施工組織設計

1 2 4 8 第十三章：工程質(zhì)量檢驗批計劃(含驗收和試驗的計劃) 2本建筑地上三十二層，地下二層，總高107m。建筑面積近為公企用房。4層以上為住宅?？偯娣e為23807m。共其住宅面積3本工程采用人工挖孔壓力注漿樁基礎。樁徑為800mm至地下室底板厚250mm,抗?jié)B等級P6。維護結(jié)構(gòu)為350mm至300mm凝土標號為C50。5至8層混凝土為C40。9至24層混凝土為C35。梯4部電梯。4標志和保護。.生活用水：施工現(xiàn)場高峰人數(shù)為300人，50L/人.班q2=P×N×K/t×8×3600=300×q2=P×N×K/t×8×3600=300×箱2個。5電動機平均功率因數(shù)，這里選用機械設備名稱型號數(shù)量額定功率(KW)自升式塔吊1客貨升降機1攪拌機1切斷機1彎曲機13攪拌機1調(diào)直機13插入振搗搗器5打夯機24合計P=1.1(0.6×151.1/0.75+0.6×412+3672、2技術(shù)準備(1)預定于3月7日進行圖紙會審。要組織各有關配套工種的(2)編制施工組織設計，定于3月20日前完成。經(jīng)審批后，向(3)對前期工程進行復核、驗線，對越冬混凝土進行檢查，發(fā)2、3生產(chǎn)準備(2)對機械工進行培訓交底。(3)按照材料進場計劃，分批進場材料。進場的材料必須有合(5)對各施工班組進行技術(shù)交底，組織熟悉圖紙，并安現(xiàn)場平(6)劃分材料堆放區(qū)域。2、4生活準備(3)對餐具進行消毒。(4)準備好衛(wèi)生間、設專人清掃。8第三章工程量一覽表序號單位工程量備注1機械挖土m2人工挖土m3人工挖樁孔m4回填m5樁混凝土m6承臺梁混凝土m7底板混凝土m8-2層主體柱、剪力墻mC50商品混凝土9-2層車庫柱、擋土墻mC35商品混凝土-2層主體、頂板、梁mC30商品混凝土-2層車庫、頂板、梁mC30商品混凝土-1層車庫頂板、梁mC50商品混凝土-1層主體頂板、梁mC30商品混凝土-1層車庫、柱、頂板、梁mC30商品混凝土1—3層柱、剪力墻mC50商品混凝土1—3層頂板、梁mC30商品混凝土4層柱、剪力墻mC50商品混凝土4層頂梁板mC30混凝土5—9層柱、剪力墻mC35混凝土5—9層頂梁板mC30混凝土10—12層剪力墻、柱、mC35混凝土10—12層頂梁板mC30混凝土13—23層剪力墻、柱mC35混凝土13—23層頂梁板mC30混凝土24—32層剪力墻、柱mC30混凝土24—32層頂梁板mC30混凝土設備層、電機房剪力墻mC30混凝士設備層、電機房頂梁板mC30混凝土干掛石(1—3層)m飾面磚(4—32層)m摸灰m屋面防水m混凝土地面m9序號單位工程量備注車庫地面m塑鋼窗m防火門m第四章施工方案施工方法與技術(shù)措施4、1總體施工方案：(2)主體為一個檢測單元。包括地下一、二層的戊類庫房。主體和車庫每層為一個檢驗批。(地下混凝土工程全部采用商品混凝土)于基礎工程已于2003年末完工，部分土方(約1000m)現(xiàn)堆積在基坑標高控制采用內(nèi)控法。在主體-2層地面四角距軸線1m處埋設δ4鋼板150*150各一塊。然后將該點標在鋼板上。以后層層在此處設激光投射孔，以孔內(nèi)此點控制軸線位置，防止偏差。投每一層電梯井完成后，在筒內(nèi)壁彈出標高基準線。用鋼尺沿2.8m,下有100mm厚墊層。所以根據(jù)不同承臺的高度，將土方開挖分回填?；靥钜謱雍粚?。每300至500厚夯一遍，直至預定標高。機械挖方放坡系數(shù)取0.33。考慮到基坑較深，人工挖方系數(shù)取在墊層上預留樁孔。樁孔直徑最大為1400,最小800,共109個樁位。共計土方量約m。加上擴大頭及不可遇見的挖深，土方量約為力焊。φ18以下主筋采用綁扎搭接。梁縱筋采用搭接焊。焊4、2、5混凝土工程：(1)地下工程全部采用商品混凝土。-2層-1層主體為C50。(2)地上主體1至4層為C50,C50混凝土全部采用商品混凝土。(4)凝土柱采用朔料布包裹養(yǎng)護。樓板采用塑料布養(yǎng)生?；炷?5)為槍工期，混凝土工程添加早強劑。型號用量必須使用省建(1)柱應一次澆筑完成，如若間歇必須留置在主梁下。