強(qiáng)弱電、給排水及暖通安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系2、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（G8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》（J本施工專項(xiàng)方案在編制過程中，我方對(duì)圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計(jì)劃。根據(jù)正式施工圖紙、合同要求與本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子和能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場(chǎng)，從機(jī)械我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、的工作作水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成該工本工程招標(biāo)圍的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、暖通系統(tǒng)主要容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、施、施工進(jìn)度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通根據(jù)安裝工程自身的特點(diǎn)，在編制施工方案時(shí)，重點(diǎn)突出以下二方面編制施工專項(xiàng)方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備四大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，并建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，與時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電、暖通與相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，與時(shí)作好記錄，作為紙會(huì)審的容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解水、電與通風(fēng)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)已留編制材料計(jì)劃，列出各種材料的用量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備與組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)的根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)根據(jù)材料計(jì)劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。主要材料采購(gòu)應(yīng)在建設(shè)單位指出廠檢驗(yàn)報(bào)告等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，與時(shí)設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量與各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭根據(jù)各施工階段中各分項(xiàng)工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場(chǎng)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)對(duì)特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理確。只有圖紙沒有變動(dòng)更改的情況下，所有配合工作才是有效的，否則就是“無用功”，而且為施工帶來無窮后患。一旦需要重新剔洞，不但給本專業(yè)施工人員增加勞動(dòng)量，也給結(jié)構(gòu)專業(yè)造成不可彌補(bǔ)的損失，并且影響3、平面、剖面的管線規(guī)格與標(biāo)高是否一致，不一致時(shí)應(yīng)立即與相關(guān)專線，還要看是偏軸還是軸中。如果是墻邊，還要考慮其他工序，如：保溫），人員聯(lián)系后與時(shí)通知土建專業(yè)技術(shù)人員，并標(biāo)注在土建的圖紙上，寫明坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格。其次，把專業(yè)圖上沒注明的暗梁和墻要核對(duì)出來，注意且門、窗、梁、柱周圍都有較粗的鋼筋，這些鋼筋不能隨便切斷，如需切斷時(shí)應(yīng)提前找土建專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解決，得到同意后才能施工。如果設(shè)計(jì)人員同意移位，應(yīng)標(biāo)注好預(yù)留洞平移的尺寸，同時(shí)在本專業(yè)圖上標(biāo)注明次梁的高度（梁下距地）、門窗口的規(guī)格，以便預(yù)留洞或套管時(shí)，確定是否穿梁穿門。根據(jù)墻板厚度確定套管、木盒長(zhǎng)度。要注意同一層樓板是否同一標(biāo)高，有無樓板高低錯(cuò)落，以免穿墻套管、木盒預(yù)留到凹下去的樓工序在沒有經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格前，土建專業(yè)不得實(shí)施下道施二、通風(fēng)管道、橋架、線槽孔洞的預(yù)留求確定孔洞溝槽位置。施工過程中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程，將所用的木盒事先按尺寸做好，依照?qǐng)D紙?jiān)陔娎|溝槽、橋架托盤的通過處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留。在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防厚的普通鋼板。應(yīng)同時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防火分區(qū)的要求預(yù)埋防護(hù)套管。通風(fēng)管道、橋架、線槽等預(yù)留的孔洞應(yīng)以通風(fēng)管道、橋架、線槽的尺寸為基2、配合階段特別需要注意的是：在土建施工時(shí)，檢查蹤土建專業(yè)的施工進(jìn)度情況，檢查分支管路、檢查是否預(yù)留孔洞。拆模時(shí)也要仔細(xì)檢查，看土建專業(yè)的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞現(xiàn)象與三、給排水、空調(diào)水專業(yè)預(yù)埋2、施工預(yù)埋的技術(shù)準(zhǔn)備：在工程開工后，給水專計(jì)施工圖確定各給排水系統(tǒng)子項(xiàng)的穿樓套管、穿墻套管、支吊架在樓板與墻和梁柱上的生根固定位置，并在施工圖上標(biāo)出。