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文檔簡介

1 二、施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾 2項目管理機構人員配備 2 六、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案46 3 4.1項目施工消防、環(huán)保及安保管理措施 4 十、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施 5 6一、總體概述(施工程序總體設想及施工段劃分)勘查,在分析、理解上述情況下,結合我公司施工實力,編制了本施工到條理清晰,主次分明;7點,兼顧全面;配各項生產要素,做到經濟合理,施工快捷;快速展開的基礎和前提。我們本著對用戶負責,對公司負責的態(tài)度,為按照施工合同和公司要求,我們將采取切實有效的施工管理措施,8在整個施工期間,不發(fā)生重大安全事故,輕傷事故率控制在柳州市符合柳州市文明施工有關規(guī)定,努力爭創(chuàng)柳州市文明施工標準化樣計劃,并分季、月、周召開計劃布置會議,每周召開計劃平衡會,計劃9期內,我公司將提供優(yōu)質的善后服務。保修期滿后,我公司也將提供滿迅速將本工程管理班組派駐現場,配合業(yè)主做好工程前期交接和施工前期的各項準備工作。我們有責任、有能力、更有信心靠我們的施工力量,提交一份滿意的答卷,不辜負貴方領導的信任,為本工程的建設做出我2.1柳州高中柳南校區(qū)校舍維修改造工程(二期)標段施工招標文3.1工程名稱:柳州高中柳南校區(qū)校舍維修改造工程(二期)。立面改造,涉及改造的總建筑面積約為4.4萬平米,外立面改造面積約為3.5萬平米,涉及改造的建筑為3~6層的磚混結構或框架結構的建筑,單3.3招標范圍:經評審的施工圖所含拆除、外立面改造、內部維修該工程所處柳州市中心城區(qū)位置,交通、通訊,醫(yī)療、電力等設施量大且工期緊張,我公司將按照該標準組織實施,嚴格控制建設質量標的辦法組織施工,勞動力、機械設備和材料投入量較大分部、分項工程質量目標:努力爭創(chuàng)柳州市安全標化工地,施工全過程無重大安全事故,輕傷%,4.2.1按照目標決定組織的原則,精心選配參與施工的各組織成員;4.2.2建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構;4.2.3圍繞工程特點,采用先進而成熟的施工工藝、技術和設備,運用現代化的管理手段和方法,以質量管理為中心,安全施工為保障,位,中后期進入裝修、安裝高峰;由于裝修、安裝量大,交叉作業(yè)多,這樣給裝修、安裝施工增加了壓力。為此,進入安裝高峰期,必須采取4.3.1組織平行、流水施工的原則:4.3.1.1總體施工段劃分:主體結構按結構劃分施工的操作工人,充分利用人力資源,避免窩工現象;調動(使用)現場各主要機械、設備,充分利用物質資源;4.3.1.4鋼筋、水電預留管線等各種構根據本工程的特點,在保證質量和安全的4.3.3專業(yè)性強的部分,由具有相應資質要求的專業(yè)分公司進行施為充分利用好時間資源,工程開工時即進行舊建筑物的拆除清理,創(chuàng)造工作面,各工區(qū)按照結構各工序組織流水施工,先進行屋面結構的合理均衡安排材料、設備及勞力等。每棟中各分部項工程的施工流向,4.4.2水電工程施工總流程:4.5.1.1.1組織圖紙會審,施工前將施工圖提前交給工程技術與施工員進行施工圖紙熟悉,將施工圖紙設計問題及施工過程中可能遇到的問題,以及各專業(yè)圖紙之間的相互矛盾先進行內部自果由建設單位組織各有關單位進行圖紙會審,并由項目技術負責人主持將圖紙上存在的問題和建議修改的部分報監(jiān)理工程師和設計單位,盡可能把問題在圖紙會審時提出解決,使工程施工順利進行,以免出現返工技術交底,闡明設計意圖,主要工程及特點;業(yè)主并向施工單位交接控4.5.1.1.3由項目經理主持,項目技術負責人向現場技術人員進行技術交底技術、質量、安全交底,并做好記錄,對主要分項工程編制作業(yè)指導書;再由技術人員交底到作業(yè)班工人,使施工管理人員和操作人員與管理,經過公司有關部門和監(jiān)理單位審批后在項目部成員中進行學習裝飾工程等施工方案。以上方案經審批后,項目部技術質量組將及時組來指導施工的預算,提供各種資源的需要量。施工翻樣人員根據圖紙設計提出各種成品、半成品的計劃,以便進行加工、訂貨,不致因供貨原員和施工班組進駐施工現場,并進行包括:現場、材料堆場、施工道路布置與建造、排水溝的清理與沉淀池修建、工地臨時設施的搭設、施工臨時用地主要為工程施工所需的臨時設施用區(qū)、臨時場區(qū)三部分。根據工程施工平面布置需要編制臨時用地計劃,在提交工程進度計劃的同時向監(jiān)理工程師一份所需的占地計劃,辦好相在施工準備階段,工程建筑物的紅線及定位由規(guī)劃部門測定,我公司測量工程師根據城建規(guī)劃部門所提供的測量定位點和建筑總平面圖進行復測,復測無誤后根據建筑物的軸線和土方開挖范圍大小,以及施工場地的具體情況,建立單位工程首級平面控制網,并繪制單位工程現場軸線控制圖及測量定位成果圖,在單位工程四周合適的位置埋設控制點,定位過程中,除了依據控制點定位以外,還應將定位結果進行復核,不本工程施工現場出入口考慮設置一個過濾池及一個洗車臺。場區(qū)主在工程施工期間,對所在駐地(包括監(jiān)理及其施工班組)以及生產場區(qū)施工用水包括三個方面:其一為施工生產用水;其二為現場生活用4.5.3.6.1.1施工生產高峰期用水量:4.5.3.6.1.2施工現場生活用水:4.5.3.6.2供水管線計算:4.5.3.7.1.1施工用電總需要量計算:照明用電量之和);施工用電總需要量:4.5.3.7.1.2施工用電電源容量計算:施工用電電源容量:入現場臨時配電室中,根據施工用電容量計算,電源總用電容接地裝置,專用接零保護線和發(fā)電機、配電柜外殼接地應與電機保護接歐姆。臨時施工用電詳細布置詳見另行編制的《現場臨項目經理部住地接入當地電話網,利用程控電話進行對外聯系以及與當地消防部門取得聯系,必要時請求協助,在現場采取有效的防結合我單位承建類似項目的工程經驗確認:在確保質量和安全的前提下,通過采用先進的施工技術和管理方法,盡量保證工期,使工程能),部項工程的施工進度(工期),以此為據確定分目標,將目標層落實,以保證分目標的實現來確??偰繕?;并提請業(yè)主代表或監(jiān)理工程師,協調督促該單位遵照執(zhí)行,以確保總目施來加快工程施工進度,提高勞動生產率;線路;工程總承包合同簽定之后,將盡快(盡早)進入現工程師簽發(fā)的開工令為準。要求業(yè)主代表督促有關單位,做好備工作。由于工期緊、分項目多,在總體安排上采取平行施工與流水作業(yè)相結合的辦法來組織施工,本工程將按分期項目為單位劃分施工區(qū)進行平行施工,以確保工程在工期較短的情況下保質保量完成,施工總體成立以項目經理為組長,項目工程師為副組長的工期保證領導班子,每周組織一次例會,總結周計劃的落實情況,尋找施工工序中可挖掘的2.2.1本著技術先行的原則,充分發(fā)揮我公司在技術管理上的優(yōu)勢,爭對本工程的特點制定有針對性的施工組織設計和各階段施工方案,及2.2.2進場一周內完成辦公區(qū)臨設、臨水臨電管線布置以及材料加工區(qū)、生活區(qū)的布置,并按公司CI形象設計要求對施工現場及外圍進行統(tǒng)2.2.3編制詳細的機械進退場計劃、周轉材料投入計劃、主要材程施工經驗,并由數次創(chuàng)過省市級優(yōu)質工程的項目經理擔任此工程的項經理配合好的優(yōu)秀中青年管理人員進行施工管理,為工程項目最終實現充分做好勞務人員的準備工作,保證勞力資源。本工程的操作工人擬選用有同類工程施工經驗的公司在冊職工和與我公司有常期合作關系、素2.3.3采用小節(jié)拍、大流水施工的方案合理調整動。