【夾套反應(yīng)釜的設(shè)計9400字（論文）】

夾套反應(yīng)釜的設(shè)計目錄夾套反應(yīng)釜的設(shè)計 夾套反應(yīng)釜的設(shè)計摘要：反應(yīng)釜是一種反應(yīng)裝置，對于容器內(nèi)的液體，夾套反應(yīng)釜能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻或加熱，因而去完成工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的需求，但是普通的反應(yīng)釜卻做不到。反應(yīng)釜的應(yīng)用非常廣泛，它是一種特殊的設(shè)備，由于在反應(yīng)釜內(nèi)需要進行一些化學(xué)反應(yīng)，因此它可以提供反應(yīng)要求和空間。夾套反應(yīng)釜主要是罐體和夾套，以封頭、筒體等構(gòu)成。通常情況下，工藝決定了反應(yīng)釜的類型，夾套反應(yīng)釜的攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸構(gòu)成。夾套反應(yīng)釜中還有一些傳動部件，例如電動機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸。夾套反應(yīng)釜的軸封裝置在大多數(shù)情況下均選用機械密封或者是填料密封。本文主要是設(shè)計筒體和封頭的主要尺寸，并進行強度和穩(wěn)定性校核。除此之外，還進行了夾套幾何尺寸計算，并且提到了如何選取釜體封頭、電機、機架，相應(yīng)的凸緣、聯(lián)軸器等。本設(shè)計參數(shù)可滿足其實際工作需要。關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜；夾套；封頭；攪拌軸；聯(lián)軸器緒論隨著時代的不斷進步，化學(xué)、醫(yī)藥、食品等行業(yè)在生活中的應(yīng)用越來越多，這使得夾套反應(yīng)釜的使用也越來越普遍。夾套反應(yīng)釜與普通的反應(yīng)釜有著一些區(qū)別，反應(yīng)釜容器內(nèi)的介質(zhì)通過夾套反應(yīng)釜中的夾套可以加熱或制冷，從而達到更好的工業(yè)的目的。夾套反應(yīng)釜耐高溫高壓，不論是冷卻物料還是加熱物料都非常迅速。從廣泛的概念上來說，反應(yīng)釜其實就是一個能耐腐蝕的合金鋼容器，而它能夠完成物理或化學(xué)反應(yīng)。利用設(shè)計容器的構(gòu)造等途徑，對容器的參數(shù)等加以配置，就可以實現(xiàn)在過程中所需要混配功能，比如加熱、蒸發(fā)或冷卻。對于容器型式的設(shè)計，其實訴求是有差異的，因此導(dǎo)致了反應(yīng)進程中的壓力也有差異。為了安全，必須根據(jù)實際情況嚴(yán)格遵循對應(yīng)的準(zhǔn)則對生產(chǎn)出來的物品進行制作、檢驗并試著運轉(zhuǎn)。反應(yīng)釜按照產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝技術(shù)、操縱條件等的不同而有區(qū)別。夾套反應(yīng)釜的兩大核心部件主要是罐體和夾套，具有承載中壓、低壓壓力功能，起到密閉設(shè)備的作用。夾套反應(yīng)釜的攪拌裝置具體上分為攪拌器和攪拌軸兩個部分，攪拌器和攪拌軸形式往往由生產(chǎn)制造工藝技術(shù)來確定；夾套反應(yīng)釜同時也配有傳動部件，大致可以分為電動機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等；軸封裝置大多數(shù)采取機械密封或者填料密封的方式來使其達到密封的作用。