蒸餾三液化氣工藝管道試壓方案

PAGEPAGE12工程概況本工程為廣州石化天燃?xì)庾魅剂虾椭茪湓稀麴s三液化氣汽化應(yīng)急設(shè)施項(xiàng)目，由九江石化設(shè)計(jì)工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),廣州石化建筑安裝工程有限公司負(fù)責(zé)籌建。本方案為蒸餾三液化氣汽化應(yīng)急設(shè)施的工藝管道水壓試驗(yàn)部分,試壓管段明細(xì)表如下：序號管線號材質(zhì)工藝介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力(MPa)備注強(qiáng)度嚴(yán)密性1P-252020液化氣1.82.71.82N-221620氮?dú)?.91.350.93SC-211020冷凝水0.30.450.34LSO-225120污油0.91.350.95管MS-220120蒸汽0.91.350.96管MS-220220蒸汽0.91.350.97FG-210620液化氣0.91.350.98HVF-210920液化氣0.91.350.99VA-210820液化氣0.91.350.92.工程特點(diǎn)管道最高試驗(yàn)壓力為2.7Mpa，最低試驗(yàn)壓力為0.3Mpa；工藝系統(tǒng)流程相對單一但法蘭連接部位較多，焊接點(diǎn)多在高空給查漏增加不便；試壓管道多分布在已運(yùn)行生產(chǎn)裝置旁邊，在試壓過程中需經(jīng)過諸多手續(xù)辦理才能正常施工。3.編制依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）蒸餾三液化氣汽化應(yīng)急設(shè)施工藝管道流程圖4.試壓工藝程序管道復(fù)位管道復(fù)位排水試壓前準(zhǔn)備上水管道排氣升壓查漏泄壓處理放水強(qiáng)度壓力不合格嚴(yán)密性試驗(yàn)停壓檢查合格簽認(rèn)5.施工工藝過程及技術(shù)措施5.1試壓前準(zhǔn)備5.1.1管道系統(tǒng)焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，探傷報告齊全，焊逢及其他應(yīng)檢驗(yàn)的部位不經(jīng)涂漆和保溫。5.1.2試壓用水需甲方指定接入，使用潔凈水.5.1.3所有管道管支架已經(jīng)按圖紙施工完畢并已完全受力經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可上水。5.1.4所有儀表用一次部件已安裝完畢。5.1.5管道上的安全閥、調(diào)節(jié)閥門已拆除完畢，臨時管已安裝完畢。5.1.5相同試驗(yàn)壓力的管道作為一個試壓系統(tǒng)，系統(tǒng)之間試壓臨時管安裝完畢，臨時管的焊接等同正式焊口須合格焊工操作，試壓泵位置合適便于檢查。5.1.6試壓盲板加置完畢，位置正確，并在試壓流程圖上有明顯標(biāo)記和記錄。5.1.7在管道每一平面上的最高點(diǎn)設(shè)置放空排氣點(diǎn)并動作靈敏。5.1.8管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。5.1.9待試壓結(jié)束時的排水管經(jīng)甲方指定已安裝完畢。5.1.10壓力表已經(jīng)校驗(yàn)合格，其各種規(guī)格滿足本工程需要，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大力的1.5～2倍，被測管道的最低點(diǎn)和最高點(diǎn)各裝一塊。5.1.11管道上所有的閥門的狀態(tài)標(biāo)識完畢。并有專人監(jiān)護(hù)。5.1.12本方案經(jīng)批準(zhǔn)并與班組交底完畢。5.1.13試壓區(qū)域加設(shè)警戒線并設(shè)有專人看護(hù)，無關(guān)人員嚴(yán)禁走動。5.2管道上水5.2.1管道上的排氣閥打開。5.2.2設(shè)備口加盲板封閉，主管道上的閥門及旁通閥打開，各倒淋及排放閥門關(guān)閉。5.2.3上水進(jìn)行中，檢查各排氣閥有無排水，如有排水則訊速關(guān)閥排氣閥。5.2.4上水過程中，敲打管道的死角以利管內(nèi)余氣排盡。5.2.5環(huán)境溫度低于5℃時，須在水中加入防凍劑。5.3升壓5.3.1待水充滿管道時啟動試壓泵緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力。5.3.2升壓過程中時刻檢查管支架的受力情況，如有異常則泄壓處理。5.3.3升壓過程中時刻檢查各泄漏點(diǎn)狀況，如有泄漏則泄壓處理。5.3.4升壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏不得帶壓處理，消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。5.4強(qiáng)度試驗(yàn)5.4.1壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時，穩(wěn)壓10分鐘。5.4.2目測管道有無變形，不變形為合格。