“舉重若輕”“穿針引線”-工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能起重物流裝備及縫紉機械設備行業(yè)案例

“舉重若輕”&“穿針引線”——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能起重物流裝備及縫紉機械設備行業(yè)案例樹根互聯(lián)是連續(xù)四年入選工信部“跨行業(yè)跨領域工業(yè)“舉重若輕”&“穿針引線”——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能起重物流裝備及縫紉機械設備行業(yè)案例樹根互聯(lián)是連續(xù)四年入選工信部“跨行業(yè)跨領域工業(yè)Gartner“全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限”的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)。專注打造自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，定位為數(shù)字轉型新基座，致力通過跨行業(yè)跨領域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為工業(yè)企業(yè)提供低成本、低門檻、高可靠的數(shù)字化轉型服務。衛(wèi)華集團有限公司成立于1988年，經(jīng)過34年的發(fā)展，已成為我國起重行業(yè)產銷量最大、產品種類最全、品牌影響力最強、最具競爭力的企業(yè)集團之一。衛(wèi)華集團橋式、門式起重機產銷量蟬聯(lián)全國第一，是我國最大的工業(yè)起重機制造企業(yè)和世界第二大工業(yè)起重機制造企業(yè)。在全球，衛(wèi)華起重機械產品廣泛應用于機械、冶金、礦山、電力、水利、航天、鐵路、港口、石油、化工等行業(yè)，產品遠銷130多個國家和地區(qū)。榮獲“全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”“中國機械工業(yè)百強”“全國機械工業(yè)先進集體”“國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)”“國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)”“國家認定企業(yè)技術中心”“全國質量標桿”等500多項榮譽稱號。杰克縫紉機股份有限公司專業(yè)從事智能縫制裝備研發(fā)制造，主導產品有智能裁床、智能工業(yè)縫紉機以及縫制裝備關鍵部件等，是世界縫制行業(yè)唯一一家提供全流程智能縫制裝備解決方案服務商，專注向全球客戶提供技術水平領先、產品質量穩(wěn)定、性價比最優(yōu)的智能縫制裝備，廣泛服務于紡織服裝、皮革、碳纖維等領域服裝面料及特殊材料的剪裁和一、項目概況基于樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，連接衛(wèi)華重工的起重裝備以及杰克縫紉機的智能縫制裝備，通過對所有設備進行實時運行監(jiān)控，推動下游設備使用企業(yè)及個人實現(xiàn)設備實時工況查詢、設備運行效率分析、能源消費數(shù)量及結構分析、企業(yè)運營效率等分析；同時，每臺設備的運行數(shù)據(jù)實時反饋給工廠，推動工廠內部數(shù)字化體系變革。衛(wèi)華重工基于根云平臺，搭建起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)起重裝備生產企業(yè)逐漸轉型成為物流裝備數(shù)字化服務企業(yè)，助力起重物流裝備“舉重若輕”；杰克縫紉機基于根云平臺，搭建智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)服裝縫制工廠向數(shù)字化智能制造工廠轉型，助力縫制裝備“穿針引線”。起重物流裝備行業(yè)方面。河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司是一家集起重機械、礦用機械、港口機械、汽車起重機、減速機等產品研發(fā)、設計、制造、銷售、安裝、服務、進出口業(yè)務為一體的大型裝備制造企業(yè)，橋門式起重機產銷量連續(xù)多年蟬聯(lián)全國第一，2018年與樹根互聯(lián)合作共建的起重裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，被評為河南省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。為了更好的準確了解設備的作業(yè)率、利用率、冗余率、瓶頸率等為企業(yè)進行工時定額、人員定崗提供依據(jù)，現(xiàn)啟動能耗管理項目，提升企業(yè)管理水平?？p紉機裝備方面?？p紉機龍頭企業(yè)杰克，長期占領市場大量份額，在此情況下，賦能企業(yè)的終端客戶，為使用者增加除生產機械外的附加價值，提高終端認同感，是企業(yè)的最重要的需求。在此基礎上，進行設備數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，更迭工藝，提升產品品質。同時，由于保有大量高價值設備，在此基礎上衍生出的租賃和分期業(yè)務需要更是需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式來提供金融風控的把握和業(yè)務操作的便利性。