排澇站工程施工組織設(shè)計

排澇站工程施工組織設(shè)計 4 5 9 16 19 69 76 第 83 88 92 99 99 第一章編制說明施工組織設(shè)計主要依據(jù)招標(biāo)文件、招標(biāo)設(shè)計圖、地質(zhì)勘察資料等，在充分考慮在施工組織設(shè)計過程中，我們依據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合工程特點和我們的施工能力對設(shè)計文件中涉及的各單項技術(shù)按設(shè)計、施工要求進行了細化，針對安全、文明施工、質(zhì)量和工期目標(biāo)，從人、材、機等幾個方面提出了合理的組織計劃和相應(yīng)的?？偟脑瓌t是施工組織設(shè)計要滿足招標(biāo)文件要求和符合現(xiàn)場實際施工需要，確保嚴格執(zhí)行和遵守招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件、補遺答疑資料和補充圖紙，并且滿足在保證工程質(zhì)量、施工安全的前提下按輕重緩急、合理地安排施工程序，優(yōu)化資源配置，詳細安排施工進度計劃。各工序銜接，保證施工連續(xù)均衡有序地進行。確立質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系運作，以確保每道確立安全工作目標(biāo)，完善規(guī)章制度，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強化安全教育從實際出發(fā)，運用網(wǎng)絡(luò)計劃流水作業(yè)法，合理安排施工的程序和順序，做到布局合理、突出重點、全面展開；正確選用施工方法，科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理和經(jīng)濟適用；在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料和新方法。做好人力、物力、機械并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，充分利用當(dāng)嚴格施工管理，開展文明施工活動，做到文明施工結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有或就近已有設(shè)施，減少各種臨時工程；盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)工程施工的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和本施工組織設(shè)計的編制范圍為江西省余干縣鑼鼓山排澇站工程的泵站改造（土區(qū)圩內(nèi)產(chǎn)值2.35億元。列入本次更新改造的xx單座大型站為骨干站，裝機容量良好，水路、公路運輸發(fā)達，對外交通條件較好。本標(biāo)為江西省xx縣xx排澇站工xx大堤圩區(qū)范圍屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖濕潤，四季分明，冬季寒份平均相對濕度為85%，最小7月份平均相對濕度為77%。區(qū)內(nèi)常年主導(dǎo)風(fēng)向為NNE，多發(fā)生在冬春季，多年平均風(fēng)速3.6m/s，最大風(fēng)速在主汛期4～6月，3個月的降水量占全年降水量的48%左右；枯水期為11月～次年工程區(qū)屬沖積平原地貌，地勢南高北低，北部地勢較平坦，地面高程15.84~17.21m不等，河渠縱橫溝塘密布。溝塘地面高程為8.14～9.84m。區(qū)內(nèi)主要為中元4工程區(qū)內(nèi)地下水主要為孔隙潛水和基巖裂隙水，接受大所降水補給排泄于河湖本工程對外交通主要依靠公路，壩址處現(xiàn)有公路與昌萬高速公路相通，通過昌施工用電可由泵站附近的變壓站接入，電壓等級和容施工期內(nèi)施工用水可直接抽取湖水使用，生活用水可本工程填筑土料均來自位于xx鄉(xiāng)政府附近一山頭，地層為第四系中更新紡殘積第二章施工方案規(guī)劃化企業(yè)內(nèi)部的各項管理，充分挖掘生產(chǎn)要素本工程施工期分為施工準(zhǔn)備期、主體施工期，工程掃尾及竣工驗收期。具體施本工程施工項目較多，有水利工程建筑、房屋建筑和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備等。各建筑冰凍及汛期影響，有效施工時間較短，導(dǎo)致施工強度較高。泵站施工需合理規(guī)劃好施工導(dǎo)流，安排好枯水期各項目施工以及相互間的銜接。如何合理安排施工，保證本工程施工區(qū)段劃分根據(jù)招標(biāo)工期要求、施工內(nèi)容特性、以及場內(nèi)交通運輸條件綜合考慮，合理安排。在劃分區(qū)段時既要考慮到施工作業(yè)任務(wù)飽滿，又要避免臨時設(shè)施的頻繁轉(zhuǎn)移和相互間的作業(yè)干擾，以及施工導(dǎo)流任務(wù)的要求。本工程擬劃分一期導(dǎo)流在改建泵站進、出口部位修筑臨時圍堰將改建泵站施工區(qū)封閉，內(nèi)澇水由老泵站抽排；二期導(dǎo)流在老泵站出口部位修筑臨時圍堰封閉老泵站施工區(qū)，內(nèi)主體施工階段以土建為主，金結(jié)安裝為輔；裝飾階段則以二次裝修為主，土建配合施工。房建施工應(yīng)從上到下，分區(qū)域成片的原則交付施工作業(yè)面給安裝及二次主體施工期按劃分的區(qū)段組織進行施工，施工作業(yè)區(qū)的施工根據(jù)相互間銜接關(guān)系及擬采取的施工措施方案來規(guī)劃本工程總體施工順序。本工程總體施工順序規(guī)劃第三章施工總布置合理作好施工臨時設(shè)施及施工總平面布置，優(yōu)化資源配置，是減少施工干擾、根據(jù)招標(biāo)文件的要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況以及施工總進度的安排，確定水、電、通訊系統(tǒng)，施工道路，生產(chǎn)輔助臨建設(shè)施，辦公及生活福利設(shè)施布置等。施工根據(jù)施工總布置原則及發(fā)包人的規(guī)劃安排，施工總布置分為租賃布置區(qū)、施工工條件，本工程施工生活及辦公用房等不另行修建，施工期場內(nèi)臨時主干道采用現(xiàn)有進廠公路、堤頂公路等。其路況均可滿足施工在施工臨建布置區(qū)修建一條臨時路與現(xiàn)有場內(nèi)公路相連，道路修筑采取或挖或根據(jù)施工方案規(guī)劃，本工程的混凝土項目采取布設(shè)固定混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)混根據(jù)施工進度計劃安排，混凝土月高峰強度為：Q=19所需的生產(chǎn)能力可按相對應(yīng)的月高峰強度進根據(jù)公式計算得出所需的混凝土生產(chǎn)能力為：q拌和設(shè)備的選型除應(yīng)滿足生產(chǎn)能力外，還須考慮混凝土施工工藝、施工布置要求及施工計劃安排等情況?？紤]到本工程有公路混凝土的生產(chǎn)，故選擇強制性攪拌2111本工程擬在施工臨建布置區(qū)內(nèi)設(shè)置一座水泥倉庫。水泥倉庫儲存量按最高日水本工程水泥采用袋裝水泥，水泥倉庫采用簡易工棚結(jié)構(gòu)。根據(jù)水泥儲存設(shè)計規(guī)根據(jù)計算，袋裝水泥倉庫的建筑面積設(shè)計規(guī)本工程混凝土生產(chǎn)骨料上料采用人工或裝載機上料，自動計量設(shè)備計量投料；水泥采用袋裝水泥，人工拆包投料?；炷吝\輸擬采用雙膠輪車（主泵房中下部結(jié)本工程鋼筋加工量約467t，鋼筋混凝土總量約5718m3，混凝土含筋率約為312）Q——鋼筋混凝土澆筑高峰月強度，Q=1N——每立方米混凝土的鋼筋含量，N=0.08（t鋼筋加工廠的原材料、成品堆場面積根據(jù)《水利水電施工組織設(shè)計手冊》由下根據(jù)上述公式計算得出每天工作一班時原材料、成品堆場至少需要的面積分別置加工車間和辦公室，均為簡易工棚。鋼筋加工廠布置在1臺22臺13臺24套15臺1本工程模板基本采用鋼模，木模使用較少，只有特殊部位采用木模。木模加工廠擬布置在施工臨建布置區(qū)內(nèi)。成品堆存為露天堆存，設(shè)彩條布防雨。由于木材需用量不多，木材原料采購時采購已進行加工過的方木，木模加工廠配置1臺木工多本工程輔助生產(chǎn)設(shè)施的內(nèi)容主要為修理車間、電氣維修車間，試驗室、綜合倉修理車間主要承擔(dān)設(shè)備、工具、器具的制造以及所需的非標(biāo)準(zhǔn)件的制作。車間修理車間布置在施工臨建布置區(qū)內(nèi)，為簡易工棚結(jié)構(gòu)，建筑面積80m2。電氣維修車間主要承擔(dān)電氣和照明設(shè)備的安裝和維修工作。車間內(nèi)設(shè)有修理工作臺、烘干箱以及器材庫等，電氣維修車間布置在施工臨建布置區(qū)內(nèi)，為簡易工棚為節(jié)約施工成本，本工程施工機械設(shè)備停放不設(shè)專門場地停放。大型機械每天作業(yè)后在其工作面停放；自行式機械每天作業(yè)完成后，在其作業(yè)區(qū)附近的空地集中布置在施工臨建布置區(qū)內(nèi)，為簡易工棚結(jié)構(gòu)。試驗室由辦公室、試驗間、應(yīng)力本工程施工時生活用水采用租賃區(qū)當(dāng)?shù)鼐用瘳F(xiàn)有生活供水管網(wǎng)。施工、生產(chǎn)用水主要為混凝土生產(chǎn)、混凝土養(yǎng)護以及施工機械用水等。本工程擬在各施工區(qū)設(shè)置施工生產(chǎn)臨建區(qū)和主體施工區(qū)兩個用水系統(tǒng)。