建筑給水排水與采暖工程交底匯編

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱散熱器安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

適用于灰鑄鐵長(zhǎng)翼型、圓翼型、柱型和M132型散熱器組對(duì)與安裝和鋼制扁管型、板型、柱型和串

片型散熱器等的安裝工程。

一、施工準(zhǔn)備

（-）作業(yè)條件

1.組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。

2.鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均巳除銹干凈，并刷一遍防銹漆。

3.室內(nèi)墻面和地面抹完。

4.室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。

5.散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其他障礙物品。

（二）材料要求

1、散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合

格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告;散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不

一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造

型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。

2、散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼、法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三

通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，公緊

適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過(guò)1.5mm厚），并符合使用壓力要求。

3、其他材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、

防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）主要機(jī)具

1、機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、砂輪鋸、套絲機(jī)等。

2、工具：鑄鐵散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、

套絲扳、自制扳子、鎏子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車等。

3、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表等。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）的規(guī)定。

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱散熱器安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值

主1散熱器水壓試驗(yàn)第8.3.1條

控2金屬輻射板水壓試驗(yàn)第&4.1條

項(xiàng)3金屬輻射板安裝第8.4.2條、第8.4.3條

目4水泵、水箱安裝第&3.2條

續(xù)表

項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值

1散熱器的組對(duì)第8.3.3條、第8.3.4條

2散熱器的安裝第8.3.5條、第8.3.6條

般3散熱器表面防腐涂漆第8.3.8條

項(xiàng)散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3mm

散熱器安裝

目與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20mm

允許偏差

散熱器垂直度3mm

三、工藝流程

編制組片統(tǒng)計(jì)表一散熱器組對(duì)一外拉條預(yù)制、安裝一散熱器單組水壓試驗(yàn)一散熱器安裝一散熱器冷

風(fēng)門安裝一支管安裝f系統(tǒng)試壓一刷漆

四、操作工藝

（一）、安裝準(zhǔn)備

按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。

（二）、各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì)

1、組對(duì)前要備有散熱組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100x100木方平放在地上，釘四個(gè)鐵樁用

鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時(shí)組對(duì)架。

2、組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過(guò)1.5mm,用機(jī)油隨用隨浸。組對(duì)后墊片露不

應(yīng)超過(guò)1mm,不得使用雙墊。

交底單位接收單位

交底人接收入

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱散熱器安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

3、將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。

4、按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器前做好絲扣的選試。

5、組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲,

找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后

再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。

6、將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。

（三）、外拉條預(yù)制、安裝

1、根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷小8?010的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩

端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。

2、20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱

內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得

超過(guò)一個(gè)螺母厚度。

（四）、散熱器水壓試驗(yàn)

1、將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子安裝臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，安裝放氣嘴，連接試壓泵；

各種成組散熱器可直接連接試壓泵。

2、試壓時(shí)打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣

嘴。

3、加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)lOmin,觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏

為合格。

4、如有滲漏用鉛筆做出記號(hào)，將水放盡.卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試，

量到漏水接口的長(zhǎng)度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲

扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有

砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識(shí)（如用

手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放），防止再次混入好片中組對(duì)。

5、打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)

刷二遍防銹漆。

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱散熱器安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

（一）、散熱器安裝

1、按設(shè)計(jì)圖紙要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各

房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。窗下安裝的坐標(biāo)應(yīng)與窗口中心線一致,

允許偏差土2mm。

2、托鉤和固定卡安裝：

（1）柱型帶腿散熱器用固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交

點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。16片以

上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4?6片

的地方栽入。

（2）掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托

鉤水平位置采用畫線尺來(lái)確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托

鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中

心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。

（3）用簽子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔。固定長(zhǎng)孔的深度不少于80mm,托鉤孔的深

度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。

（4）用水沖凈孔內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊,

用畫線尺或，70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。

（5）柱型散熱器的固定卡及托鉤的加工以及安裝數(shù)量、位置、形式必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集

94K402?2《散熱器及管道安裝》要求。

（6）多組散熱器全部卡子托鉤安裝；成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點(diǎn)拉線，然后再

