辦公樓施工組織方案

第一卷某辦公樓施工組織設(shè)計(jì) 5第一章綜合說明 5第二章施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃 6第一節(jié)施工總體部署 6第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡介 6第三節(jié)計(jì)劃目標(biāo) 6第四節(jié)施工準(zhǔn)備工作 7第五節(jié)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位合作關(guān)系處理 8 8二、2．5．2與設(shè)計(jì)單位的合作關(guān)系、處理 8第三章施工總平面布置 8第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置 8第二節(jié)工地出入口和臨時(shí)道路 9第三節(jié)施工臨水臨電布置 9第四章施工技術(shù)方案 9第一節(jié)測量控制 9 9 9第二節(jié)預(yù)制砼管樁 9第三節(jié)承臺(tái)、地梁施工 第五節(jié)模板工程 第六節(jié)鋼筋工程 二、4.6.2柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工 第七節(jié)混凝土工程 第八節(jié)砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程 第九節(jié)樓地面工程 第十節(jié)外墻飾面工程 一、4.12.1鋁合金門窗 第十二節(jié)垂直運(yùn)輸和排柵工程 第十三節(jié)安裝工程 第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 第一節(jié)總則 第二節(jié)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 一、5.2.1模板工程 二、5.2.2鋼筋工程 三、5.2.4砌體工程及粉刷工程 四、5.2.5水電安裝工程 第三節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施 一、5．4．1屋面、樓地面開裂滲水通病 二、5．4．2衛(wèi)生間滲水、陽臺(tái)滲漏 三、5．4．3墻面防裂、防滲漏 四、5．4．4鋁合金窗安裝 第六章施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施 第一節(jié)總體計(jì)劃控制 第二節(jié)工程進(jìn)度保證措施 第七章主要機(jī)具、設(shè)備選用及材料進(jìn)場計(jì)劃 第一節(jié)主要施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃用表 第二節(jié)主要施工測量儀器表 第三節(jié)主要材料用量計(jì)劃表 第八章勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃 第九章施工用水、用電制用量 第一節(jié)施工用水 第二節(jié)施工用電 第十章季節(jié)施工措施 第一節(jié)雨季施工措施 第二節(jié)炎熱高溫天氣施工措施 第十一章產(chǎn)、成品質(zhì)量保護(hù)措施 第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼工程保護(hù) 一、11．1．1鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù) 二、11．1．2模板保護(hù) 三、11．1．3砼成品保護(hù) 第二節(jié)砌體成品質(zhì)量保護(hù) 第三節(jié)樓地面成品保護(hù) 第四節(jié)門窗成品質(zhì)量保護(hù) 第五節(jié)裝飾成品大批量保護(hù) 第六節(jié)安裝工程產(chǎn)品 第七節(jié)防水工藝成品保護(hù) 第十二章安全、文明施工措施 第一節(jié)安全施工措施 第二節(jié)消防措施 一、12．2．1組織有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)落實(shí) 二、12．2．2消防用水要求 三、12．2．3建立健全工地防火管理 第三節(jié)文明施工措施 第十三章工程保修承諾及具體措施 第一節(jié)工程保修承諾 第二節(jié)具體實(shí)施措施 第十四章工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交 第一節(jié)文件資料的整理和移交 第二節(jié)歸檔的文件材料要達(dá)到以下質(zhì)量要求 第十五章施工總進(jìn)度計(jì)劃 第十六章項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖 第一章綜合說明二層高m，建筑物總高度m。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按七度三級(jí)設(shè)防，工程最大跨度為9.6M?；A(chǔ)采用預(yù)制管樁基礎(chǔ)，樁徑Φ400，預(yù)計(jì)樁長17m,單樁承載力1000KN，極限承載力1700KN。承臺(tái)厚單樁臺(tái)為0.9M，兩樁臺(tái)為1.10m，三樁臺(tái)為1.00m;四樁臺(tái)為1.00m，五樁臺(tái)為0.80m，采用C30砼?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?，最大截面為B×H=600*600，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，梁板砼強(qiáng)度也為C25。墻身砌體主要采用粘土磚砌體，墻體有180、120厚。裝飾標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)墻身除衛(wèi)生間貼白瓷片外，連天花一起均是刮塑，廁所地面鋪400*400耐磨磚，樓梯貼花崗巖，其余地面800*800拋光磚。外墻面掛花崗巖及局部鋁板幕墻。屋面防水層是聚氨門窗：鋁合金門窗、鋁板幕墻。施工場地位于小塘，交通較為方便。招標(biāo)工期：180歷天，計(jì)劃2003/12/20日開工。招標(biāo)范圍：土建及安裝工程。1.4質(zhì)量要求：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要和招標(biāo)圖紙?，F(xiàn)行的施工規(guī)范。中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊(cè)》，建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。廣東省有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；廣州市質(zhì)監(jiān)站及聯(lián)合會(huì)《廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》等。第二章施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃我公司如能中標(biāo),將貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，嚴(yán)格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完基礎(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機(jī)械、材料各方面盡可能使各個(gè)施工段的工序協(xié)為實(shí)現(xiàn)實(shí)工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會(huì)聲譽(yù)，我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的李松新任項(xiàng)目經(jīng)理。在施工過程中，保證項(xiàng)目經(jīng)理一定到崗，且不同時(shí)承擔(dān)另一個(gè)項(xiàng)目。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同時(shí)各職能部門除按職能范圍對(duì)現(xiàn)場施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。本工程施工總期目標(biāo)為180天內(nèi)完成標(biāo)書規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。（具體計(jì)劃安排詳見“施工計(jì)劃流水線圖”）確保合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。搞好文明施工，維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地。（1）組織人員進(jìn)場。在簽訂進(jìn)場協(xié)議后立即組織進(jìn)場，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地項(xiàng)目班子，確保工程管理質(zhì)量。（2）測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)解決后才能開始施工。（3）按施工要求及場地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。（4）根據(jù)會(huì)審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后開（5）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。（1）要取得建設(shè)單位配合，及時(shí)辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許可證。（2）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場（3）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗(yàn)收并備案待查。（4）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的組織就位工作。開工前制定材料進(jìn)場計(jì)劃，特殊材料和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場，并提前進(jìn)行原材料和檢驗(yàn)工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計(jì)劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。