水庫工程施工管理報告

水庫工程施工管理報告 2 2 3 7 成。擋水建筑物為砼面板砂礫石攔河壩、放水涵管布置在壩體樁號為為BT0+345際情況結(jié)合我單位的施工能力，及時組織力析，確定各分項工程的施工方案，然后根據(jù)等的確定，根據(jù)工程特點擬定按招標(biāo)文件要驗的工程管理人員來組成該工程項目管理組XXXX水庫總共分為4個單位工程，28個分部工量一擋水工程面板壩庫盤土方清基開挖m32964842964840壩體清基開挖m375526755260棄料m33852628526100002011年11月完成壩體墊層料填筑m351924519240膜下墊層土方填筑m3120371122359.666142011年11月完成壩體沙礫石填筑m3120002012年07月完成復(fù)合土工膜m2436138424100220382011年11月底完成無紡布m2175961439632002012年05月底完成膜上土方回填m31499241499246019完成面板砼m316012140922012年05月完成防浪墻砼m32965029652012年6月初完成砼趾墩m3207420740泄洪、放水涵管工程2.1土方開挖m377487748已全部完成2.2土方回填m353355335已全部完成2.3漿砌卵石M7.5m3360360已全部完成2.4進口段砼m3已全部完成2.5涵洞段砼m3625625已全部完成2.6閥井段砼m3830830已全部完成2.7消力池段砼m3247247已全部完成2.8預(yù)制鋼筋砼m355已全部完成2.9砼墊層m3已全部完成2.10支墩m3已全部完成2.11鋼筋制安t已全部完成2.12鋼管DN1800（壁厚12mm）螺旋鋼管m已全部完成2.13鐵件制安t332.14閥井房m2外墻保溫、裝修屋頂彩鋼2011年11月完成，其余2012年5月完成2.15自動化控制系統(tǒng)套112012年4月完成2.16泄洪渠2.17土方開挖m3270227022.18漿砌卵石m3570570引（放水）工程3.1工業(yè)供水管3.2土方開挖m32012年4月完成3.3土方回填m32012年4月完成3.4鋼管DN600（壁厚8mm）螺旋鋼管m40402012年4月完成3.5農(nóng)業(yè)供水管2012年4月完成3.6土方開挖m3791179112012年4月完成3.7土方回填m3778177812012年4月完成3.8鋼管DN800（壁厚8mm）螺旋鋼管m2012年4月完成3.9夾砂玻璃鋼管DN800m3103102012年4月完成3.10冬季引水管3.11土方開挖m3358235823.12土方回填m33.13人工回填m34834833.14夾砂玻璃鋼管DN400m5105103.15C15素砼支墩m3443.16干砌卵石m34040夏季引水渠4.1渠道4.1.1渠道土方開挖m3833883384.1.2PE土工膜m2598259824.1.3土方回填m34164164.1.4砂礫石墊層m34.1.5干砌卵石m3451545154.1.6漿砌卵石m34.1.7C15砼m34.1.8砼管DN600m2082084.2消力池4.2.1土方開挖m37407404.2.2復(fù)合土工膜m24.2.3砂礫石墊層m35035034.2.4干砌卵石m34664664.2.5漿砌卵石m34.2.6導(dǎo)流堤工程4.2.7導(dǎo)流堤土方開挖m314485144854.2.8導(dǎo)流堤土方填筑m31554315543設(shè)備采購及安裝工程4.3閘閥設(shè)備及安裝工程4.3.1手電兩用雙向流硬碰硬密封旋球閥DN1800（鑄鐵）個224.3.2伸縮節(jié)DN1800個114.3.3伸縮節(jié)DN800個114.3.4伸縮節(jié)DN600個114.3.5蝶閥DN100個774.3.6手電兩用雙向流硬碰硬密封旋球閥DN600(鑄鐵)個114.3.7手電兩用雙向流硬碰硬密封旋球閥DN800（鑄鐵）個112012年4月完成4.3.8插入式電磁流量計DN600個112012年4月完成4.3.9插入式電磁流量計DN800個112012年4月完成4.3.10自動進排氣閥DN100個772012年4月完成4.4機電輔助設(shè)備及安裝工程4.4.1照明高壓鈉燈（含燈桿）個2012年7月完成4.4.2變壓器S9-100kVA臺14.4.3保護裝置套11完成4.4.4氧化鋅避雷器（Y5WZ-42/121W）只33完成4.4.5跌落式熔斷器(RW5-35型40/20A)只33完成4.4.6配電柜個112012年4月完成4.4.7135型柴油發(fā)電機80KW臺112012年4月完成4.4.8km2.82.82012年6月完成4.4.9水煤氣管t2012年6月完成4.4.10動力配電箱個222012年4月完成4.5消防設(shè)施4.5.1MFZ5型干粉滅火器個2012年4月完成4.5.2事故照明燈只222012年4月完成4.5.3手動報警按紐（含電話插孔）只332012年4月完成4.5.4火災(zāi)感煙探測器只332012年4月完成4.5.5室內(nèi)消防栓套222012年4月完成4.5.6室外消防栓套222012年4月完成4.6安全監(jiān)測設(shè)備及安裝工程2012年6月完成在東副壩0+450外側(cè)20m外設(shè)置項目部駐地及庫房、油料庫房，砂石料加工及拌和站建于東副壩外側(cè)0+000~0+200建設(shè)方給予的用地范圍。