林漿紙一體化工程可行性研究報告

林漿紙一體化工程可行性研究報告第一章總論 1第二章項目背景與發(fā)展概況 第三章市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模 第四章建設(shè)條件與廠址 第五章工程技術(shù)方案 第六章環(huán)境保護 第七章節(jié)約能源 第八章企業(yè)組織與勞動定員 第九章項目實施進度建議 第十章投資估算與資金籌措 第十一章財務(wù)評價 1.華陰市計劃局關(guān)于華陰市利達實業(yè)總公司為林漿紙一體化項目修建供水工程的批復(fù)。2.陜西省華陰市利達實業(yè)總公司建設(shè)三倍毛白楊基地配套建設(shè)年產(chǎn)20萬噸化機漿(APMP)及9.5萬噸低定量涂布紙(LWC)項目建議書。3.廠址區(qū)域位置圖。4.渭南供電局關(guān)于華陰市利達實業(yè)總公司建設(shè)林漿紙一體化項目供電問題的復(fù)函。5.陜西省華陰市土地管理局承諾書。附圖：1.1.1項目名稱陜西省華陰市利達實業(yè)總公司林漿紙一體化工程1.1.2項目承辦單位陜西省華陰市利達實業(yè)總公司1.1.3項目主管部門陜西省華陰市工業(yè)局1.1.4項目擬建地點陜西省華陰市羅夫工業(yè)區(qū)1.1.5可行性研究編制單位：中國輕工業(yè)西安設(shè)計院。工程設(shè)計證書編號：工咨甲：94160131.2.研究工作的依據(jù)和范圍1.2.1研究工作依據(jù)陜西省華陰市利達實業(yè)公司關(guān)于20萬t/a化機漿及9.5萬t低定量涂布紙可行性研究委托書.1.3.2研究工作范圍本可行性研究的內(nèi)容和深度按照輕工業(yè)部1992年7月頒發(fā)的QBJSS-92“輕工業(yè)建設(shè)項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定”的要求進行。主要內(nèi)容如下：項目背景與發(fā)展概況市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模建設(shè)條件與廠址工程技術(shù)方案環(huán)境保護節(jié)約能源企業(yè)組織與勞動定員項目實施進度投資估算財務(wù)評價1.3項目建議書的主要內(nèi)容化機漿板15×104t/a,產(chǎn)品定量600g/m2低定量涂布紙9.5×104t/a,產(chǎn)品定量60~70g/m2機修、變電站、給水、污水處理。d)建設(shè)地點：擬在羅夫工業(yè)區(qū)內(nèi)進行建設(shè)。e)總投資估算：254782萬元(含林業(yè)基地建設(shè)費用和流動1.4研究工作概況我院于2001年11月28日接受華陰市利達實業(yè)總公司委托編制20萬t/a化機漿及9.5萬t低定量涂布紙新建工程可行性研究報告之后，于11月29日組成項目組，對廠址、交通環(huán)境等方面進行了詳細了解，搜集了設(shè)計有關(guān)基礎(chǔ)資料，并與承辦單位負責同志多次交換意見，對項目的設(shè)計方案、設(shè)計范圍等重大原則性問題形成了一致性意見。本可行性研究編制工作于2002年2月初全部結(jié)束。1.5推薦方案與研究結(jié)論1.5.1市場需求分析及產(chǎn)品銷售方向制漿造紙工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)之一，國家經(jīng)貿(mào)委已把造紙工業(yè)列為輕工行業(yè)的發(fā)展重點.據(jù)報道,1998年我國機制紙及紙板產(chǎn)量2780×104t,2000年為3015×104t,但人均產(chǎn)量仍很低，與經(jīng)濟發(fā)達國家相比，差距很大，目前每年仍需進口在量木漿及木漿紙。對于我國這樣人口眾多的發(fā)展中國家不可能長期依賴進口大量的紙漿及紙張來滿足市場需求。全國造紙工業(yè)2010年規(guī)劃中將我國木漿比例由2000年的14%調(diào)整到2010年的22%,有文章認為應(yīng)該提高到30%,屆國紙及漿板還有2085萬噸的缺口消費量，2010年全國書刊用紙消費將達650×104~670×104t,主要為中高檔的雙膠紙、低定量涂布紙(LWC)。到2000年全國LWC紙消費為40萬噸，相當于2000年紙和紙板總消費量的1.2%,與世界平均水平3.2%相比，還是相當?shù)偷摹Ｒ蚨A陰利達實業(yè)總公司本著高起點的原則擴建產(chǎn)20萬噸APMP及LWC紙工程是非常適時的，從市場發(fā)展角度看本工程建設(shè)投產(chǎn)后，產(chǎn)品在國內(nèi)銷本工程采用100%自制三毛楊A(yù)PMP生產(chǎn)漿板，用70%自制APMP配加30%硫酸鹽化學(xué)針葉木漿生產(chǎn)LWC。a)APMP是在八十年代漂白化學(xué)熱磨機械漿(BCTMP)基礎(chǔ)上發(fā)展起平的漿種，是九十年代的新興制漿方法。它在木片化學(xué)藥液浸漬預(yù)處理之前用機械的方法漿木片沿縱向紋路方向壓裂成為均勻的小木絲，然后再用氫氧化鈉和過氧化氫進行預(yù)浸漬處理，在磨漿之前，已開始漂白，在盤磨機中將磨漿和漂白過程綜合在一起完成，因而減少了磨漿時的動力消耗，從而降低了成本。APMP與CTMP不同的是不用Na2SO3,大大減輕了制漿廢液對環(huán)境的污染。另外用楊木生產(chǎn)的APMP漿白度較高，根據(jù)不同化學(xué)藥品用量，白度可達雖然我國的楊木APMP生產(chǎn)起步較晚，鉭我國東北的鴨綠江造紙廠，以楊木為原料的APMP生產(chǎn)線已在1996年以后順利地投入運行，生產(chǎn)的APMP楊木漿質(zhì)量優(yōu)于磨石磨木漿，并已取得一定的生產(chǎn)經(jīng)驗。b)本工程的抄漿選用國家設(shè)備，該機采用敞開式流漿箱、長網(wǎng)、真空伏輥、復(fù)合壓榨和一道正壓、烘缸干燥等技術(shù)，其關(guān)鍵設(shè)備如真空伏輥，復(fù)合壓榨及電控部分采用引進國外先進設(shè)備，其裝備水平可達國內(nèi)先進水平。c)本工程造紙車間采用目前世界先進技術(shù)，但設(shè)備立足于國內(nèi)廠家制造，適當引進國外先進設(shè)備和關(guān)鍵部件。打漿采用水力碎漿、大錐度、雙園盤磨串聯(lián)打漿，抄紙采用長網(wǎng)多缸造紙機機內(nèi)涂布、軟壓光的生產(chǎn)方法。機內(nèi)涂布采用轉(zhuǎn)移輥式涂布器，壓光選用前后兩壓區(qū)的四輥軟壓光機，從而提高紙張的質(zhì)量和改善紙張的外觀，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的LWC本工程抄漿、抄紙白水經(jīng)回收處理后，不僅收了纖維，還提高了水的重復(fù)利用率，從而減少清水的用量。本工程廠址為蔥興村荒地，位于華陰市羅夫工業(yè)區(qū)(總a)原木：本工程年需原木為59.2×104m3陜西省是三毛成種植面積最大、發(fā)展速度最快的省份。為了加快發(fā)展三倍體毛白楊，陜西省林汪廳成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，組建了楊陵毛白楊林紙開發(fā)有限公司，具體抓好紙漿原料基地建設(shè)和木材的生產(chǎn)供應(yīng)。興平、楊陵、大荔、華陰等地從1993年已開始種植。該公司地處陜西省楊陵地區(qū)，規(guī)劃1999年至2004年栽植2305萬株，占全省總?cè)蝿?wù)的23.05%,到2005年每年可提供木材約50×104m3。同時，華陰市利達實業(yè)總公司與西北農(nóng)林科技大學(xué)林科院鑒定了三毛楊短周期紙漿作材林基地建設(shè)技術(shù)支持協(xié)議書，在黃河區(qū)域和渭河區(qū)域150×104畝灘涂地開發(fā)建設(shè)三毛楊速生基地。華陰有渭河灘涂地42×104畝，每年可規(guī)劃種植4×104畝豐產(chǎn)林就可滿足生產(chǎn)需要。因此制漿用材有保證。本工程日用水量49152m3,在距廠址約1km的羅夫河上新建一座水庫，據(jù)華陰縣志記載，羅夫河多年平均徑流量3942×104m3,多年平均流速1.25m3/s,實測最大流速2.46m3/s,實測最小流速0.6m3/s,新建水庫總?cè)萘繛?000×104m3,自流c)供電本工程投產(chǎn)后年用電量126666kw,由當?shù)毓W(wǎng)供給。公網(wǎng)電源來自秦嶺發(fā)電廠，該廠現(xiàn)有6臺機組，衷情裝機容量為105kw,年總發(fā)電量為85680×105kwh,所以用電完全能夠本工程生產(chǎn)、生活及采暖用汽量116t/h,由西北秦嶺發(fā)電廠提供。為了減少污水排放量和污水中有害物質(zhì)(主要是BOD5、CODCr)的污染負荷，主要采取提高水的重復(fù)利用和建設(shè)污水處理志等措施。本工程污水主本是中段污水送污水處理場進行處理，達標后排放，白水送白水回收系統(tǒng)處理后，80%b)廢渣本工程原料場和備料車間產(chǎn)生的樹皮及據(jù)末等供本廠職工和當?shù)剞r(nóng)民燒火用。c)噪音對以上設(shè)備采取減震隔音處理和附加消音器等措施。本工程定員預(yù)計1000人，其中管理技術(shù)人員1542人，生產(chǎn)工人809人，其它人員37人。本工程所需的管理人員和技術(shù)人員可從大專院校畢業(yè)生中選擇，也可向社會公開招聘。