5.4.3檢查各部有無泄漏，管道支吊架有無變形。5.4.4檢查管道油漆有無剖落。5.4.5檢查最高點(diǎn)壓力表不降。5.5嚴(yán)密性試驗(yàn)5.5.1強(qiáng)度試驗(yàn)合格后壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)并停壓30分鐘進(jìn)檢查。5.5.2檢查各法蘭、焊縫有無滲漏。5.5.3檢查各閥門填料有無滲漏。5.5.4檢查最高點(diǎn)壓力表不降為合格。5.6管道試壓合格后填寫管道試壓記錄表。5.7管道試壓合格后打開高空排氣閥、倒淋及排水閥緩慢排水，防止.排水時形成負(fù)壓，排水點(diǎn)須經(jīng)甲方指定不得隨地排放。5.8試驗(yàn)結(jié)束，及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，拆除臨時管道，正式管道及時復(fù)位并經(jīng)檢查認(rèn)可。6.施工進(jìn)度計(jì)劃日期分項(xiàng)2003年8月份15678910試壓前準(zhǔn)備管道試驗(yàn)管道復(fù)位清理現(xiàn)場8.質(zhì)量計(jì)劃8.1質(zhì)量方針：著想用戶，交滿意工程。服務(wù)第一，讓用戶滿意。8.2工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良管道試壓驗(yàn)收一次驗(yàn)收合格8.3現(xiàn)場質(zhì)量保證體系現(xiàn)場質(zhì)量保證體系圖質(zhì)檢員質(zhì)檢員材料員安全員項(xiàng)目隊(duì)長項(xiàng)目工程師專業(yè)公司經(jīng)理材料員管一管二焊一鉗一鉗二8.4質(zhì)量控制8.4.1a.組織所有施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、操作規(guī)程、質(zhì)量關(guān)鍵及施工難點(diǎn)，設(shè)計(jì)交底作好記錄。b.組織施工人員進(jìn)行圖紙會審，并作好圖紙會審記錄。c.組織對有關(guān)規(guī)程規(guī)范的學(xué)習(xí).9.安全及環(huán)保9.1一般要求a.認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的《安全衛(wèi)生與環(huán)保管理手冊》及《安全衛(wèi)生與環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)》，并結(jié)合本工程現(xiàn)場的具體情況，在開工前制定本工程安全工作計(jì)劃。b.嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)卣陌踩ㄒ?guī)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。電工、起重工、電氣焊工、司機(jī)等特種作業(yè)人員必須持證上崗。c.工程開工前技術(shù)人員要認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫《安全技術(shù)措施交底卡》。d.加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理與協(xié)調(diào)，對任何違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定的行為，安全員有權(quán)隨時制止，并書面通知有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改，整改合格后方能繼續(xù)施工。對任何嚴(yán)重違反安全管理規(guī)定的個人，安全員有權(quán)責(zé)令其退出現(xiàn)場。9.2施工現(xiàn)場管理規(guī)定a.在工程現(xiàn)場入口處設(shè)“安全紀(jì)律牌”和“安全告示牌”。告示牌上應(yīng)標(biāo)明急救電話和火警電話號碼。b.現(xiàn)場人員必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服，戴安全帽，安全員須佩戴統(tǒng)一標(biāo)志。對任何不符合現(xiàn)場安全管理規(guī)定、未佩戴安全護(hù)具的人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。c.進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械、設(shè)備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。e.試壓完畢后應(yīng)及時排盡管內(nèi)積水。h.試壓過程中應(yīng)避免強(qiáng)烈沖擊試壓管道。i.在檢查受壓管道時，在側(cè)面及正面不得站人。j.在壓力試驗(yàn)過程中，受壓管道如有異常聲響，壓力下降、表面油漆脫落等情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因后方可繼續(xù)試壓。