（5）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。在施工進(jìn)場前作好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的使用計(jì)劃，整體安排詳見第6、7章，施工根據(jù)實(shí)際再作出詳細(xì)具體的安排。在施工進(jìn)場前作好現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電的使用計(jì)劃，整體安排詳見第9章。1、項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。2、定期向建設(shè)單位提供工程進(jìn)度報(bào)告，對(duì)于合同允許下的工程進(jìn)度延誤，必須及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理書面認(rèn)可。3、為保證項(xiàng)目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報(bào)，主動(dòng)為建設(shè)單位排憂解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相處。4、經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因，并請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理核實(shí)和簽證。在與設(shè)計(jì)單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)迅速地修改工程進(jìn)度計(jì)劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。第三章施工總平面布置根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場范圍在簡易的圍蔽施工，在現(xiàn)場安排在臨時(shí)設(shè)施區(qū)——布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點(diǎn)等。場地西面為主要出入口，設(shè)門崗及洗車槽，場內(nèi)的臨時(shí)道路鋪石粉作路基。施工用水、用電甲方各提供1個(gè)接駁點(diǎn)?，F(xiàn)場用φ50水管沿場地周邊分布,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點(diǎn)接通，每約50M間距設(shè)一水栓.利用擬建化糞池為儲(chǔ)水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用小距離為4.5M。第四章施工技術(shù)方案根據(jù)單位提供的平面控制點(diǎn)或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。在各點(diǎn)位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點(diǎn)組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。本工程建筑物高度在30米以內(nèi)，豎向測量選用外控吊線墜法，用10kg線墜，在±0.00首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允混凝土預(yù)制樁在工廠預(yù)制完成后，在其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可起吊，運(yùn)輸。起吊時(shí)，應(yīng)采取措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量，運(yùn)輸時(shí)，要做到樁身平穩(wěn)放置，無大的震動(dòng)，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁身的方式代替裝車運(yùn)輸。樁身的堆放場地要平整，堅(jiān)實(shí)，墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷面上，而且各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊。堆放層數(shù)不得超過四層。樁身長度暫定為17米，樁身直徑400MM,考慮3.5米送樁。樁身采用柴油打樁機(jī)打入土層中，打樁前必須處理架空(高壓線)和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)通暢，并且滿足打樁所需的地面承載力。錘重選用3000kg，落距1000mm。樁身打入時(shí)，樁帽與樁周圍的間隙為10mm，錘與樁帽，樁帽與樁之間加設(shè)草墊。樁錘，樁帽要保證和樁身為同一中心線上。并且其垂直度偏差不得超過5%。采用焊接接樁方式。由于樁身最后要達(dá)到中風(fēng)化巖層，所以此工程樁打入要用貫入度控制，以設(shè)計(jì)樁長為參考。本工程樁承臺(tái)用C30混凝土，樁承臺(tái)不單獨(dú)澆灌和地梁一次實(shí)施澆灌。樁承臺(tái)，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺(tái)鋼筋安裝→承臺(tái)砼4.3.2主要施工方法。(1)承臺(tái)地梁土方用人開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序由東往西進(jìn)行。(2)工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行挖掘作業(yè)。必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過2m時(shí)，周邊必須設(shè)2道護(hù)身欄桿，危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。(4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。(5)、配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。(6),挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑1m以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。(7)、基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。(8)、經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后，即可開始樁承臺(tái)。地梁基坑開挖。(9)、基坑（槽）土驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆灌樁承臺(tái)，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺(tái)底，梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，誤差不得超過15mm。(10)、墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行防水層施工。(11)、樁承臺(tái)，地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時(shí)保護(hù)好防水層不受破壞，樁承臺(tái)邊留Φ300孔徑，深度100孔洞，作承臺(tái)集水基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填?；靥钫承酝?，應(yīng)在填土層前驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施?；靥钔翍?yīng)水平分層夯實(shí)，采用打夯機(jī)夯實(shí)，攤鋪厚度每層為200MM，壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺(tái)主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夾板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：和φ12穿墻螺栓。柱子模板安裝：方形柱最大截面為600*600，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤@500。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，但不得大于60度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留≥200×200生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計(jì)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高≥700CM時(shí)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對(duì)拉螺桿，先驗(yàn)收無錯(cuò)漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時(shí)加強(qiáng)施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點(diǎn)安裝，柱筋D<￠18時(shí)按設(shè)計(jì)要求駁接，D<￠18時(shí),擬采用電渣壓力焊焊接施工。鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗(yàn)收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.（1）焊接鋼筋時(shí)，要做好對(duì)中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝（3）“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。（4）“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”（5）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方。