標(biāo)識標(biāo)牌制作項目投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

目錄

1、施工計劃及針對性的施工作業(yè)方案.......................9

1.1.施工計劃...........................................9

1.1.1.施工總體部署...................................9

1.1.2.施工總體流程..................................13

1.1.2.1.施工順序、施工起點流向....................13

1.1.2.2.工作程序和步驟............................14

1.1.3.招標(biāo)設(shè)備(材料)規(guī)格及要求響應(yīng)情況.............17

1.2.針對性的施工作業(yè)方案..............................20

1.2.1.設(shè)計服務(wù)流程.................................20

1.2.1.1.總體業(yè)務(wù)流程..............................20

1.2.1.2.總體進度把控..............................24

1.2.1.3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)把控..............................26

1.2.2.制作工藝流程..................................29

1.2.3.施工準備工作計劃..............................52

1.2.4.龍門架施工方案...............................56

1.2.4.1.基礎(chǔ)施工方案..............................56

1.2.4.2.龍門架吊裝................................64

1.2.4.3.發(fā)光字安裝方案............................74

1.2.4.4.大理石墻面工程施工方案....................79

1.2.5.豎式標(biāo)箱安裝方案..............................87

1

1.2.6.龍門架除銹油漆方案............................97

1.2.7.金屬字落地安裝方案..........................109

1.2.7.1.金屬字制作方案...........................109

1.2.7.2.安裝方案.................................112

1.2.8.配線、配管...................................122

1.2.8.1.PE管敷設(shè).................................122

1.2.8.2.管內(nèi)穿線(纜)工程.........................125

1.2.9.線管走地埋設(shè)方案............................130

2、施工人員組織安排...................................137

2.1.項目組織管理機構(gòu).................................137

2.2.勞動力安排計劃...................................145

2.2.1.勞動力配置計劃...............................145

2.2.2.勞動力保證措施..............................148

3、關(guān)于進度、質(zhì)量安全措施、控制要點等.................151

3.1.施工進度計劃(含橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖)及工期保證措施.151

3.1.1.施工進度計劃.................................151

3.1.2.施工進度橫道圖..............................161

3.1.3.工期保證措施.................................162

3.1.3.1.建立計劃保證體系.........................162

3.1.3.2.資金使用計劃.............................165

3.1.3.2.1.資金投入計劃..........................165

2

3.1.3.2.2.項目建設(shè)資金使用管理方案...............168

3.1.3.3.生產(chǎn)進度控制...............................170

3.1.3.4.生產(chǎn)進度組織保證措施.......................173

3.1.3.5.進場前準備工作.............................176

3.1.3.6.施工進度保證措施...........................178

3.1.3.7.工期應(yīng)急方案...............................186

3.1.3.8.趕工措施計劃...............................189

3.2.主要材料選用質(zhì)量保證體系及控制要點................194

3.2.1.主要材料選用...................................194

3.2.1.1.材料使用計劃...............................194

3.2.1.2.材料供應(yīng)計劃...............................199

3.2.2.質(zhì)量保證體系...................................209

3.2.3.質(zhì)量保證措施及承諾.............................215

3.2.3.1.項目質(zhì)量保證...............................215

3.2.3.1.1.質(zhì)量控制監(jiān)督組織架構(gòu)...................215

3.2.3.1.2.質(zhì)量保證紅線一票否決制.................218

3.2.3.1.3.項目運行階段的質(zhì)量監(jiān)控.................218

3.2.3.2.產(chǎn)品制造質(zhì)量保證措施.......................220

3.2.3.3.安裝過程中質(zhì)量管理措施.....................224

3.2.3.3.1.施工準備過程質(zhì)量控制...................226

3.2.3.3.2.施工過程質(zhì)量控制.......................228

3

3.2.3.4.質(zhì)量及安全保證措施.........................230

3.2.3.5.公司質(zhì)量方針...............................236

3.2.4.行政管理制度...................................240

3.2.4.1.盤點管理制度...............................240

3.2.4.2.庫房管理制度...............................246

3.2.4.3.出入庫保障管理.............................260

3.3.安全保證體系及安全文明施工措施要點.................264

3.3.1.安全及文明施工管理目標(biāo)........................264

3.3.2.建立安全及文明施工管理體系....................266

3.3.3.施工安全保證措施...............................267

3.3.3.1.開工前安全準備工作.........................267

3.3.3.2.施工用電安全生產(chǎn)措施.......................268

3.3.3.3.施工現(xiàn)場消防管理措施.......................274

3.3.3.4.中小型機械安全生產(chǎn)措施.....................278

3.3.3.5.登高作業(yè)安全管理措施.......................278

3.3.4.文明施工保證措施..............................281

3.3.4.1.文明施工管理組織保證.......................281

3.3.4.2.文明施工管理保障措施.......................286

3.3.5.管理制度和現(xiàn)場管控措施........................294

3.3.5.1.管理制度...................................294

3.3.5.1.1.安全防護制度...........................294

4

3.3.5.1.2.安全文明安裝制度......................300

3.3.5.1.3.安全生產(chǎn)責(zé)任制度......................315

3.3.5.2.現(xiàn)場管控措施.............................332

3.3.6.安全事故處理辦法.............................348

3.3.7.安全事故應(yīng)急預(yù)案.............................355

3.3.7.1.應(yīng)急準備和響應(yīng)組織準備...................355

3.3.7.2.施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理.........357

3.3.7.3.事故應(yīng)急救援程序.........................360

3.3.7.4.制作過程中的應(yīng)急措施.....................360

3.3.7.5.應(yīng)急措施.................................365

3.3.7.5.1.突發(fā)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案......................365

3.3.7.5.2.觸電事故的應(yīng)急處理....................367

3.3.7.5.3.高處墜落、機械傷害、起重傷害應(yīng)急預(yù)案.374

3.3.7.5.4.爆炸事故應(yīng)急預(yù)案......................378

3.3.7.6.事故善后處理.............................383

3.3.7.7.事故應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)制度...................387