詳見《施工總體平面布置將本項目工程壩體劃分為二個施工區(qū)，左壩施工區(qū)和右壩施工區(qū)，以壩0+80012345678了由于受放水洞施工影響未完成的東側(cè)300m副壩填筑外均完成，東側(cè)300m副壩填凝土施工。閘房緊跟著管身段施工后組織施工。影響到壩20日開始庫盤分段整理施工，計劃2XXXX年完成庫盤防滲工程施工的90%的施工任由于壩體工程為土方填筑，庫盤前期開挖后期需及各個變坡點同時放出，以免造成不必要的基碾壓，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收批準(zhǔn)后，任意料區(qū)：可采用任意料，但要求粗料中不填筑寬度每邊放寬50cm，超填寬度進行白灰標(biāo)記,并根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分層鋪筑壓實，輸,將土料直接運至施工現(xiàn)場卸料。土料來施工含水量。為配合碾壓施工，鋪筑應(yīng)平行②控制鋪料層厚度的措施：在鋪填施工中保持填土表面平整計算出每車土料控制的面積，在填筑面上均徑的現(xiàn)象，一是采用進占法施工時，上料的料攤鋪于底部，并對倒料時產(chǎn)生的大料集中一遍，用挖掘機和裝載機相互配合，對表面堆鋪，至設(shè)計規(guī)定的大料堆積區(qū)進行攤鋪和開始進行碾壓施工。按規(guī)定碾壓此段工作面和協(xié)商，采取與壩體填筑同時填筑上升；在處加強控制。具體做法為用挖掘機清理壩體料與墊層料接觸的堆積面大于20cm的后進行墊層料的攤鋪。與壩體填筑同時碾壓③結(jié)合面處理：在每個作業(yè)段結(jié)合處按照結(jié)合臺階寬度不得小于3m。在層與層結(jié)合面,每層結(jié)合面在進入下層施工時必須進行灑水結(jié)合,嚴(yán)禁出現(xiàn)干夾層等現(xiàn)象。行壩體軸線方向進行，不得垂直軸線方向碾壓已壓實土層上行駛時，不宜來往同走一轍，相行控制，鋪料與碾壓工序連續(xù)進行，如需短時①在一層土方碾壓結(jié)束,由專職試驗員對填筑施工層進以及設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定，取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范及監(jiān)理報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場進行檢測報驗,得到合格簽證后②質(zhì)量控制措施:對碾壓、平土操作人員進行培訓(xùn)，統(tǒng)數(shù)、含水量、干容重、行車方式等）是否符密度Dr≥0.85;碾壓時加強填筑層間結(jié)合和邊坡的結(jié)合,注意界面干凈。填筑應(yīng)盡值，合格后填筑下一層。填筑時兩側(cè)進行適平整。通過填料選擇、試驗、填筑、壓實、③施工控制按幾個要點：壩體幾何尺寸，軸線及標(biāo)高,坡度2）碾壓機具的行駛方向應(yīng)平行于壩體軸線。相鄰），3）每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并經(jīng)4）壓實體不允許出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土等不良現(xiàn)象。碾壓保證層間結(jié)合。當(dāng)風(fēng)力或日照較強時及6）鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開始,按水平層次進行,采均衡上升，減少了施工接縫，避免陡坎形成土料填筑控制好接合面上土料的含水量，邊⑴填筑前按招標(biāo)文件及設(shè)計要求、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行⑵現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項⑶運輸車輛經(jīng)常保持車箱、輪胎的清潔，避免殘留在⑷每分層、分段填料經(jīng)碾壓后，用人工采用工具挖料⑹加強測量放線工作和現(xiàn)場指揮工作，做到不欠填施工前對整個面板做詳細(xì)的6m×4m方格網(wǎng)劃分，為了保證面板的整齊美觀，拌合，水平運輸采用8m3攪拌車運輸，采用榴槽進入倉面。