水電站首部樞紐部分工程工組織設計

水電站首部樞紐部分工程工組織設計目錄第一章概述 1.1工程概況 1.2施工條件 1.2.1水文氣象 1.2.2工程地質 1.2.3對外交通 1.3主要建筑材料及風水電供應 1.4本合同主要施工項目及工作范圍 1.5本合同段的主要工程量 1.6合同工期要求 1.7對本程重點、難點認識及對策措施 第二章施工總布置 222.1施工布置條件及原則 222.1.1布置條件 222.1.2布置原則 232.1.3生活、辦公設施布置 232.1.4棄碴場規(guī)劃 242.1.5截流料場規(guī)劃 242.2場內施工道路布置 252.3施工風、水、電及通訊系統(tǒng) 252.3.1施工供風 252.3.2施工供水系統(tǒng) 252.3.3施工供電及照明 262.3.4通訊 302.4砼生產系統(tǒng) 302.5施工輔助企業(yè)設施 312.5.1鋼筋加工廠 312.5.2木材加工場 312.5.3施工機械修理場 322.5.4金屬結構加工 322.5.5修釬廠 322.6工地試驗室 322.7倉庫系統(tǒng) 332.8其它設施 332.8.1消防設施 332.8.2各種信號的設置 342.8.3洪水預報系統(tǒng) 342.8.4環(huán)保設施 34第三章施工總進度計劃 353.1編制原則 353.2施工進度計劃 353.2.1計劃工期 353.2.2節(jié)點控制工期 353.3主要施工強度指標安排及分年度完成工程量 373.3.1主要施工強度指標 373.3.2年度完成主要工程量 373.4施工工期保證措施 373.4.1施工組織保證措施 373.4.2技術管理保證措施 383.4.3質量管理保證措施 383.4.4進度管理保證措施 393.4.5施工資源管理保證措施 39第四章施工導流及水流控制 394.1導流方式與導流標準 394.2導流安排 404.3截流 404.3.1截流設計 404.3.2截流戧堤施工 404.4圍堰設計與施工 414.4.1圍堰設計 414.4.2主要工程量 414.4.3投入施工設備 414.4.4上游圍堰施工 424.4.5下游圍堰施工 434.5基坑抽排水 444.6安全度汛 454.6.1度汛前應完成的工作任務： 454.6.2保證安全度汛措施： 464.7導流洞封堵 464.8圍堰拆除 474.9施工期下閘蓄水與下游供水 47第五章土石方開挖工程 485.1合同包含工程項目及工程量 485.2壩基地形地質條件概況 485.3壩基土石方開挖程序 495.3.1土石方開挖順序 495.3.2土石方開挖主要機械設備 495.4壩基開挖施工布置 505.5大壩基礎土石方開挖 505.5.1兩岸坡基礎土方開挖工序及說明 505.5.2河床部位基礎土石方開挖 525.5.3灌漿平洞石方洞挖 555.6取水口土石方開挖 58第六章支護工程 596.1合同范圍內的工程項目 596.2邊坡錨桿支護施工 596.3噴錨支護施工 606.4灌漿平洞 666.4.1模板制作與安裝 666.4.2混凝土拌和 676.4.3混凝土運輸 676.4.4砼澆筑 676.4.5砼拆模與養(yǎng)護 第七章大壩灌漿施工 697.1灌漿項目和內容 7.1.2施工依據 7.1.3施工程序及要求 7.1.4灌漿施工 7.1.5灌漿機械設備 7.2施工布置 707.3原材料與灌漿試驗 717.3.1灌漿材料要求 7.3.2灌漿試驗 7.4固結灌漿施工 727.4.1鉆孔灌漿機具選擇 7.4.2鉆孔 7.4.3裂隙沖洗及灌前壓水試驗 7.4.4灌漿施工 7.5廊道帷幕灌漿 757.5.1帷幕灌漿試驗 7.5.3帷幕灌漿施工程序 67.5.4灌漿質量檢查與驗收 887.5.5帷幕灌漿質量檢查 887.6大壩岸坡導流洞及各支洞堵頭灌漿 897.7回填灌漿施工 917.7.1施工工藝 917.7.2施工方法 927.7.3回填灌漿質量檢查 927.8灌漿工程竣工驗收 93第八章大壩混凝土工程 938.1施工概況 938.2混凝土施工順序及施工強度安排 8.2.1施工時段 948.2.2施工強度 948.2.3壩體砼分區(qū) 948.3施工布置 958.3.1施工機械布置方案 958.4混凝土運輸及入倉方式 8.5混凝土澆筑分層分塊 958.6混凝土澆筑前的準備工作 968.6.1模板 968.6.2鋼筋的施工 978.6.3伸縮縫、預埋件施工 988.6.4施工縫面處理 988.7混凝土澆筑及養(yǎng)護 8.7.1混凝土的鋪料方式 1008.7.2混凝土平倉與振搗 1008.7.3混凝土養(yǎng)護 1068.7.4混凝土澆筑措施 1068.7.5二期混凝土施工 1068.8大壩砼溫度控制 8.8.1砼溫控與防裂措施 1078.9其他混凝土施工 8.9.1溢流面混凝土施工 1098.10混凝土施工質量保證措施 8.11混凝土施工主要機械配置 第九章砌體施工 9.1工作內容 9.2施工組織計劃 9.3施工準備 9.3.1引用標準及規(guī)范規(guī)程 9.3.2材料的選取 9.4漿砌石砌筑 9.4.1一般要求 9.4.2砌體施工及養(yǎng)護 9.4.3施工質量 9.4.4水泥砂漿的質量檢查 9.4.5漿砌體質量檢查 9.5磚砌工程 9.5.1技術要求 69.5.2施工要點 79.5.3施工質量 7第十章大壩觀測及配電系統(tǒng)安裝 10.1大壩觀測 10.1.1合同工程量 10.1.2承包人的責任 10.1.3引用標準和規(guī)程規(guī)范 10.1.4觀測儀器設備的采購、驗收、安裝和埋設 12010.1.5施工期觀測及觀測資料的整編 12110.1.6質量檢查和驗收 12210.2大壩配電系統(tǒng)安裝 10.2.1合同工程量 12310.2.2發(fā)包人為施工創(chuàng)造的條件和對承包人的要求 12310.2.3技術標準及規(guī)范 12410.2.4安裝技術要求 127第十一章鋼結構制作與安裝、 13111.1.1概述 13111.1.2發(fā)包人提供安裝項目及工程量表 13211.1.3溢洪系統(tǒng) 13211.1.4進水口金屬結構 13311.1、5鋼結構制作與安裝總概 焊接 134施工中應注意的問題 13411.1.6鋼結構安裝 134安裝質量檢查 135竣工驗收 13511.2金屬結構及啟閉機安裝 (4)安裝工期。 13611.2.1、2溢流壩工作閘門、電站進口檢修閘門安裝方案 14111.2.1、3電站進水口檢修門安裝方案 14111.2.1、4進水口攔污柵及攔污排安裝方案 14211.2.1、5溢流壩弧形閘門及沖沙弧形閘門安裝方案 142圖11-5弧形閘門門安裝程序圖 144（1）預埋 147（2）軌道安裝 147（1）行走部分與基礎梁安裝 148 148（3）主梁安裝 148（4）起升機構吊裝 14811.3.6安裝措施計劃 149（1）安裝場地布置及說明、主要臨時建筑設施布置及說明； 15011.3.7設備交貨計劃 15011.2.5驗收資料的提交 150（4）安裝焊縫的工藝評定和檢驗報告； 15011.3.8安裝工程中材料的選用及存放 15111.3.9連接螺栓 15111.3.10焊接材料 15211.3.11涂裝材料 15211.3.12涂裝工藝措施報告 15211.3.13設備安裝前雙方的義務 153（2）測量工具 153（5）安裝前清理 15411.3.14焊接 1542、焊接工藝評定 1553、焊接質量檢驗 1554、焊縫缺陷的返修和處理 15511.3.15設備安裝程序及其工藝要求 155（2）設備安裝前檢查 156（3）安裝控制點的設置 156（4）弧形閘門埋件安裝 156C、支鉸安裝 157D、弧形閘門門葉安裝 15711.3.16弧形閘門安裝應符合下列規(guī)定 15811.3.17平面鋼閘門的安裝 1582、門葉安裝 