施工供水與排水系統(tǒng)布置方案

施工供水與排水系統(tǒng)布置方案 2 2 3 3 3 3 5 5 5 21 21 21 25 33 33 33 33 37 38 40 41 41 41 42 47 56 56 63 74 76 76 141 144 144 175 177 179 202 204 204 204 207 207 209 209第1章工程基本情況族自治縣吉拉吐鄉(xiāng)境內(nèi)，距二松與嫩江匯合口處約60km，在松原市東南約20km，是二段（混凝土重力壩）及壩上公路（橋）等，壩線全長(zhǎng)2485m，渠首閘布置在左岸上游埡門(mén)機(jī)軌道和交通橋，工作橋橋面高程為145.70m，交通橋橋面高程為145.70m，采用預(yù)50.00m，底板高程123.00m。水利樞紐工程位于第二松花江干流下游前郭灌區(qū)泵站上游200m處，水庫(kù)壩址距下壩址區(qū)內(nèi)河谷底寬為2935.0～3025.0m，河谷兩溢流壩段（含消力池及尾水部分樁號(hào)0+20粉砂巖薄層的泥巖上，其中，樁號(hào)0+209.46～0+390m為微風(fēng)化紫紅色夾粉砂巖薄層的泥巖，樁號(hào)0+390～0+580.96m為微、弱風(fēng)化灰綠色夾粉砂巖薄層的泥巖（但厚度僅0.5-1.5m，其下仍為紫紅色夾粉砂巖薄層的泥巖根據(jù)基巖的埋深、風(fēng)化情況、砼壩的最大壩高19.5m，微、弱巖體強(qiáng)度差別不大，單軸抗壓強(qiáng)度13.20～13.04MPa，允許挖、土石方填筑、混凝土及鋼筋混凝土、帷該關(guān)鍵線路控制工期如下表:12345工程質(zhì)量控制重點(diǎn)：大體積混凝土溫控防裂、堰面1234m5m6789tt根Tm個(gè)第2章現(xiàn)場(chǎng)施工總布置1#路：上游圍堰堰頂及上游圍堰進(jìn)入基坑內(nèi)部斜坡路，路基采用開(kāi)挖料填筑，路面2#路：下游圍堰堰頂及下游圍堰進(jìn)入基坑內(nèi)部斜坡路，路基采用開(kāi)挖料填筑，路面4#路：布置在下游門(mén)機(jī)軌道外側(cè)，平行于溢流壩軸線布置。2009年4#路向下游移動(dòng)到消力池外側(cè)，路基采用反鏟開(kāi)挖平整，路面寬10m，總長(zhǎng)600m；5#路：靠溢流壩側(cè)沿上游導(dǎo)墻、上游斜導(dǎo)墻布置，并與3#路和上游圍堰相接，路面6#路：靠溢流壩側(cè)沿下游導(dǎo)墻布置，并與4#路和7#路相接，路面采用1m厚開(kāi)挖出序號(hào)名稱單位數(shù)量1土方填筑m35000斜坡路填筑2泥巖填筑m3200003涵管m直徑60㎝，厚10㎝溢流壩基礎(chǔ)巖石開(kāi)挖主要以電動(dòng)和柴油鉆機(jī)為主，保護(hù)層和特殊部位采用手風(fēng)鉆作序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1空氣壓縮機(jī)9m3臺(tái)8移動(dòng)式柴油2風(fēng)管m800供水管線與水泵相連，供水管線采用Φ159*3㎜鋼管焊接而成力為10000m3/d，完全可以滿足基坑內(nèi)施工用水需要。如距主供水管線較遠(yuǎn)時(shí)，為方便序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水泵臺(tái)22鋼管159*3㎜m5003高壓水泵臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)施工供水布置具體詳見(jiàn)投標(biāo)圖集：主要供水、排水布置示意圖，圖號(hào)為，在拌和站和預(yù)制件廠附近的適宜地段打一口深水井，拌和站水井內(nèi)安裝2臺(tái)水泵抽水，供拌和系統(tǒng)使用。水泵型號(hào)為IS100—65—250A，揚(yáng)程70m，流量93.5m3/h，一序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水泵IS100-65-250A臺(tái)2臺(tái)22塑料管mm3蓄水池2在生活區(qū)靠江邊部位打深井取地下水做為生活用水，井內(nèi)安裝型號(hào)為4JD10X20型序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水泵4JD10X20臺(tái)22塑料管m3水箱2.5*4*1mt32個(gè)水箱為了保證消防用水，生活區(qū)內(nèi)的蓄水箱兼顧作為消防水箱使用，每個(gè)水箱設(shè)置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水泵IS80-50-200臺(tái)22消防水帶m招標(biāo)文件補(bǔ)充通知規(guī)定A-05標(biāo)段中的施工排水及滲水均排入A-04標(biāo)段的積水坑初步計(jì)算約為1258m3/h，為此，需在上、下游兩側(cè)開(kāi)挖邊線外設(shè)置排2009年度集中排水主要是下游側(cè)的滲漏水和積水，上游側(cè)滲水采取自流方式排至A-04標(biāo)段集水坑，因此消力池基礎(chǔ)開(kāi)挖完后，計(jì)算滲水量約為41為保證基坑內(nèi)順利排水，在3#和4#路外靠近門(mén)機(jī)軌開(kāi)挖截水溝，通過(guò)3#和4#路下埋設(shè)涵管與A-04標(biāo)段集水泵坑相連，以自流方式排除圍堰滲水及雨季邊坡匯水，截水序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1水泵臺(tái)22水泵臺(tái)33水泵臺(tái)34泵管m60泵管m606泵管m7土石方開(kāi)挖m33000泵坑和排水溝近廠區(qū)用電；另一支沿上游圍堰內(nèi)側(cè)架設(shè)到壩0+200和壩0+450處的變壓器站，從壩序號(hào)部位需電量KVA變壓器配備備注上游右側(cè)750560kvA/10/0.4kv315kva/10/0.4kv上游左側(cè)800560kvA/10/0.4kv400kvA/10/0.4kv下游1000kvA/10/6kv500kvA/10/6kv400kvA/10/0.4kv4#拌合站750560kvA/10/0.4kv315kva/10/0.4kv預(yù)制件廠350400kvA/10/0.4kv表4.9-1序號(hào)項(xiàng)目名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1電力變壓器臺(tái)32電力變壓器臺(tái)13電力變壓器臺(tái)14電力變壓器臺(tái)35電力變壓器臺(tái)26柴油發(fā)電機(jī)75kw臺(tái)47跌落式熔斷器RW10-100組8避雷器FS-10組79高壓斷路器500/10臺(tái)1高壓計(jì)量箱JJSK10-300/5臺(tái)16kv配電柜GG-1F臺(tái)1低壓配電柜XL-21臺(tái)510kv架空線路km2．5km2鏑燈DYC-D35A3.5kw套8馬路彎燈GC3-E27250~400w/220v只40廣照型工廠燈GC，220v2000w套2序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1普通臺(tái)21臺(tái)帶有傳真功能2普通m2500面高程相差較大，上游左側(cè)8孔布置一臺(tái)高架門(mén)機(jī)和一臺(tái)普通門(mén)機(jī)，軌道布置高程為上游右側(cè)8孔先期布置一臺(tái)高架門(mén)機(jī)，軌道布置高程為122m，門(mén)機(jī)軌道中心線距閘墩9.7m。待左側(cè)8孔壩段施工高峰過(guò)后將其移設(shè)到右側(cè)8孔。下游布置三臺(tái)DMQ540普通臺(tái)普通門(mén)機(jī)分別移設(shè)，沿順?biāo)鞣较虿贾迷?#和6#閘墩下游處，以滿足消力池混凝土施工需要，下游右側(cè)普通門(mén)機(jī)向下游移設(shè)至消力戽外側(cè)，滿過(guò)渡壩段混凝土施工時(shí)，上，下游兩側(cè)門(mén)機(jī)均可使用，上下游導(dǎo)墻下部主要采用反鏟入倉(cāng)，局部采用60T汽車吊配合。上游導(dǎo)墻和上游斜導(dǎo)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整m290002土方開(kāi)挖m330000門(mén)機(jī)軌道場(chǎng)地3軌道㎡包括基礎(chǔ)木枕4m12345678MQ600／30高架門(mén)機(jī)可在16m～45m幅度范圍內(nèi)全加轉(zhuǎn)工作。最小幅度時(shí)的起升升范圍為120m。為適應(yīng)建筑構(gòu)件和設(shè)備等大件吊裝，序號(hào)名稱參數(shù)1起重量（t）2回轉(zhuǎn)半徑（m）30t16～453總起升高度（m）30t484起升速度（m/min）465變幅速度（m/min）9.676回轉(zhuǎn)速度（r.p.m）0.757走行速度（m/min）8總功率（kw）230根據(jù)機(jī)械施工手冊(cè)，考慮模板、鋼筋以及金結(jié)埋件等安裝，各系數(shù)選取如下：k1—對(duì)于技術(shù)生產(chǎn)率Qj=nq，每小時(shí)吊運(yùn)罐數(shù)為8～10次，每罐3m3，故技術(shù)生產(chǎn)率有一定的富余量.混凝土拌合站布置在招標(biāo)文件指定的生產(chǎn)臨建區(qū)⑴號(hào)位置內(nèi)，為滿足溢流壩混凝考慮施工時(shí)可同時(shí)生產(chǎn)不同種標(biāo)號(hào)級(jí)配混凝土，我局計(jì)劃布置三臺(tái)拌和機(jī)：一臺(tái)主要工程量表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整m2222002土方開(kāi)挖回填m3拌和站基礎(chǔ)3看護(hù)房㎡材板房上游門(mén)機(jī)軌道間和軌道和堰體之間，預(yù)制時(shí)配置一臺(tái)25噸吊車進(jìn)行施工。壩頂交通橋混凝土、壩頂交通橋板混凝土、壩頂公路橋混凝土工程量為2262m3，預(yù)制場(chǎng)地布置在序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整m22土方回填m33500門(mén)機(jī)軌道梁預(yù)制場(chǎng)地3看護(hù)房㎡80材板房作任務(wù)，本工程鋼筋加工量約4000t。根據(jù)招標(biāo)文件和招標(biāo)文件補(bǔ)充通知要求，結(jié)合鋼序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整㎡25002防雨篷㎡5003看護(hù)房㎡32布置在招標(biāo)文件指定的生產(chǎn)臨建區(qū)⑶號(hào)位置內(nèi)，主要承擔(dān)本工程施工期間各類模序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整㎡6002防雨篷㎡2003看護(hù)房㎡32分利用當(dāng)?shù)匦夼淠芰ν?，施工設(shè)備中小修及保養(yǎng)均在工地進(jìn)行。