回收的焊劑應(yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。（7）鋼筋焊接完成后，就及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（8）在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（9）對(duì)焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。（10）按規(guī)范，每種規(guī)格按300個(gè)接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個(gè)工序施工。標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。砂用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。②所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計(jì)配合比，計(jì)量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于120秒?；炷翝矒v運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸，當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推車運(yùn)輸。①承臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動(dòng)棒與水平傾角約600左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以500M為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時(shí)間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。本工程砌體采用紅磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小時(shí)前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤到砌筑2CM深為宜涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅(jiān)直灰縫砂槳飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí)，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的φ6拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時(shí)除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過3-5米。在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網(wǎng)（200MM）寬，以防批蕩空鼓,天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗天花紙筋灰罩面層，應(yīng)在底層批擋層達(dá)到七成干后進(jìn)行。抹筋灰前要先檢查底層是否粘結(jié)牢固，抹灰時(shí)壓實(shí)抹平，待灰漿稍干“收縮”時(shí)，要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細(xì)膩光滑，紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平紙筋灰筋必須進(jìn)行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。1、基層處理：對(duì)基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用2米直尺檢查誤差控制在±5毫米內(nèi)，清除表面雜物,沖冼干凈。2,彈線：根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結(jié)合層標(biāo)高，結(jié)合層厚度根據(jù)塊料而定（一般10-15公厘在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整3、試排試拼：在房間縱橫兩個(gè)主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢查和控制板塊位置。4、板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)。5、用1：2水泥砂漿鋪結(jié)合層時(shí)，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團(tuán)，落地開花為宜，結(jié)合層砂漿鋪設(shè)長度〉1米，寬度〉塊料寬度23-30。6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對(duì)好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對(duì)其補(bǔ)平。7、板塊鋪放24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)2天后，水泥砂漿凝結(jié)前，清干凈溢出縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿，3天內(nèi)禁止人在上走動(dòng)。外墻飾面做法：1：2水泥砂漿分二次批20厚，純水泥膏貼10*10外墻磚。面磚按1MM差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分類選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。（1）對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。（3）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比別用1:2:5水泥砂漿底灰,第一層為5MM后用鐵抹子均勻抹壓密實(shí);待第一層干至七至八成后毛壓實(shí),劃成麻面。（1）預(yù)排磚塊應(yīng)按設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅柱面貼同一分類規(guī)格面磚最后只能留一行（排）非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）。（2）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1M設(shè)一度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚層，應(yīng)彈一度控制線；墻裙,踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。（1）預(yù)先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（2）在第一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托（3）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用壓尺校正磚面及磚上皮。（4）以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（5）鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2—3mm內(nèi)貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（7）外墻磚施工還要注意窗臺(tái)、女兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢露龋⒁獯翱蜻吜粼O(shè)5寬8深結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚(輕質(zhì)砼300×300)。屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當(dāng)屋面工程全部完成后，應(yīng)會(huì)同甲方一起驗(yàn)收，并做好防（1）高低跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。（2）特殊部位的附加層卷材，應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。（3）第三道涂刷0.7mm，第三道表干后，由技術(shù)人員檢查后，進(jìn)入下一道工序。（1）。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應(yīng)保持干燥，含水率不超9%，鋪貼時(shí)排氣完全，（2）卷材防水層的保護(hù)層，應(yīng)牢固、結(jié)合緊密、厚度應(yīng)均勻。（3）鋪貼的順序合理，涂布時(shí)應(yīng)按照先高后低，先遠(yuǎn)后近的原則進(jìn)行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)：防水層施工后，嚴(yán)禁在防水層上堆放雜雜物。應(yīng)及時(shí)做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。（1）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。（2）基層應(yīng)牢固，表面潔凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，陰陽角處呈（3）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。（1）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機(jī)溶劑等，均為易燃品，應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)排氣，通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔1-2小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息10-15分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)（3）施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。