淶水冀東水泥有限責(zé)任公司熟料大棚土建工程施工組織設(shè)計(jì)

（建筑施工；為；米；千米;

設(shè)計(jì)）深水冀東水泥有限責(zé)

任公司熟料大棚土建工程

施工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)蟋畫(huà)以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

灤水冀東水泥有限責(zé)任公司熟料大棚土建工程

施工組織設(shè)計(jì)

編制人__________________

審核人__________________

審批人__________________

編制日期________________

唐山冀東發(fā)展燕東建設(shè)有限公司

深水熟料大棚項(xiàng)目

目錄

L編制說(shuō)明及編制依據(jù).......................................2

Z工程概況.................................................3

1施工組織總削...........................................4

生主要單位工程及主要分部分項(xiàng)工程施工方案...................8

呈冬雨季施工方案..........................................35

色質(zhì)量檢驗(yàn)程序及保證措施..................................37

L工期保證措施............................................62

里擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表及勞動(dòng)力計(jì)劃..................63

2安全文明施工措施........................................65

10.消防、降低環(huán)境污染和噪音的措施..........................68

11.地下管線及其他地上設(shè)施的保護(hù)加固措施....................71

12.項(xiàng)目管理班子組成........................................72

1.編制說(shuō)明及編制依據(jù)

1.1.編制說(shuō)明

1.1.1本施工組織設(shè)計(jì)建筑施工；為；米；千米；按照工程招標(biāo)范圍和以往

同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。

1.1.2根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金的合理利用，以及對(duì)工

程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，我們的編制原則建筑施工；為；米；千米；"科學(xué)、合理、優(yōu)

質(zhì)、高效二

1.1.3本施工組織設(shè)計(jì)的編制，引起了我公司的高度重視，公司將參加過(guò)類(lèi)

似工程施工和有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員召集在一起，對(duì)方案進(jìn)行集中編制，

采用"集思廣議、博采眾長(zhǎng)"的編制思路，力求本方案重點(diǎn)突出，針對(duì)性、可

操作性強(qiáng)。

1.1.4本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為"mm"。

1.2.編制依據(jù)

1.2.1.深水冀東水泥有限責(zé)任公司4000t/d新型干法水泥生產(chǎn)新建熟料大棚及

礦渣烘干技改項(xiàng)目一熟料儲(chǔ)存系統(tǒng)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件和以往同類(lèi)工程施

工經(jīng)驗(yàn)。

1.2.2.國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。

測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007);

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002(2011版))

《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207—2012)

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2010)

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—2002)

《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)

《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242—2002)

《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303—2002)

《建筑施工；為；米；千米；施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50300—2001)

《設(shè)計(jì)院選用的院標(biāo)及施工總說(shuō)明》

《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》(JGJ94—2008)

《巖土工程勘察規(guī)范》

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》(JGJ46-2005)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-2002)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

《焊接用鋼絲》(GB1300-77)

《碳鋼焊條》(GB5117-85)

《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》(GB986-88)

《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102-2002)

《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》(YB9254-95)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

國(guó)家其他有關(guān)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

我公司《管理手冊(cè)》、《管理體系程序文件》；

我公司的質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)管理制度、項(xiàng)目部崗位責(zé)任制度；

我公司類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；

我公司的綜合施工管理水平、施工能力、資源、機(jī)械設(shè)備狀況；

2.工程概況

2.1.本工程為;來(lái)水冀東水泥有限責(zé)任公司4000t/d新型干法水泥生產(chǎn)新建熟料大

棚及礦渣烘干技改項(xiàng)目一熟料儲(chǔ)存系統(tǒng)，建設(shè)場(chǎng)地位于深水冀東水泥有限責(zé)

任公司院內(nèi)，交通便利。

2.2.本標(biāo)段主要工程項(xiàng)目為：熟料大棚土建建筑施工；為；米；千米入裝飾裝修、鋼

結(jié)構(gòu)工程及配套的水、暖、電等安裝工程。

2.3.本標(biāo)段主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型為：混凝土柱礎(chǔ)、磚擋墻、地坑

2.4.本工程建筑施工；為；米；千米；熟料儲(chǔ)存系統(tǒng)的重要工程。所以本工程

的質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全管理都需要嚴(yán)格把關(guān)。

2.5.本工程施工特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾方面：

整體工期要求緊，要求各專(zhuān)業(yè)施工節(jié)奏及流水應(yīng)合理、緊密安排。

現(xiàn)場(chǎng)自然地面較高，基坑開(kāi)挖較深，柱體屬單體工程，對(duì)施工時(shí)場(chǎng)地的各專(zhuān)業(yè)

施工的作業(yè)面影響大，對(duì)基坑開(kāi)挖及保護(hù)有一定要求。

工程小但專(zhuān)業(yè)工序不少，要求施工隊(duì)伍技術(shù)全面，管理人員素質(zhì)過(guò)硬。

3.施工組織總設(shè)計(jì)

