第二章施工技術(shù)總體規(guī)劃

第二章施工技術(shù)總體規(guī)劃錦屏一級(jí)水電站地下廠房系統(tǒng)輔助洞室工程項(xiàng)目主要包括：地下廠房通風(fēng)系統(tǒng)的主廠房排風(fēng)洞、主變室排風(fēng)洞，廠區(qū)排水系統(tǒng)第一、二層排水通過(guò)對(duì)招標(biāo)文件的認(rèn)真分析、研究和理解，以及我局多年從事類(lèi)似工程施工積累的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為該工程有以下四岸低線公路上方約20m的陡峭山壁上，無(wú)法形成本合同工程布置于雅礱江右岸，臨近建筑物較多、空間關(guān)系復(fù)雜，施混凝土系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)等位于本標(biāo)范圍上部，其開(kāi)挖施工嚴(yán)重影響著本合第一層排水廊道開(kāi)挖斷面小、洞身長(zhǎng)、通風(fēng)散煙困難，加之廊道進(jìn)口位于右岸低線公路陡峭的邊坡上，無(wú)法形成施工道路，工期較緊張，是本供風(fēng)系統(tǒng)等部位開(kāi)挖的影響，出渣主要以排風(fēng)洞作為通道，排風(fēng)洞施工進(jìn)度嚴(yán)重制約著排水廊道的施工，且根據(jù)招標(biāo)文件要求，廠房排風(fēng)洞及主變的開(kāi)挖，是本工程施工的次關(guān)鍵線路及重點(diǎn)。排水廊道開(kāi)挖斷面小、洞身長(zhǎng)，施工通風(fēng)較為困難。為給工作面創(chuàng)造一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境，保證施工人員身體建康，提高工作效率，必須花大在本標(biāo)工程施工期間，場(chǎng)內(nèi)兩岸高、中、低線公路及其他供水、供電（JPIC-200417）、左岸1885m高程以上開(kāi)挖工程（JPIC-200501）、右岸1885m高程以上開(kāi)挖工程（JPIC-2005協(xié)調(diào)、施工工作面協(xié)調(diào)、施工場(chǎng)地的協(xié)調(diào)及其它設(shè)施的協(xié)調(diào)等，干擾因素混凝土系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)等位于本標(biāo)范圍上部，其開(kāi)挖施工嚴(yán)重影響著本合過(guò)程中嚴(yán)格控制爆破質(zhì)點(diǎn)振速及最大段裝藥量。每排炮爆破前在洞口采用鋼管腳手架配竹籬笆進(jìn)行圍護(hù)，以減少爆破飛石對(duì)下游圍堰橋的影響，并（JPIC-200502）承包人進(jìn)行聯(lián)系，在右岸1885m高程以上開(kāi)挖工程（JPIC-200502）爆破前，各洞口人員及設(shè)備及時(shí)撤至安全距離以外；在有影響的洞口及固定設(shè)施上方，采用鋼管腳手架配木板或鋼模搭設(shè)安全防護(hù)主廠房排風(fēng)洞采用4×4.5m（寬×高）中導(dǎo)洞超前，擴(kuò)挖滯后1～2排炮跟進(jìn)，短進(jìn)尺、小藥量的開(kāi)挖方案。爆破過(guò)程中嚴(yán)格控制爆破質(zhì)點(diǎn)振速先進(jìn)、配套、適用的洞室開(kāi)挖支護(hù)施工機(jī)械設(shè)備，保證開(kāi)挖支護(hù)及時(shí)、有并在不鉆孔的時(shí)候通過(guò)空壓機(jī)將新鮮空氣壓入迎頭面，加快洞內(nèi)的通風(fēng)散護(hù)設(shè)施，信號(hào)設(shè)施，另一方面對(duì)工程的進(jìn)度有一定的預(yù)見(jiàn)性，接受業(yè)主、7、在第二層排水廊道與PD01XZ探洞空間相交點(diǎn)附近布置一條施工豎井，作為探洞封堵的施工通道。