將中間鉤、卡按線依次栽好。

（7）圓翼型、長(zhǎng)翼型及輻射對(duì)流散熱器（FDS-I型-D1型）托鉤都按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K402?2《散

熱器及管道安裝》加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時(shí)全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個(gè)；

托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。長(zhǎng)翼型托鉤位置和數(shù)量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K402-

2《散熱器及管道安裝》安裝。輻射對(duì)流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡的高度為

散熱器上缺口中心。安裝方法同柱型散熱器。

（8）每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固

定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。

安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)?lái)的托鉤進(jìn)行安裝）。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，

再焊托鉤與固定架：在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱散熱器安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容:

各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表6-11的要求。

固定卡

散熱器類型每組片數(shù)下托鉤（個(gè)）合計(jì)（個(gè)）

（個(gè)）

3?12123

各種鑄鐵及鋼制柱型

13?15134

爐片鑄鐵輻射對(duì)流散

16?20235

熱器，M132型

21片及以上246

鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個(gè)托鉤計(jì)

高在300mm及以下規(guī)格焊3個(gè)固定架，300mm以上焊4個(gè)固定架，

各種鋼制閉式散熱器

W300mm每組3個(gè)固定螺栓，＞300mm每組4個(gè)固定螺栓

各種板式散熱器每組裝四個(gè)固定螺栓，（或裝四個(gè)廠家生產(chǎn)的托鉤）

3、散熱器安裝：

（1）將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹鉛油，加石棉墊后擰

緊。

（2）帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的

位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定

卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正,

墊牢后上緊螺母。

（3）將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。

（4）圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將

法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。

（5）鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛到固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度

后找平找正，再擰緊到位。

散熱器距墻距離：柱型散熱器內(nèi)表面距離25?40mm，鋼制閉式串片型距墻25?40mm.

圓翼型距離40~50mm,平行距墻允許偏差5mm,垂直度允許偏差3mm。

4、散熱器冷風(fēng)門安裝：

（1）按設(shè)計(jì)要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺(tái)鉆上打@8.4的孔，在臺(tái)虎鉗上用1/8"絲錐

攻絲。

（2）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，

編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度（宜在綜合試壓前安

裝）。

交底單位接收單位

交底人接收入

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱散熱器安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

（3）鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時(shí)提出要求，由

廠家負(fù)責(zé)作好。

（4）鋼制板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時(shí)提出要求。

（5）圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。

五、成品保護(hù)

1、散熱器組對(duì)、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，以

兔歪倒或觸地生銹，未刷油漆前應(yīng)防雨、防銹。

2、散熱器往樓里托運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避

兔碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。

3、剔散熱器托鉤墻洞時(shí)，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定同時(shí)應(yīng)用電鉆

打洞，防止將板墻剔裂。

4、鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過(guò)程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意踩踏，應(yīng)將卷曲的葉片

整修平整。

5、噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并

防止掉入雜物。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、散熱器安裝位置不一致。沒(méi)按圖紙施工或測(cè)量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。

2、散熱器對(duì)口的石棉橡膠墊過(guò)厚，襯墊外徑突出對(duì)口表面。原因是使用襯墊厚度超過(guò)1.5mm（柱型）

或使用雙墊，襯墊外徑過(guò)大，應(yīng)使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過(guò)3mm。

3、散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或按觸不嚴(yán)密，托鉤、爐卡不牢，柱型散

熱器腿著地不實(shí)造成，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。

4、爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈，水泥標(biāo)號(hào)太低或砂漿沒(méi)填實(shí)而造成不牢；

栽入時(shí)沒(méi)有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。

5、爐堵、爐補(bǔ)心上扣過(guò)少。由于絲扣過(guò)緊造成安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。

6、落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對(duì)，位置不均。要求14片及以下的安裝兩個(gè)腿片，15?24

片的應(yīng)安裝3個(gè)腿片，25片及以上的安裝4個(gè)腿片，腿片分布均勻。

7、鑄鐵柱型散熱器20片以上應(yīng)加拉條固定，拉條采用。10圓鋼制作，拉條絲扣外籍不得超過(guò)一

個(gè)螺母厚度。

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱散熱器安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