3.1施工總體策劃：

1、施工總體指導(dǎo)思想：

我公司總結(jié)二十多年的施工經(jīng)驗(yàn)，以縮短施工周期為目的，保證工程質(zhì)量為

準(zhǔn)則，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，保質(zhì)保量的完成工程。

2、工程總體施工安排及流水段的劃分：

1).結(jié)合本工程特點(diǎn)施工組織的總體主導(dǎo)思路建筑施工；為；米；千米；：精工細(xì)

作保創(chuàng)優(yōu)，確保安全，提前竣工。

2).按分段控制工期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計(jì)劃工期組織施工。

整個(gè)工程施工原則為：地坑施工和柱體施工兩個(gè)施工段，甲方工期要求非常

緊。所以必須充分利用平面、空間和時(shí)間，精心組織流水施工，工程分段施工。

確保全部工程按甲方要求的工期完工。

3.2施工組織機(jī)構(gòu)調(diào)配：

1、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)：我公司抽調(diào)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目管理

班子。項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人必須有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)

目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。

2、施工隊(duì)伍：使用我公司專(zhuān)業(yè)化骨干隊(duì)伍。作業(yè)隊(duì)上崗前的培訓(xùn)按《項(xiàng)目

質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，特種作業(yè)人員持證上崗。采用逐級(jí)負(fù)責(zé)，層

層把關(guān)，做到職責(zé)分明，目標(biāo)明確，有計(jì)劃、有落實(shí)、有檢查、見(jiàn)效果。

3.3主要施工機(jī)具、材料：

按工藝要求選用較為先進(jìn)的施工機(jī)具，保持良好的狀態(tài)。施工過(guò)程中所采

用機(jī)具持續(xù)過(guò)程能力。施工中保證材料供應(yīng)按IS09001:2000的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

本工程主要工程機(jī)械(詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具需用計(jì)劃表)：共調(diào)配2臺(tái)挖掘機(jī)

和6臺(tái)自卸汽車(chē)配合土石方施工；25噸汽車(chē)吊2臺(tái)。

3.4施工方法：

各階段施工制定詳盡的專(zhuān)題方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，采取先進(jìn)的施工方法和控

制手段，保證工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病提高施工效率。

3.5施工管理：

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和地方有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格履行合同，認(rèn)真執(zhí)行

規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

3.6目標(biāo)管理

針對(duì)本工程施工工期緊，任務(wù)重，各項(xiàng)目同期交叉施工，占用機(jī)械、機(jī)具、

周轉(zhuǎn)工具量大等特點(diǎn)。緊緊圍繞公司質(zhì)量方針,發(fā)揚(yáng)企業(yè)精神，以科技為先導(dǎo),

管理為保證提高現(xiàn)代化施工水平為目的.在工期、人力、物力、財(cái)力、施工方法、

施工程序等方面進(jìn)行總體策劃、周密安排，采取有利措施，確保如下目標(biāo)的順

利實(shí)現(xiàn)。

質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

工期目標(biāo)：計(jì)劃工期：50日歷天（指全部工程竣工并驗(yàn)收合格）

計(jì)劃開(kāi)工曰期：2014年9月15B

計(jì)劃竣工日期：2014年11月3日

安全目標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機(jī)械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)

交通事故為零，創(chuàng)無(wú)事故工程。

管理方法

項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)《中華人民共和國(guó)項(xiàng)目法施工管理?xiàng)l例》運(yùn)作。項(xiàng)目部職

能人員通過(guò)業(yè)務(wù)考核，優(yōu)化組合上崗。項(xiàng)目部運(yùn)行期間就履行合同和目標(biāo)管理

負(fù)責(zé)并接受公司考核和審查。

采用GB/T19001idt1509001:2000質(zhì)量管理模式,建立完善的質(zhì)量保證

體系，按管理要素實(shí)施系統(tǒng)控制，嚴(yán)格按質(zhì)量文件組織施工。

依據(jù)公司內(nèi)部資源要素市場(chǎng)，人、物、機(jī)、料的配備與使用執(zhí)行內(nèi)部合同

管理。依據(jù)公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》和《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》組織，保證施

工各環(huán)節(jié)的受控和有效運(yùn)行。

采用先進(jìn)有效的施工工藝和技術(shù)措施，確保工期、質(zhì)量。

3.7施工準(zhǔn)備

組織準(zhǔn)備

組建項(xiàng)目經(jīng)理部，建立職能部門(mén)，規(guī)范職責(zé)，合理安排施工力量，完善生

產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、器材、核算五大系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)管理。

建立與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理相協(xié)調(diào)的工作機(jī)制，與地方相關(guān)行政管理部門(mén)加

強(qiáng)聯(lián)系,辦理與施工有關(guān)的各種手續(xù)，保證順利施工。

管理準(zhǔn)備

認(rèn)真理解和熟悉合同，建立質(zhì)量保證體系，劃分管理責(zé)任，組織編制《項(xiàng)

目質(zhì)量計(jì)劃》，推動(dòng)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行。建立受控文件體系并實(shí)施。

將質(zhì)量目標(biāo)按分部分項(xiàng)工程層層分解，落實(shí)到管理崗位和操作崗位，利用

統(tǒng)計(jì)技術(shù)和PDCA循環(huán)進(jìn)行全面質(zhì)量管理。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃作為專(zhuān)項(xiàng)施工方案和

