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文檔簡介
2023上海上海市工程建設規(guī)范平板膜生物反應器法污水處理工程技術標準Technicalstandardforwastewatertreatmentbyflat-sheetmembranebioreactorprocessDG/TJ08—2190—2023J13317—2023主編單位:上海城投污水處理有限公司批準部門:上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會施行日期:2023年12月1日上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會文件上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會關于批準《平板膜生物反應器法污水處理工程技術標準》為上海市工程建設規(guī)范的通知各有關單位:由上海城投污水處理有限公司主編的《平板膜生物反應器法污水處理工程技術標準》,經(jīng)我委審核,現(xiàn)批準為上海市工程建設規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08—2190—2023,自2023年12月1日起實施。原《平板膜生物反應器法污水處理工程技術規(guī)范》(DG/本標準由上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會負責管理,上海城投污水處理有限公司負責解釋。上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會2023年6月20日—1—根據(jù)上海市住房和城鄉(xiāng)建設管理委員會《關于印發(fā)<2021年度上海市工程建設規(guī)范、建筑標準設計編制計劃>的通知》(滬建標位對《平板膜生物反應器法污水處理工程技術規(guī)范》DG/TJ08—2190—2015進行修訂。標準編制組總結了近五年來平板膜生物反應器法處理污水的工程經(jīng)驗,在對主要設計方法及參數(shù)進行工程實踐驗證,并廣泛征求意見的基礎上,對標準進行了修訂。本標準的主要內(nèi)容有:總則;術語;工藝設計;安裝、調(diào)試與驗收;運行與維護。本次修訂的主要內(nèi)容是:完善平板膜生物反應器的日常維護及清洗內(nèi)容,包括在線清洗及離線清洗;新增對平板膜生物反應器的遠程物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控的設計、實施、驗收、應用的內(nèi)容;新增了MBR監(jiān)控指標等。各單位及相關人員在執(zhí)行本標準過程中,如有意見和建議,請反饋至上海市水務局(地址:上海市江蘇路389號;郵編:200042;E-mail:kjfzc@swj.shanghai.gov.cn),上海城投污水處理有限公司(地址:上海市龍東大道1851號;郵編:201203;E-mail:ctws@shwwt.com),上海市建筑建材業(yè)市場管理總站(地址:上海市小木橋路683號;郵編:200032;E-mail:shgcbz@163.com),以供今后修訂時參考。主編單位:上海城投污水處理有限公司參編單位:同濟大學上海市政工程設計研究總院(集團)有限公司上海子征環(huán)??萍加邢薰尽?—主要起草人:陳廣王志偉藏莉莉胡維杰裘湛王麗花魏海娟劉佳官章琴林冰潔王巧英尤章超李春鞠王美玲趙海軍楊馮睿吳志超主要審查人:徐亞同朱學峰傅威黃滿紅譚學軍時珍寶許龍海上海市建筑建材業(yè)市場管理總站—1—1總則 12術語 23工藝設計 43.1一般規(guī)定 43.2預處理工藝 53.3生化處理工藝 63.4平板膜分離系統(tǒng) 173.5后處理工藝及其他 203.6自動控制及數(shù)據(jù)監(jiān)控 21 224.1一般規(guī)定 224.2安裝 224.3調(diào)試 244.4驗收 245運行與維護 265.1日常操作管理 265.2膜清洗 265.3MBR設備停運后恢復 285.4膜組件更換 28本標準用詞說明 29引用標準名錄 30標準上一版編制單位及人員信息 31條文說明 33—2—Contents1Generalprovisions 12Terms 23Processdesign 43.1Generalrequirements 43.2Pre-treatmentprocesses 53.3Biochemicaltreatmentprocesses 63.4Flat-sheetmembraneseparationsystem 173.5Posttreatmentprocessandothers 203.6Automaticcontrolanddatamonitoring 214Installation,debugging,checkandaccept 