標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作項(xiàng)目投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

目錄

1、施工計(jì)劃及針對(duì)性的施工作業(yè)方案.......................9

1.1.施工計(jì)劃...........................................9

1.1.1.施工總體部署...................................9

1.1.2.施工總體流程..................................13

1.1.2.1.施工順序、施工起點(diǎn)流向....................13

1.1.2.2.工作程序和步驟............................14

1.1.3.招標(biāo)設(shè)備(材料)規(guī)格及要求響應(yīng)情況.............17

1.2.針對(duì)性的施工作業(yè)方案..............................20

1.2.1.設(shè)計(jì)服務(wù)流程.................................20

1.2.1.1.總體業(yè)務(wù)流程..............................20

1.2.1.2.總體進(jìn)度把控..............................24

1.2.1.3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)把控..............................26

1.2.2.制作工藝流程..................................29

1.2.3.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃..............................52

1.2.4.龍門架施工方案...............................56

1.2.4.1.基礎(chǔ)施工方案..............................56

1.2.4.2.龍門架吊裝................................64

1.2.4.3.發(fā)光字安裝方案............................74

1.2.4.4.大理石墻面工程施工方案....................79

1.2.5.豎式標(biāo)箱安裝方案..............................87

1

1.2.6.龍門架除銹油漆方案............................97

1.2.7.金屬字落地安裝方案..........................109

1.2.7.1.金屬字制作方案...........................109

1.2.7.2.安裝方案.................................112

1.2.8.配線、配管...................................122

1.2.8.1.PE管敷設(shè).................................122

1.2.8.2.管內(nèi)穿線(纜)工程.........................125

1.2.9.線管走地埋設(shè)方案............................130

2、施工人員組織安排...................................137

2.1.項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu).................................137

2.2.勞動(dòng)力安排計(jì)劃...................................145

2.2.1.勞動(dòng)力配置計(jì)劃...............................145

2.2.2.勞動(dòng)力保證措施..............................148

3、關(guān)于進(jìn)度、質(zhì)量安全措施、控制要點(diǎn)等.................151

3.1.施工進(jìn)度計(jì)劃(含橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖)及工期保證措施.151

3.1.1.施工進(jìn)度計(jì)劃.................................151

3.1.2.施工進(jìn)度橫道圖..............................161

3.1.3.工期保證措施.................................162

3.1.3.1.建立計(jì)劃保證體系.........................162

3.1.3.2.資金使用計(jì)劃.............................165

3.1.3.2.1.資金投入計(jì)劃..........................165

2

3.1.3.2.2.項(xiàng)目建設(shè)資金使用管理方案...............168

3.1.3.3.生產(chǎn)進(jìn)度控制...............................170

3.1.3.4.生產(chǎn)進(jìn)度組織保證措施.......................173

3.1.3.5.進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備工作.............................176

3.1.3.6.施工進(jìn)度保證措施...........................178

3.1.3.7.工期應(yīng)急方案...............................186

3.1.3.8.趕工措施計(jì)劃...............................189

3.2.主要材料選用質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn)................194

3.2.1.主要材料選用...................................194

3.2.1.1.材料使用計(jì)劃...............................194

3.2.1.2.材料供應(yīng)計(jì)劃...............................199

3.2.2.質(zhì)量保證體系...................................209

3.2.3.質(zhì)量保證措施及承諾.............................215

3.2.3.1.項(xiàng)目質(zhì)量保證...............................215

3.2.3.1.1.質(zhì)量控制監(jiān)督組織架構(gòu)...................215

3.2.3.1.2.質(zhì)量保證紅線一票否決制.................218

3.2.3.1.3.項(xiàng)目運(yùn)行階段的質(zhì)量監(jiān)控.................218

3.2.3.2.產(chǎn)品制造質(zhì)量保證措施.......................220

3.2.3.3.安裝過程中質(zhì)量管理措施.....................224

3.2.3.3.1.施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量控制...................226

3.2.3.3.2.施工過程質(zhì)量控制.......................228

3

3.2.3.4.質(zhì)量及安全保證措施.........................230

3.2.3.5.公司質(zhì)量方針...............................236

3.2.4.行政管理制度...................................240

3.2.4.1.盤點(diǎn)管理制度...............................240

3.2.4.2.庫(kù)房管理制度...............................246

3.2.4.3.出入庫(kù)保障管理.............................260

3.3.安全保證體系及安全文明施工措施要點(diǎn).................264

3.3.1.安全及文明施工管理目標(biāo)........................264

3.3.2.建立安全及文明施工管理體系....................266

3.3.3.施工安全保證措施...............................267

3.3.3.1.開工前安全準(zhǔn)備工作.........................267

3.3.3.2.施工用電安全生產(chǎn)措施.......................268

3.3.3.3.施工現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施.......................274

3.3.3.4.中小型機(jī)械安全生產(chǎn)措施.....................278

3.3.3.5.登高作業(yè)安全管理措施.......................278

3.3.4.文明施工保證措施..............................281

3.3.4.1.文明施工管理組織保證.......................281

3.3.4.2.文明施工管理保障措施.......................286

3.3.5.管理制度和現(xiàn)場(chǎng)管控措施........................294

3.3.5.1.管理制度...................................294

3.3.5.1.1.安全防護(hù)制度...........................294

4

3.3.5.1.2.安全文明安裝制度......................300

3.3.5.1.3.安全生產(chǎn)責(zé)任制度......................315

3.3.5.2.現(xiàn)場(chǎng)管控措施.............................332

3.3.6.安全事故處理辦法.............................348

3.3.7.安全事故應(yīng)急預(yù)案.............................355

3.3.7.1.應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備...................355

3.3.7.2.施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理.........357

3.3.7.3.事故應(yīng)急救援程序.........................360

3.3.7.4.制作過程中的應(yīng)急措施.....................360

3.3.7.5.應(yīng)急措施.................................365

3.3.7.5.1.突發(fā)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案......................365

3.3.7.5.2.觸電事故的應(yīng)急處理....................367

3.3.7.5.3.高處墜落、機(jī)械傷害、起重傷害應(yīng)急預(yù)案.374

3.3.7.5.4.爆炸事故應(yīng)急預(yù)案......................378

3.3.7.6.事故善后處理.............................383

3.3.7.7.事故應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)制度...................387

3.4.疫情防控體系與措施...............................391

3.4.1.疫情防控體系與措施..........................391

3.4.2.防護(hù)措施.....................................395

3.4.2.1.上下班時(shí)員工預(yù)防措施.....................395

3.4.2.2.常用消毒措施.............................398

5

3.4.2.3.車輛清洗消毒措施.........................402

3.4.2.4.作業(yè)人員防范措施.........................404

4、維保及后期服務(wù)的處理措施...........................406

4.1.維保服務(wù)方案.....................................406

4.1.1.售后服務(wù)體系.................................406

4.1.2.維保能力保障方案............................409

4.1.3.售后服務(wù)應(yīng)急處理方案........................414

4.2.后期服務(wù)處理措施.................................416

4.2.1.工程保修承諾.................................416

4.2.2.成立“回訪保修工作小組”.....................418

4.2.3.質(zhì)保期內(nèi)質(zhì)保服務(wù)方案........................419

4.2.4.質(zhì)保期外質(zhì)保服務(wù)方案........................421

4.2.5.工程保修及售后服務(wù)..........................426

4.3.服務(wù)方式.........................................429

5、安裝、驗(yàn)收的方案和措施.............................434

5.1.產(chǎn)品安裝、驗(yàn)收方案...............................434

5.2.針對(duì)性的施工作業(yè)方案.............................439

5.2.1.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃............................439