k.試壓用盲板應(yīng)符合試壓要求。9.3施工用電規(guī)定a.現(xiàn)場電線的架空高度必須符合安全要求，電纜線不得隨地拖放。b.施工現(xiàn)場應(yīng)使用內(nèi)裝漏電保護(hù)器的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和不易碰撞的地方，移動式配電箱應(yīng)裝在堅(jiān)固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜大于0.6米,小于1.5米。c.分配電箱、開關(guān)箱的引出線應(yīng)在箱體下底面，接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門。d.各種電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零，操作人員應(yīng)穿戴絕緣護(hù)具。e.每臺用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘”，嚴(yán)禁“一閘多用”。h.施工用電設(shè)施的安裝及接線均應(yīng)由專業(yè)電工施工，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行施工用電的安裝和接線。9.4個體防護(hù)規(guī)定a.進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定穿工作服、工作鞋，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場。b.所有施工人員應(yīng)按規(guī)定正確使用防護(hù)用品。c.凡在2米以上高空作業(yè)人員，必須進(jìn)行身體檢查，辦理登高作業(yè)許可證，并系好安全帶。9.5施工現(xiàn)場應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)a.事故或緊急情況發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)采取相應(yīng)的急救措施，同時迅速將此信息傳遞給應(yīng)急小組。應(yīng)急小組接到信息后應(yīng)立即組織進(jìn)行救援工作。b.聯(lián)絡(luò)調(diào)度人員負(fù)責(zé)救災(zāi)情況的聯(lián)絡(luò)及指令的傳達(dá)，完成調(diào)度、匯報、通告和求援工作。c.應(yīng)急小組負(fù)責(zé)事故或緊急情況中心地帶的救災(zāi)工作。d.醫(yī)療搶救人員負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場傷員的搶救和臨時處置，安全部門負(fù)責(zé)組織將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù)。e.警戒保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)隔離災(zāi)區(qū)、保護(hù)現(xiàn)場、維持秩序和疏通交通工作。f.應(yīng)急物資調(diào)配人員負(fù)責(zé)各種應(yīng)急物資的供應(yīng)、組織和調(diào)集工作。9.6危害及控制措：見下表序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度控制措施1腳手架腳手板未滿鋪牢固或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊大施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和檔腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大架體內(nèi)未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落大2洞口臨邊未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施高處墜落、物體打擊大1、預(yù)留孔洞及臨邊處，需加蓋或周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。3梯子及其他登高設(shè)施梯子沒有穩(wěn)固措施高處墜落大1、梯子支柱應(yīng)能承受人員及攜帶工具的總重量。2、人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的限制開度的拉鏈。3、嚴(yán)禁攜帶超過承受能力的重物進(jìn)行攀登。4電氣設(shè)施未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大1、施工現(xiàn)場必須采用TN-S系統(tǒng)，使用五芯電纜，保護(hù)零線及工作零線接線正確。保護(hù)零線與工作零線接線錯誤觸電大電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大2、現(xiàn)場配電系統(tǒng)必須采用三級配電，兩級保護(hù)。