順坡面緩慢滑至欲支設(shè)部位，就位后沿預(yù)先鋼筋通過模板上焊好的短鋼管先將上下鋼模繩連接，并與壩頂受拉槽鋼連接牢固；壩頂3、面板鋼筋安裝：鋼筋在鋼筋場加工制作4、土工布鋪設(shè)：土工布應(yīng)盡量減少接頭的數(shù)量，土工布格基礎(chǔ)填報質(zhì)量報驗相關(guān)資料；各道澆筑準(zhǔn)2、混凝土采用混凝土攪拌車經(jīng)壩頂運輸至澆筑搗。振搗器插入滑模前方約10～20cm，振搗間距不得大于40cm，深度應(yīng)達(dá)到新澆筑層底部以下5cm。使用的振搗器直徑不宜大于50mm，模板周圍應(yīng)配合人工布料以防止出現(xiàn)骨料分離，必須特別注意使模板周3、蓋板滑升時間控制：根據(jù)混凝土的凝結(jié)4、混凝土表面，應(yīng)及時進行人工修整、壓平和抹面，并第二次壓平抹光，對于出模后的混凝土表面平臺架上進行，人工抹面壓光，以便于控制5、面板滑模施工一旦開始必須連續(xù)作業(yè)澆工作，以保證面板澆筑的連續(xù)性。因故中止?jié)渤隽现粮采w上坯混凝土為止)，則應(yīng)按工作縫4在氣溫驟降期間(新澆混凝土遇平均氣溫2～3天內(nèi)連續(xù)下降大于6～8℃2、混凝土澆筑過程中，必須有管理現(xiàn)場的項目4、不論采用何種運輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉自由下落高度大于2m時應(yīng)采取緩5、混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性。如因故中止自產(chǎn)砂石骨料，每天現(xiàn)篩現(xiàn)用造成砂石骨料石骨料的檢測時保證砼質(zhì)量的關(guān)鍵點，在此含水率的檢測不少于兩次，對超遜徑和含水產(chǎn)，從施工配合比分析砂石骨料的超遜徑比率在5%以下，有幾天檢測出超遜徑超標(biāo)情況，經(jīng)現(xiàn)場檢查分析為晚上堆料時0.5-2cm石子堆到了2-4cm石子堆上，篩分機擋板過短，對此情況采取超標(biāo)料重新篩分確保了砂石料質(zhì)量，進而保證了砼配料的準(zhǔn)8、拌合物質(zhì)量控制措施：本工程砼生產(chǎn)系統(tǒng)采用集⑵使用的拌合材料全部采用電子磅計量自動控制系統(tǒng)⑶拌合時間控制，采用人工觀測與卡表控制相結(jié)合的相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)拌合時間外，如果發(fā)現(xiàn)拌好料⑷針對于砼的拌合物在拌合時主要檢查其含氣量、塌⑸對于砼的和易性跟蹤查看，深入現(xiàn)場觀測，一旦發(fā)現(xiàn)象或水灰比過大過小及時反饋信息到拌和⑼經(jīng)過采用上述控制手段的控制保證了砼的澆注技術(shù)板裂縫的產(chǎn)生，針對本工程特點，主要是掌避開高溫時段澆筑，澆筑過程中堅決杜絕往面層收光時間，特別是掌握好最后一遍收光）；取取土的原則為：就近取土，就低不就高；實際的間距40*40m設(shè)置溝槽，在施工中以0+800為溝槽網(wǎng)格控制線向兩邊布挖，同庫盤清理一起施工和碾壓。在膜下墊段堆放。在壩體填筑料取完后，就地篩分倒入已成型斷面；再開料的制備，在庫盤采用汽車蓖篩將粒徑大于2cm不合格料篩除，篩分而成，并依壓，基底符合設(shè)計要求后進行膜下墊層施工械輔以人工整平，膜下墊層鋪設(shè)后，采用振書。否則不能用于工程施工，本工程所用的是一布一膜針刺布，設(shè)計復(fù)合土工膜技術(shù)參數(shù)為參數(shù)按照GB/T1GB/T17642-2008遵照執(zhí)行。復(fù)合土工膜進場后，按進場批次隨機對其性能指標(biāo)在現(xiàn)場和委托有資質(zhì)的實驗中心進料。因此項目部從四個廠家進料復(fù)檢后篩選了兩結(jié)果表明原材料的主要指標(biāo)抗拉和滲透系數(shù)均符部位均在母材上；原材料取樣合格的山東耀華廠嚴(yán)格膜上下墊層的鋪設(shè)及攤鋪。為了施工方設(shè)相協(xié)調(diào)。復(fù)合土工膜鋪設(shè)分連接墩與砼面鋪設(shè)三個部分。鋪設(shè)方法：沿壩軸線垂直方后，從坡頂向坡腳沿垂直于壩軸線方向緩慢接。平臺復(fù)合土工膜鋪設(shè)方法：沿垂直于），第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，并用成材料上卸放混凝土護坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖層，任何時侯鋪放設(shè)備均不得直接在土工合充填入合格料物，并予整平。對受損的土工后的PE膜折疊三層呈環(huán)狀粘接在玻璃鋼管上，再用6mm厚氯丁橡膠片及不銹鋼管箍呈環(huán)狀固定在砼墩上。復(fù)合土工膜與放水涵管的連接采用預(yù)埋螺栓，將土工膜入氯丁橡膠O型條后用50*5鋼板用螺栓固定。錨固好壞，關(guān)系到能不能組成一個方能進行。在此基礎(chǔ)上對粘接邊口采用砼壓進行下墊層鋪設(shè)。首先將壩體及壩基清基料運至庫盤，填筑厚度控制在30cm。