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提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率XXX

XXX鋼鐵洪流QC小組發(fā)布人:XXX

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率目錄CONTENTS一工程概況二QC小組概況三課題選擇四現(xiàn)狀調查五設定目標及目標可行性論證要因確認制定對策對策實施實施效果檢查鞏固措施及標準化七八九十十一六十二原因分析總結和下一步打算

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率一、工程概況XXXXXX是XXX下屬的專業(yè)公司,主要經營鐵路防腐預埋件,應公司發(fā)展承攬需求計劃年產量10000噸鐵路防腐預埋件。路防腐預埋件為鐵路制梁所需的預埋件,鐵路防腐預埋件是鐵路橋梁的重要組成部分。當鐵路防腐預埋件產品采用多元合金共滲或多元素粉末共滲的防腐工藝時,鐵路防腐預埋件的加工工藝順序為:焊接成型-拋丸-共滲-鈍化、封閉。共滲功效決定了每日產量。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率一、工程概況圖1-2:支座板安裝圖圖1-1:工藝流程圖

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率二、QC小組簡介提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率二、QC小組概況鋼鐵洪流QC小組表2-1:QC小組概況表小組名稱XXXXXX鋼鐵洪流QC小組成立時間2023.06注冊時間2023.06活動時間2023.06~2023.11活動次數(shù)15次小組類型問題解決型課題名稱提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率QC教育學習人均72小時制表人:XXX

復核:XXX

制表時間:2023年6月1日提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率二、QC小組概況鋼鐵洪流QC小組表2-1:QC小組概況表(續(xù)表)序號姓名性別年齡文化程度職務小組職務組內分工1XXX男28本科總工程師組長全面負責2XXX男34本科安質部部長副組長組織策劃3XXX男28本科生產技術部部長副組長組織策劃4XXX男28本科設備部部長組員技術指導5XXX男25本科物資部部長組員技術指導6XXX男23本科生產技術部部員組員資料分析7XXX男23本科安質部部員組員質量檢查8XXX男43高中防腐工班工班長組員執(zhí)行反饋制表人:XXX

復核:XXX

制表時間:2023年6月1日

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率三、課題選擇提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率三、選擇課題表3-1:各方要求制表人:XXX

復核:XXX

制表時間:2023年6月3日1.各方要求

XXXXXX主營業(yè)務主要為鐵路防腐預埋件生產制作,各相關方對產品質量提出了各自的要求。序號需求需求內容1內部需求(公司要求)鐵路防腐預埋件作為XXXXXXXXX重點生產產品,分公司領導高度重視,要求生產精品產品,創(chuàng)形象工程,合格率必須達到98%以上。2外部需求(業(yè)主要求)鐵路防腐預埋件質量作為現(xiàn)階段鐵路紅線檢查和項目取證必檢項目,受到業(yè)主及監(jiān)理單位的高度重視,因此項目對鐵路防腐預埋件的加工質量要求也越來越高。3相關方要求(勞務要求)質量好,返工少,有利于提高生產效率提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率三、選擇課題圖3-1:成品一次驗收合格率制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年6月3日2.生產現(xiàn)狀

小組成員對車間內1月份到5月份的成品一次驗收合格率進行調查統(tǒng)計,平均合格率為83.8%。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率三、選擇課題表3-2:活動計劃表3.確定課題

考慮到各方要求和生產現(xiàn)狀,故課題小組最終選擇課題為:提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率。并根據(jù)課題,制定了計劃表。PDCA任務名稱6月7月8月9月10月11月推進人

1-1516-301-1516-311-1516-311-1516-301-1516-311-1516-30

P選擇課題

XXX

設定目標及目標可行性論證

小組全體

提出方案并確定最佳方案

小組全體

制定對策

小組全體D對策實施

小組全體C效果檢查

小組全體A標準化

小組全體計劃活動線實際活動線制表人:XXX制表時間:2023年6月4日補充制表時間:2023年11月26日

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率四、現(xiàn)狀調查提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率四、現(xiàn)狀調查制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年6月5日1.生產現(xiàn)狀