(2)主次梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的(1)在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，需清除表面松動砂石，(4)已澆筑的混凝土，其抗壓強度不小于1.2/mm2;(4)振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍；振搗棒與(10)在豎向鋼筋插鐵部位(墻、柱),用大杠或抹子將該處混凝(13)樓板混凝土澆筑要防止?jié)仓r踩踏上層鋼筋。澆筑前，沿(14)對于地下室抗?jié)B混凝土，樓板混凝土澆筑時，先做外墻部(15)砼澆筑超過2m高度為防止離析應采用溜槽或串筒。邊下(16)澆筑時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔4、砼養(yǎng)護間不得少于14晝夜。4、2、6砌筑工程：(1)地下室砌筑盡量采用紅磚。地下室地面以下砌筑部分使用紅磚(3)砌體與混凝土墻、柱連接必須設拉結(jié)筋：φ6@500,用植筋法植(4)陶礫墻在門窗拉結(jié)處砌三皮紅磚。@6004、2、7門窗工程：(1)本工程采用塑鋼窗，發(fā)泡劑保溫。(2)分戶門采用定型防火門。(3)內(nèi)門留口，用戶自理。4、2、8裝飾工程(3)公企和住宅墻面抹20厚混合砂漿刮大白，衛(wèi)生間和廚房做20厚1:3水泥砂漿拉毛，住宅大堂和電梯廳貼1000高內(nèi)墻磚。車庫地面做100厚C15混凝土內(nèi)配φ8鋼筋網(wǎng)@250。具體做法如(4)地下倉庫地面為50厚C20細石混凝土摻3%YJ200分格(5)室內(nèi)地面為40厚C20細石混凝土下墊20厚苯板保溫。4、2、10腳手架工程本工程+0.00至室外高差0.6m,一至三層為公企，每層層面凈尺寸為1900*1950,貨梯井平面凈尺寸為2000*2150。和立桿扣緊。沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每8根立桿設一道，沿剪擰緊外，在中間應增加4個扣結(jié)點，剪刀撐采用單桿，斜桿搭結(jié)長度不小于1m。搭結(jié)部位設三個扣件，剪刀撐高6m。大于1/600,總偏差不得大于5cm。大于該片腳手架長度的1/300,且不大于5cm。.跨越立桿應為6至8根。1至3層的剪刀撐凈距不應大于15m。剪刀撐接長采用搭接。搭接長度不小于1m。不小于3個旋轉(zhuǎn)扣安第一步桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→臨時斜支撐→連墻木桿→接立桿→剪刀撐→鋪跳板→(4)安全要求：①把好材料質(zhì)量關，檢查去每個扣件、桿、管是否合格可靠。④腳手架板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)、并用8#線綁牢，不得有探頭⑤搭設過程中要及時設置連墻桿、剪刀撐，避免在搭設過程中⑥每次搭設完畢，應由技術(shù)、安全、質(zhì)量、生產(chǎn)、材料等有關⑦嚴格控制使用荷載，施工荷載確保較大的安全儲備。使用的均布荷載不得超過300Kg/m。隨身連掛，不能拆除。在腳手架上同時進行多層作業(yè)時，各作業(yè)⑨腳手架在超出地面20m以上時，即應設避雷接地裝置兩組。c推車在架子上跑動。g起吊構(gòu)件和器材時碰撞和拖動腳手架。h當立桿沉降或懸空、連接松動、架傾斜、桿件變形、腳手架上結(jié)冰等問題出現(xiàn)時，在解決問題之前應暫停使用。當問題全部解(4)計算：由安裝程序知：腳手架立桿間距1.2m.設每步做一懸挑，則取計算單元為2.4m。懸挑用[18,豎向每8層做一排。每層層高3m。則每次懸挑承重為24m高腳手架。W1(48*3.5鋼管自重)=38.4N/MW2(密目網(wǎng))=10N/M扣件：1.3N*(24m/1.5m)*2=0.04KN兜網(wǎng)：10N/m*1.5m*2.4m*2(層)=0.07KN520KN回轉(zhuǎn)半徑I=1/4√d+d=1/4√4.8+(4.8-0.7)=1.58風壓高度系數(shù)采用地面粗糙度C類，海平面140m.u=0.71W=βμμW=0.8*0.8*0.71*0.45KN/m=0.