安排充足的勞動力資源,對部分分部分項工程采用兩班制,取消節(jié)假日、休息日(工人采取輪休制),同時加強生活和后勤管理,盡可能2.3.4在綜合考慮成本因素的前提下增配模板基于本工程現場場地原因,現場的材料調入倒運將比較頻繁,我們將設專職的材料調度員負責材料調運工作,配備充足的車輛進行材料運輸。加大材料采、運管理力度,材料按計劃提前進場,限料領用,避免我公司具有良好的資金信譽和履約能力,資金狀況良好、穩(wěn)定,公司執(zhí)行??顚S谜?,如果工程款滯后,我公司也完全采用先進的施工技術不僅可以加快施工進度、節(jié)省勞動強度、提高工程質量還可節(jié)約工程成本。結合同類工程施工經驗,擬在本工程上應2.5.1頂板模板支撐采用碗扣式腳手架快拆體系,支2.5.2主體結構模板采用膠合板拼裝大模,操作簡便,施工速度快,達到清水砼效果。柱子模板采用膠合板拼裝定型片模,采用鋼管柱箍,2.5.5砼摻加新型外加劑,縮短工序間歇時間,加快施工進度,確保2.5.6運用計算機進行資料管理,減輕管理人員負擔,同時應用計算機進行鋼筋下料、模板設計、測量定位、建筑沉降觀測等,做到管理科學先進。當然,在具體的施工過程中我公司將結合實際,依據我公司的企業(yè)標準,將應用成熟的一大批具有行業(yè)領先水平的施工技術盡可能多的使用到本工程上,確保本工程技術上的領先,工藝上的先進,為創(chuàng)優(yōu)2.6.1成立QC小組,及時研究解決施工中出現的技術難點和質量問2.6.2定期召開生產例會,每天下午召開生產碰頭會、生2.6.3施工期間,專門成立協調部,負責和業(yè)主、監(jiān)理、設計聯絡,協調各施工工種、各施工班組之間的工作,了解業(yè)主和設計意圖,力爭2.6.4在施工隊伍中引進競爭機制,采取經濟獎罰2.6.5在施工期間,積極主動與工程所在地街道、聯系,得到他們的支持和幫助,為施工提供方便。同時,做好防止擾民2.6.6搞好后勤保障工作,執(zhí)行勞動保為保證本工程的順利完成,安裝工程將全力配合土建總進度,以施工進度計劃為指針,合理調配勞動力、施工機具和工程材料,強化節(jié)點控制,積極進行進度檢查,努力采用新方法、新工藝,并做好各種不利因素的預防措施,從而確保工程總進度,為此將采取如下管理措施:2.7.1根據土建施工總進度排定安裝施工進度表2.7.2參加每周召開的例會,排定周作業(yè)計劃,做好各施工單位的協調工作,及時處理施工中遇到的技術問題,合理安排與土建、裝飾各分2.7.3組織強有力的項目管理班子,強化內職責。建立各工種專業(yè)人負責,既分工又協作的有機管理進度,對工程進度、質量、安全進行全過程控制,并充分發(fā)揮公司的管理優(yōu)勢,制定體化,對重要部分項目工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。做到月、周有作業(yè)計劃,每周召開一次生產會議,分析施工進度情況,根據計劃落實勞動力、材料、設備的進場,做到規(guī)范和有序的2.7.5在施工準備和施工過程中,提前作好勞動力2.7.6加強項目技術管理,根據工程實際保證質量、加快進度的新技術、新工藝、新材料。并采用先進的現代化2.7.7嚴格按安裝工程施工進度計劃進度圖控制施工進度,把線路上各分項工作的施工工期,決不允許關鍵線路上的工作事件被延誤,2.7.8位于非關鍵線路上的工作,都有若干機動時間及時完成日期適當挪用不影響計劃工期的前提下,合理利用這些時差,可以2.7.10勞動力優(yōu)化組合,從實際出發(fā),隨時調整現場的勞動力收一次通過。各類技術資料與工程同步編制、整理、匯總,并盡早提交心和實力,無條件執(zhí)行對本工程的所有承諾;如果達不到承諾標準,愿按招標文件說明之條款予以罰款,并無條件予以返工,直至達到所作的現場組織機構框圖(見下頁)項目副經理土建工程部預留預留預現技術部綜合辦公室安裝材料采購部物資機械部商務部質量保障部安全環(huán)保部況進行全程監(jiān)督,必要時調動全企業(yè)的人力、物力,確保合同要求和承業(yè)務部門對項目提供人、財、物的全方位支持,各部門對項目管理以服關的施工管理活動所需權限,包括對人、財、物的支配調動權,獎罰權和承諾,對本工程一切施工活動包括工期、質量、安全、文明施工等全面負責并組織落實。總之,在項目管理活動中,總部是依托,項目是主施工組織是管理中的一項重要職能,建立精干、高效的項目組織機根據集權與分權統(tǒng)一原則、專業(yè)分工與協作統(tǒng)一原則、管理跨度與管理層次統(tǒng)一原則、權責一致原則、配置合理原則、經濟效率原則、彈性原則,并結合本工程的建設規(guī)模、性質和工期要求,建立本工程的項在項目部設置過程中,我們充分考慮了所投標任務的范圍和目標要人員配置合理,實現工程管理各項目標提供有力的保障作用,為搞好工本工程將委派具有同類工程總承包經驗及能力的項目經理和具有同類型工程施工管理經驗的高素質的管理人員組成項目經理部,以項目經理為核心,充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,以全面質量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理手段,以高效率地實現工程項目綜合目標為目的,以合同管理為依據,對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協調與控制。出色地實現質量方針、質量目根據組織機構設立、進度計劃和勞動力需要計劃,陸續(xù)組織管理人勞動操作層各分項施工班組從公司建立的合格勞務分包商名冊中擇優(yōu)選擇,對進場工人進行三級教育,并辦理有關保險等各方面手續(xù),特叉作業(yè)多,所以在安排勞動力時,結合本工程的施工工序及施工的流水勞動力計劃表(詳見附表三)根據施工組織設計和施工圖預算的工料分析,由預算員編制詳細的合格物資供應商名冊中選擇物資供應商,根據用料計劃備料,選用材料的規(guī)格、型號、質量及相關的質保資料,嚴格按照《物資管理手冊》執(zhí)所需物資、設備和工程材料將根據工程需要和監(jiān)理工程師的要求陸設備質量符合本工程合同技術規(guī)范的規(guī)定,監(jiān)理工程師批準合格后再投入使用。材料分類標識碼放;砼集中攪拌;鋼筋標識碼放在鋼筋庫棚內;4.2材料投入保證措施強勁的材料供應商,實行強強聯合,與他們簽定材料供應計劃,明確材料的供應時間、數量和質量,保證在出現突發(fā)情況時,能夠隨時提供足4.2.2為了保證材料的按時到貨,我們配進行計劃和落實。按照現場安裝控制節(jié)點及時間的要求,每一階段所需要的鋼材必須在開工前到位,并預期留和設備的采購,合約財務部及時提供專項資金支持,綜合辦公室負責材料的運輸等事務;對簽定供貨合同的廠家,我方將派駐工廠監(jiān)理或檢查人員,對材料的生產狀況、質量標準實時進行監(jiān)控,確保到場的材料符計劃本工程需用塔吊、人貨雙用電梯以滿足垂直運輸施工需求。攪模板、架料(支撐)等周轉工具:模板配置全套,全高度的雙排腳2.1根據建設單位與規(guī)劃部門提供的實地放樣控制點,經有關部門2.2根據建設單位提供的道路黃海標高,引測至場內,建立四個固2.4測量、質檢儀器設備表(詳見附表二)為嚴格控制進場材料的質量情況,堅決杜絕偽劣產品進入現場,在工程施工過程中,項目部技術質量組要依據使用材料的規(guī)格、按有關試驗的取樣要求,分階段提出各種材料、砼試塊等的送檢計劃,依據現場施工條件和工程特點,按照施工部署和施工方案,施工總平面布置遵循下列原則:2.1平面布置應在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊,運輸分、干線沿建筑物三面環(huán)繞鋪設;配電線路從高壓配電柜引進,沿圍墻2.3施工總平面布置還應充分考慮現場安全,分清生活與施工區(qū)域,3.2現場道路及排水:保證施工現場道路暢通,安全通道按設計布設規(guī)劃道路走向布置,相連,場地污水經沉淀池過濾后排入排水系統(tǒng)。