起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。樹根互聯(lián)利用根云平臺為衛(wèi)華集團建立起重裝備制造業(yè)數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造設備管理、能源管理、后市場管理一系列應用，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控、設備故障報警和維修、售后服務系統(tǒng)應用和能源可視化管理。智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。由杰克縫紉機股份有限公司主導，基于樹根互聯(lián)股份有限公司在大數(shù)據(jù)、云管理、云服務等方面的能力，共同打造智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過根云工業(yè)IOT平臺幫助杰克成為“智能裁床（縫前）+智能縫紉機（縫中）+智能熨燙（縫后）硬軟件為一體的智能制造成套解決方案服務商;同時，在根云平臺的基礎上，開發(fā)輕量化工廠MES應用，提供設備運行數(shù)據(jù)實時上傳，狀態(tài)監(jiān)控，設備效率分析、數(shù)據(jù)報表呈現(xiàn)、設備參數(shù)遠程設置、故障狀態(tài)及時提醒等應用；推出蘋果、安卓雙平臺APP應用，滿足客戶遠程管理的需要，共同打造全新的數(shù)字化服裝工廠行業(yè)生態(tài)。起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。一是提升管理。通過整體部署平臺（包括數(shù)據(jù)工廠、開發(fā)者中心等），衛(wèi)華IT團隊可以自行選擇數(shù)據(jù)源、構建數(shù)據(jù)分析報表，并利用平臺實現(xiàn)個性化開發(fā)；二是降本增效。通過設備作業(yè)率和作業(yè)時長分析優(yōu)化，在不增加設備的情況下，實現(xiàn)產能增長約20%；通過減少待機能耗，提升人員作業(yè)規(guī)范與效率，每年大幅減少成本費用；遠程智能服務，大幅減少維修周期和差旅成本，服務滿意度同比提12.7%；三是提升行業(yè)影響力。通過發(fā)布長垣起重機指數(shù)，大幅提升行業(yè)影響力，并為政府提供有效參考依據(jù)。智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。一是實現(xiàn)全產業(yè)鏈透明化管理，通過與MES、ERP系統(tǒng)的無縫集成，構建定制化平臺幫助杰克縫紉機實時監(jiān)控工廠人、機、料、法、環(huán)的全維度信息，實現(xiàn)生產透明化、訂單透明化和管理精細化。二是賦能產業(yè)鏈上下游企業(yè)實現(xiàn)產業(yè)鏈轉型升級，對產業(yè)鏈上的下游上萬家的分銷商和十幾萬家的服裝企業(yè)賦能，幫助產業(yè)鏈升級轉型。幫助杰克找準了產業(yè)鏈的支點，通過撬動下游企業(yè)的轉型，而撬動整個產業(yè)鏈運營的變革。二、項目實施概況起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體架構：以根云平臺為基礎的起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過數(shù)據(jù)采集與邊緣計算層、數(shù)據(jù)存儲與計算層、數(shù)據(jù)智能分析挖掘層、行業(yè)智能APP應用層、平臺安全防護層五大核心層級建設。成為面向起重裝備制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求，構建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務體系，支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的工業(yè)云同時，平臺通過四個方面的七類關鍵技術打造數(shù)據(jù)存儲和高效計算服務能力、便捷的應用開發(fā)服務能力、靈活的平臺間調用服務能力、安全的資源遷移服務能力、新技術應用服務能力。（如圖1）圖1：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺關鍵技術體系圖智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺總體架構。本項目主要面向服裝制造行業(yè)提供服裝智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)縫制產業(yè)工廠向數(shù)字化智能制造工廠轉型。項目內容涉及工廠物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化管理，物聯(lián)網(wǎng)智能縫前、縫中、倉儲等設備及存量設備改造模塊，數(shù)字網(wǎng)絡搭工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等方面。