各項(xiàng)技術(shù)措施的依據(jù)。

組織項(xiàng)目部管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)法津法規(guī)、地方法規(guī)等。

場(chǎng)地準(zhǔn)備

根據(jù)本工程施工用臨時(shí)場(chǎng)地，規(guī)劃施工用水、用電、現(xiàn)場(chǎng)道路、現(xiàn)場(chǎng)排水、

消防、材料庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施布置。

臨時(shí)用地表

用途面積（平方米）需用時(shí)間

鋼筋加工場(chǎng)地500見(jiàn)施工總平面圖50天

模板堆場(chǎng)200見(jiàn)施工總平面圖50天

鋼構(gòu)件加工及堆放50天

1200見(jiàn)施工總平面圖

區(qū)

腳手管堆場(chǎng)200見(jiàn)施工總平面圖50天

庫(kù)房100見(jiàn)施工總平面圖50天

木工棚50見(jiàn)施工總平面圖50天

力、公室200見(jiàn)施工總平面圖50天

警衛(wèi)室20見(jiàn)施工總平面圖50天

職工宿舍200見(jiàn)施工總平面圖50天

設(shè)備停放區(qū)100見(jiàn)施工總平面圖50天

合計(jì)2770

技術(shù)準(zhǔn)備

建立與工程有關(guān)的受控技術(shù)文件清單。

認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖,掌握工程細(xì)部做法。

組織圖紙預(yù)審，組織參加圖紙會(huì)審，接受設(shè)計(jì)交底。

進(jìn)行施工技術(shù)總交底，編制施工階段《組織設(shè)計(jì)》和分項(xiàng)專(zhuān)題施工方案，

設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，制定控制措施。

編制試驗(yàn)工作計(jì)劃及見(jiàn)證取樣計(jì)劃，并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批后實(shí)

施。

進(jìn)行場(chǎng)地交接及復(fù)測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，完成定位測(cè)量工作。

開(kāi)工前做好施工方案交底及各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。

對(duì)本工程涉及的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用研究攻關(guān)，組織人

員培訓(xùn)。

編制計(jì)量器具管理目錄，完成進(jìn)場(chǎng)計(jì)量設(shè)備的檢定和確認(rèn)。

針對(duì)工序要求，提出培訓(xùn)計(jì)劃，由兩級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織落實(shí)。

施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和施工方案編制施工機(jī)具設(shè)備用量及進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，保證

設(shè)備、機(jī)具符合工藝要求的持續(xù)過(guò)程能力。

施工材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工圖紙及進(jìn)度計(jì)劃編制施工材料需用量計(jì)劃，確定合格的供應(yīng)商清

單，制定材料采購(gòu)文件，對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批量、運(yùn)輸、保管、驗(yàn)收、發(fā)放及依據(jù)

標(biāo)準(zhǔn)提出具體要求，確保主要材料的可追溯性。

勞動(dòng)力準(zhǔn)備

提前將勞動(dòng)力信息準(zhǔn)備充足，尤其注重節(jié)日期間的勞動(dòng)力控制。針對(duì)具體

情況編制控制措施。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，根據(jù)需要制定

培訓(xùn)計(jì)劃，組織人員培訓(xùn)，合格后方可上崗。

施工臨時(shí)用水

現(xiàn)場(chǎng)施工用水由甲方指定接入點(diǎn)引入，供水采用鋼管埋地敷設(shè)。

現(xiàn)場(chǎng)施工排水采用明溝排水，排入場(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)。砂攪拌站排除的污水，

先流入沉淀池，澄清后，再排至場(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)。

施工用電

由建設(shè)單位提供的供電接口引入施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)國(guó)家《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，本工程采用TN-S系統(tǒng)三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)。三相五線

制。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電室。采用直埋電纜，上鋪一層磚保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工照明

采用高壓鈉燈新光源?，F(xiàn)場(chǎng)需用時(shí)配備柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，作臨時(shí)備用電源。現(xiàn)

場(chǎng)臨電配電箱統(tǒng)一采用制式配電箱。

生產(chǎn)設(shè)施

2臺(tái)25噸汽車(chē)吊完成吊裝施工。這些主要設(shè)備為自有設(shè)備，施工前由

我單位調(diào)拔。

安全保衛(wèi)設(shè)施

本工程配備專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，并配齊安全消防器材,確保防火、

防盜、防毒(食物中毒等X與甲方保衛(wèi)部門(mén)取得聯(lián)系，建立安全保衛(wèi)聯(lián)防體系。

施工平面布置

根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料，本著實(shí)現(xiàn)標(biāo)化文明

施工、節(jié)約的原則，本工程施工場(chǎng)地布置的具體原則及總平面布置說(shuō)明如下：

1.按施工階段劃分施工區(qū)域和場(chǎng)地，保證施工期間交通的暢通和合理布

局及在施工各階段滿足材料運(yùn)輸方便。

2.現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)布置，現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)布置在施工場(chǎng)地附近，生

活區(qū)布置在甲方廠區(qū)內(nèi)指定地點(diǎn)。

3.盡量減少對(duì)周?chē)┕がF(xiàn)場(chǎng)的影響，采用邊施工邊通行的管理方法。4.