反應(yīng)釜按照生產(chǎn)構(gòu)造，可以將它劃分成幾種類型，它們的結(jié)構(gòu)都很典型，每一種都有著各自的使用要求和各自的使用領(lǐng)域，當(dāng)然也有不同的特點和一定的缺陷。按照反應(yīng)釜的制造材料和使用范圍，也可以區(qū)分成其他種類型。反應(yīng)釜大多數(shù)是由金屬或者合成金屬制造而成，除此之外也有的是由兩種或兩種以上固體物質(zhì)制造而成。反應(yīng)釜的制作可以選擇用SUS304、SUS316L或者是其他不銹鋼材質(zhì)。轉(zhuǎn)動機構(gòu)可以選擇用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等等，這樣就能夠滿足各種物料的特殊反應(yīng)基本需求。對于夾套反應(yīng)釜的密封裝置，往往選擇用機械密封、填料密封等構(gòu)造。工作環(huán)境和情況有差別，加熱的方法也有所不同，可以用蒸汽，也可以用電加熱和導(dǎo)熱油方式來滿足多樣化需求。第1章夾套反應(yīng)釜的介紹1.1反應(yīng)釜的基本特點用來制作反應(yīng)釜的材料有很多種選擇，而決定了使用何種材料來制作反應(yīng)釜，要看工藝的具體要求。因此類型不同的反應(yīng)釜之間在有差異的同時也有很多相似之處。夾套反應(yīng)釜有非常多的應(yīng)用范圍，在各個產(chǎn)業(yè)中使用頻率非常高。同時，由于反應(yīng)釜的工作壓力通常較高，因此風(fēng)險較高，并且夾套反應(yīng)器發(fā)生泄漏和爆炸的情況很多。作為典型的壓力容器，它由兩個空腔組成：一個筒體和一個夾套。設(shè)計時要考慮內(nèi)外兩個部分的壓力，設(shè)計起來其實要比普通單腔壓力容器復(fù)雜得多。因此，對于壓力容器設(shè)計者而言，夾套反應(yīng)釜應(yīng)被設(shè)計為既安全又經(jīng)濟。各式各樣反應(yīng)釜的構(gòu)造大致上都差不多。它們之間有很多共同點，不僅具有反應(yīng)釜釜體，都還具備傳動部件、攪拌部件，同時具有使物體溫度升高或降低的功能。它們能夠不需要強化傳質(zhì)過程，并且與此同時改進傳熱條件而且能夠把握住反應(yīng)溫度使之趨于更加均勻。反應(yīng)釜在形成內(nèi)部壓力的時候，整體情況不是很復(fù)雜，主要是由于反應(yīng)釜內(nèi)部物質(zhì)之間發(fā)生相互作用，導(dǎo)致內(nèi)部溫度上升，壓力就隨之增大了。因為壓力容易變化，偶爾在控制不平穩(wěn)的情況下，壓力在一瞬間之內(nèi)增加，這時候非常可能高于正常狀況下壓力數(shù)倍不止。一般情況，為了保證安全，物質(zhì)之間的相互作用都必須達到特定的溫度要求，因此反應(yīng)釜不單單要受到壓力，與此同時也要能經(jīng)受得住溫度的考驗。反應(yīng)釜都配備有攪拌部件，它可以使物質(zhì)之間反應(yīng)得更好而且快速，而且可以提高效率，但是這會帶來傳動軸的動態(tài)密封問題，還要注意不要讓設(shè)備發(fā)生物料外漏。反應(yīng)釜的頂端裝配有可以快速打開的人孔和手孔，可以輕松進行采樣，查看反應(yīng)進行狀態(tài)，也可以對設(shè)備進行內(nèi)部維護。1.2反應(yīng)釜的發(fā)展趨勢攪拌器有不同的類型，但是它們并不是無所不能的，因此在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)使用，才能發(fā)揮它們最大的用處。