污水泵站及截流工程施工組織設(shè)計(jì)（沉井旋噴樁基）

污水泵站及截流工程施工組織設(shè)計(jì)（沉井旋噴樁基）1萬噸/日，及鋪設(shè)管道長DN400～DN600污水管道約500米，投資③、由于本工程工期較緊,為了保證工程順利進(jìn)行，本工程配備確地引到施工場附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位(2)、高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回，采用III等水準(zhǔn)測量方測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量(丈量)各軸線，最后將經(jīng)緯儀每完成一層樓面用垂球或經(jīng)緯儀把±0.000層的控制線傳遞到上一層施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁(板)底及板面等的標(biāo)記(包括：樓板的跌級、斜水和預(yù)埋件等)。在拆除模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引樓地面包括：廳房、走廊等應(yīng)統(tǒng)一放線，邊本工程沉降觀測采用II等水準(zhǔn)測量精度要求進(jìn)行觀測，觀測時(shí)次，至主體結(jié)構(gòu)完后測一次，裝修一半測一次，2#污水截流井和龍虎山路污水截流井采用鋼筋混凝土樁+旋噴樁的基礎(chǔ)維護(hù)結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)采用H型鋼進(jìn)行支護(hù)的方式加固。下導(dǎo)管→第2次清孔→水下砼灌注→樁身砼養(yǎng)護(hù)→破樁頭→樁基檢樁基直徑為Φ800；鉆孔樁砼采用C25水下砼。鉆孔機(jī)具根據(jù)地鋼護(hù)筒施工采用挖埋法施工，鋼護(hù)筒直徑比樁徑大20cm，護(hù)筒存漿池，深度1m，在樁基附近埋入地下，用于制備泥漿。同時(shí)在樁基附近埋設(shè)2m*2m*1m的沉淀池，在護(hù)筒周邊砌碼土袋形成圍堰，以或基巖漂石之類的土層中時(shí)宜采用高沖程(100cm)，在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中宜采用中沖程(約75cm)。沖程過高，對孔底繩5cm～8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩3cm～5cm。應(yīng)注意防止松徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長度等于孔徑的4～6倍。每鉆進(jìn)4m～6m，接近及6)、每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查畢之后，用吊車將鋼筋籠分1～2節(jié)放入鉆孔中，鋼除。在清渣前可投入水泥1～2袋，通過沖擊停止清孔，清孔后泥漿相對密度控制在1.03～1.10。同時(shí)還需要測澆筑砼前將其灌滿水，上口用塞子堵死，聲測管采用φ56*3.0mm鋼線夾角為90度，聲測管在安裝鋼筋籠與澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，待檢再在導(dǎo)管上安裝漏斗，并設(shè)置隔水栓，導(dǎo)管提離孔底20～40cm。地水下砼灌注要保持快速進(jìn)行，首批砼保證導(dǎo)管埋深不小于1m，砼落度，拌制砼時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量工作，粗細(xì)骨料的誤差控制在2%，減水劑誤差控制在1%以內(nèi)。砼灌注應(yīng)在首批砼初凝時(shí)間內(nèi)完成，同時(shí)漿及砼混合物，直至樁頂標(biāo)高加上20cm處為止，并要防止超過此位轉(zhuǎn)鉆頭下鉆，進(jìn)行復(fù)攪。在距樁頂2－3m內(nèi)適當(dāng)增加水泥用量，最油管路泄漏；泵體或吸漿管路有泄漏或存在空氣；泵體柱塞桿適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；冒漿量小于灌漿量20％，視為正?，F(xiàn)象，超過20%⑴頂圈梁形式：頂圈梁斷面尺寸為0.7×1.0m，圈梁⑶圈梁施工注意事項(xiàng)：為做好安全生產(chǎn)及文明施工，在圈梁較短，故角支撐采用雙榀30號組合槽鋼現(xiàn)場斷料，焊接在預(yù)埋于地每一層土方開挖至支撐面標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開挖，安裝好支撐后基坑開挖與支撐是本地道施工的重點(diǎn)工序，必須做到快挖，快鋼筋挷扎吟立外模和支架吟澆搗混凝土吟養(yǎng)護(hù)及拆模吟封砌預(yù)留孔吟井點(diǎn)安裝及降水吟鑿除墊層、挖土下沉吟沉降觀察吟鋪設(shè)碎石及混凝邊坡采用1：1放坡。整平場地后，根據(jù)沉井的中應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相根據(jù)計(jì)算結(jié)果，混凝土墊層厚度h為2M?；炷翂|層表面應(yīng)用中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21#鐵絲綁扎結(jié)的3～4天進(jìn)行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的；拆腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高(包括拋高)后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜底板與刃腳的接觸面，必須將表面的混凝土全部鑿毛并露出11.1、在鋪筑碎石層時(shí)，應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流沙、無翻漿等現(xiàn)象。