防爆電氣設備的安裝培訓課件

防爆(fánɡbào)電氣設備的安裝防爆(fánɡbào)電氣技術培訓交流會第一頁，共75頁。目錄(mùlù)通則防止危險火花電氣保護緊急斷電和電氣隔離布線系統(tǒng)對隔爆外殼“d”的附加要求增安型“e”防爆型式的補充(bǔchōng)要求對本質安全型“i”的附加要求正壓型“p”電氣設備的補充(bǔchōng)要求對使用在2區(qū)設備的補充(bǔchōng)要求第二頁，共75頁。1通則(tōngzé)1．1通用要求危險場所的電氣安裝也應符合非危險場所安裝的相應要求。為便于選擇合適的電氣設備和進行(jìnxíng)適宜的電氣安裝設計，危險場所分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。電氣設備應盡可能地安裝在非危險場所，如不可能時，則應安裝在危險最小的場所。電氣設備應按規(guī)定的技術文件進行(jìnxíng)安裝。注意確保其更換項目，如更換燈泡，其型式和額定值正確。設備安裝完成，設備及安裝的初始檢查應按AQ3009-2007進行(jìnxíng)。

第三頁，共75頁。1通則(tōngzé)注：如果使用熒光燈管，那么在燈管穿過該場所運輸或燈管替換之前，使用場所不應存在ⅡC類氣體／蒸氣，除非采取合適的預防措施防止燈管破碎。低壓鈉燈不應使用于具有引燃危險的任何危險場所，這種引燃危險是由破碎燈中的鈉引起的。使用于特殊環(huán)境中的設備和系統(tǒng)，如：研究、開發(fā)、小規(guī)模實施性裝置(zhuāngzhì)和其他新項目工作，如果設備僅在限制期間內使用，由經(jīng)過專門培訓的人監(jiān)督，應符合下列相應的一項或多項條件：——采取措施確保不形成爆炸性危險環(huán)境；或——確保設備在出現(xiàn)爆炸性危險環(huán)境時斷電，此時應防止熱元件引起點燃；或——采取措施，確保人和環(huán)境不受由于試驗工作燃燒或爆炸帶來的危險。另外，應由具備下述條件的人員書面寫出所采取的措施：——熟悉這些措施的要求和其他相關標準以及危險場所用電氣設備和系統(tǒng)的使用規(guī)范；——掌握進行評估所需的資料。第四頁，共75頁。1通則(tōngzé)1．2文件為對電氣設備進行正確的安裝或對現(xiàn)有安裝擴建，要求注意下列幾點：——場所分類文件；——設備安裝和連接說明書；——特殊情況(qíngkuàng)下如合格證號后綴有“X”的電氣設備文件；——本質安全系統(tǒng)用說明性系統(tǒng)文件；——制造廠的／有資格的人員聲明。第五頁，共75頁。2防止(fángzhǐ)危險火花2．1帶電部件產(chǎn)生的危險為了避免形成易于點燃爆炸性混合物的危險火花，除本質安全部件外，應防止與裸露帶電部件的任何接觸。2．2裸露的外部(wàibù)導體部件的危險與安全有關的基本原則是限制結構支架或外殼中的接地故障電流(幅值和／或持續(xù)時間)和防止等電位接地導體電位升高。注：對于電壓高于1000V交流/1500V直流可以遵照相應的國家標準。但除本安電路外，下列規(guī)則適用于1區(qū)和2區(qū)電壓為1000V交流／1500V直流以下的電源系統(tǒng)。第六頁，共75頁。2防止危險(wēixiǎn)火花2．2．1TN型系統(tǒng)(xìtǒng)如果使用TN型電源系統(tǒng)(xìtǒng)，應為危險場所中的TN—S型(具有單獨的中性線N和保護線PE)，即在危險場所中，中線性與保護線不應連在一起或合并成一根導線，從TN—C到TN—S型轉換的任何部位，保護線應在非危險場所與等電位連接系統(tǒng)(xìtǒng)相連。注：危險場所內中性線和PE保護線間的漏電監(jiān)視應給予考慮。2．2．2TT型系統(tǒng)(xìtǒng)如果在1區(qū)使用TT型電源系統(tǒng)(xìtǒng)(電源接地與裸露導體部件接地分開)，那么電源將使用(剩余)漏電電流動作保護裝置進行保護。注：接地電阻率高的地方，不允許使用該系統(tǒng)(xìtǒng)。2．2．31T型系統(tǒng)(xìtǒng)如果使用IT型電源系統(tǒng)(xìtǒng)(中性線與地隔離或經(jīng)阻抗接地)，應提供一絕緣監(jiān)視裝置指示第1次接地故障。注：局部等電位連接，通常稱為附加等電位連接是必要的(見GB／T14821．1)。第七頁，共75頁。2防止(fángzhǐ)危險火花2.2.4SELV和PELV系統(tǒng)特低電壓系統(tǒng)SELV應符合GB／T14821．1的有關(yǒuguān)要求。SELV電路的帶電部件不應對地連接或與帶電部件、或與構成其他電部部分的保護導體連接。特低電壓系統(tǒng)PELV應符合GB／T14821．1的有關(yǒuguān)要求。其電路可以是接地的或非接地的。如果電路接地，接地電路和裸露的導體部件與共同的等電位系統(tǒng)相連接。如電路不接地，裸露導體部件可以是接地的(如電磁兼容)或不接地。SELV和PELV用安全隔離變壓器應符合GBl3028要求。2.2.5電氣隔離對僅向設備的一個項目供電來說，電氣隔離應符合GB／T14821．1的有關(yǒuguān)要求。第八頁，共75頁。2防止(fángzhǐ)危險火花2.3等電位連接危險場所安裝要求等電位連接，對于TN、TT和IT系統(tǒng)，所有裸露的外部導體部件應與等電位系統(tǒng)相連接。