特殊工種安全操作規(guī)程范本

一、電工安全操作規(guī)程15、對于電氣設(shè)備的裸露部位(帶電體)或旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置安全防3)禁止在易燃、易爆物體，帶有壓力的容器表面，液體房5)引弧時(shí)應(yīng)通知在場所有人員保護(hù)眼睛。6)清除熔渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼7)對有殘余油脂或可燃液體的容器，應(yīng)先用熱堿水8)在風(fēng)力超過5級時(shí)禁止露天作業(yè)。進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)9)工作完畢后應(yīng)檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留。2)氧氣瓶、氧氣管道等一切氧氣設(shè)備附件嚴(yán)緊油脂沾污，更不3)使用氧氣前，應(yīng)裝好壓力表，拆卸時(shí)關(guān)好節(jié)門，拆裝時(shí)操作5)焊(割)槍點(diǎn)火鳴爆及槍嘴滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。6)焊槍點(diǎn)火時(shí)，先少量開氧氣調(diào)節(jié)門，后開乙炔門，熄火時(shí)與8)其他技術(shù)性焊接除遵守以上要求外，還要遵守各自焊接特點(diǎn)三、塔吊工和起重工安全操作規(guī)程7、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)8、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通風(fēng)，嚴(yán)禁超荷載和9、起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平衡、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽13、多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。15、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊16、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修錄工作，定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備“十字“作業(yè)(清潔、2.操作前，應(yīng)檢查行車、吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常；禁止超負(fù)荷使用；操作系統(tǒng)、信號、限位開關(guān)、剎車機(jī)構(gòu)有關(guān)救護(hù)知識(shí).操作前要穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。工作場地應(yīng)配備必要的3.工作中配制各種化學(xué)藥劑、試劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)試驗(yàn)7.各種廢液、廢料應(yīng)分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意傾9.大型熱處理爐及連續(xù)熱處理爐采用爐子機(jī)械輸送工件和燃4.各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有7.鋸、刨床等加工長料時(shí)，對面要有人接料，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。1.爆破員必須有公安部門頒發(fā)的爆破證并經(jīng)過安全培訓(xùn)方可從2.憑本單位領(lǐng)導(dǎo)或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的爆炸物品領(lǐng)料單從爆4.領(lǐng)取爆破器材后應(yīng)直接運(yùn)送到爆破地點(diǎn)，運(yùn)送過程必須確保爆炸物品安全，防止發(fā)生意外爆炸事故和爆炸物品丟失、被盜、被搶5.人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，禁止一人同時(shí)運(yùn)送炸藥和雷管。6.在進(jìn)行大爆破裝藥時(shí)，起爆體、起爆藥包或已加工好的起爆8.應(yīng)使用快刀切取導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索。9.裝配起爆管和信號管前，必須逐個(gè)檢查雷管質(zhì)量，凡管體壓扁、破損、銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者，嚴(yán)禁使用。雷管內(nèi)有雜物，只準(zhǔn)用手指輕輕地彈出雜物，嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹；彈不出雜物的雷管，禁12.用于潮濕或有水工作面的起爆管和起爆藥包必須進(jìn)行防潮、13.加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，深孔爆破用的起爆藥包和起爆體，要在距離工作面至少50米以外的特定地15.禁止穿著化纖衣服進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)。16.深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管等敏感爆破器材前，應(yīng)八、高空作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程8、高空作業(yè)人員與線路最小距離是6千伏以下1米，10千伏至20千伏2米，20千伏至110千伏3米，110至220千伏4米，如因九、氣瓶庫管理工安全操作規(guī)程3.氣瓶的漆色應(yīng)保持完好，不得任意涂改。6.不準(zhǔn)在儀表室(盤)周圍安放對儀表靈敏度有影響的設(shè)備，線3.打大錘不準(zhǔn)戴手套。9.工作完畢后，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定地方，十三、挖掘機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程4、挖掘機(jī)工作時(shí)，其尾部至坡底的水平距離不小于1米，工作預(yù)熱5-10分鐘。3、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5米左右。作十五、機(jī)動(dòng)車駕駛員安全操作規(guī)程十六、曬圖工安全操作規(guī)程5.氨氣瓶必須放在陰涼處，不準(zhǔn)靠近電源或放在日光曝曬的地二十、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程9、起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1(清潔、潤滑、緊固、防腐)。二十一、混凝土攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程二十二、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程4、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2—3圈或用鐵皮釘牢。