然后根據(jù)土建結(jié)構(gòu)自然施工順序與施工進(jìn)度計(jì)劃，編制預(yù)埋件的預(yù)埋施工時(shí)間表，并在表中注明預(yù)埋件的形式、尺寸規(guī)格，預(yù)埋件所在的軸線位置尺寸、加工件制作時(shí)1)穿樓室墻體應(yīng)預(yù)留一般填料套管。根據(jù)所穿構(gòu)筑物厚度與管徑尺寸確定套管規(guī)格（給排水管道套管應(yīng)比穿越管道大兩號(hào)，空調(diào)水管道套管應(yīng)以能滿足穿越管道的保溫厚度為適宜）、長(zhǎng)度（與結(jié)構(gòu)面平齊），下料后套管刷防銹漆一道。根據(jù)構(gòu)筑物與不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑。套管在預(yù)埋4.固定套管輔助筋2)管道穿越防水墻體、屋面與地下外墻管道需預(yù)埋鋼性防水套管，套管的3)管道穿越結(jié)構(gòu)梁時(shí)套管的預(yù)埋：待結(jié)構(gòu)梁鋼筋基本綁扎完畢時(shí)，將套管按正確的坐標(biāo)和標(biāo)高放置于墻體鋼筋，另用輔助鋼筋焊在套管上，然后將輔助鋼筋牢固綁扎在四周的結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。切忌直接把鋼套管焊在結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。為防止?jié)仓炷習(xí)r灰漿在振搗時(shí)灌入套管，必須對(duì)套管進(jìn)行可靠的封堵，采用廢紙、編織袋等作為堵充物，待穿墻梁套管固定好之后，將堵充物塞入套管，注意要塞實(shí)、塞滿，外部用膠帶封死，再涂上紅漆標(biāo)識(shí)。待拆模后，按定位與標(biāo)識(shí)與時(shí)清掏預(yù)埋套管的封堵物，將套管清4)管道穿越單層樓板時(shí)預(yù)留鋼制手提式套筒洞，在以后安裝施工時(shí)再安裝套管。根據(jù)樓板預(yù)留洞情況，按圖紙與技術(shù)交底要求加工制作出一定數(shù)量的套筒，供預(yù)留時(shí)周轉(zhuǎn)使用。套筒采用焊接鋼管，規(guī)格應(yīng)比以后安裝時(shí)所做的套管稍大。下料長(zhǎng)度為350mm，上部加焊20×2扁鋼。焊完后扁鋼下面應(yīng)與套管下口平齊。預(yù)留制手提式套筒外表面涂刷脫模劑，再將套筒按平面圖定位尺寸用木螺釘固定在頂板模板上。放置套管時(shí)不能割斷板筋，避免影響結(jié)構(gòu)，應(yīng)將頂板筋扳彎曲，繞過套筒。將套管用廢紙或編織袋填實(shí)，以防澆筑時(shí)混凝土掉進(jìn)套管。澆筑混凝土?xí)r必須有專人看守，待混凝土強(qiáng)度可以上人時(shí)，與時(shí)將套管取下。取套管時(shí)一定要用力均勻，力度適中，不能破壞套筒周圍的混凝土。取出套管后，預(yù)留洞應(yīng)采用竹膠板下腳料臨時(shí)封堵，然后用水泥砂漿將四周抹光，防止以后土建專業(yè)施工時(shí)再次將預(yù)留的孔洞堵死與墜物傷5)嚴(yán)格控制預(yù)留套管的質(zhì)量。逐一測(cè)量自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查，通報(bào)合格后再報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，最后由項(xiàng)目質(zhì)檢員與監(jiān)理工程⑴穿墻、頂板的管線較集中，且間距較小時(shí)，直接采用留洞的方式，便于⑵某條水平管線直線距離較長(zhǎng)，穿墻較多時(shí)，宜先預(yù)留洞，以便安裝時(shí)保⑶穿多層樓板的立管，宜先留洞，日后安裝時(shí)再配上套管，以便安裝3)將預(yù)制加工好的預(yù)埋件在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求固定好，校對(duì)坐標(biāo)。安裝在垂直構(gòu)筑物表面上的托吊架預(yù)埋件，還要校對(duì)其標(biāo)高，找平找正，做好預(yù)檢和隱檢記錄，請(qǐng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后一次澆現(xiàn)澆混凝土樓板配管大模板現(xiàn)澆墻配管隨墻（砌體）配管1)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，電氣應(yīng)密切配合土建與其它工種做好各種管路的敷設(shè)，根據(jù)暗配電箱的外型尺寸，先預(yù)留洞口后注箱。暗開關(guān)、插座、燈頭盒隨配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒與孔、洞、溝槽預(yù)埋預(yù)留時(shí)注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。暗開關(guān)、插鋼筋，在線盒的上、下側(cè)水平固定。鋼筋兩端綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，根據(jù)保護(hù)層的厚度，把線盒上、下、左、右側(cè)點(diǎn)焊在輔助鋼筋上，以防線盒移位關(guān)、插座盒的位置、標(biāo)高，考慮保護(hù)層的厚度與墻面做法。然3)現(xiàn)澆混凝土樓板，管路敷設(shè)主要方法。待土建支完混凝土模板，土建綁底層鋼筋后，根據(jù)圖紙燈位房間四周墻的厚度，測(cè)燈位彈十字線，固定燈頭盒，燈頭盒用鋸末摻泥封堵，配管時(shí)先連接好與墻相連管子，再連接一4)管口不能出現(xiàn)斜口，管與管采用通絲管箍連接。管子進(jìn)入箱盒時(shí)，絲扣5)管子敷設(shè)連接緊密,管口光滑、護(hù)口齊全，嚴(yán)禁熔焊連接。穿過設(shè)備6)線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置要正確，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整、管7)按照電氣圖紙對(duì)照土建留洞圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖查看留洞、設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸，對(duì)土建預(yù)留洞口與設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行位置、尺寸核對(duì)和檢查。在土建支設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)模板時(shí)，電氣專業(yè)應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留位置、尺寸和模板的牢固情況。