2023年6月10日至2023年6月20日,QC小組成員對施工現(xiàn)場鐵路防腐預埋件成品一次驗收不合格原因進行收集、統(tǒng)計。通過對不合格原因進行統(tǒng)計分析,滲層厚度不合格問題占缺陷問題的85.6%,是影響鐵路防腐預埋件缺陷的最主要問題。所以,將提高鐵路防腐預埋件的滲層驗收合格率做為我們小組本次攻關的主要方向。圖4-1:不合格原因占比餅狀圖提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率四、現(xiàn)狀調查制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年6月6日2.行業(yè)現(xiàn)狀

當前行業(yè)內的鐵路防腐預埋件滲層厚度不合格率水平普遍低于我方,為提高我方產品在行業(yè)內的競爭力,必須提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率。圖4-2:同類產品滲層厚度不合格率調查表圖

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率五、設定目標及可行性分析提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率五、設定目標及可行性分析制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年6月6日1.設定目標

根據(jù)分公司質量目標要求,小組設定了活動目標:提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率,將合格率由83.8%提升至98%,通過QC活動完善鐵路防腐預埋件生產工藝及質量控制措施,以指導后續(xù)的生產加工。圖5-1:鐵路防腐預埋件產品質量目標柱狀圖提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率五、設定目標及可行性分析2.可行性分析

通過參觀考察對比,行業(yè)內各工序人員持證率僅一半水平,我司特定工序作業(yè)人員全部持證上崗作業(yè)水平遠超同行業(yè),同時為了保證加工水平,已采購行業(yè)內比較先進的焊接設備,各生產材料在正規(guī)廠家采購且質量處于中上水平,工藝方法經過評定確定,且相對行業(yè)現(xiàn)狀增加了工序專職質檢人員,整體團隊力量相對較強,故對于設置的目標水平我們完全有信心能達到。

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率六、原因分析為保證課題目標的實現(xiàn),QC小組成員利用魚刺圖,通過“人、機、料、法、環(huán)、測”六個方面對“焊接變形量”的原因進行分析制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年6月7日

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率六、原因分析圖6-1:原因分析魚骨圖

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率七、要因確認提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率七、要因確認制表人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年6月8日1.制定要因確認計劃表

根據(jù)生產現(xiàn)場質量檢查結果,我們通過單人負責、小組集體討論研究后找出影響生產質量的8個末端原因,制定要因確認計劃表進行要因確認表7-1:主要因素確認計劃表序號末端因素確認方法確認標準負責人完成時間1工人未按照工藝培訓、技術交底內容施工調查分析上崗作業(yè)人員是否全員接受崗前技術培訓并經考試全部合格,是否嚴格按照技術交底施工,判斷對質量的影響。XXX2023.6.222拋丸機、共滲爐、配料裝置老化故障或性能不滿足要求調查分析設備進場時是否進行設備驗收,其性能是否滿足工藝要求,查看設備維修、保養(yǎng)記錄,判斷對質量的影響。XXX2023.6.253拋丸機所選用頻率不當,與工件不匹配現(xiàn)場調查、試驗確認進行對照試驗,判斷其對質量的影響。XXX2023.6.274共滲滲劑比例選用不當現(xiàn)場調查查看實際使用的配合比與配方、工藝細則、作業(yè)指導書一致,現(xiàn)場觀摩配比,查看工人未是否按配合比施工,判斷對質量的影響。XXX2023.6.295滲劑與底料攪拌不均勻,布料入爐不均勻現(xiàn)場調查、試驗確認查看布料情況,并進行對照試驗,觀察滲層厚度相差和離散性,判斷對質量的影響。XXX2023.7.16溫濕度不滿足現(xiàn)場調查、試驗確認進行對照試驗,查看各區(qū)間板材滲層厚度差異和離散性,判斷對質量的影響。XXX2023.7.57設備溫控不準現(xiàn)場調查、試驗確認重新更換溫控儀表和感應器進行對照試驗,判斷對質量的影響。XXX2023.7.78測量儀器有誤現(xiàn)場調查、試驗確認重新更換測厚儀進行對照試驗,判斷對質量的影響。XXX2023.7.122.要因確認過程要因確認一:工人未按照工藝培訓、技術交底內容施工。拋丸、共滲作業(yè)人員崗前技術培訓不到位操作不當。2023年6月21日,小組成員檢查了全部作業(yè)人員崗前技術教育培訓記錄,拋丸、共滲作業(yè)人員均已進行工藝技能培訓且考試合格,入場前工程部已全部對工人進行交底。現(xiàn)場也全部按照交底內容施工。結論:非要因提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率七、要因確認圖7-1:培訓圖2.要因確認過程要因確認二:拋丸機、共滲爐、配料裝置老化故障或性能不滿足要求。2023年6月21-23日,小組成員檢查了三臺設備的購買、使用記錄,三臺設備均為新近購買設備,且進場時進行了設備驗收,其性能滿足工藝要求,且詢問現(xiàn)場工人及查看設備維修、保養(yǎng)記錄,未發(fā)現(xiàn)設備存在不當之處。結論:非要因提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率七、要因確認圖7-2:設備交接單