224.1Generalrequirements 224.2Installation 224.3Debugging 244.4Checkandaccept 245Operationandmaintenance 265.1Dailyoperationmanagement 265.2Membranecleaning 265.3RestorationafterMBRoutage 285.4Membranemodulesreplacement 28Explanationofwordinginthisstandard 29Listofquotedstandards 30Standard-settingunitsandpersonnelofthepreviousversion 31Explanationofprovisions 33—1—1總則1.0.1為規(guī)范平板膜生物反應器法污水處理工程的工藝設計、施工、驗收及運行管理,指導平板膜生物反應器工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,制定本標準。1.0.2本標準適用于以平板微濾、超濾膜生物反應器構成的城鎮(zhèn)污水處理新建、改建、擴建工程的設計、安裝驗收與調(diào)試、運行與維護。1.0.3平板膜生物反應器法污水處理工程技術,除應按本標準執(zhí)行外,尚應符合國家、行業(yè)和本市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。—2—2術語2.0.1膜生物反應器法membranebioreactorprocess(MBR把生物反應與微濾或超濾膜分離相結合,利用膜作為分離介質(zhì)替代常規(guī)重力沉淀固液分離獲得出水的污水處理方法。2.0.2膜過濾membranefiltration在污水處理中,以膜為介質(zhì)進行過濾,達到固液分離目的的技術。2.0.3跨膜壓差trans-membranepressure(TMP)膜外側(混合液側)與膜內(nèi)側(透過液側)之間的壓力差值,單位為kPa。2.0.4分體浸沒式膜生物反應系統(tǒng)splitsubmergedmembrane膜區(qū)與生物反應區(qū)分開設置于兩個構筑物內(nèi)的浸沒式膜生物反應系統(tǒng)。2.0.5一體浸沒式膜生物反應系統(tǒng)integralsubmerged膜區(qū)與生物反應區(qū)合并設置于同一個構筑物內(nèi)的浸沒式膜生物反應系統(tǒng)。2.0.6曝氣強度aerationintensity本標準特指膜區(qū)曝氣強度,即單位膜組件投影面積上的曝氣量,單位為m3/(m2·min)。2.0.7臨界通量criticalflux在一定的操作條件下,當膜的過濾通量低于某一通量值時,膜的表面形成濾餅的速度可忽略不計,膜過濾阻力不隨時間或跨—3—膜壓差的改變而改變;當膜的過濾通量大于該通量值時,膜表面將快速形成濾餅,膜的過濾阻力隨時間的延長(或跨膜壓差的增加)而顯著增加,該通量稱為臨界通量,單位為L/(m2·h)。2.0.8膜清洗membranecleaning措施。2.0.9在線化學清洗in-situchemicalcleaning膜組件在反應器中進行的一種膜清洗方式。一般是指化學清洗,即將藥液通過自流或泵送的方式注入膜腔內(nèi)(也稱在線原位清洗),通過化學作用恢復膜通量的措施。2.0.10離線物理清洗ex-situphysicalcleaning將膜組件取出反應器,通過物理方法(如擦洗、水沖等)恢復膜通量的措施。2.0.11離線化學清洗ex-situchemicalcleaning將膜組件取出反應器,浸泡在裝有化學藥劑的專用清洗池內(nèi)(離線異位化學清洗),或者把膜池內(nèi)污泥混合液排走,直接將化學藥劑注入膜池(也稱為離線原位化學清洗),對整個膜池內(nèi)膜組件同時進行浸泡,去除膜孔內(nèi)和膜表面污染物質(zhì)的清洗方法。2.0.12抽停時間suction/non-suctiontime膜出水泵運行(出水)的時間及停止運行的時間。2.0.13集中式處理centralizedtreatment指設計處理規(guī)模不小于500t/d的成套設施或污水廠。2.0.14分散式處理decentralizedtreatment指設計處理規(guī)模小于500t/d的設備。2.0.15濾袋濃縮脫水裝置filterbagdewateringdevice使用纖維濾布進行重力式固液分離的袋狀無動力污泥濃縮脫水裝置?!?—3工藝設計3.1一般規(guī)定3.1.1本標準所指的平板膜分離技術是指適用于浸沒式污水膜生物反應器法(MBR法)處理的微濾、超濾平板膜分離技術。3.1.2污水處理的程度和工藝應根據(jù)現(xiàn)行國家和地方的有關排放標準、污染物來源及特性、排入地表水的環(huán)境功能和保護目標、工程建設條件等確定。