本工程場地較為寬闊,地勢比較平坦,所以在主入口設一個沉淀池,在四周設置排水明溝,接入廁所旁邊的化糞池后,排入污水道。另外根據現場文明施工要求,土3.3現場垂直、水平運輸機械布置:現場模板、鋼筋等材料加工、堆放場地懸掛名稱、品種、規(guī)格標牌現場辦公、生活區(qū)與施工區(qū)域分開,人流、物流等以不影響現場正常生產和工作秩序為出發(fā)點。其中辦公室與工人宿舍單獨位于臨時用水根據現場綜合考慮生產、生活、消供水需用量、管徑,合理布置管線。水源由業(yè)主負責引至施工現場,單臨時供電經計算確定需用量,導電截面、變路布置。電源由業(yè)主負責提供,位于場地邊高壓配電房,經過架立電桿引入現場,單獨設置電表,繞場地布置一周。具體詳見圖《施工總平面六、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案在拆除過程中,本著先內后外、先上后下的原則大面積進行拆除,先支護后拆除、先墻體后梁柱、最后板的順序。所有拆除工作必須遵循設滿堂紅腳手架,頂部滿鋪腳手板。拆除時用電錘逐步拆除,渣土落在樓板水鉆切割:用水鉆沿著所需拆除樓板的邊線進行切割,切割出一排水鉆孔,作為液壓鉗的工作口。用液壓鉗粉碎板面混凝土:施工順序為沿著水鉆在板邊切割出的孔洞,作為壓鉗工作孔從洞口邊線向外粉錘配合鋼釬剔除剩余混凝土,以保證液壓鉗夾碎拆除構件時,不影響保留結構內的鋼筋錨固,同時應及時清理和回收切斷的鋼筋。拆除構件完腳手板。拆除循序由上到下分部拆除,拆除至保留結構部位時應注意盡量做到少擾動該部位,不破壞結構的穩(wěn)定性。拆除時應防止拆除廢渣的掉落,安排專人在樓層底部做好安全圍擋防護工作,防止掉落的建筑廢箱等要拆除面板,分類放置,必要的進行編號,便于施工后恢復。鏟除墻皮時要根據墻體情況逐層拆除,禁止電錘強行破鑿,防止對墻體造成之后,用扁頭撬棍利用杠桿原理,逐塊撬起。對于整體現制地面用輪式先撬開局部,然后用扁頭撬杠將小塊一一撬起,這樣就避免給樓板保溫層分塊拆下,找平層用云石機切塊拆除,拆除時注意保護女兒墻和原有設施保護方案:拆除前,跟建設單位進行核對樓內設施,聽取建設方的意見,對設保留的樓梯間、需保留的樓內配電設施、本次加固不涉及的二次結構墻保護:對保留的設施進行保護,如搭設護欄并用擋板保護;在需要原有設施的拆除:對于絲接管道盡量使用管鉗從原接口處拆除,對于銹蝕嚴重的接頭可先用氣焊烘烤,然后用管鉗擰松絲扣后即可拆除。對于焊接管道采用氣割進行拆除,盡量在原接口處拆除,保持管道的最大利用價值。明火作業(yè)遵守安全管理規(guī)定并開具動火證。對于鑄鐵排水管道可采用手提砂輪鋸本工程拆除量比較大,很多設備材料需要挪作他用,因此在拆除時必須小心謹慎,避免野蠻施工,同時在搬運時注意磕碰,盡量不因人為原因遭到不該有的破壞。對于涉及到的弱電(如有線、無線通訊、計算拆除注意事項:c拆除時盡量小心,避免重物墜落,砸傷人員,對于配電e所有拆除材料需要做好標識,統(tǒng)一保管,特別是電把拆除安全工作放在首位,要教育工人拆除安全事故預防措施,避免造成人身傷害和對原建筑物的破壞,杜絕安全事故的發(fā)生;拆除工程施工前,應將電線、水管、供熱設備等干線與改建筑物的交底進行施工;拆除作業(yè)現場周圍應設禁區(qū)圍攔、警戒標志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入施工現場;拆除工作應自上而下依次進行,禁止上下層同所有拆除完表層抹灰并且加固采用包鋼、粘貼碳纖維或者增加柱截的方式進行加固的墻體、梁面或柱面,均需清理干凈表層浮漿,剔掉松動的石子,用角磨機磨平,對坑洞需采用修補砂漿進行修補。采用噴射混凝土的磚墻,拆除完抹灰后,需清理干凈,剔掉松動的碎磚,并用鋼個結構面,如發(fā)現結構面有裂紋,應采取專項措施進行修補后才能進行拆除下來的渣土用手推車運到施工區(qū)的垃圾通道口,通過垂直運輸設備運到室外地面,為緩沖垃圾的沖擊力,室外地面堆砂,砂堆上斜放窗等拆除下來直接從施工腳手架坡道上運下。盡早聯系好垃圾消納場所,辦好車輛運行通行證,組織專業(yè)運輸隊,隨時將拆除渣土清運出場。對在學生公寓至學校大門的道路上滿鋪草簾子,門口派專人清掃車輪畢,如果沒有完全運出施工現場,承包人與監(jiān)理和發(fā)包人現場確認堆放部位、數量等情況,并協助照管、隔離,直到發(fā)包人全部將上述材料運上述拆除的各類物品及時運出施工現場,保證后續(xù)施工作業(yè)面及時迅速嚴格舊料出場登記手續(xù),針對不同處置方式,提供相關處置單位人地和文明施工拆除下來的材料必須及時運出現場,及時登記,實行動態(tài)1.6.2從事特種作業(yè)人員須持有特種作業(yè)操作證,無證人員禁止操1.6.4進行外墻、屋面拆除時,樓周圍設置工方案,在拆除施工現場劃定危險區(qū)域,并設置警戒線和相關的安全標定辦理用火申請,經保衛(wèi)負責人批準方可在指定時間,指定地點操作,時間或地點變化時要重新申請,保衛(wèi)負責人必須按規(guī)1.7.2本工程地處學校教學區(qū),施工時間根據甲方要求進行嚴格控制,其余時間不得施工。施工過程中噪音要在規(guī)范要求范圍內。在允許垃圾運輸由工長專門負責,按照有關規(guī)定進行垃圾清運,運輸中不得超屋面防水施工質量直接影響工程能否正常使用,是質量評定的一個屋面防水工程首先應做好現澆屋面板的結構自防水工作,屋面板砼施工時,嚴格掌握配合比,控制用水量,震實壓平,在砼終凝前,用木抹子收光2~3遍以增加表面密實性,提高抗拉強度,減2.2本工程屋面防水施工方案如下:在基層施工前,將結構層表面粘附物、垃圾、積水清理干凈,并要本工程隔熱層施工方法如下:縫隙應小木條嵌縫,同一塊內一次成活,找平層在轉角和高出屋面管道處做成圓角。找平層用直尺刮平,木抹子打磨平整,在終凝前,取出分卷材防水層施工程序:基層表面清理噴、刷基層處理基層表面清理噴、刷基層處理2.2.4.2刷涂基層處理劑,基層處理劑涂刷面2.2.4.3根據鋪設卷材的配置方案,從流水坡度的下2.2.4.4鋪貼卷材可根據卷材的配置方案,從混凝土墊層的始,先用粉線彈出基準線施工時,可將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側向外對折,把卷材一邊對準基準線鋪展;或將已涂膠粘劑的卷材卷成圓持鐵管的兩端,并使卷材的一端固定在預定的部位,再沿基準線鋪展卷2.2.4.5每鋪完一張卷材,應立即用干凈致屋面滲漏,所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質量的關鍵。卷材接縫其基本干燥后,再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定。將卷材接縫用的專用膠粘劑,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上,畢。如穿墻等是最多容易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在鋪貼卷材之前,應采3.1模板、鋼筋、砼及砌體工程施工要求鋼筋隱蔽驗收要分別進行,柱鋼筋必須在模板支設前進行,并辦理完驗收手續(xù);梁、板鋼筋在模板安裝完、砼澆筑前驗收完畢,并辦理完為了加快施工速度,可以將操作工人劃分成兩個小組,一個小組負責豎向構件:墻、柱的施工,另一個小組負責水平構件:梁、板的施工,在框剪結構中,豎向構件的定位放線工作結束后,緊接著就進行水平構件的定位放線工作。當豎向構件施工的同時,水平構件的支架搭設等工作就可以插入,只要從中間向四周進行,留出豎向構件的工作面即可。具體施工順序詳下圖《水平構件施工順序》梁模鋪設完畢,梁筋綁扎好后,在簽署砼澆灌令之前一道辦理水平構件隱蔽記錄。