針對平臺數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)智能縫前、縫中及存儲系列設備物聯(lián)化提升及存量設備物聯(lián)接入和數(shù)據(jù)采集功能改造；基于混合組網(wǎng)完成數(shù)字網(wǎng)絡搭建，支持復雜、密集工況工業(yè)設備環(huán)境下穩(wěn)定高效數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)縫制系列設備多源異構數(shù)據(jù)采集；應用云邊協(xié)同技術，充分利用設備控制器計算資源，減輕服務器壓力。針對智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展傳統(tǒng)系統(tǒng)，完成面向智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺總體設計，實現(xiàn)生產任務協(xié)同、知識重用與信息共享，支持生產資源精益管控；開放智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的物聯(lián)能力和數(shù)據(jù)接口，滿足輕工縫制生態(tài)內各類軟件企業(yè)拓展軟件功能的需要；通過在科學排產、計劃調度、工藝執(zhí)行、過程質量、設備管理等環(huán)節(jié)實現(xiàn)感知、分析、決策、執(zhí)行閉環(huán)系統(tǒng)，降低輕工縫制生產系統(tǒng)不確定性，支持數(shù)字化智能管理，提高產品質量、設備利用率，減少生產成本；集成能源管理、物料管理、資產管理、環(huán)保管理智能優(yōu)化決策功能，支持精益、綠色、可持續(xù)制造模式。起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術架構。基于根云平臺為基礎的對海量設備進行連接和管理，并利用協(xié)議轉換實現(xiàn)海量工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和互操作；同時，通過運用邊緣計算技術，實現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)剔除、數(shù)據(jù)緩存等預處理以及邊緣實時分析，降低網(wǎng)絡傳輸負載和云端計算壓力。以設備接入和協(xié)議轉換、邊緣數(shù)據(jù)處及適配主流工業(yè)控制系統(tǒng)。在互聯(lián)網(wǎng)平臺通過對物理工廠的數(shù)字化，形成企業(yè)各個對象數(shù)據(jù)化，從而派生各種數(shù)據(jù)模型或指標，量化企業(yè)運行情況，如動態(tài)的現(xiàn)場人員狀態(tài)、設備運行狀態(tài)、產品生產加工狀態(tài)、物料庫存使用、設備能耗數(shù)據(jù)等，人、機、料、法、環(huán)等多維度管理進行高質量，多規(guī)則管理呈現(xiàn)，實時健康分析、人員和設備的負荷分析，物流優(yōu)化，產能優(yōu)化、工藝優(yōu)化、庫存優(yōu)化、檢驗指標優(yōu)化等等，從而做到及時發(fā)現(xiàn)問題，輔助企業(yè)決策。智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術架構。智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術架構，包含三個層次：1）云物聯(lián)系統(tǒng)云物聯(lián)系統(tǒng)包括物聯(lián)組件，物聯(lián)組件除了自研網(wǎng)關、邊緣網(wǎng)關外，也提供SDK，允許第三方網(wǎng)關接入。此外，后續(xù)服裝行業(yè)其他云平臺的對接也將通過云物聯(lián)系統(tǒng)進行，包括與紡織云、品牌商私有云等。2）云計算與數(shù)據(jù)中臺建設數(shù)據(jù)中臺的基本理念是將所有的數(shù)據(jù)匯聚，并且數(shù)據(jù)的應用也需要從數(shù)據(jù)中臺獲取數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)中臺也不僅僅是數(shù)據(jù)的存儲，需要把數(shù)據(jù)清洗。在此過程中，通過數(shù)據(jù)庫的實時和離線計算，需要形成數(shù)據(jù)庫和統(tǒng)一的運營平臺。在云計算板塊中，具有機器學習平臺，在機器學習平臺中，首先需要牽頭單位技術人員對智能縫制設備的數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、操作人員動作參數(shù)、常用的功能開關等進行細致的研究和數(shù)學建模，將各類的建模輸入到機器學習平臺。云計算大數(shù)據(jù)中臺的強大算力，讓機器學習算法可以從大量的縫制設備結構化數(shù)據(jù)、參數(shù)調節(jié)和CAD文件、圖像、語音、等非結構化數(shù)據(jù)中學習，從而讓機器不斷優(yōu)化方案，判斷出最佳縫紉適用性模式等。結合設備層的智能傳感自動化技術和輔助裝置，讓設備層的響應及時。3）云應用服務。提供豐富的API接口和開發(fā)者平臺，通過數(shù)據(jù)開放，可以進一步賦能行業(yè)軟件，推動建立行業(yè)軟件生態(tài)。起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用場景。