如果土建預(yù)留不符合設(shè)備專業(yè)要求，應(yīng)與時(shí)向項(xiàng)目部提8)電線管路敷設(shè)至設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)對(duì)照土建圖紙與設(shè)備基礎(chǔ)線進(jìn)行敷2)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管3)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管絕緣電線截面應(yīng)4)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不小于管材外徑的65)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做到沿最近路線敷設(shè)，且必須6)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，固定應(yīng)牢固，且應(yīng)符合以下規(guī)⑴設(shè)在鋼筋混凝土墻與樓板的管路，緊貼鋼筋側(cè)與鋼筋綁扎固定。支7)套接緊定式鋼導(dǎo)管與其它管路間最小距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定：8)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲⑴直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定⑵彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定12)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施，封堵措施之一是涂電力復(fù)合⑹連接套管中心凹槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管鋼管⑴土建施工支完頂板模板后，在模板上注明電盒位置、彈線確定管路敷設(shè)定箱、盒位置，固定好接線盒、箱體模板。用水準(zhǔn)管或水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高的⑵在板底板鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行電盒固定與管路安裝。電盒與管路連徑，且雙面施焊，焊縫要求無加渣、氣泡、不實(shí)處。土建專業(yè)澆筑混凝土?xí)r，對(duì)于鍍鋅鋼管采用的專用接地線、接線盒、電線管路等應(yīng)設(shè)專人看⑶箱體模板支撐牢固，以防變形。模板開孔應(yīng)符合進(jìn)線管，一管一孔，開⑷管路與配電箱連接應(yīng)采用鎖母連接牢固，管路進(jìn)箱體長(zhǎng)度一致，進(jìn)箱尺寸應(yīng)在5mm左右。箱體與管路采用專用接地線做跨接地線，管口加管堵護(hù)⑸箱體、電盒安裝應(yīng)與裝修面層平，如果盒進(jìn)墻體大于2cm應(yīng)加套盒。4、關(guān)鍵部位的處理：遇有伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須做伸縮、沉降處理。伸縮、沉降處理應(yīng)采用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式，在補(bǔ)償盒的側(cè)向開長(zhǎng)孔，將管子行封閉措施，用PVC管堵封好，外面用電工膠布纏裹嚴(yán)密。項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后與時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可隱蔽?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)有足夠的專門看管人，并安排維修人員與時(shí)搶修被碰壞的電氣管路。設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留管應(yīng)用PVC管帽封堵，保護(hù)絲扣。土建支設(shè)備模板時(shí)電工應(yīng)有人專門看護(hù)、檢查、維護(hù)，防止碰壞管道和與時(shí)配合土建施工鋼筋的完好與整齊，不得隨意破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。在結(jié)構(gòu)支模板和澆筑混凝土122334566五、接地裝置安裝技術(shù)與質(zhì)量控制措施屋面上所有凸出部位的金屬管與其構(gòu)件均要焊接為一體。避雷引下線則利用建筑結(jié)構(gòu)柱的兩根對(duì)角主筋引下至結(jié)構(gòu)底板，并與底板下的筏板基礎(chǔ)鋼筋焊低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，其工作零線與保護(hù)地3)將進(jìn)出建筑物的所有金屬管道就近與防雷接地裝置相連，將豎直敷屬管道與金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。屋頂上凡高出避雷帶的雨水4)防雷接地、保護(hù)接地和工作接地共同一接地裝置，即建筑物的基礎(chǔ)接地體，要求接地體的接地電阻不大于0.5Ω,否則應(yīng)在室外補(bǔ)設(shè)人工接地6)凡正常不帶電、絕緣破壞時(shí)可能帶電的電與樓鋼筋可靠連接，電氣豎井金屬管道外皮應(yīng)與接地干線可靠連接。給排7)扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度9)扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以扁鋼完成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體聯(lián)結(jié)時(shí)，可采用熔接法進(jìn)行連接，也可采用壓接法，壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)，在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)，其符號(hào)為“┻”。對(duì)于暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線與其連接除電氣施工人員應(yīng)做隱檢記錄與檢測(cè)報(bào)告，對(duì)于隱蔽部分的等電位聯(lián)結(jié)線與其連接除應(yīng)在竣工圖上注明其實(shí)際走向和部位。為保證等電位聯(lián)結(jié)的順利施工和安全動(dòng)作，電氣、土建、水、暖等施工和管理人員需密切配合。管道檢修時(shí)，應(yīng)由電氣人員在斷開管道前預(yù)1本工程給排水工程主要包括：冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。生活給水與熱水立管與干管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣、法蘭和溝熱熔連接；污水管、廢水管、專用通氣管、空調(diào)凝結(jié)水排水管采用實(shí)壁硬按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收→放線→設(shè)備拖運(yùn)吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校正切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長(zhǎng)度定尺寸，用專用滾槽機(jī)斷管，保的管材切斜度不大于1.5°,并去掉毛刺、飛邊。壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)得滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲口套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲時(shí)，先松開固定板機(jī)，把套絲盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗，預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕動(dòng)套絲板，用力要均勻，待扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲口應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，斷絲、缺絲程度不得大于螺紋全扣數(shù)A、安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，有防腐要求時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接收道抹上鉛油復(fù)核甩口的位置、方向與變徑無誤。清除麻C、卡箍連接，對(duì)于大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角氣焊開孔、擴(kuò)孔、切割，應(yīng)使用專用機(jī)具鉆孔。支架孔眼整、光滑，孔徑應(yīng)比穿孔螺栓或圓鋼直徑大在安裝前完成。預(yù)制時(shí)，要確保管卡圓弧光滑。安裝時(shí)，立管支架端面應(yīng)控制在同一垂直面上；水平管支架，拉線確定水管管坡度。支架安裝間距本工程根據(jù)實(shí)際情況約每十層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于要求；對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭部位必須明洗管材與管件的焊接部件，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量，用與被焊接收材尺寸相配套的加熱頭裝配焊接機(jī)器，然后接通電源，等待加熱頭到達(dá)最正確溫度(225℃~270℃)，用鉛筆在管材上標(biāo)記焊接深度，同時(shí)將管材與管件插入熔接器，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。加熱完畢后，取出管材與管件，立即連接，雙手必須緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到具，嚴(yán)格按照設(shè)備使用條件的要求進(jìn)行操作。管道連接時(shí)，加熱管件和管頭必須是無旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深度插入到加熱頭上，加熱時(shí)間按下表要求進(jìn)行。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即取出管件和管頭，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入埋設(shè)在地面墊層的管道在彎曲時(shí)，不能使用彎頭，應(yīng)采用冷煨彎，不3、聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管施工方法安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封3.3.2試插合格后，用棉絲將承插口需粘凈，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不宜過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正3.3.3排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求與位置位置和數(shù)量設(shè)置。復(fù)查上層洞口是否合格。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度入一層樓板洞口，垂直用力插入至標(biāo)記為止。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。塑料立管承口處外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清除粘接部位的污物與水分，在承插口處涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。應(yīng)迅速擺正位置，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。適宜后固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口和清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)防水油氈彎折時(shí)應(yīng)平緩（成鈍角，并力求彎折次數(shù)最少），連接處不漏3.7.1排水管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀3.7.2排水主立管與水平干管管道均應(yīng)做通球嚴(yán)。衛(wèi)生器具的排水口在未通水前應(yīng)堵好。安裝排水橫管、水平干管與排所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接N/mm2）N/mm2）64.2.1.4安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的）；4.2.2.4啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，4.2.2.7加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)4.2.2.11蜂鳴器響吸熱完畢，打開機(jī)架，迅速取出4.2.2.13蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開卡具螺4.2.3.16必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿4.2.3.20試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨安裝雨水管隨外沿腳手架由上往下進(jìn)行，每個(gè)結(jié)頭處安裝一個(gè)伸宿節(jié)防止雨水管損壞后維修，先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根節(jié)管的上端，臥卡子用水泥砂漿固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰線時(shí)，與腰線連通粉刷時(shí)加鋼絲網(wǎng)防止腰線裂縫空雨水管的安裝必須牢固，固定方法、間距應(yīng)符合規(guī)要求，排水通暢，不洗手盆支托梁的高度，安裝洗手盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應(yīng)有限位固定。