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文檔簡介

地下廠房工程空氣質(zhì)量改善方案 2 2 3 7 8 8地下廠房工程空氣質(zhì)量改善方案引水隧洞工程、地下廠房(含主變室、副廠房)工程、尾水隧洞工程、排水灌漿廊道及施工支洞等工程。本工程在開挖期間直接對(duì)外通道出口線路長,且引水洞豎井、尾水洞在中期后才能具備通風(fēng)、散煙、降塵、降溫等綜合改善空氣質(zhì)量的能力。當(dāng)前空氣質(zhì)量改善的難點(diǎn)部位是引水下平段及尾水洞在出口未打通前的作合理地規(guī)劃改善空氣質(zhì)量機(jī)械布置,是保障工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全和參建單位管理及作業(yè)人員的職業(yè)健康的重要措施和手段。地下廠房工程改善空氣質(zhì)量的思路是自然和機(jī)械手段并重,施工前期以機(jī)械通風(fēng)為主,施工中后期以自然及主廠房、主變室(副廠房)底部施工支洞均由進(jìn)廠交通洞派生形成,支洞軸線如何充分利用主體洞室建筑物及施工通道布置特點(diǎn),結(jié)合施工進(jìn)度制定合理的施工程序,科學(xué)規(guī)劃各期通風(fēng),有效進(jìn)行風(fēng)流組織,以滿足持續(xù)高強(qiáng)度地下洞室的施工通風(fēng)及車流量密集的地下洞室群的空氣質(zhì)量要在施工過程中,由于通風(fēng)通道(1#豎井)受地質(zhì)條件變化、汛期提前、尾水洞不能及時(shí)貫通等因素影響,廠房標(biāo)多個(gè)部位不能按期(或提前)貫通,施工期通風(fēng)壓力十分困難,空氣質(zhì)量嚴(yán)重污染,為改善地下洞室群的空氣質(zhì)量,需考慮現(xiàn)有洞室不能貫通前的空氣質(zhì)量改善措施,并結(jié)合后期施工任務(wù)疊加,尤其是廠房工程金屬結(jié)構(gòu)施工期間,工種多、機(jī)械尾氣嚴(yán)重、焊接工序時(shí)間長且焊煙重等因素影響,廠房標(biāo)原通風(fēng)措施已不能滿足改善空氣質(zhì)量的要求,需增加相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備及相應(yīng)的施工措施,特制定廠房系統(tǒng)中后根據(jù)地下工程施工經(jīng)驗(yàn)及地下廠房的地質(zhì)條件,通風(fēng)散煙、除塵的影響是連續(xù)性的,它將影響進(jìn)度、質(zhì)量和員工的身體健康,如不及時(shí)通風(fēng)散煙甚至?xí)杏泻怏w爆炸的隱患,必須認(rèn)真對(duì)待。其布置原則是:結(jié)合洞室群布置結(jié)構(gòu)及開挖方案,以引水洞豎井、尾水系統(tǒng)等通風(fēng)難度最大的施工部位為通風(fēng)散煙的重點(diǎn),合理分期規(guī)劃通風(fēng)散煙系統(tǒng),適當(dāng)增設(shè)排煙豎(斜)井輔助通風(fēng),使洞室內(nèi)污染的空氣按預(yù)定的通道排出洞外,新鮮空氣不斷補(bǔ)充進(jìn)入,消除污濁空氣在洞通風(fēng)散煙按照部位及施工任務(wù)進(jìn)行分期布置:初期:引水隧洞上平段及下平段開挖過程中的通風(fēng)散煙(引水豎井未貫通之主變室貫通的通風(fēng)散煙;尾水遂洞與地面貫通后的通風(fēng)散煙;以及各部位全部開后期:主要是廠房混凝土澆筑、機(jī)電設(shè)備安裝、壓力鋼管安裝等多部位、多根據(jù)冗各水電站地下廠房系統(tǒng)工程洞室群布置特點(diǎn)、廠區(qū)工程地質(zhì)條件及招Ⅰ、主要洞室開挖、澆筑等施工具有對(duì)外通廠房、主變和尾水洞三大洞室群的前期施工(通風(fēng))通道高差較小,不利于形成均通進(jìn)廠交通洞唯一的通道進(jìn)行排煙,工作面和交通洞內(nèi)滯留的煙塵有可能長期Ⅲ、由于尾水洞與地面貫通的時(shí)間較晚,各個(gè)工作面的煙塵均通過進(jìn)廠交通針對(duì)上述重點(diǎn)、難點(diǎn),根據(jù)施工技術(shù)總體規(guī)劃,施表3-1新增通風(fēng)井(孔)及通風(fēng)通道尺寸調(diào)整特性表1進(jìn)廠交通洞至尾水交通洞洞0+061,起止高程為改善尾水洞及支洞通2尾水隧洞出口段巖改善尾水洞通風(fēng)條件31#-3#尾水洞連接軸線長度30.5m,支洞與尾水洞夾角為改善尾水洞及支洞的4改善壓力鋼管及廠房Ⅱ、施工初期根據(jù)工期要求及洞室群的布置特點(diǎn),分部位布置通風(fēng)機(jī)械進(jìn)行通風(fēng)散煙。