考慮單立桿通風面寬為1.2m,密目網(wǎng)擋風系數(shù)為0.61則風載P=Wb*0.6=0.204KN/m*1.2m*0.61=0.149KN/m計入活荷載分項系數(shù)1.4,風荷載組合系數(shù)0.85。軸力乘以風荷組合系數(shù)0.85得；歐拉臨界力N=πEA/λ=3.14*206*10*489/189.9=27569N代入壓彎桿件強度計算式：=8500/0.204*489+1.0*177.31/1.15*5078(1-0.8第三部分：懸挑[18驗算：故每2.4m挑出一根[18,安全。4、3分部分項工程技術(shù)措施及編制依據(jù)：機械挖方放坡系數(shù)取0.33?？紤]到基坑較深，人工挖方系數(shù)取CT—8.9磚模厚370,其余磚模厚240。磚模砌在C10混凝土墊層上。場計劃進行驗收鋼筋進場4、HPB235級鋼末端應做180度彎構(gòu)，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的5倍。5、箍筋的彎鉤彎折角度應為135度。12、施焊時根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流，焊接電流控制在90~以300個接頭為一檢驗批。(1)頂板模板采用竹膠板作板面，下用木方作雙向龍骨，支撐(2)竹膠板拼縫用膠帶條粘貼，使頂板砼達到清水砼要求。支(3)采用定型模板，即每道梁底、梁側(cè)各采用一塊模板，模板(4)墻、柱、梁支摸應在驗完筋后進行。板支摸在綁筋時抄證混凝土側(cè)壓力下不變形，木方間距為300mm,木方采用60*90方。a大摸板板面采用δ4鋼板，豎龍骨為[10橫龍骨為L45電梯井(2)模板進場前，據(jù)項目部的工程安排情況對模板進行設計編(3)模板施工應完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安(4)模板所有零配件以及架體應安裝牢固可靠，避免的施工過(9)解決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝(10)柱節(jié)點支模時模板下跨高度控制在300～400mm,模板下塑料膠帶，在豎向模板板縫(包括底縫)加海綿條密封。b底模，在砼強度符合下表(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度)規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按混凝土設計強度標準值的百分率計(%)板梁項次允許偏差值檢查方法1軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁2標高水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎尺量柱、墻、梁4每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整底22m靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預埋鐵螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心露位移2螺栓外露長度中心線位移59預留內(nèi)孔洞尺寸拉線、尺量孔洞中心線位移3門窗洞口寬、高拉線、尺量對角線63、施工中，樓板預留孔洞位置準確，穿樓板立管、套管、地漏合防水(見2條)靠近墻面處，防水材料向上鋪涂并高出地面面層4、衛(wèi)生間防水做完及面層鋪完后，分別做蓄水實驗，蓄水時間不小于24小時。并做好記錄。無滲漏登記驗收，方可進行下道工序廚衛(wèi)陶礫墻下設混凝土上返梁。梁高120mm,寬度>100mm。4、3、8裝飾工程技術(shù)措施：編制依據(jù)GB50210-2001(1)水泥、中砂必須具備產(chǎn)品合格證。(2)清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等。墻面澆水必須在施工前一天澆水濕潤。對砼面用1:1的砂漿內(nèi)摻10%的107膠甩毛，上(3)天棚不進行抹灰。(4)陽角部位做1:2水泥砂漿護角，高度不小于2.0m,寬每應由地面沒著墻根向上鋪站(涂刷)到噴頭上沒不小于1800mm高，2)面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓。3)表面應潔凈、平整、無磨痕、色澤一至、接縫均勻、周邊順4)在墻上的轉(zhuǎn)角處窗口梁板，用細鋼線控制直度，水平線在基層上彈出。陽角處面磚邊緣割45°角相粘。貼磚自上而下進行。貼5)所有面磚套割必須留1mm縫隙，貼磚所用水泥砂漿采用1:1.5,勾縫用砂應采用細砂。1)涂料材料使用時注意配套性，即膩子、底漆、面漆、稀釋劑2)涂飾的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂飾時，不3)涂飾涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后涂飾，每4)根據(jù)設計要求涂料最少涂刷三遍。第一遍涂料涂刷前必須將5)第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部補涂2)面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。3)表面應潔凈、平整、無磨痕、色澤一至、接縫均勻、周邊順4、3、9屋面工程編制依據(jù)GB50207-20024、立桿橫距1.3m;大橫桿間距1.5m處，上下兩根大橫桿的接4、4、1鋼筋工程質(zhì)量保證措施4、4、2模板、支撐的質(zhì)量保證措施4、4、3砼施工質(zhì)量保證措施(1)現(xiàn)場要成立安全文明施工領導小組，切實加強施工全過程的安(2)新入場及變換工種人員必須經(jīng)過安全教育，上崗作業(yè)前必須進(4)進入施工現(xiàn)場帶好安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶，正確使用(5)施工現(xiàn)場禁止穿高跟鞋，拖鞋，光腳作業(yè)，嚴禁穿裙子和喇叭(7)現(xiàn)場的機電設備、電動工具、供電設施均由持證電工操作，禁(8)一切機械設備和垂直運輸、起重機械的安全防護及保險裝置必(9)塔吊、龍門架的安裝，腳手架的搭設，安全網(wǎng)的支掛，供電設(1)現(xiàn)場要設立圍墻，圍墻封閉嚴密、完整、牢固、美觀，使用標(2)建筑物外側(cè)周邊采用密目式安全網(wǎng)(2000目/100cm.)進行防護。(3)施工現(xiàn)場要設置大門，門頭要有企業(yè)標(5)施工現(xiàn)場大門口處懸掛“五牌一圖”即工程概況牌、管理人員(7)建筑材料、構(gòu)件、料具要按總平面布置圖堆放，料堆要有材料(8)施工現(xiàn)場道路暢通，要有排污水措施，危險部位和場所應設圍(1)在坑內(nèi)挖土施工時，操作人員要帶好安全帽，經(jīng)常檢查土壁的(2)挖掘土方時，操作間距應保持2m—3m,并由上至下逐層挖掘。(3)挖土根據(jù)土質(zhì)、地下水位、挖土深度等按規(guī)定放破或支護以保(4)每天工作前或雨天后應檢查坑壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全(5)挖土方應堆放在基坑邊1m外。(7)挖土時，嚴禁掏沿的挖掘操作方法。(9)挖出的殘土要及時運走，不可堆放槽邊。1、腳手架搭設工程(1)必須由經(jīng)過安全技術(shù)培訓并取得安全教育資格證書的架子工搭(2)搭設時必須帶好安全帽，系好安全帶。不得違章作業(yè)或酒后作(4)地基要平整夯實，鋪放墊木(板)和安放底座，并做好排水處(5)立桿的接頭位置應錯開布置，在不同步距內(nèi)，與相近大橫桿的(6)斜桿接長，不宜采用對接扣件，應采用疊放方式，二只回轉(zhuǎn)扣(8)雷雨季節(jié)若鋼腳手架高于四周建筑物時，必須有良好的避雷裝(9)搭設完應經(jīng)驗收合格方準交付使用。(1)拆除必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁(2)詳細檢查吊運機械及索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設(4)高處作業(yè)人員應嚴格尊守安全操作規(guī)程，不準違章作業(yè)或酒后(5)拆除前應進行檢查，加固松動部位，清除跳板上的雜物。