船閘改建基坑支護(hù)及降水施工方案

船閘改建基坑支護(hù)及降水施工方案船閘規(guī)模為23×234×5（m口門(mén)寬×閘室長(zhǎng)×門(mén)檻水深上、下游主導(dǎo)航墻各長(zhǎng)128.6m，上、下游靠船段各長(zhǎng)340m，上、下游停泊錨地靠泊《XX船閘改建工程巖土工程勘察報(bào)告》（山東省魯南地質(zhì)工程勘察院，2007.07將場(chǎng)區(qū)土層劃分為十大層，而本工程墻后原地面標(biāo)高為34米等，無(wú)搖震反應(yīng)。本層層厚0.70～2.40m，層底標(biāo)高▽28.20～化物、生物碎屑及鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粉質(zhì)粘土。切面光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，無(wú)搖震反應(yīng)。本層層厚1.20～7.20m，層底標(biāo)高▽23.30~物及鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粘土。切面光滑，干強(qiáng)度及韌性中等，無(wú)搖震反應(yīng)。本層層厚1.80～5.50m，層底標(biāo)高▽21.25～24.98，層底埋深分選性一般，磨圓度中等。本層層厚0.80～3.50m，層底標(biāo)高▽19.28~錳質(zhì)氧化物及鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粘土。切面稍有光澤，干強(qiáng)度及韌第四系空隙承壓水主要賦存于第四系全新統(tǒng)沖積、上更新統(tǒng)沖積堆基本一致，水位年度變幅在2～3m。場(chǎng)區(qū)上級(jí)湖段地下水穩(wěn)定水位埋深0.6～1.0m，水位標(biāo)高約為▽34.1，下級(jí)湖段地下水穩(wěn)定水位埋深0.7~管井為主，輔以明溝及輕型井點(diǎn)排水。沿閘塘▽29.98平臺(tái)灌漿帷幕內(nèi)側(cè)邊坡上布置40口直徑Φ600的管井，排水井間距20米，井深20m，降水范圍為321×76×15.施工時(shí)先隔孔施工進(jìn)行降水，隨后根據(jù)降水效果再確定后續(xù)施工所需井?dāng)?shù)。另在基坑四周布設(shè)水位觀測(cè)井隨時(shí)觀測(cè)地下水位。并在▽29.98~▽28.28平臺(tái)防滲帷幕旁和閘塘底部四周輔以明溝排水，確保閘塘內(nèi)主體工程干地施工（詳見(jiàn)：上下閘首及閘室開(kāi)挖橫斷面圖）。邊坡開(kāi)挖時(shí)為避免塌坡等現(xiàn)象對(duì)土坡鋪設(shè)土工布和袋裝土加以防護(hù)。同時(shí)對(duì)上下游圍堰，如填筑后止水效果較好，可以不再考慮止水。否則根據(jù)實(shí)際情況與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同商討止水方案，以確保施工為截流地表水和排除地下水，在基坑坡頂外2m處，閘塘各平臺(tái)處，以及上下游引航道的坡底內(nèi)1m處各設(shè)一道排水溝，并每隔40m挖設(shè)一個(gè)集水坑，各排水溝圍繞基坑形成一閉合溝群，排水溝從中部往兩側(cè)形成根據(jù)勘察報(bào)告，考慮安全系數(shù)，采用其中最大的滲透系數(shù)，即采用⑤根據(jù)裘布衣公式：Q=1.366k含水層厚度H=17m；抽水影響半徑R0=2S·=2×15=156.5m基坑計(jì)算半徑=88.1m計(jì)算影響半徑R=R0+r0=156.5+88現(xiàn)根據(jù)降深及抽水條件按60%效率進(jìn)行計(jì)算得：q=3*0響較大的⑤-2層和⑥-1層中粗砂層的水得以排降。合設(shè)計(jì)要求，灌填量不得小于計(jì)算值的95%。準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)→定位→設(shè)備安裝→開(kāi)孔→鉆進(jìn)→終孔→沖孔換漿→下井管→沖孔換漿→填礫→止水封孔→下泵試抽→合理安排排水度，鉆進(jìn)中保持泥漿比重在1.15～1.25，鉆進(jìn)中對(duì)地層要分層描述，確定降水含水層的確切層位和巖性。終孔深度達(dá)到后，即可清孔，調(diào)漿宜慢，按標(biāo)高嚴(yán)格控制，并且保持井口標(biāo)高一致。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔、焊接垂直，完整無(wú)隙確保焊接強(qiáng)度，以免脫落，為了保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，在濾水管上下各加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚要準(zhǔn)確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過(guò)濾結(jié)E填礫清孔，下入鉆桿至離沉淀管底50cm，進(jìn)行換漿，逐步調(diào)稀泥漿測(cè)定井內(nèi)水位及觀測(cè)孔水位變化，安裝水表測(cè)流量，預(yù)估降水試驗(yàn)運(yùn)行途原則上各井排水管和電纜一起鋪設(shè)，排水要暢通無(wú)阻，就近往湖中排I、正式抽水開(kāi)始需要每天24小時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)值班③集水總管:用直徑75~100mm鋼管帶接頭。