在驗收程序中,主要包括板筋的的隱蔽驗收、水電管線的隱蔽驗收和模板驗收、支作物理力學性能試驗,合格者方能使用,無合格證或檢驗不合格的鋼筋,3.3.4.2鋼筋砼板的上排負筋采取通長支承筋架設,以保證其位置,牢固,不致因其它工種操作或在以后澆砼時,鋼筋網片發(fā)生塌落,影響上綁扎一根水平筋或箍筋,將其與梁板面筋、豎筋焊牢,確保澆3.3.5.3施工樓面時,嚴禁材料集中堆放在澆筑時間不長的樓板上,杜絕由于集中堆載、施工超載而造成樓板損傷。樓面砼澆筑完畢,運材料上樓板均由技術質量組直接指揮調度,無技術質量組的指令,視為違鋼筋安裝的軸線控制采取四復核二固定方法,確保柱、梁鋼筋的軸3.3.6.1.1承臺澆筑砼后,在承臺面測設軸線和標高,質檢員根3.3.6.1.2梁、板模板初步安裝完成時,由線和標高,質檢員根據圖紙全面檢查復核已綁扎完的墻、柱鋼筋軸線和3.3.6.1.3柱砼澆筑后,質檢員必須根據樓面模板軸線3.3.6.1.4梁、板鋼筋安裝完成時,再次根復核各部位鋼筋偏位和標高。鋼筋檢查不論偏差多少,糾偏方案均由技3.3.6.2.2柱鋼筋安裝完成后,在樓面模板軸線復核位改變常規(guī)的在框剪梁雙面?zhèn)饶VгO完畢后再3.3.6.4.4項目質檢員檢查合格后,請業(yè)主、質監(jiān)站、監(jiān)理樓層鋼筋馬凳布置3.3.6.5.2.2在澆筑混凝土之前,進行鋼筋隱蔽工程括:鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百3.3.6.5.2.3鋼筋進場時,按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎鋼筋》的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規(guī)3.3.6.5.2.5鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆受力鋼筋的彎鉤和彎折要符合下列規(guī)定:小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍;鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度要符合設計要求;鉤形式要符合設計要求,并符合下列規(guī)定:3.3.6.5.2.6.3.1箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足規(guī)范規(guī)定外,尚要小3.3.6.5.2.7.2在施工現場,按國家現行標準《鋼筋機械連連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量要符合有關規(guī)程的規(guī)3.3.6.5.2.7.3鋼筋的接頭設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不得設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋3.3.6.5.2.7.4在施工現場,按國家現行標準《鋼筋機械連凡接頭中點位于該連接區(qū)長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接符合設計要求;且要符合下列規(guī)定:3.3.6.5.2.7.6.1在受拉區(qū)不大于3.3.6.5.2.7.6.2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框剪梁端、柱端箍筋加密區(qū);當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不大于3.3.6.5.2.7.6.3同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相為搭接長度凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的3.3.6.5.2.7.6.5同一連接區(qū)段內,縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率要符合設計要求;且符合下列規(guī)定:3.3.6.5.2.7.6.5.1對梁類、板類構件,不大3.3.6.5.2.7.6.5.2對柱類構件,不大于50%3.3.6.5.2.7.6.5.3當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁3.3.6.5.2.7.7在梁、柱類構件的縱向受力搭接長度范圍內要求配置箍筋。同時要符合下列規(guī)定:3.3.6.5.2.7.7.1箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;3.3.6.5.2.7.7.2受力搭接區(qū)段的箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑3.3.6.5.2.7.7.3受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑3.3.6.5.2.7.8鋼筋安裝:3.3.6.5.2.7.8.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量3.3.6.5.2.7.8.2鋼筋的綁扎要符合下列規(guī)定:3.3.6.5.2.7.8.2.1鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢;3.3.6.5.2.7.8.2.2板的鋼筋網,除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力梁和柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力筋方向錯開設置。3.3.6.5.2.7.8.2.3鋼筋安裝時,配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距以及接頭位置要符合設計要求,綁扎或焊接的鋼筋和鋼筋骨架,不得3.3.6.5.2.7.8.2.4受力鋼筋的砼保護層厚度,要符合設計要求?,F3.3.6.5.2.7.9鋼筋隱蔽驗收:鋼筋隱蔽驗收分三步:理)單位工程師的隱檢,要求全部或根據施工流水需要進行分段驗收,鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法長3.3.6.5.2.7.10.1檢查預埋件中心線位置時,要沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;3.3.6.5.2.7.10.2上表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚預熱、二次閃光及頂鍛過程。為了獲得良好的對焊接頭,施焊時要合理3.3.7.1.2.1設備在操作前,要檢修完好,保證3.3.7.1.2.3新上崗的焊工,要求其先制作對焊試件進行冷彎試驗,3.3.7.1.2.4焊接完成后,要保證接頭由紅色變?yōu)楹谧饔昧Φ臋C械連接接頭,其工藝是先在施工現場,用直螺紋鋼筋接頭專用套絲機,把鋼筋的連接端頭加工成直螺紋,然后通過直螺紋連接套,鋼筋直螺紋套絲機、壓圓設備、量規(guī)、扳手、砂輪鋸、磨光機、砂下下套料絲質檢人員檢查鋼筋連接質量,直螺紋無絲外露為合格接頭現場隨機抽樣,進行力學試驗并開試驗報告存檔3.3.7.2.6.1鋼筋端頭切平壓圓:檢查被加工鋼筋是否符合要求面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或翹曲。