3.4.疫情防控體系與措施...............................391

3.4.1.疫情防控體系與措施..........................391

3.4.2.防護措施.....................................395

3.4.2.1.上下班時員工預(yù)防措施.....................395

3.4.2.2.常用消毒措施.............................398

5

3.4.2.3.車輛清洗消毒措施.........................402

3.4.2.4.作業(yè)人員防范措施.........................404

4、維保及后期服務(wù)的處理措施...........................406

4.1.維保服務(wù)方案.....................................406

4.1.1.售后服務(wù)體系.................................406

4.1.2.維保能力保障方案............................409

4.1.3.售后服務(wù)應(yīng)急處理方案........................414

4.2.后期服務(wù)處理措施.................................416

4.2.1.工程保修承諾.................................416

4.2.2.成立“回訪保修工作小組”.....................418

4.2.3.質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)保服務(wù)方案........................419

4.2.4.質(zhì)保期外質(zhì)保服務(wù)方案........................421

4.2.5.工程保修及售后服務(wù)..........................426

4.3.服務(wù)方式.........................................429

5、安裝、驗收的方案和措施.............................434

5.1.產(chǎn)品安裝、驗收方案...............................434

5.2.針對性的施工作業(yè)方案.............................439

5.2.1.施工準備工作計劃............................439

5.2.2.龍門架施工方案..............................443

5.2.2.1.基礎(chǔ)施工方案.............................443

5.2.2.2.龍門架吊裝...............................451

6

5.2.2.3.發(fā)光字安裝方案...........................461

5.2.2.4.大理石墻面工程施工方案...................466

5.2.3.豎式標(biāo)箱安裝方案............................474

5.2.4.龍門架除銹油漆方案...........................484

5.2.5.金屬字落地安裝方案..........................496

5.2.5.1.金屬字制作方案...........................496

5.2.5.2.施工方案.................................498

5.2.6.配線、配管...................................508

5.2.6.1.PE管敷設(shè).................................508

5.2.6.2.管內(nèi)穿線(纜)工程.........................511

5.2.7.線管走地埋設(shè)方案............................516

6、投標(biāo)人榮譽、業(yè)績及其他認為需提交的文件.............523

6.1.設(shè)備的制作工藝流程及水平情況.....................523

6.1.1.擬投入本項目設(shè)備............................523

6.1.1.1.雕刻機...................................524

6.1.1.2.激光字稿機...............................526

6.1.1.3.彎邊機...................................527

6.1.1.4.刨剿機器.................................528

6.1.1.5.激光切割機...............................529

6.1.1.6.彩印機器.................................532

6.1.1.7.裁邊機器.................................533

7

6.1.1.8.折彎機器.................................533

6.1.2.制作工藝流程.................................534

6.1.3.發(fā)光字安裝方案...............................557

6.1.4.金屬字制作方案...............................560

8

1、施工計劃及針對性的施工作業(yè)方案

1.1.施工計劃

1.1.1.施工總體部署

一、施工布署

1、主導(dǎo)思想：該項目工程將發(fā)揮優(yōu)勢、充分體現(xiàn)高、新、嚴的

方針；同時充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用，以保證工程質(zhì)量。

2、指揮機構(gòu)及管理體系：公司將委派一位工程師擔(dān)負現(xiàn)場技術(shù)

負責(zé)人，同時配備一位經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，組

建項目部，在工程項目中建立項目成果的責(zé)任中心。

二、現(xiàn)場勘測

我單位工程技術(shù)人員對現(xiàn)場進行實地察看，確定各類管線的安裝

位置及敷設(shè)方法等等。

根據(jù)與甲方簽訂的合同，及時訂貨。為工程按期完成做好物資上

的準備。

三、在明確工程內(nèi)容、范圍的基礎(chǔ)上，做好施工前的準備工作

施工準備的步驟如下：

1、實地勘察施工現(xiàn)場，了解項目目前現(xiàn)狀，建筑概況，對建筑

和環(huán)境條件進行檢查，必須滿足開工條件，方可實施安裝。

2、提前做好材料有計劃性的采購，并陸續(xù)運至安裝現(xiàn)場。

3、與甲方溝通，進一步詳細了解工程目標(biāo)與要求。施工界面、

流程、分工、協(xié)調(diào)重點及聯(lián)絡(luò)人員等。

9

4、施工前逐級進行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)

要求、施工現(xiàn)場內(nèi)隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員，

各種施工交底均應(yīng)記錄備查。

5、提出項目安裝施工中需設(shè)計、安裝、其它單位配合協(xié)調(diào)的事

項。重點協(xié)調(diào)好各設(shè)備安裝具體位置。

6、根據(jù)工程實際，按照相關(guān)標(biāo)準、規(guī)范及甲方要求優(yōu)化施工設(shè)

計圖紙。

7、提請甲方對施工圖紙進行技術(shù)交底。

8、對主要設(shè)備器材的施工、安裝工藝進行技術(shù)交底。

9、對新技術(shù)、新工藝進行技術(shù)交流和試驗操作，達到熟練掌握

的程度。

10、與甲方解決現(xiàn)場工具間、倉庫、辦公室及供電、采水點。

四、自身準備

施工準備包括：技術(shù)準備、施工現(xiàn)場準備、物質(zhì)、機具、勞動力

準備等方面內(nèi)容。重點在于技術(shù)準備，主要內(nèi)容有以下幾點：

1、技術(shù)準備主要是學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準。

2、熟悉并審查圖紙，包括學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計

內(nèi)容及技術(shù)條件，會審圖紙，明確各專業(yè)間的配合關(guān)系。

3、分級進行技術(shù)交底，其目的在于以下兩方面：

一是為了明確所承擔(dān)的施工任務(wù)的特點、技術(shù)質(zhì)量要求、系統(tǒng)的

劃分、施工工藝、施工要點和注意事項等，做到心中有數(shù)，以利于有

10

計劃有組織地多快好省地完成任務(wù)。項目經(jīng)理可以進一步幫助工人理

解消化圖紙。

二是對工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工工序、配置的工機

具等情況作詳細說明，以明確責(zé)任，各負其責(zé)。其主要內(nèi)容包括：設(shè)

計要求、細部作法和施工組織設(shè)計中的有關(guān)要求，工程的用料材質(zhì)、

施工機具設(shè)備性能參數(shù)、施工條件、施工順序、施工方法，施工中采

用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的性能和操作使用方法，相關(guān)

工程質(zhì)量標(biāo)準、成品保護和驗收評定標(biāo)準，施工中安全注意事項等。

在施工準備階段中，應(yīng)注意證求甲方，互相配合，協(xié)調(diào)好關(guān)系。

4、技術(shù)文件的準備

4.1施工圖紙；

4.2閱圖紀要；

4.3施工驗收規(guī)范，技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量，檢驗評定標(biāo)準和標(biāo)準圖集；