由此確定建筑面積為序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整㎡2土方開(kāi)挖m33修理車間㎡318輕型鋼架形式4加工車間㎡磚混結(jié)構(gòu)5看護(hù)房㎡材板房本工程的所有材料都統(tǒng)一堆放，材料庫(kù)布置在招標(biāo)文件指定的生產(chǎn)臨建區(qū)[24]、序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整㎡35702庫(kù)房m2570鐵皮房3鐵絲柵欄㎡500布置在招標(biāo)文件指定的生產(chǎn)臨建區(qū)[26]號(hào)位置內(nèi)，油庫(kù)外圍采用刺線封閉，油庫(kù)內(nèi)序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整㎡8002庫(kù)房m2鐵皮房3鐵絲柵欄㎡300序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整㎡4502庫(kù)房m2木質(zhì)3防雨布㎡5004粉細(xì)砂填筑m3750基礎(chǔ)布置在招標(biāo)文件指定的生產(chǎn)臨建區(qū)[13]號(hào)位置內(nèi)，試驗(yàn)室采用磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)立土工試驗(yàn)工作間、壓力機(jī)工作間、水泥及混凝土常規(guī)試驗(yàn)工作間、養(yǎng)生池等，并配備土工試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備及混凝土施工試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。在施工中承擔(dān)鋼筋、水泥、骨料、外加劑等建筑原材料的常規(guī)試驗(yàn)，以及土工試驗(yàn)規(guī)程和水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程所規(guī)定的各種常規(guī)試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室建筑面積為50㎡，占地面積為200㎡。實(shí)驗(yàn)室主要工作量序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1場(chǎng)地平整㎡2002實(shí)驗(yàn)室m250磚混結(jié)構(gòu)3鐵絲柵欄㎡臨時(shí)生活設(shè)施布置在招標(biāo)文件指定的[29]施工營(yíng)地內(nèi)，營(yíng)地四周設(shè)鋼筋圍欄，主要等。根據(jù)施工進(jìn)度安排，施工高峰人數(shù)為1145人左右，我方在業(yè)主指定的臨建區(qū)內(nèi)建序號(hào)名稱建筑面積（㎡）占地面積（㎡）結(jié)構(gòu)1宿舍34359000材板2辦公室400材板3職工食堂400磚混4急救站45材板5材板6現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度室材板總計(jì)43709000場(chǎng)地平整㎡9000第3章施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師綜合部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部綜合部經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部質(zhì)量管理部機(jī)電物資部生產(chǎn)調(diào)度部安全環(huán)保部試試驗(yàn)室測(cè)測(cè)量隊(duì)運(yùn)輸隊(duì)基礎(chǔ)施工隊(duì)合工綜加廠運(yùn)輸隊(duì)基礎(chǔ)施工隊(duì)合工綜加廠篩分篩分隊(duì)施工隊(duì)隊(duì)開(kāi)挖隊(duì)題，負(fù)責(zé)施工中的測(cè)量控制網(wǎng)、施工放樣、方量驗(yàn)收負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量成本控制工作；負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目資本紐帶，按料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)經(jīng)手的檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)報(bào)告對(duì)分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工期內(nèi)安全生產(chǎn)、保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)及水土資源工作；按或補(bǔ)測(cè)。及時(shí)提供并協(xié)助監(jiān)理工程師使用本合同的施工控制網(wǎng)，全面負(fù)責(zé)工程施工中所需的各種模板、鋼筋全影響較大的重大問(wèn)題、重大技術(shù)方案和攻關(guān)1）編制科學(xué)、合理的施工組織設(shè)計(jì)和專業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好技術(shù)交底工作，把好施工3）對(duì)技術(shù)方案將根據(jù)施工特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技為了防止合同履行中發(fā)生糾紛，合同管理人員及時(shí)填寫(xiě)并保存有關(guān)方面的簽證文進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、儲(chǔ)存保管、領(lǐng)發(fā)、使用、回收周轉(zhuǎn)等多個(gè)環(huán)節(jié)3）嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的施工措施文件組織施工，當(dāng)施工條件發(fā)生變化，需調(diào)檢測(cè)的時(shí)間等內(nèi)容，使監(jiān)理工程師能合理、科學(xué)地安排工作，5）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的指令，不打折扣，不講條件，關(guān)鍵時(shí)刻3）在工程實(shí)施過(guò)程中，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反4）積極配合設(shè)計(jì)人員作好地質(zhì)編錄工作：為設(shè)計(jì)地質(zhì)人員安全進(jìn)入工作面提供通1）保護(hù)好由監(jiān)理人提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)點(diǎn)及項(xiàng)目部增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，其2）在臨時(shí)設(shè)施的布置上，充分考慮其它承包商的需求。當(dāng)其它承包商的供應(yīng)系統(tǒng)3）項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)修建的施工道路，無(wú)償提供給其它承包人使用。共用部分的道路4）積極地為在本合同工程中承擔(dān)穿插施工任務(wù)的其它承包商提供施工方便，盡可響工程進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，爭(zhēng)取較好的施工環(huán)境，一在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，又各負(fù)其責(zé)、相互機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配、使用由機(jī)電物資部和現(xiàn)本工程的施工將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和監(jiān)理批準(zhǔn)的施工中由生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作，管理部門(mén)的工作由歸口領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)進(jìn)行協(xié)調(diào)工業(yè)主Intranet業(yè)主IntranetP3、EXPP3、EXP服務(wù)器服服防火墻WEB防火墻WEB服務(wù)器服務(wù)器10/100M交換機(jī)10/100M桌面集線器工程進(jìn)度、合同信息10/100M桌面集線器工程進(jìn)度、合同信息工程費(fèi)用、工程文檔新聞、圖片概況等專題工程進(jìn)度終端合同結(jié)算終端試驗(yàn)室終端質(zhì)量安全終端工程文檔終端資源管理終端其它信息終端質(zhì)量、安全數(shù)據(jù)庫(kù)接口程序P3&EXP接口程序P3&EXP數(shù)據(jù)庫(kù)綜合管理數(shù)據(jù)庫(kù)綜合管理數(shù)據(jù)庫(kù)合同信息…結(jié)算、變更…工程圖紙文檔…數(shù)據(jù)上報(bào)工程進(jìn)度…試驗(yàn)資料…數(shù)據(jù)上報(bào)工程進(jìn)度…試驗(yàn)資料…驗(yàn)收資料…安全資料…資源信息…第4章施工測(cè)量本工程施工測(cè)量的任務(wù)就是通過(guò)布設(shè)滿足施工放樣精度的控制網(wǎng)和選擇實(shí)用方便內(nèi)自身的精度要求（三角形閉合差、邊角關(guān)系等合格后再將已知點(diǎn)之間的觀測(cè)數(shù)據(jù)差按觀測(cè)儀器的測(cè)距中誤差（2×md）來(lái)作為精度指標(biāo)，即應(yīng)滿足往返觀測(cè)邊長(zhǎng)較差之等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)中誤差測(cè)距中誤差（mm）測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉相對(duì)閉合差DJ1DJ2三等3≤1／15萬(wàn)6≤1／55000四等92.5≤1／8000046≤1／35000一鉛垂線上，其偏差不大于10cm，標(biāo)柱距離測(cè)站儀器的觀測(cè)視線大于10cm，墩上埋設(shè)平面控測(cè)距儀精度測(cè)數(shù)觀次測(cè)數(shù)總回一測(cè)回讀數(shù)較差（mm）單程各測(cè)回較差（mm）往返較差往返二、三等Ⅰ116≤2(a+b×D)Ⅱ8Ⅰ114—6Ⅱ4—8130cm30cm130cm50cm混凝土標(biāo)墩埋設(shè)示意圖20cm錨筋布置一錨筋，錨筋入巖40cm，外20cm錨筋基本導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)示意圖基本導(dǎo)線點(diǎn)埋設(shè)示意圖單項(xiàng)工程部位，尤其混凝土工程布置三、四等水準(zhǔn)等級(jí)每千米高程中誤差（mm）長(zhǎng)度水準(zhǔn)儀的型號(hào)水準(zhǔn)尺往返較差、附和或環(huán)線閉合差與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)附合或環(huán)線平地三等6DS1往返各一次往一次DS3雙面往返各一次四等DS3雙面往返各一次往返各一次等視線長(zhǎng)度較差前后視累積差視線高地面最低高度（m）基本分劃、輔助分劃或差較差（mm）級(jí)面讀數(shù)三等DS1360.3DS32.03.5DS350.23.05.0 204030602015 204030602015 度的要求以及是否方便操作來(lái)選擇，重要部位盡量直接采用環(huán)、混凝土模板考慮使用鑒定鋼尺量距或采用“差分法”光電測(cè)距來(lái)控制其相對(duì)位取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，必須進(jìn)行復(fù)核，確經(jīng)過(guò)平差處理后成果亦滿足四等導(dǎo)線最弱點(diǎn)點(diǎn)位中誤差不大于10mm的精度要求。