16011.3.18弧形閘門及平面閘門的試驗 16011.3.19攔污柵安裝 1611、攔污柵的試驗 16111.3.20啟閉機的安裝 16211.3.21固定式卷揚啟閉機試運轉 1632、無負荷試驗 1643、負荷試驗 164（5）制動器應無打滑，無焦味和冒煙現象； 16511.3.22液壓啟閉機安裝 16511.3.23管路的配置和安裝步驟 16611.3.24液壓啟閉機的試運轉 16711.3.25電動葫蘆的安裝 1682、電動葫蘆的試運轉 16811.3.26移動式清污機的安裝 1692、啟閉機安裝技術要求 1703、移動式清污機的試運轉 17011.3.27質量檢查和驗收 1712、閘門及啟閉機安裝質量的檢查和驗收 17211.3.28完工驗收 17211.3.29生產安全保證措施 1731、工程技術（ENGINEERING） 1732、教育（EDUCATION） 1733、強制（ENFORCEMENT） 17311.3.30文明施工措施 174第十二章預埋件埋設 17512.1概述 12.2預埋件埋設的一般要求 12.2.1材料 17512.2.2焊接 17612.2.3施工中應注意的問題 17612.3設備預埋件埋設 12.3.1電力設備預埋件的埋設 17612.3.2閘門預埋件 17912.3.3其它埋件埋設 180第十三章建筑與裝修 18113.1概況 13.2施工準備 13.3施工順序 13.4施工方法及其要求 13.4.1砼工程 18313.4.2磚砌體 18313.4.3抹灰工程（墻面、頂棚） 18513.4.4地面工程 18613.4.5頂棚工程 18613.4.6門窗工程 18613.4.7裝飾金屬及五金配件 18713.4.8玻璃工程 18713.4.9油漆工程 18713.4.10屋面工程 18813.4.11外部裝修 18813.4.12欄桿與平臺 18813.5質量保證措施 第十四章引水隧洞及1#、2#、3#支洞施工 18914.1引水隧洞及1#、2#、3#支洞石方開挖 14.1.1隧洞段掘進施工 19014.1.2引水隧洞爆破 19014.1.3安全處理（臨時支撐） 19314.1.4洞子出碴 19414.1.5壓風 19414.1.6供水 19514.1.7施工用電與照明 19514.1.8通風、除塵 19514.1.9排水 19614.2砼工程 14.2.1鋼筋和錨筋制作與安裝 19714.2.2模板制作與安裝 19814.2.3接縫及其埋件 19814.2.4混凝土拌和 19914.2.5混凝土運輸 20014.2.6砼澆筑 20014.2.7拆模養(yǎng)護 20114.2.8導流洞、支洞堵頭混凝土施工 20214.3噴錨支護施工 20214.4回填灌漿 20814.5固結灌漿 210第十五章施工組織機構及管理 21115.1施工組織機構 21115.2施工管理職責 21215.2.1項目經理職責 21215.2.2總工程師職責 21215.2.3各股（辦）職責 21315.2.4施工隊職責 21415.3施工管理目標 21415.4施工管理模式和激勵機制 215第十六章質量保證措施 21716.1質量控制目標 21716.2質量保證體系 21716.2.1質量保證機構及人員 21816.2.2質量保證制度 21816.3工程質量保證措施 21916.3.1從技術上保證施工質量 21916.3.2從管理措施上保證施工質量 22016.3.3從施工工序上和檢測手段上保證 22116.4主要檢測項目及保證措施 22116.4.1認真落實各項管理制度，強化檢測試驗工作 22116.4.2原材料檢測 22116.4.3混凝土施工檢測 22216.4.4鋼結構制安質量檢測 22216.4.5灌漿施工質量檢測 223第十七章安全生產文明施工保證措施 22917.1安全生產管理 22917.1.1建立健全安全生產保證體系和安全生產監(jiān)督體系 22917.1.2確保安全管理目標和安全防范重點 23117.1.3安全管理措施 23117.2文明施工管理 233第十八章環(huán)境保護保證措施 23618.1環(huán)境保護保證體系 23618.2環(huán)境保護措施 236xx水電站位于xx省xx市xx縣與xx縣交界，為xx河梯級開發(fā)的第四級電壩頂高程928.0m，為混凝土重力壩；沖沙孔底板高程907m，閘孔尺寸為2孔4調壓井井筒高67m。井筒為圓形斷面，凈半徑r=3.8m，井壁為鋼筋砼襯砌。包括二段地下平管、一段地下斜管、一段砼包管。管道主管共長419m，支管共廠區(qū)樞紐主要由主廠房、副廠房、升壓站、尾水等建筑物組成。主廠房長41.09m，寬17.2mm；副廠房緊靠主廠房布置；升壓站布置在下游。電站設計發(fā)北部灣的暖濕氣流，由于xx地處我省冷空氣入侵的門戶，冬季寒潮頻繁、天氣xx取水口多年平均徑流量經對灑漁河高橋～xx的徑流分析，采用悅樂～油時段洪量20%Qm（m3/s）26990.0表1.2.2xx電站取水口設計洪水過程線單位：m3t（dt=4h）0.20%0.50%1.00%2.00%3.33%5.00%10.00%20.00%12432118623993483082712432183534456407353311281227465255849743238034427821757476395695204574143352616929794708664584529428334782072765251138389478397535804359921827661496923769613935838671510971860772607461858760682540410984841749688605548443346914782697605532482390304851728649564495449363283793678604525462418338264745637567493433393317248699597532462406368298233645552492427375340275215589504449390343311251546467416361318288233537462409360317284232662578512450403361303234863753667586526471394305720628556489438392329255662578512450403361303234587512453398357320268208540471417367329294247647564500439394353295229720628556489438392329255649566502441396354297230595518459404362324272210550480425374335300251503439389342307274230456398353310278249208435380336296265237412359318280251225391341302266238213403683212842502242004134430026623421042336293260228205xx水電站水位——流量關系表水位(m)流量(m3/s)水位(m)流量(m3/s)907.00.19911.5661907.56.69912.0811908.028.40912.5977908.571.50913.0909.0913.5909.5205914.0910.0294914.5910.5402915.02020911.0524崩塌，區(qū)內沿河床坡腳、陡崖腳崩塌廣泛發(fā)育，此外取水口河谷谷地分布高程為905～912m，兩岸為陡崖地形，崖頂分布高程為河床寬度25～40m。壩基及兩岸均為灰?guī)r。