8、掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm,但明裝散熱器上表

面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。

9、圓翼型散熱器掉翼面安裝時(shí)應(yīng)向下或朝墻安裝，以免影響美觀：組對(duì)時(shí)中心及偏心法蘭不要用

錯(cuò)，保證水或凝結(jié)水能順利流出散熱器。

10、要與土建施工配合，保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免

出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

七、施工準(zhǔn)備

（-）作業(yè)條d牛

6.干管2古裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板

前安笠寺。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。

7.立管g與裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。

8.支管g藝裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。

（二）材料要:關(guān)

1、管材:碳索鋼管、無(wú)縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。

2、管件:無(wú)偏扣、方扣、舌L扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。

3、閥門:鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符

合要工It手輪無(wú)損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門100%試驗(yàn)，其他閥門抽

檢10,%,若有不合格，則抽查20%,還有不合格，則逐個(gè)檢驗(yàn)。

4、其他才才料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要工

5、在住W臺(tái)工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。

6、各類限外才、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，熱量表應(yīng)有計(jì)

量檢，己證書等。

（三）主要機(jī)』良

砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。

八、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符（7《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）的規(guī)定。

九、工藝流程

安裝準(zhǔn)備f預(yù)制加工一卡架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓一沖洗一防腐一保溫f調(diào)

試

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容:

項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值

1管道安裝坡度第8.2.1條

主

2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第8.6.1條

控

3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條

項(xiàng)

4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條

目

5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條

1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條

2鋼管焊接第8.2.8條

般

3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第8.2.9條

項(xiàng)

第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、

II4管道連接及散熱器支管安裝

第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條

續(xù)表

項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值

5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條

管

橫

道官?gòu)絎100mm1

方

橫

縱

管每1m

、管徑＞100mm1.5

曲

道

彎

向

全長(zhǎng)管徑W100mm＞13

安Imm)

（25m以上）管徑＞100mm＞25

裝立管垂直每1m2

6

允度（mm）全長(zhǎng)（5m以上）＞10

般

許管徑W100mm10%

項(xiàng)橢圓率

偏管徑＞100mm8%

II彎管

'差.折皺不平度管徑＜100mm4

mm管徑＞100mm5

+0.16

厚度

管道保溫允許-0.058

7

偏差表面平整度卷材5

mm涂抹10

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容:

十、操作工藝

（-）安裝準(zhǔn)備

1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。

2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、

末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。

繪制草圖時(shí)注意：

（1）公稱直徑W32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。

（2）多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。

（二）干管安裝

1、干管安裝按管道定位、畫線（或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水

壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、

上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。

2、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的

距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺

栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形

卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。

3、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭

處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松

緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2?3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿

過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管）。

4、制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)

點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其

彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過(guò)墻安裝分路作法見圖6-lo

5、干管:

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

（1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)

用法蘭連接。

（2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)

按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。

（3）分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。

住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約

為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子,

集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和

吊頂內(nèi)。當(dāng)裝放鳳管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于

2.2m,放風(fēng)管距池底20mm,自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。

6、排氣：

（1）采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。

住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問(wèn)，當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施

的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m,放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。

（2）自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。

（3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一

節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管□使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定（管徑W50mm以

下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑）50mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。

7、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波

紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。

8、管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)

核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡

處的止動(dòng)板。

9、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管堵。

10、為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以

后不調(diào)直。

11、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。

（三）立管安裝

1、為保證立管垂直度，仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管

道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm）,按編號(hào)從

第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管,

擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2?3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。

3、檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡

內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留

口必須安裝臨時(shí)絲堵。

（四）支管安裝

1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ?/p>

熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。

2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩

頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。

3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。

4、用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。

5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。

6、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。

（五）套管安裝

1、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管

應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。

2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部

和樓板相平。

（六）試壓

1、試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要

求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系

統(tǒng)水壓試驗(yàn)。

2、采暖系統(tǒng)試壓程序：

（1）首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放

氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門；

（2）將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)

灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（放風(fēng)門或放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥；

（3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏

嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；

（4）系統(tǒng)無(wú)滲漏后，打壓并升壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求lOmin內(nèi)壓降

不超過(guò)OQ2MPa,即為合格。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列

規(guī)定：

蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.IMPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)

頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于O.3Mpa。

高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。

使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.2MPa作水壓試

驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。

（七）沖洗

1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等

拆除，待沖洗合格后再裝上。

2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出

水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。

3、沖洗后泄水。

（八）管道防腐和保溫

設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)：

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

1、管道明裝：一丹二銀（一遍防銹漆，二遍面漆）；

2、暗裝：二丹（二遍面漆）；

3、潮濕房問(wèn)明裝：二丹二銀；

4、采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過(guò)廳、樓梯間及非采暖間均應(yīng)做保溫；

5、穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計(jì)確定，不得使用對(duì)環(huán)境及人體有

害保溫材料。

（九）通暖

1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門

是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。

2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的

閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門高點(diǎn)放風(fēng)閥，要反

復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。

3、正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水

閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常

為止。

4、冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持+5。它以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整

各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。

十一、管道與設(shè)備保溫

（一）施工準(zhǔn)備

1、作業(yè)條件。

（1）管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層應(yīng)將管

道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。

（2）需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專業(yè)進(jìn)行封閉。

（3）保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進(jìn)行。濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，

環(huán)境溫度適宜5℃度以上。

2、材料要求。

（1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變更、洽商的要求。

（2）保溫材料進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)是否符合施工的

環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。

（3）保溫材料進(jìn)場(chǎng)保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。

（4）為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。

（5）主要材料分類：

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

①預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等；

②管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑

海綿管殼及板等；

③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；

④其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等；

（5）保護(hù)殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、

油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。

3、主要機(jī)具。

（1）機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)等；

（2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬'灰桶、平抹子、圓弧抹子等；

（3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

（二）工藝流程

1、預(yù)制瓦塊。

散瓦一斷鍍鋅鉛絲一和灰一抹填充料f合瓦鋼絲綁扎f填縫一抹保護(hù)殼

2、管殼制品。

散管殼一合管殼f纏裹保護(hù)殼

3、纏裹保溫。

裁料一纏裹保溫材料一綁扎保護(hù)層

4、設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。

焊鉤釘一刷油一綁扎鋼絲網(wǎng)一抹石棉灰一抹保護(hù)層

（三）操作工藝

1、各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配

套。

2、安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5?10mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯(cuò)

開，縱縫朝上。

3、預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用8?20#樟鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過(guò)長(zhǎng)，并將

接頭插入瓦塊內(nèi)。

4、外抹石棉水泥保護(hù)層，（其配合比石棉灰：水泥=3：7）按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定

時(shí)其厚度為10?15mm。為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控

制線，控制保護(hù)層的均勻。

5、立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5m,每層不少于2

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容:

1-管道2-管道保溫層A法蘭I-Sifl2一閥門3-管道保溫層

4—法蘭保溫層5一散狀保溫材料4—綁扎鋼帶5一填充保溫材料

6—鍍鋅鐵絲7—保護(hù)層6-蟆辟鐵絲網(wǎng)7-保護(hù)層

圖6-2法蘭保溫結(jié)構(gòu)EB6-3閥門保溫結(jié)構(gòu)

個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。

（1）法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保

溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖6-3所示：

（2）彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材

料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí)，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。

1一管道2-預(yù)制管光

3-鍍鋅鐵絲4—鐵皮殼5—填充保溫材料

網(wǎng)6-45性侯溫緒構(gòu)

管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑＜80mm時(shí)，如圖6-4、圖6-5所示。施工方法是：將

空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保

護(hù)層。當(dāng)管徑＞100mm時(shí)其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示。施工方法是：按照管徑的大小和設(shè)計(jì)要

求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套

在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護(hù)層

即可。

若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無(wú)縫為止。

交底單位接收單位

交底人接收人

技術(shù)交底記錄

2008年10月15日施管表5

工程名稱節(jié)能大廈分部工程給水排水與采暖工程

分項(xiàng)工程名稱室內(nèi)采暖管道安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)

交底內(nèi)容：

1-管道2—預(yù)制管殼3-鍍辟鐵絲4—

保護(hù)層

圖6-5曹曾保溫結(jié)構(gòu)

J>,,32,

1-----

仁77^7~-彳

1—管道2-保護(hù)層3—鍍鋅鐵