（1）屋面清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求范圍彈出鋪設(shè)墨線,按每五塊隔熱板彈出大方格。（2）用1：3水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱塊，雖有墨線，但亦必須拉線操作，以保證平整，坐砌漿應(yīng)放在隔熱腳位，不要過多，要保留通風(fēng)孔內(nèi)干凈。（3）標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序達(dá)塊鋪砌，并拉通長線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，鋪塊間縫隙如設(shè)計(jì)無要求，則不應(yīng)大于2mm，待座漿達(dá)到強(qiáng)度后，用1：2.5水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。（1）屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙干凈，以免影響隔熱效果和積水。（2）每塊隔熱板支座位置必須適當(dāng)座漿，不能干鋪不放漿，以防松動(dòng)。并且要拉線，保持表面平整和拼縫順直。（3）凡破損的隔熱磚不能使用。（1）對(duì)進(jìn)場的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。（2）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（3）門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。（5）按照設(shè)計(jì)開啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板（6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后遭到在框外側(cè)貼橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷（裝飾）不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊3mm。（7）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1-2公厘，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。（8）密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。（9）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛涂虮砻媪粲械哪z痕，宜用香蕉水清理干線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。下尺寸，對(duì)應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不合格再畫線進(jìn)行直至合適為止。小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。外排柵用鋼管離外墻外邊20cm搭設(shè)，橋?qū)?0cm，高度約2m搭平一橋全部外排柵外側(cè)掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度+10.0m，設(shè)2m寬的斜擋板一道。在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。在施工現(xiàn)場建立一個(gè)鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機(jī)具、2.成流水作業(yè)生產(chǎn)線。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗(yàn)車間，配備各類閥3.門試壓，清洗成套設(shè)備。室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管件采用UPVC排水管，接口粘接?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時(shí)絲扣連接，大于100毫米時(shí)焊接。4.管段預(yù)制加工集中在臨時(shí)車間進(jìn)行，提高機(jī)械化和工廠化施工程度，以保證質(zhì)量，減少施工中交叉作業(yè)帶來的矛盾的沖突，也利于縮短工期。5.管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實(shí)施，嚴(yán)格按照施工圖紙及準(zhǔn)進(jìn)行施工，采用先主管后支管的方法進(jìn)行。6.鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點(diǎn)2扣時(shí)，打正位置，不準(zhǔn)擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。7.UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴(yán)密，然后進(jìn)行下一步工序。8.設(shè)備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時(shí)，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進(jìn)行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機(jī)將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對(duì)鐵地打入設(shè)備下，并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。9.所有閥門在安裝前，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。10.所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無誤后才能進(jìn)行下一道程序。排水管的安裝，嚴(yán)格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍內(nèi)。11.各種管道支架，應(yīng)焊接牢固，支架制安必須按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。12.管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。13.排水管道作通水試驗(yàn)，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。14.所有管道的刷油防腐嚴(yán)格按照投標(biāo)圖紙說明及國家有關(guān)規(guī)定施工。15.所有穿過墻壁和樓板的管道應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。（1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應(yīng)墊軟片。（1）嚴(yán)禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷設(shè)方式。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。（2）管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合格的檢裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。4.12.2電氣工程施工方法1、采用傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。2、預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。3、用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號(hào)的認(rèn)可后方可使用。4、預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（<5毫米管口處護(hù)線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。5、（含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點(diǎn)間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為150—500毫米。6、穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，以便竣工時(shí)作對(duì)比參考并歸檔。7、配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。8、開關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，縮進(jìn)裝飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開關(guān)與燈位應(yīng)對(duì)應(yīng)，開關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。4.12.3防雷工程施工1當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)：①連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷針（帶）及引下線應(yīng)橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高2、利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.5—1.8米處引出易于操作維護(hù)的永久測試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）建立高于國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)心中求質(zhì)量。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對(duì)違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅(jiān)工程項(xiàng)目管理的獎(jiǎng)罰制度。