清理(6)嚴格尊守拆除順序，按搭設的反程序進行拆除，自上而下，后(7)不允許分立面拆除或上、下兩步同時進行拆除，任真作到一步(9)腳手架拆除時必須使用電焊氣割工具時，應嚴格按照國家特種(1)操作人員必須持證上崗，嚴格遵守安全操作規(guī)程，不準違規(guī)酒(3)吊架內(nèi)側(cè)距建筑物為10cm.—20cm.,兩個吊藍間距不得大于(4)吊藍設單、雙兩種，每層高度不得大于2m寬度不大于1m。(5)懸掛吊籃的挑梁必須固定牢固，可用預埋錨固體與屋面構(gòu)件固(7)吊架必須與建筑物連接牢固不得晃動，上下吊架要設固定的通(8)懸掛吊籃的挑梁，其支點以內(nèi)的長度和挑出長度之比應大于3,(9)支撐腳手板的橫向水平桿間距；當采用3cm.厚木板時，不應大于50cm.,當采用5cm.厚木板時不應大于1m。跳板不得探頭并不得綁扣，必須用3個以上卡子固定。(11)每個吊籃必須備兩個保險繩，每次升降后要將保險繩與吊(12)采用機具升降吊籃時，其使用機具必須滿足荷載要求并按(14)吊架搭設完畢，由工程負責人員組織有關人員驗收，合格4安全網(wǎng)支掛。(1)認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，高處作業(yè)(2)安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)必須有實驗記錄。(3)支掛時要里外鎖口，外比里高500mm,系點距離不超過750mm。(4)設一固定支桿，與地面夾角為45—60度，網(wǎng)下無雜物。(5)網(wǎng)與網(wǎng)要拼接嚴密。(6)網(wǎng)的負載高度為5m,最高不超過10m,負載高度為5m以下時，(8)高層建筑每隔四層，設一層安全網(wǎng)，并設隨升網(wǎng)一道。安全網(wǎng)9、在組合的鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36V。(五)4、6、7裝飾工程：(2)室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，架子上堆放(3)搭設腳手架不得有探頭板，不得將腳手板支擱在門窗或采暖管(4)操作前應檢查架子、馬凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立(5)攪拌與抹灰時，防止灰漿濺落眼內(nèi)。(6)嚴禁從窗口向下隨意拋投東西。(7)吊盤運砂漿起吊或放下時必須關好安全門。吊盤停穩(wěn)，使用停(8)若使用水磨石機等手持電動工具作業(yè)時，必須穿戴絕緣膠靴和(9)在油漆配制或提取易燃品時不得吸煙，侵檫過清油、清漆用的(2)高空作業(yè)人員必須帶好安全帽。(6)不準隨意拆除腳手架拉支結(jié)構(gòu)和護欄，如防礙施工必須經(jīng)工長(7)利用吊、挑、掛架進行抹灰時，按規(guī)定架設的安全網(wǎng)不得全部(1)存放油漆的庫房應通風良好，并設置消防器材和嚴禁滅火的明(2)在使用油漆時，不準吸煙，檫漆清油的布不得亂扔，應妥善保(3)裁割玻璃時應在指定地點進行，裁下的邊角余料集中堆放及時(5)使用的工具要放在袋內(nèi)，不準口含鐵釘操作。油類等危險物品的距離不少于10m,與易燃物品的距離不小于20通訊檢以6、施工現(xiàn)場做硬鋪裝，材料堆放高度不超過1.5米，界線清楚4、8、2宿舍2、床鋪為雙層鐵制床，第一層距地0.5米，上下層間為1米，距天棚下低于1米，床長不少于2米。4、8、3食堂4、8、4廁所4、8、5沐浴間4、9降低成本措施4、10成品保護措施4、10、1鋼筋工程保護4、10、2模板工程保護4、10、3砼工程保護4、10、4防水工程施工保護4、10、5樓面、地面成品保護4、10、6門窗工程保護4、10、7衛(wèi)生潔具安裝保護4、10、8越冬工程維護該工程主體部分在2004年完成，裝飾工程與2005年開春進行施建設單位要求開工日期：2003年8月1日?？⒐と掌冢?005年8月30日。計劃開工日期：2003年9月1日。計劃竣工日期：2005年8月30日。(5)分段、平行流水施工，壓縮工期。(1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。(4)潮濕、管道、容器內(nèi)的照明采用12V電壓，電氣操作人員4、12、2雨季施工組織安排4、12、3雨施準備工作潛水泵3對路(揚程15米)水管1500米草袋1000條、鐵鍬50把4、12、4具體雨施措施面高出20～30公分。