圖7-3:設備臺賬

2.要因確認過程要因確認三:拋丸機所選用頻率不當,與工件不匹配。2023年6月24-25日,小組成員現(xiàn)場觀察了整個拋丸過程,并選取了不同頻率進行拋丸試驗,發(fā)現(xiàn)頻率大時,拋丸機輥道行進速度快,導致拋丸時間較短,造成了工件表面局部出現(xiàn)拋丸不合格現(xiàn)象,且共滲后工件表面也多出現(xiàn)局部滲層厚度不達標現(xiàn)象。結論:要因提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率

圖7-412HZ拋丸效果圖

圖7-56HZ拋丸效果圖

七、要因確認2.要因確認過程要因確認四:共滲滲劑比例選用不當。2023年6月26-27日,小組成員翻閱了金化所給的配方及工藝細則、作業(yè)指導書以及過往一個月的配合比通知單,發(fā)現(xiàn)實際使用的配合比與配方、工藝細則、作業(yè)指導書一致,且現(xiàn)場觀摩了兩次現(xiàn)場配比,發(fā)現(xiàn)工人未出現(xiàn)不按配合比施工的情況。結論:非要因提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率

圖7-6配方比例

圖7-7配合比通知單

七、要因確認提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率2.要因確認過程要因確認五:滲劑與底料攪拌不均勻,布料入爐不均勻。2023年6月27-30日,小組成員現(xiàn)場觀察了布料情況,并進行了對照試驗,發(fā)現(xiàn)底料投放不勻和布料不勻時試驗每籠板材滲層厚度相差較大,離散性強。結論:要因七、要因確認

圖7-8試驗結果記錄

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率2.要因確認過程要因確認六:各區(qū)域溫差大。2023年7月1-2日,小組成員試驗調節(jié)各區(qū)間溫度,對各區(qū)間板材滲層厚度進行對照試驗,3個區(qū)間爐膛溫度范圍設置分別445℃、455℃、465℃發(fā)現(xiàn)差異不大,離散性也不大。結論:非要因

圖7-9滲層厚度散點對照圖

七、要因確認制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年7月2日2.要因確認過程要因確認七:設備溫控系統(tǒng)不準確。2023年7月3-5日,重新更換溫控儀表和感應器,加熱到指定溫度,溫控儀表顯示正確,且試驗后的板材整體滲層厚度與未更換之前的板材差異不大,離散范圍小。結論:非要因提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率