（3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對(duì)工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)。材料員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對(duì)照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料或產(chǎn)品進(jìn)場。（4）堅(jiān)持“樣板”引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。工程施工中堅(jiān)持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進(jìn)行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗(yàn)收制度，粉刷施工推行樣板間（項(xiàng)）驗(yàn)收制度，實(shí)行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。（5）堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān).分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過程，堅(jiān)持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（6）項(xiàng)目工地成立質(zhì)量活動(dòng)的QC小組，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無質(zhì)量通病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進(jìn)行自檢，資料全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收。（8）制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，對(duì)管理人員和操作班級(jí)人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向選題傾斜，在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。（2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。（3）做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。（4）加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計(jì)劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對(duì)每個(gè)部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測，對(duì)不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。（5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。（7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留≥200×200清掃口、梁底開生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為15mm，用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號(hào)下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號(hào)牌。（3）綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對(duì)料單，按編號(hào)取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級(jí)≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥50×50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。（6）鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工，需要替換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意，辦妥簽設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。（9）進(jìn)行電渣壓力焊接時(shí)，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。（10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。(11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。(12)焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不5.2.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的退場不用。試驗(yàn)員定時(shí)進(jìn)行抽檢做件，尤其對(duì)砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。（1）澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理，淋水濕潤。鋼筋（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。（3）澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工，萬一機(jī)械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準(zhǔn)備24小時(shí)配合維修。（4）澆樓面時(shí)要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時(shí)用插桿檢查砼厚度。（5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時(shí)派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。混凝土終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實(shí)。按規(guī)定要求，每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于30-40cm，振動(dòng)器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時(shí)間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作，不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上振動(dòng)。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時(shí)，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時(shí)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。(10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時(shí)，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(11)防止?jié)岔艜r(shí)，模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對(duì)所有支模的緊固件進(jìn)行并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動(dòng)的螺栓、支撐等。(12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時(shí)，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同在現(xiàn)場研砌體使用的材料必須符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。現(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時(shí)灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在8-12mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。91)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋并灑水濕潤才可批擋。批擋表面達(dá)到光滑、潔凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。(2)塊料飾鋪貼前，放進(jìn)水中浸泡，鋪貼時(shí)水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計(jì)要求。(3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn)，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。（5）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：1、門窗框周邊與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí)。2、設(shè)窗臺(tái)板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺(tái)，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰3、鋁框四周與墻體之間用密封膠填實(shí)，鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。