起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程第二章起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)程本規(guī)程就就是起重安裝作業(yè)安全操作規(guī)定,凡從事起重安裝作業(yè)者,必須遵循本規(guī)程。一、一般要求1應熟識和掌握起重工一般知識以及作業(yè)對象得操作技術和安全操作規(guī)定,并經培訓教育考試合格,持有安全操作合格證者,方可獨立操作。2應根據(jù)不同得作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套等,水上作業(yè)應按規(guī)定穿救生衣。３作業(yè)前應檢查作業(yè)場所得環(huán)境、安全設施等,確認符合有關安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。4工作前應掌握和檢查所使用得工具、設備得性能,確認完好,方可使用。５檢查施工生產作業(yè)場所得電氣設施就就是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)就就是否有足夠得照明和安全電壓工作燈。6應盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應對下層采取隔離防護設施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。７在使用起重機械作業(yè)時,應嚴格遵守有關機械得安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。８進行鋼梁或鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時,應用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內探摸,以防擠傷。二、吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程1起重安裝作業(yè)前,應確定工作步驟、施工方法及安全措施。3使用吊機起重安裝作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行相應吊機得安全使用規(guī)定。4各種起重機械使用前,應進行試吊。試吊前,還應對起重機械進行全面檢查,確認良好,方能進行。試吊包括靜載重和動載重。靜載重試吊得重量應為標定吊重得１、２5倍,吊起重物0、1~0、3m高,停留１0min,對各部位進行檢查。動載重試吊得重量為標定吊重得1、１倍,起到適當高度后,做扒桿轉動等動作,再檢查吊機各部位就就是否良好,經確認合格后,方得使用。5各種吊機在使用和走行時,應有良好得道路。６起重工必須熟悉施工方法、起重設備得性能、所起重物得特點和確切重量以及施工安全得要求。7吊機指揮應由對起重作業(yè)有經驗得人員擔任。指揮人員得哨音、手勢和旗語應宏亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機視線處,應增加傳遞信號人員。8起重工在工作時應集中精力,明確分工,服從統(tǒng)一指揮。9起吊重物時,起重扒桿下不得有人停留或行走。吊機停止作業(yè)時,應安止動器,收緊吊鉤和鋼絲繩。10采用扒桿起吊重物時,扒桿、吊具得材料必須符合起重量得要求,纜風繩和地壟必須牢固。11起吊重物時,首先應明確其重心,確定應使用得吊具和捆扎得部位。兩支點起吊時,兩付吊具中間得夾角不應大于60°。12起吊重物時,吊具捆扎應牢固,應封鉤防滑脫。捆扎有棱角或利口得物件時,吊具應墊以鐵瓦、橡膠、麻袋等物。起吊物件時,應有防止物件擺動得措施。１3起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。嚴禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜得方向拖拉重物或斜吊。14起吊重物轉移時,應將重物提升到所有遇到物件高度得０、５m以上。15起重機司機及起重工作人員在工作時不得擅離崗位,嚴禁將重物起吊后離開。司機不準擅自改變操作程序與方法。起重人員不得碰摸電氣開關與各種控制設備。16采用兩臺吊機同時起吊一件重物時,應在現(xiàn)場施工負責人得指導下進行。在起吊過程中,兩臺吊機必須均衡起落重物,使各自分擔得起重量不超過其容許起重量得８0％。1７起重使用得鋼絲繩應不起油、無死彎,在任何一個斷面內得斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)得5%。１８起重吊機在高壓電線下或附近作業(yè)時,其扒桿與高壓線應有一定得安全距離。必要時,還應搭隔離設施。19在地面軌道上行駛得露天工作得起重機,應有夾軌鉗,以增加其穩(wěn)定性。防止在大風吹襲時被刮倒。20起重機在深坑邊工作時,機身(或走行軌道)與坑邊應根據(jù)土質情況保持必要得安全距離。2１用電動機作動力得起重機,應設有起重量限位器與卷揚限制器。三、工地搬運作業(yè)安全操作規(guī)程1搬運物件時,走行姿式要正確,兩腿要擺開,單人負重最大不得超過80公斤,多人抬運長大物件時,步伐應協(xié)調,負重量均勻,每人負重不得超過50公斤。2使用得抬杠和繩索,必須質量良好,無橫節(jié)疤,裂紋,腐朽等,搬運瀝清枕木或其她有毒物品時,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。3搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩杠,應兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火得地點。４采用膠輪平板車推運料具時,推行姿式應正確,速度不宜過快,在有坡道得地段推運時,嚴禁溜放。小車間隔距離平道宜在二米以上,坡道上應距10米以上,不得在二臺車之間穿行。