第三部分第6號工序刀具設(shè)計(jì)說明書

第三部分第6號工序刀具設(shè)計(jì)說明書工序尺寸精度分析粗車主軸頸左端保證尺寸φ112.4公差等級為IT10。刀具類型確定此道工序保證的尺寸精度要求不高可用游標(biāo)卡尺測量，屬于，因此可用90度外圓車刀。刀具設(shè)計(jì)參數(shù)確定序號項(xiàng)目數(shù)據(jù)來源或公式計(jì)算采用值1車刀外行查刀具設(shè)計(jì)手冊表3—22焊接式90度強(qiáng)力外圓車刀2刀片材料YT5刀桿材料45鋼3幾何角度查刀具設(shè)計(jì)手冊表3—9,3—12Λs=-10度γo=20度αo=6度αo’=4度κr=90度κr’=5度γε=2mm4斷削參數(shù)前面型式查刀具設(shè)計(jì)手冊表3—7（f=1.3mm/r）帶倒棱曲面圓弧卷削槽前面Ln=8.5mγo1=-20度br1=0.6qn=9.35過渡刃查刀具設(shè)計(jì)手冊表3—15（ap=2.6mm）直線過渡刃Kre=45度bε=16刀片型號查刀具設(shè)計(jì)手冊表3—23A420L=20B=12C=7R=12.5r=1e=0.87車刀外型結(jié)構(gòu)尺寸查刀具設(shè)計(jì)手冊表3—3、3—6、3—38BxH=20x20L=150M=8(90度彎頭車刀)8刀槽型式查刀具設(shè)計(jì)手冊P68斷削槽型設(shè)計(jì)Sinrj=ln/2qn=8.5/2x9.6=0.443Γc=γo-γj=20度-26.3度Hc=H+(1~2)-cCosαo/Cos(αo+γc)=30+1-7Cos5/Cos(5+6.3)=31-7x1/1=24Bc=B-Ctg(αo+γc)=12-7tg(5+6.3)=10.6Lc=L-CCosαo/Cos(αo+γc).tgαo’=20-7.Cos5/Cos(5+6.3).tg5=20-7x0.08=19.4Γj=26.3度Γc=6.3度Hc=24mmBc=10.6mmLc=19.4mm刀具工作草圖第四部分第23號工序量具設(shè)計(jì)說明書工序尺寸精度分析對連桿軸頸φ110（f7）選基孔制，首先確定被測軸的極限偏差，查互換性與測量技術(shù)第三章極限與配合標(biāo)準(zhǔn)得φ110f7的上偏差es=-0.036mm,下偏差ei=-0.071mm。公差等級為IT7。量具類型確定連桿軸頸φ110的量具用卡規(guī)，量具測量面的材料用硬質(zhì)合金，測量面的硬度為58-65HRC，其它部分的材料為45鋼。極限量具尺寸公差確定（1）確定工作量規(guī)的制造公差和位置要素值，由公差書表6-1得IT7尺寸φ110的量規(guī)公差為T=0.0042mm,位置要素Z=0.0054mm.。（2）計(jì)算工作量規(guī)的極限偏差：φ110（f7）通規(guī)：上偏差=es-Z+T/2=-0.036-0.0054+0.0042/2=-0.0393mm下偏差=es-Z-T/2=-0.036-0.0054-0.0042/2=-0.0435mm磨損極限=es=-0.036mm止規(guī)：上偏差=ei+T=-0.071+0.0042=-0.0668mm下偏差=ei=-0.071mm極限量具尺寸公差帶圖5.極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第五部分畢業(yè)設(shè)計(jì)體會畢業(yè)設(shè)計(jì)是對我們這些年來在學(xué)校所學(xué)知識的總結(jié)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)可以體現(xiàn)出我們在校期間的學(xué)習(xí)程度。從而對我們所學(xué)專業(yè)知識做出有根據(jù)的肯定。從我們拿到零件圖紙的第一天開始，我們的老師就詳細(xì)給我們講了設(shè)計(jì)的步驟，還安排了輔導(dǎo)時(shí)間。為我們圓滿的完成任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。我們以前所接觸的只是課本上的知識，對機(jī)械加工工藝只有側(cè)面的了解。但是同過這次設(shè)計(jì)，我們才全方位的懂得了什么是機(jī)械設(shè)計(jì)，從而更加了解了我們的專業(yè)。剛開始設(shè)計(jì)的時(shí)候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對一些設(shè)計(jì)的步驟根本不知道怎么安排，怎么設(shè)計(jì)。老師給我們詳細(xì)講解了機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術(shù)要求，在根據(jù)零件的技術(shù)要求畫出毛坯和零件合圖。在設(shè)計(jì)期間，我們第一次接觸了機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)，對我們有了很大提高。遇到不懂的問題時(shí)，我們的指導(dǎo)老師能細(xì)心的幫助我們。同學(xué)之間雖然每個人的設(shè)計(jì)課題不一樣，但我們之間還是會經(jīng)常討論，互相幫助，不緊學(xué)會了知識，而且還鍛煉了我們的團(tuán)隊(duì)精神。在這次設(shè)計(jì)中，要感謝我們的指導(dǎo)老師，他們在設(shè)計(jì)期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設(shè)計(jì)，一定會在以后的工作崗位中更好的發(fā)揮。參考文獻(xiàn)[1]趙家齊編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第2版）[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2009.6[2]艾興.切削用量簡明手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2004.2[3]王先逵主編.機(jī)械加工工藝手冊單行本[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2008.6[4]李益民.機(jī)械簡明制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2004.7[5]陳宏鈞主編.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)員手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2009.1[6]徐勝群.簡明機(jī)械加工工藝手冊[M].上?？茖W(xué)技術(shù)