生產(chǎn)崗位上技術(shù)骨干可由省內(nèi)外老企抽調(diào)，一般生產(chǎn)工人應(yīng)從中等專業(yè)學(xué)校和高中畢業(yè)生中招聘。所有生產(chǎn)工人都要經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，考試合格者方可上崗。本工程總投資為：237042.50萬元a)建設(shè)投資221137.90萬元b)流動資金15904.6萬元c)資金籌措本項目總投資估算額為327042.5萬元，合作企業(yè)注冊資本為66341.4萬元，除注冊資本66341.4萬元外，建設(shè)投資和流動資金不足部分鱔由外方籌措解決，本合作企業(yè)按不計息，不還本考慮.1.5.9項目實施進度建議本項目從可行性研究論證之日起，建設(shè)期定為2年.a)本項目充分利用當?shù)氐臈钅举Y源生產(chǎn)木漿和紙，有利于推動當?shù)卦旒埞I(yè)原料結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，實現(xiàn)以林造紙、以紙促林、以林富農(nóng)，實現(xiàn)農(nóng)工良性循環(huán)、促進造紙工業(yè)的發(fā)展，同時為當?shù)剞r(nóng)民脫貧致富開拓了新的途徑。b)隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的人民生活的文化水平的提高，市場上對木漿和涂布印刷紙的需要量也不斷增加，本項目生產(chǎn)的APMP和LWC都屬于目前市場上的短缺產(chǎn)品。之一，因此本項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，產(chǎn)品將在市場上有廣闊的前景。c)本項目采用國際先進技術(shù)生產(chǎn)APMP和LWC紙，并引進國內(nèi)目前尚不能供應(yīng)的設(shè)備或部件。凡是國內(nèi)有條件與國外合作制造的擬采用中外合作制造的方式解決，以節(jié)省投資，同時可促進國內(nèi)造紙設(shè)備制造技術(shù)的發(fā)展，引進國外先進可靠的技術(shù)，對節(jié)約能源、生產(chǎn)高檔優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及環(huán)境保護都可以得到保證。d)本工程所采用的方案，技術(shù)先進成熟、可靠、經(jīng)濟合理。e)項目實施后，企業(yè)年銷售收入為126500萬元，投資回收期7.8年(包括建設(shè)期),財務(wù)內(nèi)部收益率14.6%?？梢?，本工程具有較好的經(jīng)濟效益，該項目是可行的。a)本工程由于需要引進國外的先進技術(shù)和設(shè)備，為了做好引進工作，需要進一步同外國公司進行技術(shù)交流和考察羅外同類型工廠的技術(shù)和設(shè)備，做到心中有數(shù)，以利于下一步工作的順利進行行最終棕到正確的抉擇。b)為節(jié)省投資，本工程大部妥設(shè)備立足于國內(nèi)制造。但具體實施時需與國內(nèi)制造廠家進行技術(shù)交流后，再做進一步的調(diào)整。由于引進項目未簽定商務(wù)合同，因此本研究報告中外匯總額是根據(jù)初步掌握的外商報價估算的。c)抓緊落實三毛楊林基地的建設(shè)進度，為下階段設(shè)計打下第二章項目背景與發(fā)展概況2.1項目的提出游、生產(chǎn)、經(jīng)營于一體的綜合性經(jīng)濟實體，辦有利達旅行社、利達大酒店、利達汽車出租公司、利達建安裝飾公司、利達機磚、石渣廠、利達造紙廠、利達旅游鞋廠和利達服裝廠，是華陰市具有實力能夠提供食、宿、行、游、購、娛一條龍服務(wù)的企業(yè)，AAA級(特級)信用企業(yè)，陜西省連續(xù)多年“十佳旅行社”,執(zhí)行物價法規(guī)最佳單位，安全合格單位，文明單位。公司現(xiàn)有職工386人，有固定資產(chǎn)階1078萬元，2000年工業(yè)總產(chǎn)值2300萬元，年利稅116萬元。該公司有多年的技術(shù)管理經(jīng)驗，總經(jīng)理王放民(會計師、市政協(xié)委員)從2.1.2項目的必要性2.1.2.1林紙一體化是發(fā)展中國家中國現(xiàn)代化紙業(yè)的必由之路長期以來，傳統(tǒng)上是把保護森林資源和發(fā)展造紙對立起來，視我國林業(yè)資源缺乏為木漿造紙發(fā)展的障礙。而國際經(jīng)驗表明，當代凡是造紙工業(yè)發(fā)達的國家，林業(yè)與造紙已從相互消長轉(zhuǎn)化為相互促進。國際紙業(yè)競爭也促使大型紙業(yè)集團為獲取廉價原料而大規(guī)模開發(fā)木材生產(chǎn)基地、種植速成豐產(chǎn)林。世界上林紙產(chǎn)業(yè)發(fā)達的國家(如美國、加拿大、挪威、芬蘭、瑞典等)都是搞林紙結(jié)合的，這是他們保證造紙原料供給和企業(yè)競爭力以及可持續(xù)發(fā)展的主要手段。90年代以來，外商紛紛在我國廣東省大規(guī)模投資林業(yè)，以生產(chǎn)用于制漿造紙的原料，這一事實告訴我們，營造人工林以生產(chǎn)造紙原料，可以獲得較好的經(jīng)濟效益。當前，我國政府決心用10年時間，進行長江黃河中上游地區(qū)造林工程、天然林資源保護工程、防風(fēng)治沙工程、珠江防護林建設(shè)工程等十大生態(tài)建設(shè)等五大林業(yè)重點建設(shè)工程，從根本改善中國的生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)社會和經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。全國各地如廣西南寧鳳凰紙業(yè)公司、賀紙有限責任公司、柳江造紙廠、云南云景林紙公司、山西襄汾紙業(yè)公司、山東高唐紙廠、太陽紙業(yè)集團公司以及河南、江蘇、新疆、甘肅等地都在積極開展植樹造林，并著手組建林紙一體化管理。如在長江、黃河流域?qū)嵤┩烁€林的政策，將會大大促進速生豐產(chǎn)林的建設(shè)者。這些速生豐產(chǎn)林將為APMP制漿提供豐富的原料資源，同時由于APMP是適合中國國情的較好制漿工藝，其發(fā)展將會大有前景。因此，只有持續(xù)發(fā)展林業(yè)，林紙結(jié)合，以林促紙，以紙養(yǎng)林，最終實現(xiàn)生態(tài)、環(huán)保、造紙、育林的相互依存，相互發(fā)展的大格局，才能百而達到生態(tài)效益，經(jīng)濟效益和社會效益的共同發(fā)展，所以，以人工造林為主的紙漿原料基地建設(shè)必將有一個大發(fā)展，民是發(fā)展中國現(xiàn)代化紙業(yè)的必由之路。2.2建設(shè)項目在國民經(jīng)濟中所處的地位隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，造紙工業(yè)已成為重要的產(chǎn)業(yè)行業(yè)，物質(zhì)文明和精神文明關(guān)系密切，造紙工業(yè)的總產(chǎn)量和人均消費水平已成為衡量一個國家經(jīng)濟發(fā)展水平，人民生活、科學(xué)文化、工業(yè)技術(shù)發(fā)達程度的重要標志，與傳統(tǒng)的輕工行業(yè)不同，現(xiàn)代化造紙工業(yè)已成為資金、技術(shù)、能源均較密集的大規(guī)?！霸牧瞎I(yè)”,成為跨部門、融合多學(xué)科技術(shù)知識，與國民經(jīng)濟保持著同步發(fā)展的行業(yè)。項目建設(shè)對改變陜西省造紙原料結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重要影響。同時，三毛楊紙漿林基地建設(shè)后，不但能滿足造紙項目對紙漿的需求，同時還能將黃河、渭河灘涂150萬畝利用，通過造三毛楊林來綠化灘涂，建立起綠色屏障，防止水土流失，為保護黃河渭河發(fā)揮巨大的生態(tài)效益。擬建工程項目不但是資源型項目，還是資金密集型、技術(shù)密集型項目。項目規(guī)模大、投資大，將引進國外先進技術(shù)和設(shè)備。項目的建設(shè)將對地方經(jīng)濟產(chǎn)生重大影響。2.3項目發(fā)展概況2001年11月28日華陰市利達實業(yè)總公司委托我院承擔可行性研究報告編制工作。我院立即組織班子與委托方就規(guī)模、資金、資源善、進度等問題進行磋商，并取得了共識。我們就可行性研究工作所需的廠址區(qū)域位置圖，當?shù)氐乃摹庀?、地質(zhì)、交通、供水、供電、三毛楊資源、原材物料供應(yīng)，技術(shù)經(jīng)濟及工程協(xié)作等資料寫出書面材料，請委托方代為收集。委托方2001年12月將所有需資料的大部分提供給了我們，可行性研究工作全面啟動。第三章市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模紙作為一種重要的生產(chǎn)資料和生活資料，與國民經(jīng)濟的發(fā)展和人們的日常生活息息相關(guān)。隨著人類社會的不斷進步和信息時代的到來，人們對紙制品的人均消費水平已成為衡量一個國家經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要標志之一，引進世界各國尤其是發(fā)展中國家的普遍重視。