5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實(shí)，四周必須用16#鐵絲綁6、腳手架的綁扎材料應(yīng)8#鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎11、斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，坡度不得大于1:3,防滑條間距不得大于30厘米。于外墻20厘米，支架間距不得大于1.5米，上下支架必須對齊，支二十三、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程7、不得在鹼養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地4、操作前應(yīng)檢查，電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)的防護(hù)欄桿必須(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。1.模版安裝前(除銹、涂脫模劑)清理干凈，模板2.起吊大塊整體模板時(shí)，模板本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要底模)1米以下方準(zhǔn)靠近，在模板就位支撐好后，方可摘鉤，以防模油缸爆裂)事故。7.拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放、清理干凈，以二十六、鉗工安全技術(shù)操作總則4.工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工5.高空作業(yè)工作首，應(yīng)檢查梯子，腳手架是否堅(jiān)固可靠工具必須放在工具袋里，安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)3.強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過容積的4/5,堿要儲(chǔ)存在封1.工作前穿戴好規(guī)定防護(hù)用品并打開通風(fēng)2.工作中應(yīng)按工藝要求調(diào)整好發(fā)藍(lán)液的成份。調(diào)整時(shí)加入燒堿8.工作完畢，應(yīng)立即將設(shè)備附近地面沖洗撓干凈.關(guān)閉開關(guān)，1.工作前必須先開通風(fēng)15分鐘，并檢查好工具、夾具，啟動(dòng)設(shè)2.酸洗槽應(yīng)有獨(dú)立的抽風(fēng)設(shè)備。在配制酸液和酸洗過程中均應(yīng)6.酸洗工作過程中莊嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程規(guī)定的溫度、濃10.工作完后清理現(xiàn)場，工作臺(tái)、外槽壁三十、磷化處理工安全操作規(guī)程2.對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí)，必須用膠皮管子在3.油槽使用溫度不許超過120C。三十一、堿煮工安全操作規(guī)程三十三、浸漆工安全操作規(guī)程6.在浸漆罐(器)加壓送氣時(shí)應(yīng)緩慢地打開進(jìn)氣閥門。如浸漆罐7.工作地的廢液要及時(shí)清理，回收在指定容器中。油布、油棉4.應(yīng)在指定地點(diǎn)設(shè)置防火設(shè)施，發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)用二氧化碳滅火6.工作完后應(yīng)將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器1.工作前穿戴好勞動(dòng)護(hù)具，打開抽風(fēng)機(jī)檢查設(shè)備、夾具是否良三十六、噴砂工安全操作規(guī)程度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過3片),要用兩個(gè)螺釘來壓4.在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工三十九、鏜工安全操作規(guī)程2.工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動(dòng)。3.工作開始時(shí)，應(yīng)用手送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用四十一、刨工安全操作規(guī)程4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和四十三、鋸床工安全操作規(guī)程5.下料中，必須保持刀具冷卻，以防造成刀具破碎。6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床.更不準(zhǔn)用手清除工件上的9.裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車，無起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)統(tǒng)區(qū)內(nèi).6.每次裝夾另件、刀具后，應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)夾緊后，方可開9.工作后將機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸返回機(jī)床零點(diǎn).依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱，四十五、齒輪工安全操作規(guī)程2.搭配掛輪時(shí)，必須切斷總電源.齒輪嚙合間隙要適當(dāng)。四十六、線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程4.切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液.鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電6.禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)9.工作過程中操作者發(fā)現(xiàn)有異味，應(yīng)立即關(guān)斷電源，并通知電四十七、鍛造操作司機(jī)安全操作規(guī)程4.操作機(jī)夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。四十八、鹽浴爐熱處理工安全操作規(guī)程8.高溫鹽爐使用溫度，一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用量度一般不超過570℃。四十九、箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程2.工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作，并注意工件或工3.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。2.檢查設(shè)備各部分按地是否可靠，淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好，機(jī)3.開啟水泵，檢查各冷卻水管是否出水正7.工作時(shí)，全部機(jī)門必須關(guān)好.高壓合上后，不得隨意到機(jī)后9.檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先聲明。打開機(jī)門后，首先用放電棒對陽6.機(jī)組運(yùn)行正常后，即可加上發(fā)電機(jī)激磁繞組電源，按入發(fā)7.發(fā)電機(jī)需定期加油.下軸承應(yīng)加純凈的透明油。如發(fā)黑變質(zhì)必源，機(jī)組停車15分鐘后再關(guān)閉各水路。