探洞封堵混凝土從主廠房排風(fēng)洞采用高壓綜合加工廠、試驗(yàn)室、火工材料庫(kù)、油庫(kù)等生產(chǎn)輔助企業(yè)充分利用我局右岸導(dǎo)流洞標(biāo)現(xiàn)有的設(shè)施，不再新建，僅主變室排風(fēng)洞口附近布置臨時(shí)設(shè)備檢修間、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及值班室、壓風(fēng)站、配電站等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。辦公用房、職工宿舍及福利設(shè)施等在業(yè)主指定的5#營(yíng)地內(nèi)，按緊湊、合理、管理集中的針對(duì)本工程的特點(diǎn)和施工重點(diǎn)、難點(diǎn)以及施工以科學(xué)的施工技術(shù)措施為先導(dǎo)，以控制性關(guān)鍵項(xiàng)目為主線，合理安排施工程序，協(xié)調(diào)解決好施工用地及與其他標(biāo)段施工的關(guān)系，制定有針對(duì)性、科學(xué)合理的施工技術(shù)方案，配置充足的施工資源，應(yīng)用先進(jìn)高效的項(xiàng)目法管理模式，組織有豐富地下工程施工經(jīng)驗(yàn)的精兵強(qiáng)將和配套成龍的施工機(jī)械進(jìn)行施工，制定并不斷優(yōu)化施工總體方案。為此，我局對(duì)本合同工程施工質(zhì)量、安全和工期要求，并保障各階段工程形象進(jìn)度如期順利實(shí)現(xiàn)，滿足合現(xiàn)場(chǎng)自然條件，因地制宜，在滿足施工要求前提下，節(jié)約用地，合理布環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)貫徹執(zhí)行，改善勞動(dòng)條件，保障作業(yè)人員的健康和安械化流水作業(yè)施工。施工設(shè)備除根據(jù)各單項(xiàng)工程高峰期的平均施工強(qiáng)度配備資源外，再配備一定數(shù)量的備用設(shè)備，施工過(guò)程中認(rèn)真做好各種設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的出勤率和完好率，確保本合同優(yōu)質(zhì)安全按期建成。調(diào)指揮，處理好本標(biāo)工程與其它標(biāo)段施工之間的關(guān)系，發(fā)掘內(nèi)部潛力消化主要項(xiàng)目施工方案、主要資源配置、主要工藝試驗(yàn)、施工協(xié)調(diào)等七個(gè)主要根據(jù)標(biāo)書(shū)進(jìn)度要求，我局通過(guò)仔細(xì)認(rèn)真分析，確定施工僅在洞口設(shè)置施工平臺(tái)，施工設(shè)備和材料采用吊車(chē)垂直運(yùn)輸至洞口。前期在廊道口對(duì)應(yīng)的低線公路段外側(cè)設(shè)置鋼筋石籠形成集渣平臺(tái)，渣料由一層排水廊道洞口溜至低線公路集渣平臺(tái)再倒運(yùn)至棄渣場(chǎng)。后期在第一層排水廊道樁號(hào)PS1（支1）0+401.22及PS1（支2）0+410.00分別設(shè)置一個(gè)2×道開(kāi)挖渣料的運(yùn)輸通道；開(kāi)挖結(jié)束后在2#溜渣豎井內(nèi)設(shè)置起吊裝置，作為二層排水廊道進(jìn)洞口設(shè)置臨時(shí)中轉(zhuǎn)渣場(chǎng)，二層排水廊道渣料運(yùn)至中轉(zhuǎn)施工供風(fēng)：在主變室排風(fēng)洞洞口集中布置1座壓風(fēng)站，風(fēng)管延伸至各水泵從雅礱江中取水，經(jīng)沉淀處理后，采用管道增壓泵分別向排風(fēng)洞和第施工供電：施工區(qū)用電從左岸3#塔接線架設(shè)10kV架空線，跨過(guò)雅礱江后至排風(fēng)洞口附近設(shè)置的變配電站，經(jīng)變壓器降壓后滿足施工用電，施施工排水：第一層、第二層排水廊道均為上坡施工，施工期間設(shè)置洞內(nèi)排水溝，讓水流順坡從洞內(nèi)排出；主變排風(fēng)洞和主廠房排風(fēng)洞在洞內(nèi)設(shè)置排水溝，讓水流順坡匯集于集水坑，通過(guò)潛水泵集中抽排至附近布置的鋼板水箱，然后再集中抽排至洞口。