5.2.2.龍門架施工方案..............................443

5.2.2.1.基礎(chǔ)施工方案.............................443

5.2.2.2.龍門架吊裝...............................451

6

5.2.2.3.發(fā)光字安裝方案...........................461

5.2.2.4.大理石墻面工程施工方案...................466

5.2.3.豎式標(biāo)箱安裝方案............................474

5.2.4.龍門架除銹油漆方案...........................484

5.2.5.金屬字落地安裝方案..........................496

5.2.5.1.金屬字制作方案...........................496

5.2.5.2.施工方案.................................498

5.2.6.配線、配管...................................508

5.2.6.1.PE管敷設(shè).................................508

5.2.6.2.管內(nèi)穿線(纜)工程.........................511

5.2.7.線管走地埋設(shè)方案............................516

6、投標(biāo)人榮譽(yù)、業(yè)績(jī)及其他認(rèn)為需提交的文件.............523

6.1.設(shè)備的制作工藝流程及水平情況.....................523

6.1.1.擬投入本項(xiàng)目設(shè)備............................523

6.1.1.1.雕刻機(jī)...................................524

6.1.1.2.激光字稿機(jī)...............................526

6.1.1.3.彎邊機(jī)...................................527

6.1.1.4.刨剿機(jī)器.................................528

6.1.1.5.激光切割機(jī)...............................529

6.1.1.6.彩印機(jī)器.................................532

6.1.1.7.裁邊機(jī)器.................................533

7

6.1.1.8.折彎?rùn)C(jī)器.................................533

6.1.2.制作工藝流程.................................534

6.1.3.發(fā)光字安裝方案...............................557

6.1.4.金屬字制作方案...............................560

8

1、施工計(jì)劃及針對(duì)性的施工作業(yè)方案

1.1.施工計(jì)劃

1.1.1.施工總體部署

一、施工布署

1、主導(dǎo)思想：該項(xiàng)目工程將發(fā)揮優(yōu)勢(shì)、充分體現(xiàn)高、新、嚴(yán)的

方針；同時(shí)充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用，以保證工程質(zhì)量。

2、指揮機(jī)構(gòu)及管理體系：公司將委派一位工程師擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

負(fù)責(zé)人，同時(shí)配備一位經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，組

建項(xiàng)目部，在工程項(xiàng)目中建立項(xiàng)目成果的責(zé)任中心。

二、現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)

我單位工程技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地察看，確定各類管線的安裝

位置及敷設(shè)方法等等。

根據(jù)與甲方簽訂的合同，及時(shí)訂貨。為工程按期完成做好物資上

的準(zhǔn)備。

三、在明確工程內(nèi)容、范圍的基礎(chǔ)上，做好施工前的準(zhǔn)備工作

施工準(zhǔn)備的步驟如下：

1、實(shí)地勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，了解項(xiàng)目目前現(xiàn)狀，建筑概況，對(duì)建筑

和環(huán)境條件進(jìn)行檢查，必須滿足開工條件，方可實(shí)施安裝。

2、提前做好材料有計(jì)劃性的采購(gòu)，并陸續(xù)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。

3、與甲方溝通，進(jìn)一步詳細(xì)了解工程目標(biāo)與要求。施工界面、

流程、分工、協(xié)調(diào)重點(diǎn)及聯(lián)絡(luò)人員等。

9

4、施工前逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)

要求、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員，

各種施工交底均應(yīng)記錄備查。

5、提出項(xiàng)目安裝施工中需設(shè)計(jì)、安裝、其它單位配合協(xié)調(diào)的事

項(xiàng)。重點(diǎn)協(xié)調(diào)好各設(shè)備安裝具體位置。

6、根據(jù)工程實(shí)際，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及甲方要求優(yōu)化施工設(shè)

計(jì)圖紙。

7、提請(qǐng)甲方對(duì)施工圖紙進(jìn)行技術(shù)交底。

8、對(duì)主要設(shè)備器材的施工、安裝工藝進(jìn)行技術(shù)交底。

9、對(duì)新技術(shù)、新工藝進(jìn)行技術(shù)交流和試驗(yàn)操作，達(dá)到熟練掌握

的程度。

10、與甲方解決現(xiàn)場(chǎng)工具間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室及供電、采水點(diǎn)。

四、自身準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備包括：技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、物質(zhì)、機(jī)具、勞動(dòng)力

準(zhǔn)備等方面內(nèi)容。重點(diǎn)在于技術(shù)準(zhǔn)備，主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：

1、技術(shù)準(zhǔn)備主要是學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

2、熟悉并審查圖紙，包括學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)

內(nèi)容及技術(shù)條件，會(huì)審圖紙，明確各專業(yè)間的配合關(guān)系。

3、分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，其目的在于以下兩方面：

一是為了明確所承擔(dān)的施工任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)質(zhì)量要求、系統(tǒng)的

劃分、施工工藝、施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等，做到心中有數(shù)，以利于有

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計(jì)劃有組織地多快好省地完成任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理可以進(jìn)一步幫助工人理

解消化圖紙。

二是對(duì)工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工工序、配置的工機(jī)

具等情況作詳細(xì)說明，以明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)。其主要內(nèi)容包括：設(shè)

計(jì)要求、細(xì)部作法和施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求，工程的用料材質(zhì)、

施工機(jī)具設(shè)備性能參數(shù)、施工條件、施工順序、施工方法，施工中采

用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的性能和操作使用方法，相關(guān)

工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，施工中安全注意事項(xiàng)等。

在施工準(zhǔn)備階段中，應(yīng)注意證求甲方，互相配合，協(xié)調(diào)好關(guān)系。

4、技術(shù)文件的準(zhǔn)備

4.1施工圖紙；

4.2閱圖紀(jì)要；

4.3施工驗(yàn)收規(guī)范，技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量，檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集；

4.4施工方案、措施；

4.5檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃；

4.6施工進(jìn)度計(jì)劃；

4.7資源供應(yīng)計(jì)劃；

5、作業(yè)人員的準(zhǔn)備

所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育。

6、材料、設(shè)備機(jī)具等物資準(zhǔn)備

五、與甲方的施工配合

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1、我公司現(xiàn)場(chǎng)施工人員均按甲方要求進(jìn)行備案，提交個(gè)人信息