4.4施工方案、措施；

4.5檢驗、試驗計劃；

4.6施工進度計劃；

4.7資源供應(yīng)計劃；

5、作業(yè)人員的準備

所有進場作業(yè)人員必須進行入場安全教育。

6、材料、設(shè)備機具等物資準備

五、與甲方的施工配合

11

1、我公司現(xiàn)場施工人員均按甲方要求進行備案，提交個人信息

及照片，辦理甲方方的施工許可及出入證明。

2、按照甲方要求施工前會同甲方人員進行全方面的安全交底，

并形成書面文件存檔。

3、我公司施工材料設(shè)備到位后，甲方可提供材料堆放場所供我

公司使用，并明示物料可堆放的時間，避免出現(xiàn)物料二次搬運，影響

工期。

12

1.1.2.施工總體流程

1.1.2.1.施工順序、施工起點流向

施工順序遵守"先地下后地上，先土建后安裝，先兩端后中間，

先里后外，先高后低"的原則施工，上道工序積極為下道工序創(chuàng)造條

件，下道工序的施工要保證上道工序的成品不受損壞。土建與管線相

互配合，合理穿插，積極為對方創(chuàng)造施工條件。

二、施工流向

1、在時間上的部署原則——時間上施工的考慮在總的施工進度

的安排上是根據(jù)業(yè)主要求30日歷天完成施工安裝、調(diào)試并交付使

用。

2、在空間上的部署原則——施工安裝考慮為了貫徹“空間占

滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、力所能及、留有余地”的原則，保證項目

按總控制計劃完成，需要采用各部分工作交叉進行。在具體施工安裝

中需要在各工種的施工安排上均衡協(xié)調(diào)，盡可能避免相互干擾、影

響，做好成品保護和施工安全生產(chǎn)，減少返工和其它損失。

3、在資源上的部署原則——人、機投入的充分利用在確保項目

進度按總控制計劃節(jié)點進展的前提下，在勞動力的投入上做到：工種

齊全、人員充裕、但不窩工。在機械設(shè)備的投入上做到滿足施工要

求，機械設(shè)備完好率達標(biāo)。

13

1.1.2.2.工作程序和步驟

如我方中標(biāo)，我方將按以下項目施工步驟和采購人緊密聯(lián)系，在

領(lǐng)取中標(biāo)通知書用戶空間勘察運輸路線勘察

規(guī)定的時間內(nèi)簽定和履行合同，并在各個階段安排專職負責(zé)人跟蹤落

實，保證產(chǎn)品生產(chǎn)工期、產(chǎn)品質(zhì)量、運輸安全、安裝進度、按時交付

使用。項目方案確定簽訂合同項目達成進度

材料采購進場檢驗施工安裝

售后服務(wù)階段辦理結(jié)算手續(xù)驗收

第一步領(lǐng)取中標(biāo)通知書：招標(biāo)方根據(jù)評審結(jié)果，確定中標(biāo)人，發(fā)

放中標(biāo)通知書(或類似);

第二步用戶空間勘測：

1、雙方制定整個項目聯(lián)絡(luò)人，是整個項目跟進執(zhí)行者；

2、雙方聯(lián)絡(luò)人到場(我方將另派項目工程師到場);

2.1考察方向坐標(biāo)

2.2細節(jié)考察

14

第三步運輸路線勘察：我方運輸部負責(zé)人勘察運輸路線，制定運

輸方式。

第四步項目達成進度：在空間規(guī)劃方案確認之后，我方同時出具

項目完成進度表，招標(biāo)方通過進度表，可清晰了解到施工進度，以便

雙方及時溝通，有效控制施工質(zhì)量，減少因溝通失誤而造成的時間

差。

第五步簽訂合同：雙方根據(jù)以上資料準備工作，簽訂施工合同，

合作正式生效。

第六步項目方案的確定：我方項目工程師根據(jù)合同相關(guān)要求制定

施工工藝，施工工藝結(jié)果征求招標(biāo)方意見并征得同意。

第七步材料采購：我方根據(jù)施工所需及招標(biāo)文件要求采購所需資

料

第八步進場檢驗：材料采購后由質(zhì)檢部相關(guān)人員進行檢測，待全

部檢驗完成后，統(tǒng)一由質(zhì)檢部負責(zé)人、技術(shù)總監(jiān)簽字。

第九步施工安裝：設(shè)備材料全部按照合同指定地點運至目的地

后，積極組織施工隊伍，在限定時間內(nèi)完成施工安裝工作。

第十步驗收：雙方聯(lián)絡(luò)人根據(jù)實際情況，組織相關(guān)人員統(tǒng)一對項

目進行驗收。驗收完成后雙方組織相關(guān)人員，由我方項目工程師對進

行系統(tǒng)化培訓(xùn)，以達到最佳工作模式。

第十一步辦理結(jié)算手續(xù)：根據(jù)合同約定，雙方聯(lián)絡(luò)人配合財務(wù)人

員辦理結(jié)算手續(xù)。

15

第十二步售后服務(wù)階段：我方根據(jù)《質(zhì)保服務(wù)》的承諾函及售后

服務(wù)措施，及時錄入售后服務(wù)資料，進入售后服務(wù)階段。我公司提供

售前售后的技術(shù)支持，電話服務(wù)及售后培訓(xùn)，定期對銷售產(chǎn)品進行巡

查回訪。

16

1.1.3.招標(biāo)設(shè)備(材料)規(guī)格及要求響應(yīng)情況

一、招標(biāo)內(nèi)容

1、投標(biāo)人須按本規(guī)格書的要求完成設(shè)備(材料)的制作、供應(yīng)

及安裝等工作。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

二、招標(biāo)基本要求

1、投標(biāo)產(chǎn)品不得低于國家及行業(yè)標(biāo)準，符合設(shè)計使用要求。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

2、投標(biāo)人保證對材料的設(shè)計、制作、運輸、裝卸、安裝、檢測

等各環(huán)節(jié)實行嚴格的質(zhì)量管理和控制。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