各用水系統(tǒng)主體工程施工區(qū)各用水項目對水壓的要求較高，如混凝土養(yǎng)護、沖洗水壓要求程為30m、流量為15m3/h的高揚程潛水泵，由于用水范圍較大，故潛水泵采取移動本工程生活用電采用租賃區(qū)已有供電網(wǎng)絡(luò)，施工用電由工程區(qū)附近變壓站電源接入點架線接入施工區(qū)，電壓等級為380V，可滿足施工要求。本工程施工用電主要變壓站的變壓容量可滿足施工要求，不需再另行配置變壓器。各用電部位施工用電化的影響，按經(jīng)濟電流密度來選擇導(dǎo)線的截面。由于施將柴油發(fā)電機組投入運行，滿足混凝土施工及照明用電，避免為了確保項目經(jīng)理部與施工現(xiàn)場的指揮員、施工人員之間，施工單位與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位之間的通訊暢通，本單位將采用多種方案并舉的形式建立起通訊網(wǎng)絡(luò)。計劃在施工現(xiàn)場采用無線移動通訊、有線程控電話與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合的方式進本工程辦公及生活用房均采取在施工現(xiàn)場附近租賃當(dāng)?shù)卦蟹课莸男问讲贾?，工生活營地需租賃面積400m2。第四章施工導(dǎo)流及水流控制本合同工程施工導(dǎo)流與水流控制為新建泵站和老泵站恢復(fù)施工時的導(dǎo)流與水流控制。主要內(nèi)容包括：作業(yè)區(qū)的導(dǎo)流、圍堰修筑、施工排水新建泵站與老泵站呈“一”字型布置，新建泵站的施工可利用老泵站導(dǎo)流，老泵站的恢復(fù)可利用新建泵站導(dǎo)流。因此，本工程施一期先圍控制工期的新建泵站施工區(qū)，在其進、出口部位修筑臨時圍堰與xx大堤相接，形成封閉基坑，組織新建泵站的施工，此時由老泵站導(dǎo)流；二期利用已建成的新泵房流道導(dǎo)流，在老泵站出口部位修筑臨時圍堰與xx大堤相接，對老泵站形導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)采用十年一遇導(dǎo)流時段洪水標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)出口外河水位本工程施工圍堰采用袋裝土圍堰。圍堰防滲采用在迎水面布設(shè)土工膜，然后在一期進口圍堰呈“L”型布置，左堰頭與原前池左側(cè)擋墻相接，右堰頭與xx大4.63m，采用袋裝土堰身，在其迎水面一期出口圍堰呈“L”型布置，左堰頭與xx大堤子堤堤身相接，右堰頭與xx大4.27m，采用袋裝土堰身，在其迎水面裝袋土料一部分采用工程區(qū)開挖料，一部分采用指定土料場開挖料，開挖均采用反在各期圍堰防護范圍內(nèi)的施工任務(wù)完成后，即可進行圍堰拆除工作。圍堰拆除各期圍堰完建后，基坑排水分為抽干基坑內(nèi)積水的一次性排水和施工期間經(jīng)常性排水兩部分。經(jīng)常性排水包括：圍堰滲水、倉面施工排水系統(tǒng)主要考慮基坑排水系統(tǒng)的設(shè)備布置。施工排水采取集水井抽排方％）1臺離心泵和潛水泵，以滿足基坑排水的要求。二期基坑在出口圍堰內(nèi)側(cè)開挖1個4、成立防汛臨時突擊隊，突擊隊員在汛前隨時工程施工導(dǎo)流與水流控制為灌溉隧洞、上游壩坡及壩下涵管加固施工時的導(dǎo)流與水第五章主要施工程序及施工方法的用推土機開挖并推運至棄料區(qū)攤鋪棄料，不能就近棄料的用反鏟挖掘機挖裝、5T ! 施工排水↓ ↓ 行狀態(tài)，開工前對所有的進場設(shè)備均必須進行施技術(shù)措施，下達工期和質(zhì)量目標(biāo)，由項目部層層土方開挖采用1m3反鏟挖掘機和T-80推土機進行。開挖順序為自上而下分層進行，反鏟挖掘機每層開挖高度為4～4.5m；推土機每層開挖高度為30～50cm。挖機作業(yè)時對可能引起的滑坡和崩塌體及陡坡進行穩(wěn)定驗算。對不滿足穩(wěn)定要求的如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌等異?，F(xiàn)象，及時將設(shè)備撤離工作面，以確保設(shè)備、人員的使用機械開挖邊坡土方時，實際施工的邊坡坡度適當(dāng)預(yù)留修坡余量，再用人工對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行系統(tǒng)。在開挖區(qū)域外側(cè)設(shè)置截水溝、在開挖層面上設(shè)置面保持一定的坡度，把雨水、施工生產(chǎn)、生活水和積停開挖，并及時報告監(jiān)理工程師，采取放緩邊坡、襯砌支護對上述各項檢測項目如有不符合設(shè)計要求的，進行返工整修，直至符合設(shè)計要本工程土料場采用業(yè)主指定的土料場。在土料開采前復(fù)查料場天然含水率及其復(fù)查土料的最大干密度及最優(yōu)含水率等；復(fù)查土料的物理力學(xué)性質(zhì)。并做好料場的土料開挖前進行植被清理和表土清挖，表土和棄渣按監(jiān)理人的批示運至臨時指定地點堆放。土料場開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，以保證開采土料的質(zhì)量和開料場取土結(jié)束后，按監(jiān)理人的指示，進行必要的環(huán)境恢復(fù)和保護工作，包括開挖面土方填筑前，先進行土料碾壓試驗。根據(jù)選定的碾壓設(shè)備，對鋪筑方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料的最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提首級平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。對工程進行復(fù)測據(jù)復(fù)測結(jié)果制訂詳細的施工技術(shù)方案，并報請監(jiān)理工不合格合格不合格合格可直接用于回填，另外一部分需堆存至監(jiān)理人指定位置土料的鋪筑厚度不大于40cm，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓厚度為平行軸線方向不小于壓實合格的土層為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制土料含水量偏低時時，采取在取土料場或堆存利用料場工技術(shù)參數(shù)，碾壓試驗包括鋪料方式、鋪料厚度、碾壓行駛方式等。本工程碾壓試驗采用基坑外試驗。填筑壓結(jié)果確定，即通過土料的擊實試驗獲得回填土的最大最大干密度與壓實度之積即為填筑過程中土的設(shè)計干密為了優(yōu)質(zhì)、按時完成本工程混凝土施工項目，在施工過程中我們將嚴格按照合主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土按設(shè)計縫的布設(shè)進行分塊。分層按以下原則進行：底板與為了滿足單位工程混凝土施工的需要，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)施工有序化和均衡生產(chǎn)。在混凝土施工前必須做好大量施工準(zhǔn)備工作，包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和設(shè)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點及我公司的材料、設(shè)備和工藝條件，在混凝土施工中對使用的木模板、鍵槽模板在木模加工廠制作，運到倉面附近準(zhǔn)備。對模板和支模按有關(guān)檢驗規(guī)范的規(guī)定取樣試驗，對不合格者，不許使用。合堆放。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制水銅片和瀝青杉板按設(shè)計要求在加工廠內(nèi)制作完成。瀝比設(shè)計時，對混凝土配合比的水灰比、最低膠凝材料用嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不合格封頭模板安裝分縫板安裝止水安裝不合格封頭模板安裝分縫板安裝止水安裝↓ ↓ ↓ 混凝土運輸入倉一混凝土澆筑↓↓ 不合格不合格不合格不合格封頭模板安裝分縫板安裝不合格不合格封頭模板安裝分縫板安裝止水安裝 ↓↓↓ ↓↓↓ 現(xiàn)場取樣制砼試塊混凝土澆筑砼運輸↓ ↓↓模板、鋼筋、止水等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗收倉面施工準(zhǔn)備前，先進行驗槽測量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)斑、鈣膜、破碎和松動土塊以及一切不符合要求的基層清模板安裝要有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，并不得采用污染混凝土的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料，按其使用部位分類編號，妥善保管。模板拼接嚴密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派人對模板值班巡視，加強保的規(guī)定。重要部位的模板安裝先要制訂專門的模板制水平止水安裝時，先立止水帶底部模板，要求模板上口平直，標(biāo)高準(zhǔn)確，而后板，以便于固定止水帶翼片。豎向止水首先將止水帶定位，伸縮段不得偏心。然后再進行相鄰模板的拼裝。這樣，一方面能夠保證止水帶兩側(cè)不致出現(xiàn)板縫，同時也鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進行檢查驗收。