最近幾年，越來越多的全球性混合設(shè)備企業(yè)都想要開發(fā)效率高，綠色節(jié)能和生產(chǎn)成本低的反應(yīng)釜。目前看來，反應(yīng)釜的發(fā)展趨向是：提升反應(yīng)釜的容積大小。這可以有效提高增產(chǎn)幅度、縮小小規(guī)模生產(chǎn)中間的品質(zhì)偏差并提高利潤。反應(yīng)釜的攪拌設(shè)備，有些已經(jīng)變化成雙攪拌器，也可利用在外部添加泵的方式使其達到循環(huán)的作用。除了裝有攪拌器外，還可以不需要人工的直接參與就實現(xiàn)生產(chǎn)自動化技術(shù)，代替了曾經(jīng)復(fù)雜的人工操作。比如，程序控制可以保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)，減少開支，避免不必要的付出體力并減少污染物的排放達到環(huán)保要求。恰當(dāng)?shù)亟柚跓崮?，選定最合適的工藝過程參數(shù)，進一步完善保溫的設(shè)施，增加傳熱效果，減少過程中造成的熱損耗，盡可能地借助高溫廢氣中的熱量或在反應(yīng)中引起的熱量。第2章夾套反應(yīng)釜設(shè)計2.1罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計罐體的形狀選用直立圓筒形，頂部配有上蓋，中間為筒體，底部配有底蓋，借助支座裝配在基礎(chǔ)平臺上。頂部和底部選擇橢圓形封頭，底部與中間部分的鏈接是通過焊接來完成的。為了便于維修和洗滌，上封頭選擇使用法蘭來和筒體進行相連。夾套的型式和罐體差不多。2.2罐體幾何尺寸設(shè)計2.2.1確定筒體內(nèi)徑筒體內(nèi)徑D1D式中：V——工藝條件給定容積，m3；i——長徑比，i=H1D表SEQ表\*ARABIC1常用攪拌容器的長徑比種類設(shè)備內(nèi)物料類型長徑比i一般反應(yīng)釜液-固相或液-液相物料1~1.3氣-液相物料1~2由表1可取，i=已知V=2.5D將D1D12.2.2確定封頭尺寸反應(yīng)釜筒體和夾套的封頭在大多數(shù)情況都是設(shè)計為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，本設(shè)計中配以橢圓形封頭，型號是EHA，它的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑一致，其厚度計算并向上進行數(shù)據(jù)修正。于是，選擇封頭的內(nèi)徑為1400mm。查文獻3附表4-2可知，DN=1400mm時，曲邊高度?1=350mm，直邊高度?2=252.2.3確定筒體高度反應(yīng)釜的容積V是由下封頭與筒體來計算的。筒體高度H1H式中：V封——封頭容積，m3V1m——1米高筒體容積，m3/m查參考文獻3附表4-1得：V1m所以，H筒體高度圓整后為，H1所以實際容積：V=2.2.4夾套幾何尺寸計算夾套和筒體的銜接往往以封閉的形式焊接，夾套的構(gòu)造和大小按照裝配和工業(yè)的條件來決定。夾套的內(nèi)徑D2按照筒體內(nèi)徑D1采用，具體參考表2的公式。于是表SEQ表\*ARABIC2夾套內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑關(guān)系D500~600700~18002000~3000DD1+D1+D1+夾套底部的封頭樣式和罐體底部的封頭一致，它的直徑D2大小和夾套筒體一致。夾套的高度H選擇η=0.8，夾套高度HH圓整取，H2則操作容積，V1H所以符合筒體法蘭螺栓的裝拆條件。按參考文獻3附表4-3，選取罐體封頭表面積，F(xiàn)通過查閱文獻3附表4-1，得到一米高筒體內(nèi)表面積，F(xiàn)F=所以，實際總傳熱面積F可用。