取水口左岸崩積體規(guī)模較小，不影響岸小寨子～右岸泡桐灣，長210m）及右岸引水隧洞段（泡桐灣～調壓井，長Ⅴ類圍巖占9.1%;Ⅳ類圍巖占9.1%;Ⅱ~Ⅲ類圍巖占81.8包括破碎帶、足壓力鋼管及跨河橋基礎承載要求；卸荷帶水平埋深6～8m，基礎位于地下水位推測厚6～9m，下伏基巖強度滿足建筑物基礎承載要求，無大的地質構造發(fā)育。電站距省會昆明514km，距xx市78km，距xx縣城約26km。現已有墨翰~1.3主要建筑材料及風水電供應2、施工供風：承包人自行解決施工供風并承擔費用，風壓應滿足施工的需和用水標準》JGJ63-89的規(guī)定，承包人應按合同規(guī)定負責設計、施工、采購、（2）除合同另有規(guī)定外，承包人應為進入現場的其他承包人提供施工和生變壓器。承包人應報需要的負荷進行變壓器容量的計算(如變壓器容量不符合要（3）工程施工用電的保證率為90%，承包人按其自身需要，配備一定容量1.4本合同主要施工項目及工作范圍1、攔河閘壩工程：土石方開挖、混凝土澆筑、帷幕灌漿、固結灌漿、岸坡接觸1.5本合同段的主要工程量單位數量一、攔河壩土建工程石方開挖m319916土夾石開挖m32724砂卵礫石開挖m36412灌漿平洞洞挖m3450C15混凝土m312836三級配C20基礎混凝土m33009三級配C20W6F50混凝土m3二級配C25混凝土m35816二級配C40混凝土m3二級配C20平洞混凝土m3二級配M7.5漿砌石m32000錨桿Φ32L=6.0m根96錨桿Φ32L=9.0m根土石方回填m33613帷幕灌漿造孔(基巖)m2952帷幕灌漿造孔(混凝土)m檢查孔m289帷幕灌漿m2883固結灌漿m588岸坡接觸灌漿m2903回填灌漿m2噴C20混凝土m3300Φ6掛網鋼筋t7.5鋼筋t530BW-Ⅱ止水條m240止水銅片m340壩基排水孔m350河道孤石處理m3邊坡排水孔m236啟閉機房m2250二、攔河壩大壩觀測起測基點個2水準基點個2壩面觀測點個6揚壓力測點個6滲壓計繞壩滲流測點個6滲壓計量水堰個1水工專用電纜m800三、攔河壩金屬結構安裝溢流堰工作閘門門葉單重2.7tt2.7溢流堰工作閘門門槽單重3.2tt3.2溢流堰工作閘門電動葫蘆自重3t臺1沖砂孔工作閘門門葉(弧)單重30.8tt61.6沖砂孔工作閘門門槽(弧)單重7.2tt沖砂孔工作閘門液壓啟閉機自重20t臺2沖砂孔事故檢修閘門門葉單重17tt沖砂孔事故檢修閘門門槽單重10tt20沖砂孔事故檢修閘門卷揚機自重8t臺1溢流表孔工作閘門門葉(弧)單重44.3tt88.6溢流表孔工作閘門門槽單重6.4tt溢流表孔液壓啟閉機自重20t臺2四、取水口土建工程土石方開挖m35775土石方回填m32964噴混凝土m395錨桿Φ32L=6m根錨桿Φ32L=10m根M7.5漿砌石m3280C10埋石混凝土m3730三級配C20混凝土m33255二級配C15混凝土m3三級配C25二期混凝土m3二級配鋼筋t230Φ6掛網鋼筋t銅片止水m欄桿m啟閉機房m280五、取水口金屬結構安裝事故檢修工作閘門門葉單重20tt20事故檢修工作閘門門槽單重11tt事故檢修工作閘門固定式卷揚機自重8t臺1攔污柵柵體單重22tt44攔污柵柵槽單重11tt22清污機單重75tt其中含10t抓梁重六、壩區(qū)配電系統(tǒng)安裝壩區(qū)配電變壓器S9-250/10臺1跌落式熔斷器RW10-10F（W）/50只3避雷器HY5WS-17/51只3避雷器Y3W-0.5只3400V低壓配電屏GCS型塊3柴油發(fā)電機100kw臺1照明配電箱XMR-10型個2照明燈具套開關及插座套塑料絕緣線BV2.5/4KM1照明線預埋管（PVC）KM0.5含管子管件動力電纜YJV-1KVKM2.5含照明電纜渡鋅扁鋼-40*4KM接地用鋼管KM0.4電氣設備埋件基架t3七、左岸引水隧洞工程土方開挖m3410石方開挖m3280洞挖石方m379677此單價應為攤入15cm超挖后的單價地質超挖m3C20混凝土襯砌m35011此單價應為攤入15cm超填后的單價，二級配地質超填C20混凝土m3二級配素C20混凝土m3二級配噴C20混凝土m36841回填灌漿m23784固結灌漿m鋼筋t667掛網鋼筋t鋼筋格柵t20錨桿Φ22L=2.5m根18247651型橡膠止水m超前錨桿Φ25L=4.5m根285系統(tǒng)錨桿Φ25L=4.5m根2778八、導流洞封堵工程C20鋼筋砼拆除m382隧洞擴挖石方m3堵頭C20砼m3637二級配堵頭回填灌漿M2堵頭固結灌漿m預埋水平灌漿管m901.6合同工期要求1.7對本程重點、難點認識及對策措施（2）加快施工準備工程進度，進場后立即搭建臨時房屋，風、水、電等設本工程的重點和難點。洞挖石方128000多m3，施工時間為12個月（2）加快施工準備工程進度，進場后立即搭建臨時房屋，風、水、電等設（3）配備7臺貴州力特扒碴機，24輛4t機動翻斗車進行出碴，爭取在短（4）為保證工期，主洞洞身開挖：進水口洞挖；1#支洞分為一向上游開挖及二向下游掘進開挖；2#支洞分為一向上游掘進開挖及二向下游掘進開挖；3#支（5）為保證砼澆筑的質量，我司擬采用4臺砼輸送泵輸送砼，（6）為保證砼澆筑有序性和連續(xù)性，保證工期、保證質量，我司擬采用洞（7）安全管理是本工程的重點管理工作之一，為保證工程施工安全，地質第二章施工總布置2.1施工布置條件及原則站。電站距xx縣城約26km，距xx市約78km，距昆明市公路里程約514km工程區(qū)位于滇東北金沙江流域，主要為構造侵蝕深切高中山河谷地貌。灑漁崩塌，區(qū)內沿河床坡腳、陡崖腳崩塌廣泛發(fā)育，此外業(yè)主提供的布置條件有：①本合同工程大壩、取水口、1#施工支洞、2#施工支洞、3#施工支洞及跨河橋生活區(qū)的用電電源，已由業(yè)主提供10kv輸電線路到施工現場附近200m范圍內，并安裝變壓器，大壩及取水口共用一臺變壓器容量為500KVA，1#施工支洞變壓器容量為500KVA，2#、3#施工支洞各一臺變壓器容量均為630KVA。②本工程的主要場內公路均已建成。③由發(fā)包方向承包人提供1、所有施工生產設施、輔助企業(yè)及施工道路均按招標文件要求及業(yè)主提供3、所有臨建設施采取相對集中、靠近施工場地的方式布置，力求緊湊、合4、各臨建設施、生產營地及施工場地均按有關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保、置在大壩右岸上游現有進場公路上方的開闊地上，布置高程▽940～960m，通過一期度汛砼澆筑,在大壩基礎開挖外下游河床段找平一塊空地做為臨時拌和站用，安裝兩臺JS-500型強制式攪拌機，一臺ZPL800型配料機，溜槽及皮帶機場。布置高程▽900～925m。場內主根據招標文件和圖紙，業(yè)主指定了壩址下游1#、2#、3#、4#棄碴場。碴場2.2場內施工道路布置2.3施工風、水、電及通訊系統(tǒng)名稱型號及規(guī)格單位數量空壓機P600SCU(17m3/min)臺3移動式柴油空壓機P600SCU(21m3/min)臺6固定式電動空壓機肩分別從樞紐上下游向左岸各引一根DN100的供水支管，并隨大壩澆筑倉面上地及施工輔助企業(yè)供水主管為DN100，支管為用DN50的給水管從各區(qū)供水主管供水鋼管DN150×3.5m500DN100×3.5m6000DN75×3.5m800DN50×3.5m7000地，線路2供大壩施工區(qū)，線路3供1#施工支洞電源從業(yè)主提供的變壓器后引用電電壓0.4KV用電部位生活區(qū)辦公樓其他用電負荷100KW50KW50KW最大功率200KW計算負荷150KVA用電電壓0.4KV用電負荷50KW50KW50KW50KW100KW300KW150KW50KW最大功率800KW計算負荷525KVA用電電壓0.4KV用電負荷150KW50KW最大功率250KW計算負荷200KVA用電電壓0.4KV用電部位空壓站施工機械施工昭明攪拌站其他用電負荷75KW150KW100KW200KW50KW最大功率575KW計算負荷435KVA用電電壓0.4KV用電部位生活區(qū)綜合倉庫鋼筋廠木材廠機修廠辦公樓其他用電負荷50KW50KW50KW50KW100KW50KW50KW最大功率400KW計算負荷350VA用電電壓0.4KV用電部位空壓站施工機械施工昭明攪拌站其他用電負荷75KW150KW100KW200KW50KW最大功率575KW計算負荷435KVA用電電壓0.4KV用電部位生活區(qū)綜合倉庫鋼筋廠木材廠機修廠辦公樓其他用電負荷50KW50KW50KW50KW100KW50KW50KW最大功率400KW計算負荷350VA工道路照明主要采用水銀投光燈。