然后采用振動碾碾壓一遍，即可鋪膜。復(fù)合土工膜的上面均勻鋪設(shè)30cm厚的上墊準(zhǔn)上重型機械和車輛，在用輕型車?yán)\上墊30cm，土方回填時土石塊的最大落高不得大于30cm。采取有效措施防止大石塊在驗，要求接縫處強度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫不合驗收。拼接中復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等。試驗，要求強度不低于母材的80%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則接縫質(zhì)量不合格。整個工程共使用復(fù)合土工膜45000m2左右，現(xiàn)場將抽取焊縫試樣43組，作拉作困難，為保證膜的放松度，在已有膜下墊層料碾壓完畢后按5m間距設(shè)置每段長的是為了便于膜的焊接施工。同時焊接完成定的開挖邊坡要求及高程進行開挖，在開挖，，條件下采用振動碾對原基面進行碾壓，并取采用的碾壓機械為平板震動夯情況，在洞身段側(cè)較寬的地段按20cm、30cm進行虛溜槽直接入倉。涵洞混凝土工程先澆筑底板后邊頂拱，閥井房由低向高層澆筑混凝土水平運輸采用8m3攪拌車運輸。層厚2～3cm的水泥砂漿，砂漿的標(biāo)號應(yīng)比同部位混凝土高一級。每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強度相適應(yīng)，以鋪設(shè)砂漿后30作縫要求處理，混凝土入倉保持均勻布料，每層布料厚度為25～30cm，并在全倉40cm，深度應(yīng)達(dá)到新澆筑層底部以下5cm，止水片周圍的混凝土采用小型振搗器振開始進行灑水養(yǎng)護，并始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于28d，且表面率在不斷的變化，加強砂石骨料的檢測時保對砂石料取樣進行篩分和含水率的檢測不少及時調(diào)整施工配合比，以確保砼的質(zhì)量，進2.鐵絲：采用20#鐵絲或鍍鋅鉛絲，鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。2.核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是2.鋼筋保護層應(yīng)滿足設(shè)計要求保護層厚度，基4.鋼筋采用綁扎搭接時，鋼筋的搭接長度及搭接位置應(yīng)符5.箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點封閉箍時單面焊縫長度為5do。6.鋼筋與下層伸出的搭接鋼筋綁扎，在豎筋上畫8.鋼筋塔接焊,宜采用雙面焊，雙面焊幫條長度≥511.鋼筋砼保護層墊塊采用4cm厚花崗巖墊置，每平方米不少于3塊。2.鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔.4.箍筋數(shù)量,彎鉤角度和平直長度,應(yīng)符合設(shè)順扣，高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨2.底板上，下鋼筋綁扎時，支撐馬鐙要幫內(nèi)雜物清除→支外側(cè)模板→安裝穿墻螺栓→對除了構(gòu)造要求外的部分進行模板體系的計裝圖，使支模更加科學(xué)、規(guī)范化。這樣即可模，不因支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形，同時2.熟悉圖紙同時，提出支模所需材料計劃，根3.技術(shù)人員進行支、拆模的書面技術(shù)交底，4.模板采用定型鋼模，木模為輔，基礎(chǔ)模板加固采用②模板的對拉螺栓應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆3鋼管宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開放置，搭接長度不應(yīng)小于200mm。2.滿足強度要求，工人拆模時應(yīng)經(jīng)技術(shù)員批準(zhǔn)，板>8梁>83.模板拆除,除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及梭角不4.拆模時在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人警戒，直到模5.拆模時一次性拆除干凈，禁止一時將難6.側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆測量校正合格并經(jīng)監(jiān)理人驗收簽證后進行。滿足設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。