該接地系統(tǒng)可以包括保護線、金屬導管、電纜金屬外皮、鋼絲鎧裝和結構的金屬部件，但不包括中性導線。連接應是安全的，以防自動松脫。如果裸露導體用金屬相連的方式固定在結構件或管道上，并且結構件或管道與等電位系統(tǒng)相連，則該導體不必再與等電位系統(tǒng)相連。不屬于本結構或安裝件的外部導體，例如門、窗，如果沒有電位轉移，則亦不必與等電位系統(tǒng)相連。本質安全設備的金屬外殼不需要與等電位系統(tǒng)連接，但設備文件有要求的除外。具有陰極保護的安裝不應與等電位系統(tǒng)連接，系統(tǒng)專門為此目的設計除外。注：運輸工具和固定設備之間等電位連接需采用特殊的方法，例如使用(shǐyòng)絕緣法蘭連接管線的地方。第九頁，共75頁。2防止(fángzhǐ)危險火花2.4靜電在電氣安裝的設計中，應考慮靜電所造成的影響。2.5防雷電在電氣安裝的設計中，應考慮雷電作用造成的影響。本章第條規(guī)定了安裝在0區(qū)的Ex“ia”設備的防雷電要求。2.6電磁輻射在電氣安裝設計中，應考慮電磁輻射所造成的影響。2.7陰極保護金屬部件安裝在危險(wēixiǎn)場所中的陰極保護金屬部件，是一些外部的帶電導電部件(尤其是用外加電流外)，盡管它們是較低的負電位。0區(qū)場所的金屬部件不應采用陰極保護，除非為它們進行專門的設計。陰極保護所要求的絕緣元件，例如導管和線路中的絕緣元件，如果可能，應安裝在危險(wēixiǎn)場所外。如果不可能，應符合有關規(guī)定要求。第十頁，共75頁。3電氣(diànqì)保護本條要求不適用本質安全電路。應保護線路，防止過載、短路和接地故障造成有害的影響。應保護所有電氣設備，防止短路和接地故障造成有害的影響。旋轉電機應該采取附加的過載保護，除非它能承受額定電壓和頻率下的持續(xù)起動電流，或者對于發(fā)電機來說，能承受短路電流沒有不允許的發(fā)熱。過載保護裝置應是：a)監(jiān)控所有三相(sānxiānɡ)過電流時間延遲保護裝置，設定值不超過電機額定電流，它將在倍額定電流下2h以內動作，在倍額定電流下2h以內不動作；或b)通過嵌入的溫度傳感器來直接控制溫度的裝置；或c)其他等效裝置第十一頁，共75頁。3電氣(diànqì)保護變壓器應有防止過載措施，除非它能承受原邊額定電壓和頻率(pínlǜ)下的持續(xù)次級短路電流而無不允許的發(fā)熱，或者對于連接負載預期不發(fā)生過載。短路和接地故障保護裝置應能防止在故障條件下自動重合閘。應采取預防措施防止三相電動機斷相運行。如果電氣設備的自動斷電可能引起比引燃危險造成的危險更大時，應使用報警裝置代替自動斷電裝置，但報警裝置的報警應很明顯，以便及時采取補救措施。第十二頁，共75頁。4緊急斷電和電氣(diànqì)隔離4.1緊急斷電為處理緊急情況，在危險場所外合適的地點或位置應有(yīnɡyǒu)一種或多種措施對危險場所電氣設備斷電。為防止附加危險，必須連續(xù)運行的電氣設備不應包括在緊急斷電電路中，而應安裝在單獨的電路上。第十三頁，共75頁。4緊急斷電和電氣(diànqì)隔離4.2電氣隔離為保證作業(yè)安全，應對每—電路或電路組采取適當方法進行隔離(例如隔離開關，熔斷器和保險絲)，包括所有電路導體，也包括中性線。應立即采取與隔離措施一致的標簽對被控制電路和電路組標識。注：裸露非保護(bǎohù)導體對爆炸性環(huán)境產(chǎn)生危險仍持續(xù)時，應有有效措施或程序來阻止對電氣設備恢復供電。第十四頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)除本質(běnzhì)安全電路安裝不必符合本章第、、和條的要求之外，電纜和導管系統(tǒng)應完全符合本條款的有關要求。5．1概述除了本質(běnzhì)安全電路安裝外，在鋁被用作導體材料的地方，導體應采取適當?shù)倪B接方法，且橫截面積不能小于16mm2。第十五頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)5．1．1防止出現(xiàn)危險電纜及其附件在安裝時，根據(jù)實際情況其位置應能防止受外來機械損傷、腐蝕或化學影響(例如溶劑的影響)，以及高溫作用(對本質安全電路見本章第8．2．2．5條)。如果上述情況不能避免，安裝時應采取保護措施，例如使用導管或對電纜進行(jìnxíng)選型(為了使其損害降低到最小，可使用鎧裝電纜，屏蔽線、無縫鋁護套線，礦物絕緣金屬護套或半剛性護套電纜等)。注：在-5℃安裝時，PVC電纜應采取措施防止電纜護套或絕緣材料受損害。第十六頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)5．1．2無護套單芯線無護套單芯電線，除非它們安裝在配電盤、外殼或導管系統(tǒng)內，不應用作導電配線。5．1．3連接電氣設備的電纜和導管連接應符合有關防爆型式的要求。5．1．4未使用的通孔電氣設備的電纜或導管引入裝置未使用通孔應該用適合于相關防爆型式的堵塞元件進行堵封，除本質安全設備外。堵塞元件使用工具才能(cáinéng)拆開。第十七頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)5．1．5可燃性物質的傳播和聚集設置電纜的通道、導管(dǎoguǎn)、管道或電纜溝，應采取預防措施防止可燃性氣體、蒸氣或液體從這一區(qū)域傳播到另—個區(qū)域，并且阻止電纜溝中可燃性氣體、蒸氣或液體的聚集。