照明工程主要材料見表2-11。此表不包括照大功率投光燈TG191KW套水銀投光燈TG7400E套高壓汞燈GZY250套配照型工廠燈GC1-E400W套配照型工廠燈GC1-E200W套雙管熒光燈2×40W套60單管熒光燈40W套60200/100/60W套塑料鋁芯線BLV-25km塑料鋁芯線BLV-10km照明控制箱臺2.4砼生產系統(tǒng)一期度汛砼澆筑,在大壩基礎開挖外下游河床段找平一塊空地做為臨時拌和站用，安裝兩臺JS-500型強制式攪拌機，一臺ZPL800型配料機，溜槽及皮帶機砂石成品料用汽車從砂石料堆放場運輸至混凝土拌1攪拌機JS-500臺4生產能力35m3/h2水泥房200t間13煤灰房間14膠帶輸送機B800臺1附減速機、電機5裝載機ZL40臺16輛5砂石料運輸7農用自卸汽車輛5砼水平運輸2、2#、3#施工支洞砼生產設施布置：在2#及3#支洞口各設一個攪拌站選2.5施工輔助企業(yè)設施鋼筋加工廠分別設在各洞口對岸，占地面積1000m2加工廠配置鋼筋噴砂除銹設2.5.3施工機械修理場大壩修釬廠設在金結加工廠附近，擬建烘爐間建筑面積80m2，占地面積2.6工地試驗室恒溫、恒濕的標準混凝土養(yǎng)護室，為混凝土試件的養(yǎng)生2.7倉庫系統(tǒng)1空壓站200250簡易2鋼筋加工廠簡易3木材加工廠300350簡易4機械修配場半敞開式、輕型鋼結構5金結加工200半敞開式、磚木結構6修釬廠80200簡易7工地試驗室250磚混8粉煤灰?guī)?00250磚木9水泥倉庫400500磚木鋼材庫200300半敞開式、簡易結構物資庫400480磚木設備庫200300簡易泵房20×280簡易2.8其它設施第三章施工總進度計劃3.1編制原則1、嚴格按照招標文件規(guī)定的合同控制工期，科學合理安排施工順序及施工2、緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，在確保重點項目進度的同時，統(tǒng)籌兼提高施工生產效率、加快工程施工進度，縮4、采用適中的施工強度指標排定施工日程，對不可預見因素留有充分的回3.2施工進度計劃序號項目名稱計劃完工日期1施工準備2施工臨時設施3圍堰戧堤施工4截流5圍堰施工6取水口土石方開挖xx年2月25日7取水口噴錨支護工程8取水口砼澆筑9取水口土石方回填取水口啟閉機房取水口金屬結構xx年5月20日大壩土石方開挖大壩基礎砼澆筑xx年2月25日大壩固結灌漿921m高程度汛砼澆筑xx年5月31日灌漿廊道帷幕灌漿xx年10月31日921m高程以上砼澆筑平洞帷幕灌漿xx年2月29日大壩啟閉機房20大壩金屬結構xx年5月30日21引水隧洞土石方開挖22引水隧洞砼澆筑xx年6月30日23引水隧洞灌漿xx年8月20日24支洞封堵25竣工資料整編26工程驗收27下閘蓄水xx年9月20日3.3主要施工強度指標安排及分年度完成工程量時間為12個月，石方開挖月開挖強度為m3/月，洞挖月平均進尺為m/月；隧洞襯砌工程量m3，隧洞噴錨砼方量：m3，施工時間為8個月，月平均強度為m3/合計2006年土石方（m3）19800011761631561684396421981265943.4施工工期保證措施本合同工程的優(yōu)質、提前完工，對xx水電站早日發(fā)揮綜合效益具有重要意義。鑒于本工程的重要性，我公司將從全公司內選調優(yōu)秀管理和技術骨干組建“xx水電站首部工程項目部”，在項目經理的領導下，全面負責本工程的施工工程優(yōu)質、按期建成。3、對技術方案應根據施工特點和實際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術第四章施工導流及水流控制4.1導流方式與導流標準攔河壩的施工導流枯期采用全斷面截流圍堰、導流隧洞導流方式，訊期導流采用隧洞和大壩沖沙孔及導流方式，xx電站裝機68MW4.2導流安排4.3截流基及河床砂礫料。枯水季圍堰截流標準為10m3/s流量，施工條件較好。量不大，先用挖土機配合人工將戧堤范圍水上的淤在形成龍口的梯形斷面底寬口寬6m時，拋填較大塊石合龍，再在戧堤前填筑土4.4圍堰設計與施工土石方開挖m3220圍堰清基粘土料填筑m3470砂礫石料（壩殼）m333164416戧堤土石方m3用于截流戧堤基施工→人工配合清理坡面→自卸汽車將清基土方運至棄土場→石方爆破挖運挖土機挖除河床砂礫土石積層→自卸汽車將清基土方運至棄土場→河床基槽石基槽石方開挖采用手風鉆打眼，淺孔爆破開挖，距建基面1.5m，采用保護層爆破開挖，并預留20cm保護層由人工撬挖，清基自上而下一次性清除干凈。測量放線→心墻粘土鋪筑→壩殼石碴料鋪筑→取樣檢驗→質量評定→驗收彈簧土、剪力破壞和光面等不良現象，如有此苗頭，則應及時返工糾正，確保下游圍堰用CAT320C挖土機2臺由左右兩岸4.5基坑抽排水基坑排水內容,主要是在圍堰壩修筑后，由于地基滲漏水，由于降雨面造成抽排水時段2006年11月～xx年6月最高排水強度80m3/h揚程（m）9.8～48.5水泵型號IS80-50-2003/2PWA水泵功率（kw）22～5.5水泵流量（m3/h）6436～43水泵效率69%65%水泵數量（臺）22備用數量（臺）114.6安全度汛工期間，為避免施工場地造成積水而影響工程正常施工應做好如下防洪度汛工1、汛期前，主體工程施工必須達到安全度汛要求，特別是在xx年5月317、汛期來臨前，必須將庫區(qū)內的施工廢棄物和建筑垃圾清理完畢，防止影8、若在施工期間發(fā)生超標洪水時，為減少洪水過壩而造成的損失，必須做4.6.2保證安全度汛措施：1、成立以項目第一負責人為首，施工、技術、物資供應部門參加的防洪度2、落實防洪度汛責任到施工隊，抽調精干人員組成防洪搶險隊，隨時排除3、落實施工措施，保證施工進度的按時完成，特別要確保上述招標文件規(guī)定的度汛標準高程按時或提前達到。對與度汛有關的施工項目實行目標考核制4、汛前做好充分的度汛準備，及時準備好充足的防洪度汛設備，材料，遇5、組織人員進行水情分析，及時掌握有關的氣候，水情預報，并由專人隨4.7導流洞封堵洞封堵安排在xx年4月，導流洞封堵利用混凝土疊梁門在進口下閘，下后水下，采用CAT320液壓反鏟挖掘機由右岸向左岸邊挖邊退的方法施工。自卸4.9施工期下閘蓄水與下游供水面文件報送監(jiān)理人，經監(jiān)理人批準、并經下閘蓄水第五章土石方開挖工程5.1合同包含工程項目及工程量攔河壩m31土石方開挖m3290522灌漿洞挖石方m3450取水口1土石方開挖m357752土石方回填m32964工程區(qū)位于滇東北金沙江流域，主要為構造侵蝕深切高中山河谷地貌。灑為崩塌，區(qū)內沿河床坡腳、陡崖腳崩塌廣泛發(fā)育，河床寬度25～40m。壩基及兩岸均為灰?guī)r。取水口樞紐左岸崩積體規(guī)模較小，不5.3壩基土石方開挖程序開挖邊線測放河床土方開挖開挖邊線測放河床土方開挖左、右岸坡石方爆破、灌漿洞石方洞挖施工道路及工作平臺開挖↓左、右岸坡土方開挖河床石方開挖1挖掘機CAT320C臺21025m32推土機T200臺1300m33裝載機ZL-40臺1350m34輛596m35空壓機英格索蘭17m3臺16潛孔鉆QY-100臺156m7手風鉆YT-28臺8潛水泵5.5KW50m揚程臺39潛水泵2.2KW20m揚程臺6離心水泵17KW20m揚程臺2發(fā)電機200KW臺15.4壩基開挖施工布置河床部位基礎開挖施工道路以左右岸已修公路為主，高程為910m和912m。