按規(guī)格選擇與鋼筋端頭相適配的壓模,調整壓合高度及長短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中,3.3.7.2.6.2鋼筋滾絲螺紋:根據鋼筋規(guī)格選取相應的滾絲輪,專用的滾絲機上,將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導部分并夾緊鋼筋,然后開動電動機,在電動機旋轉的驅動下,3.3.7.2.6.3螺紋保護:把鋼筋端部加工好的螺紋涂上機油套上塑料3.3.7.2.6.4現場安裝方法:取下保護套,按規(guī)格取相應的螺紋套筒,套在鋼筋端頭,用管鉗順時針旋轉螺紋套筒到定位,然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒,3.3.7.2.6.4.2螺紋套筒旋轉擰合的安裝方法:本安裝方法適用于彎根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋,同樣將連接用螺套內部一半加工為右旋內螺紋,另一半加工成左旋內螺紋的雙向螺套。安裝時把有右旋螺紋的螺套一端對準有右旋外螺紋的鋼筋端頭,并旋進1~2牙,把有左旋外螺紋的鋼筋對準雙向螺套的另一端。用管鉗順時針旋動鋼筋3.3.7.2.6.5.1.3其它設備工具有砂輪切割機、螺紋環(huán)規(guī)、外徑3.3.7.2.6.5.2.2套筒材《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》的規(guī)定,主要參數如熱處理狀態(tài)、螺距、3.3.7.2.6.5.2.2.1機械性能:3.3.7.2.6.5.2.2.4質量要求:3.3.7.2.6.5.2.2.4.1螺紋套筒:螺紋套筒進場應有合格證,表面不得3.3.7.2.6.5.2.2.4.2鋼筋端頭外螺紋的尺寸要符合下表的規(guī)定:DL3.3.7.2.6.6.1參加直螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的人員,必須經3.3.7.2.6.6.2進行高空作業(yè)或電機操作人員必須遵守《建筑安裝工3.4.3.1.1.1側模:位置布置一根豎檔;拼柱模時,以梁底標高為準,由上往下配摸,不符合模數部分放到配模時要同時考慮清掃口。清掃口在清理衛(wèi)生后,立即封閉。模板制作完成后,刷水溶性隔離劑,不得使用廢機油。安裝柱模時,先在基礎面上彈邊線,同一柱列的應先彈兩端主軸線及邊線,然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線,柱模安裝前在柱角焊接定位角鋼,以準確固定柱形狀、軸線、標高等進行技術復核。支模時,其中的一片初步校正穩(wěn)定,澆筑砼前用高壓水槍沖洗干凈。柱子間交叉撐撐好,四周要派專人梁柱接頭處的模板,盡量采用預拼整體安裝和整體拆除。當柱寬大采用門架作豎向支撐體系。板模:盡量采用整塊膠合模,施工前必支模時,在復核梁底標高、軸線位置無誤后,搭設和調平門架,再在擱柵上按配模方案鋪設梁底板,拉線調直,并與支架固定,再分別安心線位置是否對正,待板模支完后,檢查其標高并調整。樓板模板的安裝,由四周向中心鋪設,模板垂直于隔柵方向鋪齊,對于模板間的縫隙,梁支撐體系的架設同板支撐體系。梁模安裝時,要調整支撐系統(tǒng)的頂托標高,經復查無誤后,安裝縱向格柵,再在縱向格柵上鋪設橫向格板縫要求拼接嚴密,拼縫整齊。固定在模板上的預埋件和預留洞須及平臺梁的支撐系統(tǒng)采用可調支撐或鋼管上設可調支撐頭,以鋼管水平樓梯施工縫用后插板法施工:在樓梯的施工縫即樓梯的第三個踏步),3.4.3.5.1拆模順序一般應先支的后拆,后部分,后拆除承重部分;現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度,如無設計要求時,要符合下列規(guī)定:側模,在砼強度能保證其表面及棱角,不因拆除模板面受損壞后,方可拆除;底模,在砼強度符合表中規(guī)定后,現澆結構拆模時所需砼強度表板板梁3.4.3.5.2樓板支架的拆除,要按下列規(guī)定進行:3.4.3.5.2.1在拆除模板過程中,如發(fā)現有影響結構3.4.3.5.2.2依據同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度報告,達到規(guī)定要求并報3.4.3.6.1.1裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并3.4.3.6.2.1模板安裝要滿足下列要求:3.4.3.6.2.1.1模板的接縫不得漏漿;在澆筑混凝土前,木模板要澆水濕潤,但模板內不得有積水;3.4.3.6.2.1.2模板與混凝土的接觸面要清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3.4.3.6.2.1.3澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;3.4.3.6.2.1.5固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法表568253.4.3.7.4樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱3.5.1.1本工程所有結構砼均采用商品砼,砼泵送運輸,插入式振搗定在已施工完畢的砼墻柱上,同時采用砼澆筑分布機,分布機應坐落在專門支架上。整個平面的砼均整體對稱澆筑,即采用兩臺汽車泵從建筑物有兩端同時開展砼的澆筑。每個橫軸方向的框剪梁亦應由中部向兩側得有積水;插入式振搗器振搗;砼收縮變形裂縫,因此須認真進行梁板商品砼的配比設計,摻加復合型澆部分發(fā)生初凝,影響與后澆部分砼的結合。根據本工程砼泵送量,計算出砼的澆筑寬度,每一施工區(qū)域砼的澆筑前都必須計算其一次可澆筑本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:的設計強度等級;砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現象的,應予以處步均勻,而后才能出料,并要加強觀察,是否有離析現象。水灰比調整情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將3.5.4.8.1泵送砼,應滿足砼泵送進的流均應按有關現行的國家標準《砼外加劑應用技術規(guī)范》(GBJ119-88)及3.5.4.8.3.1砼配合比必須符合規(guī)定的強度等級及和易性,耐久性的3.5.4.8.3.4泵送砼配合比還應使砼具有運輸過程中的質量穩(wěn)定性,3.5.4.8.3.4.2砂率宜為40~45%。3.5.4.9.1在砼澆筑后,應及時清除砼施工縫處的表面浮漿或泌水,3.5.4.9.4施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹3.5.4.9.5在施工縫處砼澆筑前,應對施工縫進3.5.4.9.6.1在砼澆筑的同時,采用自動安平水準儀理并加強養(yǎng)護來控制砼的初期裂縫。在砼澆筑至板面后,采用砼真空吸漿機吸除表面浮漿與泌水,用木蟹抹平;在初凝前采用鐵滾滾壓,人工木蟹抹壓,鐵板抹平;砼終凝前采用木蟹及鐵板再次抹平抹光一次。在3.5.4.10.1泵送砼對模板要求:由于泵送施工使用的砼坍澆筑速度快,一次入模量大,且流動性大,特別是高柱和墻板等一次澆灌高度也大,故對模板的側壓力劇增,因此應考慮模板支撐的增強措施,位、控制措施,以控制鋼筋保護層和鋼筋間距,對輸送管道下面受泵送當砼壓送困難,泵的壓力升高,管路產生振動時,不得強行壓送,應對3.5.4.10.3.1砼澆灌完畢后、砼終凝前3.5.6.1現澆結構的外觀質量缺陷,不得自行修補,由監(jiān)理(建設)單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度,按下頁表確定。