高爐土建工程施工方案書(shū)

7.1高爐主體施工方案高爐主體系統(tǒng)土建工程是一個(gè)復(fù)雜的建（構(gòu)）筑物群體，按其性能主要分為高爐本體工程、爐頂上料系統(tǒng)、粗煤氣系統(tǒng)、風(fēng)口平臺(tái)及主要建（構(gòu)）筑物一覽表號(hào)1234567名稱高爐基礎(chǔ)風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng)地下管廊干渣儲(chǔ)水（油）池沖渣泵房及熱水池電梯井基礎(chǔ)休息室結(jié)構(gòu)形式混凝土構(gòu)筑物鋼筋混混凝土架混凝土構(gòu)筑物混凝土構(gòu)筑物混凝土構(gòu)筑物混凝土構(gòu)筑物磚混結(jié)構(gòu)體積3333333塊式口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)平臺(tái)，既有鋼結(jié)構(gòu)形式，又有鋼筋混凝土形式，鋼結(jié)7.1.1高爐基礎(chǔ)施工方案7.1.1.1施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→封混凝土墊層→樁頭處理焊錨筋→支四周側(cè)?！壴摻睢谝淮螡不炷痢闹軅?cè)?！壴摻睢诙螡不炷痢闹軅?cè)模→綁扎鋼筋→第三次澆混凝7.1.1.2主要機(jī)械選擇1臺(tái)5輛6臺(tái)7.1.1.3施工方法先綁扎的堆放在上面，后綁扎的堆放在下面。並由專人管理，確保鋼架，在適當(dāng)?shù)臉?biāo)高上焊型鋼橫擔(dān)支承上層鋼筋網(wǎng)片的重量和施工荷在支模部位基面上，先抹水泥砂漿找平，彈出模板的內(nèi)邊線，沿φ50×3.5鋼管，外用蝴蝶卡拉住對(duì)拉螺栓，內(nèi)焊φ16鋼筋，與基礎(chǔ)橫梁標(biāo)高計(jì)算簡(jiǎn)圖1-立柱;2-橫梁;3-固定架;4-墊板;5-螺栓;6-螺帽；7-角鋼厚度（mm）斜撐用于立柱之間連系，與立柱對(duì)角拉結(jié)焊牢，可只焊立縫，與在立柱上測(cè)設(shè)螺栓頂端予定標(biāo)高，將線架橫梁按標(biāo)高焊于立柱上，然后按固定框到線架的需要高度焊設(shè)橫梁，經(jīng)調(diào)整校正后，彼此直度應(yīng)在兩個(gè)基本點(diǎn)互相垂直的方向進(jìn)行，再用水平儀進(jìn)行校核調(diào)模板拆除的順序，應(yīng)遵循“先支后拆，先非承重部位后承重部位拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆的粉煤灰和外加劑，混凝土強(qiáng)度±0.000以下為28天強(qiáng)度等級(jí)，±粉煤灰：采用Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰，達(dá)到減少水泥用量，減緩水泥水現(xiàn)。振搗手振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃陨隙?，上層振搗自施工時(shí)注意控制混凝土入模溫度，一般不宜大于30℃,澆筑混采用銅-康銅電阻測(cè)溫，在基礎(chǔ)內(nèi)布置測(cè)溫點(diǎn)。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)上均），每一測(cè)位混凝土的內(nèi)表溫差宜小于25℃,混凝土塊體的降溫速度不大于1.5℃/d，當(dāng)測(cè)得溫差過(guò)大，即≥25℃時(shí)，應(yīng)采取加厚保溫泌水，而形成混凝土體積收縮，屬塑性收縮。如沉降過(guò)大，將會(huì)產(chǎn)生沉降裂縫。因此混凝土應(yīng)分層澆筑，使之逐步沉實(shí)，控制澆筑速度，水泥耐熱混凝土溫度不得超過(guò)60℃;耐熱混凝土不應(yīng)摻入化學(xué)促凝加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面及側(cè)面加蓋麻袋、蓬布，必要時(shí)回填土的含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，須采用松翻、晾曬、風(fēng)干法降低層夯實(shí)。如采取分段填筑時(shí)，交接處填成階梯行，階梯尺寸不小于1采用反鏟分層鋪土，機(jī)械不易運(yùn)到的部位，由人工配合，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.9。系數(shù)≥0.9。7.1.2風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)基礎(chǔ)施工方案7.1.2.1施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→封混凝土墊層→支基礎(chǔ)?！壴A(chǔ)鋼筋→技術(shù)復(fù)核→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝7.1.2.2主要機(jī)械選擇7.1.2.3施工方法先綁扎的堆放在上面，后綁扎的堆放在下面。並由專人管理，確保鋼架，在適當(dāng)?shù)臉?biāo)高上焊型鋼橫擔(dān)支承上層鋼筋網(wǎng)片的重量和施工荷支承架由立柱、橫梁、斜撐及拉結(jié)條等桿件組成。