左右岸坡開挖分從上往下開挖，開挖出的碴料推土機配合挖機集中至河床，右岸開挖施工道路，采用已修公路，高程為912m。河床部位作為一個工作面進行開挖。灌漿洞工作面在兩岸坡開挖到▽928m5.5大壩基礎土石方開挖5.5.1兩岸坡基礎土方開挖工序及說明開挖邊線及斷面測放線↓機械作業(yè)平臺開鑿↓覆蓋土層開挖↓ 石方鉆孔爆破↓清碴控制網，以控制網及設計尺寸界線為標準，根據實測地面高程測出基礎開機械作業(yè)平臺開挖：土石方開挖擬采用CAT320C挖掘機進行開挖，基礎面開挖前，先開挖出幾個施工平臺，施工平臺開挖出的土石就地平整，土方開挖：兩岸土方采用CAT320C挖掘機從上往下分臺進行開挖，開石方鉆孔爆破：兩岸坡石方采用梯段淺孔爆破永久邊坡及上、下游邊xx水電站首部基巖巖體為灰?guī)r，強度中等，根據經驗預裂線裝藥密度暫定為350～400g/m，光面線裝藥密度為450～500g/m，底部1m范圍內裝藥為上述值的2～4倍。線裝藥密度可根據試驗情況作調整。采用YQ-100型潛孔鉆機鉆孔，非電、毫秒微差起爆，具體爆破系數職⑴梯段高度H=3m開挖邊線及斷面測放↓基坑排水機械作業(yè)平面開挖↓基坑排水沖積層、坡積層、松散層清挖河床石方鉆孔爆破清碴建基面處理建基面處理機械作業(yè)面開挖：河床開挖前在上、下游靠圍堰部位處用挖掘機挖一4m×4m×3m積水坑，坑深比設計建基面低3.0m，作為河床基礎開挖時排水基坑。待河槽內明流基本消失后，用推土機在河床上推出自卸河床石方爆破：采用QJ-700型潛孔鉆機造孔淺孔爆破，接近建基面時，預A、淺孔爆破⑴梯段高度H=3m清碴：清碴采用T-140推土機配合CAT320挖掘機進行，15t自卸汽基坑排水：明溝配合集水井集中排水，2臺15kw離心式潛水泵進行基坑排灌漿平硐掘進開挖，根據招標文件提供地質施工采用全斷面掘進，中心直眼掏槽，周邊光面爆破，YT-28型風鉆鉆孔，平硐工作面同時進行，每個工作面設置二臺風鉆進行鉆孔，每一作業(yè)班人工裝膠輪車出碴至岸坡，然后與基坑開挖1234567891234567鉆孔布置：掏槽孔布置在開挖斷面的中部或中注:1#-為空孔；2#為掏槽孔孔；3#為輔助孔；4#為周布孔前，在開挖斷面上測出中線和水平線，再按直徑深度系數（m）全段面開挖5.6取水口土石方開挖第六章支護工程6.1合同范圍內的工程項目合同編號：SYH-YFG-2006-22組號：1分組名稱：首部樞紐工程項目編號項目名稱單位工程量備注一、大壩工程1錨桿Φ32L=6.0m2錨桿Φ32L=9.0m3噴C20混凝土4Φ6掛網鋼筋二、取水口工程1噴混凝土m3952錨桿Φ32L=6m根3錨桿Φ32L=10m根大壩及取水口永久邊坡坡度較陡，兩岸地形坡度多在30°以上。陡坡面較下進行，邊坡開挖、修整后組織驗收，監(jiān)理工程6.3噴錨支護施工（4）水泥砂漿：砂漿標號必須滿足施工圖紙的要求，注漿錨桿的水泥砂漿強度等級不應低于20MPa，預應力錨桿的水泥砂漿不低于30Mpa；（5）外加劑：按施工圖紙要求，在注漿錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其（6）樹脂：用于注漿和非注漿錨桿端頭快速錨固的樹脂，應按施工圖紙的要求，選購合格廠家生產的產品。樹脂與填料1）錨桿孔的開孔應按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差不大于3）注漿錨桿的鉆孔孔徑應大于錨桿直徑，本項目擬采用“先注漿后安裝錨錨桿加工、運錨桿加工、運2）倒楔式錨桿安裝前，楔形塊體應錯開三分之一長度捆緊，防止安裝時脫3）樹脂卷端頭錨固的錨桿應采用施工圖紙規(guī)定的樹脂卷，樹脂卷存放在陰涼、干燥和溫度+5～+25℃之間的防火倉庫內，過期和變質的樹脂卷不得使用。4）需要施加預應力的楔塊錨桿或樹脂錨桿，應在完成上述錨固工藝并經監(jiān)2）骨料：細骨料應采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數宜大于2.5，使用時的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料應采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應大于優(yōu)良4）外加劑：速凝劑質量符合施工圖紙要求并有生產廠家②采用自落式攪拌機拌料時，攪拌時間不得少于2min；③采用人工拌料時，拌料次數不少于三次，且混2）噴射作業(yè)前，應對施工機械設備、風、水2）噴射混凝土作業(yè)應分段分片進行，噴射順6）冬季施工：氣溫低于＋5℃噴射作業(yè)；混合料進入噴射機的溫度不低于+5℃;普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配制的噴射混凝土在分別低于設計強度30%和40%時，混凝土噴射面采用草席或黑色塑6.4灌漿平洞可進行澆筑。左岸平洞長12m；右岸平洞長12組合鋼模板：在使用鋼模板組合支模時（局部不規(guī)則時現場制作木模為保證能承受混凝土澆灌時和搗固時的側壓力和振動力，模板橫向支撐，按0.5m一道設置,支撐穩(wěn)固。校正好模板，拼裝時，涂少量脫模劑，以便拆模；按設計砼拌合：灌漿平洞及時性1#支洞施工面混凝土拌和可利用大壩拌和站，澆混凝土澆灌前，做好各項準備工作，包括清理開挖基面用高壓水沖洗，軟弱結構面，并供地質編錄等模板架設、預埋件及止水設施等。根據設計要經監(jiān)理人驗收，簽字后方可進行澆筑作業(yè)。澆澆筑時，在澆筑第一層砼前，必須在底部先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，間按試驗確定，或按SDJ207-82表4.5.11規(guī)定執(zhí)行，若超過允許間歇時間，則準的方法進行沖毛或鑿毛處理用壓力水、風砂槍和刷毛機等加工成毛面，并清洗干凈、排除積水再澆筑上一層。澆筑鋼筋砼使用振搗器搗實到可能的最振搗設備類別允許最大厚度(mm)插入式振搗機振搗棒（頭）長度的1.0倍電動或風動振搗器振搗棒（頭）長度的0.8倍軟軸式振搗器振搗棒（頭）長度的1.25倍表面式無筋或單層鋼筋結構中250mm雙層鋼筋結構中200mm澆筑完后，模板的拆除要符合規(guī)范規(guī)定外還應遵守下列規(guī)定：應在砼強度第七章大壩灌漿施工7.1灌漿項目和內容合同編號：SYH-YFG-2006-22組號：1分組名稱：首部樞紐工程項目編號項目名稱單位工程量備注1帷幕灌漿造孔(基巖)m29522帷幕灌漿造孔(混凝土)m3檢查孔m2894帷幕灌漿m28835固結灌漿m5886岸坡接觸灌漿m29037回填灌漿m2本標段鉆孔與灌漿工程嚴格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（3）大壩蓄水前，應完成蓄水位921m以下部位的灌漿工作。（5）在排水孔周邊30m范圍內(或監(jiān)理人指示范圍內)的灌漿孔尚未灌漿之各部位鉆孔與灌漿工程安排一個專業(yè)隊根據混凝土施工程序和進度合理組序號設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1地質鉆機臺2灌漿泵SGB-6-10臺83注漿泵BW100/100臺84灰漿攪拌機ZL2-20臺55高速制漿機ZJ-400套56砂漿攪拌機200L臺47排污泵JQB-2-10臺47.2施工布置7.2.2制漿系統(tǒng)：固結灌漿、帷幕灌漿、回填灌漿采用移動式制漿站，隨機布置于施工現場的合適部位，用ZJ400型高速攪拌機制漿，再由BW250/50型泥7.3原材料與灌漿試驗篩余量不大于2%。