紙漿是生產(chǎn)各種紙張和紙板的原料?；瘜W(xué)機械漿是紙漿的主要品種，近年來發(fā)展很快，已成為許多高級印刷書寫紙、涂布紙、生活用紙等紙種和紙板不可缺少的原料。3.1現(xiàn)有生產(chǎn)能力及國內(nèi)外消費概況堿性過氧化氫機械漿(APMP)是二十世紀九十年代高得率制漿工藝技術(shù)發(fā)展的最新成就。白度高、節(jié)省能源、對環(huán)境污染小等一系列優(yōu)點，近年來，發(fā)展很快，目前世界上采用這備戰(zhàn)制漿方法的國空有美國、加拿大、意大利、中國等幾個國家。中國現(xiàn)有5~6條APMP生產(chǎn)線已投產(chǎn)或正在安裝。APMP主要用于制造膠印新聞紙、涂布紙、高檔印刷紙、書寫紙、衛(wèi)生紙、餐巾紙、紙板等紙種。90年代以來，世界造紙工業(yè)一直持續(xù)發(fā)展。2000年世界紙及紙板的產(chǎn)量達3.01億噸，比1998年增長6.75%,紙漿產(chǎn)量為1.76億噸，比1998年增長0.86%。1998年，世界人均紙和紙板的消費量為50.4千克。人均消費量美國為336.5千克，芬蘭為320.5千克，比利時為321.1千克，,我國僅為26.8千克。從1996年到2000年全世界紙漿\紙及紙板的生產(chǎn)、消費量見表(2-1)。全世界紙漿、紙及紙板生產(chǎn)、消費量統(tǒng)計表年度分項紙漿總產(chǎn)量紙漿總消費量紙和紙板總產(chǎn)量紙和紙板總消費量紙和紙板人均年消費量(千克)由于世界對紙的消費需求不婁增長，作為造紙用主要原料的紙漿需求量也更加旺盛，據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織預(yù)測，到2004年世界紙和紙板產(chǎn)量可達3.3億噸，其紙漿需求量將達到3.59億噸。漂白化學(xué)機械漿的凈增加量占整個增加量相當大的比從今后的制漿造紙生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看，漂白闊葉木漿的需求量和生產(chǎn)量將有較大幅度的增長，其主要原因是闊葉材有豐富的資源，特別是桉樹、楊樹等到一些優(yōu)良品種，生長期短，不到10年即可用于造紙，價格較針葉材低廉。美國原來不用闊葉材造紙,現(xiàn)在闊葉材用量已占造紙用材總量的28%。巴西一些原用針葉木漿為主的紙張中，改為以闊葉木漿為主，既可提高紙的質(zhì)量(適印性能等),又可降低成本，其中，印刷書寫用紙配用闊葉木漿已達40~70%。日本已用100%闊葉漿生產(chǎn)各種高級書寫紙，在市場上具有很強的競爭力。以上所述的闊葉木漿，化學(xué)機械木漿占有很大的份額。我國造紙工業(yè)區(qū)自改革開放以來與國民經(jīng)濟同步發(fā)展，紙和紙板產(chǎn)量由1979年492.89萬噸增加到2000年的2800萬噸，紙漿產(chǎn)量由1979年的392.93增加到1999年的1738萬噸，從1996年到2000年我國紙漿、紙及紙板的生產(chǎn)、消費量見表(2-2)表(2-2)我國紙漿、紙及紙板生產(chǎn)、消費量統(tǒng)計表單位：萬噸年度分項紙漿總產(chǎn)量紙漿總消費量紙和紙板總產(chǎn)量紙和紙板總消費量紙和紙板人均年消費量(千克)從總體太勢上看，國內(nèi)紙及紙漿的產(chǎn)量增長滯后于消費的增長。因此，國家每年需進口大量的紙及紙漿，以平衡國內(nèi)消費的需求。造成我國紙及紙漿大量進口的大原因，并非完全是由于國內(nèi)造紙工業(yè)的生產(chǎn)能力不足。其主要原因之一，是一些需用全木漿或部分木漿生產(chǎn)的高檔紙種和特殊紙種由于國內(nèi)木漿短缺，不得不依賴大量進口商品木漿解決。在我國歷年進口紙漿中，機械木漿(主要為化學(xué)機械木漿)的進口量增長幅度最大。表(2-3)列出我國最近幾年的進口紙漿量。表(2-3)19972000年全國紙漿進口情況表單位：萬噸年度產(chǎn)品名稱機械木漿13.34其中：未漂漿亞硫酸鹽漿漂白漿合計由上表可以預(yù)測，在今后的幾年中，我國仍將大量進口化學(xué)機械木漿3.2市場需求預(yù)測目前，我國商品漿每年消耗量超過240萬噸。1997年我國印刷書寫紙產(chǎn)量為524萬噸，一些廠家限于木漿量不足僅在一些紙種中加入少量的漂白闊葉木漿。目前，國內(nèi)已建成的紙漿廠都不生產(chǎn)商品漂白化學(xué)機械木漿。如果全國造紙業(yè)可加入商品化學(xué)機械木漿的紙種中，增加配比10%,現(xiàn)有工廠每年增輥的需求量就可達60萬噸左右，市場潛力很大。根據(jù)出版印刷等相關(guān)行業(yè)預(yù)測，2005年我國印刷書寫紙漿達到1040萬噸，2010年將達到1540萬噸。這意味著對商品漂白化學(xué)機械木漿會有更大的需求。3.3產(chǎn)品銷售預(yù)測本項目所采用的原料三倍體毛白楊是一種品質(zhì)優(yōu)良的造紙原料，用其生產(chǎn)漂白化學(xué)機械木漿適合與漂白針葉漿配抄高質(zhì)量的膠印書刊、彩印新聞紙、信息紙及低定量涂布紙。從我國造紙工業(yè)規(guī)劃，故本項目實施后，其產(chǎn)品首先滿足省內(nèi)及西北地區(qū)因污染已關(guān)閉的小型造紙廠的用漿問題，立足于國內(nèi)市場、逐步拓展到國際市場、力爭出口創(chuàng)匯。3.4價格預(yù)測根據(jù)目前市場行情，本可行性研究暫定外售漿板4000元/t,低定量涂布紙7000元/t,今后隨市場變化可隨行就市。第四章建設(shè)條件與廠址4.1原材料三倍體毛白楊(簡稱三毛楊)是北京林業(yè)大學(xué)毛白楊研究中心經(jīng)15年努力取得的科研成果，是林業(yè)部“九五”期間大力推廣的重點科技成果。該品種具有超速生、抗病性強的特點。主要適生于黃河、渭河灘涂，渭南地區(qū)是最佳適生區(qū)。三毛楊區(qū)是制漿造紙的好原料，1997年12月曾在南京中國林業(yè)科學(xué)院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所進行過氧化氫機械漿(APMP)中型試驗，中試結(jié)論是“三毛楊A(yù)PMP”漿配加25%漂白針葉木硫酸鹽漿生產(chǎn)的低定量涂布的原紙可達到所要求的質(zhì)量。陜西省委、省政府對發(fā)展三倍體毛的楊十分重視，要求在全省大力推廣，大力栽植三倍體毛白楊。陜西省林業(yè)廳為了加快發(fā)展三倍體毛白楊，成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，宏觀指導(dǎo)三倍體毛白楊的發(fā)展，制定了發(fā)展三倍體毛白楊的規(guī)劃和目標。陜西省已成為我國北方發(fā)展三毛楊品系最多，面積最大，速度最快的省份。興平、楊陵、大荔、華陰等地從1993年起開始已種植，大荔縣沙苑農(nóng)場早先為北京林業(yè)大學(xué)三倍體毛白楊試點基地。1999年建立制種圃8000畝，繁育圃5000畝，栽植500×104株；2000年栽植150×104株，(折全面積10萬畝);2005年進入輪伐期，可年產(chǎn)木材150×104m3。其中渭南1999年到2004年規(guī)劃栽植任務(wù)2305萬株，占全省總?cè)蝿?wù)的23.5%,到2005年每年可提供木材50×104m3,同時，華陰市利達實業(yè)總公司與西北農(nóng)林科技大學(xué)林科院簽定了三毛楊短周期紙漿用材林基林建設(shè)技術(shù)支持協(xié)議書，在黃河區(qū)域和渭河區(qū)域150×104畝灘涂地及南山支流的長澗河、柳葉河、羅夫河、方山河壩等地及道路兩旁開發(fā)建設(shè)三毛楊速本項目需三毛楊59.2×104m3/a,華陰有渭河灘涂地42×104畝，每年可規(guī)劃種植4×104畝豐產(chǎn)林以滿足生產(chǎn)需要，隨著公司的發(fā)展和造紙產(chǎn)量的增長再增加造林面積。根據(jù)現(xiàn)有周邊已有的三毛楊資源情況，項目生產(chǎn)初期用材可先考慮用周邊地區(qū)三毛楊原料，因此制漿用材是有保障的。4.1.2漂白針葉木漿板漂白針葉木漿板年用量21375t,可通過市場采購解決。本項目所用化工原料主要為氫氧化鈉、過氧化氫、瓷土、松香、硫酸鋁、滑石粉等，市場貨源充足，供應(yīng)不成問題。4.1.4主要原材料用量估算表主要原材料用量估算表序號名稱年用量來源運輸方式 楊木t華陰汽車2漂白針葉木漿板t國內(nèi)市場汽車3過氧化氫十十國內(nèi)市場汽車4氫氧化鈉t國內(nèi)市場汽車5t國內(nèi)市場汽車4.2水、汽來源4.2.1水本工程生產(chǎn)生活及消防日用水量49152m3,由距廠址約1km羅夫河水庫供給。該水庫年建成總?cè)萘?000×104m3,自流供水，廠區(qū)新建清水池和清水泵房，生產(chǎn)、消防用水有本工程裝機容量約為126666kw,由當?shù)毓W(wǎng)供電。本工程生產(chǎn)、生活用汽為116t/h,由西北秦嶺發(fā)電廠提供。4.3廠址本項目廠址位于華陰市羅夫工業(yè)區(qū)內(nèi)，地理位置為東經(jīng)110度，北緯34度。華陰市地處黃河中游的陜、晉、豫三省交界處，南有歐亞大陸橋隴海鐵路通過，310國道從羅夫工業(yè)區(qū)中間通過，華山車站距離該區(qū)約15公里。該廠址位于羅夫工業(yè)區(qū)(總體規(guī)劃)的西南部，北距310國道不足1公里，且北鄰隴海鐵路、東依東路、南有蔥興村。