這些措施包括通道、導管(dǎoguǎn)或管道的密封。對于電纜溝，可使用充足的通風或充砂。導管(dǎoguǎn)和在特殊情況下的電纜(如存在壓力差)應密封，防止液體或氣體在導管(dǎoguǎn)或電纜護套內通過。5．1．6通過危險場所的電路電路從非危險場所穿過危險場所到另一場所時，危險場所中的管線系統(tǒng)應適合于該區(qū)域。第十八頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)5．1．7偶然接觸除加熱帶外，應避免電纜金屬(jīnshǔ)鎧裝／護套與有可燃性氣體、蒸氣或液體管道系統(tǒng)之間的偶然接觸，利用電纜上非金屬(jīnshǔ)外護套進行隔離通?？杀苊膺@種偶然接觸。5．1．8壁上的開孔危險和非危險場所之間墻壁上穿過電纜和導管的開孔應充分密封，例如用砂密封或用砂漿密封。5．1．9中間接頭在危險場所中使用的電纜不能有中間接頭。當不能避免時，除適合于機械的、電的和環(huán)境情況外，連接應該：——在適應于場所防爆型式的外殼內進行；或——配置的連接不能承受機械應力，應按制造廠說明，用環(huán)氧樹脂、復合劑或用熱縮管材進行密封。注：除本質安全系統(tǒng)用電纜外，后一種方法不能在1區(qū)使用。除連接隔爆設備導管中或本安電路中導線連接外，導線連接應通過壓緊連接、牢固的螺釘連接、熔焊或釬焊方式進行。如果被連結導線用適當?shù)臋C械方法連在一起；然后軟焊是允許的。第十九頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)5．20區(qū)電纜系統(tǒng)本質安全型“ia”的電纜安裝要求在本章第8條中規(guī)定。用于0區(qū)的其他設備的電纜應特殊批準。5．31區(qū)和2區(qū)電纜系統(tǒng)5．3．1固定式設備用電纜熱塑護套電纜、熱固護套電纜、合成橡膠護套電纜或礦物絕緣(juéyuán)金屬護套電纜可用于固定式線路。第二十頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)5．3．2手提式和可移動式設備用電纜手提式和／或移動式設備應使用含有加厚的氯丁橡膠或其他與之等效的合成橡膠護套電纜、含有加厚的堅韌橡膠護套的電纜或含有同等(tóngděng)堅固結構護套的電纜。導線模截面積最小為2。如需要電氣保護導線，應與其他導線絕緣方式相同，并且應與其他導線并入纜護套中。對地電壓不超過250V、額定電流不超過6A的手提式電氣設備可以采用普通橡膠套電纜、普通的氯丁橡膠護套電纜，或具有同等(tóngděng)耐用結構的電纜。對于承受強機械力作用的手提式或移動式電氣設備，例如：手燈、腳踏開關、桶式噴霧泵則不允許采用這些電纜。對手提式或移動式電氣設備，如果電纜中使用金屬柔韌性鎧裝或屏蔽，則鎧裝或屏蔽不應單獨作為保護導線使用。第二十一頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)5．3．3軟電纜危險場所用軟電纜應選用下列電纜：——普通橡膠護套軟電纜；——普通氯丁護套軟電纜；——加厚橡膠護套軟電纜；——與加厚橡膠護套軟電纜耐用結構(jiégòu)相當?shù)乃芰辖^緣電纜；——加厚氯丁護套軟電纜。注：電纜應參照有關標準規(guī)定。第二十二頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)5．3．4阻燃性能固定布線電纜的阻燃性能應該按照GB／T12666．2的要求承受阻燃試驗，除非電纜埋在地下，充砂導管內或采取其他防止火焰?zhèn)鞑ゴ胧?．4導管系統(tǒng)為了降低(jiàngdī)導管在同隔爆外殼連通中壓力重疊效應，導管應按照下列規(guī)定配備密封件：a)導管進入或離開危險場所的地方；b)在正常運行時，所有有點燃源外殼的450mm范圍內；c)含有分接頭、接頭、電纜頭或終端的外殼，與直徑為50mm以上導管連接的地方；導管所有螺紋連接處應嚴密擰緊。第二十三頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)當電路由熔斷器或開關保護時，采用導管系統(tǒng)作保護導體的地方，其螺紋的結合應適合于故障電流通過。若導管安裝在腐蝕場所內，應有適當防腐保護措施，若導管有多種金屬接合(jiēhé)，應有防電蝕措施。導管內安裝電線后，密封附件應采用填料填塞，填料凝固后應不透水，不收縮并且不受危險場所中化學物質的影響。密封附件和填料用來限制壓力重疊的影響，阻止來自含有點燃源的外殼的熾熱氣體進入導管系統(tǒng)，并且阻止危險場所氣體進入非危險場所。密封附件中的填料厚度應至少等于導管內直徑，但不得小于16mm。導管中可采用無護套的絕緣單芯或多芯電纜。但當導管含有三根或多根電纜時，電纜的總截面積，包括絕緣層不超過導管截面積的40％。第二十四頁，共75頁。5布線(bù xiàn)系統(tǒng)長距離布線的外殼應有排放裝置，用于排放冷凝水，另外電線絕緣應有防水(fánɡshuǐ)特性。為了滿足外殼防護等級要求，導管和外殼間應有密封措施(例如密封墊圈或螺紋密封劑)以及導管與導線間密封措施(例如密封附件)。