有沿洗手盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)用密封膏抹縫，沿口四周不得滲②存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右2.1蹲便器的存水彎在樓板下安裝時(shí)，應(yīng)在衛(wèi)到位，將存水彎的進(jìn)口中心對(duì)準(zhǔn)校核好的蹲便器排水口中心，并2.4用水平尺對(duì)蹲便器進(jìn)行橫向、縱向的找應(yīng)對(duì)準(zhǔn)預(yù)先劃好的中心線，然后將排出口擠出排水管承口的膩?zhàn)幽ü夤文嗌皾{將蹲便器與紅磚接觸的兩側(cè)抹成“八”字形，露出已安裝膠皮碗大頭的坐便器進(jìn)水口。以蹲便器的進(jìn)水口中心的位置確定水箱出水口中心的位置，向上測(cè)量出水箱的安裝高度。根據(jù)水箱后壁上固定孔與給水口的距圓孔，用水沖凈孔眼的雜物。將燕尾螺栓插入洞用水泥捻牢。將安裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰緊至松緊適閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗40~擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)④衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)后，應(yīng)做通水試驗(yàn)，檢查器具給排水管路是否通⑤衛(wèi)生器具安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)采取產(chǎn)品保護(hù)措施，防止器具損壞與向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開第二節(jié)、電氣安裝工程施工方法本工程電氣安裝包括動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)與防雷接地系1.4供電方式：本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合2.1照明配電系統(tǒng)：戶照明、插座均由不同的支路供電；除壁式空調(diào)4.1本工程為二類防雷建筑，建筑的防雷裝置滿4.3引下線：所有結(jié)構(gòu)柱的每一根引下鋼筋均作接方式按照土建專業(yè)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。引下線上端與接閃帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁與基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋的兩根主筋焊接，并與室外接4.4接地網(wǎng)：接地極為建筑物樁基、地梁與基礎(chǔ)接線箱。由接線箱分線給每戶多媒體布線箱，在由多媒體箱跳線給用戶的設(shè)備配電線箱配線給各層的分線箱配至多媒體布線箱，在由多媒體布線箱敷；從接線箱引至各戶接線箱與計(jì)算機(jī)插座的線路采用超五類4強(qiáng)弱電豎井鍍鋅鋼板預(yù)留→預(yù)留與人工接地裝置相連的鍍鋅扁鋼→接地電工規(guī)。系統(tǒng)各部分的電氣連接應(yīng)牢固可靠，防腐性能好，測(cè)試值滿足設(shè)計(jì)得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝帶電的金屬外殼，必須與接地裝置做可靠連接。屋頂各種金屬管道突出部7.7接地干線應(yīng)刷黃綠相間顏色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子8.1避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。8.3建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)9.1等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為4～24V直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于0.2A，當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)合格，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道聯(lián)接處，應(yīng)作跨接線。對(duì)等電位聯(lián)結(jié)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，即是對(duì)抱箍、聯(lián)結(jié)件、端子9.2測(cè)量等電位端子板與等電位聯(lián)接圍各種金屬管道、金屬門窗、金屬量，而后將測(cè)量數(shù)具相加，如果發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)通不良的接頭處，應(yīng)安裝跨接避雷接閃器避雷接閃器總給水表天線設(shè)備其他需要連接的部件線(BV-1×25mm2-pvc32)端子板線線建筑物金屬結(jié)構(gòu)總下水管避雷接地采暖管BVRBVR-4抱箍1金屬管道R抱箍法1抱箍2金屬管道R抱箍法2測(cè)定盒箱位置測(cè)定盒箱位置暗管敷設(shè)預(yù)制加工敷設(shè)方法地敷設(shè)方法地大模板現(xiàn)澆墻配管接大模板現(xiàn)澆墻配管現(xiàn)澆混凝土樓板配管支吊架加工管子加工測(cè)定盒箱固定點(diǎn)位置脹管法預(yù)埋鐵焊接法抱箍法管路敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒箱地線專用接地卡連子壓接導(dǎo)線接做的標(biāo)高點(diǎn))為準(zhǔn)，根據(jù)出線盒的位置，把附筋用火燒絲固定在縱橫向土建鋼管鋼筋綁扎點(diǎn)地線鋼筋結(jié)構(gòu)縱筋預(yù)埋盒與附結(jié)構(gòu)橫筋筋間接點(diǎn)上，綁扎必須牢固，防止移位。電管嚴(yán)禁與鋼筋主筋焊接。套管的長(zhǎng)度不過程中，無夾渣、砂眼、咬肉等焊接質(zhì)量問題。管進(jìn)箱盒必須使用開孔器開孔，嚴(yán)禁使用電氣焊開孔。支模前管口盒用鋸木填塞密實(shí)，以塑料膜封5、進(jìn)入落地式配電柜的電線管要排列整齊，管口高出配電柜基礎(chǔ)50-8、遇到以下情況之一時(shí)，電線管中間增設(shè)接線盒，接線盒的位置要便1234建筑物散水建筑物散水室外地面EQ\*jc3\*hps24\o\al(\s\up9(口內(nèi)),麻澆)止水鋼板沿管外壁焊接穿墻套管適當(dāng)找坡周圏滿焊13、配電箱管路進(jìn)箱前必須排管設(shè)計(jì)，保接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔。多路進(jìn)箱管路要長(zhǎng)短一致，排列11配電箱箱體上下側(cè)開長(zhǎng)孔M4螺釘活裝開孔板示意圖1沉降縫開長(zhǎng)孔跨接接地線平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定混凝土樓板膨脹螺栓架，將管路定在支架上，盒、箱安裝應(yīng)牢固平整、開孔整A:在干燥場(chǎng)所，可在鋼管出口處加以保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)B:在室外或室潮濕場(chǎng)所，鋼管彎部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)C:與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離應(yīng)大于200㎜。