20㎝厚的碎石層應(yīng)做到平整，無坑塘，必要時(shí)應(yīng)用水平七、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)工程施工:30cm采用人工開挖，以免超挖，造成基坑土層承載力下降。開挖的土方除留作以后作為回填土以外的均采用自卸汽車運(yùn)輸車外運(yùn)至甲抽水要連續(xù)進(jìn)行，排水溝的深度為40cm寬度為50cm，集水井的截面為60*60cm，井底得低于溝底50cm，降水標(biāo)高應(yīng)底于墊層底50cm鎖口梁施工完成砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行第二次開①、基坑頂部設(shè)排水溝或截水墻，阻止地表水流入坑內(nèi)，排水1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分2）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼3）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋4）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)1）安裝：在基坑底面墊層上彈出基礎(chǔ)中線。把截好尺寸的木板2）拆除：先拆除杯口芯模，再拆除上階模板。杯芯模在基礎(chǔ)混2）混凝土搗固采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑3）混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐和預(yù)4）混凝土澆筑應(yīng)連接進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時(shí)間5）混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平，已澆筑完的混凝⑤、回填土：應(yīng)從基礎(chǔ)兩面同時(shí)回填，并分層回填，逐層夯實(shí),6、大體積混凝土測溫控溫方案:A、為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超值而產(chǎn)C、為提高溫測的及時(shí)性，提高工作效益，本工程將采用溫度傳試程序測試每一個(gè)傳感器的工作情況，要求檢測溫度在+1攝氏度。a、測溫點(diǎn)布置：豎向點(diǎn)布置；豎向測溫點(diǎn)布置，應(yīng)能檢測將混混凝土內(nèi)部溫度變化情況，為此，測溫時(shí)間從混凝土澆筑開始，約c、測溫線的保護(hù)：在測溫過程中，測溫電纜線的保護(hù)是測溫成d、溫度、溫差監(jiān)測優(yōu)點(diǎn)：監(jiān)測速度快，通常用人工檢測一遍需可設(shè)置溫差控制報(bào)警值(例如22攝氏度)，當(dāng)時(shí)測溫點(diǎn)的混凝土溫差大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大A、優(yōu)化混凝土配合比：大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積B、對于基礎(chǔ)來說，一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此，充分C、選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制數(shù)2.5左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加混凝土的E、可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的H、混凝土應(yīng)度驗(yàn)確定配合比以及摻合料相容性格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10CM，草包之間連口拼為便于清理干凈后澆帶中的垃圾渣物,可將后澆帶墊層的面標(biāo)高下移200mm,將殘留渣物置于后澆帶底部,然后用同后澆帶混凝墻體后澆帶兩側(cè)(兩道)的鋼筋相交點(diǎn)必留設(shè)后澆帶時(shí),按墻筋間距,用松木板鋸成小口,固定于后澆帶側(cè)面作側(cè)模,鋸口縫隙用膠帶紙粘貼,用木方加固;也可用雙層鋼絲后澆帶梁、板底模的支撐可采用鋼管架,支撐架在后澆帶二次澆筑混凝土未澆搗或后澆帶二次澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值前不可拆除。見圖3。如設(shè)計(jì)許可,可在后澆帶梁下按一定間距設(shè)置鋼筋混凝土柱,作為后澆帶梁板的臨時(shí)支柱,支柱的尺寸大小及配筋應(yīng)經(jīng)過通長設(shè)置于后澆帶邊線外100mm處,順后澆帶方向布設(shè),而后用<12鋼筋支架架立,保證板面鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。后澆帶側(cè)模用20mm留置后澆帶時(shí),后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固,還應(yīng)易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性單層鋼板網(wǎng),往往造成混凝土及從底筋下涌入后澆帶。