MBR工藝設計適用于以下情況:1受納水體環(huán)境容量較低,出水水質(zhì)要求達到現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》GB18918中一級A標準;在水資源受限地區(qū),尾水經(jīng)適當深度處理后出水水質(zhì)要求達到再生回用水標準。2污水處理設施占地面積和設備安裝空間受到限制。3對已有處理設施的擴建或提標。4應急處理場合或經(jīng)綜合評估后允許適用的其他處理場合。3.1.3在選擇污水處理工藝時,應對處理對象的水量波動、水質(zhì)波動、出水水質(zhì)要求、最不利情況下的水溫等影響因素有充分的了解,并在滿足處理要求和建設條件的前提下,通過工藝技術、經(jīng)濟性比較后確定。3.1.4針對水量波動情況,設計應從進水量調(diào)節(jié)、膜設計平均通量、膜運行峰值通量、系統(tǒng)運行模式等方面采取應對措施,減少水量沖擊造成的不利影響。3.1.5MBR工藝的進水動植物油宜小于50mg/L,且礦物油宜小于3mg/L,pH值宜為6~9。—5—3.1.6MBR工藝的工作水溫宜為10℃~37℃,當水溫低于10℃或高于37℃時,應采取應對措施。3.1.7對于改建、擴建工程,膜組件布置應核算池容、池體構型及池內(nèi)水力循環(huán)條件、峰值處理能力等因素。3.2預處理工藝3.2.1預處理段應去除進水中硬質(zhì)、尖銳的顆粒類物質(zhì)、易纏繞的纖維類物質(zhì)以及過高的懸浮物濃度、油脂等。3.2.2預處理設施宜包括粗格柵、細格柵、沉砂池、超細格柵、初沉池以及其他必要的物理或化學處理單元。3.2.3當有調(diào)節(jié)池時,預處理設施的設計流量應按平均日流量確定;當無調(diào)節(jié)池時,應按現(xiàn)行國家標準《室外排水設計標準》GB50014的有關規(guī)定確定。3.2.4各預處理構筑物(設備)數(shù)量不宜少于2個。3.2.5采用MBR工藝的集中式污水處理廠應在粗、細格柵后設置沉砂池,池型宜采用曝氣沉砂池。3.2.6沉砂池設計應符合現(xiàn)行國家標準《室外排水設計標準》GB3.2.7在沉砂池后,MBR工藝的污水預處理系統(tǒng)應設置超細格柵,可采用50%~100%備用率。3.2.8超細格柵應可去除0.2mm~1mm及以上顆粒物及纖維類物質(zhì),小型超細格柵的柵距可適當放大;當為分散式污水處理,且進水沿程有沉淀過程時,格柵柵距可大于2mm,宜小于5mm。3.2.9超細格柵型式宜采用內(nèi)進流式、轉鼓式、階梯式或擺動式—6—格柵,且宜自帶清洗裝置,清洗方式可采用物理、化學或物理化學相結合清洗。3.2.10超細格柵的過濾孔型式宜采用圓形或網(wǎng)格形。3.2.11當進水中懸浮物濃度大于500mg/L時,宜設初沉池,同時可設置超越管。3.2.12初沉池應符合現(xiàn)行國家標準《室外排水設計標準》GB3.3生化處理工藝3.3.1平板膜生物反應器法應根據(jù)不同的處理目標,采用不同工藝配置,一般分為以下三種情況:1當以去除有機污染物為主要目標時,可采用單一的好氧膜生物反應器(O-MBR)工藝。2當以去除有機污染物及脫氮為主要目標時,可采用缺氧/好氧膜生物反應器(A/O-MBR)組合工藝。3當以去除有機污染物及脫氮除磷為主要目標時,可采用配有化學除磷的厭氧/缺氧/好氧膜生物反應器(A/A/O-MBR)或配有化學除磷的缺氧/好氧膜生物反應器(A/O-MBR)組合工藝或各種改進生物工藝。3.3.2當分散式平板膜生物反應器污水處理系統(tǒng)針對脫氮需求時,宜采用間歇式曝氣的MBR工藝,通過曝氣時間和停曝時間的調(diào)控,實現(xiàn)達標排放。3.3.3平板膜生物反應器法處理城鎮(zhèn)污水的主要參數(shù)可按表3.3.3取值?!?—表3.3.3平板膜生物反應器法的主要參數(shù)取值項目單位參數(shù)取值范圍推薦值COD容積負荷LVCODkgCOD/(m3·d)1.0~3.0BOD5污泥負荷LSBODkgBOD5/(kgMLSS·d)0.05~0.15凱氏氮容積負荷LVNkgTKN/(m3·d)0.11~0.230.20總氮污泥負荷LSTNkgTN/(kgMLSS·d)≤0.05 MBR膜池污泥濃度XgMLSS/L8~18123.3.4生物反應區(qū)(池)中的厭氧區(qū)(池)、缺氧區(qū)(池)應采用機械攪拌,混合輸出功率宜為5W/m3~8W/m3。機械攪拌器布置的間距、位置應根據(jù)池型、池容和攪拌器性能等要求確定。3.3.5當計算好氧區(qū)(池)與膜區(qū)(池)體積相差較大時,宜采用分體浸沒式膜生物反應系統(tǒng);反之,宜采用一體浸沒式膜生物反應系統(tǒng)。3.3.6好氧區(qū)(池)及膜區(qū)(池)宜采用鼓風曝氣。好氧區(qū)(池)宜選擇微孔曝氣,曝氣量應根據(jù)污染物降解需氧量及污泥混合所需最低氣量,二者比較后取大值;膜區(qū)(池)宜采用穿孔曝氣,當采用微孔曝氣時,膜面積的選擇應根據(jù)實際情況設定安全系數(shù)1.1~1.5。