3、本工程開工前施工車輛必須按南湖區(qū)綜合執(zhí)法局和交警隊的

規(guī)定辦理通行證，在規(guī)定時間規(guī)定線路內(nèi)通行，繳納相關(guān)保證金，投

標(biāo)單位在報價中考慮相關(guān)的費用。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

4、在整個工程竣工驗收并移交給招標(biāo)人之前，中標(biāo)人應(yīng)按規(guī)定

自行保護好承包范圍內(nèi)的已完工程的任何一部份或整體，此類費用由

中標(biāo)人承擔(dān)。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

5、施工是應(yīng)注意施工場地的保潔，要滿足環(huán)衛(wèi)要求，建筑垃

圾、廢棄物等應(yīng)及時清運，清運后堆放場地有由施工單位自行考慮。

17

竣工后剩余的任何材料和物品除屬于招標(biāo)人的外，中標(biāo)人均應(yīng)迅速撤

除。工程移交之前，中標(biāo)人仍須承擔(dān)養(yǎng)護、保潔、安全等工作，此類

費用由中標(biāo)人承擔(dān)。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

6、本工程施工地點處于**,中標(biāo)人應(yīng)遵守相關(guān)的文明施工的有

關(guān)規(guī)定。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

7、施工時應(yīng)避免將原有設(shè)施、設(shè)備等損毀，若有損毀則需將其

修復(fù)，所發(fā)生的一切費用由承包方承擔(dān)，所需費用在投標(biāo)報價中綜合

考慮內(nèi)。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

8、投標(biāo)人應(yīng)前往對工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行勘察，自行考

慮對施工范圍附近可能影響的周圍建筑物、構(gòu)筑物的保護及修復(fù)所發(fā)

生的費用并計入報價內(nèi)。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

9、施工過程中，施工范圍要求作安全隔離處理，現(xiàn)場施工作業(yè)

人員要求穿帶反光安全工作服，安排專人清理道路上的拋灑物，由此

產(chǎn)生的所有相關(guān)費用由投標(biāo)人充分考慮后計入報價內(nèi)，今后不另增加

費用。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

10、樣式以招標(biāo)單位提供的圖紙樣式為準，最終顏色、文字等須

18

甲方認可后方可制作安裝。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

19

1.2.針對性的施工作業(yè)方案

1.2.1.設(shè)計服務(wù)流程

1.2.1.1.總體業(yè)務(wù)流程

一、業(yè)務(wù)實施流程

業(yè)務(wù)溝通(實地考察測量)→分析資料擬定方案(圖紙設(shè)計反復(fù)

修至定稿)→方案執(zhí)行(現(xiàn)場實施檢查驗收培訓(xùn)計劃)→定期回訪質(zhì)

量監(jiān)控(售后服務(wù))

0-

售后服務(wù)

產(chǎn)品維護06

方案執(zhí)行

出圖一生產(chǎn)制作一05

安裝→驗收

客戶方案確認

04客戶審查確認后方可制作

擬定方案

根據(jù)需求擬定方案

圖紙設(shè)計03

現(xiàn)場考察

墻體檢測，現(xiàn)場分析

02測量尺寸

業(yè)務(wù)洽談

01根據(jù)客戶需求確定

UI

相關(guān)設(shè)計及制作

二、業(yè)務(wù)溝通

項目業(yè)務(wù)人員在接到采購人采購?fù)ㄖ?，按采購商要求時間內(nèi)到

達現(xiàn)場(上門服務(wù)),與采購人進行溝通協(xié)商，了解采購人的需求，

20

用專業(yè)知識介紹產(chǎn)品的制作、安裝、設(shè)計流程，充分了解并響應(yīng)采購

人的具體各項要求。

1、根據(jù)采購人需求介紹建議選擇產(chǎn)品。

2、根據(jù)采購人需求來確定材質(zhì)以及制作水平和相關(guān)設(shè)計。

3、確定制作內(nèi)容的主要創(chuàng)意，表現(xiàn)手法，宣傳目標(biāo)以及宣傳主

題等。

4、綜合制作流程來預(yù)測總體的制作時間。

四、按要求分析擬定方案，圖紙設(shè)計

1、擬定方案圖紙設(shè)計流程

項骨計制內(nèi)部為通創(chuàng)意發(fā)展創(chuàng)意模案反情修改后期制作

我單位根據(jù)本項目的專業(yè)特性，組織成一個專業(yè)項目組，對本項

目的服務(wù)及每個物料進行深化設(shè)計。項目簡報團隊為通內(nèi)部模案客戶意見客戶答字

借息收集制意發(fā)思正式提室方重緣改完情制作

策路方向概念執(zhí)行估價確認

文付方

方案型合

生方位服務(wù)