對于較深、較厚、不易清理的梁板,則采用雙后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆帶二次澆筑混凝土前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài),在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除,必須待二次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)值的75%后,按從上往下的順序進(jìn)行拆除。因此,在施工中應(yīng)注意將后澆帶的模板及支撐與周圍結(jié)構(gòu)的模對于底板和梁板的模板,由于第一次的模板未拆,這時(shí)不用重新后澆帶內(nèi)的二次澆筑混凝土,應(yīng)使用無收縮的混凝土?；炷恋暮鬂矌?nèi)的二次澆筑混凝土的澆灌時(shí)間,應(yīng)按照不同類型的后澆體完工后(有條件時(shí)再推遲一些時(shí)間),再用微膨脹混凝土將后澆沉因?yàn)楦邔又鳂峭瓿芍?一般情況下,其沉降量已完成其最終沉降量的60%～80%,剩下的沉降量就小多了,這時(shí)再補(bǔ)齊施工后澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小了,這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,可由筑(這時(shí)混凝土收縮量已完成60%以上)為宜,在工期要求緊迫和有特別困難時(shí),也不應(yīng)少于30d。澆筑后澆帶二次澆筑混凝土前,應(yīng)先將松動(dòng)的混凝土塊及浮漿鑿除,清除后澆帶垃圾,用高壓水槍沖凈并充分潤濕混凝土表面,清除殘保新舊混凝土接觸面結(jié)合。后澆帶二次澆筑混凝土澆筑后,表面應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù),混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,其上不得堆放施工后澆帶需要解決兩個(gè)階段的防水問題:施工階段的防水,許多工程中的后澆帶,設(shè)計(jì)要求必須待結(jié)構(gòu)封頂乃因而在后澆帶封閉前,必須設(shè)置后澆帶防水;使用階段的防水,后澆帶封閉后,后澆帶處是相鄰的兩條施工縫,也是防水的薄弱環(huán)節(jié),因此必底板混凝土施工前,在墊層上施工一層卷材防水層或涂膜防水層心磚墻井做為擋土墻,保護(hù)后澆帶結(jié)構(gòu),如地下水豐富,實(shí)心磚墻表面模板施工是工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，模板施工的質(zhì)量直接影響模板支撐系統(tǒng)的選擇原則是必須保證整個(gè)支撐系統(tǒng)具有足夠的底部應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)地面上,下墊木楔。如地面3.2.3、梁跨度在4m或4m以上時(shí)，底模板應(yīng)起大梁底板用40厚的刨光的松木拼板釘在支承的格柵上，梁板用膠合A、樓梯模板施工前，要根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁及平B、在踏步蹭上面加兩道自扶梯，與平臺梁和外側(cè)固定C、踏步高度要均勻一致，支撐模板時(shí)，要考慮最上一步和最下×500mm。沿墻長方向，每隔2m設(shè)一道斜撐加固。B、待鋼筋綁扎好后，墻基清理干凈，再支另一側(cè)模板，程序同+4mm－5mm1.1、鋼筋材料運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行制作加工，現(xiàn)場制作好后用人工配B、在切料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必C、如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)A、鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺B、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段E、鋼筋在彎曲機(jī)上成型，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5至5.0D、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端作彎鉤，彎勾通形式按項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)的凈尺寸2.3、鋼筋采用搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋先進(jìn)行預(yù)彎，并使兩鋼筋大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔3.2鋼筋綁扎用20號鐵絲，綁扎工具有鋼筋鉤、帶扳口的小撬置兩個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置要A、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分B、箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼C、下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱A、箍筋的接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。