水泥新鮮不結塊，其強度等級灌漿泵，配2×200L雙桶攪拌桶，灌漿使用的壓力表均經校核，其誤差不大于1、鉆孔孔位、孔向及孔斜嚴格按設計文件和設計圖紙的要求進行施工，開3、檢查孔采用XY-2PC型地質鉆機鉆取巖芯，孔徑φ100mm，巖芯采取率不小于90%，巖芯按要求進行裝箱、編錄、照相、描述，并繪制鉆孔柱狀圖。1、裂隙沖洗：鉆孔結束后，進行斷層沖洗，單孔采用壓力水脈動沖洗，串2、壓水試驗：裂隙沖洗完畢，采用單點法進行灌前簡易壓水試驗，壓水壓力為灌漿壓力的80%，壓水20min，每分鐘測讀一次流量，以最后的流量作為計方可進行Ⅱ序孔的施工。如灌漿部位存在臨4、灌漿壓力按設計要求執(zhí)行，嚴禁超壓，防止產生抬動變形。在灌漿中，漿壓力或注入率均無顯著改變時，應換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于①在設計規(guī)定灌漿壓力下，單孔灌漿注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿注⑻全孔灌漿工作完成后及時用機械封孔，排除孔內7.5廊道帷幕灌漿本合同工程的灌漿廊道在壩軸線下游處，帷幕灌漿孔為單排布置，孔距2m。（8）灌漿試驗后應提出最佳排距、孔距、水灰比及分類分段的最佳壓力值按設計圖紙及施工技術要求執(zhí)行，嚴格按照《水利水電工程鉆探規(guī)程》相符之處或招標書未涉及的內容時，應及時與設計方和工程監(jiān)理共同商量解決。在試驗過程中，認真負責的做好記錄，及時整2）灌漿孔采用自上而下分段造孔灌漿，段長5m，接觸部位2～3m；3）檢查孔：以全面控制灌漿質量為原則，灌漿結束后，視具體情況布置檢平整場地澆灌C15混凝土灌漿平臺測量放孔 鉆機進場地定位 校正立軸垂直度↓鉆孔至設計第一段孔灌漿深度垂直度檢查垂直度檢查沖洗鉆孔簡易壓水試驗制備水泥漿灌注漿液制備水泥漿灌注漿液 漿液濃度配比檢檢查本灌漿段灌漿質量查檢查本灌漿段灌漿質量待凝鉆下一灌漿段至設計孔深壓力灌漿封孔 下一鉆孔的鉆灌工作 分段施工檢查孔、進行質量驗收整理匯總資料、提交報告（1）灌漿孔施工順序為：按設計要求澆筑灌漿平臺至開孔高程→標定鉆孔（2）鉆孔孔徑：帷幕灌漿孔開孔孔徑宜為φ110㎜，終孔孔徑應不小于φ76㎜；檢查孔開孔孔徑宜為φ110㎜，終孔孔徑應不小于φ76㎜；先導孔孔徑（3）鉆孔孔深：灌漿孔孔深嚴格按設計圖紙執(zhí)行，必要時，請求工程師根（5）鉆孔取芯：先導孔、檢查孔均要求取芯，統(tǒng)一編號，填牌裝箱，進行巖芯編錄，巖芯采取率不小于95%。（7）鉆孔側斜要求：鉆孔時應采用合理鉆進工藝參數鉆進，采取必要的預（8）鉆孔內遇特殊情況（洞穴、大裂隙、塌孔、掉塊、集中漏水、涌水、破碎帶等）應詳細記錄，處理結果也應填寫進班報表（9）鉆灌漿孔時應對巖層的巖性以及孔內各種情況進行詳細記錄，特別要孔深(m)4060最大允許偏差(m)單排孔0.250.450.7（2）在灌漿前宜采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈時止。沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，該壓力值若大于1M（3）裂隙沖洗沖至回水澄清10min結束，且總的時間要求，單孔不少于內殘存的沉積物厚度不得超過20cm。（4）在巖溶泥質充填物和遇水性能易惡化的巖層中，灌漿前可依實際情況（5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因（3）壓水試驗在鉆孔沖洗后進行。巖石灌漿段在灌漿前均需做簡易壓水試（4）先導孔、檢查孔壓水試驗采用三級壓力、五個階段進行，三級壓力分（5）壓水試驗結束后應對試驗資料進行整理，包括校核原始記錄、繪制P開孔定位洗孔校平測深灌漿待凝鉆孔測斜合格開孔定位洗孔校平測深灌漿待凝鉆孔測斜合格壓（注）水試驗壓水檢查不合格鉆灌下一段（2）灌漿試驗結束后，對試驗成果進行分析，并將試驗的詳細記錄和試驗（3）按監(jiān)理人批示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下（4）用于灌漿的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量應通過1）灌漿應在較短間時內達到設計壓力值，如果開始時吸漿量過大，不能立2）孔口以下的3個灌漿漿段段長應短，壓力遞增應快。再往下的各灌漿段3）灌漿壓力與段長的劃分是灌漿質量的保證。灌漿壓力應由小到大，段長段次1234及4段以下段長（m）2～32～355壓力（MPa）0.3～0.50.3～0.50.5～0.80.8以上～2.5（1）帷幕灌漿主要使用純水泥漿液。在特殊地質條件下現場灌漿中可使用（3）各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液濃度，對漿液比重應定時測定，并（5）拌制穩(wěn)定漿液應加入減水劑和采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌速度應大于1200r/min。攪拌時間應通過試驗確定。從制2.0m/s。各灌漿地點應測定來漿密度，并采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:10.6:1或0.5:1）六個比級。開灌水灰比可（5）進行帷幕灌漿時，壩體和基巖的接觸段應先行單獨灌漿并待凝，接觸段巖石中的長度不得大于2m?；鶐r的接觸段灌漿時，應安設孔口管。（7）為防止巖石面或混凝土面抬動，灌漿原則上一泵灌一孔，當相互串漿（1）帷幕灌漿幕灌漿采用自上而下分段灌漿時，在設計規(guī)定的壓力下，注漿孔才進行封孔。全孔結束并經檢驗合格后，應及時（1）應及早恢復灌漿。否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗（2）恢復灌漿時，應使用開灌比段級的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷（1）暫無水流作用傾角較緩的大裂隙：首先采用最稠漿液、摻砂漿或間歇（2）對于有水流作用或傾角較陡的裂隙、大孔洞：可先在孔口用稠水泥漿3、孔口有涌水的灌漿段，在灌漿前應測記涌水量和涌水壓力，根據涌水情4、冒漿：發(fā)現冒漿時，應根據具體情況采5、串漿：如被串孔正在鉆進，則應立即停止鉆進；串漿量過大時，若條件可用灌漿塞塞于被串孔串漿部位上方1～2米處，對灌漿孔繼續(xù)進行灌漿。灌漿6、回漿變濃：灌漿過程中如回漿變濃，應改稀后繼續(xù)灌注；若無效時，再次改7.5.4灌漿質量檢查與驗收⑴巖基固結灌漿施工結束3天后，將全套灌漿資料和成果資料報監(jiān)理工程7.5.5帷幕灌漿質量檢查（1）帷幕灌漿質量檢查應以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結合鉆孔、?。?）按監(jiān)理工程師指示布置檢查孔，其鉆孔位置應選在：帷幕中心線上；斜過大的部位；灌漿情況不正常以及分析認為帷幕灌（4）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束1每個單元帷幕灌漿完成后，要提請監(jiān)理工程師進行巖基帷幕灌漿的質量檢7.6大壩岸坡導流洞及各支洞堵頭灌漿灌漿泵，配2×200L雙桶攪拌桶，灌漿使用的壓力表均經校核，其誤差不大于1孔位允許偏差現場測量不大于10cm2孔深偏差現場測量不得小于設計孔深3孔斜率現場測量、計算孔深≤60m時孔斜≤2.5%；大于60m時最大偏差值不宜大于孔距4鉆孔沖洗現場控制、自動記錄符合設計要求5壓水試驗現場控制、自動記錄符合規(guī)程要求6使用壓力現場控制、自動記錄符合設計要求7灌漿段長現場測量符合設計要求8漿液變換現場測量符合設計要求9結束標準現場控制、自動記錄符合設計要求灌漿中斷情況現場控制、自動記錄經檢查分析不影響最終質量封孔現場測量密實無滲水灌漿記錄齊全、清晰、準確②灌漿依施工實際情況分區(qū)段，同一區(qū)段灌漿孔統(tǒng)一編號③灌漿采用填壓式灌漿方法，按兩個次序進行逐漸加密的準同意后灌注水泥砂漿，其摻砂量不超過水泥重量的200%。