2、接到采購人通知后，按采購人要求時間內(nèi)進行現(xiàn)場測量，并

出具項目預(yù)算表和平面設(shè)計圖；我公司和采購人在項目開始前各指定

21

一名代表，負責(zé)處理從設(shè)計實施到驗收合格期間服務(wù)項目有關(guān)的事

務(wù)。如果有任何問題和爭議，應(yīng)由雙方代表友好協(xié)商解決。主要工作

內(nèi)容，工作進度，所有問題及解決方法。

3、所有服務(wù)和產(chǎn)品應(yīng)該醒目清晰，易于識別；風(fēng)格應(yīng)統(tǒng)一，具

有一致性，應(yīng)該準確、完整，避免錯誤引導(dǎo)和理解偏差；應(yīng)該簡單明

了，易于快速、準確理解信息。

4、所有服務(wù)和產(chǎn)品應(yīng)符合國家和國際標(biāo)準的規(guī)定，并盡量與觀

眾已有概念、認識和習(xí)慣一致，并嚴格遵守產(chǎn)品制作項目標(biāo)準的設(shè)計

約定。

5、所有服務(wù)和產(chǎn)品必須方便維修保養(yǎng)，選才符合現(xiàn)場使用環(huán)境

要求，結(jié)構(gòu)安全經(jīng)久耐用；

5、深化設(shè)計方案必須通過甲方的審查確認后才制作。

五、方案執(zhí)行、定期回訪質(zhì)量監(jiān)控

1、生產(chǎn)制作

嚴格按照客戶確認的設(shè)計方案進行加工制作過程監(jiān)控，從設(shè)計方

案，原料選擇，色彩校對到出庫驗收應(yīng)精心制作，精品追求。

2、安裝施工

專業(yè)設(shè)計師和客戶服務(wù)人員，從設(shè)計構(gòu)思到制作完工全程跟進。

3、驗收結(jié)算

專業(yè)人員按設(shè)計方案，科學(xué)施工，精確計算，完全達到客戶的要

求，客戶進行全面驗收并建立施工驗收記錄。

22

4、售后跟蹤

客戶資料存檔，嚴格按合同約定免費保修，保修期外有償維護

(成本價格);完善的后期跟蹤服務(wù)是客戶與我們長期合作的重要保

證。

23

1.2.1.2.總體進度把控

1、我公司針對每一份來自招標(biāo)人的訂單都針對性的制定準流

程；每日復(fù)查項目進度；并且制定項目的分工方案，方便將責(zé)任落實

到人。

2、在項目工作期間，項目組每日召開籌備進度會議，溝通當(dāng)日

任務(wù)是否按時高質(zhì)量完成，對于延后的進度和有困難的問題，集體討

論，需要請示主辦單位的事項，當(dāng)日溝通協(xié)調(diào)，所有項目問題不隔

夜。

3、工序銜接過渡：做好各工序的成品保護工作，下道工序的操

作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一

道工序的產(chǎn)品。

若項目情況因客觀原因發(fā)生變化時，及時對已制定的方案和有關(guān)

程序進行修訂和變更，嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，并做好變

更后的標(biāo)識和記錄工作。

24

勘察現(xiàn)場圖紙深化設(shè)計繪制施工圖

首件制作質(zhì)檢材料進，

出倉檢驗制定工藝流程圖

每道工序檢驗

各部主管確認

半成品、成品檢驗

總經(jīng)理簽字

招標(biāo)方簽字

包裝檢驗標(biāo)準

批量生產(chǎn)現(xiàn)場安裝檢驗

現(xiàn)場安裝

25

1.2.1.3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)把控

一、設(shè)計印刷板式

設(shè)計初應(yīng)按照成品的篇幅和開本比例做一份小型的版式本即設(shè)計

的草稿本。在版式設(shè)計過程中，只需要概略的地繪制圖文的擺放的位

置，大致進行圖文處理，標(biāo)示圖片大小和裁切角度，編排圖文的順序

和頁碼。

二、版面設(shè)計母版

再設(shè)計之初，利用相關(guān)設(shè)計軟件，設(shè)計一個版面的母版，將版面

尺寸，版心尺寸、切口位置，角線位置都一次性做好，一個設(shè)計項目

中的所有版面一般都是同樣大小的，在做好母版之后，可以統(tǒng)一所有

的相關(guān)尺寸，避免重復(fù)設(shè)置和出現(xiàn)不必要的差錯，提高工作效率。

在設(shè)計稿輸出分色膠片時，一些專業(yè)輸出以按照標(biāo)準印刷版面設(shè)

計規(guī)范的四色角線，只是在一些特殊的開本版面設(shè)計中，特殊折位和

角線的位置需要人工設(shè)置，將這些角線設(shè)置成四色線，才可在印刷中

與四色版一起印刷。

三、藝術(shù)設(shè)計

版面設(shè)計包含4個方面：文本、圖形、色彩、版面結(jié)構(gòu)。在設(shè)計

中，要注意色彩的應(yīng)用要符合用戶單位形象識別系統(tǒng)的標(biāo)準色規(guī)定，

圖形、圖像要注重主次，注重版面視覺效果。對于圖像要進行合理的

處置，比如色彩校正，顏色轉(zhuǎn)換，圖像褪底與裁切、清晰度的調(diào)節(jié)。

四、出片打樣及校對

26

設(shè)計稿在基本完成后，必須做好樣品，交付客戶校對。此時的打

樣是對設(shè)計師的抽象設(shè)計概念轉(zhuǎn)化為具體設(shè)計版面的檢驗，也是將設(shè)

計稿交付客戶檢查校對的必要過程。這時的設(shè)計稿只需使用打印機打

印樣稿即可。校對是設(shè)計中的一個重要環(huán)節(jié)。校對的內(nèi)容主要針對文

字的檢查，包括文字的內(nèi)容、格式、標(biāo)點符號、字體字號、段落編排

順序的檢查。特別要注意檢查外文單詞、文本中的數(shù)字、地址和電話

號碼是否準確；圖片的校對要注意圖片的編排順序、圖片中說明文字

是否正確。校對也是客戶審定設(shè)計稿的一個重要過程。校對一般不止

一次，在設(shè)計實踐中客戶可能要求調(diào)換圖片，更改文字內(nèi)容，甚至是

版面的完全改動，因此，在校對階段，設(shè)計師要與客戶深入探討，將

設(shè)計理念和版面風(fēng)格向客戶闡述清楚，并盡可能說服客戶接受自己的

設(shè)計作品。這個階段是考驗設(shè)計師設(shè)計能力及其語言表達能力的重要

階段，甚至是決定作品是否能如愿進行的關(guān)鍵。

由于現(xiàn)在設(shè)計作品都是用計算機來進行，計算機會受到病毒侵襲

或硬件故障等問題，因此，設(shè)計師在設(shè)計的過程中要及時做好存儲，

并在設(shè)計完成時，要及時備份文件，以防止出現(xiàn)意外而影響設(shè)計工作

進度。

校對樣品后，需要求客戶簽字認可。在印刷的整個過程中，可能

出現(xiàn)不可預(yù)期的情況和問題，甚至?xí)?dǎo)致成品報廢等重大事故。因

此，校對這個環(huán)節(jié)是非常重要的。

五、輸出制版

27

設(shè)計好的版面在經(jīng)過客戶最后校對，確認后簽字，版面設(shè)計的工

作告一段落，進入印刷前制版輸出準備階段。此時，設(shè)計師通過移動

存儲設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)傳送將設(shè)計稿交給專業(yè)的輸出中心。每一個出具規(guī)模