５采用軌道小平車運料具時(指在工地內),平車上應裝有制動裝置,時速一般不得超過五公里,平車間隔距離不得小于20米,推車時應站在車得兩側,禁止站在車得前端或坐在車上,并嚴禁平車溜放。裝車時應對正車得重心,不得偏載,并捆綁牢靠。６采用托板,滾杠拖拉機械設備時,所經過得道路應平整,堅實。托板和滾杠應安置妥當,拖拉時,作業(yè)人員應站離拖繩一定得距離,手腳不應放在滾杠得附近,以防被滾杠輾傷。四、起重工具使用安全操作規(guī)程千斤頂?shù)檬褂?根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應了解其性能和操作方法,經試頂確認良好,方可使用。2千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定得地面或建筑上。上、下接觸面之間,應墊以木板或麻袋等防滑材料。3千斤頂?shù)梅胖?應對正被頂物件得重心位置,當同時用二臺以上得千斤頂進行工作時,不得超過允許承載能力得8０%,須使各臺千斤頂受力得合力作用線與被頂工作物重心相吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。4千斤頂安置好后,應將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。5千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件得升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3厘米,千斤頂每次起落完畢后,應立即旋緊保險箍。6千斤頂起落時,必須緩慢地進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。7當起頂又長又高得重物或構件時,應在兩端交替起落,即一端墊實和兩側支撐牢靠后,再進行另一端起落,嚴禁兩端同時起落,以防頂翻重物或構件而發(fā)生事故。8千斤頂工作時,應有專人觀看壓力表得工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力突然增大時,要立即停止工作,待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。卷揚機得使用1卷揚機安裝應牢固、平穩(wěn)、方向正確,并符合設計。如采用底座螺栓或電焊連接時,螺栓應上足擰緊,電焊質量應良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受得拉力要有符合規(guī)定得安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。2卷揚機安好后,經試運轉,確認捆扎牢靠,機件、剎車、電器安裝良好,且符合安全規(guī)定,運轉正常,方可使用。如該機使用時間較長時,應搭好防雨棚。３用手搖卷揚機起重時,每個操作者站立得位置應適當,握緊搖把協(xié)同動作,用力一致。起吊物件發(fā)現(xiàn)異常時,應先打好梢、后處理并取下?lián)u把,防止搖把回轉打傷人。4用電動卷揚機起重時,應指定司機和信號員(指起重工操作得卷揚機)并經操作技術和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。5卷揚機得鋼絲繩打梢時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,打梢人員必須站在鋼絲繩剩余段得外邊,距卷筒一米以上為宜。6卷揚機卷筒上得鋼絲繩,應依次靠緊排列齊整,留在卷筒上得鋼絲繩不得少于３圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導,嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作得鋼絲繩?；嚨檬褂?滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用,無起重量標志得滑車、吊鉤應經計算或試驗確定,并要有符合規(guī)定得安全系數(shù)。2滑車、吊鉤使用前,應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件就就是否齊全,轉動部分就就是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久變形或有裂紋時,應當更換。３滑車、吊鉤固定得位置應牢固可靠,方向正確,吊具拴掛好后應封鉤。4在使用兩輪以上得滑車時,滑輪間得幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有擰麻花得情況,鋼絲繩進出滑車得兩面要作明顯記號,便于觀察滑輪得轉動方向和轉速得情況,以防各滑輪得轉動方向不一致,造成繩子扭麻花,磨損鋼絲繩和消耗拉力。５起吊物件時,待物件提高10~20厘米,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩就就是否塞牙,跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。倒鏈滑車得使用1應根據(jù)物件得重量選用倒鏈滑車,使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等就就是否良好,轉動部分就就是否靈活,確認完好,方可使用。2倒鏈滑車栓掛點應堅固,并捆扎牢靠,吊鉤應封鉤,起吊物件時,應先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面經檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。3用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應站立在適當?shù)梦恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭部伸入被吊物件得下方觀察情況。