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識，然后用鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進行精確的測量放樣，然后按照測量點放線標(biāo)點，定點、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計圖紙的在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的混凝土墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼在征得設(shè)計和監(jiān)理同意，并取得試驗數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝－電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋接頭焊接按施工圖和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施因故需代換鋼筋時，須事先征得設(shè)計的同意并報知監(jiān)理工程師，鋼筋總面積偏差符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207—82第代換時，其直徑變化范圍不超過4mm，等級變換不得超過一級。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形，在混凝土澆筑過程中，安間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸是否符合設(shè)計圖紙的工規(guī)范的規(guī)定，則對其進行調(diào)整。另外扎好的鋼筋的種類、有錯誤，則要更換。對鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固，使和順直平整度，如大體積混凝土模板安裝的實際偏差，超出凝土梁、柱的模板安裝的實際偏差，超過了《混凝土結(jié)構(gòu)在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，穩(wěn)定性，同時進一步修補各塊模板之間的間隙。使之施工隊復(fù)檢合格后，做好施工原始記錄，即開始工作面的清積在施工倉面上的一切雜物清除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉面積水。該工序完工后報請施工單位的質(zhì)檢部門對施工倉面進行終檢工程師對施工倉面檢查驗收，書面通知按監(jiān)理工程師指定容、和檢查時間，并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢石料、外加劑、鋼筋、鋼板及工程指定的其它材料按有關(guān)現(xiàn)驗，并將材料試驗報告及時送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對水泥、鋼施工規(guī)范及有關(guān)檢驗規(guī)范的要求進行抽檢，如檢查中發(fā)現(xiàn)異好各分部分項工程細目并報監(jiān)理工程師審批，建立文件檔部分項工程所做的材料試驗記錄與報告、過程檢驗記錄與等資料將按細目檔案，質(zhì)量管理部門加強管理和檢查，及入使用。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運行狀況，使之整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水煤灰混凝土?xí)r，采取合理投料順序等有效措施，確保拌和均勻為了使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象，從攪拌機出來的混凝土盡量在30min內(nèi)運輸進入倉面。入倉時，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制倉方式，對主泵房上結(jié)構(gòu)、安裝間、副廠房、防洪閘排架和啟閉平臺、以及C25強間，則按施工縫處理。根據(jù)設(shè)計和施工條件的限制所進工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖情況下要提前灑水，或采用常流霧化和人工灑水結(jié)合的先灑側(cè)面，頂面在沖毛后灑水，重要外露水平面的養(yǎng)護板的拆除，在混凝土強度達到其表面及其棱角不因拆模構(gòu)實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)4、各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部并按驗收小組的意見進行資料的完善和工程缺陷的處理完善工作，在要求的時間內(nèi)和水泥砂漿來修補的，在混凝土澆筑后7天內(nèi)完成，若在7天后才進行，采用環(huán)氧樹脂拌制的砂漿來修補。當(dāng)采用環(huán)氧樹脂砂漿修補面層混凝土?xí)r，按與周邊相同的衡安排生產(chǎn)，盡量防止層間的長時間間歇；減少混凝土內(nèi)本工程原建筑物拆除內(nèi)容主要有鋼筋混凝土和素砼等，拆除采用挖掘機配沖擊用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應(yīng)符的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個平整面用作砌 ↓↓利用樣樁縱橫拉線對基面平整度進行檢測，對超高部位進行人工削坡，對欠高另外，對基面松軟部位進行挖除，用人工置換合格土料進行回填至設(shè)計高程；下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。每層大體找平，分段位9、出現(xiàn)滲流部位的邊坡，按照設(shè)計或監(jiān)理指 根據(jù)設(shè)計要求及施工現(xiàn)場實際情況，水穩(wěn)基層按全幅鋪筑，施工采取后退法施②、土基、墊層、底層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物，必須經(jīng)過自檢合格，報請駐場監(jiān)理單位檢驗，簽字認可后，③、各種材料進場前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進場。②、中心線兩側(cè)按路面設(shè)計圖設(shè)計標(biāo)樁，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計標(biāo)高和松鋪厚④、混合料的含水量略大于最佳值，以利場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳②、用推土機初步整平地段，快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整在碾壓過程中，基層表面始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，及時補灑少量的①、用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料④、第二天重新攤鋪混合料之前，將砂礫（或碎石）和方木除去將下承層頂面②、在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂③、在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，基高度應(yīng)與④、在攤鋪另一幅之前，拆除支撐，繼續(xù)攤鋪混①、經(jīng)壓實后，檢查壓實度合格，立即開始養(yǎng)生，采用③、養(yǎng)生期結(jié)束，如不立即鋪筑面層，則延長養(yǎng)生期，確保不使基層長期暴曬砼路面施工在完成水穩(wěn)基層施工并驗收合格后進行。根據(jù)設(shè)計要求及施工現(xiàn)場實際情況，砼路面采用全幅、后退法施工。水穩(wěn)基層施工進行一定時段后，即可開始進行砼路面澆筑施工。采用集中拌制砼，自卸車運輸砼料、平地機攤平、振動梁檢測驗收基層，基層壓實度、高程、橫坡度、強度寬度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計施工前準(zhǔn)備有足夠的符合技術(shù)要求的原材料。做好配合砼比設(shè)計，滿足砼的設(shè)計抗壓抗拆強度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材經(jīng)濟合理。經(jīng)復(fù)核無誤后，以恢復(fù)的中線為依據(jù)，放出砼路面澆筑的邊線樁，用3寸長鐵釘直②、導(dǎo)線架設(shè)：在距放樣鐵釘2cm左右處，釘打鋼釬（以不擾動鐵釘為準(zhǔn)）長度約45cm左右，打入深度以穩(wěn)固為宜。進行抄平測量，在鋼釬上標(biāo)出砼路面的設(shè)計標(biāo)高位置線。然后將設(shè)計標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢固，中間不能產(chǎn)生垂度，不能擾③、模扳支立：依導(dǎo)線方向和高度立模扳，模扳頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。牢固支立模板，保證砼在澆注、振搗過程中，模板不會位移、下沉和變形。模扳的內(nèi)側(cè)面均勻涂刷脫模劑，不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其他施工設(shè)備。安裝拉桿鋼筋時，其鋼筋間距和位置要符合設(shè)計要求，④、砼拌和：采用JS500型強制式攪拌機拌和。