3.3.7當MBR膜池設計污泥濃度低于8gMLSS/L時,可根據(jù)實際情況,增加厭、缺氧區(qū)(池)0.5h~1.5h的水力停留時間。3.3.8除分散式污水處理以外,MBR工藝應至少設置2組及以上可獨立運行的膜區(qū)(池),并應考慮單組膜清洗時的運行方式。當設置2組及以上的膜區(qū)(池)時,宜采用公共的回流渠道進行混合液回流。3.3.9膜區(qū)(池)的有效水深應結合工藝流程、水力高程設計、供氧設施類型和選用風機性能參數(shù)等綜合因素確定,一般可采用2.0m~6.0m。當水深為2.0m~3.2m時,膜組件宜采用單層(一層)型式布置;當水深為3.2m~4.4m時,膜組件宜采用雙層—8—(兩層)型式布置;當水深大于4.4m時,膜組件宜采用三層型式布置。3.3.10生物反應區(qū)(池)超高宜為0.5m~1.0m。Ⅰ去除有機污染物3.3.11當以去除有機污染物為主要目標時,好氧生物反應池的容積可按下式計算,并宜同時滿足以下條件:1按容積負荷計算(3.3.111)式中:Vo———好氧區(qū)(池)容積(m3);Q———生物反應池的設計進水量(m3/d);CODo———生物反應池進水化學需氧量(mg/L);CODe———生物反應池出水化學需氧量(mg/L);LVCOD———生物反應池化學需氧量容積負荷[kgCOD/(m3·d)],一般取1.0~3.0。2按膜組件布置所需最小有效容積計算Vom=(l+0.6)×[n1(b+0.4)+0.4]×(h1+n2h2+0.2)(3.3.112)式中:Vom膜組件布置所需容積(m3),應與產(chǎn)品說明文件校核;n1———單層膜組件數(shù)量(套);l———單個膜組件長度(m);b—單個膜組件寬度(m);h1———單個膜組件底座高度(m);3.3.12剩余污泥量可按下式計算:—9—(3.3.12)式中:ΔX———剩余污泥量(kgMLSS/d);fNVSS生物反應池進水SS中的NVSS所占比例,一般取0.17~0.28;SSo———生物反應池的進水懸浮物濃度(mg/L);SSe———生物反應池的出水懸浮物濃度(mg/L);YCOD———污泥產(chǎn)率系數(shù)(kgMLVSS/kgCOD);宜根據(jù)試驗資料確定,無試驗資料時,一般取0.2~0.4;KdT———T℃時的衰減系數(shù)(d-1);θc———生物反應池設計污泥泥齡(d),一般取30~60,不宜大于100。3.3.13衰減系數(shù)Kd值應根據(jù)不同季節(jié)污水溫度進行修正,可按下式計算:KdT=Kd20θT(T-20)(3.3.13)式中:KdT—溫度T℃時的衰減系數(shù);Kd20———20℃時的衰減系數(shù)(d-1),一般取0.08~0.20;θT—溫度系數(shù),一般取1.02~1.06;3.3.14生物反應池內(nèi)混合液固體平均濃度可按下式進行計算:(3.3.14)式中:Xo———好氧區(qū)(池)內(nèi)混合液固體平均濃度(gMLSS/L),針對O-MBR工藝,好氧區(qū)(池)內(nèi)混合液固體平均濃度即為生物反應池內(nèi)混合液固體平均濃度;ΔX———剩余污泥量(kgMLSS/d),按本標準所列公式(3.3.12)計算;θco———好氧區(qū)(池)設計污泥泥齡(d),一般取15~30,不宜大于50。3.3.15對于分體浸沒式O-MBR,由膜分離單元區(qū)(池)到好氧區(qū)(池)的混合液回流量可按下式計算:QR1=QR1(3.3.15)式中:QR1———由膜分離單元區(qū)(池)到好氧區(qū)(池)的污泥混合液回流量(m3/d);Q———生物反應池的設計進水量(m3/d);R1———由膜分離單元區(qū)(池)到好氧區(qū)(池)的污泥混合液回流比(%),一般取100~300。3.3.16好氧池(區(qū))可按下列公式校核各項參數(shù)值:1COD容積負荷LVCOD=(3.3.161)式中:LVCOD—生物反應池化學需氧量容積負荷[kgCOD/(m3·d)],一般取1.0~3.0;Vo———好氧區(qū)(池)容積(m3)。2BOD5污泥負荷LSBOD=(3.3.162)式中:LSBOD———生物反應池五日生化需氧量污泥負荷[kgBOD/(kgMLSS·d)],一般取0.05~0.15;So———生物反應池的進水五日生化需氧量濃度(mg/L);Se———生物反應池的出水五日生化需氧量濃度(mg/L);X生物反應池內(nèi)混合液固體平均濃度(gMLSS/L),針對O-MBR工藝,生物反應池內(nèi)混合液固體平均濃度即為好氧區(qū)(池)內(nèi)混合液固體平均濃度,根據(jù)本標準所列公式(3.3.14)計算。