場地地形較不平坦。該地區(qū)屬第四系松散堆積物，晚更新統(tǒng)沖積地形，為華山山地和渭河平原之間東西向延伸的山前洪積扇，土壤主要為黃色亞砂土、亞粘土、夾砂礫石層、對建廠較為有利。西省一般建設(shè)工程地震動參數(shù)表》華陰市地震動峰值加速度g=0.2反應(yīng)譜特征周期s=0.35。本地區(qū)屬溫帶大陸性氣候，主要氣象條件如下：年平均氣溫最高月(7月)平均氣溫最低月(1月)平均氣溫年平均降水量年平均相對濕度年平均降雪日期最大積雪深度年平均最大凍土深度年主導(dǎo)方向東風(fēng)年平均風(fēng)速最大風(fēng)速成第五章工程技術(shù)方案5.1項目組成序號工程類別工程(車間)名稱規(guī)模1主要生產(chǎn)工程備料車間實積制漿車間抄漿車間造紙車間2輔助生產(chǎn)工程壓縮空氣站3公用工程給水站變電站2臺40000kVA主變壓器污水處理場4服務(wù)性工程5生活福利設(shè)施工程5.2生產(chǎn)技術(shù)方案5.2.1產(chǎn)品所采用的質(zhì)量標準低定量涂布紙和楊木APMP漿板目前尚無國家和行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準，本方案參照有關(guān)廠家的企業(yè)標準如下：指標名稱%S%塵埃度0.21.0不多于60>1.0m2不許有水份%5.2.1.2楊木APMP漿板指標名稱指標%裂斷長m塵埃度>5mm2不許有計算水份%交貨水份%5.2.2生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇本方案選擇的堿性過氧化氫化學(xué)機械化法制漿(APMP)方法，是在BCTMP制漿工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，集TMP、CTMP、BCTMP等制漿工藝設(shè)備之優(yōu)點而創(chuàng)立的新型制漿方APMP制漿方法有以下幾個特點：1、漂白和制漿同時進行，無需建造漂白車間，節(jié)省大量設(shè)備投備投資和基建投資。2、本片預(yù)汽蒸和化學(xué)活浸漬均在常壓下進行，操作簡單且能耗低。磨漿在常壓下進行，無需熱回收裝置。3、采用高壓縮擠壓疏解機將木片擠村成疏松的木絲團，擴大此表面積，使藥液滲透作用增強，從而可適用于密度高的硬木生產(chǎn)APMP漿料，原料適應(yīng)范圍廣。4、APMP制漿廢水中不含硫的化合物，污水治理相對容目前，楊木等闊葉材APMP制漿生產(chǎn)線，在我國鴨綠江、齊齊哈爾、岳陽、宜賓等造紙廠已相繼建成投產(chǎn)，并取得很好的效果。APMP漿料可代替BCTMP漿料，用于抄造文化用紙、生活用紙、紙板和一些高附加值紙種(如超級壓光紙SC和低定量涂布紙LWC)。岳陽造紙廠利用以楊木APMP漿料為主抄造的低定量涂布紙，主要質(zhì)量指標已達到國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量標準，并出口日本。綜上所述，本研究報告采用的楊木APMP制漿工藝及以楊木APMP漿料為主抄造低定量涂布紙的方案，先進、成熟、經(jīng)濟實用、適合原料特性。5.2.3生產(chǎn)方法、工藝流程及主要設(shè)備選擇備料車間負責原木的剝皮、削片和篩選等工作，并通過料倉均勻地給制漿車間供料。原木場送來的原木先經(jīng)圓筒剝皮機去皮，再經(jīng)檢鐵后送削、片機削片；削好木片進木片篩，篩去大片和木屑，合格木片通過上料棧橋至木片倉，再由出料螺旋均勻地送往制漿篩出大片通過再碎機再碎，合格木片送篩片機，篩出木屑由工廠統(tǒng)一處理。備料車間工藝流程簡圖備料車間選用兩條生產(chǎn)線，主要設(shè)備國內(nèi)配套備料車間主要設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格1橋式起重機__2裝載平臺13膠帶輸送機74圓筒剝皮機25輥筒輸送機26刀盤削片機27旋風(fēng)分離器28木片篩29木片再碎機21采用堿性過氧化氫化學(xué)機械法制漿(APMP)備料車間送來木片進入木片倉，為取行較好洗滌效果，木片在倉內(nèi)被加熱至60—70℃,并停留20min。木片倉底部有振動器，出料螺旋為一計量螺旋，用來控制進入木片洗滌器的木片量。木片在洗滌器中被攪動以除去表面的雜質(zhì)，如：砂子、石子、金屬和其他碎屑，這些雜物均沾沉在木片洗滌器底部，可定期清除。洗滌過的木片用木片泵送至脫水螺旋，脫水螺旋上帶有孔狀的篩板，可將木片的水分開。木片洗滌系統(tǒng)產(chǎn)生的不通過一斜篩來分離固狀物和其他雜物。洗滌水槽底部為錐底，水一部分泵送木片洗滌器做為補充用水，其余送污水處理場。脫水后木片通過螺旋輸送機送到一段汽蒸倉，本片被加熱至90℃,并在倉中停留5—8min后進入擠壓疏解要(壓縮比>4:1),木片被壓縮到60%干度，進入預(yù)浸器。各種化學(xué)品也以一定期比例、混合后送入預(yù)浸器。木片在預(yù)浸器中停留約2min,浸漬過的木片再到二段汽蒸倉，溫度70—75℃,并停留約25min,然后進入擠壓疏解機和預(yù)浸器。經(jīng)過兩段浸漬的木片送到反應(yīng)倉中，以70—75℃的溫度在倉內(nèi)停留約40—45min,進行反應(yīng)。然后，再通過卸料螺旋和螺旋輸送機將木片送至第一段盤磨，磨后漿至中間漿池，以3.5—4.5%濃度停留30—40min后泵送至脫水螺旋壓榨機，濃縮至25—30%的濃度，再經(jīng)過破碎螺旋進入第二段盤磨。經(jīng)二段盤磨后漿料在消潛漿池中以3.5—4.5%的濃度停留30—40min進行消潛，保證纖維束均勻分開，成自由舒展狀消潛后的漿料送到二段壓力篩，第一段為孔篩，第二段為縫篩，篩后良漿送入低濃漿塔貯存。然后泵送抄漿車間和造制漿車間工藝流程簡圖APMP制漿設(shè)備國內(nèi)制漿造紙機械企業(yè)尚無一家生產(chǎn)，國內(nèi)使用硬木APMP制漿系統(tǒng)的造紙廠均從國外引進APMP制奧地利Andritz\Sprout-Bauer及加拿大Hymac等跨國公司，對各材種APMP制漿研究及設(shè)備制造一直處行世界前列，并有數(shù)套APMP制漿生產(chǎn)線在世界各地相繼投產(chǎn)使用。Andritz\Sprout-Bauer及加拿大Hymac等公司中比選引進。制漿車間主要設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量112計量螺旋613木片洗滌器14木片泵15脫水螺旋1117汽蒸倉(一段)18計量螺旋(一段)19擠壓疏解機(一段)浸漬器(一段)1汽蒸倉(二段)13計量螺旋(二段)1擠壓疏解機(二段)1浸漬器(二段)1反應(yīng)倉11卸料螺旋4斜螺旋輸送機2盤磨機(一段)1中間漿池脫水螺旋壓榨機1破碎計量螺旋1螺旋壓榨濾液篩1盤磨機(二段)11壓力篩(孔篩)1壓力篩(縫篩)1低濃漿塔2本車間包括打漿工段、抄紙工段、完成工段、涂料制備工本車間以配比70%楊木APMP和30%漂白針葉木漿、采用2臺3520長網(wǎng)(帶上網(wǎng)成形器)多缸(帶移動輥式涂布器)造紙機、生產(chǎn)定量為60—70g/m2(計算定量為61g/m2)低定量涂布紙(LWC)。打漿工段生產(chǎn)方法及工藝流程簡述由制漿車間來的楊木APMP至本工段貯漿池，再經(jīng)高濃除砂器除砂，雙盤磨打漿后，送至已叩楊木漿池。抄紙工段來的干損紙漿進干損漿池，再經(jīng)大錐度階梯形高頻疏解機進行疏解之后，送已叩損紙貯漿池。濕損紙則經(jīng)圓網(wǎng)濃縮機濃縮后進已叩損紙漿池。已叩針葉木漿，楊木APMP及以疏解后的損紙漿，以配漿箱按一定比例配漿后進入配漿池，再至紙機前漿池。本工段包括紙內(nèi)施膠，制備好膠料加在配漿箱內(nèi)。打漿工段工藝流程簡圖生產(chǎn)方法及工藝流程簡述打漿工段配凍池來漿進抄造漿池，泵至高位箱，經(jīng)一次沖軟壓光機、卷紙機卷成紙卷。網(wǎng)部設(shè)上網(wǎng)成形器，以加強網(wǎng)部脫水和提高紙礬質(zhì)量，網(wǎng)部真空伏輥后濕紙礬由真空引紙輥傳遞到壓榨部由四輥三壓區(qū)復(fù)合壓榨加一道貌岸然正壓組成。烘干部與后烘干部之間設(shè)機內(nèi)涂布器，涂布器為轉(zhuǎn)移輥式，結(jié)構(gòu)緊湊，使用靈活；所需涂料同涂料制備工段提供。涂布后的紙頁采用紅外線干燥及氣墊式轉(zhuǎn)向裝置至后洪干部。在機內(nèi)涂布器之前及軟壓光機之后各設(shè)水份定量測定儀一臺。網(wǎng)部濃稀白水分開使用：濃白水用于沖漿，稀白水用于稀釋漿料，多余稀白水至白水回收間。伏輥損紙漿池，壓榨損紙漿池的損紙送打漿工段濕損紙貯漿池；壓光機下干損紙漿池、機內(nèi)涂布器下干損紙漿池的損紙去打漿工段干損紙漿池。網(wǎng)部真空箱、真空伏輥、真空壓榨輥及毛胡洗滌吸水箱等所需的真空吸氣，按不同的真空度要求配置水式真空泵。烘干部帶密閉氣罩，使用干網(wǎng)，干革命毯、帶有袋式通風(fēng)裝置及熱回收系統(tǒng)。抄造完工段工藝流程簡圖選紙、打包后選入成品庫。生產(chǎn)方法和工藝流程簡述制備涂料的各種原料分別貯于瓷土庫內(nèi)，使用時用電瓶車及載貨電梯送至二、三樓，膠乳則是用鼓式泵漿桶內(nèi)膠乳泵入橡們袋內(nèi)貯存。各種化工原料(膠液、瓷土、分散劑、硫酸鋇、輕質(zhì)碳酸鈣、氧氫化鈉、硫酸鋁、氫氧化鈣、淀粉、消泡劑、附腐劑、硬化劑等)分別經(jīng)混合、攪拌、蒸煮、研磨、過篩等處理后送入涂料混合槽中備用。