對(duì)所加密的各控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查觀測(cè)，兩次獨(dú)立觀測(cè)的次加密控制點(diǎn)的可靠性，可以作為金屬結(jié)構(gòu)安置，鋼尺校核相對(duì)尺寸，水準(zhǔn)儀畫(huà)封面高程，計(jì)算器對(duì)實(shí)測(cè)值進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算，以便準(zhǔn)確、快速的標(biāo)目前我局在已完成或在建的大頂子上山28孔泄洪閘工上報(bào)、歸檔及竣工資料的整理；并提出具體要求。負(fù)外業(yè)工作，出具準(zhǔn)確的放樣及驗(yàn)收記錄；及時(shí)對(duì)儀器要求隨著工程的進(jìn)展，及時(shí)抓好竣工資料的收集整理第5章施工進(jìn)度計(jì)劃和保證工期的關(guān)鍵措施后進(jìn)行上下游導(dǎo)墻和上游斜導(dǎo)墻基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，最后=108.3m3/h=649.8m3/臺(tái)班=172.9m3/h=1037.4m3/臺(tái)班=216m3/h=1296m3/臺(tái)班=32.4m3/h=195m3/臺(tái)班=84.8m3/h=508.8m3/臺(tái)班根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)算得出，石方開(kāi)挖日最高開(kāi)挖強(qiáng)度為800m3，由上述計(jì)算可分Pj=60×15×0.82×0.75×=35m3=210m3/臺(tái)班在標(biāo)準(zhǔn)工況下HL180型強(qiáng)制式拌和站四級(jí)配混凝土生產(chǎn)能力80m3/h，兩臺(tái)HZ55型站生產(chǎn)能力各為55m3/h。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，考慮國(guó)產(chǎn)設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)效率為理論生產(chǎn)率的根據(jù)機(jī)械施工手冊(cè)，考慮模板、鋼筋以及金結(jié)埋件等安裝，各系數(shù)選取如下：k1—對(duì)于技術(shù)生產(chǎn)率Qj=nq，每小時(shí)吊運(yùn)罐數(shù)為8～10次，每罐3m3，故技術(shù)生產(chǎn)率導(dǎo)墻下部主要采用反鏟入倉(cāng)，局部采用60T汽車吊配合。上游導(dǎo)墻和上游斜導(dǎo)墻上配合門(mén)機(jī)和汽車吊進(jìn)行上下游導(dǎo)墻混凝土澆筑。每臺(tái)反鏟日澆筑量300m3/日，月澆筑日。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排到2008年末完成形象面貌為：堰體混凝土除右側(cè)6孔堰面未施序號(hào)項(xiàng)目2008年2009年工作量工期工作量工期一施工準(zhǔn)備2.15-3.31二土石方開(kāi)挖填筑1土方開(kāi)挖341316m34.1-5.202石方開(kāi)挖60606m34.6-6.2020000m33.1-4.203砂礫石回填5250m310.11-10.3115000m39.1-9.20三混凝土工程1噴混凝土18009m24.7-6.229000m24.1-4.222堰體混凝土85203m34.15-10.153600m34.21-5.153閘墩混凝土20801m36.1-10.152860m34.15-4.304二期混凝土450m39.1-10.151084m34.15-6.305錨桿施工5596根4.11-7.316消力池混凝土24456m34.15-8.317上下游導(dǎo)墻混凝土15000m36.1-10.154532m34.15-8.318上游斜導(dǎo)墻混凝土5560m36.1-10.156656m34.15-8.319素混凝土回填2000m34.15-6.301000m34.15-5.10門(mén)庫(kù)混凝土12500m35.21-10.1513910m34.15-8.31門(mén)機(jī)軌道梁預(yù)制1881m36.1-9.30門(mén)機(jī)軌道梁安裝4.1-8.31壩頂交通橋預(yù)制616m36.1-9.30壩頂交通橋安裝4.1-8.31壩頂交通橋、板混凝土235m36.1-9.30壩頂交通橋、板安裝4.1-8.31壩頂公路橋混凝土1411m35.1-9.30壩頂公路橋安裝10.21-12.303.1-6.30公路橋頂瀝青砼250m39.1-9.30啟閉機(jī)板房9.1-9.29四基礎(chǔ)處理工程1固結(jié)灌漿8624m5.1-10.105000m4.15-9.202帷幕灌漿4341m7.1-10.311）把握龍頭，突出重點(diǎn)，實(shí)施全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。施工進(jìn)度計(jì)劃管理是施工組織管它還應(yīng)用了現(xiàn)代項(xiàng)目管理理論的一些最新成果。在本標(biāo)工程施工中我們也將采用P3軟件對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤、控制，它必將對(duì)工程的順利實(shí)施3）規(guī)范進(jìn)度控制管理程序。工程實(shí)施前，根據(jù)合同工期要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程實(shí)際程施工能始終圍繞工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)去組織實(shí)施，確4）分解進(jìn)度計(jì)劃，確立分階段工期目標(biāo)，建立分級(jí)目標(biāo)控制體系。根據(jù)報(bào)經(jīng)監(jiān)理5）建立工期目標(biāo)責(zé)任制，制定目標(biāo)完成獎(jiǎng)懲制度。在施工過(guò)程中，各單位必須維1）本標(biāo)工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理。我局制定有具體而又嚴(yán)格的《項(xiàng)目法施工管理2）有一個(gè)職責(zé)明確的組織機(jī)構(gòu)和嚴(yán)格的管理制度，還要有相應(yīng)的管理人員、技術(shù)有關(guān)社會(huì)主管部門(mén)的關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境技術(shù)問(wèn)題、重大技術(shù)方案，由我局技術(shù)專家及1）按照標(biāo)書(shū)要求，在開(kāi)工前認(rèn)真編寫(xiě)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理工程2）按業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的技術(shù)方案做好由廠隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，并杜絕由于技術(shù)方案3）對(duì)技術(shù)方案，根據(jù)施工特點(diǎn)和實(shí)際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術(shù)的先進(jìn)4）分工序給有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底后對(duì)操作人員進(jìn)行考核，考6）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件審核制度，技術(shù)方案經(jīng)總工程師審查，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后織設(shè)計(jì)安排陸續(xù)進(jìn)入各施工段。施工人員主要從各工地抽調(diào)骨干人員，可在2～3天內(nèi)的門(mén)機(jī)安裝經(jīng)驗(yàn)，一臺(tái)門(mén)機(jī)安裝一般需要10天～15天時(shí)間，拌和站安裝一般需要15根據(jù)施工總工期的要求，經(jīng)優(yōu)化計(jì)劃，混凝土澆筑在2008年平均施工強(qiáng)度約為3凝土外觀質(zhì)量，如采用定型鋼模板、控制下料高度、振量大，影響施工。我項(xiàng)目部將及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、安排，積極配合各單位完成全線聯(lián)調(diào)工作，確（1）在施工過(guò)程中，尊重和服從監(jiān)理工程師的總體協(xié)調(diào)和最終裁決，虛心接受監(jiān)（3）按合同規(guī)定及時(shí)提交施工計(jì)劃及施工措施報(bào)監(jiān)理工程師審批，尊重和執(zhí)行工（4）積極參與監(jiān)理工程師主持、設(shè)計(jì)單位或其它承包商進(jìn)行的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙、把握設(shè)計(jì)要點(diǎn)，主動(dòng)（5）積極協(xié)助監(jiān)理工程師放置與校核施工用的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)等控制點(diǎn)，對(duì)（6）積極配合監(jiān)理工程師對(duì)其他承包商完成的工作的復(fù)檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主動(dòng)參（5）施工中出現(xiàn)的矛盾和問(wèn)題，及時(shí)主動(dòng)地報(bào)告監(jiān)理工程師，積極主動(dòng)的予以解報(bào)告監(jiān)理工程師，并共同協(xié)調(diào)共用通道的交通因本標(biāo)與其它標(biāo)段在同一個(gè)工地施工，與其它標(biāo)段的承包商建立并保持良好的關(guān)（1）進(jìn)行技術(shù)和施工進(jìn)度各方面的交流，相互學(xué)（3）建立專門(mén)的協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，明確專人編排及協(xié)調(diào)好施工進(jìn)度計(jì)劃，并密切注意雙（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度員的相互溝通，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各方各階段工序中的施工期，盡（6）在公用通道內(nèi)布置施工設(shè)備時(shí)，充分考慮其他承包商布置的施工設(shè)備，共同（5）在監(jiān)理工程師主持下，每周召開(kāi)由各方參加的生產(chǎn)關(guān)系協(xié)調(diào)會(huì)或碰頭會(huì)，通2）嚴(yán)格施工隊(duì)伍管理的規(guī)范化，讓職工尊重當(dāng)?shù)?）在施工期，本著為工程建設(shè)著想的原則在4）明確業(yè)主與承包商的關(guān)系，擺正自身位置，認(rèn)真履行合1）嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)完成任務(wù)好、快、省的廠隊(duì)，分階段發(fā)給目標(biāo)獎(jiǎng)。對(duì)2）加強(qiáng)職工隊(duì)伍的思想政治工作，建立健全規(guī)章制度和保證體系，充分發(fā)揮職工5）開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)廣大職工的生產(chǎn)積極性。