在主變排風(fēng)洞和第二層排水廊道出口上游側(cè)各布置一個(gè)污水處理池，施工廢水處理達(dá)施工通風(fēng)以正壓通風(fēng)為主，輔以射流風(fēng)機(jī)加快空氣的流動(dòng)，并在不鉆機(jī)（1200m3/min）正壓供風(fēng)；第二層排水廊道上游側(cè)隧洞通過(guò)布置在排水廊道進(jìn)口處的2#軸流通風(fēng)機(jī)（500m3/min）正壓供風(fēng)；第二層排側(cè)隧洞通過(guò)布置在主變排風(fēng)洞內(nèi)的3#軸流通風(fēng)機(jī)（500m3/min）正壓供風(fēng)；6#軸流通風(fēng)機(jī)（500m3/min）分別正壓供按施工設(shè)備配置計(jì)劃做好現(xiàn)有施工設(shè)備的調(diào)配和新的修筑，隨后完成主變排風(fēng)洞洞口、第一及第二層排水廊道洞口的洞臉安保證質(zhì)量和安全的前提下，加快主廠房排風(fēng)洞、主變室排風(fēng)洞的施工，盡行澆筑；f13斷層防滲封堵灌漿安排在相應(yīng)洞段底板混凝土澆筑完成7天后后以“正井法”開(kāi)挖探洞豎井與探洞貫通。探洞封堵施工在主廠房排風(fēng)洞施工準(zhǔn)備臨時(shí)設(shè)施修建排風(fēng)洞洞臉處理第一層排水廊道進(jìn)口施工平臺(tái)及洞臉處理施工主變排風(fēng)洞開(kāi)挖及支護(hù)排風(fēng)洞洞臉處理第一層排水廊道進(jìn)口施工平臺(tái)及洞臉處理施工主變排風(fēng)洞開(kāi)挖及支護(hù)第二層排水廊道洞臉處理施工第一層排水廊道L9～L8段（65.38m）開(kāi)挖及支護(hù)排風(fēng)0+000.00~排風(fēng)0+008.00段第一層排水廊道L9～L8段（65.38m）開(kāi)挖及支護(hù)排風(fēng)0+000.00~排風(fēng)0+008.00段襯砌砼澆筑主廠房排風(fēng)洞開(kāi)挖及支護(hù)第二層排水廊道L12～L7段（101.07m）開(kāi)挖及支護(hù)第一層排水廊道L8～L7段及支護(hù)第一層排水廊道L8～L1段及支護(hù)1#溜渣豎井開(kāi)挖支護(hù)排風(fēng)0+86.70~排風(fēng)0+56.70段襯砌砼澆筑2#溜渣豎井開(kāi)挖支護(hù)第一層排水廊道L8～L7段及支護(hù)第一層排水廊道L8～L1段及支護(hù)1#溜渣豎井開(kāi)挖支護(hù)排風(fēng)0+86.70~排風(fēng)0+56.70段襯砌砼澆筑2#溜渣豎井開(kāi)挖支護(hù)第二層排水廊道L7～L11段（813.54m）開(kāi)挖及支護(hù)第一層排水廊道L8～L4段挖及支護(hù)廠排0+000.00~廠排0+008.00段襯砌砼澆筑第二層排水廊道L7～L10段及支護(hù)第一層排水廊道L7～L4第一層排水廊道L7～L4段（401.22m）開(kāi)挖及支護(hù)排風(fēng)0+000.00~排風(fēng)0+008.00段回填灌漿排風(fēng)0+172.00~排風(fēng)0+152.00段襯砌砼澆筑排風(fēng)0+86.70~排風(fēng)排風(fēng)0+000.00~排風(fēng)0+008.00段回填灌漿排風(fēng)0+172.00~排風(fēng)0+152.00段襯砌砼澆筑排風(fēng)0+86.70~排風(fēng)0+56.70段回填灌漿探洞封堵施工豎井開(kāi)挖支護(hù)廠排0+000.00~廠排0+008.00段回填灌漿第一層排水廊道L1～L4段挖及支護(hù)排風(fēng)0+172.00~排風(fēng)0+152.00段回填灌漿探洞封堵砼及回填灌