B、板鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注間板上部的負(fù)筋，要防止D、框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)告別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆筑。E、梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位，梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)4.1、所用進(jìn)場的鋼材須有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行送檢，符4.2、鋼筋表面保持清潔，焊接接頭符合規(guī)定，并按現(xiàn)場取樣符4.3、安裝鋼筋時(shí)配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)4.5、不準(zhǔn)踩踏綁扎的負(fù)筋，在砼澆筑時(shí)負(fù)筋保持原有形狀，澆b、樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁c、樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板d、砼試塊的留設(shè)應(yīng)根據(jù)砼的工程量，按“鋼筋砼工程施工及驗(yàn)a、砼施工過程中應(yīng)作詳細(xì)的施工記錄，并且按照CB50204-921、砼的振搗采用軟軸振動(dòng)器振搗柱、梁板等物件，遇有鋼筋十2、板砼采用平板式振動(dòng)器振搗，在每一位時(shí)間，正常情況約為25-40S，但以混凝土表面出漿為淮，移動(dòng)時(shí)應(yīng)滲砼養(yǎng)護(hù)14晝夜以上，養(yǎng)護(hù)用水同澆筑砼所用1.4、抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率保持在灰前可先隔夜對墻面淋水2～3次，具體情況要視當(dāng)時(shí)的氣候來定，1.6、抹底層灰前先進(jìn)行基面處理，可選用1：1水泥砂漿或建的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在2.1、基層處理：對比較光滑板底應(yīng)鑿毛，并用銅絲滿刷一遍。2.2、根據(jù)墻柱上彈出底水平墨線，用粉線在頂板下100mm底四2.3、抹一層底灰：在頂棚砼濕潤的情況下，先刷水泥漿一道，平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過6mm，如停歇時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。待2.5、抹紙筋罩面灰，待中層灰約六、七成干時(shí)，即可開始抹紙厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹3.1、必須用經(jīng)緯儀或用鉛錘將大角，小角，外凸陽角及內(nèi)凹陰3.2、待標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋完成后，開始進(jìn)行水泥砂漿打底找平，大致決定抹灰厚度(最薄處不小于7mm)每遍厚度宜為7m4.2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與窗米厘條(嵌縫條)，一般宜控制在8-10mm。根據(jù)彈線分格在底子灰上4.3、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等模豎標(biāo)準(zhǔn)，陽4.4、鑲貼時(shí)在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后用小鏟把輕輕敲4.5、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接4.6、縫子的米厘條(嵌縫條)應(yīng)在鑲貼面磚次日(也可在當(dāng)天)取彈線找規(guī)矩→門窗口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)鐵件→半成品拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查門窗框保護(hù)膜→門窗框上墻氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深，槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用十二、樓地面工程:時(shí)應(yīng)退槎50-100mm，接槎時(shí)也應(yīng)超過50-100mm，避免接槎處發(fā)生滲澆水的次數(shù)應(yīng)保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)日期不少于73.8、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比3.9、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去3.11、養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕1.2、沖筋或貼灰餅：根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方1.3、操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪1.4、按配合比拌好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌干硬砂漿1.5、找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對于雨水口部位的直徑50cm范圍以內(nèi)，應(yīng)加大找坡（坡度不小于5%形1.6、找平層按彈線留置分格縫，縫寬為20mm，留置的位置橫縱狀，圓弧的半徑為20mm，伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺，氣泡，并使膠料浸透布紋。