橫梁標(biāo)高計(jì)算簡(jiǎn)圖1-立柱;2-橫梁;3-固定架;4-墊板;5-螺栓;6-螺帽7-角鋼厚度（mm）斜撐用于立柱之間連系，與立柱對(duì)角拉結(jié)焊牢，可只焊立縫，與在立柱上測(cè)設(shè)螺栓頂端予定標(biāo)高，將線架橫梁按標(biāo)高焊于立柱上，然后按固定框到線架的需要高度焊設(shè)橫梁，經(jīng)調(diào)整校正后，彼此直度應(yīng)在兩個(gè)基本點(diǎn)互相垂直的方向進(jìn)行，再用水平儀進(jìn)行校核調(diào)模板拆除的順序，應(yīng)遵循“先支后拆，先非承重部位后承重部位拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆畢，需要注意的是下臺(tái)階混凝土澆筑完后，應(yīng)稍等片刻，再澆筑上臺(tái)階混凝土。澆筑完混凝土初凝后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間現(xiàn)。振搗手振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃陨隙拢蠈诱駬v自施工時(shí)注意控制混凝土入模溫度，一般不宜大于30℃,澆筑混泌水，而形成混凝土體積收縮，屬塑性收縮。如沉降過(guò)大，將會(huì)產(chǎn)生加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面及側(cè)面加蓋麻袋、蓬布，必要時(shí)回填土的含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，須采用松翻、晾曬、風(fēng)干法降低層夯實(shí)。如采取分段填筑時(shí)，交接處填成階梯行，階梯尺寸不小于1采用反鏟分層鋪土，機(jī)械不易運(yùn)到的部位，由人工配合，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.9。系數(shù)≥0.9。7.1.3干渣系統(tǒng)土建施工方案7.1.3.1基坑施工土方開(kāi)挖前在建（構(gòu)）筑物周圍設(shè)置排水溝，排水溝原有雨排水土方開(kāi)挖前,先將四角集水井形成，并用潛水泵抽水3天后方可回填土的含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，須采用松翻、晾曬、風(fēng)干法降低層夯實(shí)。如采取分段填筑時(shí)，交接處填成階梯行，階梯尺寸不小于1采用反鏟分層鋪土，機(jī)械不易運(yùn)到的部位，由人工配合，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.9。系數(shù)≥0.9。心線、內(nèi)外邊線，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，以便模板的安裝，作好標(biāo)高測(cè)縫留設(shè)示意圖EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up6(mEQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up6(m),m0)模板安裝保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確模板支設(shè)時(shí)應(yīng)配合相關(guān)專業(yè)施工,以防止電氣等其他專業(yè)預(yù)埋管的漏埋,也應(yīng)注意預(yù)埋件、預(yù)留洞位置的準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。鋼筋綁扎→支設(shè)內(nèi)墻模板→安裝內(nèi)墻豎向鋼管→穿對(duì)拉螺栓→支設(shè)外墻模板→安裝外墻豎向鋼管→安裝水平鋼管→對(duì)拉螺栓擰緊模板拆除的順序，應(yīng)遵循“先支后拆，先非承重部位后承重部位現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，先拆除柱箍、柱側(cè)模，然后梁側(cè)模、板底模，最1234梁≤2>2,≤8≤8按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率比≥50≥75≥75≥100≥100拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆原材復(fù)試。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)鋼筋加工必須提前三天提出計(jì)劃，加工成型后鋼筋不得形成積鋼筋儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)志，說(shuō)明鋼筋種類、使用部位。成型鋼筋要核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料劃出鋼筋位置線。平板或墻的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼鋼筋固定架立柱采用∠50х5角鋼，橫梁采用ф22鋼筋，立柱間墻體鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵用應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù),另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù),試塊養(yǎng)護(hù)期間坍落度檢測(cè)地點(diǎn)應(yīng)在混凝土澆搗現(xiàn)場(chǎng)。每一工場(chǎng)外運(yùn)輸是采用混凝土運(yùn)輸車，根據(jù)運(yùn)輸距離及澆筑速度,通過(guò)E、對(duì)模板的支撐、接縫、平整度及鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)F、在墊層上澆筑混凝土前應(yīng)清除雜物和泥土，并應(yīng)有排水和供澆筑順序是從水池一端向另一端連續(xù)澆筑混凝土，中間不得?