（6）門窗洞邊角的裂縫：1、改善砂漿和易性，砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí)，原漿隨手壓縫。3、控制抹灰厚度、配比、操作工藝。4、加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。5、窗臺(tái)板或過梁坐漿飽滿、墊平。6、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須團(tuán)結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻(xiàn)。按質(zhì)、按計(jì)劃完成。(2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時(shí)收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。(3）施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。(4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。(5)全面施工開始后，每星期定期召開l上次碰頭會(huì)，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范，滿足用戶的需要，是搞好工程質(zhì)量的宗旨。（1）開工前組織施工人認(rèn)真審查圖紙，并落實(shí)工藝措施，研究施工方法法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進(jìn)行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點(diǎn)、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。（2）嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)，進(jìn)行施工、檢查和監(jiān)督。（3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗(yàn)收等，將要請(qǐng)用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認(rèn)可與會(huì)簽，實(shí)事求是地對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（4）嚴(yán)格材料管理制度，不用錯(cuò)料，不用次料，全部使用合格品，確保安裝工程質(zhì)量。（5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進(jìn)行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時(shí)，其位置和標(biāo)高尺寸的準(zhǔn)確、不漏項(xiàng)是保證施工進(jìn)行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。同時(shí)，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防錯(cuò)接（強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極、冷熱水管、供回水管）），（1）本工程中，在下一工序施工后，會(huì)覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進(jìn)行檢查，所以施工過程中必須制定并落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。（2）各項(xiàng)隱蔽工程施工前，必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)分項(xiàng)工程制定技術(shù)措施，對(duì)作業(yè)班組及所在地段負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。（3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強(qiáng)過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，確定控制和驗(yàn)證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。（4）實(shí)施嚴(yán)格的三級(jí)管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗(yàn)收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按《不合格品控制程序》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）施工質(zhì)量記錄應(yīng)實(shí)行有效的控制，其標(biāo)識(shí)、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定（1）凡搗制樓面、屋面極，其運(yùn)輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴(yán)禁因運(yùn)輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產(chǎn)生裂紋滲漏隱患。（2）配制役的砂、石必須過磅，嚴(yán)格掌握水灰比，要認(rèn)真按規(guī)程攪拌和搗插密實(shí)。墻、柱、池壁搗制投時(shí)，應(yīng)設(shè)專人敲擊旁板，保證役密實(shí)可靠。（3）凡樓面、屋面進(jìn)搗制或水泥砂漿批擋完成后，必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù)，采取措施，防止烈日暴曬，致使砼或砂漿失水過快，引起早期干縮開裂，降低強(qiáng)度且會(huì)滲漏。（4）為了保證樓地面水泥批擋以后不起砂、起鼓、空殼，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對(duì)作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴(yán)格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標(biāo)號(hào)。（5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號(hào)不低于50號(hào)，面層一定要壓實(shí)磨光或磨平。（6）框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補(bǔ)，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時(shí)，才一起用較高標(biāo)號(hào)的砂漿抹實(shí)。（1）對(duì)衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級(jí)，并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必須低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會(huì)積水。（2）對(duì)衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負(fù)責(zé)。在安裝前應(yīng)首先檢查這些管件潔具材料的質(zhì)量，不合格的不安裝。安裝時(shí)對(duì)各種承插接頭，特別是存水灣（鵝頸）的接頭封閉，應(yīng)嚴(yán)格搗插密實(shí)。對(duì)穿過樓面的立管，應(yīng)接樓面的預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細(xì)的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標(biāo)號(hào)細(xì)石進(jìn)灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實(shí)，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立管四周批一個(gè)高約3～5cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。（3）廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺(tái)面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。（4）衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必須嚴(yán)格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)鋪上砂漿抹平、壓實(shí)、壓光。（5）衛(wèi)生間完工后，必須經(jīng)過試水（或試壓）檢查驗(yàn)收，要有業(yè)主、單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員和工人班組會(huì)同簽證驗(yàn)收，才算竣工。在整座建筑物交工驗(yàn)收前，要進(jìn)行封閉，未經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。（1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內(nèi)外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固；砂漿抹灰層壓平密實(shí)，再次壓實(shí)砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，內(nèi)墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。（2）在抹灰前，進(jìn)墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內(nèi)墻面貼纖維網(wǎng)布騎縫，外墻掛鋼網(wǎng)騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏。（3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的（特別是豎縫）用砂漿填補(bǔ)密實(shí)。然后用水泥砂漿液（必要時(shí)可摻108膠水）滿掃墻面。