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文檔簡介

雨污水管道工程施工方案深5.6--6.5米;污水管徑d800mm,管底平均埋深7.0--9.6米。管面以下0.5—1.5米范圍內(nèi)為黃土層:屬中壓縮性,局部具濕陷性,設(shè)計埋深范圍內(nèi)為中砂:密實(shí)狀態(tài)。地下水位在7.5—8米,設(shè)計污綜合分析地堪報告和現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查情況以及施工用地情況——本工程施工用地為租地,寬度為50米,我項(xiàng)目部認(rèn)為本工程施工難2、落實(shí)管道供應(yīng)廠家,進(jìn)行認(rèn)真考查和認(rèn)可,選定供應(yīng)廠商,3、雨污水管道施工所需的材料設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全,4、管道施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)質(zhì)量安全交底,分工明確,責(zé)任5、開挖基坑時必須按安全技術(shù)要求放坡,遇邊坡不穩(wěn),有坍塌測量放線→挖溝槽→夯實(shí)溝底→碎石墊層→砼底板→安管→管道溝槽底部開挖寬度,宜按下式計算:B=D+2(t+a+T)其坡頂既有動載又有靜載考慮:溝槽按1:2放坡,分三層錯臺9米,計劃每次開挖長度為一個井段。在溝槽開挖前先撒開挖在施工過程中加以控制,隨挖隨修。溝槽開挖采用機(jī)械開挖,溝槽分三層開挖,第一層開挖黃土層,深度0.5—1.5米左右至細(xì)砂層面,第二層開挖深度4.5米,第三層開挖深度2.5—3.6米,槽底作業(yè)時采取流水作業(yè),槽底每道工序安排8人,同時溝槽上監(jiān)測人員不得少于兩人。在溝槽兩端設(shè)置上下立由于槽底為中砂層且有地下水,因此采用300mm碎石墊層,碎石C、管安穩(wěn)后,要用干凈的混凝土墊塊或碎石將管體卡牢,避穩(wěn)管子時,先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在士15mm內(nèi),中心偏差不超過15mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于閉水試驗(yàn)前對管接口及檢查井井室進(jìn)行質(zhì)量檢測,保證試水水頭高度不低于2米,加水后管接口及檢查井井室無滲漏現(xiàn)象,閉水混凝土采用C20商品混凝土,澆注前不支模板,管肩兩側(cè)用沙插入式振動器振搗,待基座混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時,對的平面控制網(wǎng)放樣出工作井中心位置。分兩次先開挖工作井,每次場不具備堆土條件,施工時將開挖出的黃土及大部分砂全部進(jìn)行轉(zhuǎn)場便道等工作。附工作井基坑開挖斷土方開挖根據(jù)開挖深度分別采用機(jī)械挖土和人工挖土。嚴(yán)禁超安裝前檢查→模板吊裝就位→調(diào)整模板位置→安裝豎向加強(qiáng)板A、砼拌和運(yùn)輸板厚度400mm由于在砂層中支模高度不能過高,因此結(jié)構(gòu)墻體需分⑤為保證砼的表面質(zhì)量及拆模方便,模板采用同一品種的脫模側(cè)砼應(yīng)比導(dǎo)軌頂平低1cm,內(nèi)側(cè)砼澆筑成弧形,弧度同所要頂進(jìn)管子根據(jù)土質(zhì)資料以及管道最大設(shè)計管徑,經(jīng)計算利用工作井護(hù)壁與頂進(jìn)設(shè)備:主要包括千斤頂、油泵系統(tǒng)及頂鐵,根據(jù)每個工作坑1)各千斤頂?shù)母叱蹋话阋耸骨Ы镯數(shù)闹χ行奈挥诠茏涌偢?)千斤頂?shù)钠矫嫖恢?,使用一臺千斤頂時,千斤頂中心應(yīng)與管3)使用20cm×30cm截面的頂鐵,其連接長度,單行使用時最大一般不應(yīng)超過2.0m,雙行使用時最大一般不應(yīng)超過2.5m,超過時工作井下照明設(shè)備統(tǒng)一用36伏低壓行燈,每個井備行燈變壓器的原則。