圖7-10換表前后滲層厚度對照圖

七、要因確認制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年7月6日2.要因確認過程要因確認八:測量工具有誤。2023年7月6-9日,小組成員檢查了檢測設備校準證書,并更換測量儀器重新測量數(shù)據(jù),在儀器都進行校準后檢測5塊鋼板,2個測厚儀測量同一塊鋼板時數(shù)據(jù)偏差較小。結論:非要因提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率

圖7-11儀器校準證書

圖7-12換測量儀器前后滲層厚度對照圖

七、要因確認制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年7月9日提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率七、要因確認制表人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年7月10日3.要因確認結果

從以上要因確認表可以看出,對吊圍欄支架流黃影響大的主要因素表7-2:要因確認表鐵路防腐預埋件滲層厚度不合格要因拋丸機所選用頻率不當,與工件不匹配

滲劑與底料攪拌不均勻,布料入爐不均勻

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率八、制定對策提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率八、制定對策制表人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年7月11日制定對策

針對主要原因,小組成員研究制定切實可行的對策措施,每一措施都指定專人負責、專人檢查,從而保證了各項措施落實到實處,故專門制定了對策實施表。表8-1:對策實施表序號要因對策目標措施地點完成時間負責人1拋丸機所選用頻率不當,與工件不匹配選擇合理的拋丸頻率進行作業(yè)拋丸效果達到Sa3級,滿足共滲要求降低拋丸速率;選擇合適的拋丸頻率以及所需的鋼丸、切丸車間2023.7.20XXX2滲劑與底料攪拌不均勻,布料入爐不均勻使爐內滲劑分布均勻共滲后滲層分布均勻且滿足標準要求利用配料裝置進行底料配置;利用布料機進行均勻布料;車間2023.7.20XXX

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率九、對策實施對策實施1:選擇合理的拋丸頻率進行作業(yè)。實施措施:由小組技術人員向生產質檢員、工班長和拋丸作業(yè)人員進行總體交底。按已評定合格的拋丸頻率以及鋼丸、切丸等進行作業(yè)。提高鐵路防腐預埋件的滲層驗收合格率九、對策實施圖9-1:技術交底1圖9-2:技術交底2對策實施1:選擇合理的拋丸頻率進行作業(yè)。實施措施:由小組技術人員向生產質檢員、工班長和拋丸作業(yè)人員進行總體交底。按已評定合格的拋丸頻率以及鋼丸、切丸等進行作業(yè)。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率九、對策實施圖9-3:拋丸機控制面板

圖9-4:現(xiàn)場監(jiān)督、指導對策實施1:選擇合理的拋丸頻率進行作業(yè)。效果檢查1:對策實施后由小組成員對現(xiàn)場拋丸作業(yè)人員執(zhí)行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)拋丸工人均能有效執(zhí)行作業(yè)要求,拋丸質量良好。對策實施后統(tǒng)計預埋件滲層厚度合格率明顯上升,說明對策有效。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率九、對策實施圖9-5:拋丸效果

圖9-6:共滲后實測圖對策實施2:使爐內滲劑分布均勻。實施措施:由生產技術部重新進行交底,利用配料裝置進行底料配置;利用布料機進行均勻布料。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率九、對策實施圖9-7:技術交底

圖9-8:培訓對策實施2:使爐內滲劑分布均勻。實施措施:由生產技術部重新進行交底,利用配料裝置進行底料配置;利用布料機進行均勻布料。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率九、對策實施圖9-9:配料裝置控制面板

圖9-10:配料裝置對策實施2:使爐內滲劑分布均勻。實施措施:由生產技術部重新進行交底,利用配料裝置進行底料配置;利用布料機進行均勻布料。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率九、對策實施圖9-11:布料裝置

圖9-12:現(xiàn)場指導對策實施2:使爐內滲劑分布均勻。效果檢查2:對策實施后由小組成員對現(xiàn)場共滲作業(yè)人員執(zhí)行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)共滲工人均能有效執(zhí)行作業(yè)要求,共滲質量良好。對策實施后統(tǒng)計預埋件滲層厚度合格率明顯上升,說明對策有效。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率九、對策實施圖9-13:產品