1）通過設備互聯(lián)，實時呈現(xiàn)設備實時狀態(tài)、實時呈現(xiàn)設備異常情況、實時呈現(xiàn)設備剩余維保時長，規(guī)范維保、實時呈現(xiàn)現(xiàn)場視頻情部，驗證模型、現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)反哺研發(fā)設計，指導產品選型，形成主動降本，現(xiàn)場數(shù)據(jù)，指導產品快速迭代。2）衛(wèi)華目前產能是多少？如果設備利用率提升至35%，那么產能會翻多少？如果將作業(yè)率提升至75%，那么產能會翻多少？單位能耗會減少多少？這些問題都可以在基于根云平臺構建的衛(wèi)華設備互聯(lián)系統(tǒng)的可視化中呈現(xiàn)與管理。3）除此之外，系統(tǒng)還可以實時透視設備生產異常，基于異?，F(xiàn)象：設備瞬時電流為其它時段的6倍。進行分析判斷，什么原因導致？出現(xiàn)頻率怎么樣？是否會導致設備損壞？有什么措施？擴展到具體措施如：焊機保護氣體和焊接電流超歸實時監(jiān)控等。4）透視產線節(jié)拍，根據(jù)設備數(shù)據(jù)、時間、產量等進行AI算法規(guī)劃，指導生產過程中優(yōu)化設備及人員配置，既可以做到降低生產成本又優(yōu)化了設備配置。智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。1）“縫前”設備的智能升級縫前設備智能升級的核心是使服裝等縫制產品制造企業(yè)能根據(jù)客戶和市場的需求和生產排程，通過MES系統(tǒng)信息融合，智能地將設計裁剪工藝參數(shù)和執(zhí)行流程導入設備執(zhí)行加工操作，與“縫中”設備“智能”對接，進行實時監(jiān)控和質量管理，通過數(shù)據(jù)分析更新實現(xiàn)柔性加工。2）“縫中”設備的智能升級縫中設備智能升級的核心是通過物聯(lián)技術MES系統(tǒng)實現(xiàn)與“縫前”和“縫后”設備的智能對接，在加工功能、狀態(tài)監(jiān)控、質量識別等的智能化，并根據(jù)參數(shù)變化實柔性加工?？p中設備包括智能化全自動電腦平縫機、智能化自動感應電腦包縫機、智能繃縫機、智能全自動模板機等。3）“縫后”設備智能升級縫后設備的智能升級的核心除了與“縫中”設備的智能物聯(lián)外，另一項重要任務是與出品通道的對接。通過機器視角、定向傳送的技術實現(xiàn)自動釘扣、打標等功能。起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。截止2021年4月，以根云平臺為支撐打造的衛(wèi)華“起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，正式認定為第一批河南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺接入各類設備已覆蓋國內20多個省級行政區(qū)域及東南亞，用戶覆蓋機械機電、石油化工等行業(yè)；在平臺基礎上建設起重機指數(shù)分析平臺，發(fā)布國內起重行業(yè)第一個數(shù)據(jù)分析指數(shù)“起重機指數(shù)”。智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。一是數(shù)據(jù)價值利用最大化。為杰克的終端客戶（服裝廠商）提供設備實時工況數(shù)據(jù)分析、設備的生產工藝優(yōu)化改進等。通過樹根平臺的開發(fā)者中心，杰克設備的數(shù)據(jù)沉淀在根云之后，服裝行業(yè)的軟件公司可以使用平臺提供的設備數(shù)據(jù)接口，和已有的軟件產品進行集成給服裝企業(yè)帶來新的增值功能，沉淀行業(yè)經(jīng)驗，實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值利用的最大化。二是創(chuàng)新經(jīng)營性分時助力模式。通過設備運行數(shù)據(jù)的采集并利用大數(shù)據(jù)分析，結合屏幕中顯示的縫紉時間、針數(shù)、剪線次數(shù)等實時動態(tài)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)按需付費替代購買設備的金融租賃新模式，從而由賣產品向賣服務拓展，有效延伸價值鏈條。對于企業(yè)來說整條產線的購買是重資產投入，經(jīng)營性分時租賃的模式改變了傳統(tǒng)設備銷售方式，幫助中小微服裝生產企業(yè)減輕采購成套設備的資金壓力，把精力放在產品的設計和營銷上，極大提高新產品的創(chuàng)新和開發(fā)能力，同時也極大提升了企業(yè)自身的效益。目前江浙一帶很多淘寶商家，均通過此模式實現(xiàn)低成本、低風險創(chuàng)業(yè)。三、下一步實施計劃起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺下一步計劃。一是整合起重行業(yè)資源，拓展盈利空間。以物聯(lián)網(wǎng)技術為基礎，以200萬臺起重設備龐大的后服務需求為市場，建立起以服務起重機客戶的設備狀態(tài)監(jiān)測、運維保養(yǎng)等設備健康全生命周期管理平臺。以平臺為支撐，整合起重行業(yè)資源，擴大市場占有率，拓展盈利空間。二是打通產業(yè)鏈，降本增效。以行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為保障，以產業(yè)鏈上下游企業(yè)的供給需求為市場，建立供需對接和供應鏈金融業(yè)務平臺，開展產業(yè)供應鏈協(xié)同，打通起重產業(yè)鏈，降低采購和制造成本，提高產業(yè)效率。