2.3夾套反應(yīng)釜的強度計算2.3.1強度計算（按內(nèi)壓計算厚度）考慮到生產(chǎn)流程和腐蝕現(xiàn)象，反應(yīng)釜的材料由Q235-A制成。由工藝條件：設(shè)計壓力（罐體內(nèi)）：p設(shè)計壓力（夾套內(nèi)）：p設(shè)計溫度（罐體內(nèi)）：t設(shè)計溫度（夾套內(nèi)）：t根據(jù)參考文獻4計算：液柱靜壓力，p計算壓力，p液柱靜壓力，p計算壓力，p選取焊接接頭系數(shù)?=0.85。設(shè)計溫度下材料許用應(yīng)力：[σ]罐體筒體計算厚度，δ夾套筒體計算厚度，δ罐體封頭計算厚度，δ夾套封頭計算厚度，δ查參考文獻4表9-10~9-11選取，鋼板厚度負(fù)偏差，C腐蝕裕量，C厚度附加量，C=則罐體筒體設(shè)計厚度，δ夾套筒體設(shè)計厚度，δ罐體封頭設(shè)計厚度，δ夾套封頭設(shè)計厚度，δ圓整選取，罐體筒體名義厚度，δ夾套筒體名義厚度，δ罐體封頭名義厚度，δ夾套封頭名義厚度，δ2.3.2強度校核（按外壓校核厚度）根據(jù)參考文獻4里的公式，得到：筒體計算長度，L=假設(shè)，罐體筒體名義厚度δ1n按參考文獻4表9-10~9-11選取，厚度附加量，C=則罐體筒體有效厚度，δ罐體筒體外徑，D系數(shù)，L系數(shù)，D查參考文獻4圖11-5和圖11-8得，系數(shù)A=0.00036系數(shù)B=48按參考文獻4計算失穩(wěn)，重設(shè)名義厚度δn許用外壓力，p所以假設(shè)不合適，重新校核。假設(shè)，罐體筒體名義厚度δ1n按參考文獻4表9-10~9-11選取，厚度附加量，C=則罐體筒體有效厚度，δ罐體筒體外徑，D筒體計算長度，L=系數(shù)，L系數(shù)，D查參考文獻4圖11-5和圖11-8得，系數(shù)A=0.0006系數(shù)B=83許用外壓力，p所以假設(shè)合適，罐體筒體名義厚度δ1n假設(shè)，罐體封頭名義厚度δ1n按參考文獻4表9-10~9-11選取，厚度附加量，C=罐體封頭有效厚度，δ罐體封頭外徑，D標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的等效球殼外半徑，R按參考文獻4圖11-5和圖11-8得，系數(shù)，A=系數(shù)B=98許用外壓力，p所以假設(shè)合適，罐體封頭名義厚度，δ2.3.3水壓試驗校核在設(shè)計時，必須對罐體和夾套進行水壓試驗，并驗算圓筒應(yīng)力σT按參考文獻4第九章計算，罐體試驗壓力，p夾套水壓試驗壓力，p材料屈服點應(yīng)力，σσ罐體圓筒應(yīng)力，σ所以液壓強度足夠。夾套內(nèi)壓試驗壓力，σ所以液壓強度足夠。第3章反應(yīng)釜的攪拌裝置3.1選擇攪拌器攪拌部件的核心部分是攪拌器、攪拌軸和支承部分。攪拌器按結(jié)構(gòu)類型可以劃分成很多種，本夾套反應(yīng)釜配以推進式攪拌器。推進式攪拌器是扇葉型的樣式。攪拌器和攪拌軸借助軸套相連，然后利用平鍵或定位螺釘使它們相互之間的位置關(guān)系變得更加牢靠，在軸端增添固定螺母。由于螺紋容易腐蝕，所以可以增添軸頭保護帽。推進式攪拌器的直徑DJ往往取決于罐體內(nèi)徑D1，通常取本設(shè)計中，DJ圓整取攪拌器直徑，DJ查參考文獻3表4-6，攪拌軸直徑d=40mm，d1=80mm，d0=M12，鍵槽b=12mm，t=43.6mm，H=65mm，質(zhì)量3.62kg，N3.2擋板設(shè)計擋板在攪拌部件中使用頻率很高。