注：如果導管是唯一的接地措施，螺紋密封劑不應影響接地路徑的有效性。第二十五頁，共75頁。6對隔爆外殼(wàiké)“d”的附加要求安裝設備時，應注意防止隔爆結合面與固體障礙物(如鋼架、墻、護套、安裝板、管道或其他電氣設備)之間的距離小于表1規(guī)定的數(shù)值(shùzí)，試驗證明隔離距離可以更小的情況除外。表1按照氣體／蒸氣(zhēnɡqì)分組的隔爆外殼結合面與障礙物間最小距離氣體分類最小距離，mmⅡA10ⅡB30ⅡC40第二十六頁，共75頁。6對隔爆外殼(wàiké)“d”的附加要求6．2隔爆面的保護隔爆面應有防腐措施，應防止水進入接合間隙。襯墊僅在文件規(guī)定允許時方可使用。接合面不得用使用中變硬的物質處理。

注：適用的接合面保護措施：可使用非凝結性潤滑脂或防腐劑。通常使用硅潤滑脂比較合適，但在氣體(qìtǐ)檢測器上應慎用。特別應強調在選擇材料時要保證其非凝固性，否則會影響接合面間的緊密性。第二十七頁，共75頁。6對隔爆外殼“d”的附加(fùjiā)要求6．3電纜引入系統(tǒng)6．3．1概述電纜引入系統(tǒng)須滿足有關的設備標準要求，而且電纜引入裝置適合用于使用的電纜類型(lèixíng)，保持相應的保護方式并且符合本章第5條的要求。當電纜經(jīng)隔爆絕緣套管穿過設備外殼外入設備時(間接引入)，外殼外邊的套管部分應符合GB3836．1規(guī)定的防爆型式。通常，外露部分放在一個接線盒空腔內，該空腔可以是隔爆型Ex“d”或增安型Ex“e”。接線盒為隔爆型Ex“d”時，電纜引入裝置應符合本章第條的要求；接線盒為Ex“e”時，電纜引入裝置應符合本章第條的要求。為電纜引入系統(tǒng)直接引入隔爆型設備時，應滿足本章第條的要求。第二十八頁，共75頁。6對隔爆外殼“d”的附加(fùjiā)要求6．3．2選擇電纜引入系統(tǒng)應滿足下列條件之一：a)電纜引入裝置滿足GB3836．2的要求，并滿足該設備使用的電纜具體型號要求；b)致密和圓形的熱塑性、熱固性或彈性電纜具有擠壓成的襯層和不吸水填料，可以使用隔爆型引入裝置，按照圖1選擇密封與之結合：c)有塑料外套或無塑料外套礦物絕緣電纜具有相應的隔爆型電纜引入裝置；d)設備文件規(guī)定的隔爆型密封裝置(例如填料盒或密封腔)或者有元件(yuánjiàn)批準并且使用與使用電纜相適應的電纜引入裝置。密封裝置如填料盒或密封空腔應有密封填料或其他允許填充在芯線周圍的相應密封。密封裝置應配置在電纜引入設備的位置；e)隔爆型電纜引入裝置應裝填料密封各根芯線或其他等效密封措施；f)其他能保證隔爆外殼整體性的措施。注：如果設備連接在工廠制造時已膠封，不應再改動或更換電纜。第二十九頁，共75頁。6對隔爆外殼“d”的附加(fùjiā)要求圖1符合本章第條b)款電纜(diànlǎn)的隔爆外殼電纜(diànlǎn)引入裝置選型圖注：內部引燃源包括火花或正常運行條件下可引燃的設備(shèbèi)表面溫度。殼體僅含接線端子或非直接引入外殼(見本章第條)可認為不具備內部引燃源。第三十頁，共75頁。6對隔爆外殼“d”的附加(fùjiā)要求6．4由變頻和調壓電源供電的電機由變頻和調壓電源供電的電機要求；a)按照電機有關標準規(guī)定埋入溫度傳感器，對溫度進行直接控制或采用其他有效限制電機外殼表面溫度的措施。保護裝置動作應能使電機斷電。電機和變頻器不需一起(yīqǐ)進行試驗；或b)電機作為一個工作單元應和變頻器、保護裝置一起(yīqǐ)按照GB3836．1的有關標準規(guī)定進行型式試驗。

注1在有些情況下，電機最高表面溫度發(fā)生在電機軸上。2對于增安型“e”接線盒的電機，如果使用高頻脈沖輸出，應注意接線盒內可能出現(xiàn)的過壓峰值和產(chǎn)生的高溫。第三十一頁，共75頁。6對隔爆外殼“d”的附加(fùjiā)要求6．5導管系統(tǒng)導管接以下選型：a)重規(guī)螺紋鋼管、無縫鋼管或符合GB／T14823．1規(guī)定的焊縫鋼管；或b)撓性金屬導管或復合材料結構(例如金屬導管具有塑料或合成橡膠套)，具有按照高或極高的機械強度。導管最少螺紋扣數(shù)5扣，與隔爆外殼嚙合五扣。密封件安裝在距隔爆外殼450mm以內。如果外殼專門設計用于導管連接而改用電纜(diànlǎn)連接，可用一個帶有絕緣套管和接線盒的隔爆型轉接器，通過導管與外殼連接，導管長度不超過150mm。電纜(diànlǎn)再連接到接線盒(例如隔爆型或增安型)中，而且應符合接線盒相應防爆型式的要求。第三十二頁，共75頁。7增安型“e”防爆型式的補充(bǔchōng)要求7．1外殼的防護等級外殼內有裸露帶電件的防護等級應不低于GB／和GB4208規(guī)定的IP54，僅含有絕緣帶電件的應不低于IP44。安裝在干凈環(huán)境下并且通常有人管理的旋轉電機(diànjī)防護等級不低于IP20。使用限制應在電機(diànjī)上標出。第三十三頁，共75頁。7增安型“e”防爆型式的補充(bǔchōng)要求7．2鼠籠感應電機——運行中的熱保護7．2．1過載保護為了滿足本章第3條a)的要求，過載反時限延時保護裝置不僅監(jiān)控電機電流，而且能使安裝的電機堵轉時在銘牌規(guī)定(guīdìng)的tE時間內斷電，表明延時繼電器或斷路器的過載延時時間／起動電流比曲線應交用戶。曲線應顯示環(huán)溫20℃下冷態(tài)起動電流比(IA／IN)3～8倍延時值，保護裝置的動作時間應等于該延遲時間，誤差為土20％?！餍芜B接繞組，電機在斷相故障堵轉時斷開時間應按照電機起動電流的倍檢查?？傊?，允許連接工作制電機，包括起動容易和不頻繁起動不產(chǎn)生過熱的電機，具有過載延時保護裝置。