泵送抄紙工段機內(nèi)涂布器。各種化工原料均經(jīng)槽體上的計量稱計量后再分別加入到涂料制備工段的各種清洗、排污水等均經(jīng)地溝匯集于污水收集地中，送本工段污水處理間，將污水中的涂料等沉集污物去除后，再送至全廠污水處理場。涂料制備工段工藝流程示意圖選用3520造紙機二臺，公稱產(chǎn)量140t/d3520造紙機主機由國內(nèi)造紙機械生產(chǎn)廠家提供，網(wǎng)部成形器，真空壓榨輥，壓榨溝紋輥，移動輥式涂布器、軟壓光機、復(fù)卷機、水份定量測定儀以及流送系統(tǒng)的沖漿泵、上漿泵、壓力篩等設(shè)備配套引進。造紙車間主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量1刮板輸送機12水力碎漿機13高濃除砂器744大錐度精漿機25雙圓盤磨漿機46雙圓盤磨漿機4218高頻疏解機29漿池高位箱沖漿泵2錐形除砂器2壓力篩22壓光機221軟壓光機2圓筒卷紙機2復(fù)卷機1地中衡1封頭機1可移動退紙架 雙刀切紙機1液壓打包機1吊鉤橋式起重機11本車間采用100%楊木APMP生產(chǎn)600—800g/m2漿板。制漿車間來楊木APMP入抄造漿池，然后泵送至高位箱、沖漿泵、敞開式流漿箱，經(jīng)網(wǎng)部，真空復(fù)合壓榨脫水，進干燥部，成紙經(jīng)切紙、理紙、打包后入庫。干濕損紙泵送抄造漿池。多余白水除送制漿車間，其余部分至車間風(fēng)白水回收間，白水回收間出澄清水供本車間代替清水使用。抄漿車間工藝流程簡圖選用國產(chǎn)3200抄漿機二臺，公稱產(chǎn)量220t/d;部分器件(如真空伏輥，復(fù)合壓榨等)考慮配套引進。抄漿車間主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格1抄造漿池42長網(wǎng)多缸漿板機幅寬3200公稱產(chǎn)量220/d2附：壓榨部碎漿機2干部碎漿機26切漿板機2理紙機13液壓打包機14羅茨真空泵5水環(huán)式真空泵4627 序號數(shù)量1原木水份%2原木直徑3木片規(guī)格4木片合格率%5備料損失%6削片篩選工段時間7料倉工作時間8年工作時間5.2.4.2制漿車間主要工藝技術(shù)參數(shù)序號單位數(shù)量1楊木APMP產(chǎn)量風(fēng)干漿2日工作小時h3木片洗滌溫度℃4預(yù)汽蒸(一段)溫度℃預(yù)汽蒸(一段)時間5預(yù)汽蒸(一段)溫度℃預(yù)汽蒸(一段)時間6一、二段浸漬器H2O2用量濃度100%計用量用量濃度100%計一、二段浸漬器NaSiO3用量濃度100%計5濃度100%計濃度100%計℃一、二段浸漬器停留時間7反應(yīng)倉溫度℃反應(yīng)倉時間反應(yīng)倉壓力8磨漿(一段)濃度%磨漿(一段)壓力9中間漿池溫度℃中間漿池濃度%中間漿池停留時間磨漿(二段)濃度%磨漿(二段)壓力常壓消潛漿池溫度℃消潛漿池濃度%消潛漿池停留時間篩漿濃度%篩漿溫度℃篩漿壓力貯漿塔濃度%成漿白度%漂白漿得率%5.2.4.3造紙車間主要工藝技術(shù)參數(shù)序號名稱單位數(shù)量打漿工段1打漿濃度%2水力碎漿機碎漿濃度%3針葉木漿叩解度4楊木APMP叩解度5松香用量%對叩后絕干漿6硫酸鋁用量%對叩后絕干漿7原料配比漂白針葉木漿%%二抄紙完成工段1填料用量%2紙機上網(wǎng)濃度%3出真空伏輥干度%4出壓榨部干度%5出涂布機干度%6進涂布機干度%7涂布量(雙面)%8填料留著率%9纖維不可回收率%成紙寬卷紙寬成紙水份%抄造率%成品率%計算定量計算車速設(shè)計車速年工作日dh35.2.4.4抄造車間主要工藝技術(shù)參數(shù)序號名稱單位數(shù)量備注1上網(wǎng)濃度%2入吸水箱干度%出吸水箱干度%4出伏輥干度%5出壓榨干度%6成品干度%7計算車速8計算定量9成品規(guī)格抄造率%成品率%纖維不可回收率%1計算定量5.2.5原材料、動力消耗指標5.2.5.1制漿車間原材料、動力消耗指標(APMP)規(guī)格單位產(chǎn)品消耗指標單位數(shù)量2濃度100%計3NaOH濃度100%計4NaSiO3濃度100%計55濃度100%計6濃度100%計7水8電9汽5.2.5.2造紙車間原材料、動力消耗指標(LWC)序號名稱單位產(chǎn)品消耗指標消耗量備注單位每日每年1針葉木漿t十十風(fēng)干漿52tt3t4硫酸鋁t5輕質(zhì)碳酸鈣t6t7陽離子淀粉t8助留劑(100%)9t毛毯干網(wǎng)封頭紙張8張木塞個8個紙芯(880mm)根4根t丁萃膠乳t緞白t電蒸汽5.2.5.3抄漿車間原材料、動力消耗指標點(APMP漿板)序號單位產(chǎn)品消耗指標消耗量單位數(shù)量單位每日每年1楊木APMPtt2銅網(wǎng)3t3毛毯t4包裝紙5t5鐵絲t678蒸汽t2t5.3總平面布置與運輸5.3.1總平面布置原則及推薦方案根據(jù)廠址所在地區(qū)的總體規(guī)劃、環(huán)境條件及木漿廠自身的生產(chǎn)特點，遵循以下設(shè)計原則：符合羅夫工業(yè)規(guī)劃，功能分區(qū)明確，保護環(huán)境、減少污染、生產(chǎn)工藝流程順暢、運輸便捷，并為工廠今后的發(fā)展留有余地。全廠分廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、原料場。生產(chǎn)區(qū)的原料場之間設(shè)有防火隔離帶，以保廠區(qū)安全。廠前區(qū)由綜合樓、食堂、單身宿舍、汽車庫、消防站、門衛(wèi)等組成，布置在廠區(qū)東部，處于生產(chǎn)區(qū)的原料場區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向遙上風(fēng)方向及夏季最小風(fēng)頻的下風(fēng)方向、環(huán)境潔凈，有條件布置園林綠化及建筑小品等美化廠區(qū)的設(shè)施。生產(chǎn)區(qū)分主要生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、動力區(qū)及污水處理站。主生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)的中南部，備料車間、制漿車間、抄漿車間、打漿及抄紙完成工段及成品庫的生產(chǎn)流程呈“Z”字型布置，工藝流程順直通暢，H2O2制備間及涂料制備間靠近其服務(wù)對象，輔助生產(chǎn)區(qū)和動力區(qū)布置在主生產(chǎn)區(qū)的北側(cè)，包括各種庫房、機修、電修、儀修車間、供水設(shè)施、總變配電站、空壓站及車間變電所。污水處理站布置在主生產(chǎn)區(qū)的西南側(cè)、單獨成區(qū)，區(qū)內(nèi)充分綠化，并與生產(chǎn)區(qū)和原料場之間留有適當?shù)男l(wèi)生防護距離。原料場位于全廠的西北部，布置有嘹望塔，辦公休息室、地磅房和18個原木堆垛，原料場設(shè)單獨的出入口，獨立成區(qū)，并與生產(chǎn)區(qū)留有防火隔離帶。以上布置詳見《總平面布置圖(1116—2001/ZZ—Z—02)》。由于該廠區(qū)的南為華山，所以廠區(qū)地形南高北低，地勢比較平坦，因此豎向設(shè)計時，廠區(qū)平土方式采用平坡式，設(shè)計地面坡度為5%左右。5.3.2總平面布置方案比選要點及說明總平面布置有兩個方案，第一方案，廠前區(qū)布置在主生產(chǎn)區(qū)的南側(cè)，因此全廠主要人流出入口布置在廠區(qū)的南側(cè)，廠區(qū)擴建只能向北，西部發(fā)展預(yù)留場地距主要生產(chǎn)車間較遠。第二方案廠前區(qū)布置在生產(chǎn)區(qū)的東側(cè)，主要人流出入口面向廠外東路，且造紙近城鎮(zhèn)方向，物流出入口布置南邊及東北角，人流貨流不交叉，在造紙車間的南側(cè)預(yù)留一條造紙生產(chǎn)線位置，廠區(qū)擴建可以向北、南、西三個方向發(fā)展，但廠區(qū)目前占地比方案一大，投資略有增加。通過綜合比較，從長遠來看，第二方案優(yōu)于第一方案，因此本可行性研究報告推薦采用第三方案。5.3.3總平面主要設(shè)計指標(推薦方案)1全廠總占地面積978畝2建構(gòu)筑物占地面積3道路廣場鋪砌面積4建筑系數(shù)%5利用系數(shù)%6%本工程年吞吐量為59803噸，其中運入287330噸，運出310700噸，詳見年運輸量表。廠內(nèi)外運輸主要為汽車運輸，貨用汽車盡可能性委托地方運輸隊部門和社會運輸力量解決，適當配備車輛以解決廠風(fēng)運輸，選用車輛如下：5噸載重汽車5噸自卸汽車裝載機小轎車面包車大轎車15輛本工程需自建廠外公路8000m2,為砼路面。原料場堆垛面積約46080m2,貯存量約16×104m3,可供90天生產(chǎn)用料，貯存方式為露天堆垛貯存，運輸及堆垛設(shè)備選用8臺裝載機。木漿板庫及成品庫面積10080m2,備品備件庫3168m2,五金庫2016m2,化工材料庫6048m2。成品貯存天數(shù)為15天，其它貯存天數(shù)為30—60天，運輸設(shè)備選用叉車運輸。污泥堆場面積為5000m2,露天作業(yè)志8100m2,污泥選用址平整及土石方量估算由于無詳細地形圖，因此初步估算全廠場地平整土方工程總量為32×104m3,填挖各半，余缺土方由廠方自行解決。