1--2小時(shí)，從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時(shí)。動(dòng)范圍不得超過正常水位±40毫米。5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每次排污量約使水位下降30～50毫米。五十五、叉車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程7、液壓(氣壓)式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓(氣壓)表必須達(dá)到第一章特殊工種安全操作規(guī)程 第一節(jié)電焊工安全操作規(guī)程 1第二節(jié)氣割工安全操作規(guī)程 7第三節(jié)電工安全操作規(guī)程 第四節(jié)起重工安全操作規(guī)程 第五節(jié)潛水工安全操作規(guī)程 第六節(jié)建筑登高架設(shè)作業(yè)(架子工)安全操作規(guī)程 第七節(jié)涉爆“四大員”安全操作規(guī)程 第八節(jié)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員安全操作規(guī)程 第九節(jié)鍋爐司爐工安全管理操作規(guī)程 第一章特殊工種安全操作規(guī)程(一)電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作(二)作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)(三)作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。在(四)焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠(五)在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接(六)若施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)(七)電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長度不超過30m,特殊情況下，不得超過50m,并且(十)必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”,即：(十七)雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得進(jìn)行露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清(六)腳手板架設(shè)的單人行道寬度不得小于0.6m,雙行人道不得小于1.2m,上下(一)一般要求請參照氣焊工水下焊接與切割安全操作規(guī)程。(二)焊接電源須用直流電，禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交(四)焊工要穿不透水的潛水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潛水頭盔下頜部(五)更換焊條時(shí)，必須先發(fā)出拉閘信號，斷電后才能去掉殘余的焊條頭，換新焊(六)嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回(一)固定動(dòng)火(二)實(shí)行可靠隔絕(三)實(shí)行徹底置換1)可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4%,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%。3)操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊補(bǔ)的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18%～21%。(六)焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器1.焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器的人孔、手孔、清潔孔及料(十)氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。(十二)在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工(十三)高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋(十四)氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1～0.2MPa,乙炔氣瓶使用到最后表壓必(十五)工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場，確認(rèn)安全(十六)乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸(一)氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2003年46號令)的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在氣(二)氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅(jiān)直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬(三)氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。(四)禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。(五)在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)(六)在瓶閥上安裝減壓器時(shí)，與閥口連接的螺母要擰緊，以防止開氣時(shí)脫落，人(七)夏季使用氧氣瓶時(shí)，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季嚴(yán)禁放在火爐(九)冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有凍結(jié)現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用(十一)氣瓶庫房和使用氣瓶時(shí)，都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易(十二)氧氣瓶必須做定期檢驗(yàn)，合格后才能繼續(xù)使用。(十三)氧氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近(一)乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊，以免引(四)開啟乙炔瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過一圈，一般只需開啟3/4圈。(五)乙炔瓶體表面溫度最高不能超過40℃,因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低丙酮對乙炔的溶解(六)當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí)，不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。(一)石油氣對普通橡膠管和襯墊具有腐蝕性，易造成漏氣，所以必須采用耐油性(四)冬季使用石油氣瓶可用40℃以下溫水加熱，嚴(yán)禁火烤或沸水加熱。