施工前，備足經(jīng)檢測合格的原材料，在保證砼具有良好施工和易性條件下，使用經(jīng)批準(zhǔn)后的優(yōu)化配合比設(shè)計。在砼拌和過程中，保證原材料計量誤差符合規(guī)范要求范圍內(nèi)，砼現(xiàn)場施工坍落度符合攤鋪前對基層表面進行灑水潤濕，但不能有積水。砼入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1cm范圍內(nèi)，制作砼檢測抗壓抗折強度的試件。攤鋪過程中，間斷時間不大于砼的初凝時間。攤鋪現(xiàn)場設(shè)專人指揮卸料，根據(jù)攤鋪寬度、厚攤鋪過后，對拉桿進行整理，保證拉桿平行與水平，同時用鋁合金直尺進行平整度初查，確保砼表面平整不缺料。每日工作結(jié)束，施工縫設(shè)在脹縫或縮縫處，按脹縫和縮縫要求處治。因機械故障或其他原因中斷澆注時，設(shè)臨時工作縫且按縮縫處理。當(dāng)攤鋪到脹縫位置時，按脹縫設(shè)計要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿，傳力桿范圍整平過程中留下的麻面。用提漿棒（10cm鋼管制成）來回在砼面上滾動，保證砼表面水泥漿均勻分布。為防止鋸縫不及時造成斷板，每隔三條鋸縫先壓一條縮縫。壓縫扳采用剛性好的鋼板制成，板寬與縮縫深度相同，板厚與縮縫的寬度相同，板長并用鋁合金直尺檢測成型后的表面平整度和相鄰兩扳高差⑧、壓紋或拉槽：為使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的紋理制⑨、養(yǎng)護：路面紋理制作完成后半小時，即可進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用噴灑養(yǎng)生劑⑩、鋸縫：依據(jù)澆注時的溫度乘以澆注后的時間達到220OC為準(zhǔn)或砼抗壓強度達5Mpa時及時鋸縫，鋸縫間距為面板寬度的1.33倍。鋸縫按劃線進行，深度?、填縫：填縫料用瀝青橡膠。填縫應(yīng)及時，以防縫口縫壁受到污染，填縫不?、拆模：當(dāng)砼強度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時方可拆模（一般砼抗施工前對擬購入的砂卵石料、水泥按試驗規(guī)范要求進行嚴格的質(zhì)量檢測，經(jīng)檢驗合格后的產(chǎn)品，方可允許購入工地。每批購入的原材料均須有產(chǎn)品合格證，并進水泥應(yīng)按品種、批號、出廠日期分別堆存，并保持干燥，不同品種的水泥，不②、砼生產(chǎn)前須測定砂卵石天然含水量并根據(jù)施工時的氣候調(diào)整砼的用水量。進行，對已完成砼面板應(yīng)及時加以保護，防止砼⑥、按規(guī)范要求進行現(xiàn)場取樣和進行結(jié)構(gòu)外觀等檢查。對不合格品止水件訂貨止水件訂貨鑄鍛件毛坯訂貨加工標(biāo)準(zhǔn)件采購或加工 襯砌護臂制造埋件制造吊桿、鎖定制造支撐行走件制造門體制造襯砌護臂制造埋件制造吊桿、鎖定制造支撐行走件制造門體制造 ↓↓ ↓↓ 件）檢查。組裝后的閘門的各項尺寸偏差和接頭錯位，均應(yīng)搭建拼裝平臺清點門葉附件 臺↓!L↓↓ ↓ 清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾閘門安裝完畢后，承包人會同監(jiān)理人對平面閘門進行試驗和檢驗。試驗和檢驗前檢查并確認自動掛梁掛脫鉤動作靈活可靠；充水裝置在其選種內(nèi)升降自如、密封象，雙吊點閘門的同步達到設(shè)計要求。在閘門全關(guān)閉位置檢查合格，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水啟閉試驗，試驗水頭盡可能與設(shè)計水頭相一致。動水試驗前水情況下的全程啟閉試驗，并檢查合格；對利用一品或加工材料，對所用材料、機具進行檢驗。材料應(yīng)定；加工材料必須有材質(zhì)報告，成品須有合格證。下行，要求焊接可靠無咬邊、夾渣等。鋼管、鋼板切割預(yù)埋件埋設(shè)施工需結(jié)合土建混凝土工程施工，具備安裝條件后，借助混凝土內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋或單獨焊制支架固定進行預(yù)埋安裝。施工前專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工方案、安裝工藝卡、質(zhì)量控制要求等作為安裝和埋件安裝前，除提前采購符合設(shè)計與規(guī)范要求的足量成品或加工材料外，對所用材料、機具進行檢驗。材料應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定和相關(guān)技術(shù)規(guī)定；加工材料必須有材質(zhì)報告，成品必須有合格證件；機具必須不合格材料嚴禁用于埋件埋設(shè)，對不符合要求的機具，需進行修復(fù)校正，并能程中，必須安全穩(wěn)妥，避免在運輸過程中造成埋件、機具的檢查部位土建施工情況，并與土建施工管理人員保持密切備埋件安裝條件時，及時組織人員、安排材料與相應(yīng)機具配合，確保土建施工與埋件埋設(shè)施工的順利進確保埋件位置準(zhǔn)確無誤，符合設(shè)計圖紙要求；對精度要求后、土建施工前進行測量復(fù)測檢查，對不符合精度要求的誤外，還必須做到埋件在焊接、加固過程中不致于應(yīng)邀請監(jiān)理人對所有埋件進行質(zhì)量和數(shù)量驗收，在監(jiān)理人未查，并指導(dǎo)土建作業(yè)人員采用妥善方法施工作業(yè)，避免施合要求的埋件進行必要的處理，或返工至合格。對符合工前進行經(jīng)常性檢查維護，并做好防護，防止其在土建施并向監(jiān)理人匯報，按監(jiān)理人意見，對所有埋件進行設(shè)計要求，具備預(yù)埋件安裝、埋設(shè)條件后，利用固定進行埋件埋設(shè)施工。起重安裝運用專用設(shè)對精度要求較高的埋件，在安裝加固后復(fù)測檢查，對不符合精度要求的堅決返工，襯充填瀝青麻紗等材料，作過縫處理。固定件征求監(jiān)理人意見，對所有埋件進行整體驗收，以 ↓ ↓ ↓↓↓↓↓ ↓ 紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除本工程安裝間為框架結(jié)構(gòu)，為確保主體創(chuàng)優(yōu)，項目部將對該工程強度、軸線、標(biāo)高、方正、平整五個方面進行重點質(zhì)量控制，以期達到軸線通直、尺寸準(zhǔn)確、棱角方正，線條通順，表面平整，顏色一致，無蜂窩麻面、空洞，模板拼縫痕跡具有施工時，按其平面布置特點，房子可每層進行流水施工，以確保施工工期和質(zhì)柱、墻鋼筋綁扎梁、板支模滿堂腳手架搭設(shè)柱、墻預(yù)留預(yù)埋一柱、墻鋼筋綁扎梁、板支模滿堂腳手架搭設(shè)柱、墻預(yù)留預(yù)埋一柱、墻封模梁鋼筋綁扎↓ 模板盡量采用固定式大模板，剪力墻及樓板模板采用膠合板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用組合木模板，擱柵采用鋼管和方木。柱梁墻模板的緊固以設(shè)置模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于2mm，對于剪力墻模板與樓面縫隙，采用低標(biāo)號砂漿找平。此外，除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫另用牛皮在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進行彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗，不得進行下支撐頂面→安裝模板次梁→鋪設(shè)木模板→面板拼縫粘膠→拆除面板→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為800～1200mm，輕鋼龍骨間距為400~銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的樣師傅認真審閱圖紙仔細放樣，并遵循先整體，后局部，上梁模板安裝時重點做好以下幾點:木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確保混凝土在澆筑樓梯模板支設(shè)順序為：安裝休息平臺梁模板→安裝樓梯模板斜楞→鋪設(shè)樓梯底銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進行聯(lián)接，大于750mm梁高的側(cè)板，宜鋼筋的搭接，主要采用對焊、電弧焊、綁扎搭接的形式，豎向鋼筋的答接，主要采用電渣壓力焊、綁扎搭接的形式，直徑大于25mm的鋼筋采用等強直螺紋連接。各種規(guī)格鋼筋的進場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機械性能試驗。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機械性能試驗，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭各一組標(biāo)準(zhǔn)進行試驗，焊接Ⅱ級鋼采用E50焊條，l級鋼采用E40焊條。電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。