年運輸表序號貨物名稱運輸量(t)包裝方式運輸方式運入量1汽車2NaOH汽車3Na2SiO3汽車4漂白針葉木漿板汽車5汽車6淀粉汽車7包裝紙汽車二運出12LWC低定量涂布紙3樹皮、木屑4污泥汽車小計5.4土建工程5.4.1主要建(構(gòu))筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型a)造紙車間由打漿、抄紙完成工段組成，建筑等級及耐火等級均為Ⅱ級。打漿工段為單層，局部兩層的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。抄紙完成工段為兩層鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)。備料車間為單層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)；制漿車間為兩層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑等級及耐火等級均為Ⅱ級。以上車間圍護結(jié)構(gòu)采用240厚磚墻，水泥石灰砂漿內(nèi)粉刷，水泥砂漿樓，地面。外墻面為陶瓷面磚。車間在功能上滿足工藝生產(chǎn)要求，并充分考慮建b)機修車間、電修車間、儀修車間、五金庫、化工材料庫、備品備件庫、凍板庫及成品庫均為單層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，建筑等級及耐火等級為Ⅱ級，內(nèi)墻面為水泥石灰砂漿，外墻為陶瓷面磚，水泥砂漿地面。c)綜合辦公樓集辦公、科研等于一體。其中中心化驗及研究室等1235m2;職工教育、會計室、檔案資料室等1350m2;辦公、生產(chǎn)、調(diào)度等1390m2;招待所300m2;醫(yī)務(wù)等900.4m2。為六層框架結(jié)構(gòu)，建筑等級及耐火等級為Ⅱ級，內(nèi)墻面為乳膠漆，外墻面為陶瓷面磚、塑鋼窗、樓、地面為水磨石。d)空壓站、配電室、單身宿舍樓、食堂及浴室等其它建筑面積及平面尺寸均詳見建(構(gòu))筑物一覽表。本工程總建筑面積為91994.63m2。建設(shè)場地位于市區(qū)西羅夫工業(yè)區(qū)內(nèi)，海拔標高320—450m,斷層較為發(fā)育，該地區(qū)屬第四系松散堆積物，晚更新沖積地形，分布于黃河二、三級防地，巖性主要為黃色亞沙土、亞粘土夾砂礫石層，對建設(shè)廠地較為有利。有關(guān)場地地質(zhì)資料不詳，在工程初設(shè)前應(yīng)盡快勘測并對場地穩(wěn)定性作出評價，以便后期工作的開展。廠區(qū)布置時，主要建(構(gòu))筑物應(yīng)避開地震斷裂帶。對一般磚混結(jié)構(gòu)可考慮當?shù)貤l件，基礎(chǔ)休用毛石等條基，主要廠房一般采用獨立基1根據(jù)《中國地震動峰值加速度，動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》及《陜西省一般過建設(shè)工程地震動參數(shù)表》,華陰市地震動峰值加速度g=0.2,反應(yīng)譜特征周期S=0.35。基本風(fēng)壓0.35,基本雪壓0.20KN/m2?？拐鹪O(shè)防按現(xiàn)行《建筑抗震高等規(guī)范》(GBJ11—89)有關(guān)主要建(構(gòu))筑物一覽表序號建(構(gòu))筑物名稱建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)類型備料車間1鋼筋砼排架2制漿車間(含車間變電室)2鋼筋砼排架二層一層90×36m+2(67.5×36)3H2O2制備2鋼筋砼排架4涂料制備2鋼筋砼排架5抄漿車間2鋼筋砼排架6造紙車間打漿工段1層，局部2層鋼筋砼框排架7造車間抄紙完成工段2鋼筋砼框排架8空壓站1磚混9變電站配電室2磚混蓄水池鋼筋砼Φ18.75m池高H=2.8m2座，半地下加壓泵房1磚混污水處理(1)一沉池鋼筋砼(2)二沉池(3)曝氣池(4)平流伏沉砂池(5)壓氧池鋼筋砼(6)中心機房(7)鼓風(fēng)機房(8)污泥脫水間(9)污泥濃縮池鋼筋砼(10)集泥池鋼筋砼(11)生物選擇及調(diào)節(jié)池機修車間1鋼筋砼排架電修車間1鋼筋砼排架儀修車間1鋼筋砼排架五金車間11鋼筋砼排架化工材料庫1鋼筋砼排架備品備件庫1鋼筋砼排架木漿板加及成品庫鋼筋砼排架綜合辦公樓6框架單身宿舍樓7鋼筋砼框排架食堂及浴室2磚混1車庫1磚混消防車庫1層，局部2層一層二層地磅房磚混嘹望塔4磚混1廁所1磚混5.5給水工程5.5.1全廠用水量全廠用水量情況列于下表全廠生產(chǎn)生活用水量表序號用水種類用水部門用水量水壓(MPa)m3/h平均m3/h最大1生產(chǎn)用水生產(chǎn)車間2生活用水生活用水3其它用水未予見用水包括熱用水4消防用水消防用水594m3/次3h滅火時間5.5.2水源、取輸水工程及凈化設(shè)施方案說明本次設(shè)計工程總用水量2048m3/h,全部采用距廠址1Km的水庫水，其水庫水量滿足本工程用水量要求。根據(jù)甲方提供的庫水水質(zhì)資料，該水質(zhì)能滿足本工程生產(chǎn)用水要求，故本次設(shè)計生產(chǎn)用水不做處理，直接經(jīng)加壓送至用水點。對生活用水，在加壓泵房內(nèi)設(shè)有消毒過濾設(shè)備，經(jīng)處理達到《生活飲用水衛(wèi)生標準》后送至各生活用水點。其消毒過濾設(shè)備→鋼板水箱→加壓泵點各生活用水庫水→廠內(nèi)蓄水池→加壓水泵→各生活用水點5.5.3主要設(shè)備及構(gòu)筑物③蓄水池V=1000m3,Φ18.75mH=3.8m2座④加壓泵房30m×6m×4m1座⑤SQHO消毒過濾設(shè)備處理水量10m3/h1套⑥JYW-1次氧酸鈉發(fā)生器⑦Q=7.5-15m3/hH=35-303kw5.5.4消防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置說明本次設(shè)計根據(jù)《建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版),按最大著火物體即原料場，計算消防用水量。原料堆場總儲量大于20000t,故消防用水量為551/s。且消防用水與生產(chǎn)用水合并置于蓄水池，火災(zāi)延續(xù)時間應(yīng)為3h,則消防總貯水量為594m3,存于蓄水池(蓄水池總?cè)莘e2000m3)中，并有消防用水不被它用的技術(shù)措施。本工程消防給水與生產(chǎn)用水合用一系統(tǒng)，采用低壓制供水。在加壓泵房內(nèi)設(shè)有消防專用泵，在發(fā)生火災(zāi)時及時啟動故本次設(shè)計設(shè)有一臺消防專用車及10名消防專職人員。以便及時發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時撲救。5.6排水工程全廠排水量表排水種類排水部門排水量排水水質(zhì)(mg/l)m3/h平均m3/h最大1造紙白水造紙車間排至白水回收系統(tǒng)，80%回用，20%水排放造紙白水抄漿車間排至白水回收系統(tǒng)，80%回用，20%水排放2抄漿、造紙、涂料制備車間去污水處理站3經(jīng)化糞池處理后，排至污水處理站4其它廢水其它廢水清潔廢水直接排放1956.5污水處理站總水量總計全廠總排水量(不包括白水回收系統(tǒng)回用水量)5.6.2排水量情況及處理設(shè)施說明本工程廢水有白水、污水及廢水，以下分述之。①造紙白水(970+885)=1855m3/h,水質(zhì)為：BOD5:本次設(shè)計采用80%白水流入車間清水池回用車間回用渣20%的水排出廠外②生產(chǎn)污水，分制漿車間污染嚴重的污水490m3/h及其它生產(chǎn)車間排義的污染較輕的污水2232.6m3/h。另外還有450mg/1,CODcr:900mg/1,SS:500mg/l,PH:6~8。處理流程如下：脫硫塔沼氣貯灌用戶沼氣泵制漿廢水→格柵→沉沙池→集水池→一沉池→UASB厭其它污水→格柵→沉沙池→集水池→泵→一沉池→生物選擇池→調(diào)節(jié)池水泥鼓風(fēng)暫時堆放一帶式壓濾機一污泥濃縮一集泥池排放←二沉池—曝氣池定時外運剩余污泥回流污泥③白水回收系統(tǒng)排放的20%的水371m3/h,及其它廢水240m3/h,全部為清潔廢水，可不經(jīng)處理直接外排。(12)溶氣射流泵300HW-57.5kw2臺(18)SXJ反切式旋轉(zhuǎn)細格篩Q=210~250m3/h,3kw,85.7供電在本工程廠區(qū)東北方向大約1.5公里是秦嶺發(fā)電站，由于本工程用電量比較大(主變壓器安裝容量80000KVA),供電電源擬采用兩回110K供電線路，由當?shù)?10KV電網(wǎng)引至本廠，經(jīng)保證本工程用電要求。5.7.2全廠用民負荷及負荷等級依據(jù)各專業(yè)提資，全廠用電設(shè)備總裝機容量126666KW,其中備用816KW,采用需要系數(shù)法進行負荷計算，經(jīng)低壓和高壓電容器補償28032kVar,視在功率63159KVA,110KV的主變壓器，其負荷率為79%,負荷計算可詳見變電所負荷全廠用電設(shè)備負荷等級為二、三類。根據(jù)負荷計算，在廠區(qū)主要用電車間制漿車間北邊建一座110KV變電所，該變電所設(shè)二臺40000KVA的主變壓器，布置采用戶外型，占地面積60米×70米，接線采用內(nèi)橋式接線(詳見110KV變電所主接線簡圖)。