(六)石油氣點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)燃引火物再開氣。(七)不得自行倒出石油氣殘液，以防遇火引起火災(zāi)。(一)射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位(二)經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟(五)根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸臁２⒂冒迨謱⒑缸鞌Q緊，擰(六)在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除(七)不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。(七)嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管。(八)乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)首第三節(jié)電工安全操作規(guī)程(一)電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)(四)電工不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作，雨天工作時(shí)，24V以上的電壓要有絕緣設(shè)備，方準(zhǔn)(七)風(fēng)力六級以上(含六級)暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行立桿和蹬(十一)電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其(二十一)配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用(二十三)有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切(二十四)發(fā)現(xiàn)高壓線導(dǎo)體接地時(shí)，除對觸電者用安全辦法搶救外，必須遵守下列(一)安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷(二)多臺(tái)配電箱(盤)并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連得大于12V;移動(dòng)式照明器(如行燈)的照明電源電壓不得大于36V。第四節(jié)起重工安全操作規(guī)程(九)禁止在風(fēng)力達(dá)6級以上時(shí)吊裝作業(yè)。8.帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(十四)編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直(十五)地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管(十七)使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于10(四十三)起重區(qū)域必須設(shè)置明顯標(biāo)志，主要通道要派專人監(jiān)護(hù)，攬風(fēng)繩設(shè)于有人(四十五)高空作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩索遞送，零星工具物體要(四十六)登高用2m以上的竹梯時(shí)，上端要以繩索系牢，必要時(shí)梯柱下端以物包拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎角度要大些，并注意拖板上橫木(夾拉木)情況，防止移動(dòng)。(四十八)選用拖運(yùn)設(shè)備應(yīng)根據(jù)拖運(yùn)力確定，一般平地拖運(yùn)不應(yīng)小于拖運(yùn)物體重量的20%,上坡運(yùn)輸坡比為1:3時(shí)，拖運(yùn)力不應(yīng)小于重物的50%;坡比為1:2時(shí)，拖運(yùn)力不應(yīng)小于重物的65%,同時(shí)在拖運(yùn)過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤的變化情況。(五十一)使用的滾筒，要求平直，不得有炸裂彎曲的情況，兩頭不得有毛刺，添(二)捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑(三)攬風(fēng)繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體(六)定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根攬風(fēng)繩，移動(dòng)式桅桿攬風(fēng)繩不得少于8根，禁止設(shè)多層攬(一)三角架(三木塔)下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。易變形設(shè)備(如鉛設(shè)備)應(yīng)有加固措施。第五節(jié)潛水工安全操作規(guī)程(四)操作前，操作人員應(yīng)對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理，移去周圍的障礙物；水下焊(五)潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置，當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，在(一)對儲(chǔ)油罐、油管、儲(chǔ)氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí)，必須遵守燃料容器(三)在水下操作時(shí)，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí)，常因供氣壓力低于(四)換氣瓶時(shí)，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點(diǎn)燃，或?qū)⒏罹娴诹?jié)建筑登高架設(shè)作業(yè)(架子工)安全操作規(guī)程(五)風(fēng)力六級以上(含六級)強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停表1:在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與架空線路的邊緣之間的最小安全操外電線路電壓1kV以下最小安全操作468距離(m)(一)鋼管：鋼管采用外徑48～51mm,壁厚3～3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)、縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定3.墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)1.搭設(shè)高度不超過20m的腳手架，構(gòu)造主要結(jié)構(gòu)形式用途橫向水平桿間距單排架承重1m,一端伸入墻體不少于裝修1m,同上雙排架承重裝修3.縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超5.架高20m以上時(shí)，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)6.腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8#鉛絲或φ6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉緊牢固，拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用7.