組織青年突擊隊(duì)，發(fā)揮黨、團(tuán)員人財(cái)物機(jī)人財(cái)物機(jī)組織管理技術(shù)保證進(jìn)度監(jiān)控選擇專業(yè)化的施工隊(duì)伍合理安排施工計(jì)劃資金流動(dòng)數(shù)量充足項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理部編制物資供應(yīng)采購(gòu)計(jì)劃信信息跟蹤、反饋、整改合理安排地材收購(gòu)與開(kāi)采機(jī)械設(shè)備配置充足、先進(jìn)加強(qiáng)機(jī)械維修與保養(yǎng)確保零配件供應(yīng)加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理合理制定單項(xiàng)施工組織措施合理安排工序、加強(qiáng)QC小組加強(qiáng)對(duì)外聯(lián)系、搞好外部關(guān)系設(shè)置專職工程師建立圖紙施工方案會(huì)審制度聘請(qǐng)專家咨詢、指導(dǎo)投資指標(biāo)的監(jiān)控形象進(jìn)度的監(jiān)控單項(xiàng)進(jìn)度的監(jiān)控關(guān)鍵線路的監(jiān)控第6章溢流壩工程施工及主要單元施工方法和措施施工供風(fēng)：采用9m3移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。（5）臨8#支路：為6#主施工路的延伸，延伸至下游圍堰內(nèi)外側(cè)棄料場(chǎng)，并與7#0＋003.30樁號(hào)上游側(cè)為I區(qū)，溢0＋00計(jì)巖面線；根據(jù)招標(biāo)圖紙，III區(qū)最大開(kāi)挖厚度約14m，需進(jìn)行分層開(kāi)挖，分層厚度控I區(qū)第三單元為剩余右側(cè)11#-16#壩段及門(mén)庫(kù)段土方開(kāi)挖。具體施工程序見(jiàn)下 施工準(zhǔn)備 Ⅰ區(qū)左側(cè)6#-10#壩段土方開(kāi)挖段土方開(kāi)挖!II區(qū)土方開(kāi)挖IIIII區(qū)土方開(kāi)挖↓III區(qū)第二層開(kāi)挖↓III區(qū)第三層開(kāi)挖↓ III區(qū)第四層開(kāi)挖于零度的時(shí)間一般從每年的11月上旬開(kāi)始，凍土中采用機(jī)械鉆孔占用人員多、費(fèi)用高，對(duì)施工進(jìn)度制約較大，為加快施工進(jìn)根據(jù)凍土深度不同，采用凍土層下裝藥和凍土層中裝藥兩種工藝。當(dāng)凍土層厚小#抗水銨銻炸藥進(jìn)行爆破。凍土層厚度（m）藥包深度（m）藥包間距（m）單孔藥量（m）0.30.50.80.150.50.70.250.70.90.502.0凍土層厚度（m）射孔深度（m）抵抗線（m）孔間距（m）單孔藥量（m）0.90.70.60.60.150.90.80.80.300.90.90.600.80施工過(guò)程中根據(jù)凍土爆破效果，適當(dāng)調(diào)整藥壺爆破的間、排距,直到達(dá)到認(rèn)為滿意的爆破效果為止。藥壺形成后將藥包裝入藥壺內(nèi)，進(jìn)=108.3m3/h=649.8m3/臺(tái)班=172.9m3/h=1037.4m3/臺(tái)班=216m3/h=1296m3/臺(tái)班A、技術(shù)生產(chǎn)率：Pj=60qkekchks=32.4m3/h=195m3/臺(tái)班表6-3主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1液壓反鏟CAT3306大宇3202備用2裝載機(jī)3m333推土機(jī)D853420t表6-4主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量1柴油t3072炸藥kg110003非電導(dǎo)爆管雷管發(fā)120004導(dǎo)火索m800表6-5主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)數(shù)量（人）1司機(jī)二班倒3管理人員2二班倒4技術(shù)人員6二班倒5普工二班倒合計(jì)931）按施工圖紙的開(kāi)挖尺寸進(jìn)行開(kāi)挖剖面測(cè)量放樣，按期檢查開(kāi)挖邊坡和平整度，2）為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前按圖3）在開(kāi)挖邊坡的上部，按照設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的指示開(kāi)挖截水溝，以防止雨水漫4）土方明挖應(yīng)從上而下分層依次進(jìn)行，并隨時(shí)作成5）干燥天氣應(yīng)采用灑水車對(duì)道路進(jìn)行消塵，以保證駕駛員視線清晰，降低揚(yáng)塵對(duì)6）凍土爆破應(yīng)按照相關(guān)的爆破規(guī)范執(zhí)行，爆破人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并具有爆8）爆破前，應(yīng)有專業(yè)安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人員清場(chǎng)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，確認(rèn)無(wú)任80606m3。石方開(kāi)挖區(qū)長(zhǎng)331.5m，溢流壩建基最低高程118.00m；消力戽建基最低高程消力戽建基最低高程116.00m，消力池建基最低高程119.50m，共分三個(gè)區(qū)進(jìn)行石根據(jù)招投標(biāo)圖紙可以看出，石方開(kāi)挖平均深度在4.5m左右，施工中可一次開(kāi)挖至左側(cè)6#-10#壩段石方開(kāi)挖；I區(qū)第三單元為剩余右側(cè)11#-16#壩段及門(mén)庫(kù)段石方開(kāi)挖。滿足6#壩段石方爆破開(kāi)挖時(shí)的安全控制距離，能夠避免爆破對(duì)已成型的混凝土產(chǎn)生破大體積石方開(kāi)挖全部采用鉆爆法進(jìn)行施工，一次性開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，I區(qū)、IROC642HC-00/01鉆機(jī)鉆孔松動(dòng)爆破，邊墻采用光面爆破，炸藥采用毫每次鉆孔前，先將鉆孔工作面上浮渣清理干凈，并按設(shè)計(jì)中寬孔距、梅花型布孔。為確保底部基礎(chǔ)面成型良好，裝藥時(shí)底部設(shè)20cm墊層。梯段裝藥的方式，光爆孔孔距控制在40～50cm之間，采用分段裝藥的方式。為了克服夾制中如遇有上述地質(zhì)巖石開(kāi)挖時(shí)，可由測(cè)量人員將開(kāi)挖邊線放出，采巖石爆破后，進(jìn)行安全檢查處理后，采用1.6m3反鏟將散落石料集堆，直接裝20t序號(hào)名稱單位數(shù)值1梯段高度m4.52前排抵抗線m3炮孔間、排距m1.5～24鉆孔傾角度5單耗kg/m30.40～0.566孔徑mm647堵塞長(zhǎng)度m0.75～18孔底墊層序號(hào)名稱單位數(shù)值1孔深m同梯段邊坡長(zhǎng)度2孔徑mm643孔距m0.4～0.64藥卷直徑mm5不偶合系數(shù)2～46線裝藥密度g/m7堵塞長(zhǎng)度m0.3～0.5爆網(wǎng)絡(luò)(排間起爆)和長(zhǎng)方形布孔“V”型起爆網(wǎng)絡(luò)。以上兩種設(shè)計(jì)經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整和比較，在鉆孔爆破施工前，成立由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工及科研、地質(zhì)等有關(guān)人員組（1）通過(guò)對(duì)炸藥的爆破漏斗試驗(yàn)，炸藥傳爆速度、殉爆距離等試驗(yàn)和雷管的準(zhǔn)爆（2）選擇適合地質(zhì)條件的爆破參數(shù)，確定梯段鉆爆、光面爆破參數(shù)，滿足光爆后（3）確定不同開(kāi)挖方法的鉆爆參數(shù)，觀測(cè)爆破對(duì)爆區(qū)底部或四周保留巖體的破壞（4）爆破對(duì)新澆混凝土和新灌漿區(qū)的破壞影響，判斷它們的安全性，為調(diào)整爆破（5）確定適用于閘基地形地質(zhì)、巖體特性和爆破條件的爆破振動(dòng)傳播規(guī)律的經(jīng)驗(yàn)（1）每一種、每一次爆破試驗(yàn)必須編制詳細(xì)的爆破試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案和具體的實(shí)施措V=K（W1/3/D）aD——爆破區(qū)藥量分布的幾何中心至觀測(cè)點(diǎn)或防護(hù)目標(biāo)經(jīng)驗(yàn)公式中的K、a值由監(jiān)測(cè)人員用爆破試驗(yàn)監(jiān)測(cè)成果，經(jīng)過(guò)計(jì)算、整理后提交監(jiān)（3）爆破破壞范圍試驗(yàn)在表面采用宏觀調(diào)查和地質(zhì)描素方法進(jìn)行觀測(cè)；在隱蔽部（4）經(jīng)試驗(yàn)確定的光面爆破參數(shù)，要保證在實(shí)際施工中，爆破后相鄰炮孔的不平勻分布，半孔率達(dá)到85%以上。擬選取兩個(gè)部位作為試驗(yàn)場(chǎng)地，場(chǎng)地大小為25×40m。對(duì)每個(gè)試驗(yàn)場(chǎng)地的強(qiáng)風(fēng)化巖炸藥采用2#巖石銨梯炸藥，單耗0.4～0.56kg/cm3，主爆孔采用非電毫秒雷管起爆、光為了了解炸藥威力是否合乎要求，所以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)拋擲漏斗試驗(yàn)，拋擲漏斗藥量孔號(hào)孔深堵塞長(zhǎng)度藥長(zhǎng)(m)抵抗線W(m）10.950.3520.3030.900.40嚴(yán)禁在殘孔上鉆孔。以上各種鉆機(jī)、鉆具鉆孔均要選取最佳破碎抵抗線，它大約是最佳爆破漏斗抵抗線的0.54倍，習(xí)慣采用最佳破c.孔距a的選取Kp——巖石裂隙系數(shù)，對(duì)于裂隙較少的巖石Kp=0.5；對(duì)于中等裂隙的巖石較大，實(shí)際堆渣高度一般高原地面3～5m；壓渣厚度一般為30～60m。為了保證爆破質(zhì)爆破區(qū)周圍設(shè)置300m～400m范圍的爆破警戒區(qū)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)后，形成爆破試驗(yàn)報(bào)告。充分考慮工程地質(zhì)條件變化，優(yōu)化爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，以取得石料級(jí)配優(yōu)良，大塊率低和鉆孔利用率高的開(kāi)挖效果。確定爆破安全距離及質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度。