攪拌器要沿著容器中心線來裝配，當(dāng)需要混合的物料黏度偏小，攪拌的速度偏高，于是葉片的運轉(zhuǎn)方向，就是液體流動的方向，這時容器中心部分的液位降低，就產(chǎn)生了漩渦，使混合的效果變差。于是在容器中裝配擋板，就是為了緩解這種情況，增大流體的剪切強度，提高混合效率。擋板的寬度往往采用內(nèi)徑的1/10~1/12，數(shù)量基本上配有4~6個，位置沿著罐壁排列均勻直立裝配。本設(shè)計的擋板選擇用角鋼制成，采用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T9787-1998熱軋等邊角鋼，具體規(guī)格為40×40。擋板寬度，B=D圓整取B=120配以四個擋板，它們與罐體壁面的縫隙通過計算得B/5=24mm，圓整得3.3設(shè)計攪拌軸攪拌軸其實在受到轉(zhuǎn)矩作用的同時，還要受到彎矩的作用。通常情況下，都是先按照轉(zhuǎn)矩來粗略估計一下最小軸徑，然后考慮攪拌軸上零件的安裝和定位，對于怎樣設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)，需要根據(jù)攪拌軸制造工藝等要求來決定，最后根據(jù)最大剪應(yīng)力理論對其加以彎扭強度校核。在設(shè)計攪拌軸的結(jié)構(gòu)時，攪拌軸的直徑必須屬于標(biāo)準(zhǔn)直徑系列，所以要對攪拌軸的直徑加以圓整。如果轉(zhuǎn)速n>200r/min，這時就要對攪拌軸加以臨界轉(zhuǎn)速校核。攪拌軸的具體方案見表表SEQ表\*ARABIC3攪拌軸的具體方案攪拌軸的材料45鋼。攪拌軸的功率和轉(zhuǎn)速軸功率P=4.7Kw，軸轉(zhuǎn)速攪拌軸的形位公差由于攪拌軸應(yīng)在沒有波動的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動，所以為了避免軸的彎曲給軸封的地方帶來不利的影響，軸在裝配和制造的時候，應(yīng)注意保持軸的直度。攪拌軸的支承安裝軸承處軸的公差帶選擇k6，外殼孔的公差帶選擇H7。3.4攪拌軸的校核軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩，T=955045鋼許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力，τ確定最小軸徑：因為在軸上更多的是受到轉(zhuǎn)矩，所以根據(jù)轉(zhuǎn)矩來估計最小軸徑，系數(shù)取，A根據(jù)參考文獻4第17章式17-2計算：軸端直徑，d≥軸上開一個鍵槽，因此軸徑擴大5%并進行數(shù)據(jù)修正后得d=40mm，于是滿足強度要求。第4章反應(yīng)釜的傳動裝置為了使攪拌器運動起來，就必須安裝反應(yīng)釜的傳動部件，傳動部件一般安裝在反應(yīng)釜頂部封頭的上端。4.1選用電動機根據(jù)工藝要求，選用電機Y160M2-8，轉(zhuǎn)速n1=720r/min，功率P=5.5kW，攪拌軸轉(zhuǎn)速n24.2選用減速器由于攪拌軸轉(zhuǎn)速n2=200r/min，電動機功率P=5.5kW。于是按照表表SEQ表\*ARABIC4減速器和性能參數(shù)減速器類型轉(zhuǎn)速范圍/(r/min)電動機功率范圍/Kw類型代號特性參數(shù)諧波減速器4~160.6~13XB柔輪分度圓直徑擺線針輪行星減速器16~1600.6~30BLD電動機功率、機型、減速比二級齒輪減速器125~2500.6~30LC中心距V帶傳動減速器320~5000.6~5.5PV帶型號和根數(shù)4.3選用凸緣法蘭凸緣法蘭往往焊接在反應(yīng)釜的封頭上，它具有和攪拌傳動部件相連的功能，還可以裝配、檢修和查看用孔。