管道頂進(jìn)與管道監(jiān)測應(yīng)同步進(jìn)行,第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上,1)測量次數(shù):在頂進(jìn)第一節(jié)管子時,以及在校正偏差過程中,每頂進(jìn)20-30cm,即對中線及高程測量一次;在正常頂進(jìn)中,應(yīng)每頂3)高程測量,一般使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行,除測頭一端管底高程,以掌握頭一節(jié)管子的走向(即坡度工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的水準(zhǔn)點(diǎn)2個,以便測量高程時互相閉合。在頂進(jìn)過程中遇到下列情況之一時,即應(yīng)停止頂進(jìn),迅速采取2)、底部寬度按下式計算:B=D+t其中B—管道溝槽底部開挖寬正,應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計坡度和頭一節(jié)管子的走當(dāng)根據(jù)頭一節(jié)管子的定向預(yù)計可能自行恢復(fù)到設(shè)計位置時,不必校管道內(nèi)徑為800mm,根據(jù)規(guī)范要求做閉水實(shí)驗(yàn),由監(jiān)理工程師和滿水浸泡24小時后再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂頂深度,在拐角處設(shè)置一對Φ500mm鋼筋混凝土灌注樁以增強(qiáng)旋噴樁樁體的抗剪強(qiáng)度。工作井上口凈尺寸為4.8×5.8米,下口凈尺寸壁厚40厘米。第三層護(hù)壁高度根據(jù)管道設(shè)計高程而定,護(hù)壁厚50厘米;上兩層鋼筋的豎筋每層向下預(yù)留65~70厘米和下一層連接,便于施工和安全每層護(hù)壁錯臺20厘米。工作井開挖前應(yīng)先對該施工范圍內(nèi)的各種地下管線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)施工現(xiàn)場不具備堆土條件,施工時將開挖出的黃土及砂全部進(jìn)行清土方開挖根據(jù)開挖深度分別采用機(jī)械挖土和人工挖土。嚴(yán)禁超安裝前檢查→模板吊裝就位→調(diào)整模板位置→安裝豎向加強(qiáng)板A、砼拌和運(yùn)輸板厚度400mm由于在砂層中支模高度不能過高,因此結(jié)構(gòu)墻體需分⑤為保證砼的表面質(zhì)量及拆模方便,模板采用同一品種的脫模⑧在結(jié)構(gòu)施工過程中,對所有鋼筋連續(xù)接頭(除綁扎外應(yīng)在側(cè)砼應(yīng)比導(dǎo)軌頂平低1cm,內(nèi)側(cè)砼澆筑成弧形,弧度同所要頂進(jìn)管子根據(jù)土質(zhì)資料以及設(shè)計管徑,經(jīng)計算利用工作坑護(hù)壁與方木鋼板1)各千斤頂?shù)母叱?,一般宜使千斤頂?shù)闹χ行奈挥诠茏涌偢?)千斤頂?shù)钠矫嫖恢茫褂靡慌_千斤頂時,千斤頂中心應(yīng)與管大一般不應(yīng)超過2.0m,雙行使用時最大一般不應(yīng)超過2.5m,超過時工作坑下照明設(shè)備統(tǒng)一用36伏低壓行燈,每個坑備行燈變壓器1)測量次數(shù):在頂進(jìn)第一節(jié)管子時,以及在校正偏差過程中,每頂進(jìn)20-30cm,即對中線及高程測量一次;在正常頂進(jìn)中,應(yīng)每頂3)高程測量,一般使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行,除測頭一端管底高程,以掌握頭一節(jié)管子的走向(即坡度工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的水準(zhǔn)點(diǎn)2個,以便測量高程時互相閉合。頂進(jìn)一般應(yīng)晝夜兩班不間斷施工,充分發(fā)揮機(jī)械的效能,同時測量發(fā)現(xiàn)管位偏差達(dá)1cm,一般應(yīng)考慮校正,但對高程偏差的當(dāng)根據(jù)頭一節(jié)管子的定向預(yù)計可能自行恢復(fù)到設(shè)計位置時,不必校管道內(nèi)徑為800mm,根據(jù)規(guī)范要求做閉水實(shí)驗(yàn),由監(jiān)理工程師和滿水浸泡24小時后再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時,以檢查井井高為準(zhǔn)。