編制針對(duì)于不同施工部位的爆破設(shè)計(jì)，上報(bào)監(jiān)理批復(fù)后應(yīng)用于施=84.8m3/h=508.8m3/臺(tái)班根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)算得出，石方開(kāi)挖日最高開(kāi)挖強(qiáng)度為800m3，由上述計(jì)算可分Pj=60×15×0.82×0.75×=35m3=210m3/臺(tái)班泄洪閘基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖主要機(jī)械設(shè)備投入情況見(jiàn)下表6-9、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表1臺(tái)4臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)24輛5阿特拉斯鉆ROC642HC-00/01臺(tái)269m3臺(tái)37風(fēng)鎬機(jī)風(fēng)鎬臺(tái)表6-10主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1司機(jī)分二班倒3鉆工6分二班倒4空壓機(jī)工6分二班倒5機(jī)械修理工86炮工27管理及輔助生產(chǎn)人員2合計(jì)表6-11主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料單位數(shù)量1炸藥kg340002非電導(dǎo)爆管發(fā)80003導(dǎo)火索m253006柴油t層）0.6～1.9m，在料場(chǎng)的東北角和東南角無(wú)效層較厚2.5～13.8m，無(wú)用層體積210×1211m3/d，高峰期每月澆筑混凝土量Qmc=1211×25=30275m3，則每月細(xì)骨料用量天然料的開(kāi)采首先清理表面無(wú)用層，覆蓋層剝離采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)，裝20t=108.3m3/h=649.8m3/臺(tái)班A、技術(shù)生產(chǎn)率：Pj=60qkekchks=24.3m3/h=145.8m3/臺(tái)班根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)算得出，細(xì)骨料日最高需用量為484m3，由上述計(jì)算可分析得1臺(tái)22臺(tái)23臺(tái)24輛5艘2導(dǎo)墻混凝土澆筑結(jié)束，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行砂礫料回填施工，砂礫料填筑區(qū)。填筑料采用D85推土機(jī)平整。鋪筑方法主要為進(jìn)占法。砂礫料采取大面錨筋5796根、鋼絞線77t、鋼材179t，以及伸縮縫、結(jié)構(gòu)縫、止水、啟閉機(jī)材板房、混凝土拌制↓施工準(zhǔn)備施工面清理設(shè)置標(biāo)尺初噴試驗(yàn)-分層噴砼施工↓灑水養(yǎng)護(hù)施工面清理1）噴射混凝土前，采用高壓風(fēng)、水將巖面清洗干凈，包括清除所有松動(dòng)巖塊及其2）巖石中含泥、礦物雜質(zhì)及明顯的松軟破碎帶，應(yīng)將表面挖掉一部分，再進(jìn)行施3）現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土噴射機(jī)按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行混凝土攪拌噴射?；炷恋呐浜媳缺仨?）噴射作業(yè)開(kāi)始，一次噴厚一般應(yīng)大于最粗骨料粒徑的1.5倍。局部凸處噴混凝5）嚴(yán)格控制用水量，正式噴射混凝土前，宜先在受噴面外試調(diào)；正式噴射中隨時(shí)8）噴頭應(yīng)呈螺旋形軌跡（直徑約30cm）一圈壓半圈地緩緩向前移動(dòng)（面層找平時(shí)1）嚴(yán)格進(jìn)行各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查工作，如原材料、混合料、水泥性質(zhì)及施工工序的檢查，并按《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ226－91有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行各工序驗(yàn)收工作。2）夜間照明動(dòng)力電線，供風(fēng)、給排水管線一律按標(biāo)準(zhǔn)固定，用電設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范3）噴射期間粉塵大，施工人員應(yīng)做好防塵措施，如及時(shí)灑水降塵，佩戴防塵面具4）注漿機(jī)、噴射機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé)操作運(yùn)行，并7）嚴(yán)禁上、下作業(yè)面交叉施工，必須上、下同時(shí)作業(yè)時(shí)，要有保護(hù)措施，方可作8）施工前認(rèn)真檢查作業(yè)面的巖石情況，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)處理。噴混凝土施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在安全地段。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴9）對(duì)噴混凝土設(shè)備中有壓力的裝置，均應(yīng)安置壓力表或安全閥，使用過(guò)程中如有基礎(chǔ)清理（施工縫處理）檢查驗(yàn)收模板制作、模板修整打磨、涂刷脫模劑模板支立（預(yù)埋件、止水安裝）板修整打磨、涂刷脫模劑↓ 鋼筋制作鋼筋綁扎↓混凝土澆筑↓混凝土養(yǎng)護(hù)↓模板修整、打磨涂 刷脫模劑拆模 刷脫模劑↓養(yǎng)護(hù)三角架，上部安一個(gè)定滑輪，用繩子把錨筋直錨筋采用先注漿后插桿的方法施工，注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm，鋼筋在加工廠加工成型后，采用人工配合8t汽車吊裝卸、8t載重汽車運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，工程項(xiàng)目溢流壩工程堰體直段及施工縫大型鋼模板溢流堰面混凝土滑模模體示意圖堰體模板支立示意圖溢流面定型鋼模體滑模前弧段定型鋼模板定型鋼模板上下游倒懸體支模示意圖墩身支模示意圖鉸支座牛腿支模示意圖墩頭模板支模示意圖墩墻大型鋼模板定型鋼模板弧型門(mén)支墩定型鋼模板消力池大型鋼模板立面模板支模示意圖消力戽翻模工藝示意圖鋼模體(翻模)粱板定型鋼模板粱板模板示意圖大型鋼模板導(dǎo)墻鋼模板基礎(chǔ)采用大型鋼模板、墻身采用滑框倒模其他部位鋼木結(jié)合模板拼裝異形段木模板拼裝模板的拆除時(shí)間按施工圖紙和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件c.混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度以能承受自重及其他實(shí)際載荷時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師e.大型模板應(yīng)由人工配合吊運(yùn)機(jī)械拆除，修整后的模板應(yīng)集中規(guī)整堆放，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)覆蓋溢流壩混凝土水平運(yùn)輸采用15t自卸汽車運(yùn)至垂直運(yùn)輸覆蓋范圍線內(nèi)情況確定。沖毛達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為沖去乳皮和灰漿，直到混巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖結(jié)束后，聯(lián)合監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，檢查第四層為高程123.50m～125.00m，第五層為高程125.00m～126.50m，第六層為高程126.50m～128.00m，第七層為高程128.00m～129.50m，第八層為高程129.50m~斷面）共分十一層進(jìn)行澆筑，第一層澆筑高程為基礎(chǔ)～119.00m，第二層為高程119.00第五層為高程123.50m～125.00m，第六層為高程125.00m～126.50m，第七層為高程126.50m～128.00m，第八層為高程128.00m～129.50m，第九層為高程129.50m~堰體直段采用大型鋼模板拼裝，采用預(yù)埋地面錨道采用鋼板由我局基地加工廠按圖紙卷制成型后運(yùn)至工地，在工地加工廠組裝焊接成用50cm厚抗沖耐磨HF混凝土，我單保證抗沖耐磨HF混凝土澆筑厚度，每層布料時(shí)，先布設(shè)HF抗沖耐磨混凝土，然后在初升時(shí)，在提升2～3個(gè)行程后，對(duì)混凝土強(qiáng)度、模板和牽引系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，一切正常后方可繼續(xù)滑升，如存在問(wèn)題則要求改進(jìn)后再試行。滑升間隔時(shí)間初定為1.5～2料薄膜，薄膜上覆蓋草簾子，上面采用長(zhǎng)流水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天，始終保消力戽分層：消力戽混凝土根據(jù)招投標(biāo)圖紙，共分3層進(jìn)行澆筑，第一層為高程120.298m以下混凝土，第二層為高程120.298m～122.50m，第三層為高程122.50m~消力池分層：消力池混凝土根據(jù)招投標(biāo)圖紙，其中溢0+003.30~0+016.3部位分3第一層121.00m~122.50m，第二層122.50m~123.00m為表面抗沖耐磨混凝土施工；溢筋保護(hù)層尺寸制作與消力戽同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊作為支撐，混凝土墊塊制作時(shí)應(yīng)預(yù)埋鐵132.00m～135.00m，第五層為高程135.00m～138.00m，第六層為高程138.00m~立面定型鋼模板安裝、牛腿異型鋼模板安裝、閘墩牛根據(jù)建筑物形式直立邊墻采用定型鋼模板，用該模板澆出的混凝土表面平整度較一夾設(shè)膠條，防止振搗過(guò)程中跑漿、漏漿。定型鋼內(nèi)預(yù)埋錨筋及鋼板，錨筋作為焊接承受斜拉荷載的模板內(nèi)部拉筋固定點(diǎn)，鋼板外接[14槽鋼，組成承受垂直荷載的鋼平臺(tái)。鉸支座牛腿模板利用拉鉸支座牛腿與閘身混凝土同期澆筑，在澆筑過(guò)程中嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的分層厚度下上下倒懸體模板采用定型鋼模板內(nèi)拉式施工。先在下層已澆筑混凝土內(nèi)預(yù)埋錨筋、鋼板、Φ219鋼管，錨筋作為承受斜拉荷載拉筋的固定點(diǎn)，鋼板作為與[14槽鋼的焊接管內(nèi)灌注該部位同標(biāo)號(hào)混凝土。為保證Φ219鋼管混凝土柱強(qiáng)度，鋼管前預(yù)制成型。倒懸體模板利用拉筋、[14槽鋼及埋設(shè)的鋼（1）包括堰體底坎二期混凝土、牛腿二期混凝土、閘墩門(mén)槽二期混凝土。模板采1234門(mén)庫(kù)段混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分塊施工；門(mén)庫(kù)段混凝土共分十七層，第一層澆筑高程為118.00m～119.50m，第二層為高程119.50m～121.00m，第三層為高程121.00m～122.50m，第四層為高程122.50m～124.00m，第五層為高程124.00m～125.50m，第六層為高程125.50m～127.00m，第七層為高程127.00m～128.50m，第八層為高程128.50m～130.00m，第九層為高程130.00m~131.50m，第十層為高程131.50m～133.00m，第十一層為高程133.00m～135.72m，第十二層為高程135.72m～138.20m，第十三層為高程138.20m～139.70m，第十四層為高程139.70m～141.20m，第十五層為高程141.20m～143.00m，第十六層為高程143.00m～144.50m，第十七層為高程144.50m~145.70m。