各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)開(kāi)展，且滿足安全防火，勞動(dòng)保護(hù)的要求。

5.符合本工程總體環(huán)境的要求，不污染環(huán)境。

6、布置設(shè)想及要求

(1)臨時(shí)用電

根據(jù)電源位置，設(shè)專(zhuān)用配電室，采用集中管理，現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路

采用三相五線制；臨時(shí)用電的電纜采用架空與地面埋設(shè)相結(jié)合的方法，

并做好相應(yīng)的警示標(biāo)志，電纜分配箱將根據(jù)工程的施工流向分別逐一設(shè)

置，凡途經(jīng)路口時(shí)，采用套管上回填黃砂，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，

采用。48鋼管搭設(shè)燈架，設(shè)置高壓鈉燈新光源。

(2)臨時(shí)用水

本工程臨時(shí)用水根據(jù)附近的水源的情況，布置輸水管線。供水管選

用①100無(wú)毒白色塑料管引入，接頭及分支處采用鋼管自制三通達(dá)到連

接與變徑的目的，現(xiàn)場(chǎng)為保證消防用水，設(shè)臨時(shí)消火栓(65mm1消火

栓以后干管采用①40無(wú)毒白色塑料管。

(3)臨時(shí)道路布置

根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，施工入場(chǎng)道路從主路進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)道路施工

前，應(yīng)將施工用水、用電、排水等管線預(yù)先開(kāi)挖、埋設(shè)到位。

(4)現(xiàn)場(chǎng)辦公與住宿

4.主要單位工程及主要分部分項(xiàng)工程施工方案

4.2.1主要分部分項(xiàng)工程的施工方法

4.1.1測(cè)量放線

首先進(jìn)行場(chǎng)平測(cè)量、工程定位測(cè)量、控制網(wǎng)測(cè)量、然后進(jìn)行建筑定位測(cè)量、

工藝控制測(cè)量、主體控制測(cè)量、沉降觀測(cè)，最后進(jìn)行竣工測(cè)量。各階段測(cè)量編制

詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確設(shè)備、人員、工法、計(jì)量控制，建立相關(guān)質(zhì)量記錄。方

格網(wǎng)和定位測(cè)量，實(shí)際初測(cè)、精測(cè)、檢測(cè)、驗(yàn)收。其它測(cè)量實(shí)行三級(jí)測(cè)量制度。

1.軸線控制

根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)及建筑物設(shè)計(jì)座標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定測(cè)設(shè)路線,

進(jìn)行圖上作業(yè)，編制出切實(shí)可行的測(cè)量控制方案。利用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀

依據(jù)方案現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)建筑物四角軸線座標(biāo)點(diǎn)，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、乙方共

同驗(yàn)線后再分別測(cè)設(shè)其他主要軸線，將建筑物的控制軸線，在其延長(zhǎng)線上設(shè)半永

久性軸線控制樁。并砌磚保護(hù)。

2.標(biāo)高傳遞

根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，利用水平儀將

高程引測(cè)到基槽。利用鋼尺和水準(zhǔn)儀將引至建筑物主體。

測(cè)量資料的整理

測(cè)量工作建筑施工；為；米；千米；一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作。測(cè)量人員應(yīng)嚴(yán)格按

規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)的檢查、校驗(yàn)工作。項(xiàng)目質(zhì)檢科在每次測(cè)量、

放線后，應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正，同時(shí)應(yīng)做好記錄工作。

測(cè)量工作必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)

理方和測(cè)控部門(mén)驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證。

4.1.2土方工程

4.1.2.1土方開(kāi)挖

基礎(chǔ)工程的基槽、基坑土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土、人工清槽的方式施工，開(kāi)

挖放坡系數(shù)視坑深而定.挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高留300mm土層人工清底、修坡。如

需大開(kāi)挖時(shí)，挖出的土全部運(yùn)至甲方指定的堆土場(chǎng)地，待回填時(shí)運(yùn)回回填。

如遇深基坑等必須采取必要的支護(hù)措施。（具體開(kāi)挖見(jiàn)土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)方案）

4.1.2.2土方回填

施工準(zhǔn)備條件：

回填土前對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。

土方宜利用土質(zhì)良好、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的粘土，回填前過(guò)篩，粒徑不大于50mm,

并檢驗(yàn)其含水量建筑施工；為；米；千米；否在控制范圍內(nèi)。

室內(nèi)地坪回填前應(yīng)待各種管線安裝完畢后進(jìn)行，并將室內(nèi)雜物清除。

回填前做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。

施工方法：

回填土分層鋪攤和夯實(shí)，采用振動(dòng)打夯機(jī)，每層鋪土厚度為300mm,每層至少

夯打三遍。

室內(nèi)地坪回填如遇管線時(shí)，為防止管線損壞，應(yīng)用人工先在管道下面及周?chē)?/p>

土夯實(shí)，并從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5米以上時(shí)，方可采用振動(dòng)打夯