在110KV變電所設(shè)一個電控樓，一層設(shè)10KV配電室，二在該變電所設(shè)一套微機控制和保護設(shè)備，直流電源采用鉛酸根據(jù)負荷計算及全廠用電負荷分布情況，在廠區(qū)備料車間、抄漿車間、抄紙完成工段車間、制漿車間、造紙車間打漿工段，空壓站分別建車間變電所，車間變電所采用內(nèi)附式或外附式，建筑面積已計入各車間內(nèi)。各車間變電所變壓器安裝容量可詳見變電所負荷計算表。由于本工程用電負荷比較大，廠區(qū)配電電壓采用10KV,由110KV變電所10KV高壓配電室以放射式直接供給各車間110KV隔離開關(guān)：GW5-10010臺110KV高壓開關(guān)柜：KYN28-12(Z)62臺110KV環(huán)網(wǎng)柜：HXGN15A-12F12臺110KV電力變壓器：SC9-1600/10KV34臺微機保護屏XR-200012臺5.7.7防雷接地各車間變電所變壓器中性點直接接地，其工作接地電阻不大于4歐，車間用電設(shè)備接地采用TN-S系統(tǒng)，重復(fù)接地電阻不大于10歐，110KV變電所戶外配電裝置設(shè)獨立避雷針，防雷裝置的沖擊接地電阻不大于10歐，預(yù)計雷擊次數(shù)大于或等于0.06次/a的建筑物。按三類建筑物防雷措施設(shè)防，防雷裝置的沖擊接地電阻要求不大于30歐。變電所負荷計算表(見變電所負荷計算表)5.8供熱5.8.1全廠熱負荷及供熱要求全廠熱負荷主要是滿足生產(chǎn)，生活及采暖的用熱要求全廠熱負荷列表如下5.8.2供熱方案的選擇冬季最大計算熱負荷123t/h冬季平均計算熱負荷116t/h夏季最大計算熱負荷115t/h夏季平均計算熱負荷108t/h由于該廠廠址距秦嶺電廠較近，僅隔一條馬路據(jù)業(yè)主與秦嶺電廠的協(xié)議，廠區(qū)生產(chǎn)生活及采暖用熱由秦嶺電廠供給，其供熱參數(shù)為1.2MPa飽和蒸汽。僅在廠區(qū)設(shè)一蒸汽分配站，全廠生產(chǎn)生活及采暖用熱由蒸汽妥配站供出。全廠用熱盡量回收凝結(jié)水，以利熱能的綜合利用，經(jīng)計算全廠可回收凝結(jié)水85.8t/h。所有的凝結(jié)水統(tǒng)一回至蒸汽分配站，經(jīng)化驗合格后，送入電廠凝結(jié)水回水系統(tǒng)。5.9采暖通風(fēng)冬季采暖室外計算溫度冬季通風(fēng)室外計算溫度夏季通風(fēng)室外計算溫度夏季通風(fēng)室外計算相對濕度夏季室外平均風(fēng)速2.2m/s因本工程地處西北地區(qū)，冬季室外溫度較低，需設(shè)置采暖系統(tǒng)。根據(jù)全廠實際情況，生產(chǎn)車間采用0.2MPa蒸汽采暖，綜合辦公樓及單身宿舍采用95℃/70℃熱水采暖。散熱器為全廠采暖熱負荷約為5.2MW。蒸汽由廠區(qū)供熱管網(wǎng)供給，凝水由凝水管網(wǎng)回收至蒸汽分配站。采暖熱水由汽水換熱機組提供，換熱機組型號為RPCN-1型，換熱量為600KW除抄漿車間及造紙車間采用機械通風(fēng)排除生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的水蒸汽外，其余各車間均采用自然通風(fēng)。抄漿車間設(shè)兩臺抄漿機，每臺抄漿機計算排風(fēng)量為型風(fēng)機共10臺，每臺抄漿機配用5臺，單臺排風(fēng)量為4300m3/h。造紙車間設(shè)兩臺造紙機，每臺造紙機涂布前計算排風(fēng)量為涂布后計算排風(fēng)量為68148m3/h,故選用GD30K2-12N0.10型風(fēng)機共10臺，每臺造紙機涂布前配用3臺，涂布后配用2臺，單臺排風(fēng)量為4300m3/h。5.9.4主要設(shè)備表H=290Pa,N=7.5KW共20臺。5.10自控測量儀表5.10.1設(shè)計范圍本項目自控包括制漿、抄漿車間和打漿，抄紙完成工段及給水站、污水處理站、空壓站等。5.10.2自動控制式采用本車間或工段控制，各車間(或工段)分別設(shè)置控制室(或值班室)。5.10.3自動控制水平由于全廠生產(chǎn)工藝及裝備先進，故采用分散控制系統(tǒng)(DCS)及質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)及相應(yīng)儀表對整個工藝過程進行監(jiān)測控制。采用DCS及QCS可提高產(chǎn)品產(chǎn)量，保證質(zhì)量，降低原料及能源成本，減少環(huán)境污染并實施有效的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理及生產(chǎn)調(diào)度，使企業(yè)實現(xiàn)有效、安全、經(jīng)DCS系統(tǒng)具有極高的先進性、可靠性、實用性、開放性并具有操作簡易、方便等特點。在APMP車間，造紙車間、抄漿車間內(nèi)分別設(shè)置控制室及接線架室，控制室放置操作員站及打印機，實現(xiàn)對車間工藝過程的控制、操作、監(jiān)視及打印生產(chǎn)報表、報警數(shù)據(jù)等。接線架室內(nèi)放置系統(tǒng)的過程控制、制柜及I/O機柜，完成對車間生產(chǎn)過程的參數(shù)處理、控制、邏輯連鎖等功能。廠長辦公室或中心調(diào)度室內(nèi)設(shè)一操作終端可實現(xiàn)參過程的監(jiān)視及必要的生產(chǎn)調(diào)度及管理。由于產(chǎn)品質(zhì)量要求高，紙機裝備先進，擬休用質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS),實現(xiàn)紙頁定量、水份在線檢測及縱向控制。本項目設(shè)有機修車間，可承擔常規(guī)的維修任務(wù)，大件的維修可考慮與西安維美德造紙機械有限公司合作。本項目設(shè)有中心化驗室及車間化驗站，負責全廠和生產(chǎn)車全廠生產(chǎn)工藝用壓縮氣量為：60m3/min(連續(xù))用氣參數(shù)為：0.8MPa無油、無水據(jù)全廠壓縮空氣用量，擬選擇VW-40/10型無油空氣壓縮機3臺，兩用一備即可滿足生產(chǎn)工藝用氣要求。5.11.3.3主要設(shè)備的選擇a)壓縮機VW-40/103臺排氣量40m3/min工作壓力P=1.0MPac)無熱再生干燥器GW-40/103臺額定處理氣量4m3/min額定工作壓力1.0MPa進廠的原材料用地中衡計量，進車間物料、水、電、汽均通過儀表計量。5.12地震設(shè)防本工程設(shè)計搞震設(shè)防按現(xiàn)行《建筑搞震設(shè)計規(guī)范》(GBJ11-89)有關(guān)要求執(zhí)行。5.13消防本工程制漿原料為木材，成品為漿板和涂布紙，均屬易燃物質(zhì)，本次設(shè)計根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版),按最大著火物體即原料場，計算消防用水量。原料堆場總貯量大于20000t,消防用水量為551/s,火災(zāi)延續(xù)時間為3h。本工程原木堆場，備料車間、抄漿車間、造紙車間等生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為丙類，建筑耐火等級二級，APMP車間生產(chǎn)的火災(zāi)危險性為戊類，建筑耐火等級為二級。本工程消防給水采用低壓制供水，并設(shè)有消防專用泵及消防專用車用于火災(zāi)時加壓滅火。5.14勞動安全衛(wèi)生c)《制漿造紙企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》QB1533-92a)備料的削片機，打漿的磨漿機，抄紙的真空泵及風(fēng)機產(chǎn)b)填料溶解進局部產(chǎn)生粉塵c)抄紙完成工段局部有高溫高濕現(xiàn)象。5.14.3對有害物質(zhì)的防護措施a)對于噪音較大的設(shè)備采取隔音處理，在對污水處理站的鼓風(fēng)機進出口設(shè)消音器以降低噪音。并要求操作工人進身防b)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵危害的部位均設(shè)置除塵裝置。c)對抄漿，抄紙車間局部高溫高濕現(xiàn)象采取強制通風(fēng)，以d)車間內(nèi)外所有操作臺，走臺和吊物孔等設(shè)有操作扶梯和欄桿，轉(zhuǎn)動部件設(shè)安全罩或安全欄保證工人安全。e)對接觸強堿、有害或腐蝕性物料的工人均配備必要的勞f)對操作環(huán)境較差，勞動強度較大車間的工人，根據(jù)具體情況給以相應(yīng)的勞動待遇，保證職工的身體健康。廠區(qū)內(nèi)均設(shè)有醫(yī)務(wù)所，浴室、理發(fā)室，各車間均設(shè)有急救5.15生活福利設(shè)施第六章環(huán)境保護6.1建設(shè)地點環(huán)境現(xiàn)狀本項目廠址在陜西省華陰市羅夫工業(yè)區(qū)，地理位置為東經(jīng)110度、北緯34度。華陰市位于陜西省中東邊，地處黃河中游的晉、陜、豫三省的交界處，南同歐亞大陸橋隴海路連通。310國道從羅夫工業(yè)區(qū)中間通過，國家級火車站，華山東站距離該鼓15公里。廠址位于羅夫工業(yè)區(qū)(總體規(guī)劃)的西南部，北距310國道1公里，交通十分便利。廠內(nèi)地形較為平坦，與羅夫電廠近鄰，用水、用汽、用電十分方便。