3.3.17當以去除有機污染物及脫氮為主要目標時,好氧區(qū)(池)的容積可按下列公式計算,并宜同時滿足以下條件:1按化學需氧量容積負荷計算(3.3.171)ΔCOD=式中:Vo———好氧區(qū)(池)容積(m3);Q———生物反應池的設計進水量(m3/d);ΔCOD———缺氧區(qū)(池)去除的化學需氧量(mg/L);Nko———生物反應池的進水凱氏氮濃度(mg/L),無數(shù)據(jù)時可采用進水總氮濃度(mg/L);Nte———生物反應池的出水總氮濃度(mg/L);YCOD———污泥產(chǎn)率系數(shù)(kgMLVSS/kgCOD),宜根據(jù)試驗資料確定,無試驗資料時,一般取0.2~0.4;KdT———T℃時的衰減系數(shù)(d-1),溫度修正根據(jù)本標準所列公式(3.3.13)計算;θc———生物反應池的設計污泥泥齡(d),一般取30~60,不宜大于100。2按凱氏氮容積負荷計算(3.3.173)式中:Vo———好氧區(qū)(池)容積(m3);Q———生物反應池的設計進水量(m3/d);Nko———生物反應池的進水凱氏氮濃度(mg/L),無數(shù)據(jù)時可采用進水總氮濃度(mg/L);Nke———生物反應池的出水凱氏氮濃度(mg/L);LVN———生物反應池的凱氏氮容積負荷[kgTKN/(m3·d)],一般取0.11~0.20。3按膜組件布置所需容積計算,根據(jù)本標準所列公式(3.3.112)計算。3.3.18當采用分體浸沒式A/O-MBR系統(tǒng)時,膜分離單元區(qū)(池)混合液無需單獨回流到好氧區(qū)(池)。3.3.19剩余污泥量可按本標準所列公式(3.3.12)計算,并按下列公式校核所取好氧池污泥齡是否滿足硝化要求;若不滿足,則根據(jù)下列公式計算好氧池污泥齡。(3.3.191)μ=μmax1.072式中:μ———硝化菌比增長速率(d-1);μmax———20℃時硝化細菌最大比生長速率(d-1),一般取0.5~1.0;T———設計溫度(℃);Na———反應池中的氨氮濃度(mg/L);Kn———20℃時硝化作用中氮的半速率常數(shù)(mg/L),硝化細菌比生長速率等于硝化細菌最大比生長速率一半時的氨氮濃度,一般取1.0;θco———好氧區(qū)(池)設計污泥泥齡(d),一般取15~30,不宜大于50;F安全系數(shù),與水溫、進出水水質(zhì)、水量等因素有關,一般取1.5~3.0。3.3.20缺氧區(qū)(池)的容積可按下式計算:按反硝化動力學計算:(3.3.201)Kde(T)=Kde(20)1.08(T-20)(3.3.202)ΔXv=YCOD(3.3.203)Xa=Xo(3.3.204)式中:Vn———缺氧區(qū)(池)容積(m3)。Nko———生物反應池進水總凱氏氮濃度(mg/L)。Nte———生物反應池出水總氮濃度(mg/L)。ΔXv———排出生物反應池系統(tǒng)的微生物量(kgMLVSS/d)。Kde———脫氮速率[(kgNO3N)/(kgMLSS·d)],宜根據(jù)試驗資料確定。無試驗資料時,20℃的Kde可采用0.03~0.06,并進行溫度修正;Kde(T)、Kde(20)分別為T℃和20℃時的脫氮速率。Xa—缺氧區(qū)(池)內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度(gMLSS/L)。YCOD———污泥產(chǎn)率系數(shù)(kgMLVSS/kgCOD);宜根據(jù)試驗資料確定,無試驗資料時,一般取0.2~0.4。CODo生物反應池進水化學需氧量(mg/L)。CODe———生物反應池出水化學需氧量(3.3.21生物反應池可按下列公式校核各項參數(shù)值:1COD容積負荷LVCOD=(3.3.211)式中:LVCOD—生物反應池化學需氧量容積負荷[kgCOD/(m3·d)],一般取1.0~3.0;Vo———好氧區(qū)(池)容積(m3);Vn———缺氧區(qū)(池)容積(m3)。2BOD5污泥負荷LSBOD=(3.3.212)式中:LSBOD———生物反應池五日生化需氧量污泥負荷[kgBOD/(kgMLSS·d)],一般取0.05~0.15。3氨氮容積負荷LVN=(3.3.213)式中:LVN———生物反應池的氨氮容積負荷[kgNH3N/(m3·d)],一般取0.11~0.20。4總氮污泥負荷LSTN=(3.3.214)式中:LSTN———總氮污泥負荷[kgTN/(kgMLSS·d)];一般為≤0.05;Nto———生物反應池的進水總氮濃度(mg/L);Nte———生物反應池的出水總氮濃度(mg/L)。3.3.22混合液回流比可按下列公式計算,并宜同時滿足以下條件:1根據(jù)好氧池物料衡算混合液回流量:(3.3.221)混合液回流比:×100%(3.3.222)2根據(jù)最大脫氮率混合液回流比:(3.3.223)3.3.23當以去除有機污染物和脫氮除磷為主要目標時,好氧區(qū)(池)的容積可按本標準第3.3.17條所列要求計算。缺氧區(qū)(池)的容積可按本標準第3.3.20條所列要求計算。3.3.24厭氧區(qū)(池)的容積可按下式計算:(3.3.24)式中:Vp———厭氧區(qū)(池)容積(m3);tp———厭氧區(qū)(池)水力停留時間(h),宜為1~2;3.3.25MBR工藝的出水總磷(TP)達不到出水要求時,可通過在MBR中直接投加混凝劑或其他強化除磷的方法輔助去除。