漿施工第一層排水廊道底板砼澆筑排風(fēng)0+172.00~排風(fēng)0+152.00段回填灌漿探洞封堵砼及回填灌漿施工第一層排水廊道底板砼澆筑排風(fēng)洞底板砼澆筑PS1（支1）0+184.48段帷幕灌漿探洞封堵施工豎井封堵第二層排水廊道底板砼澆筑PS20+296.74~PS20+561.20段帷幕灌漿工程尾工及驗(yàn)收工程完工視實(shí)際情況采取超前錨桿預(yù)支護(hù)；主變室排風(fēng)洞跨導(dǎo)流洞及其施工支洞洞L=900cm加強(qiáng)錨桿，在下層每排炮開(kāi)挖出渣結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行施工。洞身Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖采用鑿巖臺(tái)車(chē)全斷面鉆爆，設(shè)計(jì)規(guī)格線光爆，排炮循環(huán)進(jìn)尺洞內(nèi)邊頂錨桿采用鑿巖臺(tái)車(chē)或手風(fēng)鉆造孔（底板加強(qiáng)錨桿采用輕型潛孔鉆造孔），注漿機(jī)注漿，人工安裝錨桿；噴混凝土以混凝土噴車(chē)或濕噴隧洞底板混凝土采用半幅分段澆筑，分段長(zhǎng)度10m；隧洞邊頂拱混凝鋼模澆筑；主變室排風(fēng)洞0+000.00～0+033.52m樁號(hào)段路面混凝土采用全幅連續(xù)澆筑，主變室排風(fēng)洞0+033.52～0+172.00m樁號(hào)段及主廠房排風(fēng)洞良地質(zhì)段開(kāi)挖前，視地質(zhì)情況采用超前中空注漿錨桿進(jìn)行預(yù)支護(hù)，開(kāi)挖采用手風(fēng)鉆全斷面鉆爆，開(kāi)挖后及時(shí)采取噴錨和鋼支撐支護(hù)。排炮進(jìn)尺控制場(chǎng)；后期出渣采用1.5m3鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸至相應(yīng)的溜渣豎井口，溜至第二層排水廊道出渣采用1.5m3鏟運(yùn)機(jī)或1.0m3裝載機(jī)運(yùn)輸至洞口堆放，再由洞內(nèi)錨桿采用手風(fēng)鉆造孔，注漿機(jī)注漿，人工安裝錨桿；噴混凝土以排水廊道底板混凝土分段全幅一次澆筑成型，分段長(zhǎng)度50m。第一層混凝土澆筑面的遠(yuǎn)近采用溜渣豎井內(nèi)設(shè)置的提升設(shè)備提升至第一層排水廊道內(nèi)，由機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸至澆筑面，或者是直接采用混凝土泵泵送入倉(cāng)；第二層排水廊道混凝土由6m3混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至洞口，再由機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)除PD01CZ～PD47探洞封堵段分三段全斷面進(jìn)行澆筑外，其余封堵段在本工程施工中，我局將根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工總進(jìn)度要求配置充若我局中標(biāo)，我局將從已建成或即將建成的地下工程項(xiàng)目中，抽調(diào)施工素質(zhì)高的施工隊(duì)伍及技術(shù)、管理人員和設(shè)備承擔(dān)本標(biāo)工程施工。確保本根據(jù)本工程工作面分布情況及施工進(jìn)度要求配置足夠的洞挖及支護(hù)設(shè)備、混凝土施工設(shè)備、灌漿設(shè)備，以及供風(fēng)、通風(fēng)、供電及抽排水設(shè)備，保證本合同工程優(yōu)質(zhì)按期建成。