及照片，辦理甲方方的施工許可及出入證明。

2、按照甲方要求施工前會(huì)同甲方人員進(jìn)行全方面的安全交底，

并形成書面文件存檔。

3、我公司施工材料設(shè)備到位后，甲方可提供材料堆放場(chǎng)所供我

公司使用，并明示物料可堆放的時(shí)間，避免出現(xiàn)物料二次搬運(yùn)，影響

工期。

12

1.1.2.施工總體流程

1.1.2.1.施工順序、施工起點(diǎn)流向

施工順序遵守"先地下后地上，先土建后安裝，先兩端后中間，

先里后外，先高后低"的原則施工，上道工序積極為下道工序創(chuàng)造條

件，下道工序的施工要保證上道工序的成品不受損壞。土建與管線相

互配合，合理穿插，積極為對(duì)方創(chuàng)造施工條件。

二、施工流向

1、在時(shí)間上的部署原則——時(shí)間上施工的考慮在總的施工進(jìn)度

的安排上是根據(jù)業(yè)主要求30日歷天完成施工安裝、調(diào)試并交付使

用。

2、在空間上的部署原則——施工安裝考慮為了貫徹“空間占

滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、力所能及、留有余地”的原則，保證項(xiàng)目

按總控制計(jì)劃完成，需要采用各部分工作交叉進(jìn)行。在具體施工安裝

中需要在各工種的施工安排上均衡協(xié)調(diào)，盡可能避免相互干擾、影

響，做好成品保護(hù)和施工安全生產(chǎn)，減少返工和其它損失。

3、在資源上的部署原則——人、機(jī)投入的充分利用在確保項(xiàng)目

進(jìn)度按總控制計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)展的前提下，在勞動(dòng)力的投入上做到：工種

齊全、人員充裕、但不窩工。在機(jī)械設(shè)備的投入上做到滿足施工要

求，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)。

13

1.1.2.2.工作程序和步驟

如我方中標(biāo)，我方將按以下項(xiàng)目施工步驟和采購(gòu)人緊密聯(lián)系，在

領(lǐng)取中標(biāo)通知書用戶空間勘察運(yùn)輸路線勘察

規(guī)定的時(shí)間內(nèi)簽定和履行合同，并在各個(gè)階段安排專職負(fù)責(zé)人跟蹤落

實(shí)，保證產(chǎn)品生產(chǎn)工期、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)輸安全、安裝進(jìn)度、按時(shí)交付

使用。項(xiàng)目方案確定簽訂合同項(xiàng)目達(dá)成進(jìn)度

材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工安裝

售后服務(wù)階段辦理結(jié)算手續(xù)驗(yàn)收

第一步領(lǐng)取中標(biāo)通知書：招標(biāo)方根據(jù)評(píng)審結(jié)果，確定中標(biāo)人，發(fā)

放中標(biāo)通知書(或類似);

第二步用戶空間勘測(cè)：

1、雙方制定整個(gè)項(xiàng)目聯(lián)絡(luò)人，是整個(gè)項(xiàng)目跟進(jìn)執(zhí)行者；

2、雙方聯(lián)絡(luò)人到場(chǎng)(我方將另派項(xiàng)目工程師到場(chǎng));

2.1考察方向坐標(biāo)

2.2細(xì)節(jié)考察

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第三步運(yùn)輸路線勘察：我方運(yùn)輸部負(fù)責(zé)人勘察運(yùn)輸路線，制定運(yùn)

輸方式。

第四步項(xiàng)目達(dá)成進(jìn)度：在空間規(guī)劃方案確認(rèn)之后，我方同時(shí)出具

項(xiàng)目完成進(jìn)度表，招標(biāo)方通過進(jìn)度表，可清晰了解到施工進(jìn)度，以便

雙方及時(shí)溝通，有效控制施工質(zhì)量，減少因溝通失誤而造成的時(shí)間

差。

第五步簽訂合同：雙方根據(jù)以上資料準(zhǔn)備工作，簽訂施工合同，

合作正式生效。

第六步項(xiàng)目方案的確定：我方項(xiàng)目工程師根據(jù)合同相關(guān)要求制定

施工工藝，施工工藝結(jié)果征求招標(biāo)方意見并征得同意。

第七步材料采購(gòu)：我方根據(jù)施工所需及招標(biāo)文件要求采購(gòu)所需資

料

第八步進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：材料采購(gòu)后由質(zhì)檢部相關(guān)人員進(jìn)行檢測(cè)，待全

部檢驗(yàn)完成后，統(tǒng)一由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人、技術(shù)總監(jiān)簽字。

第九步施工安裝：設(shè)備材料全部按照合同指定地點(diǎn)運(yùn)至目的地

后，積極組織施工隊(duì)伍，在限定時(shí)間內(nèi)完成施工安裝工作。

第十步驗(yàn)收：雙方聯(lián)絡(luò)人根據(jù)實(shí)際情況，組織相關(guān)人員統(tǒng)一對(duì)項(xiàng)

目進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收完成后雙方組織相關(guān)人員，由我方項(xiàng)目工程師對(duì)進(jìn)

行系統(tǒng)化培訓(xùn)，以達(dá)到最佳工作模式。

第十一步辦理結(jié)算手續(xù)：根據(jù)合同約定，雙方聯(lián)絡(luò)人配合財(cái)務(wù)人

員辦理結(jié)算手續(xù)。

15

第十二步售后服務(wù)階段：我方根據(jù)《質(zhì)保服務(wù)》的承諾函及售后

服務(wù)措施，及時(shí)錄入售后服務(wù)資料，進(jìn)入售后服務(wù)階段。我公司提供

售前售后的技術(shù)支持，電話服務(wù)及售后培訓(xùn)，定期對(duì)銷售產(chǎn)品進(jìn)行巡

查回訪。

16

1.1.3.招標(biāo)設(shè)備(材料)規(guī)格及要求響應(yīng)情況

一、招標(biāo)內(nèi)容

1、投標(biāo)人須按本規(guī)格書的要求完成設(shè)備(材料)的制作、供應(yīng)

及安裝等工作。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

二、招標(biāo)基本要求

1、投標(biāo)產(chǎn)品不得低于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)使用要求。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

2、投標(biāo)人保證對(duì)材料的設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、裝卸、安裝、檢測(cè)

等各環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理和控制。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

3、本工程開工前施工車輛必須按南湖區(qū)綜合執(zhí)法局和交警隊(duì)的

規(guī)定辦理通行證，在規(guī)定時(shí)間規(guī)定線路內(nèi)通行，繳納相關(guān)保證金，投

標(biāo)單位在報(bào)價(jià)中考慮相關(guān)的費(fèi)用。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

4、在整個(gè)工程竣工驗(yàn)收并移交給招標(biāo)人之前，中標(biāo)人應(yīng)按規(guī)定

自行保護(hù)好承包范圍內(nèi)的已完工程的任何一部份或整體，此類費(fèi)用由

中標(biāo)人承擔(dān)。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

5、施工是應(yīng)注意施工場(chǎng)地的保潔，要滿足環(huán)衛(wèi)要求，建筑垃

圾、廢棄物等應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)后堆放場(chǎng)地有由施工單位自行考慮。