導(dǎo)3、導(dǎo)線分色：顏色要統(tǒng)一，A(L1)相為黃色、B(L2)相為綠4、管穿線前，檢查并各補(bǔ)齊管口的護(hù)口；穿線時(shí)，應(yīng)互相配合，一拉一具未安裝前進(jìn)行線路絕緣遙測(cè)時(shí)，首先應(yīng)將燈頭盒導(dǎo)線分開，開關(guān)盒導(dǎo)線具全部安裝完在送電前應(yīng)進(jìn)行第二次絕緣遙測(cè)，遙測(cè)時(shí)應(yīng)將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于端開位置。在確認(rèn)遙測(cè)再進(jìn)行送電試運(yùn)行。其絕緣電阻值不得小于1MΩ,搖測(cè)值填入技術(shù)數(shù)據(jù)表用千伏級(jí)絕緣搖表對(duì)電纜相間與相對(duì)地、相對(duì)零進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻足的人力，禁止電纜在地上托拉，準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)，便于通訊指揮協(xié)調(diào)一致電纜牌上標(biāo)注電纜長(zhǎng)度、起點(diǎn)、終點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)與設(shè)計(jì)編號(hào)。施工方法：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和徑，用塑料帶用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂；將芯線插入接線鼻子，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上；根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡7、為一個(gè)支路電源時(shí)，應(yīng)將支路的兩個(gè)電纜頭進(jìn)行檢測(cè)，確保每相的兩根電纜線芯正確無誤，檢查時(shí)使用萬能電表的電阻檔，使用PE線為基準(zhǔn)芯，并作出標(biāo)記，按照同樣的方法依次檢查其它線芯，確認(rèn)無誤后，將電設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）電纜配置→柜配線方式、面板顏色、鎖具、產(chǎn)品出廠相關(guān)技術(shù)資料與其它技術(shù)質(zhì)量要4.1安裝前檢查按照設(shè)備清單、施工圖紙與設(shè)體與附件、備件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊4.2柜體外觀無損傷、變形，電氣元件、絕緣8、08、06、06、08、08、0動(dòng)臺(tái)面，必須用編織軟銅線與接地良好的金屬構(gòu)架做可靠的連接，其編織接頭，導(dǎo)線端頭不傷線芯，導(dǎo)線端頭必須套穿端子碼，端子碼上標(biāo)明編號(hào)，編號(hào)字跡要清晰、工整且不易脫色。接線端子的每側(cè)接線一般為一根，不得超過二根，用螺栓連接的端子，當(dāng)必須接二根導(dǎo)線時(shí)，中間要加與靜觸頭中心一致，觸頭油污擦拭干凈，并接觸緊密。設(shè)法如下：采用萬能表的電壓文件，將兩根表棒分別搭在兩路電源的其中一在混凝土墻或磚墻上找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，采用金屬膨脹螺栓固定配電箱。其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先找好箱體標(biāo)高與水平尺寸，固定好箱體，焊接好跨接地線，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，如因墻體較薄箱底與墻皮以防止抹灰層開裂起皮。安裝盤面要求平整，緊貼墻面，貼臉平正，垂直根母根母暗裝配電箱明裝配電箱焊接接地線接地螺栓焊接嵌入式配電箱暗配管做法明裝配電箱暗配管做法跨接地線接線箱根母搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，地線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)數(shù)據(jù)存盤。凡具有二次控制回路的配電箱、柜安裝完畢后，在正式送電試運(yùn)行前要做模擬試驗(yàn)，其動(dòng)作程序符合設(shè)計(jì)要求。漏電開關(guān)采用漏電開關(guān)測(cè)試儀測(cè)試，將動(dòng)作電流打至30mA檔位，漏電保護(hù)應(yīng)在0.1秒動(dòng)作。以上項(xiàng)目若有偏差應(yīng)查2.1燈具安裝前，由電工工長(zhǎng)、水工工長(zhǎng)、裝修工長(zhǎng)分別對(duì)整個(gè)房間的物料布局進(jìn)行整體考慮，對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行布置?；簟⒋笮蜔艟?、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計(jì)算，達(dá)到牢固可靠。圓鋼最小直將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并接地線接地線管路吊桿燈具吊桿接地螺栓專用接地卡屬軟管接地螺栓嵌入式燈八、開關(guān)、插座安裝方法4、同型號(hào)成排安裝的開關(guān)應(yīng)排列整齊，高度一致，高低差不應(yīng)大于），九、強(qiáng)弱電電纜橋架安裝方法1、電纜橋架安裝前應(yīng)具備如下條件：墻體、樓板第一遍抹灰完根據(jù)橋架固定支架、吊架的間距定出支架、吊架安裝的膨脹螺栓安本工程梯級(jí)式橋架采用工字鋼立柱和雙鋼托臂作為支架安裝，槽式橋架采用吊桿作為吊架安裝，工字鋼立柱采用與土建預(yù)埋件焊接，吊桿橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全④電纜橋架穿墻空洞防火封堵凝固型防火泥MP+嚴(yán)密封堵，MP+厚＞5mm。在孔洞兩側(cè)電纜上涂刷1mm。在電纜敷設(shè)過程中和完成后，應(yīng)在阻燃槽盒兩端與兩段槽盒接口處，用礦棉塞滿堵嚴(yán)，形成阻火段，并應(yīng)保證蓋上蓋后電纜間與電纜與接地線的固定采用“U”型開啟式黃銅緊固螺栓。每段線槽上固定接地線分支或延長(zhǎng)采用“C”型銅卡固定，接頭處采用熱套管熱接地線固定牢固，敷設(shè)水平，接地線不應(yīng)有斷股、凹坑、銹蝕、纏繞不準(zhǔn)備電纜頭制作的工具：壓線鉗、割刀、噴燈或液化氣加熱裝置制作電纜終端和接頭的剝切尺寸應(yīng)符合要求，從剝切電纜開始應(yīng)連剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接收上的鎧裝電纜的鎧裝應(yīng)接地，其采用鍍錫銅編織線，錫焊焊接在鋼帶電纜芯線截面積（mm2）接地線截面積（mm2）導(dǎo)線端連接前絕緣測(cè)試相位檢查符合要求，其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)端子和壓模等應(yīng)與線芯規(guī)格相匹配。