①地質(zhì)勘察資料具備，根據(jù)地下水位深度，土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布③已編制施工組織設(shè)計(jì)，確定基坑放坡系數(shù)、井點(diǎn)布置、數(shù)量、觀測(cè)①井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小,地址和水文情況,工程性質(zhì),降排井點(diǎn),設(shè)在基坑(槽)的兩側(cè);當(dāng)基坑面積較大時(shí),宜采用環(huán)行井點(diǎn),挖土設(shè)1.5-2.5m,埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定,但必須埋入含水層內(nèi).②井點(diǎn)管施工工藝程序是:放線定位-鋪設(shè)填砂礫濾料,上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通安裝集水箱和排水箱開(kāi)動(dòng)真空泵排氣,再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化.③井點(diǎn)管埋設(shè),成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔,孔徑為300mm,井深比吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒徑5-30mm石子,使管底有500mm高,再沿井點(diǎn)管四周均勻投入2-4mm粒徑用粘土填實(shí)以防止漏氣.槽,并將槽底整平,將配好的管子逐根放入溝內(nèi),在端頭法蘭穿上螺栓,墊上橡膠密封圈,然后擰緊法蘭螺栓,總管端部,用法蘭封牢.一旦井點(diǎn)干管鋪設(shè)連接完畢后,與抽水設(shè)備連通,接通電源,即可進(jìn)行試抽水,檢查有無(wú)漏氣,淤塞情況,出水是否正常,如有異常情況,應(yīng)檢修后方可使用,如壓力表讀數(shù)在0.15-0.20Mpa,真空度在93.3kPa以上,表明各連接系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題,即可投入正常使用.⑤井點(diǎn)使用時(shí),應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水,并配用雙電源以防斷電.一般抽⑥基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后,方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng).拔除可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī),所留孔洞用砂或土堵塞.⑦井點(diǎn)降水時(shí),應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè),發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過(guò)大時(shí),應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施.①井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，一組井點(diǎn)管和接頭中心應(yīng)③埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷繡漆一道，各焊⑤各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55.3-66.7Kpa,壓力應(yīng)保持在①井點(diǎn)成孔后，應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入豆石濾料，以防塌孔，不能及③井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以①成孔時(shí)，如遇地下障礙物，可以空一井點(diǎn)，鉆下一井點(diǎn)，井點(diǎn)管濾②井點(diǎn)使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷夠，表明管道漏氣，應(yīng)及時(shí)修好，井點(diǎn)管淤塞，可通過(guò)聽(tīng)管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動(dòng)，夏冬季手摸管子冷熱、潮干等簡(jiǎn)便方法檢查。