LNG接收終端專用大型儲罐制造項目勞動安全衛(wèi)生與消防方案

LNG接收終端專用大型儲罐制造項目勞動安全衛(wèi)生與消防方案1.1勞動安全衛(wèi)生1.1.1編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（自2002年11月1日起施行）2、《中華人民共和國勞動法》（自1995年1月1日起施行）3、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）4、《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-90）5、（GBZ2[1].2-2007）6、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）7、《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（JBJ18-2000）8、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生總則》（GBJ2801-2008）9、《工廠企業(yè)運輸安全規(guī)程》（GB4387-2008）10、《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2010）11、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008）12、《》（GB/T18883-2002）1.1.2影響勞動安全的因素分析影響該項目建設(shè)與運行的勞動安全因素主要是施工中和生產(chǎn)中使用的原材料、電器、機械設(shè)備等，有可能對人體造成觸電、噪聲、輻射、機械等傷害。因此需采取必要的安全操作規(guī)程，改善工作條件，加強安全教育，保護職工身體健康。1、火災(zāi)項目在建設(shè)和運營過程中機械設(shè)備占很大比例，用電量較大，加之操作的規(guī)范性等不確定因素，有火災(zāi)風(fēng)險。2、觸電項目在建設(shè)和運營過程中，用電設(shè)備繁多，若安裝不規(guī)范，或設(shè)備發(fā)生故障，或操作人員違章操作，會發(fā)生觸電傷害事故。3、機械危害起重運輸、工件安裝、切割、焊接等工作中帶有不同程度危害性的設(shè)備，會有機械傷害的危險。其次安全操作規(guī)程不完善或操作人員沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，則有可能發(fā)生安全事故，對操作人員或其他人員造成人身傷害。4、振動、噪聲傷害建設(shè)過程中機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動、攪動等，生產(chǎn)過程中傳動設(shè)備產(chǎn)生的振動、機械設(shè)備工作產(chǎn)生的噪聲等，可能引起振動和噪聲傷害。5、有害氣體如火焰切割機使用時，因為與金屬材料的不充分燃燒或鋼板表面氧化層反應(yīng)而形成大量有害煙霧，在廠房等相對封閉環(huán)境內(nèi)將造成污染，若通風(fēng)不利，車間濃度過高可能引起職業(yè)病，影響工人身體健康。6、爆炸危險鋼材切割、焊接加工過程中所用的能源因素——氧氣等有產(chǎn)生爆炸的危險；工業(yè)防腐油也有爆炸的危險。7、放射性傷害人員誤留或誤入探傷房內(nèi)，發(fā)生誤照事故，人員有可能受到超劑量的放射性傷害。8、輻射傷害電焊弧光亮度很強，會有強烈的紅外線輻射，能對皮膚造成灼傷，時間長了眼睛視力也會有所下降，而且電焊弧光的紫外線強度很高，紫外線對人的皮膚損傷很大。9、粉塵危害?如拋光時被加工的物件上磨下的粉塵，同時砂輪、砂布等也被磨下一定量的粉塵，飛揚在車間空氣中，其中以鐵的含量最多，約占粉塵總量的80-90%，其它有金剛砂、剛玉等，而且也有能引起矽肺病的游離二氧化硅含量約占3%以下，磨光工在這種條件下生產(chǎn)如無防護措施就會將粉塵吸入肺內(nèi)，造成“磨光塵肺”病。?1.1.3防護和監(jiān)控措施1.1.3.1施工期間防護和監(jiān)控措施1、為確保安全，現(xiàn)場施工處于封閉狀態(tài)。結(jié)合該工程的特點，在建設(shè)單位指定可用場地范圍內(nèi)，用圍墻將場地封閉，圍墻高度2.5m。2、為保證施工措施安全可靠，在各種坑井、易燃易爆場所周圍要設(shè)置圍欄和安全標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3、施工安全與組織管理。嚴(yán)格執(zhí)行各種施工安全規(guī)程，認(rèn)真落實項目生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理是該項目的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，對項目施工貫徹落實安全經(jīng)營的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)全面責(zé)任。4、施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量、安全員，負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作，參加安全交底和施工設(shè)備的驗收交付使用工作，監(jiān)督安全紀(jì)律和安全操作規(guī)程的執(zhí)行，建立健全安全臺賬，檢查工地安全狀況，并提出整改意見，及時向上級匯報。5、施工臨時用電，實行“三相五線制”，總線和分線均設(shè)漏電保護開關(guān)，并認(rèn)真控制漏電開關(guān)的漏電電流符合規(guī)范規(guī)定，使漏電電流與漏電時間的乘積小于30秒，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其定額漏電動作電流不大于30毫安，潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所小于15毫安。6、）施工現(xiàn)場道路、電氣線路、材料堆放場等的平面布置，要符合安全、衛(wèi)生要求，工地應(yīng)配有消防設(shè)施，并處理好污水，做好環(huán)境保護工作。7、廠區(qū)內(nèi)道路面寬、最小轉(zhuǎn)彎半徑、視距、道路邊緣與相鄰建筑物或構(gòu)筑物間距大小均符合《工廠企業(yè)運輸安全規(guī)程》（GB4387-2008）。