當混凝土拆模后有嚴重缺陷時,經技術部與有關部門提度其他鋼筋其他部位少量疏松等現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法表858855預埋管4.1.2多孔磚在運輸、裝卸過程中,嚴禁傾倒和拋擲。經驗收的磚,4.1.5砂漿用砂宜采用中砂,并過篩,不得含有草根等雜物。對比采用重量比,配合比經實驗確定。當砂漿的組成材料有變更時,其配合比重新確定。施工時砌筑砂漿配制強度按現行行業(yè)標準《砌筑砂漿配和混凝土摻入外加劑時,外加劑要符合國家現行標準《砂漿、混凝土防4.2.2砌體灰縫要橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為4.2.8除設置構造柱的部位外,砌體的轉角處和交接處4.2.12澆灌混凝土構造柱前,必須將磚砌體4.2.13構造柱混凝土分段澆灌時,在4.2.14澆搗構造柱混凝土時,其采用插入式差超出允許范圍時,其偏差要在基礎頂面或圈梁頂面上校正。標高偏差4.2.16墻面勾縫要橫平豎直、深淺一致、搭拉結筋2Φ6@400在施工框剪時預埋,做法在模板有筋位置鉆孔,預埋短筋。預埋拉筋要有專人負責,在澆砼時要有人看管在下部平砌墻體,砌完7天后再砌筑,斜砌磚須頂緊梁或板底,砂漿須4.2.22所有門、窗,除正好頂住上方已要求設置砼過梁。若門窗洞口緊靠砼構件時,須在砼構件上過梁處,按中的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少檢查一次,每次至少制作一砂漿試塊強度必須滿足下列要求:所對應的立方體抗壓強度;同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.754.3.2在砌筑過程中,砌體的水平灰縫砂漿飽滿度,每步架至少要抽4.3.3混凝土試塊強度的檢驗和評定按現行國家標準1234允許偏差(柱5584.4構造柱尺寸和位置的允許偏差:12834.5.1多孔磚砌體工程要對下列隱蔽工4.5.1.1砌體中的預埋拉結筋、網片以及預埋件;4.5.2.1材料的出廠合格或試驗資料;4.5.2.2砂漿及混凝土試塊強度試驗報告;4.5.2.3砌體工程施工記錄;4.5.2.4分項工程質量檢驗評定記錄;4.5.2.6砌體砂漿施工記錄;4.5.2.7結構尺寸和位置對設計的偏差及檢查記錄;4.5.2.8重大技術問題的處理或修改設計的技術文件;4.5.2.9有特殊要求的工程項目應單獨驗收時的記錄;5.1腳手架工程進度、時間、勞力要求計劃根據工程施工進度計劃,架子搭設隨砌體砌筑開始進行,并保證搭5.2腳手架工程主要材料需用量計劃5.4.1.6連墻桿拉接點設置:連墻桿直接與框剪柱扣接,橫向間距螺栓向上避免開口朝上,裝螺栓時注意將根部放正,保持技當扣件夾緊鋼筋時,開口處的最小距離應不小于5㎜。安全網采用密目式安全立網,選購安全立網時,選擇省建委推薦的大橫桿相連接。安全網搭設要封閉,不得有空隙,要張拉緊,不皺折,除去安全信道口處,其余地方凡有架體處均封架子搭設和組裝完畢,在投入使用前,由主管工長、架子班組長與驗收內容為:5.4.2.3連墻點式與結構固定部分是否安全可靠;剪力撐、斜撐是否5.4.3.1腳手架搭設完畢經項目部驗收合格簽章后方可使用,使用中5.4.3.3使用腳手架時,不得在腳手架上打5.4.4.2架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū),周5.4.4.3拆除順序遵循由上而下,先搭后拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按5.4.5.4搭設或拆除腳手架時,不得光腳,不得穿易5.4.5.6夜間不得進行搭設或拆除腳手架,夜間使用5.4.5.7搭設或拆除腳手架應嚴格遵守本方案及有關安全管理制度,框臨時固定在門洞內,為保證相鄰門框的順平和墻面交圈,在墻上拉小線找直,找平。并用水平尺將水平線引入洞口,作為立框時的標高,再查門口高度,應量門的兩側,檢查門口寬度,應量門的上、中、下三點6.1.2.7將門扇靠在門框上,劃相應尺寸線,如果扇框的尺寸將大出部分刨去,若扇小要幫木條用膠和釘子釘牢,釘帽要砸定,按照門扇與口留縫的寬度合適處第二次劃線,標上合頁槽的位置,枚螺絲,然后關閉門檢查縫隙是否合融,口與扇是否平整,無問題后,6.2防火門安裝在運輸過程中,捆拴必須牢固,裝卸時輕抬輕放,嚴格避免磕碰變防火門碼放前,首先要清理存放處,墊好支將門框用木楔臨時固定在洞口內,經校正合格后,固定木楔,門框粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后,6.3塑鋼窗安裝:外墻有塊料鑲面磚時,根據外墻塊料的規(guī)格尺寸和排塊留縫尺寸計算窗間墻和上下窗間墻尺寸,以整塊鑲貼、不割塊材或每層不多余一塊中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層建筑時,以頂層門窗邊線為準,用線墜或經緯僅將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對個別不處理。如果設計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護,件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理,以免產處理門窗框與墻體之間的縫隙:經檢驗合格后應及時將外框與墻體上下結構面層間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡材料填塞,縫隙外表留5~8mm深的槽即先調整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇內并調整好位置,最后鑲嵌6.3.2.8.4地彈簧門應在門框及地彈簧主機人地安裝固扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起人框就位,調整好框扇縫隙,最后填五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固,使置、連接方式及門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門允許偏差1244448推拉門窗扇與框搭7.1.1.3外墻抹水泥砂漿,大面積施工前要先做樣板,經鑒定合格,要在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側彈出抹灰層的控制線,以作為7.1.2.1對混凝土梁柱:將凸出墻面的混凝土鑿平,用鋼絲刷滿刷,7.1.2.2對磚墻墻面:清掃墻面,用鋼刷刷除磨石灰等污物,并7.1.3.1抹灰前先將后澆構造柱頂、外墻磚頂砌砂漿不飽滿處、腳手直線找直,然后根據面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅,橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎線則以四周大角、外突柱為基線控制,排磚要全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋,使其底層灰7.2.1.1操作時施工現場溫度不低于±5℃,風力大于4級以上的天膩子,墻面打掃干凈后,滿刮膩子,膩子一般從上往下滿刮。作業(yè)時,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光,砂紙應墊用燈光照射檢查符合要求后,用掃把打掃干凈,準備進行面層涂料施工。往上擠,既可節(jié)省材料,又可涂刷均勻。