（2）模板安裝混凝土澆筑要嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的澆筑分塊和澆筑程序進(jìn)行施工，在斜面上土?xí)r應(yīng)從最低處開(kāi)始，混凝土面要保持水平上升，根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑能力、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)及為保證122.00m～144.08m，下游導(dǎo)墻122.00m～141.44m，上游斜導(dǎo)墻122.00m～141. 兩側(cè)支撐操作平臺(tái)的斜桿采用槽鋼，桿件之間的連接采用焊接。為便于調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸，滑道設(shè)置在提升架與外框架之間，滑道根據(jù)需要均勻布置，最大間拆除再安裝至上部，即完成了模板系統(tǒng)的滑升和安裝過(guò)程，混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度為30cm。澆筑時(shí)四周均勻?qū)ΨQ下料，以保證均勻如存在問(wèn)題則要求改進(jìn)后再試行?；炷撩撃?qiáng)度控制在0.4～為1.5～2小時(shí)。滑升過(guò)程中要求整體平穩(wěn)上升，滑升至預(yù)定高程后須檢查各部位是否d.缺陷處理：設(shè)專人檢查脫模后的混凝土混凝土澆筑要嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的澆筑分層分塊及澆筑程序進(jìn)行施工，澆筑混凝土?xí)r1234 ↓↓ 綁扎與校正各部尺寸 砼拌制運(yùn)輸澆筑砼留用制作砼試件人工配合25t汽車吊和龍門(mén)吊完成。①.在整個(gè)施工過(guò)程中要始終保持模板的完好狀態(tài)，認(rèn)②.模板在吊運(yùn)過(guò)程中，注意避免碰撞，嚴(yán)禁從吊機(jī)④.裝拆時(shí)，要注意檢查接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，以保證⑤.模板安拆精度要符合規(guī)范要求。在安裝過(guò)程中，要及時(shí)對(duì)各部分模板的尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制，安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，若鋼筋在鋼筋加工廠加工。用8T載重汽車運(yùn)到預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋綁扎焊縫等項(xiàng)進(jìn)行檢查，確定準(zhǔn)確無(wú)誤并表面無(wú)污物分層澆筑的方式，分層下料厚度不超過(guò)30cm，上層混凝土必須在下層混凝土初凝之前混凝土在澆筑完12小時(shí)內(nèi)，用覆蓋濕草袋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混80%時(shí)，并取得監(jiān)理工程師的同意后，可進(jìn)行軌道梁的吊裝工作。吊裝采用180噸移動(dòng) ↓↓↓ 進(jìn)行滿載或超載的起吊試驗(yàn)，進(jìn)一步確定起梁采用60T拖車從預(yù)制件廠運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)制場(chǎng)由龍門(mén)吊軌道梁的垂直度和平面位置的校正同時(shí)進(jìn)行。垂直度用兩端掛線墜的方法校正。平面位置的校正包括縱軸線和跨距，采用測(cè)量?jī)x器放線法找出墩臺(tái)的軸線，用180t龍人工灌注隔板縫隙間的水泥砂漿，最后表面除銹↓↓ 橫隔模板制作一支立安裝側(cè)模及端模端頭模板制作↓ ↓ 綁扎與校正各部尺寸↓↓砼拌制運(yùn)輸澆筑砼--留用制作砼試件砼梁體養(yǎng)護(hù)--測(cè)溫觀查記錄計(jì)算↓ ↓鋼束制作清理孔道準(zhǔn)備張拉第一壓試塊(100%)↓↓ 張拉設(shè)備校驗(yàn)標(biāo)定一預(yù)施應(yīng)力↓水泥漿拌制壓漿封錨制作試件①.預(yù)應(yīng)力梁、板模板制作采用整體鋼模板，由4.5mm厚鋼板制作，模板長(zhǎng)度按梁②.梁臺(tái)座及底模的制作，用砂子找平，再用紅磚砌筑梁的底座，用M15#水泥砂漿旋筋等，嚴(yán)格檢查其位置的準(zhǔn)確性，梁鋼筋綁扎在梁砼澆注前，有伸縮縫的梁，要檢查伸縮縫預(yù)埋筋是否良好、數(shù)量、位置是否砼澆筑完畢及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在砼收漿后盡快予以覆蓋草簾和灑水養(yǎng)護(hù)，并在養(yǎng)護(hù)期間設(shè)計(jì)規(guī)定值（100%以上）時(shí)，即可穿鋼絞線進(jìn)行張拉，張拉程序?yàn)椋?→初張拉→超張 清洗孔道一安裝壓漿機(jī)具一拌制灰漿一啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)?封錨拆卸壓漿器具氣吹除余水，灰漿攪拌采取在現(xiàn)場(chǎng)利用雙筒快速攪拌機(jī)（200L×2）拌制，孔道灌漿采用BW100－3型灰漿泵壓入式灌漿，灌漿壓力5－7kg↓! !!脂粘好支座，預(yù)應(yīng)力砼空心梁、板用龍門(mén)架裝60t拖車運(yùn)至各自橋位，并用架橋機(jī)吊裝序、安裝方法和質(zhì)量安全要求。以便能夠安道梁固定，然后及時(shí)焊好橫隔板接頭，人工灌注隔b.止水抽樣檢驗(yàn)橡膠止水帶安裝前由測(cè)量人員按施工圖紙放點(diǎn)，施工人員嚴(yán)格按測(cè)量放點(diǎn)進(jìn)行安變形，不損壞。對(duì)施工過(guò)程中暴露在外面的止本項(xiàng)目瀝青混凝土的施工方案采用外購(gòu)瀝青混合料，攤并涂刷1：3柴油、水混合液，但不得有余液積在車廂底部。運(yùn)料車應(yīng)用蓬布覆蓋，用采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。下面層采用基準(zhǔn)線控制攤鋪，按照虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機(jī)，可在熨平板下加置與虛鋪厚度等厚的不易變形耐壓的木質(zhì)熱板，并使攤鋪機(jī)熨平板加振，運(yùn)料車至少四輛在攤鋪機(jī)前等候，第一輛車在攤鋪機(jī)前20～30㎝停住空檔，由攤起步后起振。碾壓時(shí)，相鄰碾壓重疊1/3～1/2輪跡，壓路機(jī)碾壓時(shí)離攤鋪機(jī)方向不在同一斷面上，而是呈階梯形，每次前后錯(cuò)開(kāi)50㎝左右，并且先長(zhǎng)后短，即第一次碾壓復(fù)壓：初壓完成后立即復(fù)壓，在115～140℃在進(jìn)行，先用鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓2按監(jiān)理人指示，對(duì)到貨的材料和外購(gòu)件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)b.鋼材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，注意防c.鋼材應(yīng)分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和a.鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前，會(huì)同監(jiān)理人按規(guī)定，對(duì)全部鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，合格并經(jīng)監(jiān)b.鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不產(chǎn)生永久性變形。安裝過(guò)程中的螺栓c.鋼構(gòu)件吊裝前清除其表面的泥漬、灰塵和油污等。構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中損d.鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足精度要求，并經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)料篩分時(shí)可直接進(jìn)行沖洗。設(shè)備型號(hào)為2ZKX2460型，每臺(tái)最小生產(chǎn)能力為65m3/h，可設(shè)備名稱規(guī)格篩面尺寸篩網(wǎng)層數(shù)篩孔尺寸頻率min）最大入料粒度（mm）產(chǎn)量（m3/h）功率（kw）直線振動(dòng)篩2ZKX24602000×650023～180.5～1389030065～85型號(hào)規(guī)格螺旋數(shù)量螺旋直徑水槽長(zhǎng)度入選粒度處理能力轉(zhuǎn)速（r/min）功率耗水量（kg/t）GXS-920192075856510～80篩洗系統(tǒng)設(shè)置在左岸上游混凝土生產(chǎn)區(qū)附近，篩洗場(chǎng)地、成品骨料倉(cāng)、及臨建等骨料篩洗排水由修建的混凝土排水溝排入沉淀池中所用原材料的試驗(yàn)；主要試驗(yàn)項(xiàng)目包括:各種原材料的物理、力學(xué)、化學(xué)性能檢測(cè)，各根據(jù)工程要求，我局?jǐn)M在工地建立能滿足本工程需要的工地試驗(yàn)室。試驗(yàn)人員:工及數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，即同廠家、同品種、同強(qiáng)度等為一取樣單位：每300t為一批，不足堆放高度不超過(guò)15袋。袋裝水泥儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)三個(gè)月，散裝水泥存放時(shí)間不超過(guò)六內(nèi)試驗(yàn)，超期水泥經(jīng)檢驗(yàn)合格后將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理人表6-19預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物mg/L＜2000＜2000＜5000可溶物mg/L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CL-計(jì)）mg/L＜500＜1200＜3500硫酸鹽（以SO-計(jì)）mg/L＜600＜2700＜2700硫化物（以計(jì)）S2-mg/L＜100--注：使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過(guò)350mg/L。骨料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。粗骨料的粒徑分級(jí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求分為5～20mm、20～40mm、40～80mm、80mm～150（120以超遜徑篩做檢驗(yàn)時(shí)，超徑為零，遜徑小于2%，其它質(zhì)量技術(shù)要求符合《水工混凝土b.施工中將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：第3.0.1有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。拌和站所存砂子每天最少進(jìn)行二次含水量的測(cè)定、細(xì)度模數(shù)和驗(yàn)合格報(bào)告單。出廠質(zhì)量證明單上標(biāo)明本批鋼筋滿足試驗(yàn)要求和長(zhǎng)度的三根試樣，做好記錄和標(biāo)識(shí)，隨后進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。