高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過程中，必須以15～18m為一段，根據(jù)實(shí)9.鋪搭接腳手板時(shí)，兩塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm,如有不平之處要用木(一)插口式腳手架(簡稱插口架):分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無外1.插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176N/m?,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中3.插口架不得超過建筑物兩個(gè)開間，最長不得超過8m,寬度不得超過1m。鋼管組主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝7.吊籃長度一般不得超過8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m,雙層3.地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50～60N·m,并不得小于40N·m。經(jīng)培訓(xùn)人員(含架子工)從事此項(xiàng)操作。不大于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5%和60mm;預(yù)留穿墻螺體升降的障礙物必須拆除；嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)9.嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩(索);不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。12.附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安(一)滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架):2.滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°~60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個(gè)剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。2m時(shí),必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢，并加拋撐壓穩(wěn)。架子寬度超過2m時(shí)，應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托七、搭設(shè)腳手架坡道(斜道)的安全操作(一)腳手架運(yùn)料坡道寬度不得小于1.5m,坡度以1:6(高：長)為宜。人行坡道，寬度不得小于1m,坡度不得大于1:3.5。應(yīng)搭過橫向水平桿200mm,并用三角木填順板頭凸棱(一)龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井(二)扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。(三)立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)后墊(十三)架高在10～15m應(yīng)設(shè)1組攬風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，攬風(fēng)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門，吊籠(盤)運(yùn)(十六)天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠(盤)上升最高(一)腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層按步拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水(二)拆腳手架桿件，必須由2～3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的(三)拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危(六)拆至底部時(shí)，應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后，再拆除。第七節(jié)涉爆“四大員”安全操作規(guī)程(三)爆破器材必須儲(chǔ)存在專用庫房內(nèi)，性質(zhì)相抵(四)爆破器材各倉庫的儲(chǔ)存量均不得超過設(shè)計(jì)容量。(六)存放硝化甘油類炸藥、各種雷管箱和繼爆管的箱(袋),應(yīng)放置在木質(zhì)貨架(三)從外地運(yùn)如本市的爆破器材，必須持有市公安局或省公安廳簽發(fā)的“爆炸物(四)從爆破器材銷售公司購買爆破器材，須持有市公安廳或轄區(qū)公安分局簽發(fā)的(六)從倉庫領(lǐng)取爆破器材，除了近距離、量少可用人工搬運(yùn)外，其他必須采用封(七)押運(yùn)員應(yīng)督促司機(jī)檢查運(yùn)輸工具的完好狀況，清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物，禁(十)禁止用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三(十二)裝卸時(shí)嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材，分層裝卸時(shí)不準(zhǔn)站在下層箱(袋)(十三)炸藥或雷管的裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過車輛額定載重量。(十四)爆破器材的裝卸工作盡量在白天進(jìn)行。遇雷雨或暴風(fēng)雨時(shí)，嚴(yán)禁裝卸爆破(十六)運(yùn)輸爆破器材的車輛，除司機(jī)和押運(yùn)員外，其他人員不準(zhǔn)乘坐。司機(jī)必須(十七)運(yùn)輸爆破器材的車輛在能見度良好時(shí)行駛速度不超過40km/h;在揚(yáng)塵、起(十八)運(yùn)輸途中不得在民房或有人聚集的地方停留，運(yùn)送工具與車輛之間應(yīng)保持50m以上的安全距離。上下山(坡)時(shí)，不少于300m。(二十)用專用車輛領(lǐng)取爆破器材后，應(yīng)直接送到目的地。禁止亂停亂放，禁止在人多的地方、交叉路口和橋上(下)停留。(二十一)爆破器材到達(dá)目的地后，應(yīng)由受過安全培訓(xùn)，熟悉爆炸物品性能的人員(一)爆破員須參加培訓(xùn)經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)類別和作業(yè)范圍、級別(二)禁止穿著化纖衣服進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)。(三)在潮濕或有水環(huán)境中使用的起爆管和起爆藥，應(yīng)作防潮防水處理；使用抗水(四)爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。5.距工作面20m內(nèi)風(fēng)流中沼氣含量達(dá)到或超過1%,或有沼氣突出征兆；(八)每領(lǐng)用一批新入庫的爆破器材，使用前應(yīng)進(jìn)行爆炸(十)人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，禁止一人同時(shí)運(yùn)送炸藥和雷管。