3.3.26采用化學除磷時,可按下列要求選擇:1可不設厭氧區(qū)(池)。2投藥點可選擇在MBR中投加。投加量可按本標準第3.3.27條中所列公式計算。3除磷藥劑種類宜選擇鐵鹽類混凝劑。3.3.27除磷藥劑投加量可根據(jù)除磷藥劑種類及進、出水水質(zhì)要求計算:1需去除的溶解性總磷濃度Cp=TP0-TPe-×1000(3.3.271)式中:Cp———需去除的溶解性總磷濃度(mg/L);TP0———進水總磷濃度(mg/L);TPe———反應池出水總磷濃度(mg/L);ip———活性污泥混合液中磷的質(zhì)量分數(shù)(mgTP/gMLVSS),一般取0.03;ΔXv———排出生物反應池系統(tǒng)的微生物量(kgMLVSS/d),可根據(jù)本標準所列公式(3.3.203)計算。2金屬鹽類投加濃度(3.3.272)式中:CM———混凝劑的投加量(以金屬計)(mg/L);β混凝劑的投加摩爾比,一般取1.5~3.0;ΔX化=(3.3.28)fch,fcp,fmc———化學加藥除磷的轉化系數(shù),分別為金屬氫氧化物和金屬的分子量之比(M(OH)3/M)、金屬磷酸鹽沉淀物和磷的分子量之比(MPO4/P)以及金屬和磷的分子量之比(M/P),應按表3.3.28取值。表3.3.28化學除磷過程轉化系數(shù)參數(shù)fchfcpfmc鋁鹽2.893.940.87鐵鹽1.914.871.813.3.29當采用化學除磷時,生化污泥總量可按下式計算:fcpCp+fch(CM-fmcCp)](3.3.29)式中:ΔX———剩余污泥量(kgMLSS/d);Ⅳ供氣量3.3.30生化反應池中好氧池的供氣量,應同時滿足污水處理的生化需氧量以及膜污染控制的需氣量。曝氣形式宜采用鼓風曝氣的方式,膜組件的曝氣設備宜采用穿孔曝氣的方式。3.3.31膜污染控制需氣量可按本標準第3.4.6條計算。生化需氧量的設計應符合現(xiàn)行國家標準《室外排水設計標準》GB50014的有關規(guī)定,生化需氧量計算應扣除膜污染控制需氣量所提供的氧量。3.4平板膜分離系統(tǒng)3.4.1用于污水處理的膜宜采用微濾膜(孔徑為0.1μm~0.4μm)或超濾膜(孔徑為0.02μm~0.1μm)。3.4.2膜的高分子材料宜為聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等。3.4.3膜設計使用壽命應大于6年。3.4.4膜臨界通量值不應小于800L/(m2·d),設計運行平均300L/(m2·d)~500L/(m2·d)。高峰時段或清洗時段的膜通量取值不宜大于臨界通量的75%。無資料時,可取500L/(m2·d)~600L/(m2·d)。3.4.5膜元件的數(shù)量可按下式計算:(3.4.5)k—膜組件變化系數(shù),宜根據(jù)實際進水量波動情況確定,無資料時,一般取1.0~1.5;Q———生物反應池的設計進水量(m3/d);S———每片膜元件的有效面積(m2/片);F—膜通量[m3/(m2·d)]。3.4.6膜污染控制需氣量可按下列公式計算:1按膜區(qū)曝氣強度計算Gsc=gsc×s×n1×24×60(3.4.61)式中:Gsc———膜污染控制需氣量(m3/d);gsc———膜區(qū)曝氣強度[m3/(m2·min)],一般取0.7~1.2;n1———單層膜組件數(shù)量(套);2按單片膜需氣量計算Gsc=×24×60(3.4.62)式中:g———單片膜需氣量[L/(min·片)],宜根據(jù)產(chǎn)品說明文件確定。無資料時,一般單層膜組件取6L/(min·片)~11L/(min·片),雙層膜組件取3L/(min·片)~6L/(min·片),三層膜組件取1.5L/(min·片)~3L/(min·片)。3.4.7膜組件的規(guī)格及數(shù)量宜根據(jù)產(chǎn)品說明文件及池型確定。3.4.8膜組件的布置應充分考慮升、降流區(qū)及安裝空間。膜組件間距及距墻距離不宜小于0.3m。膜組件頂部淹沒水深不應小于0.2m。3.4.9同一曝氣主管下的膜組件的數(shù)量不宜大于10組。當數(shù)量大于10組時,應核算膜組件出水管道及曝氣管道的均勻性。3.4.10單組膜池沿水流方向的設計長度不宜大于10m,當長度大于10m時,宜采用多點進水方式或設置布水設施。3.4.11膜組件出水可采用水泵抽吸或自流出水的方式。水泵抽吸應采用適當?shù)某橥r間,宜根據(jù)產(chǎn)品說明文件提供的數(shù)據(jù)確定。3.4.12膜組件的曝氣管應位于膜組件底部,距膜底距離宜為500mm~600mm,不應小于300mm。3.4.13配套設備應由出水管道、出水泵、鼓風機、化學清洗設備等組成。3.4.14出水泵宜選擇自吸泵或離心泵配套真空系統(tǒng),應符合以下要求:1出水泵的流量應按膜組件的設計流量及變化系數(shù)設計,宜設置變頻控制。