界面處理劑施工要求涂刷到位,基層干燥后,用滾筒(進口專用輥具)均勻滾擠,施工順序與底層相同,一滾筒壓住一滾筒,不得有留槎、漏刷等現象。要求中涂施工完按圖紙分色及色帶位置,在分色處彈線用膠紙貼好后,即可進行第進口滾筒均勻滾刷。施工工藝具體如下:將毛輥的一半浸透涂料中,然后在蘸抖槽的半面上來回滾動幾次,使毛輥浸透涂料,吸漿量均勻,將毛輥按W型在基層面輕輕滾動,厚度一致。作業(yè)時應先上后下,分段分步進行,刷槎均甩在分格條或陰陽角處。滾刷時應先首尾相接,方向上,即可進行第二道涂料施工(最后一道)涂料施工。第二道面一般不加清水稀釋,若遇天氣特別干燥,適量加5%清水稀釋后再進行施工。施工順序及方法同第一道。要求面層施工厚薄一致、顏色一致,沒有留槎等痕跡,表面平整、光滑,光照后無明顯波紋。為保證表面色將柱、墻粉刷層表面起皮清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,面打掃干凈后,滿刮膩子,膩子一般從上往下滿刮。作業(yè)時,第一遍用最后收頭要干凈利落,干燥后磨砂,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光,砂紙應墊上木抹將封底漆均勻刷于膩子層上,順序從上往下進行,施工要求刷到位,基層干燥后,白色水乳型亞光內墻涂料二度罩面,用滾筒(進口專用輥具)均勻滾擠。第一遍涂料:涂刷順序是先刷天棚后刷墻柱面,墻柱面是先上后下,涂料使用前應先攪拌均勻,適當地稀釋,防止頭遍刷不開。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,將毛輥的一半浸透涂料中,然后在蘸抖槽的半面上來回滾動幾次,使毛輥浸透涂料,吸漿量下,要上下順刷,一滾筒壓住一滾筒,互相銜接,不得有留槎、漏刷等現象。要求第一遍施工完后,表面滾刷均勻、平整、不留槎痕,面上紋路均勻、一致,毛糙度勻稱、平滑。待第一遍涂料干燥后,復補膩子,(最后一道)涂料施工。第二道面層施工一般不加清水稀釋,操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜稀釋,以防透底。要求面層施工厚薄一致、顏色一致,沒有留槎等痕跡,表面平整、光滑,光照后無明顯波紋。為手感通順、無波浪形、無鐵板印、無接槎痕跡,不得有氣泡、起殼或空交匯三線要求做到三線垂直歸中,頂上、下角上下一致;連門窗洞口的周邊四角也同樣要求做到三線垂直歸中,上下7.3.6.1透底:避免涂層薄,刷涂料時除要注意不漏刷7.3.6.2接搓明顯:涂刷時要上下順刷,后一本工程釉面磚鑲貼采用聚合物水泥砂漿粘貼法施工,即在砂漿中加的時間對鑲貼的釉面磚撥縫調正,做好壓平對線工作,不致因較多撥動鑲貼飾面的基層表面應具有足夠的穩(wěn)定性和剛度,同時,對光滑的飾面磚鑲貼在磚墻、砼墻體上,其找平層砂漿的抹方法與一般抹灰釉面磚和外墻面磚需進行選擇,即根據設計要求挑選規(guī)格一致、形釉面磚鑲貼前要清掃干凈,而后置于清水中浸泡到不冒氣泡為止,飾面磚鑲貼前應進行預排,預排時要注意同一墻面的橫豎排列,均不得出現一行以上的非整磚,非整磚行應排在最不醒目的部位或陰角處,方法是用接縫寬度調整磚行,室內鑲貼面磚如設計無具體規(guī)定時,接縫找直,并根據面磚尺寸做灰餅,同時注意飾面的兩邊坡度。抹底層砂漿剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地層,其水淡比為0.4~0.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈;再灑7.5.1.2.8鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現象時,可均勻撒一遍干使干拌料與砂漿緊密結合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫,再用溜下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表上去稍有腳印鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時,踢腳板只抹面層砂踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層,灑水濕潤后,按50cm標高線砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮7.5.2.1基層清理:徹底清除細石砼保護層面上的松散雜物,并提前分規(guī)格堆放,并在使用前一天浸水濕潤后晾干待用,磚的背面要清理干角落處用膠皮水管或水準儀定出面磚上表面的高度,并設置灰餅,要求7.5.2.5貼起頭磚:按屋面四周灰餅的高度拉縱橫垂直通線,根據事7.5.2.6.2按起頭磚面掛的通線由里向外逐行鋪7.5.2.7拔縫、修整:已鋪好的缸磚,要及時按行檢查平整度、接縫等,如有問題,應及時修整、拔縫,將縫找直,并右,要求表面光滑、深淺一致,橫平豎直、顏色均勻一致。勾縫完后,本工程衛(wèi)生間等有水用房四周墻體(門洞除外)下設與樓板一起澆7.5.3.1.1基層表面清洗平整,不得有空鼓、開裂、起砂7.5.3.1.2找平層坡度符合設計要求,不得有積水現象;7.5.3.3.1基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面7.5.3.3.2底膠涂刷:將配制好的底膠漆,用長把穿過墻、地的管根部,地漏、排水口、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)部位在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)。在涂膜加固層的材料固化并干燥后,先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷涂膜;如有氣孔或氣板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行涂膜施工。涂刮涂安裝工程的施工,總體上分為個階段:隨土建的基礎、主體結構結構施工時進行預埋預下;隨土建的裝飾初期一道進行各零配件的粗安裝;土建結構施工階段,穿插配合進行預留預埋工作。安裝階段,采用平行流水立體交叉作業(yè)相結合,分專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進行安裝。基本要求是:上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件,下道工序的施工根據本工程的具體情況,確定施工順序原則如下:預留人員按預留預埋圖進行預留預埋,預留中不得隨意損傷建筑鋼漏、堵塞或設計增加的埋管,必須在未作樓地坪面層前補埋,墻體上留設備進入孔,由設計確定或安裝有關工種在現場與土建單位商定后由土在土建施工主體時配合進行安裝留孔,安裝時由土建給定樓地坪標高基準,裝好衛(wèi)生器具及地漏后,土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口(孔)保護措施。%,燈具、開關、插座盒安裝應做到位置準確,施工時不得損傷墻面,對施工用電、現場交通及場地使用,在土建統(tǒng)一安排下協調解決,安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,因特殊原因必須打洞,要與土建協商,確定位置及孔洞大小,安裝施工中要注意對墻面、吊頂的保通過工程建設指揮部與各施工單位協調共同搞好安裝成品保護,土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門,未交工的廁所不得使用,磨石地坪作業(yè)時不得利用已安裝好的下水管排泥漿,各工種本著小管道讓大管道的原則,確定和調整本工程管道、電氣施工中各種管道先刷底漆,待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆,個別8.2.3.1業(yè)主供應的材料設備,由業(yè)主按進度計劃及時提供,其到貨8.2.3.2圖紙資料及設計變更,由業(yè)預留預埋是建筑安裝工程首要關鍵的一環(huán),它的時間跨度大,效益低,要依賴于土建進度一直從基礎到主體封頂,砌體工程完成,但其預埋不僅直接影響到安裝工程的質量進度及有關安裝方案的順利進行,而標高必須正確、系統(tǒng)完整、規(guī)格符合設計圖紙要求,不得漏埋、錯埋,本工程在現澆砼及墻體中強電及弱電消火栓按鈕線路暗設保護管為鋼管,電話線路暗設保護管為難燃PVC管,預埋應在土建底板鋼筋綁扎之后,附加鋼筋綁扎之前進行。