機(jī)夯實(shí)。在氣候干燥時(shí)須加速回填。

4.1.3鋼筋工程：

1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須帶有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

2.進(jìn)場(chǎng)鋼筋首先應(yīng)按鋼筋直徑、爐批號(hào)等分別進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)合格后，按

規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，復(fù)試合格方可使用。

3.鋼筋的級(jí)別和直徑需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)。

4.鋼筋制作

鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表建筑施工；為；

米；千米；否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查建筑施工；為；米；干

米；否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成

批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵

守現(xiàn)行鋼筋碎設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的

鋼筋。鋼筋代換須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。

(1)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

(2)鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、

小波浪形。

(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后

斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

(4)鋼筋下料：

鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和

彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。

a.直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度

b.彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度

c.箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度

5.鋼筋綁扎與安裝：

6.鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)建筑施工；為；

米；千米；否有出入，仔細(xì)檢杳成品尺寸建筑施工；為；米；千米；否與下

料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。

7.采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

鋼筋焊接人員、機(jī)械連接的操作人員必須持證上崗。

柱、梁鋼筋主筋、箍筋間排距要準(zhǔn)確，四角主筋應(yīng)貼緊箍筋角，主筋與箍筋

綁扎必須牢固，不準(zhǔn)缺扣、松扣。

框架填充墻與框架柱拉結(jié)筋焊接時(shí)在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，后焊拉結(jié)筋。

柱伸到上層的預(yù)留主筋須綁扎定位筋，以防位移。

鋼筋保護(hù)層用墊塊制作要嚴(yán)格要求，按厚度配靠尺，嚴(yán)格驗(yàn)收，分類(lèi)放置。柱墻

鋼筋保護(hù)層采用專(zhuān)用塑料墊圈，鋼筋配定距框，定距框根據(jù)保護(hù)層厚度制作。

混凝土澆灌前應(yīng)再次檢查鋼筋建筑施工；為；米；千米；否位移；墊塊位

置建筑施工；為；米；千米；否正確；彎鉤朝向，接頭建筑施工；為；米；千米；

否松動(dòng)等通病，如存在應(yīng)糾正后再澆灌混凝土。

鋼筋的綁扎接頭符合下列規(guī)定：

I）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，同一縱向受

力鋼筋不宜設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。

2）綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。

3）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

4）為了保證鋼筋位置的正確，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。

8.鋼筋接長(zhǎng)：

直徑大于20mm的鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊，其余水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。

鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭,同一截面鋼筋接頭面

積不應(yīng)超過(guò)總面積的50%，搭接接頭在同一接頭區(qū)段面積百分率不宜大于25%。

底板上部鋼筋接頭在支座，下部鋼筋接頭在跨中，底板下層鋼筋定位靠墊塊，上

層靠馬凳鋼筋。

電渣壓力焊焊接工藝如下：

焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）一鋼筋扶正對(duì)位一夾鉗緊夾鋼筋

一安放焊條芯或鉛絲圈一填石棉墊一填石棉墊一焊劑入盒一通電引弧電渣過(guò)程

T斷電頂壓T拆夾鉗T拆焊劑盒T去渣殼

不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。

電渣壓力焊接頭：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，

應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）

或施工段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍按一批執(zhí)行。

——電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：四周焊包出鋼筋表面的高

度應(yīng)大于或等于4mm;鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；接頭處的彎折角

不得大于4。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2mm。

——電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級(jí)別

鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再

取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭

不合格。

9.詳細(xì)技術(shù)措施

1、地坑碎墻鋼筋檢驗(yàn)措施

2、柱角筋施工結(jié)點(diǎn)

./-?柱箍筋

3、基礎(chǔ)底板鋼筋支承如下：

4.1.4模板工程

因地坑墻壁為抗?jié)B碎，故采用組合鋼才

基礎(chǔ)工程、框架主體地下部分采用組乙?____________________

基礎(chǔ)板采用定型組合鋼模板，模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，模板進(jìn)廠后應(yīng)按

規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放整齊，堆放高度不超過(guò)L5m。

基礎(chǔ)內(nèi)外楞支撐用①48鋼管，間距600mm，模板加固采用對(duì)拉螺栓及

鋼管拉頂結(jié)合的方法。支模示意圖如下：

模板使用前應(yīng)清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時(shí)堆放到指定地點(diǎn)。

模板安裝時(shí)如不趕模數(shù)，配以少量木模，木模表面要刨光，鋼、木模之間

要連接牢固、平整，防止混凝土施工完畢后出現(xiàn)凸凹現(xiàn)象。

模板安裝好后要進(jìn)行投點(diǎn)找正,保證模板位置的準(zhǔn)確及垂直度和表面平整

度，確定無(wú)問(wèn)題要及時(shí)地進(jìn)行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉?lái)保證X

模板拆模時(shí)間側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證構(gòu)件不變形棱角完整時(shí)方可拆除,