厚度每層不超過50厘米,砂回填至沙層頂部,以上用素土回填至原一、施工布置根據(jù)設(shè)計要求,及我方對施工現(xiàn)場的踏勘情況和長期的施工經(jīng)二、工作井支護(hù)專項(xiàng)施工方案用高壓設(shè)備使噴咀以>20MPa的壓力把漿液噴A、先用振動打樁機(jī)將帶有活動樁靴的套管打入土中,然后D、接通高壓管、水泥漿管、空壓管,開動高壓泵、A、土方開挖鋼筋混凝土護(hù)壁的支護(hù)。3米以下采用人工開挖工作井體結(jié)構(gòu)砼等級為C30,第一板墻厚300mm,第二板墻厚400mm,第三板墻厚500mm,底板厚度500mm,由于采用逆作法在施工縫處先鋪一層厚度為15~30mm的砼配比相同的水泥砂漿、澆驗(yàn),混凝土7天抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%左右,為加快施工三、泥水頂管專項(xiàng)施工方案泥水平衡頂管機(jī)的刀盤是由一組十字形刀排和安裝在刀排后的于多邊形刀盤的每一個邊與多邊形泥土倉殼體的每一個邊所構(gòu)成的當(dāng)多邊形刀盤的每一個邊與多邊形泥土倉殼體的每一個邊所構(gòu)1)泥水平衡頂管機(jī)的特點(diǎn)是具有雙重平衡功能,即其全斷面的3)機(jī)頭內(nèi)刀盤后部裝有液壓檢測土壓力的感應(yīng)裝置,隨時監(jiān)測4)機(jī)頭頂進(jìn)時在刀盤與前方土體之間可形成一層泥膜,可達(dá)到1、泥水平衡頂管機(jī)頂進(jìn)過程中,控制要點(diǎn)是泥水壓力、前方土1)泥水壓力過大,就會因?yàn)槟嗨欧挪患皶r,造成前方塌方;2)土壓力與頂力是相互制約的,土壓力過大,說明后方頂力過3)由于本工程處于全斷面砂層當(dāng)中,稍有控制不好,機(jī)頭極宜用測量儀器測量一次,糾偏過程中,每頂進(jìn)0.5m測量一次。并加強(qiáng)4)地層沉降的控制可在管線沿線位置每20~30m布設(shè)沉降監(jiān)測1、為加強(qiáng)該段頂管工程施工質(zhì)量,項(xiàng)目部制定質(zhì)量控制措施如1)施工過程加強(qiáng)對水準(zhǔn)點(diǎn),中線控制點(diǎn)的復(fù)核。施工中要加強(qiáng)2)由于該標(biāo)段頂管施工要求高,因此在該工程中,我們將啟用3)工作坑施工中為防止塌方,我們進(jìn)行專業(yè)的支護(hù)方案設(shè)計和4)為保證頂管質(zhì)量,本工程采用激光導(dǎo)向儀對頂管的中線和高施工前加強(qiáng)施工人員的安全知識培訓(xùn)工作和施工機(jī)械操作安全懂用途嚴(yán)禁無證駕車和不熟悉機(jī)械性能的人員操作,機(jī)械設(shè)備操慢施工時現(xiàn)場土方需二次轉(zhuǎn)快低施工時現(xiàn)場土方需二次轉(zhuǎn)差慢高出砂導(dǎo)致施工進(jìn)度極其緩高本工程雨水管道為臨時主管道,主要管徑為d1650mm,管材為米在同一溝槽,因此應(yīng)先將污水管道回填至雨水管道管徑180°本工程為港務(wù)西路至霸耿路的污水工程,長度約970m,污水管堪報告做了詳細(xì)的現(xiàn)場情況調(diào)查,在現(xiàn)狀地面以下0.5—1.5米范圍5米為細(xì)沙層:松散狀態(tài),5米以下至管道設(shè)計埋深范圍內(nèi)為中砂:密實(shí)狀態(tài)。地下水位在7.5—8米,地下水位較高,設(shè)計污水管道均1、現(xiàn)場水文情況:場地地下水屬潛水,與渭河有較密切的水力(1)降水技術(shù)方法選擇:根據(jù)現(xiàn)場情況和地質(zhì)條件,降水井的(2)降水井布置:工作井四個角各一個,間距8米;沿管道線位一側(cè)12.5米每間距20米布置一個(從工作井降水井向兩個方向含水層厚度H=10米、設(shè)計降水深度Sw=3.0米、3寸泵出水量式中Q---條形基坑出水量Sw---降水干擾井設(shè)計水位降深值d'1----降水干擾井間距之半Q=nQ1=2*————————————式中Q---條形基坑出水量Sw---降水干擾井設(shè)計水位降深值Q=nQ1=

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