４利用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件時,應有防慣性碰撞得措施;不得利用倒鏈滑車起吊重量不明得物件。鋼絲繩及卡環(huán)得使用1鋼絲繩及卡環(huán)得使用按出廠得規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書得鋼絲繩,應做拉力強度試驗確定合格,方可使用。2根據(jù)起吊物件得重量,選用鋼絲繩(千斤繩)及卡環(huán),使用前宜經計算決定,并按表1得安全系數(shù)使用。各種用途鋼絲繩所采用得安全系數(shù)如下表表1工作名稱安全系數(shù)K值纜風使用得鋼絲繩3手搖卷揚機用得鋼絲繩4機械卷揚機使用得鋼絲繩５、5綁扎吊具使用得鋼絲繩(千斤繩)10可用下面得簡單公式,來估算吊具(千斤繩)得允許承載力:鋼絲繩得允許承載力＝直徑(毫米)×直徑(毫米)×4、5(公斤)。3鋼絲繩報廢,斷絲標準和磨損,銹蝕折減系數(shù)見表２,起吊重要得結構或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。表２鋼絲繩報廢斷絲標準數(shù)根絲斷系全安數(shù)繩絲鋼數(shù)根絲斷系全安數(shù)繩絲鋼鋼絲繩結構６×(1９)(GB112０-7４)6×(３7)一個節(jié)距中得斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于66～７大于71２１４16678222630１11３15折減系數(shù)表鋼絲繩表面磨損或銹蝕量%10１5２02530~4０大于4０％折減系數(shù)８575706０5００(吊運鋼水或其她熔化、赤熱金屬以及酸液,易爆,易燃物品得鋼絲繩在應用上表數(shù)值時應減半)鋼絲被燒壞或斷了一股時,應當更換。4鋼絲繩在編成繩套時,編結部分得長度不得小于該繩直徑得15倍且不得短于3０厘米,用繩卡連結時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配得卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。5鋼絲繩禁止與帶電得金屬(包括電線,電焊鉗)相碰,以防燒斷。龍門吊機起重作業(yè)安全操作規(guī)程１使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應符合本章二節(jié)有關規(guī)定,繩卡應牢固,走行系統(tǒng)良好,限位開關、制動器和其她安全裝置應可靠。檢查應在無電情況下進行,檢查并確認一切正常后,方可送電試車以確認安全裝置得可靠性。檢查完畢,鳴長鈴通知指揮,然后守崗待令。2液壓系統(tǒng)應安全可靠。3所有電氣設備得金屬外殼均應接地。４起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。5工具、備件等應放在工具箱內。禁止隨意擱放,以免落下傷人。6走行起動前,要確認走行軌道上無障礙物,軌道地基無沉陷。7走行起步時要鳴笛(鈴)示警,緩慢起步。8起重機行走時,禁止搭人或搭物。９起重機作業(yè)必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮,不得擅自進行起吊或走行操作。１0被吊物體必須捆扎牢固。起吊點必須符合規(guī)定要求。起吊時要平穩(wěn)垂直起吊,禁止用起重機斜拉、拖拽物體。11起重機走行時,要確認兩側驅動就就是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調整。12兩臺起重機合吊一物體時,應使用平衡梁。起重量不得超過兩臺總起重量得80%。兩臺起重機走行、吊放等動作要一致。1３起吊物下禁止站人。1４空車走行時,吊鉤要離地面２m以上。１5采用兩臺龍門起重機架梁、移梁作業(yè)時,梁上不許坐人,梁下禁止站人。龍門起重機吊梁行走時,必須注意兩臺起重機要同步,如有偏移要立即停車檢查調整。16禁止起吊物長時間停留在空中。１7起重機各系統(tǒng)及部位得保養(yǎng)按相應得保養(yǎng)要求執(zhí)行,對起重機進行維護或維修時必須切斷電源。18風力超過六級時,應立即停止工作,并用兩側夾軌鉗夾住鋼軌。龍門起重機停止使用時亦應照此辦理,并將吊鉤升到上限位置,關好門窗,切斷電源。１9應根據(jù)龍門起重機得使用頻率,制定相應得定期檢查制度,按期對起重機結構、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、起重部件、安全裝置等進行全面檢查。20當班運行情況應如實記入運轉記錄,對未處理得問題應記在運轉記錄得交接班記錄欄內,并及時通知接班人員。五、裝吊工安全操作規(guī)程1橋梁裝吊工屬特種作業(yè)人員,應經專業(yè)培訓并取得安全操作合格證后,方可上崗作業(yè)。2作業(yè)前應檢查施工生產場地得環(huán)境、安全設施,以及千斤繩、卡環(huán)和吊鉤等設施,在確認正常并符合有關安全規(guī)定后,才可以開始作業(yè)。3應嚴格執(zhí)行裝吊作業(yè)得“八不吊”,確保裝吊作業(yè)安全。4起吊物體前應明確所吊物體得重量。若不能確認,應經操作者或技術人員計算確定,并按確認得重量選擇合適得千斤繩和卡環(huán)。5拴掛吊具時應按物體得重心確定吊具得拴掛位置。當采用雙支點或多支點起吊時,吊鉤得千斤繩夾角不宜大于6０度。吊具拴掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中千斤繩滑脫。６起吊非勻稱細長桿件時,其吊點位置應經計算確定,起吊勻稱細長桿件時可按以下數(shù)據(jù)拴掛:１、單支點起吊0、3L;２、雙支點起吊0、21Ｌ(Ｌ為桿件全長)。起吊長大物件時應拴溜繩。7捆綁有棱角或利口得物件時,千斤繩與物件得接觸處應墊麻袋或橡膠等物,以免損傷千斤繩。８物件起吊時,應先將吊物提升離地面1０~２0cm,經檢查確認正常后,方可繼續(xù)提升;擱置吊物時,應緩慢下降,確認吊物放置平穩(wěn)、牢靠后