LNG接收供應(yīng)站及LCNG加氣站工程儀表安裝施工方案

LNG接收供應(yīng)站及LCNG加氣站工程儀表安裝施工方案1.1工程概況LNG區(qū)域分天然氣儲(chǔ)罐區(qū)、調(diào)壓計(jì)量區(qū)、空溫加熱區(qū)、EAG加熱區(qū)、BOG液化區(qū)、卸車區(qū)、灌裝區(qū)等。施工范圍包括一次儀表就地指示、一次遠(yuǎn)傳儀表檢測、閥門控制、可燃?xì)怏w泄露分析報(bào)警裝置的安裝；站內(nèi)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)安裝。1.2施工程序控制室設(shè)備安裝電纜橋架敷設(shè)現(xiàn)場儀表調(diào)試控制室設(shè)備安裝電纜橋架敷設(shè)現(xiàn)場儀表調(diào)試系統(tǒng)電纜及供電、電纜敷設(shè)現(xiàn)場儀表定位穿線管敷設(shè)系統(tǒng)電纜及供電、電纜敷設(shè)現(xiàn)場儀表定位穿線管敷設(shè)校、接線校、接線應(yīng)用軟件及回路調(diào)試工藝試車儀表安裝接線電纜敷設(shè)供氣管線敷設(shè)PLC硬、軟件調(diào)試1.3施工方法1.3.1材料質(zhì)量檢查儀表設(shè)備材料在出庫前開箱檢查，清點(diǎn)表型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品技術(shù)文件和合格證齊全。1.3.2安裝施工A、取源部件溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，安裝時(shí)宜逆著介質(zhì)流向。壓力取源部件的安裝宜選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，終端部位不應(yīng)超出工藝設(shè)備和管道的內(nèi)壁。儀表一次部件先與儀表閥門焊接以后，再交付有合格證的焊工進(jìn)行焊接安裝。B、儀表設(shè)備儀表設(shè)備的保管，應(yīng)在溫度、濕度、灰塵度之方面滿足說明書的要求，安裝前先檢查外觀，核對附件。儀表設(shè)備的搬運(yùn)工作應(yīng)遵循輕舉輕放的原則，安裝以位號為依據(jù)。就地安裝的儀表，其中心距地面的高度宜為1.2－1.5米，就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門是便于觀察儀表示值的位置。儀表安裝時(shí)，不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平整。直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝。詳細(xì)具體儀表安裝要求，應(yīng)參考相應(yīng)儀表說明書。C、控制閥的安裝控制閥安裝，應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。工藝管道吹掃時(shí)，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥拆下放倒，以免管道內(nèi)雜物損傷閥芯，閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。閥同工藝一起試壓時(shí)，應(yīng)將閥置于全開位置。D、支架制作與安裝支架制作所選鋼材應(yīng)沒有嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，制作前需徹底除銹，涂好防銹底漆，支架定型應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定，制作好的支架應(yīng)牢固、平整，尺寸正確。支架安裝應(yīng)固定牢固，橫平豎直，整齊豎直，整齊美觀，在同一直線段上的支架宜間距均勻。E、槽架安裝接收槽架時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對其規(guī)格、型號、數(shù)量，檢查其外觀是否良好，附件是否齊全，在安裝前，槽架需妥善保管，以免損壞或丟失。槽架安裝走向應(yīng)以施工圖紙為依據(jù)，槽架連接時(shí)，螺母就在匯線槽外側(cè)，固定應(yīng)牢固。槽架拐直角彎時(shí)，其最小彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。當(dāng)直接由匯線槽內(nèi)引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜。F、保護(hù)管的敷設(shè)首先應(yīng)檢查鍍鋅管的質(zhì)量，其外觀鍍鋅應(yīng)質(zhì)地均勻，內(nèi)部應(yīng)清潔，無毛刺，無大粒粉末。彎制時(shí)，保護(hù)管的彎曲直角不宜小于90°，保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，保護(hù)管的彎曲半徑處不應(yīng)有裂縫。保護(hù)管應(yīng)排列整齊，固定牢固，管卡間距應(yīng)均勻。保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時(shí)，應(yīng)在其可能積水的位置采取排水措施。保護(hù)管在采用管螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不小于管接頭的1/2。保護(hù)管與槽架連接時(shí)，應(yīng)機(jī)械開孔并加裝備帽、護(hù)線帽。G、電纜的敷設(shè)敷設(shè)電纜前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)核對其型號、規(guī)格。在正常氣候下，用500V搖表檢測電纜的絕緣強(qiáng)度，確定芯與芯，芯與地之間絕緣電阻強(qiáng)度均大于5兆歐，并認(rèn)真做好記錄。敷設(shè)電纜地環(huán)境溫度不應(yīng)低于-5℃。敷設(shè)時(shí)，不同信號不同電壓等級的電纜應(yīng)分類布置。敷設(shè)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其它硬物體之間的磨擦，排列整齊有序，固定松緊適度。電纜出匯線槽后，應(yīng)盡量避免熱或腐蝕介質(zhì)管道。電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)及時(shí)做電纜頭。H、導(dǎo)壓管的敷設(shè)檢查所使用導(dǎo)壓管，不應(yīng)由明顯的凹陷變形，使用前應(yīng)進(jìn)行空氣吹掃，并兩端封堵。導(dǎo)壓管及管件的材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。管路在滿足測量要求的條件下，應(yīng)按最短管徑敷設(shè)。管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)（蒸汽、氣體、液體）有1－10％的坡度，其傾斜方向應(yīng)能保證排隊(duì)氣體或冷凝液。彎制時(shí)，管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3倍。敷設(shè)好的測量管路，應(yīng)關(guān)閉所有管路上的閥門。敷設(shè)完畢的管路，必須經(jīng)最終確認(rèn)無漏焊、堵塞和錯(cuò)接的現(xiàn)象。管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)宜采用液壓，液壓試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停止5分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1％為合格。壓力試驗(yàn)合格后，宜在管路的另一端泄壓，檢查管路是否堵塞，試驗(yàn)完畢，恢復(fù)系統(tǒng)到試驗(yàn)前的狀態(tài)。I、儀表調(diào)校儀表的單體調(diào)校宜在安裝前進(jìn)行，所選用的標(biāo)準(zhǔn)精度