圖9-14:共滲后實測圖

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率十、實施效果檢查QC小組于2023年9月1日,隨機從8月份的鐵路防腐預埋件抽取了二百件產品進行質量檢測,統(tǒng)計結果見下表,鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率從實施前的83.8%提升至98.5%,本次QC活動的效果超過了預設的合格率98%的目標值,達到預期效果。提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率十、實施效果檢查序號項目2023年9月1日1檢測數(shù)200件2驗收不合格數(shù)3件3合格率98.5%表10-1鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率統(tǒng)計圖10-1活動后合格率柱狀圖制表人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年9月2日制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年9月2日

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率十一、鞏固措施和標準化QC小組召開會議,對本次活動進行了總結,制訂鞏固措施如下:(1)將此次工藝改進運用到后續(xù)鐵路防腐預埋件的制作中,并組織分公司人員集中學習,集思廣益,共同思考現(xiàn)場存在的問題和后續(xù)解決辦法。(2)把本次活動得到的經驗和措施在分公司推廣并重新修訂《工藝細則》、《作業(yè)指導書》,給作業(yè)人員重新交底,保證新工藝能長久的落實到生產一線,讓分公司的鐵路防腐預埋件質量更上一層樓提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率十一、鞏固措施和標準化制表人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年10月8日序號標準措施1技術標準1、將提高鐵路防腐預埋件的驗收合格率的標準化措施加入《作業(yè)指導書》中,以便指導后人生產施工。見附圖,標準化措施為:①通過式拋丸機根據(jù)進給速度與頻率關系表設定頻率(建議頻率設定為5-6Hz);②爐料布入共滲爐前,需均勻攪拌;③將共滲工件放入共滲工裝,再將共滲工裝放入共滲爐膽,再將共滲爐膽吊至布料裝置,將準備好的爐料通過布料裝置均勻的放入共滲爐膽內;2、列出施工生產過程中遇到的重點、難點問題及應注意事項作為今后施工的參考資料。2工作標準1、具備超前、嚴謹、團結、務實的工作作風,合理安排施工生產。2、明確各部門的責、權、利,責任到人。3、加強安全生產,嚴格按照施工規(guī)范作業(yè),不違章指揮,違章作業(yè)。4、經常進行全面質量管理教育培訓,提高全員質量意識。5、加強現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護工作,提高企業(yè)競爭實力。表11-1鞏固措施QC小組召開會議,對本次活動進行了總結,制訂鞏固措施如下:(1)將此次工藝改進運用到后續(xù)鐵路防腐預埋件的制作中,并組織分公司人員集中學習,集思廣益,共同思考現(xiàn)場存在的問題和后續(xù)解決辦法。(2)把本次活動得到的經驗和措施在分公司推廣并重新修訂《工藝細則》、《作業(yè)指導書》,給作業(yè)人員重新交底,保證新工藝能長久的落實到生產一線,讓分公司的鐵路防腐預埋件質量更上一層樓提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率十一、鞏固措施和標準化圖11-1:作業(yè)指導書封面

圖11-2:相關內容頁提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收合格率十一、鞏固措施和標準化制表人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年11月26日鞏固期效果狀況

2023年11月25日,鞏固期間抽取500組鐵路防腐預埋件,產品缺陷如下表,表中可以看出滲層不合格已不是主要質量缺陷,情況如下:表11-1:缺陷統(tǒng)計表序號類型頻數(shù)(次)缺陷占比(%)1平整度342.852孔間距114.303外觀缺陷342.854滲層厚度不合格00.005合計7100.00圖11-3:缺陷頻數(shù)柱狀圖制圖人:XXX

復核:XXX

制圖時間:2023年11月26日

提高鐵路防腐預埋件成品一次驗收

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