預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，

方可拆除；承重模板的拆模時(shí)間要嚴(yán)格按規(guī)范要求控制。

模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目允許偏差（mm）

軸線位移5

標(biāo)高±5

截面尺寸基礎(chǔ)：±10、柱、墻、梁：+4、-5

垂直度5

相鄰兩板表面高低差2

表面平整度（2m長(zhǎng)度上）5

清水板模板施工措施

清水板柱做法

施工如下圖所示，采用10mm厚清水板，外側(cè)豎向用50x100木方加固，

木方外側(cè)橫向用年48腳手管加固，再通過(guò)＜pl2對(duì)拉螺栓借助蝶形扣件拉緊。木

方間距不大于200,對(duì)拉螺栓橫向間距W600,豎向間距600至1200。對(duì)于截

面尺寸＜600的柱，不使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，直接使用木方配合腳手管加固

牢固；對(duì)于截面尺寸600-800的柱，采用下圖加固方法進(jìn)行加固；對(duì)于截面

尺寸＞800的柱，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置對(duì)拉螺栓桿。

首先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行放樣，按照構(gòu)件尺寸切割出適合的清水板進(jìn)行試拼裝，確

認(rèn)尺寸無(wú)誤后，釘上木方加固，之后運(yùn)至構(gòu)件部位進(jìn)行拼裝，拼裝完畢后，用

腳手管、蝶形扣件進(jìn)行加固。梁加固方法同柱加固方法，板加固方法同鋼模板

施工加固方法。

清水板梁、板模板做法：

1、模板的選擇

11當(dāng)梁與板一起施工時(shí),梁的側(cè)模采用散裝散拆施工方法。

21樓板模板應(yīng)選擇規(guī)格統(tǒng)一、面板平整光潔的清水板。

2、梁的側(cè)模、底模、梁柱節(jié)點(diǎn)模及樓板模板，要求如下：

1深的側(cè)模在梁柱節(jié)點(diǎn)之間側(cè)模一端同節(jié)點(diǎn)模相連，另一端應(yīng)留有50~150mm

調(diào)節(jié)縫，以調(diào)節(jié)施工誤差和方便整體拆模。

2）梁高大于600時(shí)梁中設(shè)水平拉桿，拉桿水平間距800~1200o

3）當(dāng)梁側(cè)模沿高度方向用兩層以上模板拼成時(shí)，則應(yīng)錯(cuò)縫拼接，以提高模板的

剛度。

4）梁、板模板支撐系統(tǒng)

支撐系統(tǒng)由鋼管支撐和木楞組成。梁由雙排腳手架支撐，板搭設(shè)滿堂紅腳手架支

撐。架桿根部素土夯實(shí)，鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板，樓板頂面支撐下鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。上下層

支撐管垂直布設(shè)。

3、安裝工藝流程：

彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核T搭設(shè)梁模支架T梁底模安裝就位T綁扎梁筋T

梁側(cè)模安裝一梁模與支架連固一復(fù)核梁模位置尺寸一側(cè)模斜撐固定一上梁卡口

T搭設(shè)板支架T安裝板模一調(diào)節(jié)樓板下皮標(biāo)高及起拱T檢查模板上皮標(biāo)高、平整

度（如下圖）

模板工程注意事項(xiàng)：

模板安裝前，必須把灰漿清理干凈，并逐塊修補(bǔ)平整完好，保證使用時(shí)不漏

漿。

模板拼接一定要嚴(yán)密，安裝完后徹底清理模板內(nèi)殘存的施工垃圾。

構(gòu)造柱的模板如用鐵絲，要用12號(hào)以上的鐵絲拉結(jié)。

樓梯模板各樓層要垂直拉通線，上跑與下跑踏步的陽(yáng)角要在一條直線上。

柱支模前，必須先將鋼筋上粘連的砂漿及柱子根部的砂漿清理干凈，并在柱

模根部預(yù)留清掃口。

混凝土澆灌要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿，拉結(jié)建筑施工；

為；米；千米；否松動(dòng)，模板建筑施工；為；米；千米；否變形等。拆模應(yīng)經(jīng)技

術(shù)主管批準(zhǔn)，必須保證碎強(qiáng)度，拆除中不得損壞碎構(gòu)件棱角，拆除后要做好成品

保護(hù)。

4.1.5磅工程

工藝流程

施工準(zhǔn)備T凝土運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)一混凝土運(yùn)送到澆筑部位T混凝土澆筑T

混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)

本工程碎均采用商品碎。

L混凝土的運(yùn)輸

1.1在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分

不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的稠度。運(yùn)送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸

水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施，夏季

最高氣溫超過(guò)4（rc時(shí)，應(yīng)有隔熱措施?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)

間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間

對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。

1.2每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定（不同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定），

其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收，驗(yàn)收

內(nèi)容包括出罐溫度、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍

落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回?cái)嚢枵?。?yán)禁隨意向混凝

土中加水來(lái)調(diào)節(jié)坍落度。

2.澆筑前準(zhǔn)備

澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件（鋼板止水帶等）

等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)

定性、剛度以及接縫的密合情況。模板和隱蔽項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收（經(jīng)

監(jiān)理方簽認(rèn)），符合要求后，方可進(jìn)行澆筑。

2.1在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板

的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

2.2澆筑混凝土的人員（包括試3僉、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、

電箱等）、雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)