2出水泵宜按單組膜池單獨設置。當膜池數(shù)量超過3組時,宜采用冷備方式。3.4.15出水管道流速宜采用0.8m/s~1.5m/s。同時,可在便—20—于觀察處安裝一段帶有遮光保護的透明管。3.4.16鼓風機的選型應考慮膜池液位波動時風壓對風量的影響,可設置變頻控制。3.4.17化學清洗設備中的配藥罐容積應根據(jù)產(chǎn)品說明文件設計,單池清洗配藥次數(shù)不宜大于2次。3.4.18每個膜組件的膜片沖刷曝氣管宜單獨設置閥門。Ⅲ配套儀器儀表3.4.19膜組件出水管道應安裝壓力測試儀表。當采用水泵抽吸的出水方式時,安裝位置應位于出水泵前。3.4.20膜池應安裝液位控制儀表。3.4.21MBR系統(tǒng)應安裝流量計。3.4.22MBR系統(tǒng)宜安裝濁度儀、污泥濃度計、溶解氧儀等在線水質(zhì)監(jiān)測儀器儀表。3.5后處理工藝及其他3.5.1MBR工藝應設置消毒設施。消毒設施和有關構筑物的設計及安全措施,應符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設計標準》GB3.5.2MBR出水的消毒方式宜采用紫外消毒、臭氧消毒及氯消毒。分散式處理設備宜選用氯消毒,集中式處理設備宜選用紫外消毒,輔助氯消毒。3.5.3紫外消毒劑量應根據(jù)試驗資料或相關運行經(jīng)驗確定。當無相關資料時,可按下列標準確定:1一級標準為9mJ/cm2~13mJ/cm2。2再生水標準為14mJ/cm2~18mJ/cm2。3.5.4臭氧消毒的有效接觸時間不宜少于5min。臭氧消毒劑—21—量應根據(jù)試驗資料或相關運行經(jīng)驗確定。當無相關資料時,可采用臭氧劑量3mg/L~5mg/L。3.5.5氯消毒的有效氯加氯量應根據(jù)試驗資料或相關運行經(jīng)驗確定。當無相關資料時,可按下列標準確定:1一級標準為4mg/L~9mg/L。2再生水標準的加氯量可按衛(wèi)生學指標和余氯量確定。3.5.6MBR剩余污泥的處理方法應符合現(xiàn)行國家及地方相關標準要求。3.5.7集中式MBR的剩余污泥宜根據(jù)后續(xù)處理要求確定污泥脫水方式,分散式MBR的剩余污泥宜采用濾袋濃縮脫水裝置處理。3.6自動控制及數(shù)據(jù)監(jiān)控3.6.1MBR系統(tǒng)應設置自動控制系統(tǒng),在分散式處理裝置中可采用由時間控制器、繼電器、液位控制等組成的自動控制系統(tǒng);在集中式處理裝置中宜采用可編程邏輯控制器(PLC)自動控制系統(tǒng),并將自控相關信號接入中控上位機系統(tǒng)。3.6.2自動控制系統(tǒng)應確保膜組件曝氣鼓風機和膜出水泵聯(lián)動,并確保膜出水泵或重力流出水模式為抽停模式,且抽停時間可調(diào)。3.6.3自動控制系統(tǒng)應能確保液位波動時,膜出水泵產(chǎn)水量在膜組件正常出水范圍內(nèi)。3.6.4分散式MBR系統(tǒng)宜采用物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控參數(shù)宜包括膜抽吸壓力、膜產(chǎn)水量、機械設備運行情況等;如有在線監(jiān)測儀表,則宜包括在線監(jiān)測儀表數(shù)據(jù)?!?2—4.1一般規(guī)定4.1.1平板膜生物反應器法污水處理工程施工及驗收應符合下列規(guī)定:1污水處理設備中鼓風機、水泵等設備安裝、調(diào)試及驗收應符合現(xiàn)行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的有關規(guī)定。2吊裝設備安裝、調(diào)試及驗收應符合現(xiàn)行國家標準《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278的有關規(guī)定。3管道安裝、調(diào)試及驗收應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定。4電氣安裝、調(diào)試及驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的有關規(guī)定。4.1.2污水處理廠施工驗收應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334的有關規(guī)定。4.2安裝4.2.1膜組件安裝前,膜池應符合下列要求:1膜組件安裝的接觸面水平偏差應小于1/1000。2對于共用一根出水干管的膜組件,其單個組件的出水管接口高度允許偏差為±5mm。3膜池內(nèi)不宜有大于1mm的表面尖銳、硬質(zhì)的雜質(zhì)。4預埋件(若有)應安裝到位,位置及尺寸應與設計相符?!?3—5當膜組件安裝完畢,長期無法通水時,應采取有效措施避免膜組件被陽光直射,可在膜組件頂部加設遮擋,并定期噴水霧等措施,確保平板膜表面保持一定濕度。