17

竣工后剩余的任何材料和物品除屬于招標(biāo)人的外，中標(biāo)人均應(yīng)迅速撤

除。工程移交之前，中標(biāo)人仍須承擔(dān)養(yǎng)護(hù)、保潔、安全等工作，此類

費(fèi)用由中標(biāo)人承擔(dān)。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

6、本工程施工地點(diǎn)處于**,中標(biāo)人應(yīng)遵守相關(guān)的文明施工的有

關(guān)規(guī)定。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

7、施工時(shí)應(yīng)避免將原有設(shè)施、設(shè)備等損毀，若有損毀則需將其

修復(fù)，所發(fā)生的一切費(fèi)用由承包方承擔(dān)，所需費(fèi)用在投標(biāo)報(bào)價(jià)中綜合

考慮內(nèi)。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

8、投標(biāo)人應(yīng)前往對(duì)工程施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境進(jìn)行勘察，自行考

慮對(duì)施工范圍附近可能影響的周圍建筑物、構(gòu)筑物的保護(hù)及修復(fù)所發(fā)

生的費(fèi)用并計(jì)入報(bào)價(jià)內(nèi)。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

9、施工過程中，施工范圍要求作安全隔離處理，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)

人員要求穿帶反光安全工作服，安排專人清理道路上的拋灑物，由此

產(chǎn)生的所有相關(guān)費(fèi)用由投標(biāo)人充分考慮后計(jì)入報(bào)價(jià)內(nèi)，今后不另增加

費(fèi)用。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

10、樣式以招標(biāo)單位提供的圖紙樣式為準(zhǔn)，最終顏色、文字等須

18

甲方認(rèn)可后方可制作安裝。

應(yīng)答：完全響應(yīng)

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1.2.針對(duì)性的施工作業(yè)方案

1.2.1.設(shè)計(jì)服務(wù)流程

1.2.1.1.總體業(yè)務(wù)流程

一、業(yè)務(wù)實(shí)施流程

業(yè)務(wù)溝通(實(shí)地考察測(cè)量)→分析資料擬定方案(圖紙?jiān)O(shè)計(jì)反復(fù)

修至定稿)→方案執(zhí)行(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢查驗(yàn)收培訓(xùn)計(jì)劃)→定期回訪質(zhì)

量監(jiān)控(售后服務(wù))

0-

售后服務(wù)

產(chǎn)品維護(hù)06

方案執(zhí)行

出圖一生產(chǎn)制作一05

安裝→驗(yàn)收

客戶方案確認(rèn)

04客戶審查確認(rèn)后方可制作

擬定方案

根據(jù)需求擬定方案

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)03

現(xiàn)場(chǎng)考察

墻體檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)分析

02測(cè)量尺寸

業(yè)務(wù)洽談

01根據(jù)客戶需求確定

UI

相關(guān)設(shè)計(jì)及制作

二、業(yè)務(wù)溝通

項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員在接到采購(gòu)人采購(gòu)?fù)ㄖ?，按采?gòu)商要求時(shí)間內(nèi)到

達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(上門服務(wù)),與采購(gòu)人進(jìn)行溝通協(xié)商，了解采購(gòu)人的需求，

20

用專業(yè)知識(shí)介紹產(chǎn)品的制作、安裝、設(shè)計(jì)流程，充分了解并響應(yīng)采購(gòu)

人的具體各項(xiàng)要求。

1、根據(jù)采購(gòu)人需求介紹建議選擇產(chǎn)品。

2、根據(jù)采購(gòu)人需求來(lái)確定材質(zhì)以及制作水平和相關(guān)設(shè)計(jì)。

3、確定制作內(nèi)容的主要?jiǎng)?chuàng)意，表現(xiàn)手法，宣傳目標(biāo)以及宣傳主

題等。

4、綜合制作流程來(lái)預(yù)測(cè)總體的制作時(shí)間。

四、按要求分析擬定方案，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

1、擬定方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì)流程

項(xiàng)骨計(jì)制內(nèi)部為通創(chuàng)意發(fā)展創(chuàng)意模案反情修改后期制作

我單位根據(jù)本項(xiàng)目的專業(yè)特性，組織成一個(gè)專業(yè)項(xiàng)目組，對(duì)本項(xiàng)

目的服務(wù)及每個(gè)物料進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。項(xiàng)目簡(jiǎn)報(bào)團(tuán)隊(duì)為通內(nèi)部模案客戶意見客戶答字

借息收集制意發(fā)思正式提室方重緣改完情制作

策路方向概念執(zhí)行估價(jià)確認(rèn)

文付方

方案型合

生方位服務(wù)

2、接到采購(gòu)人通知后，按采購(gòu)人要求時(shí)間內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，并

出具項(xiàng)目預(yù)算表和平面設(shè)計(jì)圖；我公司和采購(gòu)人在項(xiàng)目開始前各指定

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一名代表，負(fù)責(zé)處理從設(shè)計(jì)實(shí)施到驗(yàn)收合格期間服務(wù)項(xiàng)目有關(guān)的事

務(wù)。如果有任何問題和爭(zhēng)議，應(yīng)由雙方代表友好協(xié)商解決。主要工作

內(nèi)容，工作進(jìn)度，所有問題及解決方法。

3、所有服務(wù)和產(chǎn)品應(yīng)該醒目清晰，易于識(shí)別；風(fēng)格應(yīng)統(tǒng)一，具

有一致性，應(yīng)該準(zhǔn)確、完整，避免錯(cuò)誤引導(dǎo)和理解偏差；應(yīng)該簡(jiǎn)單明

了，易于快速、準(zhǔn)確理解信息。

4、所有服務(wù)和產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并盡量與觀

眾已有概念、認(rèn)識(shí)和習(xí)慣一致，并嚴(yán)格遵守產(chǎn)品制作項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)

約定。

5、所有服務(wù)和產(chǎn)品必須方便維修保養(yǎng)，選才符合現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境

要求，結(jié)構(gòu)安全經(jīng)久耐用；

5、深化設(shè)計(jì)方案必須通過甲方的審查確認(rèn)后才制作。

五、方案執(zhí)行、定期回訪質(zhì)量監(jiān)控

1、生產(chǎn)制作

嚴(yán)格按照客戶確認(rèn)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行加工制作過程監(jiān)控，從設(shè)計(jì)方

案，原料選擇，色彩校對(duì)到出庫(kù)驗(yàn)收應(yīng)精心制作，精品追求。

2、安裝施工

專業(yè)設(shè)計(jì)師和客戶服務(wù)人員，從設(shè)計(jì)構(gòu)思到制作完工全程跟進(jìn)。

3、驗(yàn)收結(jié)算

專業(yè)人員按設(shè)計(jì)方案，科學(xué)施工，精確計(jì)算，完全達(dá)到客戶的要

求，客戶進(jìn)行全面驗(yàn)收并建立施工驗(yàn)收記錄。

22

4、售后跟蹤

客戶資料存檔，嚴(yán)格按合同約定免費(fèi)保修，保修期外有償維護(hù)

(成本價(jià)格);完善的后期跟蹤服務(wù)是客戶與我們長(zhǎng)期合作的重要保

證。

23

1.2.1.2.總體進(jìn)度把控

1、我公司針對(duì)每一份來(lái)自招標(biāo)人的訂單都針對(duì)性的制定準(zhǔn)流

程；每日復(fù)查項(xiàng)目進(jìn)度；并且制定項(xiàng)目的分工方案，方便將責(zé)任落實(shí)