設(shè)備水封裝置的作靜動平衡試驗符合要求后，報請監(jiān)理工程啟閉試驗大綱報送監(jiān)理人審批后，協(xié)同業(yè)主設(shè)計要求時，不準(zhǔn)撤除和改變設(shè)備的臨時支裝完畢后，進行清理，修補以損壞的保護油灌注潤滑油。設(shè)備安裝完成后，協(xié)同監(jiān)理工根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，定出導(dǎo)流堤軸線加以控制，并按設(shè)計要求定設(shè)出導(dǎo)流堤及導(dǎo)流明渠具體位置。用DS3水準(zhǔn)儀增設(shè)加密施工控制水準(zhǔn)點,同時將導(dǎo)流堤清基線用白灰進行標(biāo)記,以便清廢工作的實施,將測量成果報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核并簽證認(rèn)可。按照設(shè)計要求,導(dǎo)流堤清廢厚度按照設(shè)計要求進行,采用裝載機配合挖掘機按照施工標(biāo)記的白灰線進行清除,將原地面的腐質(zhì)土、草皮、樹根等清理干凈,達(dá)到施工規(guī)范及設(shè)計要求，以便導(dǎo)流堤的基礎(chǔ)工程質(zhì)量得到保障。清基料運到設(shè)計指定行進退錯距法施工，碾壓遍數(shù)>6遍。清基完后碾壓經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程由于本工程為半挖半填，導(dǎo)流明渠開挖的土方料直接用于導(dǎo)流堤的填筑。選用1m3鏟挖掘機進行開挖將土料直接用于導(dǎo)流堤填筑。機械開挖完成100～200m時即范進行灑水碾壓，以便于導(dǎo)流堤填筑達(dá)到設(shè)計參數(shù)（碾壓相對密度Dr≥0.75）。4.5.5.2.現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項現(xiàn)澆砼漿砌石的施工程序：搭設(shè)砼入倉設(shè)備→砼拌制運輸→2~3cm砼鋪設(shè)合4.6.2.1.石料使用前先清除泥土和水銹雜質(zhì)，漿砌石砌體鋪砌前，先鋪一層20~30mm厚的細(xì)石砼墊層，鋪設(shè)墊層將地基平整夯實，厚度均勻其密實應(yīng)大于4.6.2.2.砌石體坐漿且將大面向下，毛石砌體分皮立砌(水4.6.2.4砌體外露面在砌筑后12-18h之間及時養(yǎng)護，保持外露面的濕潤，4.6.2.5勾縫采用原漿勾逢當(dāng)勾縫隙完成和砼初凝后，砌體表面清理干凈，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，使用權(quán)砌體保持濕潤避免碰撞和振動，用浸潤物覆蓋保持214.6.2.6砼拌制采用集中拌制砼，自卸汽車運輸至澆筑點，卸至鋪好的鐵皮上，由人工用鐵鍬通過溜槽運送到澆筑現(xiàn)場人工平倉，人工平倉時砼的高度比卵4.6.2.7砼入倉后，及時振搗密實，振搗采用插入振動器進行振搗，振搗時振動軌跡相互重疊，重疊寬度不小于10cm。為確保砼的振搗質(zhì)量，振搗遍數(shù)為24.6.2.8砼振搗完畢后，及時用木搓板將砼表面刮平，低凹部分用砼補平，4.6.2.9根據(jù)技術(shù)要求劃分的每個施工段襯砌完成后，經(jīng)自檢合格并做好各4.6.3.1石料使用前先清除泥土和水銹雜質(zhì)，漿砌石砌體鋪砌前，將地基平整夯實，砂礫墊層厚度均勻其密實應(yīng)大于90%，M7.5砂漿鋪設(shè)厚度不小于4.6.3.2扭面砌石體坐漿且將大面向下，毛石砌體分皮立砌，并上下錯縫，內(nèi)外插砌；砌石體采用鋪漿砌筑，砂漿稠度為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時，適當(dāng)4.6.3.3毛石砌體的灰縫厚度為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙4.6.3.4砌體外露面在砌筑后12-18h之間及時覆蓋保溫養(yǎng)護，經(jīng)常保持外4.6.3.5勾縫采用原漿勾逢當(dāng)勾縫隙完成和砂漿初凝后，砌體表面清理干凈，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，使用權(quán)砌體保持濕潤避免碰撞和振動，用浸潤物覆蓋保持4.6.4.1選料：石材質(zhì)地堅實新鮮，無風(fēng)化剝落或裂紋，外露面色澤一致且4.6.4.2砌筑：砌筑時表面灑落的砂漿和其他雜物及時清掃干凈，確保砌石4.6.4.3勾縫：漿砌石表面無論勾平縫或凹縫，都保持了塊石砌筑的自然接縫，力求美觀、勻稱、石料形態(tài)突出、表面平整，勾縫砂漿分?jǐn)?shù)次向縫內(nèi)填充壓輸，直接運輸至工作面，人工抬運至安裝位置。石料使用前表面洗除泥土和水銹雜質(zhì)。