主要規(guī)劃配置的施施工過(guò)程中根據(jù)工程施工需要，采取租賃方為確保主要施工工藝科學(xué)合理，施工方案確定后，結(jié)合工程的實(shí)際情況，在大規(guī)模施工前，對(duì)各個(gè)選定的主要施工工藝進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，確定各項(xiàng)工藝參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。根據(jù)本工程的情況，擬進(jìn)行以下幾項(xiàng)主要日整個(gè)系統(tǒng)工程的爆破作業(yè)計(jì)劃，明確爆破部位、爆破規(guī)模、影響范圍及具體部位，在每天交接班前公布在洞口值班室，并作為班前會(huì)的主要內(nèi)容（5）派專(zhuān)人與業(yè)主、監(jiān)理人及右岸1885m高程以上開(kāi)挖工程（JPIC-200502）承包人進(jìn)行聯(lián)系，以減少右岸1885m高程以上開(kāi)挖工程通知右岸導(dǎo)流洞標(biāo)撤出該部位的施工人員和設(shè)備，并派專(zhuān)人進(jìn)行檢查后方本合同工程與其它相關(guān)標(biāo)段工程之間的關(guān)系復(fù)雜，相互之間的干擾因頒發(fā)的有關(guān)管理文件的規(guī)定。在與其他合同段施工交界的地方，充分發(fā)揚(yáng)因此，施工中與其它標(biāo)段盡可能錯(cuò)開(kāi)高峰運(yùn)輸時(shí)段，同時(shí)做好駕駛員安全教育，做到相互禮讓?zhuān)拿餍熊?chē)。由項(xiàng)目部安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)游圍堰橋的安全影響較大，洞口段開(kāi)挖時(shí)在洞口采用鋼管腳手架配竹籬笆進(jìn)行圍護(hù)，以減少爆破飛石對(duì)下游圍堰橋的影響，確保分別設(shè)置一個(gè)2×2m的溜渣豎井，分別至二層排水廊道及主變室排前期作為第一層排水廊道的出渣通道，后期開(kāi)挖結(jié)束后在2#溜渣豎井內(nèi)設(shè)置起吊裝置，作為混凝土及施工材料的運(yùn)輸通道；在第二層排水廊道與根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求以及國(guó)家和地方總結(jié)多年來(lái)水電站工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，利用錦屏一級(jí)水電站水電站這實(shí)現(xiàn)責(zé)任死亡“零”事故，杜絕群傷事故；杜絕重大機(jī)械、火災(zāi)、交通和重大財(cái)產(chǎn)損失事故；逐步減少職業(yè)病、杜絕塵肺??；提高全體員工職業(yè)質(zhì)量事故，消除質(zhì)量隱患，工程竣工驗(yàn)收一次通過(guò)，施工總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)圍繞招標(biāo)文件要求的各項(xiàng)控制性工期目標(biāo)，籌兼顧組織好項(xiàng)目施工，制定切實(shí)有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序銜接，提高生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期和合風(fēng)洞施工，2006年4月30日前完成第一、二層排水廊道施工，2006年6本工程施工技術(shù)管理總體目標(biāo)達(dá)到同期先進(jìn)水平，在此基礎(chǔ)上，利用我局在其它工程施工中取得的科技成果，重點(diǎn)解決好控制爆破技術(shù)、洞室工程資料和檔案管理實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、電子化。工程資料整理及氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996棄渣場(chǎng)統(tǒng)一規(guī)劃，提前建設(shè)，按照“