三是通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術研發(fā)，占領行業(yè)技術制高點。以全球工業(yè)起重機領域最大、最先進的衛(wèi)華起重產業(yè)園為5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術應用開發(fā)和實踐驗證基地，打造先進完整的5G低時延、大連接應用技術，占領行業(yè)技術制高四是利用工業(yè)大數(shù)據(jù)研究應用，布局未來發(fā)展。以數(shù)字化企業(yè)最重要的行業(yè)數(shù)據(jù)、產業(yè)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)資產為基石，開展工業(yè)大數(shù)據(jù)研究應用，建立行業(yè)關鍵性數(shù)據(jù)平臺。為企業(yè)智能制造、節(jié)能降耗，提供數(shù)據(jù)支撐；為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、行業(yè)政策制定提供數(shù)據(jù)服務。智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面下一步計劃。一是通過在樣板廠建設過程中，與客戶的持續(xù)互動、共創(chuàng)，不斷開發(fā)和驗證物聯(lián)網(wǎng)新應用價值點，收集客戶新需求，持續(xù)完善物聯(lián)網(wǎng)各應用功能。二是通過重點市場的示范樣板廠建立，帶動物聯(lián)網(wǎng)設備銷售。通過樣板廠的實施，提升對應區(qū)銷售、代理推廣物聯(lián)網(wǎng)設備的信心，輻射并帶動周邊區(qū)域物聯(lián)網(wǎng)設備的銷售。三是針對中小型單獨客戶，建立物聯(lián)網(wǎng)樣板廠，與客戶共創(chuàng)物聯(lián)網(wǎng)應用場景和價值點，帶動物聯(lián)網(wǎng)設備銷量。在各區(qū)域選取典型客戶進行物聯(lián)網(wǎng)樣板廠建設，與客戶持續(xù)互動、共創(chuàng)，不斷開發(fā)和驗證物聯(lián)網(wǎng)新應用價值點，收集客戶新需求，持續(xù)完善物聯(lián)網(wǎng)各應用功能。同時，通過重點市場的示范樣板廠建立，帶動物聯(lián)網(wǎng)設備銷售。通過樣板廠的實施，提升對應區(qū)銷售、代理推廣物聯(lián)網(wǎng)設備的信心，輻射并帶動周邊區(qū)域物聯(lián)網(wǎng)設備的銷售。四是針對園區(qū)、產業(yè)園等中大型客戶，實施物聯(lián)網(wǎng)機器與輕量化MES、訂單管理軟件等組合銷售，結合廠房規(guī)劃方案，為客戶提供成套解決方案，并嘗試成套配置、出租產能的新商業(yè)模式進行推廣。四、項目創(chuàng)新點和實施效果起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。低成本試錯，基于平臺訂閱模式的低成本試錯，從POC到應用的拓展；存量業(yè)務，數(shù)據(jù)智能，數(shù)字化精益，“三現(xiàn)”數(shù)據(jù)的威力；創(chuàng)新業(yè)務，產業(yè)鏈延伸，下游服務延伸，“N即服務”策略、上游訂單協(xié)同，“產業(yè)鏈運營平臺”策略、橫向產融結合，IOT輔助工業(yè)金融服務智能縫制產業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。1）分步式數(shù)字化解決方案杰克公司在基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的服裝智能制造成套解決方案實施過程中，根據(jù)實施企業(yè)自身的情況，進行分步式數(shù)字化升級，減少企業(yè)投入，降低企業(yè)風險。主要分為基礎準備，實現(xiàn)設備上線，數(shù)據(jù)上云；階段一，低成本快速實應用，提升產品質量；階段三，服裝企業(yè)全流程數(shù)字化-優(yōu)產跟單系統(tǒng)應用，實現(xiàn)全流程信息化。2）多樣化落地解決方案在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服裝智能制造成套解決方案實施過程中，主要分為三類進行推廣，區(qū)域級、企業(yè)級及園區(qū)級。區(qū)域級。與各地服裝集群區(qū)域政府、協(xié)會合作對接，提升集群整體水平并可實現(xiàn)統(tǒng)一管理；與產業(yè)集群所在地政府共同支持打造數(shù)字化樣板企業(yè)并推廣；產業(yè)集群中消費者、勞動者、供應商、生產商、服務商等資源集聚起來，彈性匹配、動態(tài)共享，并實現(xiàn)協(xié)同化制造供給；通過大客戶接待日，各主要市場訂單中心會議等進行推廣。企業(yè)級。杰克股份聯(lián)合核心服裝企業(yè)，對企業(yè)自身及其供應鏈進行數(shù)字改造，并通過去平臺組成局域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)訂單到交付無紙化，可視化，提高供應鏈的整體協(xié)同效率。具體通過設備升級聯(lián)網(wǎng)采集數(shù)據(jù)、利用云化的軟件建設數(shù)字化工廠等提高其生產效率和快反能