承受困難條件起動或頻繁起動電機僅在合適的保護裝置保證電動機不超過極限溫度方可接受。困難起動條件是指在過載及反時限延遲保護裝置在正確選型條件下能夠在達到額定轉速之前斷開電機，這通常發(fā)生在總起動時間超過1．7tE時間的情況下。第三十四頁，共75頁。7增安型“e”防爆型式的補充(bǔchōng)要求7．2．2繞組溫度傳感器為了滿足本章第3條b)的要求，繞組溫度傳感器及保護裝置即使在電機堵轉情況下也應能使電機具有足夠的熱保護。埋入式溫度傳感器保護極限(jíxiàn)溫度僅在文件中有規(guī)定方可使用，傳感器型式及保護裝置型式應在電機上標明。7．2．3軟起動如果本章第條的要求不能滿足，可選用特殊起動程序起動電動機，用電氣方法來限制電氣、機械和熱效應，對這種電機進行過載保護，其保護方式的效果應由檢驗單位評定認可。7．2．4變頻調壓電機通過變頻器變頻調壓，應與變頻器作為一個單元按此工作制與保護裝置一起按照有關文件規(guī)定進行型式試驗。第三十五頁，共75頁。7增安型“e”防爆型式的補充(bǔchōng)要求7．3布線系統(tǒng)7．3．1總則電纜和導管系統(tǒng)應按照本章第5條和以下對電纜引入裝置和接線端子的補充要求進行安裝。7．3．2電纜引入裝置引入裝置與電纜相適應使電纜與增安型設備有效連接。應能保持防爆型式“e”并與密封元件一起使端子盒外殼達到IP54。注：1為了滿足(mǎnzú)IP54要求，有必要在電纜引人裝置和外殼間采取密封措施(例如加密封墊圈或螺紋密封膠)。2螺紋電纜引入裝置與電纜引線板或外殼的接合為6mm厚以上時，可以不在電纜引入裝置和引線板或外殼間增加密封措施，但電纜引入裝置的中心軸線須與引線板或外殼表面垂直。當使用礦物絕緣金屬護套電纜時，應使用一個合適的密封裝置來達到爬電距離要求。第三十六頁，共75頁。7增安型“e”防爆型式的補充(bǔchōng)要求7．3．3接線端子一些端子，如槽形端子，可允許多根導體連接，如果多根導體連接在一個接線端子時，應注意保證每根都夾牢。除非設備文件規(guī)定，兩根不同直徑導體應先單根用壓緊套圈夾緊，然后連接到一個端子上。為了(wèile)防止接線板上相鄰導體間短路，每個導線絕緣應連續(xù)到金屬接線端子為止。注：如果使用鞍形墊圈來固定一根導線，除非設備文件允許，導體圍繞螺釘處應彎成“U”形。7．3．4通用接線盒和分線盒中端子和導線的連接應注意確保殼體內發(fā)熱不會導致溫度超過設備規(guī)定的溫度組別?？梢圆捎靡韵麓胧篴)滿足制造廠給出的允許端子數(shù)量、導線尺寸和最大電流的規(guī)定；或b)檢查制造廠提供的參數(shù)計算出的功率損耗是否小于額定最大功率損耗。第三十七頁，共75頁。7增安型“e”防爆型式的補充(bǔchōng)要求7．4電阻加熱裝置為了限定電阻加熱裝置最高表面溫度，加熱裝置和要求的保護裝置應按制造廠的要求和文件的規(guī)定安裝。如果要求溫度保護裝置，應能直接或間接斷開電阻加熱裝置的電源，并且為人工復位型。除了過流保護外，為了限制由于故障接地(jiēdì)和泄漏電流的熱效應，應安裝以下保護裝置：a)TT型或TN系統(tǒng)中，應使用額定剩余動作電流不超過300mA的剩余電流保護裝置，應優(yōu)先選用額定剩余動作電流30mA的裝置。該裝置在額定剩余動作電流時的斷開時間應不超過5s，在5倍剩余動作電流時斷開時間應不超過。注：RCD具體情況見GB6829。b)在IT型系統(tǒng)中，絕緣電阻在額定電壓下每伏若不超過50Ω，絕緣電阻監(jiān)控裝置將切斷電源。注：如果電阻加熱器(例如電動機中的防冷凝加熱器)安裝在電氣設備內進行保護，則不要求以上附加保護。第三十八頁，共75頁。8對本質(běnzhì)安全型“i”的附加要求8．1引言在安裝本質安全電路時，其安裝原則與其他類型的電氣設備安裝有著原則上的不同。這里要注意的是，把電能限制在設計規(guī)定的安裝系統(tǒng)內，不會引起危險環(huán)境的點燃，保護本質安全電路的整體性能，免受其他電源的干擾，以便即使發(fā)生電路斷路(duànlù)、短路或接地時也不會超過電路的安全能量極限值。根據(jù)這一原則，本質安全電路電氣安裝規(guī)定的目的，要使本質安全電路和其他電路隔離。第三十九頁，共75頁。8對本質(běnzhì)安全型“i”的附加要求8．21區(qū)和2區(qū)的安裝8．2．1設備安裝在1區(qū)和2區(qū)的本質安全電路、本質安全電氣設備和關聯(lián)設備的本質安全部分應符合GB3836．4，至少為“ib”類。簡單設備勿需標志，如果本質安全性與它們有關，應滿足GB3836．4和GB3836．1的要求。關聯(lián)設備盡量(jǐnliàng)安裝在危險區(qū)域外，如果安裝在危險區(qū)域內，應有符合2．2條規(guī)定的其他相應防爆措施。關聯(lián)設備的非本質安全接線端子施加的電壓不應超過關聯(lián)設備標牌規(guī)定的電壓Um，電源預期短路電流不應超過1500A。第四十頁，共75頁。8對本質(běnzhì)安全型“i”的附加要求8．2．2電纜8．2．2．1總則本質安全電路用電纜的絕緣應能承受導體對地、導體對屏蔽和屏蔽對地至少為交流500V的試驗電壓(diànyā)。如果在危險區(qū)域使用多股導線，導線的終端應有防松措施，例如使用終端芯套。使用在有爆炸危險區(qū)域的每根導線直徑應不小于。本款也適應多股導線的每股導線。8．2．2．