到人。

2、在項(xiàng)目工作期間，項(xiàng)目組每日召開籌備進(jìn)度會(huì)議，溝通當(dāng)日

任務(wù)是否按時(shí)高質(zhì)量完成，對(duì)于延后的進(jìn)度和有困難的問題，集體討

論，需要請(qǐng)示主辦單位的事項(xiàng)，當(dāng)日溝通協(xié)調(diào)，所有項(xiàng)目問題不隔

夜。

3、工序銜接過渡：做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操

作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一

道工序的產(chǎn)品。

若項(xiàng)目情況因客觀原因發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)對(duì)已制定的方案和有關(guān)

程序進(jìn)行修訂和變更，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，并做好變

更后的標(biāo)識(shí)和記錄工作。

24

勘察現(xiàn)場(chǎng)圖紙深化設(shè)計(jì)繪制施工圖

首件制作質(zhì)檢材料進(jìn)，

出倉(cāng)檢驗(yàn)制定工藝流程圖

每道工序檢驗(yàn)

各部主管確認(rèn)

半成品、成品檢驗(yàn)

總經(jīng)理簽字

招標(biāo)方簽字

包裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

批量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝檢驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)安裝

25

1.2.1.3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)把控

一、設(shè)計(jì)印刷板式

設(shè)計(jì)初應(yīng)按照成品的篇幅和開本比例做一份小型的版式本即設(shè)計(jì)

的草稿本。在版式設(shè)計(jì)過程中，只需要概略的地繪制圖文的擺放的位

置，大致進(jìn)行圖文處理，標(biāo)示圖片大小和裁切角度，編排圖文的順序

和頁(yè)碼。

二、版面設(shè)計(jì)母版

再設(shè)計(jì)之初，利用相關(guān)設(shè)計(jì)軟件，設(shè)計(jì)一個(gè)版面的母版，將版面

尺寸，版心尺寸、切口位置，角線位置都一次性做好，一個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目

中的所有版面一般都是同樣大小的，在做好母版之后，可以統(tǒng)一所有

的相關(guān)尺寸，避免重復(fù)設(shè)置和出現(xiàn)不必要的差錯(cuò)，提高工作效率。

在設(shè)計(jì)稿輸出分色膠片時(shí)，一些專業(yè)輸出以按照標(biāo)準(zhǔn)印刷版面設(shè)

計(jì)規(guī)范的四色角線，只是在一些特殊的開本版面設(shè)計(jì)中，特殊折位和

角線的位置需要人工設(shè)置，將這些角線設(shè)置成四色線，才可在印刷中

與四色版一起印刷。

三、藝術(shù)設(shè)計(jì)

版面設(shè)計(jì)包含4個(gè)方面：文本、圖形、色彩、版面結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)

中，要注意色彩的應(yīng)用要符合用戶單位形象識(shí)別系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)色規(guī)定，

圖形、圖像要注重主次，注重版面視覺效果。對(duì)于圖像要進(jìn)行合理的

處置，比如色彩校正，顏色轉(zhuǎn)換，圖像褪底與裁切、清晰度的調(diào)節(jié)。

四、出片打樣及校對(duì)

26

設(shè)計(jì)稿在基本完成后，必須做好樣品，交付客戶校對(duì)。此時(shí)的打

樣是對(duì)設(shè)計(jì)師的抽象設(shè)計(jì)概念轉(zhuǎn)化為具體設(shè)計(jì)版面的檢驗(yàn)，也是將設(shè)

計(jì)稿交付客戶檢查校對(duì)的必要過程。這時(shí)的設(shè)計(jì)稿只需使用打印機(jī)打

印樣稿即可。校對(duì)是設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。校對(duì)的內(nèi)容主要針對(duì)文

字的檢查，包括文字的內(nèi)容、格式、標(biāo)點(diǎn)符號(hào)、字體字號(hào)、段落編排

順序的檢查。特別要注意檢查外文單詞、文本中的數(shù)字、地址和電話

號(hào)碼是否準(zhǔn)確；圖片的校對(duì)要注意圖片的編排順序、圖片中說明文字

是否正確。校對(duì)也是客戶審定設(shè)計(jì)稿的一個(gè)重要過程。校對(duì)一般不止

一次，在設(shè)計(jì)實(shí)踐中客戶可能要求調(diào)換圖片，更改文字內(nèi)容，甚至是

版面的完全改動(dòng)，因此，在校對(duì)階段，設(shè)計(jì)師要與客戶深入探討，將

設(shè)計(jì)理念和版面風(fēng)格向客戶闡述清楚，并盡可能說服客戶接受自己的

設(shè)計(jì)作品。這個(gè)階段是考驗(yàn)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)能力及其語(yǔ)言表達(dá)能力的重要

階段，甚至是決定作品是否能如愿進(jìn)行的關(guān)鍵。

由于現(xiàn)在設(shè)計(jì)作品都是用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行，計(jì)算機(jī)會(huì)受到病毒侵襲

或硬件故障等問題，因此，設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)的過程中要及時(shí)做好存儲(chǔ)，

并在設(shè)計(jì)完成時(shí)，要及時(shí)備份文件，以防止出現(xiàn)意外而影響設(shè)計(jì)工作

進(jìn)度。

校對(duì)樣品后，需要求客戶簽字認(rèn)可。在印刷的整個(gè)過程中，可能

出現(xiàn)不可預(yù)期的情況和問題，甚至?xí)?dǎo)致成品報(bào)廢等重大事故。因

此，校對(duì)這個(gè)環(huán)節(jié)是非常重要的。

五、輸出制版

27

設(shè)計(jì)好的版面在經(jīng)過客戶最后校對(duì)，確認(rèn)后簽字，版面設(shè)計(jì)的工

作告一段落，進(jìn)入印刷前制版輸出準(zhǔn)備階段。此時(shí)，設(shè)計(jì)師通過移動(dòng)

存儲(chǔ)設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)傳送將設(shè)計(jì)稿交給專業(yè)的輸出中心。每一個(gè)出具規(guī)模

的輸入、輸出中心都具有一批精通印前設(shè)計(jì)和專業(yè)技術(shù)人員，他們會(huì)

按照印刷工藝的規(guī)范要求在輸出之前仔細(xì)檢查文件的各項(xiàng)細(xì)節(jié)，如圖

片的分辨率和色彩模式是否符合印刷的要求等。經(jīng)過檢查的設(shè)計(jì)稿件

通過照排機(jī)處理后，整頁(yè)的圖文信息輸出記錄在感光材料上被制成分

色膠片，或直接輸出記錄在分色膠片上的圖文信息，還需復(fù)制到金屬

薄板上制成印版，然后才能上機(jī)印刷。制版要根據(jù)所用的印刷方式選

用相應(yīng)的制版方法和工藝，在印版上形成具有一定印刷特性的圖文要

素。

六、印前打樣

在大量制作之前，必須要進(jìn)行打樣測(cè)試，這是批量制作的參考，

同時(shí)這也是對(duì)制版后的設(shè)計(jì)稿的最后一次審核檢查。

七、成品的檢查

產(chǎn)品在制版打樣后，就進(jìn)入了正式的印刷階段。不同的設(shè)計(jì)項(xiàng)目

需要不同的印刷方式來(lái)完成。印刷完成后還需對(duì)印刷品進(jìn)行抽樣檢

查。

28

1.2.2.制作工藝流程

本項(xiàng)目產(chǎn)品加工工藝多，涉及的材料較多。合理的工藝和科學(xué)的

管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障。本項(xiàng)目主要采用絲網(wǎng)印刷工藝。