的輸入、輸出中心都具有一批精通印前設(shè)計和專業(yè)技術(shù)人員，他們會

按照印刷工藝的規(guī)范要求在輸出之前仔細檢查文件的各項細節(jié)，如圖

片的分辨率和色彩模式是否符合印刷的要求等。經(jīng)過檢查的設(shè)計稿件

通過照排機處理后，整頁的圖文信息輸出記錄在感光材料上被制成分

色膠片，或直接輸出記錄在分色膠片上的圖文信息，還需復(fù)制到金屬

薄板上制成印版，然后才能上機印刷。制版要根據(jù)所用的印刷方式選

用相應(yīng)的制版方法和工藝，在印版上形成具有一定印刷特性的圖文要

素。

六、印前打樣

在大量制作之前，必須要進行打樣測試，這是批量制作的參考，

同時這也是對制版后的設(shè)計稿的最后一次審核檢查。

七、成品的檢查

產(chǎn)品在制版打樣后，就進入了正式的印刷階段。不同的設(shè)計項目

需要不同的印刷方式來完成。印刷完成后還需對印刷品進行抽樣檢

查。

28

1.2.2.制作工藝流程

本項目產(chǎn)品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學(xué)的

管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。本項目主要采用絲網(wǎng)印刷工藝。

產(chǎn)品制作流程圖

圖紙設(shè)計

下制作任務(wù)

絲網(wǎng)制版反光膜裁剪鋁板制作

(適當(dāng)?shù)某叽?1.板裁剪

2.槽切割

3.鋁板與鋁槽連接

油墨調(diào)配印刷膜裁剪刻字底膜裁剪

(電腦刻字)

印刷貼轉(zhuǎn)移膜貼膜鋁板表面研磨

(輥筒貼膜機)

干燥文字定位鋁板清洗

1.用洗滌劑

2.水沖洗

貼鋁板貼文字3.干燥

完成標(biāo)牌完成

保管

包裝保管

29

一、不銹鋼作工藝

排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光——

包裝

1、排版過程中嚴格按照公示牌字體按比例排版，經(jīng)過審稿員的

審核后方可切割。

2、下立邊料按照標(biāo)識系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤

差在+-2mm之內(nèi)。

3、焊接過程中立邊和正面對接處焊接牢固，不得有漏焊。所有

焊接均采用錫焊，焊縫不超過2mm。焊接后一定要用10%的NaOH溶液

清洗5分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。

4、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對角和焊縫處要細致處

理，即要光潔度又要保留90度直角。拋光后要馬上進行成品包裝，

確保運輸過程中不產(chǎn)生劃痕。

二、絲印制作工藝

制版——基材處理——印刷——光油處理

1、制版：

(1)準備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目

的)用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以

聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基

上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫

米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

30

(2)曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，用碳精燈或氬燈

進行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50-60厘米，曝光時間2-6分鐘。

(3)顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜1-2

分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影

后的菲膜，直到圖形清晰為止。

(4)貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面

用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱

內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定

在印版臺上進行試印。

2、基材處理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污

和灰塵。所有基材不得有滑痕。

3、絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細、油墨粘度、刮板

的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。

(1)絲版與定位：各類板材料用三點邊定位。套色印刷時，先

印淺色，再印深色。

(2)印版與承印物的距離為1-2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選

擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般2-3毫米。

(3)刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70-75度，厚度為8-9毫

米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運動。

(4)貼切保護膜：印刷后的標(biāo)牌，為了避免裁切和運輸過程中

造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。

31

三、烤漆制作工藝

工藝流程簡圖

預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆)

1、預(yù)處理：

根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物

理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因

素，維護化學(xué)制劑的使用壽命。

2、除油：

在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時間要延長。為加速除

油速度，可使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。除油質(zhì)量的檢

驗方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈。

3、除銹：

一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時間為25分鐘，重銹及

氧化皮的去除時間應(yīng)適當(dāng)延長，直至全部去除。為加快除銹速度，可

使工件與槽液作相對運動或輔以機械外力。但除銹時間不宜過長，以

免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。

一般除銹質(zhì)量的檢驗標(biāo)準為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面

為均勻的銀灰色金屬基體即可。

4、磷化：

磷化時間為25分鐘。磷化時應(yīng)使工件保持靜止?fàn)顟B(tài)，磷化后提

出工件，并在槽子上空靜置30~60秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽

32

中。

5、水洗：

在每進行一次處理均需進行水洗。一般采用溢流水洗，時間為

90~120秒，將工件上下振動8~10次。由于工件形狀復(fù)雜，夾縫較

多，工件應(yīng)充分進行水洗。在使用數(shù)日后應(yīng)及時更換新水。

6、干燥：

根據(jù)磷化后的工件必須及時干燥的要求，必須及時送入爐進行烘

干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶

液的地方，在吹干前可先傾側(cè)工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾

縫、夾層等。

7、噴漆

產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求，涂漆應(yīng)均勻，無流痕、刷痕、起

泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆噴涂要特別注意邊

緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在

死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強注意。

底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些

面漆咬起；干燥過大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。

另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。

面漆涂漆，應(yīng)在底漆完全干燥后進行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不

涂漆。面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般

為2~3層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)

33

品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米。漆膜未干之前，應(yīng)妥善保

護，避免烈日直曬或嚴寒冰凍。

注：

①施工方法用刷涂時，粘度應(yīng)相應(yīng)增加；

②干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時間根據(jù)工件大小適當(dāng)增減。

四、詳細制作工藝

1、金屬平曬標(biāo)牌

金屬平曬標(biāo)牌主要是運用感光曬牌的方式，將不同顏色溶入膠膜

里面，使其通過顯影的方法呈顯在金屬板上，從而達到具有說明意義

的目的的一種金屬標(biāo)牌。

以下是幾種經(jīng)常接觸到的金屬平曬標(biāo)牌具體的工藝流程及配方

(平曬標(biāo)牌的工藝流程):

(1)平曬鋁標(biāo)牌：是采用感光制版的方法，將不同的顏料入膠

膜里面，使其文字、圖案呈現(xiàn)在金屬板上，從而達到具有說明意義的

金屬銘牌。

1)下料：要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸(5mm以上),板面

平整光滑，無坑凹。

2)前處理：①拋光②拉絲③處理④氧化等幾種方法。

3)水封閉：將處理好的板子，經(jīng)去油、除膜后、迅速浸入水中

不可和空氣接觸。

4)打膠：膠液的配置。膠：200-230克水：1000ml,沸水煮2小

34

時使膠液充分溶解，使溫度降至30-50℃時加入光敏劑(重酪酸銨)