凸緣法蘭有兩種類型：整體與襯里。密封面分為突面（R）與凹面（M）。本設(shè)計中的凸緣法蘭選擇整體結(jié)構(gòu)類型，而密封面選擇突面（R）。根據(jù)參考文獻3附表4-6查得凸緣法蘭基本規(guī)格，采用公稱直徑DN=400mm，螺紋為M24，螺栓個數(shù)為16個的R型凸緣法蘭。4.4選用安裝底蓋通過使用螺柱從而使安裝底蓋上端部分和機架相連，下端部分和凸緣法蘭相連。安裝底蓋主要具有讓攪拌傳動部件同反應(yīng)釜相連的功能。安裝底蓋的類型具體是RS和LRS的區(qū)別。本設(shè)計采用RS安裝底蓋，按HG21565-95選取，密封面的形式采用突面，傳動軸裝配形式為上裝。安裝底蓋的公稱直徑同凸緣法蘭，均為DN=400mm，安裝底蓋型式要與凸緣法蘭密封面相符。4.5選用機架本設(shè)計選用單支點機架。機架具有放置減速機的作用，需要和減速機底座大小相符。它的內(nèi)部必須有充足的容積，這樣才能不僅容下聯(lián)軸器和軸封裝置，還可以將傳動部件裝配到攪拌設(shè)備封頭上。使用螺柱來讓機架下面的部分和安裝底蓋相連，機架的公稱直徑通常和安裝底蓋的公稱直徑一樣，或者比安裝底蓋的公稱直徑小。4.6選用聯(lián)軸器聯(lián)軸器具有和電機相連或和減速機輸出軸還有傳動軸相連的作用，亦或是和傳動軸還有攪拌軸相連。聯(lián)軸器具有很多種類型，使用頻率較高的是彈性塊式聯(lián)軸器、剛性凸緣聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。通過參考書籍3附圖5-5和附表5-10，本設(shè)計中采用剛性凸緣聯(lián)軸器來連接傳動軸和攪拌軸。4.7軸封裝置軸封裝置在反應(yīng)釜中有著非常重要的地位。它的用途是使攪拌設(shè)備內(nèi)部的壓力保持正壓和真空狀態(tài)，并且可以有效避免反應(yīng)物的泄露和其他物質(zhì)的侵入?？紤]到攪拌設(shè)備大部分都不會在物料很滿的時候工作，軸封針對的大多都是氣體，加上攪拌設(shè)備的運行工作狀態(tài)不是特別簡單，軸的偏擺振動大，運作起來的時候沒有特別穩(wěn)固，所以并非任何形式的軸封都可以用在攪拌設(shè)備上。填料密封或者機械密封在反應(yīng)釜的軸封裝置中使用頻率較高。填料密封的結(jié)構(gòu)比較簡單、制造起來比機械密封容易，在攪拌設(shè)備上的使用頻率比較高，多數(shù)情況下用在常壓、低壓、或者轉(zhuǎn)速不高的攪拌設(shè)備上，并且可以定期維護；機械密封在使用過程中消耗的功率比較小、不容易發(fā)生泄露、密封性能比較好、使用壽命長，如果工作的介質(zhì)容易燃燒或者爆炸，亦或是介質(zhì)中具有一些顆粒物質(zhì)，那么這時，設(shè)備就能考慮選擇用機械密封。經(jīng)過綜合考慮，本文設(shè)計的反應(yīng)釜選擇采用機械密封。第5章附件選用5.1人孔和手孔人孔、手孔不僅具有可以組裝和拆除設(shè)備的功能，還可以洗除設(shè)備內(nèi)的殘留物或者維修設(shè)備。手孔直徑通常為150~200mm，這樣即使工人戴著手套，拿著工具，也可以輕松通過。而給設(shè)備設(shè)置人孔的條件是設(shè)備的直徑超過900本反應(yīng)釜中沒有手孔，有一個人孔。DN=400mm。5.2設(shè)備接口用于化工的容器和設(shè)備，通常應(yīng)該在筒體和封頭上設(shè)計一些孔，它們的使用范圍各有不同。而到底采用開什么孔，這時由于工業(yè)操作等原因來決定的。5.2.1接管與管法蘭接管和管法蘭的主要用途是連接管子或者其他設(shè)備的。接管伸出去的長度通常為150mm，這個長度是按照從法蘭密封面到殼體外徑的距離算的。