；炷翝仓^(guò)和中要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓笆瘡?fù)試報(bào)告于墻厚，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密，支模時(shí)在預(yù)％，溫度與環(huán)境溫度之差不得超過(guò)15℃,以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模板后須抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回7.1.4出鐵場(chǎng)高架橋施工方案7.1.4.1施工順序施工前準(zhǔn)備→測(cè)量定位→降水→挖土→封混凝土墊層→承臺(tái)→7.1.4.2施工方法根據(jù)施工圖彈出模板的中心線、內(nèi)外邊線，以便模板的安裝，作板底部漏漿。同時(shí)找平模板下的混凝土墊層面，設(shè)置模板定位基準(zhǔn)土方開(kāi)挖采用機(jī)械放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)為1:1，坑底邊設(shè)置明排柱縱向鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接，多于四根時(shí)，同柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力橋面板的上層鋼筋應(yīng)設(shè)置鐵馬凳（撐腳）架立，防止被踩下，鐵柱模單塊就位組裝時(shí)，第一節(jié)四面模板就位并用連接角模組拼好，角模應(yīng)高出平模，校正調(diào)好對(duì)角線，并用柱箍固定，然后在第一節(jié)模板上依附于高出的角模為基準(zhǔn)，用同樣的方法組拼第二節(jié)模板，線找直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定→拼接角模拼鑲梁口→底?！壛?、板模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高橋柱施工先綁扎鋼筋，后安裝模板。模板先拼裝好，用地板膠粘支承系統(tǒng)仍采用φ48×3.5腳手架鋼管。模板拆除的順序，應(yīng)遵循“先支后拆，先非承重部位后承重部位拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆畢，需要注意的是下臺(tái)階混凝土澆筑完后，應(yīng)稍等片刻，再澆筑上臺(tái)階混凝土。澆筑完混凝土初凝后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間筑完成，每次澆筑采用全面分層方法澆筑，分層厚度為現(xiàn)。振搗手振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃陨隙?，上層振搗自施工時(shí)注意控制混凝土入模溫度，一般不宜大于30℃,澆筑混泌水，而形成混凝土體積收縮，屬塑性收縮。如沉降過(guò)大，將會(huì)產(chǎn)生沉降裂縫。因此混凝土應(yīng)分層澆筑，使之逐步沉實(shí)，控制澆筑速度，7.1.5地下管廊土建施工方案7.1.5.1施工順序施工前準(zhǔn)備→測(cè)量定位→鋼板樁打入→挖土→鋼板樁支撐→挖7.1.5.2施工段及施工縫的劃分7.1.5.3施工機(jī)械選擇：7.1.5.4鋼板樁的施工鋼板樁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前均需檢查，不能有彎曲鎖口碰壞現(xiàn)象。打入之板樁采用振動(dòng)拔樁，由于振動(dòng)拔樁時(shí)可能會(huì)發(fā)生帶土過(guò)多，從口振活。以此減少與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔，為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)7.1.5.5主體施工管廊根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，土方開(kāi)挖由一端至另一端，或由管廊第一次土方開(kāi)挖至▽-2.000m的深度，然后打板樁再挖土至▽的模板外觀效果好。所有的鋼模板在使用前必須進(jìn)行修整并刷脫模劑。鋼楞和板模的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管(φ4.8×3.5）。根據(jù)管廊結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，考慮施工方便，在底板以上墻體鋼筋綁扎完畢后先彈出墻體模板邊線,模板安裝保證結(jié)構(gòu)和模板拆除的順序，應(yīng)遵循“先支后拆，先非承重部位后承重部位拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定作鋼筋原材復(fù)試。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格鋼筋必須提前六天提出加工計(jì)劃，加工成型后鋼筋不得形成積鋼筋儲(chǔ)存需設(shè)置標(biāo)志，說(shuō)明：鋼筋種類、使用部位。成型鋼筋要核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料劃出鋼筋位置線。