⑥結束標準：在設計規(guī)定的灌漿壓力下，當灌漿孔停止吸漿時，繼續(xù)灌注a.遇圍巖塌坍、超挖較大等特殊情況時，在該部位測量放樣造孔測量放樣造孔d.灌漿因故中斷，及時恢復灌漿。中斷時間超過30min，設法清洗至原孔深⑧封孔：灌漿結束后，排除鉆孔內積水和污物，采用濃漿襯砌砼襯砌砼測砼厚和空腔定位埋管封孔封孔變形觀測量灌漿檢查孔抹平驗收管，用YT-28風鉆從預埋管口鉆孔，鉆孔入巖10cm，并測記混凝土深度和空腔（2）灌漿：利用預埋管連接灌漿管，采用填壓式的方法進行。灌漿壓力按（4）在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿并繼續(xù)灌漿5min即可結束。在相應部位灌漿結束7d后，采用鉆孔注漿法進行回填灌漿質量檢查。灌漿7.8灌漿工程竣工驗收第八章大壩混凝土工程8.1施工概況壩頂高程928.0m，為混凝土重力壩；沖沙孔底板高程907m，閘孔尺寸為2孔4合同編號：SYH-YFG-2006-22組號：1分組名稱：首部樞紐工程項目編號項目名稱單位工程量備注大壩砼工程1C15混凝土m312836三級配2C20基礎混凝土m33009三級配0W6F50混凝土m3二級配4C25混凝土m35816二級配5C40混凝土m3二級配取水口砼工程1C10埋石混凝土m3730三級配2C20混凝土m33255二級配3C15混凝土m3三級配4C25二期混凝土m3二級配8.2混凝土施工順序及施工強度安排根據施工導流規(guī)劃和本合同工程的實際情況，攔河拌和系統(tǒng)、溜槽及塔吊安裝完成后，全面澆筑大壩基礎和壩體混凝土。xx年58.3施工布置根據xx水電站首部樞紐工程布置的特點，攔河壩混凝土施工機械布置擬采8.4混凝土運輸及入倉方式一期度汛砼澆筑,在大壩基礎開挖外下游河床段找平一塊空地做為臨時拌和站用，安裝兩臺JS-500型強制式攪拌機，一臺ZPL800型配料機，溜槽及皮帶機8.5混凝土澆筑分層分塊段，非溢流混凝土段和溢流混凝土段共分為4個壩段，橫縫間距為20～27m，從8.6混凝土澆筑前的準備工作本工程混凝土工程量大，工作面多，模板工2、模板的制作：定型鋼模板以及木模板在加工廠制作，模板的制作滿足施3、模板的安裝：模板擬按照施工測量樣點圖進行安裝，重要結構應設置必5、模板的拆除：非承重側面模板的拆除，擬在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位其強度不低于3.5Mpa時，作業(yè)隊現場施工技術員根據設計圖紙并對照鋼筋配表指導熟練的施工人員按照GB50204-92規(guī)范中有關規(guī)定進行，鋼筋焊接使用的焊條性能必須符合設計伸縮縫、止水按設計的分縫要求施工，在分塊保證沒有位移和搖動。預埋件施工措施及方出時，須采取引排措施。處理完并取得監(jiān)理部門的開倉合格證后，均勻履蓋2~砼澆筑分層水平縫面處理采用高壓水沖毛，采用GCHJ50型高壓水沖毛機，其最大工作壓力50Mpa，最大工作半徑60m，供水壓力0.2Mpa適用于抗壓強度3）根據現場進行的沖毛時間與砼沖毛效率試驗結果，高溫季節(jié)采用高壓沖4）沖毛機在沖毛作業(yè)時，每支噴槍必須由操作人員持緊，將槍口對準沖毛8.7混凝土澆筑及養(yǎng)護對于墩、墻等面積較小的倉面，采用通倉平鋪法澆筑，每次鋪料厚不大于層混凝土結合，避免漏振。隧洞按設計施2）開倉澆筑前，對開倉前組織的各項計劃到位情況進行檢查，項目包括工3）開倉前，有關管理部門將倉內的砼種類、各種砼的位置等內容向操作人5）倉面指揮員、塔機操作人員、砼帶料人員、現場施工員等均配備通訊工具（一般為對講機設定專用頻道，保證在澆筑過程中聯絡暢通，加強信息傳B、對于入倉砼料的質量情況，帶料人員應隨時反饋信息，有利于及時鑒別C、倉內排水選派專人，備好水桶、勺、拖把D、模板、鋼筋、預埋鐵件要有值班人員在澆筑過程中經常巡視，不斷進行E、配備足夠的倉面澆筑人員，鐵鍬、木耙等工具配備齊全，一旦發(fā)現大骨F、倉面質檢人員跟班盯倉，不得脫崗，并認真填寫施工過程中質量檢查記G、倉面指揮人員對倉內每一細節(jié)全面控制、指揮、統(tǒng)籌安排，充分調動倉a、當砼料供應不上或運輸設備故障，時間過長時，造成大面積初凝，已難B、當倉面出現模板走樣、鋼筋變形、預埋件損壞時，應及時通知有關值班C、當倉面出現下錯料，澆筑超溫等情況時，及時報請質安部門和監(jiān)理人共E、當澆中遇大雨、暴雨時，及時采用防雨面遮蓋全倉，并將已入倉的砼振9）每一倉的澆筑過程派有專人記錄。澆筑過程按斑填寫，內容包括手段、順序、方法、澆筑溫度、異常情況處理、各工應比同部位砼高一級，每次鋪設砂漿的面積與澆筑強度相適應，以鋪設砂漿后4）砼的澆筑按一定的厚度、次序、方向分層進行。在門槽、廊道等周邊澆A、倉內有低面或斜面，按先低后高進行卸料。B、澆筑下料順序：上游倉從上游面開始下料，下游倉面從下游倉面開始下C、迎水面的倉位，由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分，然后處理泌D、一般情況下，原則上采用先高標號后低標號下料順序，保證高標號區(qū)達E、鋪料厚度根據拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等依此類推直至達到設計高度。平層澆筑法要7）臺階澆筑法：從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進，邊加高，逐步向1）砼入倉嚴格按照該倉的施工設計所規(guī)定的澆筑方向、澆筑層厚度、臺階2）澆入倉內的砼隨澆隨平倉，不得堆積，倉內若有粗骨料分高堆疊時，采用人工均勻地分布于砂漿較多處，不得用水3）不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格的砼必須清除。拌制好了的砼不4）在下列情況下應用人工平倉，人工平倉用鐵鍬，平倉距離不超過3m。a、在靠近模板和鋼筋較密的地方，用人工B、水平止水底部用人工送料填滿，嚴禁料罐直接下料，以免止水片卷曲和D、各種預埋件儀器周圍用人工平倉，防止儀器位5）振搗器平倉時將振搗器斜插入砼料堆下部，使砼向操作者位置移動，然6）振搗在平倉之后立即進行。素砼或鋼筋較少部位，用大直徑的振搗棒；坍落度小的干硬性砼，選用高頻和振幅較大的振搗7）振搗棒快插、慢拔。為使上下層砼振搗密實均勻，將振搗棒上下抽動，抽動幅度為5～10cm，振搗棒的插入深度，在振搗第一層砼時，以振搗器頭部不碰到基巖或老砼面，但相距不超過5cm為宜；振搗上層砼時，則應插入下層砼流動，致使密實性受到破壞。軟軸振搗棒插入深度為棒長的3/4。8）振搗棒在每一孔位振搗時間，以砼不再顯著下沉，水分和氣泡不再逸出9）在模板邊、預留埋件周圍，適當減少插入間距，以加強振搗，但不小于養(yǎng)護方法：可用土工織物400g/m2進行鋪蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間直至上1、止水預埋件安裝：根據設計圖紙要求進行止水預埋件安裝與加固，保證2、清倉、校模：清理倉面內的雜物，并用高壓水沖洗干凈，排干積水，提倉手段，振搗砼時用直徑30軟管振搗器振搗密實，施工時搭設施工平面，平面8.8大壩砼溫度控制求嚴格控制水泥和粉煤灰的質量及骨料級配，優(yōu)選復合外加劑（減水劑和引氣時間內連續(xù)均勻上升，不出現薄層長間歇；其降低砼澆筑溫度從降低砼出機口溫度和減少運輸途中及倉面的溫度回升兩大于15天。