壓接時(shí)，壓接深度、壓口數(shù)量導(dǎo)線端接前絕緣測(cè)試相位檢查符合要求，其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。配線相色、銘牌號(hào)是否齊全。在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。將開關(guān)柜各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合開關(guān)斷火線；螺口燈中心觸頭接火線；插座左零右火地線在上。并與時(shí)將時(shí)還要觀察三相電流是否平恒，如偏差太大，要逐級(jí)查找原因，進(jìn)行調(diào)同，其溫度值應(yīng)用比較的方法，如同樣的空氣開關(guān)、同樣的負(fù)荷，溫度應(yīng)預(yù)留預(yù)埋-支、吊、托架的制作安裝-風(fēng)管與部件的制作安裝-風(fēng)機(jī)的安根據(jù)風(fēng)管與部件的具體情況，選用適宜的支、吊架結(jié)構(gòu)形式。支、吊架的預(yù)埋件在預(yù)埋時(shí)應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。若埋件位置與設(shè)計(jì)風(fēng)管位置偏差，采用金屬膨脹螺栓固定支、吊架。其支、吊、托架安裝位置與標(biāo)高正確。埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿，但不突出墻面。支、吊、架不設(shè)置于風(fēng)口、閥門測(cè)定孔與風(fēng)管法蘭處。風(fēng)管橫立管安裝軸線和標(biāo)高正確且與支、吊、托架接觸緊密。支、吊、架間距風(fēng)管與部件的表面平整，不得有刻劃、劃傷等缺陷，圓弧均勻，橫向焊縫做外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后板材的變風(fēng)管上的測(cè)試孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位，其結(jié)合處嚴(yán)密風(fēng)口規(guī)格以頸部外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差符合下表規(guī)>250>800>500風(fēng)管加固牢固，不存在扭曲翹角。與法蘭連接前，檢查風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)與法蘭邊尺寸偏差是否符合要求。風(fēng)管中心線和法蘭面保持垂直。制作后的變徑，三通等部件角度，平行度與垂直度正確。法蘭孔距同規(guī)格保為防止在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝組對(duì)時(shí)，發(fā)生差錯(cuò)或安裝后進(jìn)行開打孔等通病，將所有風(fēng)管和各規(guī)格部件，按加工草圖編號(hào)。按施工驗(yàn)收規(guī)設(shè)計(jì)要求與省安裝工程操作規(guī)程要求施工。鉚接加固框，對(duì)有特殊要求的，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求核實(shí)支、吊架位置正確后，按施工圖要求進(jìn)行風(fēng)管組裝、連接要求連量安裝于底面。對(duì)常用調(diào)節(jié)閥、防火閥、蝶閥、各類風(fēng)口、吸排氣罩、風(fēng)帽柔性短管等，安裝時(shí)做到各規(guī)格調(diào)節(jié)閥安裝在便于操作的部位，手柄安裝于外側(cè)面，防火閥安裝時(shí)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活，是否按順氣流方分，應(yīng)與室線條平行，散流器的風(fēng)口面與頂棚平行。風(fēng)口安裝后調(diào)節(jié)靈活，同一方向的風(fēng)口，調(diào)節(jié)裝置在同一側(cè)，同類風(fēng)口，對(duì)稱均勻分①、吊裝的通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)的支吊架與建筑物的連接必須牢固，落地安裝的通風(fēng)機(jī)的基座應(yīng)平整，承重處設(shè)減振橡膠墊或機(jī)械減振器，減振器②、通風(fēng)機(jī)的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口直通大氣時(shí)應(yīng)③、通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，風(fēng)管的重量不得直接由機(jī)組①、通風(fēng)系統(tǒng)安裝完成之后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)②、整理齊備全部設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)④、通風(fēng)管道應(yīng)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防火閥與排煙①、對(duì)敏感元件、調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等進(jìn)行安裝后的檢查，確認(rèn)2）、檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線1）、風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與3）、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼有異物時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出異4）、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的6）、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表高溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，所測(cè)得的溫7）、風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不識(shí)，認(rèn)真貫徹國(guó)家的各項(xiàng)法令、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)的各種規(guī)章（1）、系統(tǒng)綜合效果測(cè)定后，應(yīng)將測(cè)定數(shù)據(jù)（2）、系統(tǒng)一量投入運(yùn)行，除春秋換季停止運(yùn)行外，冬季不得停止運(yùn)厚格厚格>2000345678568壓≤100M8M8能相同，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體。