2電纜的電氣參數(shù)對所有使用的電纜應知道電纜的電氣參數(shù)(Cc和Lc)或(Cc和Lc／Rc)或接受其制造廠規(guī)定的最不利情況下的數(shù)值(見本章第8．2．5條)。第四十一頁，共75頁。8對本質安全型“i”的附加(fùjiā)要求8．2．2．3導體屏蔽的接地如果要求(yāoqiú)有屏蔽，除了下述a)項～c)項外，屏蔽應僅一點接地；通常在非危險區(qū)域電路回路終端處。本要求(yāoqiú)是為了防止在電路的一端與其他端之間地電位有差異時，可能出現(xiàn)危險的屏蔽故障環(huán)路電流。特殊情況：a)如果有特殊理由要求(yāoqiú)與屏蔽多點連接(例如屏蔽電阻高，或要求(yāoqiú)抗感應干擾)，按圖2要求(yāoqiú)布置，條件是：第四十二頁，共75頁。8對本質(běnzhì)安全型“i”的附加要求圖2導電(dǎodiàn)屏蔽接地第四十三頁，共75頁。8對本質(běnzhì)安全型“i”的附加要求——絕緣接地導線必須為耐用結構(通常不小于4mm2但16mm2對夾緊連接比較合適)；——絕緣接地導線及屏蔽與電纜中其他導線或其他電纜鎧裝間的絕緣應能承受500V的絕緣試驗；——絕緣接地導線和屏蔽僅一點接地，該點應既是絕緣接地導線接地點，同時也是屏蔽接地點，通常應在非危險區(qū)域電纜終端；——絕緣接地導線須滿足本章第條；——和絕緣接地導線一起安裝的電纜的電感(diànɡǎn)阻抗比(L／R)應確定并符合本章第條要求。第四十四頁，共75頁。8對本質安全型“i”的附加(fùjiā)要求b)如果通過有效的安裝和維護，確保了各電路終端的等電位(危險區(qū)域和非危險區(qū)域)，那么，如果需要，電纜的任何(rènhé)的兩個終端均可接地，如有要求，可以在中間的仟何點上。c)如果電容不超過10nF，可通過用小電容器(例如1nF，1500V陶瓷電容器)多點接地。第四十五頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求8．2．2．4電纜鎧裝接地每個布線的電纜終端均應通過電纜引入裝置或同類物將電纜的鎧裝連接在等電位系統(tǒng)上。在中間有接線盒或其他電氣設備時，通常在這些中間點將鎧裝通過類似的連接接在等電位系統(tǒng)上，如果鎧裝不能在中間點上連接等電位系統(tǒng)，應注意確保所有敷設電纜鎧裝自始至終的連續(xù)性。如果在電纜引入點處連接鎧裝不可行，或設計要求不允許這樣，應注意避免在鎧裝與等電位系統(tǒng)間存在電位差而產(chǎn)生(chǎnshēng)點燃火花。任何情況下，鎧裝與等電位系統(tǒng)應至少有—個電氣連接。用于將鎧裝對地隔離的電纜引入裝置應裝在非危險區(qū)域或2區(qū)。第四十六頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求8．2．2．5電纜的安裝帶本質安全電路的安裝應使其本質安全性不受外界電磁場的干擾，例如由附近上方供電線路或單芯電纜大電流的影響。這可以通過例如屏蔽、絞合電纜或與電磁場保持足夠距離來實現(xiàn)。除了本章第條的電纜要求之外，電纜無論在危險區(qū)域還是在非危險區(qū)域，應滿足以下要求：a)本質安全電路電纜與非本質安全電路電纜隔離；或b)本質安全電路電纜在布置時防止受機械(jīxiè)損傷危險；或c)本質安全或非本質安全電路電纜為鎧裝、金屬護套或屏蔽。本質安全電路導線與非全質安全電路導線不應為同一電纜。綁扎在同一束本質安全電路導線和非本質安全電路導線間應該用絕緣層或接地金屬進行隔離。第四十七頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求8．2．2．6電纜的標志有本質安全電路導線的電纜應標示出來(chūlái)。如果護套或表層用顏色標志，該顏色應為淡蘭色，該標志的電纜不應用于其他目的。如果本質安全或非本質安全電路電纜已有鎧裝、金屬護套或屏蔽，不需再做標志。該標志方法在計量和控制箱、開關、配電裝置等內部應更換，在其中有藍色中性導線，存在著本質安全與非本質安全電路電纜混淆的危險。這種方法包括：將導線共同組合到淺蘭色線束中；標牌標明；清楚的布置和空間隔離。第四十八頁，共75頁。8對本質安全型“i”的附加(fùjiā)要求8．2．2．7有多個本質安全電路的多芯電纜導體絕緣厚度應與導體的直徑和絕緣的屬性相適應。對于目前使用的絕緣材料，例如聚乙烯絕緣，最小徑向厚度為。導體絕緣應能承受2倍的均方根(fānggēn)本質安全電路工作電壓，但最低為500V的耐壓試驗。多芯電纜至少應能承受以下交流介電強度試驗(均方根(fānggēn)值)：——500V，電壓施加在鎧裝和／或屏蔽連結后與所有芯線連結后兩者之間；——1000V，電壓施加在一半的芯線連接起來與另外一半芯線連接后的芯線束間。本試驗不適用于各電路有屏蔽的多芯電纜。試驗方法按照相應電纜標準進行。如果沒有試驗方法，可按下述方法進行：——頻率為48Hz～62Hz之間的正弦波交流電壓；——電壓由至少為500VA輸出的變壓器供給；——電壓應穩(wěn)步升至規(guī)定值，時間不得小于10s，并且在規(guī)定值至少保持60s。第四十九頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求8．2．2．8多芯電纜故障考慮本質安全電路系統(tǒng)所有多芯電纜中如果考慮出現(xiàn)故障，應考慮其與所使用電纜的類型有關?！