產(chǎn)品制作流程圖

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

下制作任務(wù)

絲網(wǎng)制版反光膜裁剪鋁板制作

(適當(dāng)?shù)某叽?1.板裁剪

2.槽切割

3.鋁板與鋁槽連接

油墨調(diào)配印刷膜裁剪刻字底膜裁剪

(電腦刻字)

印刷貼轉(zhuǎn)移膜貼膜鋁板表面研磨

(輥筒貼膜機(jī))

干燥文字定位鋁板清洗

1.用洗滌劑

2.水沖洗

貼鋁板貼文字3.干燥

完成標(biāo)牌完成

保管

包裝保管

29

一、不銹鋼作工藝

排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光——

包裝

1、排版過程中嚴(yán)格按照公示牌字體按比例排版，經(jīng)過審稿員的

審核后方可切割。

2、下立邊料按照標(biāo)識(shí)系統(tǒng)規(guī)定字體厚度下料，下料要求寬度誤

差在+-2mm之內(nèi)。

3、焊接過程中立邊和正面對(duì)接處焊接牢固，不得有漏焊。所有

焊接均采用錫焊，焊縫不超過2mm。焊接后一定要用10%的NaOH溶液

清洗5分鐘，完全清楚表面殘留的酸性溶液。

4、拋光要均勻保證正面光澤度一致，對(duì)角和焊縫處要細(xì)致處

理，即要光潔度又要保留90度直角。拋光后要馬上進(jìn)行成品包裝，

確保運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生劃痕。

二、絲印制作工藝

制版——基材處理——印刷——光油處理

1、制版：

(1)準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目

的)用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。線網(wǎng)感光菲林膜是一種以

聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基

上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫

米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

30

(2)曝光：把菲林膜與底版在曬版機(jī)內(nèi)壓緊，用碳精燈或氬燈

進(jìn)行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50-60厘米，曝光時(shí)間2-6分鐘。

(3)顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤(rùn)網(wǎng)膜1-2

分鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影

后的菲膜，直到圖形清晰為止。

(4)貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面

用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱

內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定

在印版臺(tái)上進(jìn)行試印。

2、基材處理：不論雙色板、亞克力還是不銹鋼，表面除去油污

和灰塵。所有基材不得有滑痕。

3、絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板

的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。

(1)絲版與定位：各類板材料用三點(diǎn)邊定位。套色印刷時(shí)，先

印淺色，再印深色。

(2)印版與承印物的距離為1-2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選

擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般2-3毫米。

(3)刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70-75度，厚度為8-9毫

米，印刷時(shí)的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運(yùn)動(dòng)。

(4)貼切保護(hù)膜：印刷后的標(biāo)牌，為了避免裁切和運(yùn)輸過程中

造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜，背面要貼雙面膠紙。

31

三、烤漆制作工藝

工藝流程簡(jiǎn)圖

預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑(噴漆)

1、預(yù)處理：

根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物

理手段，其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因

素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。

2、除油：

在常溫情況下浸漬25分鐘。去除重油污時(shí)間要延長(zhǎng)。為加速除

油速度，可使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力。除油質(zhì)量的檢

驗(yàn)方法是：用水沖洗，工件表面水膜連續(xù)，即除油干凈。

3、除銹：

一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時(shí)間為25分鐘，重銹及

氧化皮的去除時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，直至全部去除。為加快除銹速度，可

使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力。但除銹時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以

免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成。

一般除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為目視無(wú)未除盡的銹跡或氧化皮殘留，表面

為均勻的銀灰色金屬基體即可。

4、磷化：

磷化時(shí)間為25分鐘。磷化時(shí)應(yīng)使工件保持靜止?fàn)顟B(tài)，磷化后提

出工件，并在槽子上空靜置30~60秒鐘，盡量使磷化液滴干流入槽

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中。

5、水洗：

在每進(jìn)行一次處理均需進(jìn)行水洗。一般采用溢流水洗，時(shí)間為

90~120秒，將工件上下振動(dòng)8~10次。由于工件形狀復(fù)雜，夾縫較

多，工件應(yīng)充分進(jìn)行水洗。在使用數(shù)日后應(yīng)及時(shí)更換新水。

6、干燥：

根據(jù)磷化后的工件必須及時(shí)干燥的要求，必須及時(shí)送入爐進(jìn)行烘

干，如不能烘干，必須壓縮空氣吹干。特別是夾縫，夾層等易聚集溶

液的地方，在吹干前可先傾側(cè)工件，倒出多余的溶液，然后吹干夾

縫、夾層等。

7、噴漆

產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求，涂漆應(yīng)均勻，無(wú)流痕、刷痕、起

泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。底漆噴涂要特別注意邊

緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在

死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強(qiáng)注意。

底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過小，底涂層易被某些

面漆咬起；干燥過大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和“發(fā)酵”。

另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。

面漆涂漆，應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不

涂漆。面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般

為2~3層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)

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品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米。漆膜未干之前，應(yīng)妥善保

護(hù)，避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍。

注：

①施工方法用刷涂時(shí)，粘度應(yīng)相應(yīng)增加；

②干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時(shí)間根據(jù)工件大小適當(dāng)增減。

四、詳細(xì)制作工藝

1、金屬平曬標(biāo)牌

金屬平曬標(biāo)牌主要是運(yùn)用感光曬牌的方式，將不同顏色溶入膠膜

里面，使其通過顯影的方法呈顯在金屬板上，從而達(dá)到具有說明意義

的目的的一種金屬標(biāo)牌。

以下是幾種經(jīng)常接觸到的金屬平曬標(biāo)牌具體的工藝流程及配方

(平曬標(biāo)牌的工藝流程):

(1)平曬鋁標(biāo)牌：是采用感光制版的方法，將不同的顏料入膠

膜里面，使其文字、圖案呈現(xiàn)在金屬板上，從而達(dá)到具有說明意義的

金屬銘牌。

1)下料：要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸(5mm以上),板面

平整光滑，無(wú)坑凹。

2)前處理：①拋光②拉絲③處理④氧化等幾種方法。

3)水封閉：將處理好的板子，經(jīng)去油、除膜后、迅速浸入水中

不可和空氣接觸。

4)打膠：膠液的配置。膠：200-230克水：1000ml,沸水煮2小

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時(shí)使膠液充分溶解，使溫度降至30-50℃時(shí)加入光敏劑(重酪酸銨)