試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清理現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸車(chē)通暢。

2.3施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、

用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)

構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度？L2N/mm2（通過(guò)同條件試

塊確定）。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩?/p>

動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

2.4混凝土澆灌申請(qǐng)

澆筑混凝土前，工長(zhǎng)預(yù)先填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)，內(nèi)容包括：工程名稱(chēng)、

申請(qǐng)澆灌部位、申請(qǐng)方量、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、澆筑時(shí)間等。

2.4檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備建筑施工；為；米；千米；否妥當(dāng)，能否滿足

澆筑速度要求。澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。

如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，進(jìn)行上層混凝

土澆筑。

3.混凝土的澆筑

3.1混凝土澆筑與振搗的一般要求

1）在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土（受料斗高的2/3）,以

防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；且受料斗安置網(wǎng)篩并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視，以防粒徑過(guò)大骨料

或異物入泵造成堵塞；泵送混凝土在高溫暑期時(shí)，需在泵管上覆蓋濕稻草被兩

層，以防泵管堵塞。

2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。

3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間（超過(guò)

初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理）。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混

凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，且必須插入下層50mm,以消除兩層

間接縫。

4）基礎(chǔ)、采用HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密，HZ

—50振搗棒無(wú)法插入時(shí)，可選用HZ6x—30振搗棒，同時(shí)采用HZ-50振搗棒

在模板外側(cè)進(jìn)行振搗模板；梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板

振動(dòng)器振搗。

5）振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，插入角度應(yīng)與混凝土表面成約45度一50度

或垂直，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒

作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于

450mm。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍（約150mm）。

6）振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一

點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過(guò)短，也不宜過(guò)長(zhǎng)，可通過(guò)對(duì)澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行

控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)，

并將模板邊角填滿充實(shí)。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)

一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置

和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。

7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋

疏密決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的L25倍（約為450mm左右），使

用表面振動(dòng)器澆筑層厚度控制在200mm。

8）墻、柱澆筑混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確下料，使用混凝土分層控制尺桿，按澆筑

厚度尺桿上畫(huà)有標(biāo)記，用以控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過(guò)厚的情況，同時(shí)振

動(dòng)棒管上也要有相應(yīng)的標(biāo)尺，用以控制振動(dòng)棒插入的深度。澆筑完后，隨時(shí)將

插筋調(diào)整到位。板混凝土澆筑后應(yīng)在墻、柱插筋周邊150mm范圍內(nèi)壓光找平，

當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位，以便上層墻、柱模板與樓板

采用硬拼縫。澆筑樓板混凝土?xí)r，下料不能太集中，使局部荷載太大，造成模板支

撐失穩(wěn)。

9）開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察

泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加

大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。

10）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有

無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)

前修整好。

從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時(shí)，直

向施工縫處逐漸推進(jìn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

3.2柱混凝土澆筑

1）4柱澆筑前在底部先鋪墊50mm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。使

用插入式振搗器時(shí)，每層厚度不大于450mm,注意柱子角部的澆筑質(zhì)量，除

上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

2）柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底30mm,待拆

模板后，剔鑿混凝土表面的浮漿及松散的混凝土，直到露出石子為止，且保證使

混凝土頂面高出梁底3mm~5mm。

3）對(duì)于外墻處的附墻柱,同外墻一起澆筑。

3.3梁、板混凝土澆筑

1）梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始先澆筑梁，根據(jù)梁高分

層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不

斷延伸，梁板混凝土不斷連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下

料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，振搗混凝土?xí)r

注意不得觸動(dòng)預(yù)埋管。

2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進(jìn)行澆筑，

分片面積不宜過(guò)大，布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移

動(dòng)布料。用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，也可用插入式振搗器順澆

筑方向45~50。斜插振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮扛刮

平，找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)用力，以閉合收水裂縫。地下部

分外墻中心線部位板頂標(biāo)高處留設(shè)緩脹型止水條。

3）澆筑樓板混凝土，由測(cè)量人員在鋼筋上測(cè)好結(jié)構(gòu)500mm標(biāo)高控制點(diǎn),

然后拉線控制混凝土澆筑高度。

3.4特殊部位的混凝土澆筑

1）洞口側(cè)混凝土澆筑：較大的預(yù)留洞、預(yù)埋管以及門(mén)窗洞口兩側(cè)部位澆筑

混凝土?xí)r，要對(duì)稱(chēng)下料，振搗棒從兩側(cè)斜插振搗，不得從一側(cè)趕漿澆筑，以防

洞口偏位才辰搗棒應(yīng)距洞邊300mm左右。

2）柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁板時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土處理：凡柱

子混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度不超過(guò)一級(jí)者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁

板一起澆筑；柱子混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度不大于二級(jí)，而柱子四邊皆

有現(xiàn)澆框架梁者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑；當(dāng)不符合上面兩條

的規(guī)定時(shí)，梁柱接頭處的混凝土應(yīng)按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，在混凝土

初凝前及澆搗梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)，具體做法詳見(jiàn)《高強(qiáng)