（4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。（1）鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處（2）鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體灌水泥砂漿縫隙的密封處理。窗框與墻體安裝縫隙處理按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行問時(shí)作為一獨(dú)立工序進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收），室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。（3）鋁窗表面容易腐蝕變色，施工時(shí)要嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在鋁窗表面的灰漿污物。為防止窗扇玻璃密封條脫落，玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。使用工具清理鋁窗表面時(shí)不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。表面若有膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，多余的密封膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的鋁窗表面整潔美觀。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施本工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)建設(shè)單位要求的工期以及施工圖紙、工程量清單、設(shè)計(jì)特點(diǎn)和施工主要環(huán)節(jié)等，結(jié)合我司承建此工程的實(shí)際情況，按工期要求密又留有余地的原則進(jìn)行安排的?？偣て谀繕?biāo)是180個(gè)日歷天。總體施工進(jìn)度計(jì)劃的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關(guān)鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)一般，關(guān)鍵是組織好結(jié)構(gòu)施工。故計(jì)劃編制時(shí)必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術(shù)處理時(shí)間，做到合理緊湊又留有余地。（1）必須保證關(guān)鍵線路的計(jì)劃進(jìn)度，才能有效保證整個(gè)項(xiàng)目的施工在計(jì)劃工期內(nèi)完成。因此在整個(gè)施工計(jì)劃保證措施上應(yīng)以滿足關(guān)鍵線路按期完成為重點(diǎn)，相關(guān)線路為附的原（2）施工前組織施工管理人員認(rèn)真研究施工圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底和各工序工期交底，并落實(shí)責(zé)任到人。（3）密切各配合工序與主工序的聯(lián)系，特別是材料供應(yīng)必須跟上現(xiàn)場進(jìn)度要求；密切各工序與主工序的聯(lián)系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避免窩、誤工現(xiàn)象。（4）訂立切實(shí)可行的出勤獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)密監(jiān)控施工班組的出勤情況和日進(jìn)度情況。利用工余時(shí)間組織班組人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)，增強(qiáng)班組的整體技術(shù)意識(shí)和實(shí)操水平。（5）每天進(jìn)行進(jìn)度檢查每周進(jìn)行進(jìn)度小結(jié)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度推遲，立即進(jìn)行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上給予調(diào)整不允許因乙方原因出現(xiàn)主工序?qū)嶋H進(jìn)度比計(jì)劃進(jìn)度拖后三天以上的現(xiàn)象出現(xiàn)。（6）密切與甲方現(xiàn)場管理人員的聯(lián)系，密切與設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和變更簽認(rèn)手續(xù)。（7）重視圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄，施工時(shí)有疑問要及時(shí)向甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理反映，減少無效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。第七章主要機(jī)具、設(shè)備選用及材料進(jìn)場計(jì)劃13456789平板振蕩器注：開工時(shí)間暫按2003年3月考慮計(jì)算。L23456789注：開工時(shí)間暫按2003年2月考慮計(jì)算。中砂碎石石灰注：開工時(shí)間暫按2003年12月考慮，進(jìn)場根據(jù)使用實(shí)際調(diào)整，加強(qiáng)管理和施工期間計(jì)劃用量，必須保證材料進(jìn)場時(shí)間和質(zhì)量。第八章勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃按控制計(jì)劃的安排，要按施工進(jìn)度的需要及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場，又要確保勞動(dòng)力的素質(zhì)能滿足工程質(zhì)量的需要，這是本工程計(jì)劃保證按期實(shí)施的關(guān)鍵之一。項(xiàng)目管理機(jī)制的完善，能組織足夠的和熟練的施工班組，為按計(jì)劃完成工程施工進(jìn)度提供了保障的條件，使該工程施工速度和質(zhì)量得到保證。本工程主要用工量計(jì)劃表5955120水電工第九章施工用水、用電制用量生產(chǎn)施工過程中的2004年2月至2004年5月為生產(chǎn)用水高峰期（由施工進(jìn)度計(jì)劃知），在此期間有：混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)、砌體工程、粉刷工程施工，因此用水量為8.4升/秒。（2）施工機(jī)械用水在施工高峰期主要使用的機(jī)械有拌和機(jī)、砂漿機(jī)等，根據(jù)機(jī)械用水計(jì)算得用水量為0.1升/（3）生活用水在施工高峰期主經(jīng)估算有150人，根據(jù)生活用水得用水量為0.8升/秒。（4）消防用水根據(jù)消防用水定額計(jì)算得用水量為10升/秒。（5）管徑經(jīng)計(jì)算為75?，F(xiàn)場提供水源管徑為DN100滿足要求根據(jù)施工高峰期和機(jī)械施工高峰期，由計(jì)算公式：P=1。1×K1×(ΣK1×P1）經(jīng)根據(jù)施工工機(jī)械設(shè)備(見第7章機(jī)械設(shè)備表)用電額定容量和室內(nèi)、外照明用電定額計(jì)算得：高峰期用電容量為60KM。第十章季節(jié)施工措施本工程計(jì)劃施工工期內(nèi)，要經(jīng)歷雨水季節(jié)，按計(jì)劃正是結(jié)構(gòu)施工階段，施工時(shí)需采取特殊的技術(shù)措施才能確保安全生產(chǎn)，滿足進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。雨季施工期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，晴天先室外后室內(nèi)，雨天施工室內(nèi)，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。（1）施工期間密切注意于氣預(yù)報(bào)做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施：對(duì)外腳手架的懸挑、斜拉鋼絲繩及附墻桿件進(jìn)行認(rèn)真檢查加固。加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。（2）所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施，機(jī)動(dòng)電掣箱要有防雨施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。（3）在結(jié)構(gòu)施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機(jī)具的使用。當(dāng)雨下大時(shí)，應(yīng)在規(guī)范定可留施工縫的位置留設(shè)臨時(shí)施工縫，停止砼的澆筑。（4）雨季砼施工中，及時(shí)測定砂、石的含水率，掌握其變化幅度及時(shí)調(diào)整配合比。（5）現(xiàn)場院四周及道路，倉庫和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。對(duì)現(xiàn)有水溝進(jìn)行清竣。（6）及時(shí)插入雨水管的安裝，并接到室外，不能插入安裝的，應(yīng)在屋頂臨時(shí)復(fù)蓋和砌筑（7）風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)鋼井架、排柵等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題要整改，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。（1）高溫天氣施工，應(yīng)作好各種降溫防暑工作，應(yīng)配備充足飲用水、降溫飲料和設(shè)置遮（2）砼運(yùn)輸和輸送要考慮砼坍落度的損失。（3）混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，對(duì)后澆帶、施工縫等應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)，減少砼因失水產(chǎn)生的裂紋。（4）采用吸濕性好的術(shù)模板進(jìn)行施工，設(shè)專人對(duì)模板淋水降溫，力爭改善工人操作的環(huán)境條件。