(yùn)動(dòng)靈活。第25條整架組裝時(shí)應(yīng)按照順序組裝，各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。第26條組裝完畢對支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻、色調(diào)一致。第27條整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn)。1.對支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查。2.對支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。3.對支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。(二)井下檢測、修理第28條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。第29條在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。第30條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架的承載件卸載時(shí)，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。第31條向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。第32條液壓件裝配時(shí)、必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件互相配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。第33條處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥；處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。第34條組裝密封件時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。第35條管路快速接頭使用的U形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。六、收尾工作第36條清點(diǎn)具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。第37條地檢測、修理完畢，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫出檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)舍格