鋪砌前先鋪設(shè)一層100～200mm的砂礫墊層，鋪設(shè)墊層前將地基平整夯實，護坡干砌石在夯實的砂礫石墊層上錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，干砌石鋪砌與墊層結(jié)合施工，隨鋪隨砌。護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固，外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊。為使沿石塊的全長有堅實支上道工序——施工班組初檢——施工員復(fù)檢——質(zhì)量安全員復(fù)檢——監(jiān)理工程師驗收——下道工序。為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，加強工程質(zhì)量管理，采取1）強化全員質(zhì)量意識建立質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量獎罰機制，實施質(zhì)量目標(biāo)管理，從保證人的工作質(zhì)量入手，達(dá)到保證最終產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，實施質(zhì)量目標(biāo)管理，落實目標(biāo)責(zé)任制，上至項目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，下至各部門小組，施工隊各級管理人員乃至施工班組都明確規(guī)定各自的質(zhì)量職責(zé)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)責(zé)任，分級負(fù)責(zé)、層層保證，使產(chǎn)品質(zhì)量與每一位參加施工的人員的經(jīng)濟利益掛鉤，制定獎2）實施質(zhì)量定期與不定期檢查制度，檢查分為內(nèi)業(yè)與外業(yè)兩部分，內(nèi)業(yè)以3）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工和操作，不偷工減料，質(zhì)檢人4）堅持技術(shù)交底制度，技術(shù)交底分為總技術(shù)交底和分項工程技術(shù)交底，交底在開工前進行，有書面交底，且在施現(xiàn)場以書面與口頭相結(jié)合的形式對施工班組進行交底，交底履行簽字手續(xù)，質(zhì)檢員隨時監(jiān)督檢查班組對技術(shù)交底執(zhí)行情5）堅持技術(shù)復(fù)核制度，尤其在測量放線定位和軸線標(biāo)高的控制上，由加外一人對前一人的測量結(jié)果進行復(fù)核，并做出復(fù)核記錄，確保測量無誤后，開始施檢”合格后質(zhì)檢員可對其進行正式檢查驗收，質(zhì)檢員除專職檢查驗收外，還加強7）嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，凡工序質(zhì)量未經(jīng)質(zhì)檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收通過的，決不允許開始下道工序的施工，尤其是隱蔽工程。進行隱蔽驗收并做好記8）按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系文件要求，嚴(yán)把原材料的采9）試驗室配置專職試驗工程師2名試驗員，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范，規(guī)定做好試驗健全質(zhì)量保證體系，做到從上到下，從施工現(xiàn)場到后勤全面系統(tǒng)的開展質(zhì)量管理活動。成立了以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和副經(jīng)理為副組長、專職質(zhì)量檢查員為現(xiàn)場過程監(jiān)控主體，各施工技術(shù)員、材料員、實驗室為實施把關(guān)做好施工測量和準(zhǔn)備工作，加強施工過程檢查，堅持三檢制，嚴(yán)格施工驗施工過程中，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和規(guī)程，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。施工前做好技術(shù)交底，使施工人員明白設(shè)計意圖和該工序的施工規(guī)范要求。