25-30克后將膠液均勻的涂布在金屬板上，烘干待用。

5)曬版：可利用SB750型真空曬版式機(jī)進(jìn)行感光曬版，燈60-

90cm時(shí)間40-80秒取后，放在溫水中顯影1分鐘放入色液中進(jìn)行染

色。

6)保光：經(jīng)過充分染色的牌子，晾干后，用刷子或噴槍涂上保

光漆(一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆)。

7)剪切成。

平曬標(biāo)牌一般用于室內(nèi)用品、小家電及非惡劣氣候所影響的設(shè)備

上。優(yōu)點(diǎn)是制版工藝簡(jiǎn)單，速度快，交貨及時(shí)，費(fèi)次品率及低。缺點(diǎn)

是經(jīng)日曬雨淋，容易退色。不能做戶外標(biāo)識(shí)。

(2)腐蝕金屬標(biāo)牌

腐蝕金屬標(biāo)牌也叫蝕刻標(biāo)牌。主要采用掩膜、蝕刻、后處理三步

進(jìn)行加工制作而成的凸字金屬標(biāo)牌或凹字金屬標(biāo)牌。

腐蝕金屬標(biāo)牌制作工藝：

1)下料：按圖紙要求(版面尺寸)的大小，四周外加不低于5mm

以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機(jī)，要求表面平整，四周無(wú)毛

利。

2)金屬腐蝕標(biāo)牌表面處理：

①機(jī)械式拋光：用2.2-4千瓦拋光機(jī)，對(duì)毛料進(jìn)行機(jī)械拋光，布

輪使用300-350電機(jī)轉(zhuǎn)速一般2000-3000轉(zhuǎn)/min。

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②堿處理：用10-15%的氫氧化鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板

煮10-30秒，然后用清水洗凈，浸入5%的重銘酸水溶液中。

③粉處理法：用平刷蘸老粉(雙粉)將版子均勻的十字交叉法刷

洗耳恭聽，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重鉻酸鉀

水溶液中封閉。

④拉絲處理法：用機(jī)械或手工拉絲的方法，將金屬板面進(jìn)行拉絲

處理，以達(dá)到金屬表面再生效果。

(3)金屬絲印標(biāo)牌

金屬絲印標(biāo)牌是指采用樹脂類油墨，在前期處理后的板面上進(jìn)行

絲網(wǎng)印刷，然后進(jìn)行保光、覆膜等工序即可制成各種精美的彩色絲印

金屬標(biāo)牌。在金屬標(biāo)牌制作生產(chǎn)過程中，起決定性作用是絲網(wǎng)印版及

承印物前處理的工藝技術(shù)和印刷要點(diǎn)及絲印油墨的選擇。

電鍍與電鑄

金屬電鍍及電鑄銘牌也就是人們所稱為的堆金標(biāo)牌，它是利用絲

網(wǎng)印刷或感光制版的方法，將板材上進(jìn)行覆膜后，再運(yùn)用電鍍的方

法，讓文字和線條通過預(yù)鍍、鑄銅、鍍鎳、鍍金成形凸起的堆金牌

子。它能按用戶的要求完成不同的圖案和各種字體的文字，產(chǎn)品經(jīng)久

耐用不腐蝕、不怕雨打日曬、耐磨、不褪色。美觀大方色澤鮮艷、圖

案清晰。

(4)熱轉(zhuǎn)印屬標(biāo)牌

熱轉(zhuǎn)印金屬標(biāo)牌是將金屬板材利用表面處理工藝生成的一種專用

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面板，再將你設(shè)計(jì)成的彩色圖片用噴墨打印的方式打到轉(zhuǎn)用紙上，通

過加熱反轉(zhuǎn)到金屬板上，制成的金屬標(biāo)牌。

熱轉(zhuǎn)印金屬標(biāo)牌的制作工藝：基紙的處理->印刷保護(hù)層->印刷圖

案層->印刷發(fā)光層->印刷覆蓋層->印刷膠粘劑層->干燥->包裝。

1)保護(hù)層。采用300目絲網(wǎng)印刷一遍透明熱轉(zhuǎn)印油墨(如果油

墨黏度過大，可以采用稀釋劑稀釋到合適的黏度),將整個(gè)圖案全部

印刷透明油墨，主要是用來(lái)保護(hù)圖案層，使圖案具有耐磨、耐洗、耐

化學(xué)藥品性，而且起到定位圖案作用。采用自然晾干或低溫烘干即

可。

2)圖案層。圖案層采用熱轉(zhuǎn)印彩色油墨印刷一遍即可，所用的

絲網(wǎng)目數(shù)為300目，可以根據(jù)實(shí)際情況用稀釋劑來(lái)調(diào)節(jié)黏度。印刷的

次序主要依據(jù)是顏色由深到淺。注意定位準(zhǔn)確，以免再印刷發(fā)光圖案

時(shí)偏位。采用自然晾干或低溫烘干即可。

3)發(fā)光層。將發(fā)光材料與透明熱轉(zhuǎn)印油墨按1:1配制成發(fā)光油

墨，用稀釋劑調(diào)節(jié)黏度。采用100～200目絲網(wǎng)印刷，印刷的次數(shù)根

據(jù)發(fā)光亮度來(lái)確定，發(fā)光亮度高，印刷次數(shù)多，發(fā)光亮度低，印刷次

數(shù)少，一般印刷二遍即可滿足要求。采用自然晾干或低溫烘干即可。

4)覆蓋層。由于采用了發(fā)光材料印刷圖案，必須在圖案后印刷

白色反光層以增加個(gè)性化的效果。我們采用白色熱轉(zhuǎn)印油墨在整個(gè)圖

案上用涂有印刷保護(hù)層的網(wǎng)版印刷一遍覆蓋層。采用自然晾干或低溫

烘干即可。

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5)黏合劑層。最后用100～200目絲網(wǎng)印刷一遍熱熔膠粘劑層，

要保證覆蓋整個(gè)圖案。主要是用來(lái)粘接圖案與布料。采用自然晾干或

低溫烘干即可。

6)標(biāo)牌的包裝。將干燥后的熱轉(zhuǎn)印標(biāo)識(shí)用包裝膜包裝后平整放

置。當(dāng)前的常規(guī)做法多多少和會(huì)用到油墨或其它化學(xué)試劑，對(duì)環(huán)境有

一定有污染。隨著科技的進(jìn)步，會(huì)有更好的加工技術(shù)用于標(biāo)牌的制作

2、絲印制牌

(1)漆膜雕刻法：

是手工制版法的一種，可印制一般不太精致的單色圖案和文字。

1)噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排

筆把橡膠水1份(體積比),汽油1份調(diào)好，均勻地涂在紙面上，干

后噴涂軟性清漆3—5次，每次噴涂后，在烘箱中用40度~50度烘

干，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應(yīng)光亮、均勻、無(wú)氣泡、無(wú)污

點(diǎn)。

2)雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規(guī)刀、直尺按

圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。

3)轉(zhuǎn)貼：雕刻圖形之后，便可以往事先做好的絲網(wǎng)框上轉(zhuǎn)貼

了。方法是把刻好的漆膜放在網(wǎng)框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上

面輕輕復(fù)擦，至漆膜與絲網(wǎng)粘牢為止。干燥數(shù)分鐘后，把描圖紙揭

掉。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦凈?？瞻椎牟糠钟孟趸嵬恳?/p>

層，將絲網(wǎng)的網(wǎng)眼堵住。晾干后即可印刷。

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(2)碳素紙曬版法：

也是一種手工制版法。

1)裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上

制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。

2)敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3-5分

鐘，取出碳素紙，把水分流干。

3)曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆

蓋陽(yáng)圖聚酯薄膜底版，用曬版機(jī)進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間8-12分鐘。