一人一次運(yùn)送爆破器材的數(shù)量，不準(zhǔn)超過：拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥20kg;背運(yùn)原包裝炸藥一箱(袋);挑運(yùn)原包裝炸藥二箱(袋)。(十二)爆破員應(yīng)保管所領(lǐng)取的爆破器材，不得意識(shí)或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和(十四)應(yīng)使用快刀切取導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索。(十六)應(yīng)將導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管有垂直面的一段輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦。金屬(十九)加工起爆藥包時(shí)，需要木質(zhì)或銅(鋁)質(zhì)錘子，在炸藥卷(包)中心扎一(二十一)使用木(或銅、鋁)質(zhì)炮棍裝藥。裝起爆藥包時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊。(三十四)爆破警戒時(shí)要鳴放警報(bào)器，警報(bào)器聲響應(yīng)在500m范圍內(nèi)(除外)都能清楚聽到。(三十五)起爆點(diǎn)(站)應(yīng)遠(yuǎn)離爆區(qū)，宜設(shè)堅(jiān)固嚴(yán)密的人工掩體，其位置和方向應(yīng)(四十一)在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有兩個(gè)以上的單位(作業(yè)組)進(jìn)行露天爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)(五十四)應(yīng)采用電雷管、非電導(dǎo)爆雷管或?qū)П髌鸨?五十八)在裝藥和填塞過程中，應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)絡(luò)；如發(fā)生裝藥阻塞，不應(yīng)用鉆第八節(jié)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員安全操作規(guī)程(一)嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》,駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件(二)出車前，駕駛員應(yīng)對車輛的安全技術(shù)性能進(jìn)行認(rèn)真檢查，不得駕駛具有安全(三)車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。(四)發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)(五)車輛在道路上行駛，嚴(yán)格執(zhí)行《道路交通安全法》第四章第一節(jié)、第二節(jié)相(六)汽車涉水和通過漫水橋時(shí)應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過(七)在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并(八)車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。(九)在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速第九節(jié)鍋爐司爐工安全管理操作規(guī)程 0 0 1 2 5 6 6 7 8 9 十四、起重機(jī)(吊車)司機(jī)安全操作規(guī)程 2、塔式起重機(jī) 2 3、自卸汽車 1、混凝土攪拌機(jī) 2、混凝土泵 3、鋼筋彎曲機(jī) 4、鋼筋套絲機(jī) 一、普工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2至3米，并由上而下逐層挖放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。二、混凝土工安全操作規(guī)程接三、鋼筋工安全操作規(guī)程四、木工安全操作規(guī)程得超過5毫米。五、測量工安全操作規(guī)程八、吊裝工安全操作規(guī)程6、編結(jié)繩扣(千斤頭)應(yīng)使各股松緊一致。編結(jié)部分的長度不7、地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有九、電焊工安全操作規(guī)程48毫米，壁厚為3.5毫米；禁止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋設(shè)，埋深不小于30厘米；如立10.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀7米必須同建筑物連接牢固；拉結(jié)有兩種：一為彈性拉結(jié)，用8#鉛毛竹腳手架1.5米。腳手架離墻面不得大于20厘米，腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和厘米，外立桿應(yīng)高于檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得少于二道，高度分別為1.2米和1.8米。17.操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)操作面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、20.腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架上同時(shí)堆物；粉刷腳手架步超過200公斤，只十一、氣焊工安全操作規(guī)程3.導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，底盤距扎鉤滑輪不得小于1米；縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將走管上扎鉤滑輪7.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞馨頭應(yīng)戴帆布手套，手距頭不得小于60厘米。措施；在架空線路一側(cè)工作時(shí)，不能在任何情況下，起重臂、鋼絲十四、起重機(jī)(吊車)司機(jī)安全操作規(guī)程十五、機(jī)修工安全操作規(guī)程十六、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程確牢固可靠；③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；十七、起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支20%,并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢合規(guī)定，行駛時(shí)水溫應(yīng)在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時(shí)，不端出2-3米位置。制動(dòng)距離不超過1.2米，試驗(yàn)后以及正常操作中沒發(fā)生一次防墜動(dòng)均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行防墜試驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行(1)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支