施接頭影響閃光對焊要求：鋼筋對焊前，應(yīng)將鋼筋15以免在夾具和鋼筋間因接觸不引起“打火”，并鋼筋端頭保持順直，但兩篇處在同一軸線上，鋼筋對焊時進行預(yù)熱閃光二次閃光成型：即第一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)手工電渣壓力焊采用直接引弧法，施工時光將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，隨著鋼筋的融化，上鋼筋逐漸插入電渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過波池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如若發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下流等缺陷，應(yīng)及時采取防止措施，并按有關(guān)規(guī)定進行外鋼筋綁扎時，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。柱鋼筋安裝綁扎臨時架力筋，使柱骨架截面尺寸準(zhǔn)確，不受撓度彎曲變形，梁板鋼筋綁扎時的板筋仰入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸，按規(guī)范做彎勾不少于板厚2／3。扎好后嚴禁人踩踏，以免變形、移位，影響結(jié)構(gòu)。整個樓面綁扎好后，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負筋及主次梁的上筋，不得漏放，井搭設(shè)臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的于構(gòu)件最大彎矩處，板內(nèi)雙層鋼筋應(yīng)采用鋼筋撐據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢砼澆筑前應(yīng)首先清除澆筑處的雜物，補嚴模板縫隙，仔細檢查模板高度，位置大小，強度和剛度是否滿足要求，預(yù)埋件位置是否正確，有無遺漏，清除模板上的在柱澆搗砼時，以免脫模造成側(cè)面壓力，導(dǎo)致軸線位移，故應(yīng)由柱四周向中間現(xiàn)澆梁的澆筑，采用插入式振動棒和平板式振動器配合振搗，振動棒做到快插離析現(xiàn)象，振動棒和插點則可按行列式或交錯式排列次序移動，每次移動的距離不若確需留置施工縫，位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小處，即在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施水泥薄層，松動石子或軟弱砼層，并將接觸面沖洗干凈，施工縫處應(yīng)先套一層與砼成分相同的水泥砂漿，套漿后再繼續(xù)澆搗，使新舊砼結(jié)合，應(yīng)注意不使振動棒砼澆搗后要派專人看管養(yǎng)護，用草包覆蓋并澆水養(yǎng)護不少于7晝夜，并嚴格控制砼體內(nèi)水化熱的散發(fā)。砼試塊制作應(yīng)由專人負責(zé)，不同級別，不同構(gòu)件的試塊嚴格進行編號分類，按構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)進行養(yǎng)護，并分類保管，在制作時，應(yīng)會同甲方現(xiàn)本工程砼澆筑采用梁、板、墻、柱一次澆筑成型，對于梁、板。墻柱砼強度等不同的樓層，采用掛牌作業(yè)，在各結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)場掛牌標(biāo)明砼強度等級。核心區(qū)砼澆筑前，先在梁與柱或墻的澆介面進入梁端500mm左右的梁斷面上加封加密的鋼網(wǎng)進行防離，再進行墻、柱砼的澆筑，這樣即可以保證墻柱內(nèi)不被低于該處砼強度等級的砼混入以影響澆筑質(zhì)量，同時也可防止大量高強度砼澆筑時就連續(xù)進行，如必須間歇，時間要盡量縮短，砼振搗采用插入式高頻各結(jié)構(gòu)部位砼澆筑方法如下:的水泥砂漿，然后再進行澆筑，澆筑時分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時，再與板砼一起澆筑。在澆筑與柱、墻連成整體的梁振搗框架柱時，應(yīng)從兩端的柱同時開始澆搗，向中心推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹；斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生位移。柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土的操作平臺。開始澆筑砼時，應(yīng)先澆水濕潤模板和底部處理過的節(jié)點砼，并填以5-10ocm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，柱剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼，澆筑電梯井等剪力墻部位混凝土?xí)r，遇到門洞口，混凝土應(yīng)從兩側(cè)同時下料，高差不能太大；以防止洞口模板移動，在澆筑過程中，要注意檢查鋼筋保護層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。澆搗樓面砼時，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連用不間斷澆水，保持濕潤，對設(shè)計為高強度等級砼的豎向構(gòu)件(結(jié)構(gòu)柱等)擬采用麻袋包裹，澆水養(yǎng)護，保證這些關(guān)鍵直構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為澆筑后不％，澆筑混凝土?xí)r做好泌水處理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的質(zhì)量和抗施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、表面積水、松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤。在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的破不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗時，宜向接縫處逐漸推進，并距80－100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對接縫主體砌體的施工工藝:抹平→放線→擺磚→立砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻中心線和邊線，澆水濕潤。施線時，在砌筑的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中砌筑過程中，經(jīng)常用托板檢查墻身的垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度，凡偏差超過允許要求，應(yīng)在縫灰初凝前校正。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口設(shè)過梁或砌筑平拱。磚墻工作砌件應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接、砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號，其流動性能適應(yīng)操作需要，具備良好的保水性能，并拌合均勻，生石灰的熟化要用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天。砌埋入砌體的柱中的拉結(jié)筋，應(yīng)位置正確、平由于磚塊與框架梁、柱接縫內(nèi)的砂漿不易飽滿等原因，易形成外墻滲漏。應(yīng)采取以下防治措施:取出鋪滿砂漿，再將浸泡過的砌塊砌入孔內(nèi)，兩側(cè)基層檢驗、清理→(涂刷基層處理劑)→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熱熔膠→搭接縫會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱裝飾施工總的程序為：內(nèi)外結(jié)合、上下交叉；粗裝飾在前、精裝飾在后；濕作業(yè)在前、干作業(yè)在后；樣板先引、大面積施工在后；各分項裝飾工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，對施工準(zhǔn)備的操作工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護、作具體布置和規(guī)定，裝飾工程所用材料在訂貨前需經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同商定，在使用前進行驗收，不合格者不能使用，施工中堅持樣板引路、多種裝飾均應(yīng)制作樣板或樣板間，經(jīng)各方認可砼基底上首先把凸出墻面的砼鑿平，然后進行清掃沖洗，如表面光滑應(yīng)預(yù)先進行斬毛，磚墻基層應(yīng)先堵好腳手眼，清除墻面和磚縫中殘存的廢余砂漿，浮石及灰塵，并對基底充分濕潤，然后找規(guī)矩，貼灰餅沖筋，灰餅間距1.2～1.5m一個，然用1:3水泥砂漿分二遍抹成，第一遍6～7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即可進行第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，然后用木抹子搓毛，終凝后排磚彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依采用直線排列方法。