如果設(shè)備有保溫的需求，伸出長度則選用200管子的公稱直徑與鋼管外徑關(guān)系參考表5。表SEQ表\*ARABIC5管子的公稱直徑和鋼管外徑的關(guān)系公稱直徑1015202540506580100125鋼管外徑1418256245577689108133公稱直徑150200250300350400450500600鋼管外徑1652192733253774264805306305.2.2補強圈由于殼體上多了孔后，殼體材料削弱，所以會產(chǎn)生容器應(yīng)力集中問題。所以對于這種情況來說，就要權(quán)衡是否要補強。由于設(shè)備的殼體開的孔比較大，帶來了強度損失，所以添加補強圈就是一種改進方法。補強圈的樣式和需要補強的地方是吻合的，這樣才能讓補強圈和設(shè)備殼體緊密貼切吻合。如果在焊接后用泵把空氣壓入容器，想要查看焊縫的密封效果是否良好，那么就需要補強圈上有一個小螺紋孔。大多數(shù)情況下，補強圈的薄厚大小與制造用料和設(shè)備殼體統(tǒng)一。5.3視鏡視鏡具體來說它的用途是用來隨時查看設(shè)備內(nèi)物料及其反應(yīng)進行程度的，也能夠查看物料的高度，絕大多數(shù)情況下都不是單一使用的，當(dāng)視鏡需要以傾斜的角度裝配或者設(shè)備的直徑不太大時，就需要選取用帶頸視鏡。5.4支座由于夾套反應(yīng)釜大多都是直立的，因此耳式支座使用頻率較高。規(guī)范的耳式支座除了有A型還有B型。當(dāng)設(shè)備有較高的保溫需求，或者設(shè)備承載在樓板上則采用B型，如果沒有就采用A型。反應(yīng)釜使用頻率較高的是4個支座，但是當(dāng)做承重計算的時候，由于裝配的時候恐怕會產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致受力不平衡，以至于安全事故的發(fā)生，所以應(yīng)該按兩個支座計算。由于罐體的公稱直徑D1=1400mm，于是本設(shè)計中的支座型式在查參考文獻3附表4-9之后采用耳式支座B結(jié)論畢業(yè)設(shè)計是我在宿州學(xué)院的大學(xué)四年以來，最后一次可以使我將理論付諸于實踐的活動了。通過本次設(shè)計，我將四年中學(xué)習(xí)到的本專業(yè)書本上的知識用到了實踐當(dāng)中，提升了我分析和處理并化解實際問題的技能。除此之外，關(guān)于如何查閱文章和資料、怎樣設(shè)計、如何設(shè)計、怎樣畫圖的問題也使我的能力得到了鍛煉。這次畢業(yè)設(shè)計豐富了我實踐的經(jīng)驗，提升了我的意志力以及耐力。這正是我們進行畢業(yè)設(shè)計的目的所在。雖然畢業(yè)設(shè)計很難，剛開始的時候覺得無從下手，但是通過查閱了解各種設(shè)備的選用標(biāo)準(zhǔn)，并且參考了夾套反應(yīng)釜設(shè)計相關(guān)書籍之后，我開始逐漸有了方向。隨著設(shè)計的不斷深入，我的收獲更加豐富。夾套反應(yīng)釜主要是罐體和夾套，以封頭、筒體構(gòu)成。攪拌裝置主要是攪拌器、攪拌軸，夾套反應(yīng)釜中還有一些傳動部件。對于軸封裝置，在本設(shè)計中選用填料密封。與普通反應(yīng)釜比較起來，夾套反應(yīng)釜中的夾套能夠令釜內(nèi)的物料加溫，也能夠令釜內(nèi)的物料降溫，根據(jù)工藝要求來實現(xiàn)工藝目標(biāo)。本設(shè)計在參考了許多文獻之后，針對筒體內(nèi)徑、封頭尺寸、筒體的高度等因素進行了設(shè)計，而且驗算了強度和穩(wěn)定性。除此之外，還進行了夾套幾何尺寸計算，并且提到了如何選取釜體封頭、電機、機架，相應(yīng)的