目前該區(qū)尚無污染大戶，周圍環(huán)境現(xiàn)狀良好。6,2建設(shè)項目的主要污染源與污染物6.2.1廢水本項目廢水主要是造紙白水、生產(chǎn)污水及其它廢水，其水量水質(zhì)分別為：①造紙白水1855m3/H。水質(zhì)為：BOD5:95mG/L,CODCR:200mG/L,SS:450mG/L,PH:6-8。②生產(chǎn)污水分重污染水(即制漿車間排水)490m3/H,水輕污染水(抄漿、造紙、涂料制備車間排水)以下稱中段污水1132.6m3/H,水質(zhì)為：BOD5:450mG/LCODCR:900mG/L,SS:500③少量生活污水3.8m3/H。④其它廢水240m3/H及白水回收系統(tǒng)排放的20%的水371m3/H,其水質(zhì)低于國家標準要求，本文稱為清潔廢水。本工程用汽采用電廠汽源，不設(shè)鍋爐房。工藝生產(chǎn)中的備料工段基本無粉塵產(chǎn)生。只有污水處理站產(chǎn)生約3074m3/D本次設(shè)計工程因規(guī)模較大，各種設(shè)施的電機較大，為此生產(chǎn)車間產(chǎn)生了噪聲較大為85-95DB(A)。另外，污水處理站羅鼓風(fēng)機產(chǎn)生噪聲為95-100DB(A)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生樹皮和木屑8900T/A白水回收工程產(chǎn)生纖維6812T/A(絕干)污水處理站產(chǎn)生污泥5.68*104(含水率70%)6.3綜合利用與智力方案①造紙白水1855m3/H,本次設(shè)計采用反切式旋轉(zhuǎn)細格篩回收纖維，在回用于車間，過濾后的80%回用于車間，20%的水可滿足《造紙工業(yè)排放標準》(GWPB2—1999)所規(guī)定的而今排放標準要求，可直接排放。處理流程見本報價給排水篇章即5.6.2條。②重污染水490m3/H,先單獨經(jīng)厭氧處理后與中段污水1132.6m3/H及生活污水3.8m3/H,一起經(jīng)曝氣處理達標后排出廠外。綜合污水處理場地規(guī)模按1667m3/H,4000m3/D進行設(shè)計。處理流程見本報告給排水章節(jié)5.6.2條。經(jīng)該流CODCR≤450mG/L,SS≤100mG/L,PH6—9,即滿足《造紙工業(yè)水排放標準》(GWPB—1999)所規(guī)定的二級排放標準要求，6.3.2廢氣污水處理站產(chǎn)生的沼汽20740m3/d,收集起來可用語居民生活用或做鍋爐房熱源。6.3.3噪聲本設(shè)計的工程對噪聲較大的設(shè)備除要求甲方在購買設(shè)備時選擇低噪聲設(shè)備外，另在安裝時在設(shè)備基座上加設(shè)防振膠墊以降低噪聲。對部分設(shè)備如污水處理站的鼓風(fēng)機除采取以上措施外，在風(fēng)機進出口管上加設(shè)消音器再次降低噪音，并置于建筑物內(nèi)，使噪聲盡量控制在房間內(nèi)，減小對周圍環(huán)境的影響。對操作工人實行個人勞動保護如配帶防護耳罩或設(shè)置隔音間盡量減少工人在高噪聲環(huán)境中的工作時間。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的樹皮及木屑8900t/a,全部送給農(nóng)民做燃料白水回收工程產(chǎn)生的纖維6812t/a(絕干)全部回用于車間。污水處理產(chǎn)生的污泥5.68*104/t/a(含水率70%)在廠內(nèi)指定地點暫時堆放，定期外運，全部添買。花草樹木可以美化環(huán)境，并有煙塵、汲聲、調(diào)節(jié)溫度、吸收CO2等多種作用。該廠在建筑物周圍及道路兩旁和其它零星空地中指花草樹木以改善環(huán)境。6.5環(huán)境保護投資估算污水處理站9118.53萬元車間通風(fēng)1080.00萬元綠化100.00萬元環(huán)保總投資10298.53萬元全廠總投資237042.5萬元環(huán)?？偼顿Y站總投資的4.34%6.6存在問題及建議本設(shè)計交稿時，尚無街道甲方提供的本次技改工程的環(huán)境影響評價報告書，為使初步設(shè)計及施工圖能順利進行，甲方需抓緊時間委托環(huán)評單位盡快著手環(huán)境影響評價工作。第七章節(jié)約能源7.1節(jié)約能源的原則要求本工程能涉及的專業(yè)有工藝、通風(fēng)、宮殿及建筑等。其節(jié)a)合理使用能源，選用國家推廣的節(jié)能設(shè)備。B)主要設(shè)備選型與生產(chǎn)規(guī)模想適應(yīng)，避免大馬拉小馬C)建筑設(shè)計要符合節(jié)能設(shè)計標準要求。7.2綜合能耗序號產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)品耗電單位產(chǎn)品耗汽(t/t)單位產(chǎn)品綜合能耗標煤kg/t1化機漿(ApmP)2化機漿板3低定量涂布紙7.3節(jié)能措施a)抄漿、抄紙白水采用了白水回收，將回收的清白水用于沖網(wǎng)，盡量減少白水流失，并節(jié)省清水用量。b)抄紙機采用三段通汽，以節(jié)約蒸汽用量。c)空壓機、變壓器、起動器選用節(jié)能低耗型。d)合理選用節(jié)能水泵、風(fēng)機和節(jié)能光源及燈具等設(shè)備，e)需要保溫的設(shè)備及熱力管網(wǎng)均采用可靠的保溫措施，減少熱量損失f)建筑設(shè)計選用節(jié)能效果好建筑材料，以達到節(jié)約熱7.4工廠節(jié)能管理機構(gòu)工廠設(shè)能源管理部門，負責管理和協(xié)調(diào)全廠能源的分配和使用，遺跡有關(guān)節(jié)能規(guī)劃和建設(shè)方面的工作。各車間、工段均設(shè)有專職節(jié)能人員，并定期檢查、督促、使節(jié)能措施落到實處。一類似跑、冒、滴、漏等情況隨時發(fā)現(xiàn)可隨時解決，并將統(tǒng)計數(shù)據(jù)輸入微機以便管理。第八章企業(yè)組織與勞動定員8.1企業(yè)住址陜西省華陰市利達實業(yè)總公司林、漿、紙一體化工程項目為中外合作企業(yè)。企業(yè)組織的基本原則為董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責制。公司生產(chǎn)經(jīng)營中的重大問題的解決由董事會決定，總經(jīng)理對公司日常生產(chǎn)經(jīng)營管理活動統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、全面負責/;另外本項目屬林漿結(jié)合的企業(yè)，實行工廠基地“一體化”的經(jīng)營模式管理。在企業(yè)組織設(shè)置中，本著機構(gòu)精簡，管理高校的原則，并結(jié)合外資企業(yè)的經(jīng)營管理模式，確定本企業(yè)的組織機構(gòu)，一適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)和時常經(jīng)濟的需要。組織機構(gòu)系統(tǒng)設(shè)置詳見圖8—18.2工作制度年生產(chǎn)天數(shù)340天，其它時間進行設(shè)備檢修和崗位技術(shù)培訓(xùn)，在生產(chǎn)期內(nèi)，主要生產(chǎn)部門車間均按三班制生產(chǎn)，其它工段或科室分別按長白班生產(chǎn)。8.3勞動定員本項目投產(chǎn)后共需定員1000員，其中生產(chǎn)人員809人，占總?cè)藬?shù)的81%,管理及技術(shù)人員154人，占總?cè)藬?shù)的15%;其它人員37人，占總?cè)藬?shù)的4%。勞動定員詳見表8—18.4勞動力來源及人員培訓(xùn)根據(jù)目前企業(yè)用工制度改革精神，本項目的勞動定員擬實行泉源勞動合同制，采用面向社會的公開招標，擇優(yōu)錄用的原則解決勞動力來源。本項目是一個林漿結(jié)合的大型中外合作企業(yè)。且又要從國外引進先進的技術(shù)設(shè)備、檢測儀表和自控系統(tǒng)等，故建議在項目確立后，應(yīng)盡早選派生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員和關(guān)鍵崗位的操作工人到同類型企業(yè)進行對口培訓(xùn)；對管理干部和專業(yè)技術(shù)人員，除從全國林業(yè)、造紙系統(tǒng)招聘和從高等院校分配為，還要對他們進一步崗位培訓(xùn)，要大力強化人才引進，吸納各類高級管理和專業(yè)技術(shù)人員。另外，為了熟練掌握和操作從國外引進的先進技術(shù)裝備，應(yīng)在上述通過培訓(xùn)的人員中，選派各類人員10左右到國外對口生產(chǎn)廠家進行培訓(xùn)，為項目今后的安裝調(diào)試、試車及安全正常生產(chǎn)做好技術(shù)儲第九章項目實施進度建議9.1項目實施時期各階段的進度安排建議本項目工程量較大，切關(guān)鍵設(shè)備部分要從國外引進，建議在項目實施過程中，要驚心組織、合理安排，嚴格執(zhí)行項目建設(shè)監(jiān)理制，建立可靠的質(zhì)量保證體系，做好質(zhì)量保證和檢驗工作，以確保項目的順利實施。結(jié)合項目的實際情況，經(jīng)與建設(shè)單位協(xié)商安排了本工程的項目事實進度計劃既：可行性研究及論證：2001年10月——2001