在粘貼前把瓷磚放在凈水中浸泡2h，直至不泛水泡為止，取出晾干或擦凈備用，根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層厚度以及墻面彈線，在兩端陰角門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為平整的標(biāo)準(zhǔn)，并在下口水平線上釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。粘貼砂漿一并用鋼抹子木柄輕敲，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。粘貼時應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實或缺灰情況應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將表面擦洗干凈，然后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，并用布將縫內(nèi)素漿本工程內(nèi)墻裝飾有二種，一種為刮瓷乳膠漆內(nèi)墻，一種為瓷磚內(nèi)墻。瓷磚內(nèi)墻仿瓷涂料采用刮涂施工，涂料施工前，先將墻面起皮及松動處清理干凈，再將要求充分攪拌均勻，連續(xù)迅速操作，刮涂時從一端開始著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順膩子及斑跡磨平磨光，再將墻、柱表面清掃干凈。第二遍用因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。表面平整，無凹凸和翹曲，并經(jīng)設(shè)計和甲方認可后再按設(shè)計數(shù)掉角和缺楞現(xiàn)象，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、積水(6)、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3，以為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平，然后進行石板塊預(yù)鋪，著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，相吻合(如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補)，在砂漿表面先用噴 門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條，在門框中合設(shè)計及國家GB8478～8481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外第六章擬投入施工機械設(shè)備、工期及保證措施施工進度計劃本著“施工方案科學(xué)、施工布置合理、施工工序緊湊、施工工藝施工。同時還要考慮質(zhì)量、安全等各方面的綜合因素，全面工進度安排得科學(xué)、合理，做到質(zhì)量興業(yè)、科混凝土等各種原材料、配合比、以及施工參數(shù)的試驗工作；人員及施工機械設(shè)備進施工進度計劃采用項目管理及工期控制方法進行編排及優(yōu)化調(diào)整，本工程的施根據(jù)本工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，本工程的關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→一期進出口圍堰修筑→主泵房土方開挖→主泵房中下部砼→閘門及啟閉機安裝→一期圍堰拆除及二期出口圍堰修筑→老泵站土方開挖及填筑→老泵站堤頂公路恢復(fù)→工程掃尾及理方法。實際施工過程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工進通過比較分析，確定按當(dāng)前施工進度繼續(xù)施工將對目標(biāo)工期對現(xiàn)行計劃及資源投入進行調(diào)整，按動態(tài)管理來進行控制，工程施工技術(shù)措施。施工中隨時跟蹤進度實施情況，如有時分析原因及影響，并對計劃予以調(diào)整，同時修訂施工方解，制定各施工班組的作業(yè)進度計劃，使各施工班組都有施工提供良好的測量服務(wù)。加強技術(shù)人員的現(xiàn)場巡查，尤其程跟蹤、檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并提出解決處理目，及時進行檢測并收集整理、分析資料、指導(dǎo)施工，以嚴格的進度計劃目標(biāo)保證調(diào)整措施和獎勵政策。工程施明確項目部各級人員的職責(zé)。加強管理考核，充分調(diào)動協(xié)調(diào)與各參建單位及有關(guān)社會主管部門的關(guān)系，創(chuàng)造一或施工方案的重大改變，導(dǎo)致較多的作業(yè)培養(yǎng)、施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍來組織項目部。配足各專業(yè)、各工種量的備用設(shè)備，凡投入本工程的施工機械設(shè)備在進場前均公司機械設(shè)備處驗收后方可調(diào)遣，以確保所有進場設(shè)備的常維護與保養(yǎng)，各類機械設(shè)備均實行機長負備完好率和利用率分別達到85%和75%以上。高溫、冬、雨季施工保證體系由組織體系、思想體系和控制體系組成，具體詳程技術(shù)部部長擔(dān)任，副組長由各工區(qū)負責(zé)人擔(dān)任。實施領(lǐng)按照規(guī)范要求保證材料的數(shù)量和質(zhì)量，儲備一定階段施工人員的數(shù)量和施工質(zhì)量，選擇不受農(nóng)忙季節(jié)及工隊伍，并與施工隊簽訂合理的施工合同和制定獎懲制段項目經(jīng)理部對工程施工人員增加補助，調(diào)動施工人員根據(jù)本工程施工總體進度計劃安排，計算出本工程的主要項目月施工強度，本根據(jù)主要項目最高月強度和該項工作的月有效工作天數(shù)，求出各項目計劃最高根據(jù)本工程計劃施工強度，施工工藝要求選擇相應(yīng)性能的施工機械設(shè)備及其數(shù)為確保合同工期的實現(xiàn)，我單位將按期投入足夠數(shù)量、性能良好的施工機械，且主要施工機械設(shè)備考慮一定的備用數(shù)量。本工程擬投入的施工機械設(shè)備名稱，數(shù)第七章質(zhì)量控制和管理措施質(zhì)量目標(biāo)：工程項目嚴格按照合同或規(guī)程、規(guī)范要求施工，不出現(xiàn)重大工程質(zhì)根據(jù)本工程實際需要及GB/T19001和ISO9001控制體系要求，擬在本施工項目設(shè)置質(zhì)量管理小組監(jiān)督質(zhì)量控制程序順利運行，設(shè)置質(zhì)量安全部負責(zé)工程質(zhì)量的全過程管理和控制，成立試驗室負責(zé)整個工程的檢測試驗工作，作業(yè)班組為施工質(zhì)量保證人，材料采購員為原材料質(zhì)量保證人，工區(qū)工段負責(zé)人為施工質(zhì)量核查人，質(zhì)量安全部為施工質(zhì)量最終檢查責(zé)任人。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項目總工程師、項目副經(jīng)理、質(zhì)安部長擔(dān)任，成員有工程部長、物資設(shè)備部本工程質(zhì)量保證體系由組織體系、思想體系、控制體系三部分組成，我們將建立以思想體系為基礎(chǔ)、組織體系為保證、控制體系為手段、質(zhì)量管理制度為質(zhì)量行我們將培養(yǎng)參加工程建設(shè)的每一位職工牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶滿意”的思在整個工程建設(shè)中各部門和各單位都將建立各自的質(zhì)量奮斗目標(biāo)，并且橫向展開到其它部門；縱向分解到每個施工隊、班組和每個職工，做到縱向銜接，橫向協(xié)我們將建立質(zhì)量管理的專職機構(gòu)，作為推進質(zhì)量管理的工作班子。項目經(jīng)理作為施工質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程內(nèi)的施工質(zhì)量全權(quán)負責(zé)，總工程師和分管質(zhì)量副經(jīng)理對質(zhì)量管理工作負有技術(shù)及管理責(zé)任。質(zhì)量管理部門配備專職質(zhì)量檢查人員，負責(zé)本工程的施工質(zhì)量控制及質(zhì)量保證體系的具體運行、實施，各施工隊及施工班組配備專職或兼職的檢查人員，負責(zé)分管施工控制體系是質(zhì)量保證體系中的重要部分，施工過程將直接影響到工程形成的質(zhì)量。在這個體系中，我們將從“質(zhì)量把關(guān)——質(zhì)量檢驗”和“質(zhì)量預(yù)防——工序管質(zhì)量檢驗通過：原材料、原數(shù)據(jù)檢驗；工序質(zhì)量檢驗；成品移交檢驗等方面進工序管理通過：建立工序管理點，明確重點，加強工序管理；進行工序分析，細化工序文件，嚴格工序紀律，管好影響工序質(zhì)量因素中的主導(dǎo)因素，提高工序能力；開展群眾性質(zhì)量管理活動，層層開展目標(biāo)管理，以不良品統(tǒng)計管理來提高工序為確保本工程施工質(zhì)量控制所需的質(zhì)量檢測和試驗?zāi)芰?，根?jù)本工程施工項目本工程主體工程有：主泵房、箱涵、防洪閘、消力池、海漫、副廠房及老泵站恢復(fù)等，關(guān)鍵部位及特殊過程有土方填筑、混凝土澆筑及土方開挖等。