改進(jìn)施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑薔、柱砼，利用樓面模板作涼棚，遮陽保溫，減少陽光對(duì)墻、柱砼的直射。（5）要注意混凝土的入模溫度，溫度高時(shí)，攪拌前對(duì)材料要適當(dāng)進(jìn)行降溫，用水沖洗碎石，必要時(shí)需加冰水?dāng)嚢?，降低砼的溫度。第十一章產(chǎn)、成品質(zhì)量保護(hù)措施工程施工前做好方案，土建與水電設(shè)備安裝計(jì)劃，避免翻鑿、返工；施工中加強(qiáng)檢查、督促，要強(qiáng)調(diào)不準(zhǔn)隨便移動(dòng)預(yù)埋管線；完工后及時(shí)檢查驗(yàn)收。(1)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈；（2）接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；（3）木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋；（4）梁、板綁扎成型完工的鋼筋上后續(xù)工種施工，作業(yè)人中不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形；模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清洗干凈；水平運(yùn)輸車道按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋上。（1）模板支撐完成后及時(shí)將全部多作材料及垃圾甭理干凈；(2)安裝預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)在搗模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，(3)模板側(cè)模不得靠鋼筋掛重量物，以免傾斜、偏立，影響模板質(zhì)量；(4)砼澆筑時(shí)，不得用振動(dòng)棒等撬動(dòng)模板、埋件等，以免模板因局部荷載過大而造成模板(5)水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上；(6)模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。（1）砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工砼成品應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)；（2）砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案夫定確保間息時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期；（3）樓層成品砼面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)材料，應(yīng)人散均勻晝輕放，不得集（4）下道工序施工需堆放油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)；砼面上臨時(shí)安置施工設(shè)備墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。（5）不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋；不得重錘擊砼面。（1）需要預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。(2)砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；(3)冬雨期間施工按工求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量；(4)不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞；挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度后方能拆除。（1）水泥砂漿及塊料面層等樓面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，待成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除，完成后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時(shí)清理干凈。（2）雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。（3）水泥砂漿及硬塊料鑲巾樓地面，不允許堆放帶棱角硬材料和易污染的沒、酸、油漆、（4）下道工序進(jìn)聲施工，應(yīng)對(duì)施工范圍樓地面進(jìn)行喜笑顏開保護(hù)，對(duì)油漆料、砂漿操作面上，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊坂，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得撞擊樓地面。（5）注間清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁在場內(nèi)小便，以確保清潔衛(wèi)生。（6）嚴(yán)禁在樓面打釘生火。(1)木門框安裝后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。(2)運(yùn)輸車道進(jìn)出口的門框兩邊應(yīng)釘型防護(hù)擋板，同小車高度一致，以防小車碰壞門框。（3）鋁合金門窗框塑料保護(hù)臘完好，不得隨意拆除。（4）不得利用門家長框銷頭，作架子橫檔使用。（5）窗沒作材料的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置保護(hù)擋板，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污染。（6）施工墻面油漆涂料時(shí)，應(yīng)對(duì)門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)；（7）作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除，不得碰撞擠壓門窗；（8）不得隨間在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物；（9）門窗開啟，應(yīng)按規(guī)定扣好風(fēng)鉤、門碰。（10）木門窗安裝后，必須做好保護(hù)措施，防止其受污損，下班破碎。門框在適當(dāng)高度位置要設(shè)置鐵皮保護(hù)，以防手推車軸頭碰壞門框。（1）所有室內(nèi)外，第一裝飾完成后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。（2）不得在裝飾成品上涂定、敲擊、刻劃。（3）作業(yè)架了拆除時(shí)應(yīng)注意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放。門窗及時(shí)關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止裝飾后霉變；（4）嚴(yán)禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。（5）樓梯間，墻面及樓梯扶手，容易被碰撞損毀，所以面層飾面工序排在最后施工。色線、腰線、雕花飾自檢完成后，嚴(yán)禁大力敲打，避免在搬運(yùn)過程中碰撞造成缺角，斷裂（1）有組織的止水引水，由于上下層同進(jìn)交叉施工，上層水往上流，故各層均應(yīng)放置引水渡槽，交室內(nèi)積水合理排放，以免濺污產(chǎn)品。與此同時(shí)，慶做好各管道的塞孔工作，防止積水沿管壁往下流，影響已完成的產(chǎn)品。(2)衛(wèi)生間污糞立管安裝后，塞管外孔時(shí)，要用水泥袋之類搓成大紙團(tuán)將管口堵住，以防止雜物跌入管內(nèi)，淤塞管道，安裝潔具時(shí)先試水，證明水流暢順，方可接口。（1）屋面防水籬笆完工后應(yīng)清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通；（2）不得在屋面防水層止堆放材料、什物、機(jī)具；不得在防水屋面上用力敲擊；（3）作業(yè)架子拆除時(shí)應(yīng)注意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放；（4）門窗及時(shí)關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止裝飾面料霉變；（5）嚴(yán)禁用水，用以防止裝飾成品受污染、受潮變色。（6）因收尾工作需要在防水層面上作業(yè)，應(yīng)先設(shè)置好防護(hù)木板、鐵皮覆蓋保護(hù)設(shè)施，散落材料及垃圾應(yīng)工完場清，清理干凈。電焊工作業(yè)應(yīng)做好防火隔離；（7）在防水層面上增加或換弄安裝設(shè)備必須事先做好防水屋面質(zhì)量保護(hù)措施方能施工。作業(yè)完畢以后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，并進(jìn)行質(zhì)量檢查復(fù)檢。如有損壞應(yīng)修補(bǔ)確保防水質(zhì)量。（8）外壁防水層完成后應(yīng)盡快設(shè)置防水保護(hù)層。建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目長為組長的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全防火要作。施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴(yán)格遵守規(guī)定和有關(guān)其它安全規(guī)定的執(zhí)行情況，如有違反應(yīng)嚴(yán)格處理，作經(jīng)濟(jì)制裁或辭退處理。按照國家的有關(guān)施工安全條例嚴(yán)格中進(jìn)行工程施工安全。對(duì)進(jìn)場工人要進(jìn)行技術(shù)及安全教育，并做好登記，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場、人員必須戴安全帽，高空作來人中必須戴安全帶，不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁一切違章作業(yè)。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)定，施工前要詳細(xì)對(duì)班組進(jìn)行安全