玻璃布搭接不得小于10cm，收口處要貼布的接槎錯(cuò)開1/3幅寬。刷膠與鋪布方法與第一層鋪玻璃布方法相成半徑0.5m、按設(shè)計(jì)要求坡度的杯形凹坑，鋪貼時(shí)玻璃布剪成蓮花→→→→在管根及出入口部位，玻璃布應(yīng)從平面卷貼在立面上，高度不小于25cm。要求防水涂料涂刷均勻，在外部再用水泥砂漿抹面壓住防水然后蓄水，時(shí)間不少于24h；無女兒墻的屋面可做淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于2h，如無滲漏，即認(rèn)為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，→→→→→→→→→→→→→→收3.2、清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干3.5、聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、3.6、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加3.8、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷用長把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法短邊及寬邊均為面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密4.1、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干4.2、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板不應(yīng)破碎、缺棱少角，鋪設(shè)時(shí)遇5、細(xì)石砼保護(hù)層施工:壓光時(shí)不宜在表面摻加水泥砂漿或干灰否則表面易產(chǎn)生裂縫與剝落6.1、屋面預(yù)埋鋼筋應(yīng)按要求進(jìn)行預(yù)埋，豎向鋼筋應(yīng)由屋脊垂下6.4、屋脊應(yīng)平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐6.5、有關(guān)搭蓋尺寸應(yīng)滿足：脊瓦搭蓋波瓦的長度為40mm，瓦頭外腳手架必須采用鋼管按省市最新規(guī)定搭設(shè)，鋼管及扣件應(yīng)為八成桿→第一步縱向平桿→第一步橫向水平桿→連墻件(或加拋撐)→第④當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平⑤頂層立柱搭接長度及立柱頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合要②封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣③雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大其它砌體的門窗洞口兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm的范圍內(nèi)；①連墻件的構(gòu)造應(yīng)符合當(dāng)腳手架操作層高出連墻件二步時(shí)，②剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪③主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向②采用對接或搭接應(yīng)符合本章相關(guān)要求，腳手板的探頭應(yīng)采用共厚20mm，高度至閉水試驗(yàn)要求的水頭以上500mm或地下水以上④回填：管頂400mm以下溝槽回填的材料應(yīng)嚴(yán)格控制，可采用口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設(shè)計(jì)圖紙選管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大于20mm，管端面完整無砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時(shí)1.1管道敷設(shè)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置支墩和基礎(chǔ)，使管道落實(shí)在固定2.2.2、室外給水管道的閥門一般應(yīng)設(shè)在閥門井中。安裝時(shí)，首排氣閥應(yīng)安裝于水平管線上，排氣嘴或閥桿帽垂直向上，其口瀉水閥即普通閘閥，安裝于管道最低處，用以排除管中存水、3.3.1.1管子放入溝槽之前，應(yīng)先在槽上把列成行。當(dāng)管徑大3.3.1.2機(jī)械下管采用汽車式起重機(jī)。