擬采取如下由各工區(qū)主抓質(zhì)量的負責(zé)人匯報一周來已完工程的每道工序質(zhì)檢情況，領(lǐng)導(dǎo)小組在充分查找不足和協(xié)調(diào)各單位、各工種、各工序工作的基礎(chǔ)上，對下周要完成工程的質(zhì)量檢查控制工作做出詳細安排。在分項、分部工程開工前，召開“三級”技術(shù)交底會議，每級交底都詳細記錄存檔。項目技術(shù)人員對工程、質(zhì)檢、各作業(yè)區(qū)、及相關(guān)部門負責(zé)人交底，各單位負責(zé)人對各班組長（施工員、質(zhì)檢員）交底，各班組長對作業(yè)人員交底。技術(shù)交底詳細記錄，存檔備查。不定期召開質(zhì)量缺陷處理分析會。針對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，并對缺陷發(fā)生的原因進行每周召開一次由質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組織全員參加的“質(zhì)量意識教育”專題學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)質(zhì)量控制文件、管理制度并結(jié)合本工程實際。認識質(zhì)量的重要性、樹立“質(zhì)量責(zé)任重于泰山”的思想和“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的意識。項目經(jīng)理部每周組織一次技術(shù)學(xué)習(xí)。組織施工員、質(zhì)檢員、各工序班組長、相關(guān)科室和工區(qū)負責(zé)人參加的、以學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范規(guī)程、施工工藝技術(shù)為主要內(nèi)容的學(xué)習(xí)活動。各科室、并不定期的組織職工開展技術(shù)攻關(guān)活動，解決所有來文均由辦公室登記并貼簽交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批閱。政府主管部門、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及單位發(fā)送的關(guān)于質(zhì)量管理方面的通知、規(guī)定、文件等，由質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長批閱，辦公室存檔并復(fù)印交質(zhì)安部存查；關(guān)于設(shè)計變更通知、工程計量通知、補充勘察（檢查）的通知、對施工單位的報告（請示、函件）的批復(fù)、對施工管理等作出的批示、指令等文件，由項目經(jīng)理批閱，辦公室存檔并復(fù)印交工程部、質(zhì)安部各一份。凡構(gòu)成主體工程的外購材料（鋼材、木材、水泥、外加劑等）由物資設(shè)備部負責(zé)按規(guī)范規(guī)定的批次收集生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品出廠合格證（對證資料，質(zhì)安部負責(zé)存檔，物資設(shè)備部保留一份備查。構(gòu)成主體工程的地方材料、自生產(chǎn)材料、需復(fù)檢的外購材料由質(zhì)安部按規(guī)范規(guī)定的批次、頻次取樣復(fù)試，復(fù)試基礎(chǔ)驗槽記錄、隱蔽工程驗收、單元工程及分部工程質(zhì)量評定、驗收等記錄及表格，由質(zhì)安部負責(zé)填寫并報監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后整理、復(fù)制、存檔。質(zhì)量總結(jié)會議記錄、質(zhì)量通報會議記錄、技術(shù)交底會議記錄、質(zhì)量缺陷（事故）調(diào)查處理記錄等由質(zhì)安部記錄整理，與會人員簽字，質(zhì)安部存檔；調(diào)查處理記錄、處理意見經(jīng)項目經(jīng)理簽字后報送建設(shè)、監(jiān)理單位并由質(zhì)安部存檔一份。建設(shè)、監(jiān)理單位的口頭程）部存查。發(fā)送給建設(shè)、監(jiān)理單位的有關(guān)質(zhì)量方面的函件、報告、請示等由質(zhì)安部行文，項目經(jīng)理（或質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長）簽字后發(fā)送各有關(guān)單位。凡批閱的處理意見、會議決定、接受的通知相關(guān)部門必須遵照執(zhí)行，執(zhí)行完畢后將執(zhí)行情況整理質(zhì)量記錄表格使用我單位《質(zhì)量記錄清單》中的表格。三檢表、驗收單、混凝土級配單、混凝土澆筑通知單等，按上報監(jiān)理人批準(zhǔn)的表格填寫。單元工程質(zhì)量評定表質(zhì)安部自檢合格后報工程監(jiān)理進行終檢及質(zhì)量簽證。隱蔽地質(zhì)工程驗收，由地質(zhì)工 監(jiān)理單位或公司處理。處理方法采取經(jīng)濟賠償、行政處事故隱瞞不報、謊報或延期報告者，對事故責(zé)任人、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)在施工過程中，為防止后續(xù)工序?qū)σ淹旯ば虻奈廴竞蛽p壞，以及為了做好竣工驗收前對工程的保護，有利于保證工程質(zhì)量和施工進度，有利于節(jié)約材料和人工?？偣こ處?、各工區(qū)施工負責(zé)人等組成。組長中的成品保護工作；項目總工程師負責(zé)工程成品保護抓好宣傳教育工作，加強施工人員的成品保護意識，使全體職工都從思想上重形斷裂。側(cè)向堆放除墊木外需加設(shè)斜支撐，以防傾第八章安全保證及管理措施為了加強施工過程中的安全管理，針對工程實際生產(chǎn)情況，將實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理控制，制訂具體措施，層層分解落實到每個崗位，并實行嚴格的考核制度以本工程安全生產(chǎn)保證體系由組織體系、思想體系、控制體系三部分組成，我們將建立以思想體系為基礎(chǔ)、組織體系為保證、控制體系為手段、安全管理制度為安為了加強項目經(jīng)理部的安全管理工作，增強各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任意識，建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副組長為項目總工程師、項目副經(jīng)理、質(zhì)安部長，成員有工程技檢查評比工作，學(xué)習(xí)貫徹國家關(guān)于加強安全生產(chǎn)方面的法治安保衛(wèi)工作，并主動接受建設(shè)、監(jiān)理單位及公司的檢查監(jiān)施工方案制定到監(jiān)督施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)操作規(guī)程實施的安全質(zhì)安部配備足夠的有一定理論知識、豐富實踐經(jīng)驗、責(zé)性、安全性負復(fù)核檢查責(zé)任；物資設(shè)備部對所使用的為了確保安全保證體系的有效運行,建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制和管理辦法，健全安全管理網(wǎng)絡(luò)。由安全管理機構(gòu)制定各項管理制度；安全記錄、通報制度；安全工作計劃制度；安全責(zé)任制度；安全教育制度；安全巡視制度；安全例會制度；安全設(shè)計、安全技術(shù)措施審批制度；事故調(diào)查統(tǒng)計報告、存檔制度；安全考核、獎罰制度；工會群眾監(jiān)督制度；安全活動制度；危險作度的建設(shè),強化安全管理,保證本工程的安全生產(chǎn)管理的工作來抓，加強全員安全意識教育，夯實安全基礎(chǔ)，強技術(shù)，加大施工現(xiàn)場防護設(shè)施和設(shè)備的投入，確保安全要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫等吸煙；現(xiàn)場的易臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場配電箱要能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴禁合閘”現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操第九章施工組織機構(gòu)本工程將全面推行項目法施工和項目管理，采用現(xiàn)代化管理手段，實行優(yōu)化組合，動態(tài)管理，工程實施中引進風(fēng)險、競爭、激勵機制，組建項目經(jīng)理部，全面負為了在合同工期內(nèi)完成合同段內(nèi)全部工程，施工質(zhì)量達到優(yōu)良等級，結(jié)合本工程的特點及施工要求，從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)排澇站除險加固施工經(jīng)驗豐富、管理能力強的技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項目經(jīng)理部。并抽調(diào)長期從事排澇站除險加固施工，素質(zhì)優(yōu)良的職工組建專業(yè)化施工隊伍。本工程施工組織機構(gòu)見附在充分考慮合同條件和工作范圍的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程技術(shù)特點進行相關(guān)人力資源優(yōu)化配置。原則是管理干部職責(zé)分明、權(quán)限到位，工人一專多能，特殊工種須持證上崗。