CRTSI型雙塊式軌枕混凝土底座施工工序作業(yè)主控卡

CRTSI型雙塊式軌枕混凝土底座施工工序作業(yè)主控卡卡片編號：軌（客專）303上道工序：CPⅢ軌道控制網(wǎng)測設(shè)序號工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備①清理保護(hù)層上的雜物，保持混凝土面的清潔。②施工前需提前2d對保護(hù)層混凝土進(jìn)行預(yù)先濕潤處理2施工定位測量①利用CPⅢ控制網(wǎng)進(jìn)行自由設(shè)站，在基底面上放樣出模板位置及凸臺或凹槽中心控制點(diǎn)，用紅油漆做好標(biāo)記。②根據(jù)放樣點(diǎn)，彈出側(cè)模板及端模安裝邊線、凹槽或凸臺的模板邊線、結(jié)構(gòu)縫處模板邊線3鋼筋綁扎①鋼筋宜在基地加工，分類捆扎好后運(yùn)往工地。②在工地附近用胎具綁扎鋼筋網(wǎng)或原位綁扎鋼筋，墊好保護(hù)層墊塊。③鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁踩踏。④允許偏差：鋼筋間距±20mm，保護(hù)層厚度－5～+10mm4模板安裝①根據(jù)彈出的模板邊線，安裝側(cè)模板、結(jié)構(gòu)縫端模板和抗剪凹槽或凸臺模板。②模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫不得漏漿。③模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。④調(diào)整模板幾何尺寸，滿足模板安裝允許偏差5混凝土澆筑①混凝土澆筑前再次檢查模板、鋼筋狀態(tài)符合要求。②徹底清理模板范圍內(nèi)的雜物。③混凝土入模前應(yīng)對基礎(chǔ)面噴水霧濕潤。④混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，振搗點(diǎn)分布均勻，振搗不能有漏點(diǎn)。⑤凸臺或凹槽部位應(yīng)加強(qiáng)搗固。⑥澆筑完成后，及時(shí)收漿抹面。⑦在混凝土初凝前進(jìn)行二次收面，防止龜裂，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。⑧施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土底座標(biāo)高及平整度，尤其是凹槽或凸臺處標(biāo)高和平整度。⑨混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整、顏色均勻6拆除模板養(yǎng)生①混凝土強(qiáng)度達(dá)到2．5MPa以上，方可拆模，拆模的時(shí)候不要碰掉混凝土的棱角。②混凝土初凝后立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d，養(yǎng)生期間采用草簾或土工布等吸水覆蓋材料始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，避免時(shí)干時(shí)濕。③冬季或夏季施工應(yīng)采取相應(yīng)的冬施或夏施措施7質(zhì)量檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)檢測混凝土底座及抗剪凸臺或凹槽的外形尺寸、外觀及混凝土強(qiáng)度，質(zhì)量合格后方可交下道工序施工下道工序：道床板施工底座模板安裝及底座外形尺寸允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差值(mm)模板安裝底座外形尺寸1頂面高程±5±10寬度±5±10底座中線位置23平整度\10／3m伸縮縫位置5\2凹槽（