事前杜絕了質(zhì)量18T振動碾一臺，試驗場地：上壩料碾壓試驗場地選擇在BT0+650__BT0+75基面布置的方格網(wǎng)座標(biāo)，恢復(fù)方格網(wǎng)平面座面方格網(wǎng)平面座標(biāo)位置，二次恢復(fù)各試驗單區(qū)，1區(qū)按照80cm鋪料厚度，2區(qū)按照100cm鋪840m3；將基面灑水濕潤，然后采用挖掘機從庫盤內(nèi)開挖并裝車運輸，運至試驗段填筑現(xiàn)場，然后由裝載機進行攤鋪平整，用水準(zhǔn)儀進行高程測量，控制鋪料厚度檢將填筑面用人工進行灑水濕潤后用自行式18T振動碾碾壓，碾壓方錯距法，在各區(qū)進行同樣的碾壓遍數(shù)碾壓，垂直碾壓方向碾跡搭接寬度應(yīng)不小于0.3m—0.5m，順碾壓方向大節(jié)寬度應(yīng)為1m—1.5m，行車速度控制在2km/h內(nèi)檢查每區(qū)厚度，在每區(qū)分別取5組試樣，檢測每組相對密度試驗、含水量等指標(biāo)。碾壓2）、檢測方法采用灌砂法或灌水法檢驗，分析檢驗數(shù)據(jù)與設(shè)計值的比較結(jié)果（1)、在碾壓試驗之前，先進行了室內(nèi)試驗，對填筑料的物理力學(xué)性及壓實性（2)、在確定碾壓試驗、壓實標(biāo)準(zhǔn)的合格率時，應(yīng)（3)、試驗過程中，嚴(yán)格控制了填筑料、含水量以及各種試驗參數(shù)，避免了試（4)、每組試驗開始后，連續(xù)進行，避免時間長，土料含水量發(fā)生變化，影響（5)、試驗資料有專人整理分析，及時找出成敗原因，一方面便于試驗完成后進行系統(tǒng)的綜合，更主要的是對下一步試驗起指導(dǎo)作用，隨時修訂下一步試驗計劃A、分層鋪料，鋪料厚度不超過碾壓試驗確定的厚B、分區(qū)鋪料，不得混填，分區(qū)不宜太小，便于機C、墊層和過渡層料的卸料及鋪設(shè)方法留有足夠的搭接寬度D、填筑鋪料時，戈壁料中不允許夾雜腐質(zhì)土、草皮、樹根A、碾壓設(shè)備、機具應(yīng)符合碾壓試驗確定的特性參數(shù)要B、碾壓機具的行駛方向應(yīng)平行于壩軸線。碾壓方法采用進退錯距法D、壓實體不允許出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土等不良現(xiàn)象。為防止切破壞，汽車上料采用后退法卸料，運輸車E、嚴(yán)格控制正常的填筑含水量。當(dāng)風(fēng)力或日照較強時，應(yīng)及碾壓試驗示意圖碾壓試驗示意圖徑不大于80cm，含水率為1.5%的情況下，填筑厚度為100最后確定：粒徑不大于80cm,土料虛鋪厚度100cm以內(nèi)，最佳含水率1.5%，18T單元工程名稱數(shù)率壩體填筑0+000-壩體填筑0+800-88644881111111111114411113311339955553333333311111122111111本工程分為4個子單位工程28個分部工程，現(xiàn)已完成和驗收25個，評定優(yōu)良分部1個，合格24個，具體見上表。本工程除局部進行調(diào)整外，無重大變更。調(diào)整情況為原壩頂兩個彎道處增加回車道平臺，為增強庫盤段夏季引水渠土工膜保護在原庫盤防滲膜上增設(shè)兩布一膜一道，為增加土工膜的抗拉抗沉降能力6.1首先項目部建立健全安全生管理組織，做到職責(zé)明確，建立文明施工制6.3安全目標(biāo)：消滅工程質(zhì)量安全事故，消滅施工生產(chǎn)中的，死亡事故，消滅火災(zāi)事故，消滅責(zé)任交通重大事故。減少輕傷事故；減少貫性事故；減少突發(fā)6.4項目部成立以項目經(jīng)理、書記為組長，項目總工、副經(jīng)理、專職安全員工地安全有項目專業(yè)安全員負(fù)責(zé)，全員參與安全管理的保證體系，做到日常檢查與定期和不定期組織檢查相結(jié)合，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時改正并上報，消除安全隱患于6.5嚴(yán)格按照國家和部門、地方針對生產(chǎn)安全的《安全法》、《安全生產(chǎn)規(guī)定》、《建筑安全生產(chǎn)管理條例》執(zhí)行，全員、全過程抓好生產(chǎn)安全，與施工班6.6在施工期間，針對危險源和易發(fā)生事故的地段及時進行標(biāo)識和圍護，對施工易發(fā)生事故的工序進行了定期和不定期的專題安全教育，現(xiàn)場不間斷的現(xiàn)場檢查和交底，特別是壩面砼滑模施工，坡陡、蓋板在提升時不穩(wěn)定因素多，有時上下交叉作業(yè)，電纜穿過施工道路等情況，反復(fù)開會強調(diào)并派專人盯班、專職電家的篩選、膜的鋪設(shè)前的檢測為重中之重所需的時間長等原因。為保證土工膜的質(zhì)量，多家篩選和廠家生產(chǎn)能力的考察工作的進行，調(diào)整為2XXX年暫不進行土工膜鋪設(shè)。又由于2XXX年壩面斜坡碾壓用時長，砼襯砌的耽誤影響趾板、砼面板與庫盤土工膜的粘接。造成未實現(xiàn)合同竣工時間竣工。