6其他配套應符合工程設計的相關要求。4.2.2對于整體膜組件,安裝前應檢查,并符合下列要求:1應按設備清單清點膜組件及其零、配件數(shù)量,并應與設計相符。2應核對膜組件主要安裝尺寸,并應與設計相符。3膜組件及其他零、部件應無損傷、變形等缺陷,表面應無銹蝕。4.2.3對于膜元件,安裝前應檢查,并符合下列要求:1膜表面應無剝落及破損,且應有甘油保護,無干裂痕跡。2膜元件應完整,不應出現(xiàn)局部斷裂現(xiàn)象。4.2.4膜組件未及時安裝時,存放應符合下列要求:1應按外包裝上的堆疊高度堆放,嚴禁超高堆放。2應放置在陰涼、干燥、無腐蝕性氣體處,應遠離明火或可能產(chǎn)生明火的地方,嚴禁陽光直射、雨淋。4.2.5膜組件搬運及吊裝應符合下列要求:1搬運設備不應直接接觸膜元件,嚴禁損傷膜表面。2固定的吊裝設備應根據(jù)膜污染情況下的膜組件濕重進行選擇,并應采用膜組件專用的吊環(huán)及吊鉤。4.2.6膜組件安裝應符合下列要求:1以膜組件中心為基準,其標高和位置應符合設計要求,標高的允許偏差為±2mm,位置的允許偏差為±3mm。2膜組件的底座安裝縱向水平偏差不應大于1/1000,橫向水平偏差不應大于2/1000。3曝氣管安裝縱向水平偏差不應大于1/1000,橫向水平偏差不應大于2/1000。4.2.7膜池所有電焊作業(yè)、吊裝作業(yè)等,必須有能避免已安裝平—24—板膜膜面受損的保護措施。4.3調(diào)試4.3.1膜池進水前,應符合下列要求:1膜組件管道應連接完整,并應與設計相符。2膜池內(nèi)不宜有大于1mm的雜質(zhì)。3膜組件出水管道放氣閥門打開。4.3.2MBR污泥接種時,宜采用MBR工藝的污泥進行污泥接種。當采用其他工藝活性污泥接種時,則應將接種污泥經(jīng)過1mm及以下孔徑規(guī)格篩網(wǎng)過篩后接種。4.3.3膜組件調(diào)試前,應符合下列要求:1膜組件應打開出水閥門,應關閉放氣閥門。2膜組件曝氣系統(tǒng)應打開,并應與設計參數(shù)相符。3膜池應已完成污泥接種。4膜組件的淹沒水深不應小于0.2m。5配套系統(tǒng)應運轉正常;管道連接應牢固無滲漏。4.3.4調(diào)試時,起始運行通量應根據(jù)污泥性質(zhì)、水溫及進水水質(zhì)確定,宜低于設計通量的1/3。然后根據(jù)跨膜壓差上升情況并結合膜出水水質(zhì),應逐步增加運行通量至設計通量。4.3.5當膜池內(nèi)出現(xiàn)泡沫時,宜先采用噴水的方式消泡。當效果不佳時,可投加醇類消泡劑,不應采用硅類消泡劑。4.4驗收4.4.1MBR系統(tǒng)工藝驗收,應有不少于1個月的試運行,且符合本標準第4.4.2條的規(guī)定。4.4.2MBR系統(tǒng)工藝驗收應符合下列要求:1單套膜系統(tǒng)的日均產(chǎn)水量可達到設計值的110%以上?!?5—2當平均水溫不小于15℃時,日平均跨膜壓差增長應小于0.5kPa;當平均水溫小于15℃時,日平均跨膜壓差增長應小于1.0kPa。3出水水質(zhì)應達到設計出水水質(zhì)?!?6—5運行與維護5.1日常操作管理5.1.1采用MBR工藝的集中式污水處理設施的運行管理應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)污水處理廠運行監(jiān)督管理技術規(guī)范》HJ2038以及《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術規(guī)程》CJJ60的有關規(guī)定。分散式污水處理設施可參照產(chǎn)品說明文件提供的自動化運行方案運行。5.1.2在集中式污水處理設施運行中,管理人員應監(jiān)測MBR池水溫、pH值、膜產(chǎn)水量、跨膜壓差、出水濁度(或主要出水水質(zhì)指標),監(jiān)測周期宜為1d。在分散式污水處理裝置運行中,應監(jiān)測膜產(chǎn)水量、跨膜壓差,監(jiān)測周期宜為1周。5.1.3在集中式污水處理設施運行中,運行管理人員應定期監(jiān)測MBR池污泥濃度及溶解氧值,監(jiān)測周期宜為1d。當污泥濃度低于8gMLSS/L時,宜停止排泥,恢復膜池污泥濃度。當污泥濃度高于18gMLSS/L時,宜增加排泥量。在分散式污水處理裝置運行中,當跨膜壓差出現(xiàn)異常時,宜檢測污泥濃度是否過高,當現(xiàn)場測試條件受限時,可檢測污泥沉降體積比,超過50%時,宜適當排泥。5.1.4在集中式污水處理設施運行中,膜組件曝氣管應定期進行反沖洗,清洗周期宜為1d。在分散式污水處理裝置運行中,日常維護中如果觀察到曝氣不均勻,應對曝氣管進行反沖洗。5.2膜清洗5.2.1膜清洗方法包括在線化學清洗、離線物理清洗和離線化—27—學清洗,離線化學清洗則可分為離線原位化學清洗以及離線異位化學清洗。5.2.2當跨膜壓差達到
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