其中兩根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，一根進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理大量固體的外加劑（如含石灰的減水劑）其溶液通過(guò)0.6mm孔眼的篩子過(guò)濾，外加劑劑的同時(shí)，還要考慮特殊混凝土的增強(qiáng)、防裂等功能的外加劑，其質(zhì)量符合DL/T5100-1999規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，本工程所用外加劑必須通過(guò)類似工程進(jìn)行過(guò)廠家必須有嚴(yán)格的檢測(cè)手段和通過(guò)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證的具有質(zhì)量保證體質(zhì)a.《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》b.《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146-9c.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/滿足施工圖紙的規(guī)定。止水材料進(jìn)場(chǎng)后按監(jiān)理人的要產(chǎn)品質(zhì)量合格證等符合設(shè)計(jì)規(guī)定。且表面光滑、平整、有光澤、無(wú)浮皮、銹污、油漆、序號(hào)標(biāo)號(hào)方量（m3）1溢流壩堰體下部混凝土C15F50W6四級(jí)配847762溢流壩表面HL混凝土C30F300W6三級(jí)配40273閘墩混凝土C25F200W6三級(jí)配72954閘墩混凝土C25F300W6三級(jí)配160545閘墩二期混凝土C25F300二級(jí)配6牛腿混凝土C30F300二級(jí)配3127牛腿二期混凝土C30F300二級(jí)配948消力池底板混凝土C20F300W6三級(jí)配195549消力池表面HL混凝土C30F300W6三級(jí)配4925導(dǎo)墻混凝土C25F300三級(jí)配507導(dǎo)墻混凝土C20F50三級(jí)配17018導(dǎo)墻混凝土C20F300三級(jí)配595上游斜墻C20F50三級(jí)配13612上游斜墻C20F300三級(jí)配824導(dǎo)墻混凝土C25F200三級(jí)配3612門(mén)庫(kù)混凝土C15F50W6四級(jí)配17351門(mén)庫(kù)混凝土C20F300W6三級(jí)配6813門(mén)庫(kù)混凝土C25F200W6三級(jí)配2446門(mén)庫(kù)蓋板混凝土C25一級(jí)配2520鋪裝層混凝土C25（一級(jí)配碎石混凝土）一級(jí)配30921噴混凝土5cmC15F502700922素混凝土回填C15F50三級(jí)配300023門(mén)機(jī)規(guī)道梁混凝土C40F300一級(jí)配24壩頂交通橋混凝土C30F300一級(jí)配61625壩頂交通橋、板混凝土C40F300一級(jí)配23526壩頂公路橋混凝土C50F300一級(jí)配27壩頂公路橋鋪裝層瀝青混凝土2502850號(hào)防水混凝土625混凝土的配合比試驗(yàn)前28天將各種配合比試驗(yàn)計(jì)劃配料、拌合、成型和試件的養(yǎng)配合比時(shí),混凝土中摻外加劑溶液的重量計(jì)入單位用水量，單位膠凝材料用量為每立方配合比設(shè)計(jì)要求同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，并在配合比試驗(yàn)前28天將各配合比試驗(yàn)計(jì)要求。同時(shí)還符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范對(duì)混凝土1）各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)選定。試驗(yàn)方法按《水工混凝土4）對(duì)堿性骨料的配合比采用低堿水泥和低堿外加劑，嚴(yán)格控制每方混凝土中的總堿含量，每方混凝土中的總堿含量不得大于2.5kg。在配合比試驗(yàn)前，對(duì)堿性骨料進(jìn)行6）在各種混凝土配合比試驗(yàn)前3天，得到監(jiān)理人的認(rèn)可并對(duì)試驗(yàn)的全過(guò)程包括取進(jìn)行試驗(yàn)，在適用范圍內(nèi)選擇3～5個(gè)水灰比進(jìn)行混凝土試驗(yàn)，建立強(qiáng)度與灰水比的回工程施工時(shí)，在征得監(jiān)理人同意后即進(jìn)行各種配合比的室內(nèi)試驗(yàn)，同時(shí)將各種混凝土配合比成型的立方體試件按《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）要求進(jìn)行2）根據(jù)施工所需要的坍落度和石子最大粒計(jì)要求的前提下節(jié)約水泥用量，優(yōu)化混凝土配合比，降低混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度按表6－21選定。表6－21混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）鋼筋的抗拉強(qiáng)度滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18筋在焊縫處出現(xiàn)脆斷則該組焊件為不合格，并經(jīng)監(jiān)理人同意準(zhǔn)確，詳細(xì)，經(jīng)監(jiān)理人簽字后妥善保存。混凝土純拌合時(shí)間不少于表6－22的規(guī)定。表6－22混凝土純拌合時(shí)間（min）拌合機(jī)進(jìn)料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2～55～8>82.52.02.52.02.02.42.52.02.05.03.53.02.5在混凝土拌合機(jī)出口和澆注現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣同時(shí)，向1）混凝土施工所用各種材料的產(chǎn)地、生產(chǎn)廠2）取件的試件外型尺寸、拌和時(shí)間、稱量誤差、出機(jī)溫度、出機(jī)坍落度及拌合配3）混凝土試件制作的描素，搗實(shí)情況及試件7）不同齡期，不同等級(jí)混凝土的容重，抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度極限拉伸值，彈性模砂漿錨筋養(yǎng)護(hù)28天，做錨筋抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐級(jí)張拉，拉力方向應(yīng)與錨筋拌和物質(zhì)量滿足《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-（2）混凝土拌和物水灰比檢查：每班檢測(cè)一次，并且根據(jù)不同混凝土標(biāo)號(hào)，采用（4）混凝土拌和物含氣量檢查：每班檢查4次。出機(jī)口2次，倉(cāng)面2次。嚴(yán)格控（5）混凝土強(qiáng)度檢測(cè)：倉(cāng)面或機(jī)口抽取混凝土試件，按《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-2001及本工程施工技術(shù)要求進(jìn)行混（3）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)（5）鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的20%；鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的4%；鋼筋骨架無(wú)漏焊、開(kāi)焊。（9）鋼筋的電弧焊接頭：綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d；接頭處彎折0.5mm；幫條焊、搭接焊在長(zhǎng)度2d的焊縫表面上的氣孔及夾碴均不多于2處，且每處（1）模板支立前，必須由測(cè)量人員按施工圖紙放出建筑物的邊線、軸線及高程控（2）模板支立必須有足夠的剛度、強(qiáng)度，保證混凝土澆筑時(shí)不變形。為保證混凝遇到當(dāng)時(shí)解決不了的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并停止在模板出現(xiàn)問(wèn)施工，針對(duì)不同的部位和不同標(biāo)號(hào)的混凝土采取相應(yīng)的施工（1）選用的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況及鋼（2）混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，防止發(fā)生分離、漏（1）混凝土表面裂縫多數(shù)發(fā)生在澆筑的初期，而初期的表面溫度驟降是引起表面（2）長(zhǎng)期暴露部位，由于氣溫年變化等因素的影響，形成過(guò)大的內(nèi)外溫差，在后（3）模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土已達(dá)到的強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差確定，避免在夜平落，避免大落差以形成積水，施工面從中心向兩側(cè)稍做一定攔截并排至開(kāi)挖區(qū)以外；分層開(kāi)挖部位上的層面均形成2～3%振搗后立即用防雨布覆蓋。倉(cāng)面如有積水，（3）雨停后視水泥漿損失程度進(jìn)行處理，如果表面砂漿輕微損失，可作簡(jiǎn)單處理6.5.5.2夏季（炎熱季節(jié)）施工（1）采取搭設(shè)防曬棚，噴水等方法，降低骨料溫度；選用水化熱低的水泥，加冰易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，摻加優(yōu)質(zhì)的摻（7）在高溫季節(jié)施工時(shí)，減少混凝土運(yùn)輸時(shí)間，并采取相應(yīng)保護(hù)措施，避免運(yùn)輸途中混凝土溫度升高；根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件可以將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施根據(jù)施工進(jìn)度要求，水利樞紐工程A-05標(biāo)土石方開(kāi)挖部分存在冬季施工問(wèn)題，低空壓機(jī)房進(jìn)行保溫以保證開(kāi)挖供風(fēng)需要?？諌簷C(jī)保暖采用在空壓機(jī)房外圍雙層苫（1）預(yù)裂、梯段爆破采用性能先進(jìn)的液壓鉆機(jī)，以解決前期供風(fēng)、供水由于冬季（6）對(duì)爆破孔口凍冰的處理：盡可能降低地下水位；采用木楔堵孔，并上覆蓋草①骨料堆放場(chǎng)地設(shè)置裝載機(jī)進(jìn)行集料，增加骨料的堆放高度，使骨料高度大于6m，③為防止骨料在運(yùn)輸過(guò)程中溫度升高，對(duì)骨料運(yùn)輸車輛頂部加蓋或車廂內(nèi)壁涂刷白④預(yù)冷骨料：在混凝土的溫控設(shè)計(jì)中，若要大幅度降低混凝土的澆筑溫度，一般采⑤在拌和料堆下部設(shè)置地壟，取料時(shí)通過(guò)取料口接（3）合理安排各倉(cāng)面混凝土施工時(shí)間，在保證施工進(jìn)度的前提下盡量避開(kāi)高溫時(shí)段澆（4）合理配備施工機(jī)械，保證機(jī)械數(shù)量和完好率，使各施工環(huán)節(jié)成龍配套?；炷淋嚔谕ㄟ^(guò)先期實(shí)驗(yàn)在混凝土中摻適量粉煤灰和塑化劑，降③控制混凝土的水灰比減少由于水灰比增大而使混凝④結(jié)合結(jié)構(gòu)形式合理進(jìn)行混凝土的分層分塊設(shè)計(jì).