4)顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數(shù)分鐘，使膠膜和陽(yáng)圖

版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細(xì)顯影至力形文字清晰為止。

5)轉(zhuǎn)貼：把制好的版放在預(yù)先繃好絲網(wǎng)的網(wǎng)框下面，在絲網(wǎng)上

面覆蓋幾層報(bào)紙，壓上玻璃板，以1-2公斤/平方厘米的重壓，此時(shí)

膠膜與絲網(wǎng)貼牢，取下重物和報(bào)紙，用電爐烘干膠膜，再取下原紙，

膠膜圖形即轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)上。仔細(xì)檢查圖形有無(wú)缺陷，合格后把圖形周圍

的絲網(wǎng)上涂上一層硝基磁漆保護(hù)，把絲印印版裝在印版臺(tái)，以備印

刷。此種制版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。

(3)感光制版法：絲印標(biāo)牌所用的印牌精度要求較高，一般都

采用先進(jìn)的直接、間接、直間三種感光制版法。

A、直接制版法：

1)崗框使用鋁框，用不著繃網(wǎng)機(jī)動(dòng)性繃網(wǎng)，氣壓在5-6公斤/

平方厘米，使用縮醛膠粘網(wǎng)，繃松緊程度用張力測(cè)量，張力5-7公

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斤，下沉尺寸應(yīng)小于2毫米。

2)清洗絲網(wǎng)：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲

網(wǎng)的兩面，并用清水沖凈，經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。目的是使網(wǎng)能與感光

膠更好粘合。

3)刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光膠的刮斗可以用不銹鋼制

成，也可用有機(jī)玻璃板制成刮板。其長(zhǎng)度一般略小于是絲網(wǎng)框內(nèi)徑

(把長(zhǎng)度不同的幾種刮斗配成一套備用)。刮斗的邊緣必須薄而不

刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響制版質(zhì)

量。涂布絲網(wǎng)感光膠時(shí)，每涂三次烘干一遍，需連續(xù)作3-4遍，直

到膠膜達(dá)到需要的厚度為止，再進(jìn)行曝光。

4)干燥箱的溫度，較為理想的是用可調(diào)溫度的干燥箱。感光膠

的干燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高，都

會(huì)影響感光層質(zhì)量。

5)安全燈光：工作室的照明光源，一般都采用橙色、黃色或紅

色光作為安全燈光，但從視覺來(lái)說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能

清楚地看見一切物件為宜。

6)檢驗(yàn)底版：在曬版之前必須對(duì)底版仔細(xì)檢查，包括版面上塵

土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項(xiàng)及圖象文字的正反是否符合

要求。

B、間接制法：

1)準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框(尼龍絲用220-260目

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的)用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。

線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在

0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布，使用前接

圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。

2)曝光：把菲林膜與底版在曬版機(jī)內(nèi)壓緊，用碳精燈或氙燈進(jìn)

行曝光。網(wǎng)框與光源的距離為50-60厘米，曝光時(shí)間2-6分鐘。

3)顯影：曝光后，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤(rùn)網(wǎng)膜1-2分

鐘，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版、顯影后

的菲膜，直到圖形清晰為止。

4)貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上，人膜的背面用

橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網(wǎng)接觸牢固，馬上放在烘箱

內(nèi)，在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘，干燥后，把網(wǎng)框固定

在印版臺(tái)上進(jìn)行試印。

5)去膜方法：在曝光、顯影過程中，發(fā)現(xiàn)版不合格時(shí)，馬上用

溫水可把膠膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生產(chǎn)一段時(shí)間后再去膜

時(shí)，可用工業(yè)次氯酸鈉與水各一份，浸泡10-20分鐘?；蛴?%氫氧

化鈉水溶液加溫處理網(wǎng)版，可除去膠膜。

C、直間制版法：

直間法是直接法與間接法的混合制版法，它與間接法的不同點(diǎn)在

于，間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼，而直間法是先

將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。

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五、處理

標(biāo)牌的承印材料主要為不銹鋼、鋁的用量最多。

鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉

絲、拋光、氧脂。

1、除油：為使鋁基材的表面具有一定的親墨性，需將表面的油

層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除

油，如硫酸鈉30-50克/升，磷酸鈉40-60克/升，硅酸鈉10-15

克/升，在溫度60-70度中浸2-5分鐘即可除油。

2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用

專用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理，如果0.5-1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直

徑為0.05-0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。

3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工

出細(xì)膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服

鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和

細(xì)絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可

用尼龍砂帶加工。

4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。

拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī)，化學(xué)拋光

多在酸性溶液中進(jìn)行，如硫酸15%、硝酸10%,溫度90-100度，時(shí)

間為2-3分鐘。

5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應(yīng)用板紗蘸汽

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油擦去，然后進(jìn)行化學(xué)去油，再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1:1比

例),10分鐘后取出，再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配

方：硝酸160-200克/毫升，溫度10-20度，時(shí)間30分鐘。

氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化

層，即氧化膜，應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當(dāng)即印刷，如不

能當(dāng)即印刷，應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上，存放時(shí)間不能

超過一周。

鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類，所以在絲印時(shí)

不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時(shí)，油墨即

向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入，直到把所有

油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。

印在表面的油墨很少擴(kuò)散或不擴(kuò)散，良好地保證文字、圖案的精

確和清晰。

6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi)，永不升溢或擴(kuò)

散。對(duì)未補(bǔ)油墨覆蓋的部位來(lái)說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、

使之不透水，加強(qiáng)表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進(jìn)行封閉。

配方：漢酸鎳10-12毫升，溫度80-90度，10-15分鐘。封孔后再

用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。

六、油墨

在現(xiàn)今的金屬標(biāo)牌絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合

的油墨(涂料)并不易。標(biāo)牌絲印常用的油墨有以下幾種：

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1、烘烤瓷漆：

是一種單液型配方，當(dāng)受熱時(shí)發(fā)生交聯(lián)，存儲(chǔ)性能較好?？纱娣?/p>

6個(gè)月至一年。具有良好的光潔度，耐磨、耐化學(xué)和耐候性能，因而

使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環(huán)氧樹脂有斷裂和

粉化的傾向，一般不在戶外使用，但它干燥快，有良好的耐化學(xué)腐蝕

特性。醇酸瓷漆具有平衡的物理特性，如耐化學(xué)性和耐候性、可成形

性、硬度和光澤，被最廣泛地使用著。

2、空氣干燥瓷漆：

常用醉酸制成，得用空氣中的氧氣，經(jīng)過反應(yīng)實(shí)現(xiàn)固化。醉酸瓷

漆的性能由使用油的類型和數(shù)量而定。油干燥時(shí)間越長(zhǎng)，瓷漆的干燥

時(shí)間就長(zhǎng)。當(dāng)以干燥速度為條件時(shí)，干燥時(shí)