項目經(jīng)理部崗位及人員配置見附表1《項目經(jīng)理部崗位設(shè)置與人員配備成本控制全面負責(zé)，負責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工做料和技術(shù)檔案的管理工做，負責(zé)材料、試件的取樣，制樣組織編寫實施性施工組織設(shè)計，檢查、指導(dǎo)現(xiàn)場的起配合駐地監(jiān)理工程師辦理各分項目工程隱蔽檢查，并施情況，協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題；針對在施工生產(chǎn)中機量、安全等方面存在的主要問題向主管領(lǐng)導(dǎo)提出建議，以保滿足合同規(guī)定和業(yè)主的要求；為保證產(chǎn)品質(zhì)量，向主管領(lǐng)導(dǎo)本工程擬配置土方、混凝土、建筑、裝修、金結(jié)安裝以及綜合施工隊。各施工應(yīng)機械設(shè)備維修、保養(yǎng)，以及臨時道路和施工圍運輸、安裝、維修，鋼筋制作、運輸、安裝等工作內(nèi)容，以及相應(yīng)機械設(shè)備維修、各施工隊隊長為施工隊質(zhì)量、安全第一負責(zé)人，對其相應(yīng)的工作內(nèi)容的施工過程，負全部質(zhì)量、安全責(zé)任。各施工隊按照項目部要求設(shè)置專職（或兼職）質(zhì)量檢查及安全監(jiān)督員，負責(zé)本隊的施工質(zhì)量檢查及安全生產(chǎn)。各隊按照相應(yīng)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求，對施工過程進行控制，并對其施工的質(zhì)量負直接責(zé)任。施工隊將其施工班組為施工中基本分子。班組長為本班組質(zhì)量、安全管理第一負責(zé)人，對所施工的工程質(zhì)量負全責(zé)。班組設(shè)立一名兼職的質(zhì)量檢查員，負責(zé)本班組施工工序施工操作者在上崗前需進行培訓(xùn)并取得合格證，清楚掌握自己的工作內(nèi)容，并左右，施工高峰期民工擬配置75人左右。具體勞動力安排計劃詳見附表1《勞動力本標(biāo)段工程自投標(biāo)階段開始，我單位就著手落實設(shè)備與人員，我單位的設(shè)備大部分從公司設(shè)備管理處調(diào)撥，部分施工設(shè)備從即將完工的其他施工項目部調(diào)撥，小部分設(shè)備可以到當(dāng)?shù)刈赓U，所以根據(jù)我單位的規(guī)劃，一旦由我單位中標(biāo)，設(shè)備動員調(diào)遣主要管理人員及技術(shù)工人，普通工人可以到當(dāng)?shù)貏趧?wù)市場招募，根據(jù)現(xiàn)有人員進行宏觀控制和管理，根據(jù)現(xiàn)場項目部的計劃安排和工程施工織機構(gòu)的組建，保證工程施工的人力、機械、材料和流動資金項目部作為公司派往工程項目的管理部門，全權(quán)代表公司負責(zé)履行工程施工合同，全權(quán)負責(zé)工程施工的組織工作，根據(jù)合同和業(yè)主的要求保證工程質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保和文明施工等項計劃及指標(biāo)的實現(xiàn)。為保證現(xiàn)場項目部的運行有效，我們委派一名得力的項目經(jīng)理作為現(xiàn)場項目部的項目經(jīng)理。項目經(jīng)理作為項目質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保和文明施工等項的第一責(zé)任人有權(quán)根據(jù)工程項目的需要進行組織機構(gòu)的設(shè)置、調(diào)整，以及人員的任免，根據(jù)合同規(guī)定對施工過程中的重大問題進行員組成項目部，保證項目部運行有效。項目部管理層的站除險加固施工管理經(jīng)驗的管理人員組成。項目部作業(yè)保證施工用人員、設(shè)備、材料的合理使用。公司作為合同的履行者，檢查、督促、保證現(xiàn)場項目部全面履行合同，保證合同的全面執(zhí)行。查、巡視、指導(dǎo)外，成立專家工作組。專家工作組針對案、技術(shù)難點、現(xiàn)場管理等進行研究并提出建議。項目第十章環(huán)境保護措施及文明施工環(huán)境保護是一項基本國策，項目經(jīng)理部必須加強對環(huán)保、水保的預(yù)防及整治力度，保證施工期間不對環(huán)境產(chǎn)生破壞。建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)保、水保定期對環(huán)境進行巡查，在各施工隊、班組設(shè)兼職人員，廢水的隨意排放；檢修時用過的廢油，不集中回收、隨處亂安保衛(wèi)、勞動人事、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、機電物資供應(yīng)充分考慮文明施工和環(huán)境保護工作，要把文明施工施工中的供風(fēng)、供水、供油管線，要經(jīng)常檢查與維護。接頭、閥門連接密封要嚴密，空壓機站、檢修車間所用的廢油要集中收管、妥善處理，不準(zhǔn)隨意滴漏，隨意排放，對于用油、用水的單位，每班安排一專人負責(zé)用水用油的監(jiān)管工作，防止污染道路和作業(yè)場所。水源的周圍不能有建筑物。污水、廢水經(jīng)處理后方可排放，保證雨天排水暢通；生活區(qū)和施工道路應(yīng)配備專用灑水對施工機械、車輛盡量選擇低噪音的設(shè)備和采用新的降噪聲凈化尾氣排放工藝區(qū)的施工工地，不準(zhǔn)以任何借口將大型設(shè)備和車輛開進生活區(qū)的影響，加工車間進行敲、打、沖、擊作業(yè)盡量安排區(qū)居民正常休息造成影響。施工期間施工場地產(chǎn)生的噪聲垃圾進行清理，按要求運送指定地點掩埋或焚燒。對于會產(chǎn)對于開挖作業(yè)鉆爆出的石渣，按業(yè)主監(jiān)理指定的棄渣點統(tǒng)一堆放，不能任意拋卸。向棄渣場卸料時，應(yīng)對周邊自然生態(tài)林木、花草、植被、水源予以保護，以少嚴禁施工人員在周圍地區(qū)捕殺捕獵動物，嚴禁超越征地范圍毀壞森林植被與林木花草。在合同規(guī)定的施工范圍以外的植物、水土保持工作主要是對斜坡及溝道中水土資源損失和破壞過程采取工程防治措施，是一項系統(tǒng)工程。水土保持以預(yù)防為主、全面規(guī)劃、綜合防治、因地制宜、加水土保持要突出重點、以點帶面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失、水為避免裸露土地或各種土地開發(fā)利用行為，使土壤遭受沖蝕、水資源大量流失，而對招標(biāo)文件中指定棄渣場中的棄渣采用碾壓、擋護或綠化等措施進行處理；對于難以避免而滑入河道的（渣）土，采取用棄石砌筑擋土墻進行擋土。保護邊坡的穩(wěn)定，防止料場、永久建筑物基礎(chǔ)和施工場地的開挖坡面在開挖后，植被破壞，巖體裸露，需要對巖體表面進行保護，防止斜坡巖土的運動，保證斜坡穩(wěn)定。同時采用多種整治方法相互坡，若僅靠擋土墻結(jié)構(gòu)物仍無法穩(wěn)定時，需以其它工4、開挖的土石應(yīng)及時運至棄渣場，不能就地道路水土保持包括道路邊坡穩(wěn)定、排水、棄土處理等。修建道路時，應(yīng)當(dāng)盡量減少破壞植被。施工中砂、石、土等廢棄物必須運至規(guī)定的棄渣場堆放。石方開挖時要控制裝藥量，以免造成地層松動，導(dǎo)致日后邊坡崩塌及落石。道路兩側(cè)地界以根據(jù)工地生態(tài)系統(tǒng)的特點，以及工程對環(huán)境的影響途徑和特點，本著“保護優(yōu)先，預(yù)防為主”的原則，制定相應(yīng)的保護對策和環(huán)境恢復(fù)措施，從而達到“預(yù)防生態(tài)破壞，減少環(huán)境污染，避免水土流失”之目的，在施工期對自然生態(tài)環(huán)境的影響工程竣工后，按監(jiān)理工程師的要求，對場地進行恢復(fù),拆除臨時建(構(gòu))筑物,掘除硬化地面,棄碴運至規(guī)定地點掩埋。同時對恢復(fù)后的場地進行灑水，以固結(jié)地表,生活區(qū)：充分利用場地、合理布置建筑物。人行車道：均應(yīng)平整、通暢，夜間辦公室職工宿舍要做到窗明潔凈，整潔干凈，室外場地平坦，排水溝渠，要定施工區(qū)：施工現(xiàn)場要設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的工程簡介牌，安全紀律牌，防火須知牌，負責(zé)本工序、本工區(qū)，本部門的料物堆放、設(shè)備停放、現(xiàn)場找文明施工方面存在的不足，統(tǒng)一思想，研究改進措施。理辦法、設(shè)計要求及自然條件、施工方案等，把工地施對生產(chǎn)區(qū)主要交通道路和場區(qū)灑水；配置安全消防設(shè)施；各定的處理場地?，F(xiàn)場使用的材料按類別和使用部位分別堆放標(biāo)牌或定期寫在黑板報上，針對所劃定的區(qū)域?qū)徫回?zé)任人的凝聚力，激發(fā)職工的向上熱情，陶冶職工的情操生活區(qū)道路平整；排水暢通；標(biāo)志醒目；環(huán)境衛(wèi)生。車間、庫房與廠房寬敞；庫房通風(fēng)；物料整齊；工完場清；辦公室：窗明幾凈，待人熱情；愛崗敬業(yè)；提高施工區(qū)作業(yè)人員護具佩戴標(biāo)準(zhǔn)化；勞動作業(yè)規(guī)范化；材料使用要計劃；生產(chǎn)管活動日的時間，把文明施工與環(huán)境保護的知識和目經(jīng)理部在進行三級安全教育時，把文明施工與環(huán)境保護工作工隊向項目經(jīng)理部繳納一定數(shù)額的文明施工環(huán)境保護風(fēng)險抵個部門、施工隊層層簽定文明施工環(huán)境保護（經(jīng)濟合同）責(zé)工、環(huán)境保護工作做一次考核，考核分為：不合格、合格