支撐加固點(diǎn)數(shù)量與外加固框縱向間距~630—1112~820—1112~112011113~161011123~250012224子對(duì)金屬材料產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的措施，加固后應(yīng)采用架安裝、風(fēng)管與部件安裝與風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)的施工方法與要求除以下規(guī)定3456(1)風(fēng)管垂直安裝的支架，其間距應(yīng)不大于3m，每根垂直風(fēng)管在該安裝工程中，項(xiàng)目將以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng)主要任務(wù)是對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行控制，以工序質(zhì)量確保對(duì)分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé),質(zhì)檢員、材料員、機(jī)具員與其它管理人員任制，在各自崗位上認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。施工中各專業(yè)工長(zhǎng)每周組織質(zhì)量在安裝過程中，保證落實(shí)公司的質(zhì)量責(zé)任制，充分表達(dá)質(zhì)量終身制的觀量控制到施工全過程質(zhì)量控制的各項(xiàng)任務(wù)，按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行分解落工程優(yōu)良目標(biāo)，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，增強(qiáng)職工自覺搞好工檢、互檢、交接檢與工序完工后作業(yè)人員自檢、工長(zhǎng)組織抽檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢個(gè)人的積極性。主動(dòng)為甲方作想，急建設(shè)方所急。力爭(zhēng)把質(zhì)量隱患等不利3、精心編制施工作業(yè)計(jì)劃，選擇最正確施工方案，著重保證給水、排水位負(fù)責(zé)制，做到管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，堅(jiān)持各班組自檢、交接與復(fù)檢制度和化驗(yàn)單，并要求按批量抽樣送檢、驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方能使用，并采用國(guó)6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理工作和管理制度，嚴(yán)格執(zhí)7、技術(shù)交底工作，務(wù)必使操作人員在上崗前明確質(zhì)量在施工中經(jīng)常檢查質(zhì)量情況。工序交接時(shí)操作班組必須自檢，并做好工序8、各分部、分項(xiàng)施工前，應(yīng)先做樣板間和標(biāo)準(zhǔn)間，經(jīng)有關(guān)部門檢第二節(jié)、工程成品、半成品管理和業(yè)技術(shù)資料管理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與甲方要求認(rèn)真選材，做到貨比三家，擇優(yōu)使用。凡采購(gòu)的一切原材料、成品與關(guān)成品必須是認(rèn)證廠家的產(chǎn)品，材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)①工地材料員必須嚴(yán)格、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品與半成品的合格證、外觀質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄。工地設(shè)置定貨樣品，嚴(yán)②試驗(yàn)人員應(yīng)按照公司的規(guī)定與時(shí)對(duì)外觀質(zhì)量合格的原材料進(jìn)行抽樣，并送經(jīng)認(rèn)證的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，抽樣結(jié)果合格后方可用于本工程施工。嚴(yán)格把③對(duì)外觀質(zhì)量不合格或抽樣結(jié)果不合格的材料，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)作出處理決①圖紙自審、會(huì)審與設(shè)計(jì)變更領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，然后組織公司部有關(guān)人員進(jìn)行自審，交流學(xué)習(xí)體會(huì)與匯總圖紙上存在的問題，做到自審記錄；認(rèn)真參加會(huì)審，將圖紙上存在的大部分問題在圖紙會(huì)審時(shí)予以解決，為日后順利施工掃清障礙；與時(shí)整理圖紙②編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案工程開工前應(yīng)編制好施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工，具體容應(yīng)包括工況、施工程序、施工方法、保證質(zhì)量和安全的技術(shù)組織措施、主要材料用量、施工進(jìn)度計(jì)劃與總平面布置等。施工組織設(shè)計(jì)要經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審在每一個(gè)工序施工前，都應(yīng)向班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。交底容包括圖紙要求、材料的技術(shù)和使用要求、施工操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制指標(biāo)和安全對(duì)安裝項(xiàng)目的位置、尺寸、標(biāo)高、控制線，洞口、預(yù)埋件要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核、對(duì)超出規(guī)要求的要進(jìn)行整改，做好復(fù)核記錄，并辦理有關(guān)簽證，若出現(xiàn)超、偏等不合格項(xiàng)目，施工員要與時(shí)落實(shí)整改，整改后再辦理認(rèn)證簽一道工序施工完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下一道工序施工。要做好工序交拉班記錄，并經(jīng)施工員認(rèn)證，以確保前一道工序不合格，則下一道工序分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定，做好相應(yīng)的隱蔽驗(yàn)收記錄（一般隱蔽記錄）并與時(shí)辦好有關(guān)簽證，若出現(xiàn)遺留問題項(xiàng)目經(jīng)理部要與時(shí)組織與落實(shí)整改，整改后再辦施工過程中應(yīng)與時(shí)收集整理工程業(yè)資料，置于現(xiàn)場(chǎng)以備有關(guān)方面核查；工程竣工時(shí)，應(yīng)整理出包括竣工圖