狝型電纜符合本章第條的要求(yāoqiú)，并且有導電屏蔽對每個本質安全電路進行保護，以防止這些電路間互相連接，平均屏蔽至少為表面積的60％。不考慮電路間出現(xiàn)故障?！狟型電纜須固定，有效地防止損傷，并且能滿足本章第條的要求(yāoqiú)，另外，電纜中的電路最高電壓Uo不能超過60V。不考慮電路間出現(xiàn)故障。。第五十頁，共75頁。8對本質安全型“i”的附加(fùjiā)要求——其他對于電纜滿足本章第條的要求，但沒有A型、B型附加要求，須考慮出現(xiàn)(chūxiàn)多達二根導線間短路故障，同時出現(xiàn)(chūxiàn)多達四個電路導線開路。在等同電路里，如果每個通過電纜的電路的安全因數(shù)是“ia”型或“ib”型要求值的四倍，對故障不做考慮。如果電纜不滿足本章第條的要求，對于應考慮的導線短路和開路數(shù)量不做限制第五十一頁，共75頁。8對本質安全型“i”的附加(fùjiā)要求8．2．3本質安全電路終端有本質安全電路的電氣安裝，例如測量控制箱，端子應與非本質安全電路終端可靠地隔離(例如隔板或至少50mm的間隔)。本質安全電路接線端子要打上標志，所有接線端子和插頭、插座應分別滿足GB3836．4中的要求。當采用一個單獨空間將電路隔開的方式來安裝接線端子時，應注意接續(xù)線端子的排列和所用(suǒyònɡ)的布線方式，以防止因一根導線斷開造成電路之間的接觸。第五十二頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求8．2．4本質(běnzhì)安全電路的接地本質(běnzhì)安全電路應為下列之一：a)與地絕緣；或b)連接在等電位導線上的一點，如果該等電位導線分布在本質(běnzhì)安全電路安裝的場所內。安裝方式應按照電路中的功能要求并且與制造廠的說明一致來選擇。如果一個電路與各自只有一個接地點的一些分回路進行電流隔離，則允許網(wǎng)絡有一個以上的對地連接。如果電路與地絕緣，要特別注意靜電放電引起的危險。通過～1MΩ電阻接地，例如用于耗散靜電電荷，此方法不視為接地。由于安全原因，例如在安裝沒有電流隔離的安全柵時，本質(běnzhì)安全電路須接地。從功能要求需要與地連接，也可以接地，例如焊接的熱電偶。如果本質(běnzhì)安全設備不能承受500V對地介電強度試驗，可假定設備接地。第五十三頁，共75頁。8對本質(běnzhì)安全型“i”的附加要求本質安全電路中，沒有電流隔離安全柵(例如齊納柵)，接地端子應：1)與等電位系統(tǒng)連接應盡量短些，或2)對于TN—S系統(tǒng)，整體接地點與主電源供電接地點連接阻抗應不大于1Ω。該要求可通過與開關(kāiguān)室內接地排或單獨接地排實現(xiàn)。使用的導體應絕緣以防止故障電流在金屬部件流動時導體能對外接觸(例如控制板框架)流入地面。危險大時應有機械保護。接地導體截面積為：至少兩根導體，每個都能連接負載最大可能電流。截面積至少每個為2銅導體；或至少一根導體，截面積最小為4mm2銅導體。如果接地導體不能承受與安全柵輸入端子相連的供電系統(tǒng)預期短路電流，那么應增加接地導體面積或使用附加導體。第五十四頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求8．2．5本質安全電路的檢查除系統(tǒng)證書對全部本質安全電路參數(shù)作出規(guī)定之外，應該遵守本條款的全部規(guī)定。本質安全電路的安裝應使電纜電容、電感或L／R及表面溫度不超過規(guī)定值，該允許值應從(yīnɡcónɡ)合格證書、電氣設備標志或設備安裝說明書中取得。第五十五頁，共75頁。8對本質安全型“i”的附加(fùjiā)要求8．2．5．1僅有一個關聯(lián)設備的本質安全電路本質安全設備每個項目最大內部電容Ci和電纜電容總和不應超過關聯(lián)設備標示的最大電容Co值(電纜通常被視作集中電容，相當于相鄰的兩根芯線之間最大電容)。本質安全設備每個項目最大內部電感Li和電纜電感之和不應超過關聯(lián)設備標示的最大電感Lo值(電纜通常被視作集中電感，相當于電纜內兩根芯線有最大間距時的電感)。在本質安全設備內不含有影響的電感并且關聯(lián)設備標示出電感／電阻比L／R值的情況下，如果電纜的L／R值在電纜的兩根芯線具有最大間距位置測量小于該值，可不必滿足(mǎnzú)Lo要求。每個本質安全設備允許的輸入電壓Ui、輸入電流Ii和輸入功率Pi應分別大于或等于各自關聯(lián)設備的Uo、Io和Po值。第五十六頁，共75頁。8對本質安全型“i”的附加(fùjiā)要求對于簡易(jiǎnyì)設備，最高溫度可以從關聯(lián)設備的功率Po計算出溫度組別。溫度組別按下述確定：a)參照表2，或者b)用以下公式計算：T=PoRth+Tamb其中，T——表面溫度；Po——關聯(lián)設備標示的功率；Rth——熱電阻(K／W)(該值由元件制造廠給出，以表明使用的安裝條件)；Tamb——環(huán)境溫度(通常為40℃)。另外，表面面積不超過10cm2的元件(不包括引線)，如果表面溫度不超過150℃，可以視為T5組。本質安全電路的設備類別和構成本質安全電路的各個設備的最嚴格的類別相同(例如，電路上有ⅡB和ⅡC類設備，則電路的類別為ⅡB)。第五十七頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求表2按照元件(yuánjiàn)尺寸和環(huán)境溫度評定T4組別總的表面積S(引線除外)T4組的要求(在環(huán)境溫度時)S<2表面溫度≤mm2≤S≤2表面溫度≤mm2≤S功率不超過1.3W**環(huán)溫時降至1.2W，環(huán)溫時降至1.0W。第五十八頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求8．2．5．2多個關聯(lián)設備的本質安全電路如果兩個或以上本質安全電路連接起來，系統(tǒng)的安全性應進行假設推算法或按GB3836．4規(guī)定的試驗進行檢查。設備類別、溫度組別和類別應限定。