混凝土施工方案》。

3）后澆帶碎澆筑：沉降后澆帶待主樓結(jié)構(gòu)封頂后根據(jù)沉降觀測(cè)情況確定澆

筑時(shí)間，伸縮后澆帶待兩側(cè)混凝土澆筑兩個(gè)月后，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)較兩

側(cè)混凝土相應(yīng)提高一級(jí)，內(nèi)摻混凝土微膨脹劑。

4.混凝土養(yǎng)護(hù)

4.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。

4.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽

水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,

不得少于

14do

4.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相

同。

4.4樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆

蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。對(duì)于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布和

澆水養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。墻體

采用專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

4.5混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2N/mm2,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

4.6當(dāng)日平均氣溫低于5。（:時(shí)，不得澆水。

5.混凝土拆模

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分

構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）

率（％）

<2>50

板)2,<8>75

)8>100

<8>75

梁

)8>100

懸臂構(gòu)件>100

注：本表引用規(guī)范號(hào)為GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

混凝土構(gòu)件拆模具體事宜詳見(jiàn)《模板施工方案》。

6.成品保護(hù)

6.1為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設(shè)跳板，避

免踩踏梁板、樓梯的鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋管。如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)

整、補(bǔ)好。

6.2為保證混凝土強(qiáng)度，不能過(guò)早的在已澆筑的樓板上進(jìn)行作業(yè)，必須等到混凝土

承載力超過(guò)1.2N/mm2后才能上人作業(yè)。

6.3交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上

蹬，影響模板的牢固和嚴(yán)密性。樓梯壓光后要用鋼管搭設(shè)踏步保護(hù)桿，使上下

樓梯的人員不直接踩踏在混凝土表面上。在樓梯模板拆除撒水養(yǎng)護(hù)，并鋪設(shè)光

滑的竹夾板保護(hù)。

6.4拆模時(shí)，對(duì)模板要輕拿輕放，注意鋼管和翹棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄憬牵?/p>

不要用錘子劇烈的敲打模板。

6.5拆模后對(duì)柱子陽(yáng)角進(jìn)行釘木條保護(hù)，外架拉結(jié)點(diǎn)固定在柱子上，必須對(duì)柱

子陽(yáng)角釘木條保護(hù)后方可固定，樓梯踏步陽(yáng)角必須釘木條后方可上人行走。

4.1.7砌體工程

11砌塊砌筑工程

A.工藝流程：

墻體放線、砌塊薪T制備砂漿卜幀塊排列福礴一幀塊就同~^^一函

塞隔一惺縫灌砂另一回回

B.墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌

筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

C.砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的

方法和要求如下：

Q)砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、

繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。

(2)砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)、±0.000面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格

的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%~80%。

(3)砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2,不得小

于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭

要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。

(4)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫交界處，應(yīng)將砌塊瘋皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎

時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其他的構(gòu)造措施；砌體垂直與門(mén)窗口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且

不得采用磚鑲砌。

(5)砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚

度為20~25mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20

的細(xì)石混凝土灌實(shí)。

(6)砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整語(yǔ)平砌,且盡量分

散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。

(7)砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。

。配制砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配制砂漿，配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室

確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采

用機(jī)械攪拌、攪拌時(shí)間不少于L5min。

E.鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位

前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。

F.砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌

塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；

每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正以皮，皮皮拉線

控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。

G.豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行

灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為3~5mm。

H.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求

a.保證項(xiàng)目：

(1)使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并

有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

(2)砂漿的品種、弓雖度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度

等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

b.基本項(xiàng)目：

(1)砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

(2)轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。

(3)砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。

(4)拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

C.允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。

砌塊砌體允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢

1軸線位置10

查施工記錄

經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢

2基礎(chǔ)和樓面標(biāo)高±15

查施工記錄

3垂每樓層5吊線檢查

直全<10mm10

用經(jīng)緯儀或吊線檢查

度局1>10mm20

4表面平整度10用2m直尺和塞尺檢查

水平灰縫清水墻7

510m拉線和尺量檢查

平直度混水墻10

6水平灰縫厚度10、-5尺量檢查

7垂直縫寬度10、-5尺量檢查

8門(mén)窗洞口寬度（后塞框）10、-5尺量檢查

9清水墻面錯(cuò)縫2.0吊線和尺量檢查

2）砌磚施工

A.材料要求：

磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單。

水泥：水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位所處環(huán)境選擇，一般宜采用強(qiáng)度等

級(jí)為32.5水泥。

砂子：中砂。

摻合料：磨細(xì)生石灰熟化時(shí)間不少于三天，嚴(yán)禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石

灰膏。

B.作業(yè)條件：

辦完地基驗(yàn)槽，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。

C.砌筑要點(diǎn)及構(gòu)造處理：

磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚四邊50mm為

直，含水率為12%。

砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏

控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。

構(gòu)造柱作法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造

柱位置彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。

4.1.8落地式雙排腳手架搭設(shè)拆除方法

4.1.8.1架子搭設(shè)前，要清除建筑物四周的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，并

做好排水設(shè)施，并對(duì)材料、