對于有嚴格溫控防裂要求的基礎強約束區(qū)和重要結構部位，控制層a、基礎墊層砼采用分層分塊澆筑，其允許溫度為{ΔF}為24°~22°C。c、上下層溫差允許老砼面上下各10m范圍內，上層砼8.9其他混凝土施工次成型，分層按2m進行一個澆筑層?；炷翝仓娼Y束后擬立即采用倉面噴霧養(yǎng)護，以防止早期失水過快產生干縮裂縫，過1～2天后用保水8.10混凝土施工質量保證措施1、對混凝土原材料的檢驗由專門的試驗室負責，做到不合格的材料絕對禁2、混凝土的拌和應由試驗室工程師進行混凝土配合比設計，項目總工程師4、模板嚴格按測量放線定位并設置內支承，在混凝土澆筑前需將模板間的5、混凝土澆筑過程中嚴把振搗關，混凝土振搗人員在上崗前必須經過培訓8.11混凝土施工主要機械配置序號1臺12臺3臺14臺5臺16臺17臺58臺39臺8臺8臺2臺臺2臺1第九章砌體施工9.1工作內容9.2施工組織計劃各單位砌體工程開工前28天，提交砌筑料和膠凝材料的試驗報告并制定包9.3施工準備（1）砌筑體的石料采自監(jiān)理工程師批準的料場或撿集經監(jiān)理工程師認可的（1）本標段砌石水泥砂漿標號為M7.5，磚砌體砂漿標號M5，為其配合比必（2）水泥砂漿的拌制嚴格按試驗確定的配料單進行配料，配料稱量誤差控制在水泥2%、砂3%、水、外加劑1%。拌和過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定性，根（3）砂漿的拌制采用JW250強制式灰漿拌和機拌和2～3min。局部少量的9.4漿砌石砌筑（1）漿砌石砌筑基層為原狀土石或經夯實其承載力達到設計要求的新鮮基（3）對砌石體轉角和交接處選用較大的平石同時砌筑，對不能同時砌筑的（4）砌體頂部用水泥砂漿找平抹光，防止地表水流入。在一定的間隔設置（5）漿砌石出露面砂漿縫寬大致相等，對設計有勾縫要求的其勾縫保持塊（6）砌體外露面在砌筑12～18h之間及時進行灑水養(yǎng)護，經常（3）對其抗壓強度的檢查：28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個（3）塊石砌體尺寸和位置的允許偏差檢查，其檢查方法和標準按下表9-11平面位置(mm)每20m用經緯儀檢查3點2頂面高程(mm)每20m用水準儀測3點3豎直度和坡度0.5%每20m吊垂線檢查3處4斷面尺寸（mm）不小于施工圖紙所示每20m檢查2處5底面高程（mm）每20m用水準儀測一點6表面平整度（mm）每20m用2m直尺檢查3處9.5磚砌工程（1）墻體與（構造）柱相連處設2Φ6@500的拉結筋，伸入墻內1m，錨入（3）在墻體轉角和交接處立皮數桿以控制層高，灰縫厚度和水平灰縫平直（4）預留斜槎時，留槎處長度不小于高度的2/3，若做成直槎，加設拉結條，數量為每1/2磚厚不少于一根直徑不小于4mm的鋼筋，間距沿墻高不超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每（5）接槎砌筑時，將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持（6）砌體的水平灰縫砂漿飽滿度大于80%，豎縫不允許出現通亮現象。（1）清水墻的表面選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的磚，砌筑前，對水率控制在5～8%（含水率為水重占干磚重的百分率（3）磚墻的水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8～12mm；（5）砌筑時正確留置埋件的位置和尺寸，埋入磚砌體中的拉結筋，要求設（1）砂漿強度符合施工圖紙的要求，并滿足同品種、同強度等級砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值、任意一組試塊的強度不小于0.75砂漿表10-2砌磚的砂漿稠度序號砌體種類砂漿稠度（mm）1普通磚砌體70～902燒結多孔磚、空心磚砌體60～803空斗墻、筒拱50～70燒結普通磚平拱式過梁（3）磚砌體上下錯縫符合以下規(guī)定：磚柱、垛無包心砌法，窗間墻及清水第十章大壩觀測及配電系統(tǒng)安裝10.1.1合同工程量項目編號項目名稱單位工程量備注1-1-2攔河壩大壩觀測1-1-2-1起測基點個21-1-2-2水準基點個21-1-2-3壩面觀測點個61-1-2-4揚壓力測點個6滲壓計1-1-2-5繞壩滲流測點個6滲壓計1-1-2-6量水堰個11-1-2-7水工專用電纜m80010.1.2承包人的責任（1）承包人應負責本合同工程觀測儀器設備的采購、運輸、驗收和保管，儀器（2）承包人應派遣具有豐富操作經驗的觀測專業(yè)人員。被推薦的觀測專業(yè)人員簡歷應在觀測儀器設備開始安裝埋設前84天報送監(jiān)理人審查。觀測專業(yè)人員應（4）承包人應負責提供為安裝觀測儀器設備所需的各種輔助材料，采購這些材10.1.3引用標準和規(guī)程規(guī)范10.1.4觀測儀器設備的采購、驗收、安裝和埋設儀器設備。承包人應在采購合同簽訂前84天向監(jiān)理人報送擬采購的儀器設備詳以書面方式通知監(jiān)理人，監(jiān)理人亦應在收到承包人書面通知后14天內10.1.5施工期觀測及觀測資料的整編10.1.6質量檢查和驗收承包人采購的全部儀器設備應規(guī)定，進行檢查和交貨驗收，并應將包括儀器在工程建筑物施工過程中，每項觀測儀器設備安裝埋設完畢后，承包人應會在進行工程建筑物完工驗收的同時，承包人應按本合同《通用合同條款》第10.2大壩配電系統(tǒng)安裝10.2.1合同工程量項目編號項目名稱單位工程量備注1-1-6壩區(qū)配電系統(tǒng)安裝1-1-6-1壩區(qū)配電變壓器S9-250/10臺11-1-6-2跌落式熔斷器RW10-10F（W）/50只31-1-6-3避雷器HY5WS-17/51只31-1-6-4避雷器Y3W-0.5只31-1-6-5400V低壓配電屏GCS型塊31-1-6-6柴油發(fā)電機100kw臺11-1-6-7照明配電箱XMR-10型個21-1-6-8照明燈具套1-1-6-9開關及插座套1-1-6-10塑料絕緣線BV2.5/4KM11-1-6-11照明線預埋管（PVC）KM0.5含管子管件1-1-6-12動力電纜YJV-1KVKM2.5含照明電纜1-1-6-13渡鋅扁鋼-40*4KM接地用1-1-6-14鋼管KM0.41-1-6-15電氣設備埋件基架t310.2.2發(fā)包人為施工創(chuàng)造的條件和對承包人的要求發(fā)包人為承包人提供本工程與干線公路間的聯結道路，路面寬為6～7m。10.2.3技術標準及規(guī)范《72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關10.2.4安裝技術要求變壓器在運輸、保管及安裝過程中應采取有效措在設備進入現場之后應清點制造廠的全部技網在施工完畢滿足不了沖擊接地電阻R≤10歐時，則要求采用多根DKAG電解地接地網、帶及設備的接地均應按設計圖紙和《電氣a壩區(qū)全部電纜敷設工程，包括動力、照明、控制電纜管路和電纜橋架(c)電纜道中的土建施工臨時設施、建筑廢料全部(b)電纜橋架的層間距離及每層電纜橋架上敷設的電纜層數由有關的設計(c)電纜管管頭露出地面高度一般為800mm(或按設計圖紙要求)，并加管11臺2只33只34只353塊61臺7個2套套189√√3t√動力電纜和控制電纜分層敷設于多層布置的電纜橋架上時，動力電纜應在控制第十一章鋼結構制作與安裝、金屬結構及啟閉機安裝壩頂高程928.0m，為混凝土重力壩；沖沙孔底板高程907m，閘孔尺寸為2孔4×6m；取水口底板高程908.20m，閘孔尺寸為