頂板或墻的鋼筋，在模板上劃線；底板的鋼板的上層鋼筋應(yīng)設(shè)置鐵馬（撐腳）架立，防止被踩下，鐵馬凳采粉煤灰：采用Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰，達(dá)到減少水泥用量，減緩水泥水3取樣一組。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目其取樣不得少于場(chǎng)外運(yùn)輸是采用混凝土運(yùn)輸車，根據(jù)運(yùn)輸距離及澆筑速度混凝土從運(yùn)輸車卸出到混凝土初凝前澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不宜混凝土送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，得低于5℃,否則須采取保溫措施。嚴(yán)禁任何人向混凝土中加水。泵車澆筑，通廊的兩墻體同時(shí)下混凝混凝土澆筑前應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)施工縫接縫處，并用水濕潤(rùn)模混凝土澆筑過(guò)和中要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，面8)混凝土的養(yǎng)護(hù)管廊頂部即▽-2.800以下至底部，由于作業(yè)面狹窄，填土難以保證質(zhì)量，采用石屑回填，▽-2.800以上采用符合技術(shù)要求的粘性當(dāng)回填土的含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，須采用松翻、晾曬、風(fēng)干如回填土的含水量偏低（小于最優(yōu)含水量）時(shí)，可采用預(yù)先灑水..........................................................................................................................................................................................2.1項(xiàng)目區(qū)基本狀況................................................2.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性................................................3.1物流園區(qū)的發(fā)展概況.................3.2市場(chǎng)供求現(xiàn)狀..............................................3.4市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析............................................................................................4.3場(chǎng)址所在位置現(xiàn)狀............................................................................................5.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容.........................................................................6.2物流空間布局的要求.................6.3空間布局原則..................................................6.5工程建設(shè)方案................................................................................................................................................................................7.1物流技術(shù)方案.......................7.2制冷工藝技術(shù)方案..............................................................................................8.3主要耗能指標(biāo)計(jì)算...................8.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析.................................................................9.2環(huán)境影響評(píng)價(jià)應(yīng)堅(jiān)持的原則...........9.3項(xiàng)目位置環(huán)境現(xiàn)狀...................9.4項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)營(yíng)對(duì)環(huán)境的影響.........9.5項(xiàng)目建設(shè)期環(huán)境保護(hù)措施.............9.6項(xiàng)目運(yùn)行期環(huán)境保護(hù)措施...................................................................................................