如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反復(fù)沖洗井點(diǎn)管或拔出重④在土方開(kāi)挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地①設(shè)備：現(xiàn)在配置的設(shè)備須經(jīng)調(diào)試好方可進(jìn)場(chǎng)。井點(diǎn)管前的濾管部分真空泵起真空度必須大于80kpa，離心泵其抽吸高度必須大于7m。②現(xiàn)場(chǎng)安裝：抽水成功與否與現(xiàn)場(chǎng)的安裝質(zhì)量有很重大的關(guān)聯(lián)。真空泵輕型井點(diǎn)及射流泵輕型井點(diǎn)安裝必須嚴(yán)格按圖紙安裝。井管點(diǎn)與總管連④觀察：在工作范圍內(nèi)打水位觀察孔，每天觀察2次現(xiàn)場(chǎng)水位變化情①在井管點(diǎn)安裝過(guò)程中，若出現(xiàn)采用射水法成孔不下去，改用鉆機(jī)成子漏氣，應(yīng)當(dāng)及時(shí)修好。井點(diǎn)管淤泥可通過(guò)聽(tīng)管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動(dòng)，如井點(diǎn)管淤塞太多，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反復(fù)沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋4.1邊坡防護(hù)方法船閘基坑位于湖區(qū)，四周水源豐富。為確保工程順利施工，保證閘塘施工安全，在▽29.98平臺(tái)外側(cè)，沿閘塘四周采取多頭深攪帷幕墻措施進(jìn)行封閉處理（長(zhǎng)度約800m）。防滲帷幕頂、底標(biāo)高分別為▽29.98、由于主體結(jié)構(gòu)開(kāi)挖深度較大，沿閘塘▽29.98平臺(tái)灌漿帷幕內(nèi)側(cè)邊坡上布置40孔直徑Φ600mm的管井，排水井間距及井深根據(jù)抽水試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算確定。并在▽29.98~▽28.28平臺(tái)防滲帷幕旁和閘塘底部四周輔以明溝排水，確保閘塘內(nèi)主體工程干地施工。根據(jù)閘塘開(kāi)挖深度與土質(zhì)情況，分三級(jí)向下開(kāi)挖，中間設(shè)置2個(gè)3m寬的平臺(tái)(▽35.0、▽33.0、▽29.98）。根據(jù)地質(zhì)資料，主體工程的基坑開(kāi)挖范圍工程地質(zhì)基本為粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂及粉土與粉砂互層，水平層理發(fā)育，平臺(tái)上、下坡比取1：1～1：1.5；為防止雨天邊坡坍塌，采用鋪設(shè)一層土工布，上壓一層袋裝土；在基坑開(kāi)挖過(guò)程中遇到不良地質(zhì)，采取有效處置措施，處理后方可繼續(xù)下一步的施工。上閘首由于開(kāi)挖基坑較深，且距施工期暫時(shí)利用的原三層辦公樓較近（時(shí)間靠后拆除下閘首基坑開(kāi)挖距離煤港房屋較近，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擬采用鋼板樁局部擋土支護(hù)，鋼板樁采用拉森Ⅲ型鋼板樁。考慮船閘構(gòu)造物高度較大（最高達(dá)18.7m為確保施工安全，設(shè)計(jì)考慮閘塘范圍將主體工程（上、下閘首與閘室）作為一期閘塘先行開(kāi)挖，然后逐步擴(kuò)大施工主、輔導(dǎo)航墻與護(hù)坦結(jié)構(gòu)物。上下游主輔導(dǎo)航墻結(jié)構(gòu)需在主體結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行。同時(shí)，各段老閘建筑物，除西側(cè)因新閘較老閘軸線向東平移了15米，對(duì)后續(xù)施工無(wú)大的影響可以不拆除外，其余各結(jié)構(gòu)段隨土方開(kāi)挖進(jìn)度同步進(jìn)行拆除工作。主輔導(dǎo)航墻結(jié)構(gòu)在基坑開(kāi)挖及底板施工時(shí)采用輕型井點(diǎn)降水同時(shí)配合明溝排水，確保干地施工和基底土層不被擾動(dòng)。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中遇到不良地質(zhì)，及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)討論研究，采取有效措施，方可繼續(xù)施工。根據(jù)工程地質(zhì)勘查報(bào)告顯示，船閘主體工程所在位置主要鉆孔為ZSK1～ZSK7，因上閘首基坑開(kāi)挖深度較深，所以取此處鉆取的ZSK1孔為計(jì)算點(diǎn)。