25-30克后將膠液均勻的涂布在金屬板上，烘干待用。

5)曬版：可利用SB750型真空曬版式機進行感光曬版，燈60-

90cm時間40-80秒取后，放在溫水中顯影1分鐘放入色液中進行染

色。

6)保光：經(jīng)過充分染色的牌子，晾干后，用刷子或噴槍涂上保

光漆(一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆)。

7)剪切成。

平曬標(biāo)牌一般用于室內(nèi)用品、小家電及非惡劣氣候所影響的設(shè)備

上。優(yōu)點是制版工藝簡單，速度快，交貨及時，費次品率及低。缺點

是經(jīng)日曬雨淋，容易退色。不能做戶外標(biāo)識。

(2)腐蝕金屬標(biāo)牌

腐蝕金屬標(biāo)牌也叫蝕刻標(biāo)牌。主要采用掩膜、蝕刻、后處理三步

進行加工制作而成的凸字金屬標(biāo)牌或凹字金屬標(biāo)牌。

腐蝕金屬標(biāo)牌制作工藝：

1)下料：按圖紙要求(版面尺寸)的大小，四周外加不低于5mm

以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機，要求表面平整，四周無毛

利。

2)金屬腐蝕標(biāo)牌表面處理：

①機械式拋光：用2.2-4千瓦拋光機，對毛料進行機械拋光，布

輪使用300-350電機轉(zhuǎn)速一般2000-3000轉(zhuǎn)/min。

35

②堿處理：用10-15%的氫氧化鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板

煮10-30秒，然后用清水洗凈，浸入5%的重銘酸水溶液中。

③粉處理法：用平刷蘸老粉(雙粉)將版子均勻的十字交叉法刷

洗耳恭聽，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重鉻酸鉀

水溶液中封閉。

④拉絲處理法：用機械或手工拉絲的方法，將金屬板面進行拉絲

處理，以達到金屬表面再生效果。

(3)金屬絲印標(biāo)牌

金屬絲印標(biāo)牌是指采用樹脂類油墨，在前期處理后的板面上進行

絲網(wǎng)印刷，然后進行保光、覆膜等工序即可制成各種精美的彩色絲印

金屬標(biāo)牌。在金屬標(biāo)牌制作生產(chǎn)過程中，起決定性作用是絲網(wǎng)印版及

承印物前處理的工藝技術(shù)和印刷要點及絲印油墨的選擇。

電鍍與電鑄

金屬電鍍及電鑄銘牌也就是人們所稱為的堆金標(biāo)牌，它是利用絲

網(wǎng)印刷或感光制版的方法，將板材上進行覆膜后，再運用電鍍的方

法，讓文字和線條通過預(yù)鍍、鑄銅、鍍鎳、鍍金成形凸起的堆金牌

子。它能按用戶的要求完成不同的圖案和各種字體的文字，產(chǎn)品經(jīng)久

耐用不腐蝕、不怕雨打日曬、耐磨、不褪色。美觀大方色澤鮮艷、圖

案清晰。

(4)熱轉(zhuǎn)印屬標(biāo)牌

熱轉(zhuǎn)印金屬標(biāo)牌是將金屬板材利用表面處理工藝生成的一種專用

36

面板，再將你設(shè)計成的彩色圖片用噴墨打印的方式打到轉(zhuǎn)用紙上，通

過加熱反轉(zhuǎn)到金屬板上，制成的金屬標(biāo)牌。

熱轉(zhuǎn)印金屬標(biāo)牌的制作工藝：基紙的處理->印刷保護層->印刷圖

案層->印刷發(fā)光層->印刷覆蓋層->印刷膠粘劑層->干燥->包裝。

1)保護層。采用300目絲網(wǎng)印刷一遍透明熱轉(zhuǎn)印油墨(如果油

墨黏度過大，可以采用稀釋劑稀釋到合適的黏度),將整個圖案全部

印刷透明油墨，主要是用來保護圖案層，使圖案具有耐磨、耐洗、耐

化學(xué)藥品性，而且起到定位圖案作用。采用自然晾干或低溫烘干即

可。

2)圖案層。圖案層采用熱轉(zhuǎn)印彩色油墨印刷一遍即可，所用的

絲網(wǎng)目數(shù)為300目，可以根據(jù)實際情況用稀釋劑來調(diào)節(jié)黏度。印刷的

次序主要依據(jù)是顏色由深到淺。注意定位準確，以免再印刷發(fā)光圖案

時偏位。采用自然晾干或低溫烘干即可。

3)發(fā)光層。將發(fā)光材料與透明熱轉(zhuǎn)印油墨按1:1配制成發(fā)光油

墨，用稀釋劑調(diào)節(jié)黏度。采用100～200目絲網(wǎng)印刷，印刷的次數(shù)根

據(jù)發(fā)光亮度來確定，發(fā)光亮度高，印刷次數(shù)多，發(fā)光亮度低，印刷次

數(shù)少，一般印刷二遍即可滿足要求。采用自然晾干或低溫烘干即可。

4)覆蓋層。由于采用了發(fā)光材料印刷圖案，必須在圖案后印刷

白色反光層以增加個性化的效果。我們采用白色熱轉(zhuǎn)印油墨在整個圖

案上用涂有印刷保護層的網(wǎng)版印刷一遍覆蓋層。采用自然晾干或低溫

烘干即可。

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5)黏合劑層。最后用100～200目絲網(wǎng)印刷一遍熱熔膠粘劑層，

要保證覆蓋整個圖案。主要是用來粘接圖案與布料。采用自然晾干或

低溫烘干即可。

6)標(biāo)牌的包裝。將干燥后的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)識用包裝膜包裝后平整放