下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽向高適當(dāng)橫向碾壓，以防止縱向碾壓端頭時(shí)使混合料向端頭方向滑工段結(jié)合部位，碾壓應(yīng)壓過分界線4m左右，保證結(jié)合部的密實(shí)度。有浮土、起皮時(shí)可用YZ8G壓路機(jī)靜壓1～2遍，以防止落。水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期一般為7天，上下兩層分開施工時(shí)，車速不得超過20Km/h，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車。側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材11.1、混凝土路面應(yīng)采用攤鋪機(jī)的自動(dòng)抹平器進(jìn)行抹面，以消11.2、混凝土路面采用噴灑養(yǎng)生時(shí)要即時(shí)、適量、均勻噴灑優(yōu)11.4、在對縮縫灌縫前要確?？p壁內(nèi)部清潔、干燥，以擦不出1、砌筑前先進(jìn)行測量放線，并復(fù)核其結(jié)果，位置準(zhǔn)確后才能施工。4、路緣石采用人工砌筑，砌筑后頂面應(yīng)平面，無錯(cuò)牙，線條直順，彎道彎順。路沿石砌筑后及時(shí)施工側(cè)背C15砼（現(xiàn)場攪拌機(jī)拌制）①.各個(gè)單體基礎(chǔ)接地裝置是利用基礎(chǔ)地梁底部兩主鋼筋連續(xù)③.接地體遇樁基處應(yīng)采用Φ12的圓鋼作搭接焊(與樁基兩主④.引下線是利用柱內(nèi)兩對角主筋連續(xù)焊接，采用雙面焊，焊中，焊縫應(yīng)飽滿，無咬邊、氣孔、夾渣，轉(zhuǎn)彎處采用弧彎進(jìn)行;避④.埋在墻體的鋼管外表皮距墻面≥1.5cm，且應(yīng)用100#水泥沙a.施工過程中，施工班組對所敷設(shè)的管路、燈頭盒布局應(yīng)認(rèn)真b.埋于混凝土內(nèi)的管路利用構(gòu)件鋼筋作支撐點(diǎn)綁扎固定，綁扎c.空心磚墻的管、盒箱安裝，應(yīng)先放樣彈線，用切割機(jī)割鑿槽d.在土建磚砌體完成后，墻體抹面工作開始前，施工班組組織人員對預(yù)埋好的管路進(jìn)行調(diào)整，使標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，成排安裝及b.橋架安裝的線路標(biāo)高確定后，計(jì)算出支吊架的數(shù)量、材料的c.支架嚴(yán)格按實(shí)測的數(shù)字進(jìn)行下料，下料的方式不得采用氧氣切割，應(yīng)采用砂輪切割，支架上的安裝固定孔宜采用電鉆鉆孔，支架型鋼的長度誤差控制在5mm以內(nèi)。d.支架的制作須焊接牢固，位置正確，焊接處無裂紋、氣孔等現(xiàn)象，對制作好的支架，須清除表面的鐵銹、污物、油漬及焊渣，并按要求刷好防腐漆及面漆，在刷漆時(shí)，對采用焊接牢固的支架其施焊部留出50mm距離不得刷漆。e.根據(jù)支架的大小，安裝方式分為金屬螺栓固定及焊接固定兩種方法，采用螺栓鎖緊后固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，采用焊接固定的a.橋架安裝前，根據(jù)施工圖標(biāo)準(zhǔn)的型號、規(guī)格、敷設(shè)方式，做好領(lǐng)料即配件的估算工作，并根據(jù)工作計(jì)劃材料須用量做好材料的b.橋架安裝時(shí)橋架與支吊架之間采用螺栓固定，安裝時(shí)橋架應(yīng)排列整齊，橫平豎直，橋架的接口平整、無毛刺，接口的連接板鎖緊螺栓采用專用的平園頭方徑螺栓，螺栓由橋架內(nèi)側(cè)往外穿，螺母c.橋架安裝完畢后，及時(shí)做好接地跨接線連接，接地跨接線采端均需用一組接點(diǎn)與接地主干線連接。且橋架長度超過30m時(shí)，每線宜在土建抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；管內(nèi)穿線前應(yīng)首先清理掉接線盒中的塵土，沙漿，不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得同穿一根管，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭絞，接頭應(yīng)設(shè)在進(jìn)行箱、盒內(nèi)；導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)一致，時(shí)，內(nèi)層用黃臘二層，外層用黑膠布二層，包扎纏繞要均勻美⑤.導(dǎo)線剝開絕緣層時(shí)，不得損傷線芯，截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接線端子后再與設(shè)備、器具的端子電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量，并根據(jù)形成管路的實(shí)際走向，量出每跟電纜的長度，列出各回路電纜的實(shí)際長度，按到貨電纜的長度，合②.電纜敷設(shè)前應(yīng)用10KV搖表測量電纜線芯間絕緣電阻，電纜及以上的保護(hù)管喇叭口做好以后，方可進(jìn)行。在電纜敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)拖動(dòng)困難或有卡阻現(xiàn)象、牽引力超過規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)，不纜的集中點(diǎn)，如低壓開關(guān)柜、配電柜等，施放時(shí)，根據(jù)電纜規(guī)格的重量及大小，合理安排