澆筑層最大高度(m)最小間歇時(shí)間(h)1大體積混凝土3.02厚度不超過(guò)5m的墩、墻3.03有閘門(mén)、攔污柵導(dǎo)軌的閘墩3.04所有其它混凝土4.0①混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，具體方法為②模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土已達(dá)到的強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差而定，但應(yīng)避免在9℃時(shí)，應(yīng)推遲拆模時(shí)間.積內(nèi)部混凝土應(yīng)不低于50kgf/cm2；大體積外部混凝土和鋼筋混凝土應(yīng)不低于100③對(duì)于永久暴露面或因特殊原因長(zhǎng)期間歇的暴露面，在低溫季節(jié)澆筑的混凝土需在量的前提下，學(xué)習(xí)、研究和探索大體積混凝土在（5）服從監(jiān)理工程師為保證混凝土施工質(zhì)量所提出的指示，按要求在混凝土中埋（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑膠鞋，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)配置專職安檢人員24小時(shí)跟蹤作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正，項(xiàng)目部下屬各施工（2）項(xiàng)目部將增加安全投入，特別是在堰體、閘墩、導(dǎo)墻等部位施工高度超過(guò)地面2m以上時(shí)，項(xiàng)目部統(tǒng)一有工程管理部門(mén)設(shè)計(jì)安全防護(hù)欄，現(xiàn)場(chǎng)指揮制作及安裝，統(tǒng)（4）電工必須嚴(yán)格按照電工操作規(guī)程作業(yè)，避免帶電作業(yè)，非專業(yè)電工不得接觸（5）焊工作業(yè)時(shí)必須戴焊帽和手套，衣服穿戴整齊，避免焊花飛濺燙傷。作業(yè)時(shí)（6）因施工作業(yè)面較多，不可避免有交叉作業(yè)，相互影響，因此，在施工中要相（7）在施工區(qū)、施工道路上以及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目的安全標(biāo)志和足夠的安表6-24混凝土施工勞動(dòng)力組合表序號(hào)1鋼筋工200兩班倒2支模工2003澆筑工30045測(cè)量工6207司機(jī)588起重機(jī)工509高級(jí)技工專職安全員6普工合計(jì)表6-25混凝名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量1汽車吊臺(tái)260t臺(tái)125t臺(tái)22臺(tái)3混凝土攪拌車6m3臺(tái)44載重汽車臺(tái)25混凝土吊罐6m3個(gè)56混凝土吊罐3m3個(gè)57混凝土立罐個(gè)38振搗器高頻插入式1.5KW臺(tái)9軟軸插入式振搗器臺(tái)20直流臺(tái)交直流臺(tái)40MQ600／30臺(tái)2MQ540/30臺(tái)4臺(tái)180t2臺(tái)4臺(tái)175型臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)320臺(tái)221臺(tái)422臺(tái)123臺(tái)3序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥32.5T50000T56002骨料m31950003砂子m31004064鋼筋A(yù)3鋼T4000含錨桿5鋼材A3鋼T埋件、攔桿、鋼梯6鋼管D200CM,壁厚1cmm輸水鋼管7鋼絞線T77預(yù)應(yīng)力梁板8外加劑T2959粉煤灰T6680mmmmm在合適位置搭設(shè)板木結(jié)構(gòu)分散式制漿站，計(jì)4座，在溢流壩段上游均勻布置，搭設(shè)為便于施工管理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)的需要，工地內(nèi)部配置電話兩部，移動(dòng)電話三部，以及（3）驗(yàn)證并修正設(shè)計(jì)灌漿參數(shù)，以獲得最佳的施工參數(shù)，確保灌漿效果，保證灌2)試驗(yàn)段選擇可采用生產(chǎn)性試驗(yàn)，試驗(yàn)段選在地質(zhì)條件較差部位，該部位混凝土盡可能安排先施工。灌漿試驗(yàn)開(kāi)工前，灌漿試驗(yàn)大綱經(jīng)監(jiān)理審批后實(shí)施。3)灌漿試驗(yàn)施工灌漿試驗(yàn)施工應(yīng)按灌漿試驗(yàn)大綱中規(guī)定的試驗(yàn)內(nèi)容與試驗(yàn)步驟進(jìn)行，為防止試驗(yàn)過(guò)程中造成抬動(dòng)破壞，在試驗(yàn)部位安裝抬動(dòng)觀測(cè)裝置。灌漿抬抬動(dòng)裝置埋設(shè)見(jiàn)投標(biāo)圖集：灌漿抬動(dòng)觀測(cè)裝置埋設(shè)示意圖，圖號(hào)HDS-TB-05-434)灌漿試驗(yàn)成果灌漿施工七天前，灌漿試驗(yàn)成果報(bào)告應(yīng)得到監(jiān)理批準(zhǔn)，以確定固結(jié)灌漿施工方法及施工參數(shù)。6.6.3基巖固結(jié)灌漿施工測(cè)量放樣鉆孔沖洗、壓水灌漿封孔施工工藝流程詳見(jiàn)下頁(yè)工藝流程框圖測(cè)量放樣鉆機(jī)就位按設(shè)計(jì)孔徑鉆進(jìn)鉆孔、裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)灌漿NoNo下一孔灌漿終孔標(biāo)準(zhǔn)終孔標(biāo)準(zhǔn)封孔2）測(cè)量放樣根據(jù)施工單元的劃分，由測(cè)量人員測(cè)放控制點(diǎn)，技術(shù)人員由此布孔放樣，精度須符合監(jiān)理人要求。3）鉆孔（1）灌漿孔鉆孔采用沖擊鉆，取芯孔采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)金剛石鉆進(jìn)；（2）灌漿孔孔位誤差不大于10cm；4）鉆孔沖洗鉆孔結(jié)束后，隨即進(jìn)行孔內(nèi)及裂隙沖洗，必要時(shí)采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)沖洗。沖洗水壓力采用灌漿壓力的80%，且不大于1Mpa；沖洗風(fēng)壓力采用灌漿壓力的50%，大于0.5MPa時(shí)，采用0.5MPa。沖洗應(yīng)以沖至回清水后10min為準(zhǔn)，沖洗后孔內(nèi)殘存的沉積物厚度5）壓水試驗(yàn)固結(jié)灌漿孔在灌漿前選擇總孔數(shù)的5%的孔做簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，且不大于1Mpa。取壓水結(jié)束后取終值進(jìn)行呂容值計(jì)算。6）灌漿（2）固結(jié)灌漿采用循環(huán)式灌漿，當(dāng)孔深大于8m，可自下而上分段灌漿。固結(jié)灌漿孔分II序進(jìn)行，地質(zhì)條件不良地段分III序進(jìn)行。灌漿壓力根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果選定，對(duì)漏漿量較大的孔段可采取分級(jí)升壓方法控制灌漿壓力。（3）固結(jié)灌漿塞應(yīng)置于混凝土與基巖接觸面以上0.5m。（4）固結(jié)灌漿采用單孔灌漿方法，遇有串漿孔，則采用堵塞封堵，掃孔灌漿法或并聯(lián)灌漿法處理，但并聯(lián)的孔數(shù)不得超過(guò)3孔。灌漿水灰比：灌漿水灰比采用3:1、1:1、0.8:1、0.5:1共4個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比（6）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿不大于0.8L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。7）固結(jié)灌漿封孔方法：采用“機(jī)械壓漿封孔法”。將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再進(jìn)行（4）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：a．應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。b．恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。c．恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（5）孔口有涌水的灌漿孔，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可選用下列措施綜合處理。濃漿結(jié)束；屏漿；純壓式灌漿；速凝漿液；待凝；壓力灌漿封孔。（6）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑。經(jīng)處理后的灌漿孔仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。9）質(zhì)量檢查與工程驗(yàn)收（1）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采取布置檢查孔進(jìn)行取芯及壓水試驗(yàn)檢查方法，固結(jié)灌漿檢查孔不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%，且保證一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)，至少布置一個(gè)檢查孔，壓水采用單點(diǎn)法進(jìn)行。（2）固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查應(yīng)在固結(jié)灌漿結(jié)束3~7天后進(jìn)行。（3）在固結(jié)灌漿結(jié)束并檢查合格后，可向監(jiān)理人申請(qǐng)組織工程驗(yàn)收。6.6.4基巖帷幕灌漿施工測(cè)量放樣抬動(dòng)孔與抬動(dòng)裝置鉆孔沖洗、壓水灌漿下一段施工封孔帷幕灌漿工藝流程詳見(jiàn)下頁(yè)工藝流程框圖。測(cè)量放樣↓鉆機(jī)就位按設(shè)計(jì)孔徑鉆進(jìn)鉆孔、裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)第一段灌漿待凝24小時(shí)NoNo下一段鉆孔灌漿終孔標(biāo)準(zhǔn)終孔標(biāo)準(zhǔn)封孔2）測(cè)量放樣根據(jù)施工單元的劃分，由測(cè)量人員逐單元測(cè)放控制點(diǎn)，技術(shù)人員由此布孔放樣，精度須符合監(jiān)理人要求。3）鉆孔（2）鉆孔方法：各類灌漿孔、檢查孔采用杭州SGZ-ⅢA型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆a．鉆機(jī)安設(shè)必須平正穩(wěn)固，鉆孔方向按施工圖紙4）孔內(nèi)沖洗鉆孔結(jié)束后，隨即進(jìn)行孔內(nèi)及裂隙沖洗，必要時(shí)采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)沖洗。沖洗水壓力采用灌漿壓力的80%，且不大于1Mpa；沖洗風(fēng)壓力采用灌漿壓力的50%，大于0.5MPa時(shí)，采用0.5MPa。沖洗應(yīng)以沖至回清水后10min為準(zhǔn)，沖洗后孔內(nèi)殘存的沉積物厚度5）壓