引水下平洞、廠房、主變、尾水系統(tǒng)開挖支護(hù)施工采用正壓送風(fēng)和正Ⅲ、施工中期根據(jù)工期要求及洞室群的布置特點(diǎn),以各個(gè)部位相對(duì)獨(dú)立的施Ⅳ、施工后期根據(jù)工期要求、施工工序轉(zhuǎn)換及洞室群的布置特點(diǎn),通風(fēng)散煙布置如下:主要洞室群基本上全部使用自然通風(fēng)循環(huán)進(jìn)行;部分線路過長、彎道較多不易形成自然通風(fēng)條件及自然通風(fēng)條件差、空氣環(huán)境差的部位采用機(jī)械輔助Vp—施工人員所需風(fēng)量,m3/min;m3/kg;⑶按最低允許風(fēng)速計(jì)算風(fēng)量:Vd=6Vg—使用柴油機(jī)械時(shí)的通風(fēng)量,m3/min;廠房系統(tǒng)主要大洞室為主廠房、主變室、副廠房及尾水洞,各部位用風(fēng)量計(jì)表3-2QBCtSLVVKVmP\\\\\\\\V=21.4(QSL)/t\\\\\\\\×S\\\\\\\\\\量\\\\\\3\\\量\\\\\\\\\表3-3QBCtSLVVKVmP\\\\\\\\V=21.4(QSL)/t\\\\\\\\×S\\\\\\\\\\量\\\\\\3\\\量\\\\\\\\\表3-4QBCtSLVVKVmP\\\\\\\\V=21.4(QSL)/t\\\\\\\\×S\\\\\\\\\\量\\\\\\3\\\量\\\\\\\\\表3-5QBCtSLVVKVmP\\\\\\\\V=21.4(QSL)/t\\\\\\\\×S\\\\\\\\\\量\\\\\\3\\\量\\\\\\\\\表3-6通風(fēng)量計(jì)算結(jié)果表項(xiàng)目計(jì)算風(fēng)量(m3/min)主廠房主變室副廠房稀釋炮煙VL=Q×B/(C×t)80.00沖淡廢氣V2=21.4(QSL)1/2/t484.77最小風(fēng)量V3≥60×360.81人員用風(fēng)量Vp=vo×m×K103.50機(jī)械用風(fēng)量1418.60通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量應(yīng)為施工所需通風(fēng)量與風(fēng)(2100,(2100,開挖時(shí)期,考慮到主廠房、主變室、副廠房及尾水洞在開挖過程中,其他輔助洞室已經(jīng)開挖結(jié)束,副廠房開挖時(shí),主變室開挖基本結(jié)束(且副廠房為連接主為滿足引水隧洞施工需要,施工通風(fēng)結(jié)合施工程序安排和外圍施工條件分三期布置。初期由于引水下平段施工的支洞為獨(dú)頭工作面,此時(shí)在進(jìn)廠交通洞交叉口設(shè)置接力風(fēng)機(jī)送風(fēng)、進(jìn)廠交通洞洞口設(shè)置主風(fēng)機(jī);中期以解決下平洞通風(fēng)散煙困難為主,因此,根據(jù)施工進(jìn)度要求,盡快貫通引水隧洞豎井,形成引水隧洞的主廠房工程量大、工期緊、施工強(qiáng)度高,必須組織“平面多工序,立體多層次”的施工,施工通風(fēng)的好壞將直接制約著施工的全面展開及作業(yè)人員的職業(yè)健康。施工通風(fēng)擬分三期進(jìn)行規(guī)劃布置,施工前期充分利用排風(fēng)洞提前形成的有利條件,設(shè)置大容量的軸流通風(fēng)機(jī),采取機(jī)械的通風(fēng)方式,以形成廠房內(nèi)部的良好風(fēng)流循環(huán)系統(tǒng);中期隨著與進(jìn)廠交通洞的貫通,加強(qiáng)前期布置的通風(fēng)風(fēng)機(jī)送入新鮮空氣,以機(jī)械和自然排風(fēng)相結(jié)合進(jìn)行散煙;后期混凝土和機(jī)電安裝期間,通過尾水洞出水口、引水遂洞(壓力鋼管、豎井)形成的自然通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)加之機(jī)械尾水洞處于整個(gè)地下洞室群的最低處,承擔(dān)該部位施工的尾水工支洞洞身較散煙采用布置在交通洞與尾水施工支洞的正壓通風(fēng)機(jī)壓入新鮮空氣,廢氣由洞內(nèi)設(shè)置的軸流通風(fēng)機(jī)排出洞外;中期隨著尾水洞下層開挖的進(jìn)行,尾水出口與外界連通,前期布置交叉洞口的風(fēng)機(jī)維持向工作面送入新鮮空氣;后期隨著開挖支護(hù)工序的相繼結(jié)束,轉(zhuǎn)入混凝土施工階段,整個(gè)地下洞室群已相互貫通,尾水施工根據(jù)冗各地下洞室群開挖進(jìn)度、施工任務(wù)以及和施工強(qiáng)度要求,地下洞室群表3-7地下洞室通風(fēng)散煙設(shè)備配置表1#風(fēng)機(jī)122#風(fēng)機(jī)13144#風(fēng)機(jī)1516////7#風(fēng)機(jī)1819#風(fēng)機(jī)11#風(fēng)機(jī)1備注:進(jìn)風(fēng)采用軟質(zhì)風(fēng)管,出風(fēng)采用硬質(zhì)風(fēng)管。未貫通前始終開啟通風(fēng)設(shè)備,從施工安排上盡量提前貫通豎井、導(dǎo)洞,以便形成放管,把發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣用催化劑和水洗的辦法期間通風(fēng)機(jī)全功

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