定的試驗應考慮從電路基架流入關聯(lián)設備回饋電壓和回饋電流的危險性。每個關聯(lián)設備的額定電壓和限流元件應不超過其他關聯(lián)設備的Uo／Io相應(xiāngyīng)組合。系統(tǒng)設計者應提供系統(tǒng)的描述性文件，包括系統(tǒng)的電氣設備、電氣參數(shù)和內部連接導線。第五十九頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求8．30區(qū)的安裝本質安全電路除了以下特殊要求外，按照第本章第8．2條安裝。在0區(qū)安裝本質安全電路、本質安全電器設備和關聯(lián)設備應滿足GB3836．4“ia”類的要求。優(yōu)先采用本質安全電路與非本質安全電路電流隔離的關聯(lián)設備。由于在等電位系統(tǒng)中某些情況下僅一個故障即可構成引燃危險，沒有電流隔離的關聯(lián)設備僅在接地布置符合本章第8．2．4條2)項時方可使用，而且與安全區(qū)域端子相連的主電源設備要通過雙繞組變壓器隔離，變壓器初級線圈與有足夠(zúgòu)熔斷能力的熔斷器連接。電路(包括所有的簡單元件、簡單電氣設備、本質安全設備、關聯(lián)設備和內部連接允許的最大電纜)應為“ia”類。第六十頁，共75頁。8對本質安全型“i”的附加(fùjiā)要求如果由于功能要求需電路接地，接地應在0區(qū)外，但與0區(qū)設備盡量接近。如果部分本質安全電路安裝在0區(qū)，其關聯(lián)設備可能在0區(qū)產(chǎn)生危險的電位差，例如大氣放電的發(fā)生，因此在非接地連接電纜芯線與場地建筑(jiànzhù)就近位置，最好在距進入0區(qū)場所1m內構件之間安裝浪涌電流保護設施。這些位置如燃油貯存罐、廢氣處理廠和石化工程的蒸餾塔等。產(chǎn)生電位差最大的危險與工廠的系統(tǒng)布置和／或設備的位置有關，而這種危險性并不能因埋置地下電纜或安裝罐而減少。第六十一頁，共75頁。8對本質安全(ānquán)型“i”的附加要求浪涌電流保護裝置應能轉移最小為10kA峰值放電電流(按照GB／，8／20μs脈沖，10次)保護裝置和場地建筑間的連接應至少為相當于4mm2的銅導體截面積連接。浪涌電流保護裝置的跳火電壓應由用戶和安裝方面的專業(yè)人員來確定。注：使用浪涌電流保護裝置的跳火電壓低于500V交流5Hz，則要求本質安全電路接地(jiēdì)。0區(qū)本質安全電路和浪涌電流保護裝置間安裝的電纜應有防雷電措施。第六十二頁，共75頁。9正壓型“p”電氣設備的補充(bǔchōng)要求除進行整體檢查之外，所有的安裝應由專家檢查其是否滿足設備文件的要求和本標準的要求。9．1管道所有管道和連接件應承受以下壓力：——正壓，設備制造廠規(guī)定的正常運行(yùnxíng)最大壓力的倍，或——正壓設備制造廠規(guī)定關閉所有出口時，正壓源(例如風機)所能達到的最大壓力，至少為200Pa。管道和連接部分的材料應不受保護氣體和其所使用環(huán)境可燃性氣體的不利影響。保護氣體進入管道的位置應設在非危險區(qū)，罐裝保護氣體除外。第六十三頁，共75頁。9正壓型“p”電氣設備的補充(bǔchōng)要求管道位置盡可能設置在非危險區(qū)。如果管道通過危險區(qū)域，保護氣體壓力小于環(huán)境壓力時，管道應沒有裂口。保護氣體管道出口應設在非危險區(qū)，否則應考慮(kǎolǜ)按表3安裝能阻止火花和顆粒的裝置(該裝置用于防止具有點燃能力的火花和顆粒吹出)。注：在沖洗時管道的出口可能存在一個小的危險區(qū)。供壓設備，如風機和壓縮機保護氣體人口，應安裝在非危險區(qū)。如果驅動電機和／或其控制裝置在供氣管道內，或不可避免裝在危險區(qū)域內，這些供壓設備應有相應的防爆措施。第六十四頁，共75頁。9正壓型“p”電氣設備的補充(bǔchōng)要求表3阻擋火花和顆粒(kēlì)裝置管道出口區(qū)域設

備AB2區(qū)要求不要求1區(qū)要求*要求*A=正常運行條件下產(chǎn)生具有點燃能力火花的設備B=正常運行條件下不產(chǎn)生具有點燃能力火花的設備*如果在正壓出現(xiàn)故障時設備的溫度有點燃危險，正壓外殼內應安裝保護裝置防止可燃性氣體很快進入正壓外殼內。第六十五頁，共75頁。9正壓型“p”電氣設備的補充(bǔchōng)要求9．2正壓故障時應采取的措施9．2．1無內部釋放源的設備沒有內部釋放源設備的安裝，在出現(xiàn)(chūxiàn)保護氣體故障時，應滿足如表4的要求。

表4在出現(xiàn)(chūxiàn)保護氣體故障時對無內部釋放源設備采取的措施區(qū)域劃分外殼內安裝有無正壓時不適應2區(qū)的沒備外殼內安裝有無正壓時適應2區(qū)的設備2區(qū)報警不采