3、開關(guān)箱漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流不大于300mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。4、電纜過路無保護(hù)觸電大電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電大電纜線路應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上或順地拖放，線路必須絕緣良好。5、在金屬容器內(nèi)或潮濕易導(dǎo)電環(huán)境，需使用安全電壓照明燈，電壓不得大于12V。安全距離達(dá)不到規(guī)定要求且無防護(hù)觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級配電兩級保護(hù)”要求觸電大漏電保護(hù)器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災(zāi)大電箱及電箱內(nèi)的電器不符合要求觸電大機(jī)械設(shè)備無安全保險裝置或裝置失效機(jī)械傷害大5施工機(jī)具1、機(jī)械設(shè)備完好，安全保險裝置齊全有效。2、傳動部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。3、用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好，設(shè)備金屬外殼可靠接地，符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器靈敏有效。4、吊車嚴(yán)禁違章作業(yè)。9.7主要環(huán)境危害及控制措施活動類型主要來源環(huán)境因素時態(tài)/狀態(tài)可能產(chǎn)生的環(huán)境影響影響程度控制措施工程安裝管道試壓固體廢物（廢管料、金屬屑、廢生料帶、厚白漆、廢回絲、廢保溫材料、包裝箱、鏟板等）現(xiàn)在／正常占用土建，污染土壤和水體。重要1、加強(qiáng)管理，加強(qiáng)成本考核，使建筑材料達(dá)到減量化，資源化，無害化。2、指定專人及時清理、回收，并存放在制定的安全地點(diǎn)。焊接廢物（廢焊條頭、廢把線、藥渣等）、廢氣、噪音、輻射現(xiàn)在／正常污染大氣、土壤和水體。重要1、加強(qiáng)管理，加強(qiáng)成本考核，使建筑材料達(dá)到減量化，資源化，無害化。2、指定專人及時清理、回收，并存放在制定的安全地點(diǎn)。3、回收廢氣。4、控制噪音在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。5、加設(shè)屏保。維修運(yùn)輸維修固體廢物（廢工件、廢油、含油抹布、手套等）現(xiàn)在／正常侵占土地，污染土壤和水體，污染大氣。一般1、加強(qiáng)管理，加強(qiáng)成本考核，使建筑材料達(dá)到減量化，資源化，無害化。2、指定專人及時清理、回收，并存放在制定的安全地點(diǎn)。油滲滴固體廢物（油）現(xiàn)在／正常污染土壤和水體。一般尾氣排放廢氣（CO、Nox等）現(xiàn)在／正常大氣污染，影響人的呼吸系統(tǒng)。在一定的條件下，形成酸雨，破壞水生、陸生生態(tài)環(huán)境。一般尾氣排放必須符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)排放的運(yùn)輸設(shè)備禁止使用。車輛運(yùn)行噪聲現(xiàn)在／正常擾民，損傷聽力，影響人體內(nèi)分泌而引發(fā)各種疾病，影響語言交流，干擾睡眠。一般行駛車輛的喇叭必須符合國家規(guī)定的要求，必須使用喇叭的，應(yīng)控制音量。廢氣（揚(yáng)塵、顆粒物）現(xiàn)在／正常大氣污染，進(jìn)入人和動物的呼吸系統(tǒng)，對人體組織造成傷害。一般1、挖掘機(jī)必須定期保養(yǎng)，正確選用燃油，時燃油燃燒完全，降低廢氣排放。2、安排灑水車環(huán)繞施工區(qū)循環(huán)灑水。車輛沖洗廢水（SS）現(xiàn)在／正常污染土壤和水體，造成SS指標(biāo)超標(biāo)，同時抑制著細(xì)菌及微生物的生長，妨礙著水體自凈。一般1、廢水經(jīng)二次沉淀排放。10.冬期施工措施在冬期施工期間指定專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象信息，并逐日做好氣象記錄，并應(yīng)有發(fā)生氣溫驟降時相應(yīng)的技術(shù)措施和物資。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，試壓用水須加防凍劑，試壓機(jī)泵作專用要具棚采取升溫措施。11.機(jī)具、量具、施工用料序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量備注1試壓泵臺3電動2壓力表25MPa塊31.5級3壓力表6MPa塊41.5級4壓力表4MPa塊41.5