此點(diǎn)地質(zhì)情況如下：船閘開(kāi)挖面▽20.68米以上土層主要為①-數(shù)KS1，KS2……然后繪出曲線K線，找其最小值··2cv299ss/38,25 5繪制Fs線和Fs＇線，根據(jù)若干個(gè)圓心對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)面上的安全系數(shù)繪出安全系數(shù)的拋物線，利用拋物線的性質(zhì)求①由于計(jì)算中選用了⑤-1層，土體強(qiáng)度指標(biāo)較低，故計(jì)算偏于保守。②根據(jù)地質(zhì)資料顯示，開(kāi)挖地面以上多為粘土、粉質(zhì)粘土土層，滲透系數(shù)較低，且在29.98平臺(tái)上又設(shè)有多頭攪拌樁及深井降水，增加了船閘基坑位于湖區(qū)，四周水源豐富，中粗砂層滲水性強(qiáng)，為保證船閘主體結(jié)構(gòu)干施工條件，在基坑四周設(shè)深攪樁止水帷幕封閉。為保證止水效果本工程采用多頭深層攪拌樁施工。多頭攪拌水泥防滲墻技術(shù)是將傳統(tǒng)的深層攪拌工法改進(jìn)而成的一種比采用0.5~2.0，摻入量和水灰比根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)初步確定，然漿液配合比：1：1管路，在一、二級(jí)攪拌中間設(shè)置一道過(guò)濾網(wǎng)。供漿、供水必須連續(xù)，一旦中斷，應(yīng)將旋噴管下沉至停漿⑥提升速度以Ⅲ—Ⅳ檔（0.94m/min）為主，記錄儀記錄攪拌機(jī)施工時(shí)間，深度記錄誤差不得樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)攪拌噴漿鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁結(jié)束→施工下一根②水泥品種標(biāo)號(hào)為32.5R。嚴(yán)格控制水上閘首由于開(kāi)挖基坑較深，且距施工期暫時(shí)利用的原三層辦公樓較近（時(shí)間靠后拆除下閘首基坑開(kāi)挖距離煤港房屋較近，擬采用鋼板樁局部擋土支護(hù)，鋼板樁采用拉森Ⅲ型鋼板樁。其主要技術(shù)參數(shù)為：W=1600cm3，g=60kg/m，依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定加振動(dòng)錘改裝而成，振動(dòng)錘為曰本產(chǎn)NPK－HP（1）先由測(cè)量人員定出鋼板樁支護(hù)的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)（1）打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁（2）鋼板樁遇土質(zhì)不同地方或遇塊石，側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔（3）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般（4）在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施用于本工程施工的大量設(shè)備以我公司自有設(shè)備為主，對(duì)于一些通用12341234A、按全面質(zhì)量管理要求，制定工序管理表，實(shí)行工2.施工場(chǎng)地周圍設(shè)護(hù)攔和安全警戒線封閉2.工具傳遞嚴(yán)禁拋擲，氧氣、乙炔瓶歸框單、反饋信息單、罰款通知單）制度整改在閘塘施工過(guò)程中，進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)行1閘塘基坑開(kāi)挖后，在基坑周圍、各段老閘體墻頂及老辦公樓基礎(chǔ)上布設(shè)測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)基坑邊坡及墻體變位情況，測(cè)井，隨時(shí)觀測(cè)墻后地下水位，并兼作備2嚴(yán)格控制閘塘周邊地面荷載，距坡頂邊緣5m范圍內(nèi)施工時(shí)嚴(yán)禁行車和亂加荷載。并充分考慮各種可能造成邊坡失穩(wěn)3閘塘開(kāi)挖過(guò)程中密切注意氣象預(yù)報(bào)。在下雨特別是在長(zhǎng)時(shí)間的雨季時(shí)邊坡易遭雨水沖刷，流向坑底，在坑底形成稀掌握天氣情況，在下雨，特別在雨季時(shí)，做好排水工作，并在該土體邊坡上覆蓋彩2.防電氣傷人3.大風(fēng)或雨后啟用電器前，要由專業(yè)人員人員、壓力2.向職工發(fā)放防暑降溫藥品。講解中署的3.對(duì)施工的氧氣、乙炔瓶采取搭涼棚或復(fù)2.防機(jī)械設(shè)具突然傾落或鉆具下落，造成人員傷亡或工現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)置施工（1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組及考評(píng)小組，負(fù)（2）廢棄