防止雨水浸泡沉陷，水泥庫和其它庫房應防漏4、12、5安全技術(shù)措施時擋水.4、13冬季施工措施效防凍外加劑，攪拌用水加熱到60～80℃,砂石適當預熱，保證混2、混凝土施工要達到正常啟用條件。10月10日前混凝土運輸罐車應中裝保溫套，保證混凝土運到現(xiàn)場溫度不低于15℃,入模溫燃草簾或者巖棉被)準備好測溫用具，并從10月1日起測溫記錄大4、13、3冬施技術(shù)準備4、13、4冬施測溫工作1、施工單位從10月1日起開始大氣測溫，密切掌握大氣變化情結(jié)構(gòu)易于散熱的部位，每塊頂板測溫孔設置不少于10個，柱子應每4、13、5安全技術(shù)措施第六章主要材料計劃序號品名單位規(guī)格數(shù)量備注1商品混凝土mC其P6,100m2商品混凝土mC3商品混凝土mC4鋼筋TI5鋼筋TI6鋼筋TⅢ7水泥T8中砂T9碎石T白灰T陶礫m紅磚塊磨光花崗巖m飾面磚m衛(wèi)生瓷磚m第七章主要機器計劃序號機具名稱型號數(shù)量使用期限備注1塔吊12攪拌機13攪拌機12004.3—2005.74電焊機22003.9—2004.125鋼筋切斷機12003.9—2004.126鋼筋調(diào)直機12003.9—2004.127客貨梯18鋼筋彎曲機12003.9—2004.129電鋸12003.9—2004.11電刨12003.9—2004.11電鉆12003.9—2004.11序號機具名稱型號數(shù)量使用年限備注1卷揚機12臺鉆13手電鉆14客貨梯15塔吊1序號機具名稱型號數(shù)量使用年限備注6電焊機4第八章勞動力需用計劃工種11月力工木工鋼筋工瓦工機械工電工22222222第九章暫設工程設施計劃米第十章施工現(xiàn)場平面圖第十一章各項經(jīng)濟技術(shù)措施指標計劃1、工期：較業(yè)主要求的竣工時間提前5天。2、安全勞動生產(chǎn)率：結(jié)構(gòu)0.9工日，裝飾6工日/平方米。3、質(zhì)量合格品率：100%,爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程獎。4、降低成本2%。(1)重大傷亡為零。(2)無重大機械設備事故。(3)無重大火災事故。(4)千人輕傷率為0.2%。(5)勞動用品發(fā)放率為100%。(6)職工職業(yè)健康投訴率為零7、機械利用率為：70%。第十二章施工組織機構(gòu)設置第十三章工程質(zhì)量驗收的計劃1、-2層：(5)頂板梁：主體、車庫。測試時間：4月6日—5月20日(2)擋土墻1、2軸，A—N段(1)擋土墻(-2層)(2)內(nèi)墻、梁、柱(-2層)(3)擋土墻(-1層)(4)內(nèi)墻、梁、柱(-1層)樓梯測試時間：5月20日—6月10日測試時間：6月10日—6月15日2層：測試時間：6月16日—6月20日3層：測試時間：6月21日—6月26日測試時間：6月27日—7月1日測試時間：7月2日—7月6日測試時間：7月7日—7月15日(4)砌筑砂漿(混合)測試時間：7月16日—7月21日測試時間：7月22日—7月26日9層： 測試時間：7月27日—7月31日測試時間：8月1日—8月5日測試時間：8月6日—8月10日12層：測試時間：8月11日—8月15日13層：測試時間：8月16日—8月20日測試時間：8月21日—8月25日測試時間：8月26日—8月30日測試時間：8月31日—9月4日測試時間：9月5日—9月9日測試時間：9月10日—9月14日測試時間：9月15日—9月19日測試時間：9月20日—9月24日C35測試時間：9月25日—9月29日測試時間：9月30日—10月4日測試時間：10月5日—10月9日測試時間：10月10日—10月14日測試時間：10月15日—10月18日測試時間：10月19日—10月22日(3)、砂漿：M10測試時間：10月23日—10月26日測試時間：10月27日—10月30日測試時間：10月30日—11月3日測試時間：11月4日—11月7日測試時間：11月8日—11月11日測試時間：11月12日—11月15日(1)、主體剪力墻、暗柱：C30測試時間：11月16日—11月18日(1)主體：C30測試時間：11月19日—11月20日第十四章新技術(shù)新工藝的應用