置。當(dāng)前的常規(guī)做法多多少和會用到油墨或其它化學(xué)試劑，對環(huán)境有

一定有污染。隨著科技的進步，會有更好的加工技術(shù)用于標(biāo)牌的制作

2、絲印制牌

(1)漆膜雕刻法：

是手工制版法的一種，可印制一般不太精致的單色圖案和文字。

1)噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排

筆把橡膠水1份(體積比),汽油1份調(diào)好，均勻地涂在紙面上，干

后噴涂軟性清漆3—5次，每次噴涂后，在烘箱中用40度~50度烘

干，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應(yīng)光亮、均勻、無氣泡、無污

點。

2)雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規(guī)刀、直尺按

圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。

3)轉(zhuǎn)貼：雕刻圖形之后，便可以往事先做好的絲網(wǎng)框上轉(zhuǎn)貼

了。方法是把刻好的漆膜放在網(wǎng)框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上

面輕輕復(fù)擦，至漆膜與絲網(wǎng)粘牢為止。干燥數(shù)分鐘后，把描圖紙揭

掉。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦凈。空白的部分用硝基漆涂一

層，將絲網(wǎng)的網(wǎng)眼堵住。晾干后即可印刷。

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(2)碳素紙曬版法：

也是一種手工制版法。

1)裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上

制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。

2)敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3-5分

鐘，取出碳素紙，把水分流干。

3)曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆

蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機進行曝光，曝光時間8-12分鐘。

4)顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數(shù)分鐘，使膠膜和陽圖

版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細顯影至力形文字清晰為止。

5)轉(zhuǎn)貼：把制好的版放在預(yù)先繃好絲網(wǎng)的網(wǎng)框下面，在絲網(wǎng)上

面覆蓋幾層報紙，壓上玻璃板，以1-2公斤/平方厘米的重壓，此時

膠膜與絲網(wǎng)貼牢，取下重物和報紙，用電爐烘干膠膜，再取下原紙，

膠膜圖形即轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)上。仔細檢查圖形有無缺陷，合格后把圖形周圍

的絲網(wǎng)上涂上一層硝基磁漆保護，把絲印印版裝在印版臺，以備印

刷。此種制版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。

(3)感光制版法：絲印標(biāo)牌所用的印牌精度要求較高，一般都

采用先進的直接、間接、直間三種感光制版法。

A、直接制版法：

1)崗框使用鋁框，用不著繃網(wǎng)機動性繃網(wǎng)，氣壓在5-6公斤/

平方厘米，使用縮醛膠粘網(wǎng)，繃松緊程度用張力測量，張力5-7公

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斤，下沉尺寸應(yīng)小于2毫米。

2)清洗絲網(wǎng)：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲

網(wǎng)的兩面，并用清水沖凈，經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。目的是使網(wǎng)能與感光

膠更好粘合。

3)刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光膠的刮斗可以用不銹鋼制

成，也可用有機玻璃板制成刮板。其長度一般略小于是絲網(wǎng)框內(nèi)徑

(把長度不同的幾種刮斗配成一套備用)。刮斗的邊緣必須薄而不

刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響制版質(zhì)

量。涂布絲網(wǎng)感光膠時，每涂三次烘干一遍，需連續(xù)作3-4遍，直

到膠膜達到需要的厚度為止，再進行曝光。

4)干燥箱的溫度，較為理想的是用可調(diào)溫度的干燥箱。感光膠

的干燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時間過長或溫度過高，都

會影響感光層質(zhì)量。

5)安全燈光：工作室的照明光源，一般都采用橙色、黃色或紅

色光作為安全燈光，但從視覺來說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能

清楚地看見一切物件為宜。

6)檢驗底版：在曬版之前必須對底版仔細檢查，包括版面上塵

土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合

要求。

B、間接制法：

1)準備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目

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的)用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。

線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在

0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接

圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

2)曝光：把菲林膜與底版在曬版機內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進

行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50-60厘米，曝光時間2-6分鐘。

3)顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網(wǎng)膜1-2分

鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影后

的菲膜，直到圖形清晰為止。

4)貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面用

橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱

內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定

在印版臺上進行試印。

5)去膜方法：在曝光、顯影過程中，發(fā)現(xiàn)版不合格時，馬上用

溫水可把膠膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生產(chǎn)一段時間后再去膜

時，可用工業(yè)次氯酸鈉與水各一份，浸泡10-20分鐘?；蛴?%氫氧

化鈉水溶液加溫處理網(wǎng)版，可除去膠膜。

C、直間制版法：

直間法是直接法與間接法的混合制版法，它與間接法的不同點在

于，間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼，而直間法是先

將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。

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五、處理

標(biāo)牌的承印材料主要為不銹鋼、鋁的用量最多。

鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉

絲、拋光、氧脂。

1、除油：為使鋁基材的表面具有一定的親墨性，需將表面的油

層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進行化學(xué)除

油，如硫酸鈉30-50克/升，磷酸鈉40-60克/升，硅酸鈉10-15

克/升，在溫度60-70度中浸2-5分鐘即可除油。

2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用

專用噴砂機進行噴處理，如果0.5-1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直

徑為0.05-0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。

3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工

出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服

鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和

細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可

用尼龍砂帶加工。

4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。

拋光分機械拋光和化學(xué)拋光。機械拋光是采用布輪拋光機，化學(xué)拋光

多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%,溫度90-100度，時

間為2-3分鐘。

5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應(yīng)用板紗蘸汽

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油擦去，然后進行化學(xué)去油，再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1:1比

例),10分鐘后取出，再放入氧化槽中進行電化學(xué)氧化。氧化液配

方：硝酸160-200克/毫升，溫度10-20度，時間30分鐘。

氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化

層，即氧化膜，應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當(dāng)即印刷，如不

能當(dāng)即印刷，應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上，存放時間不能

超過一周。

鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類，所以在絲印時

不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時，油墨即

向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入，直到把所有

油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。

印在表面的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精

確和清晰。

6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi)，永不升溢或擴

散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、

使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進行封閉。

配方：漢酸鎳10-12毫升，溫度80-90度，10-15分鐘。封孔后再

用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。

六、油墨

在現(xiàn)今的金屬標(biāo)牌絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合

的油墨(涂料)并不易。標(biāo)牌絲印常用的油墨有以下幾種：

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1、烘烤瓷漆：

是一種單液型配方，當(dāng)受熱時發(fā)生交聯(lián)，存儲性能較好。可存放

6個月至一年。具有良好的光潔度，耐磨、耐化學(xué)和耐候性能，因而

使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環(huán)氧樹脂有斷裂和

粉化的傾向，一般不在戶外使用，但它干燥快，有良好的耐化學(xué)腐蝕

特性。醇酸瓷漆具有平衡的物理特性，如耐化學(xué)性和耐候性、可成形

性、硬度和光澤，被最廣泛地使用著。

2、空氣干燥瓷漆：

常用醉酸制成，得用空氣中的氧氣，經(jīng)過反應(yīng)實現(xiàn)固化。醉酸瓷

漆的性能由使用油的類型和數(shù)量而定。油干燥時間越長，瓷漆的干燥

時間就長。當(dāng)以干燥速度為條件時，干燥時