暗配的管路敷設的原則要求管路敷設長度不得超過規(guī)范規(guī)定數值,若有超過者要增加過渡盒。彎頭要少,轉暗配管路的施工工序:管材選擇(根據設計圖紙8.3.1.4接線盒、燈頭盒預埋位置正確,標高、坐范要求。安裝端正、牢固,盒內塞滿水泥紙等,防止水泥砂漿進入盒中,施工前認真熟悉圖紙,全面收集有關產品樣本和標準圖集,了解配電箱和配電柜的形體結構,安裝尺寸、安裝方法,考慮支架、進出線方面及檢修操作等情況,根據設計指定安裝部位的建筑結構選擇符合規(guī)范安裝前對到貨進行下列檢查:8.3.2.1產品隨行合格證,盤、柜銘牌型號、規(guī)格及電壓等級須符合設計要求;8.3.2.2盤、柜面漆應完整、無損傷、柜架尺寸正確無變形;導線在管內敷設時要注意以下問題:8.3.3.1.1.1檢查導線的型號、規(guī)格是否符合設計要求;8.3.3.1.1.2管內穿線應在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行,8.3.3.1.1.3管內不得有接頭、扭結,接頭設在接內導線總截面面積不大于管內空截面40%。導線與設備器具的連接要符合下列要求:8.3.4.2根據設計確定進戶線、盒箱的位置合適的膨脹螺栓將加工好的支吊架固定在膨脹螺栓上。支吊架應焊接牢固,不得漏焊、氣孔、凹陷等缺陷,支架與吊架的規(guī)格一般不小于角鋼8.3.4.3線槽安裝直線段連接采用連接板,用墊圈緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊。導線接頭處設置接線盒或將導線接頭放8.3.4.4線槽安裝要平整,無扭曲變形,接口平整留備用長度,并設標識牌。電纜應進行固定,固定位置在電纜首,末兩燈具配件應齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象,及以下時可用一個螺釘或螺栓固定;8.3.6.2.3開關控制相線,單相插座為左零右火上接地線,三調試前檢查所有的電氣設備安裝是否符合要求,接線是否準確無誤,絕緣檢查是否達到要求,確保一切合格后再進行電氣調試。調試時質量安全措施:調試人員調試前,要熟悉圖紙,掌握所用調試設備的性能、技術要求、標準;試驗接線時,采用一人接線、另一人檢查制度,防止試驗接線錯誤;帶電測量時,必須不少于兩人參加測量,已送電的設備開關柜調試:測試每條線路的絕緣電阻值看是否達到規(guī)范要求;測試接地線的接零線、接地線是否連接正確。檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確,并進行調整。檢查控制裝置的設定值、位置是否正確,各傳動系統(tǒng)各環(huán)檢查控制開關位置是否正確,操作機構應靈活、準確。做好以上檢查后,可將電源從第一級開關起,逐級送到最末一級,并檢查電源的電壓、相序。對照明系統(tǒng)進行24小時連續(xù)全負荷試驗。經過單機調試合格后,就可進行單系統(tǒng)試驗,手動操作各開關,檢查開關動作是否正確,信號指示是否正確,保護回路動作值是否正確、靈敏。手將控制開關放在自動位置上,進行自動操作調試,人工摸擬各種狀況,看自動系統(tǒng)能否正常工作,對不能正常動作的控制設施參數進行調整,本工程采用聯合接地體,利用土建承臺及梁內二根主鋼筋(φ>16)必須符合下列要求:8.3.8.1.2圓鋼與扁鋼連接時,長度為圓鋼直徑的6倍;8.3.8.1.3扁鋼與扁鋼連接時,長度為扁鋼寬徑的2倍;8.3.8.1.5所有的焊縫必須采用雙面焊(扁鋼與8.3.8.1.6每層結構柱內主筋施工時,將作為引下線的鋼筋刷涂上醒避雷帶使用支架固定,安裝支架時應配合土建施工,先用電錘鉆孔,再將支架插入孔內,用水泥砂漿或環(huán)氧樹脂填塞牢固。避雷帶與支架可避雷帶安裝要符合設計要求,做到橫平豎直,支持件間距均勻,彎曲半徑符合要求,防雷引下線引出點,要作接地標志。凡所有凸起的金屬構筑物、管道、煙囪等均要與避雷帶電焊連通。明裝引作中采用措施,以免破壞操作面。在防雷引下線處要標明接地符號,在生活給水系統(tǒng):立管由下而上安裝并試壓,支管要逐層安裝,逐層排水系統(tǒng):排水立管由下而上安裝,注意及時封堵,防止水泥、砂漿、磚塊等雜物落入堵塞,安裝完畢后要求做全程通球試驗。支管安裝8.4.1.1截管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割。當采用盤鋸切割時,8.4.1.2.1套絲要采用自動套絲機;8.4.1.2.2套絲機要采用潤滑油潤滑;8.4.1.3.1用細銼將金屬管端的毛邊修光;8.4.1.3.2采用棉紗和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑;8.4.1.3.4管端、管螺紋清理加工后,要進行防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋,同時用色筆在管壁上標記擰8.4.1.4管子與配件連接前,先檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣,在確認管件接口已插入襯塑鋼管后,用管鉗進行管子與配件的連接。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵8.4.1.5管子和配件連接后,外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封的管接頭質內襯塑的內外螺紋專用過渡管接頭。鋼塑復合管不得與給水栓管直接連接,采用黃銅質專用內螺紋管接頭。鋼塑復合管與銅、塑料管連接時采用專用過渡接頭。當采用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其它材質編號分層排開。安裝前要清掃管膛,絲扣連接時抹上白厚漆纏好麻絲,螺紋連接應符合以下規(guī)定:螺紋清潔、規(guī)整,斷絲多少于螺紋全扣數的給水管的縱橫偏差及垂直度要求:12上上2查8.4.4.1.1根據實測并結合連接件的尺寸逐8.4.4.1.2管材或管件在粘接前用棉紗或側擦試干凈,使被粘接面保持清潔,當表面有油污時用棉紗沾丙酮等清8.4.4.1.3配管時將管材與管件承口試插一次,在其表面劃出標記,8.4.4.1.4用油刷粘膠劑分別沿軸線均勻涂抹插口外側及承口內側,8.4.4.1.5找正方向將管子插入承口深度符合所劃標記,保持接口的直度,位置正確靜置2~3分鐘。8.4.4.1.7排水管道安裝時,必須符合設計及施工驗收規(guī)構上。埋地管道安裝好后須灌水試驗合格后方可隱蔽,排水系統(tǒng)還需做PP-R管的連接采用熱熔連接。用專用切管刀將管道切成所需長度,并事先在管道上標出熱熔深度,熱熔設備為電子焊接機,其焊接溫度控制以焊接機的指示燈亮為控制標準。將管道和管件壓入焊接頭中,在兩端同時加壓力,注意不要將管道和管件扭曲或折彎,保持壓力直至熱熔熔熱完成后,同時取下管道或管件,同樣,從焊接頭取出時,不要應符合生產廠家工藝之要求。

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