在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定，按審批的方案進行施工；嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到了合同要求的“三檢”、定我單位中標(biāo)價元，施工單位上報工程結(jié)算價-----元，造價咨詢7.2.1結(jié)算價與合同價款的差距：在投標(biāo)工程量清單中，有漏項,如閘井房中D1800*800*800*1800四通、D800*600變徑未計量；實際施工方量和清單量有偏差，如壩面無紡布設(shè)計17596m2，實際施工圖紙計算量31498m2差+13902m2,同比計算壩體清基增加5420m3、壩體填筑增加57224m3、原投標(biāo)圖紙膜上無蓋重量，施工圖紙蓋重施工量增加58828m3、放水洞壩前段庫盤面漿砌石施工圖比清單增加561m3等，有新增項目如夏季引水渠與導(dǎo)流堤連接處增設(shè)泄洪涵洞一座，夏季引水渠庫盤段增加二布一膜一層鋪設(shè)；有夏季引水渠干砌石減少1652m3等7.2.2進度與撥款情況：按合同要求我施工單位每月及時按是進行進度報表，根據(jù)合同規(guī)定，建設(shè)方每月按監(jiān)理審核量的70%計價，實際撥款為計價部分的84%撥付給予我施工方；因此，每月我施工方到位的進度撥款為完成產(chǎn)值的60.2%，而實際我施工方產(chǎn)值中僅材料與機械費用就超過70%，從而造成我施工7.3.2工程款?？顚Ｓ茫诠こ炭畎春贤?guī)定進度款撥付為實際進度的60.2%的情況下，項目部采用借貸公司部分流動資7.3.3本工程因未達(dá)到結(jié)算和撥付工程尾款的要求，目前還欠部分材料款和8.1本項目總體施工進展較為順利，無安全生產(chǎn)事故發(fā)生，通過該工程施工，使我單位在以后的同類工程施工中積累的豐富實踐經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)力量及8.2任何工程的施工都與領(lǐng)導(dǎo)的支持是分不開的，在施工過程中，地區(qū)水利局、質(zhì)檢站、業(yè)主單位以及有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常到工地檢查、指導(dǎo)工作，及時地8.3施工隊伍的素質(zhì)、信譽和實力是工程質(zhì)量和工期的保障，如果施工企業(yè)沒有較好的素質(zhì)，沒有雄厚的實力和較好社會信譽，是不可能順利完成施工任務(wù)8.4對工程質(zhì)量必須要強化管理，必須要建立健全質(zhì)量保障體系和管理制度，必須堅持質(zhì)量自檢和互檢，質(zhì)量必須從每個施工操作者做起，有嚴(yán)格的獎懲制項目經(jīng)理：XXX項目副經(jīng)理：XXX項目總工程師：XXXX計量合同工程技術(shù)綜合辦公設(shè)備物資質(zhì)量安全實驗室第一作業(yè)區(qū)第三作業(yè)區(qū)第二作業(yè)區(qū)第五作業(yè)區(qū)水電安裝作業(yè)隊附屬結(jié)構(gòu)作業(yè)工區(qū)鋼筋加工廠混凝土砂漿拌和站預(yù)制加工廠計量合同工程技術(shù)綜合辦公設(shè)備物資質(zhì)量安全實驗室第一作業(yè)區(qū)第三作業(yè)區(qū)第二作業(yè)區(qū)第五作業(yè)區(qū)水電安裝作業(yè)隊附屬結(jié)構(gòu)作業(yè)工區(qū)鋼筋加工廠混凝土砂漿拌和站預(yù)制加工廠財務(wù)部第四作業(yè)區(qū)各施工作業(yè)隊各施工作業(yè)班組4）工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)措施的設(shè)計管理、現(xiàn)場技5）質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理和控制控制、及文明施工的管理部：負(fù)責(zé)落實集團的安全指令，對施工現(xiàn)場的安全工作實施檢6）設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)本項目材料和設(shè)備的供應(yīng)、8）財務(wù)部：負(fù)責(zé)成本控制、資金使用和管理等財9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)內(nèi)部精神文明管理、外部協(xié)調(diào)123456789編號名稱規(guī)格型號計劃數(shù)量實際數(shù)量挖掘機PC220552)挖掘機CAT3301.6m357裝載機ZL50344)推土機TY12023BJZ336420t206)紅巖CQ25458)手扶式振動碾YZS080.8t229)斜坡碾11汽車式起重機QY50050t11汽車式起重機QY251振動篩3YK1845220t/h10混凝土拌和機JZ1000型22配料機PLD16002水泥罐500t14皮帶機B=800總長L=133m30皮帶機B=650總40編號名稱規(guī)格型號計劃數(shù)量實際數(shù)量長L=102m砼攪拌車MP45106m349滑模裝置6m×4m320)變壓器S