8、工廠建筑物均嚴(yán)格按照《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2010）設(shè)防雷裝置。9、各種機電設(shè)備的安全裝置和起重設(shè)備的限位裝置，要安全有效，經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)。施工機電設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保管修理，確保安全經(jīng)營。10、加強安全教育及宣傳工作，樹立安全經(jīng)營、質(zhì)量第一的思想。建立和健全安全經(jīng)營的管理制度，制訂安全經(jīng)營操作規(guī)程，制訂安全經(jīng)營守則，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。進(jìn)入施工現(xiàn)場的各操作班組由安全員進(jìn)行教育，每一項工程開工之前，由各專業(yè)工長對班組進(jìn)行交底。11、凡從事帶電作業(yè)的，必須配備絕緣鞋、帶絕緣手套等防護用具，避免觸電事故發(fā)生。從事有毒、噪聲等有害作業(yè)的，要配戴防毒口罩和防噪聲耳塞等防護用具。1.1.3.2運營期防護和監(jiān)控措施1、生產(chǎn)安全措施（1）在總體設(shè)計上提高生產(chǎn)機械化的強度，減輕勞動、減少崗位人員，盡可能采用集中自動控制，遠(yuǎn)距離或隔離操作。（2）各生產(chǎn)設(shè)備傳動裝置盡量采用液壓或機械裝置，盡量少用氣動機構(gòu)，以減少噪聲的產(chǎn)生。（3）電氣設(shè)備安全設(shè)計：變壓器及所有用電設(shè)備均作可靠的接零保護，并與接地保護網(wǎng)作可靠連接，接地電阻不大于4歐，車間內(nèi)配電箱繼電器開關(guān)均采用安全插接式母線。高壓送配電有完善的繼電保護和絕緣保護。用電設(shè)備有超載，短路及接地保護。（4）當(dāng)電焊及其他用電設(shè)備操作面潮濕時避免人體與零線地線形成回路造成觸電危險。（5）為確保耐壓試驗的安全順利進(jìn)行，需注意一下幾點要求：所有待試壓設(shè)備必須按設(shè)計要求組裝，不可遺漏鎖緊件；所有待試壓設(shè)備必須按設(shè)計壓力要求試壓，不可超壓試驗；所有試壓儀器必須確保精準(zhǔn)；試壓時試壓人員不得離崗；正壓試驗時放氣不可朝向有人的方向。（6）操作人員嚴(yán)格按照探傷儀操作規(guī)程操作，防止發(fā)生誤照射事件；配備必要的放射防護用品和射線報警裝置，有關(guān)人員配備個人劑量計等監(jiān)測設(shè)備。（7）使用剪板機應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用，任何時候都不能將手等肢體放在刀口間。（8）使用行車必須按照行車的使用規(guī)程操作，禁止斜拉拖拽，而且要按時檢查吸盤的情況，防止洗禮不夠引起物料掉落發(fā)生危險。（9）使用打磨機時必須佩帶護目鏡。（10）進(jìn)行任何吊裝時必須保證在安全的前提下進(jìn)行，并要多觀察是否會對其它人和物品造成傷害，吊鉤用后應(yīng)提升到2米以上。（11）起重運輸設(shè)備的安全設(shè)計吊車、平板車等設(shè)備裝有可靠的防護設(shè)備，在起重運輸設(shè)備的作業(yè)區(qū)域設(shè)置專用安全設(shè)施。規(guī)范產(chǎn)品安裝操作規(guī)程，嚴(yán)禁安裝、吊運、空中搬移的工件掉地，加強崗位培訓(xùn)，增設(shè)搬運車輛及工具。（12）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，禁止運轉(zhuǎn)設(shè)備無人看管或委托無操作證的人照看，禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢修。2、車間安全措施（1）加強對火災(zāi)的預(yù)防，加強消防工作，確保消防安全。（2）車間內(nèi)主要通道寬敞，通道上禁止堆放物料，并設(shè)置白線標(biāo)志或警告指示標(biāo)志。（3）設(shè)備與設(shè)備之間要設(shè)有一定安全距離，機械設(shè)備之間的間距小型設(shè)備不小于0.7m；中型設(shè)備不小于1m；大型設(shè)備不小于2m。（4）工作現(xiàn)場不能長期存放汽油、煤油等易燃易爆物品，用后應(yīng)及時送走。（5）操作人員和設(shè)備放置應(yīng)是背對背或面對背交錯擺放。（6）工件、毛坯、工具存放整齊，高度不能超過機械的旋轉(zhuǎn)部分。（7）所有產(chǎn)生有害廢氣、煙氣及粉塵的場所均設(shè)局部通風(fēng)除塵，操作工人配備必要的防護裝備。煙氣及粉塵產(chǎn)生區(qū)域設(shè)置適當(dāng)?shù)母綦x間，采用全室通風(fēng)，不能隔離的采用局部集中收集排放裝置。（8）車床、銑床、刨邊機等用后要及時清理廢料，工人需采用防護耳塞，防止噪聲侵害。（9）水杯、水瓶等不能放置在操作臺的控制面板上，以免翻倒引起電路短路。（10）防腐油漆要選擇質(zhì)量好、污染小的產(chǎn)品，最大限度降低重金屬污染，保證作業(yè)人員健康。（11）對地面狀態(tài)的要求。人行道、車行道的寬度應(yīng)符合安全規(guī)定；坑、壕、池應(yīng)有可靠地防護欄或蓋板，夜間應(yīng)有照明；生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦，無絆腳物。（12）請有資質(zhì)的單位定期對項目周圍環(huán)境輻射劑量率進(jìn)行檢測，周期：1～2次/年；定期檢測探傷機密封性能，防止射線泄漏。（13）采光要求：生產(chǎn)場所應(yīng)有足夠的光照度，采光分為自然采光和人工采光，當(dāng)白天自然采光達(dá)不到照度時，應(yīng)采用人工局部照明。一般作業(yè)照度為150LUX左右，精密度作業(yè)則應(yīng)在300LUX左右。廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗，窗戶的寬度不應(yīng)小于開間長度的一半。多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明應(yīng)覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90%的車間安全通道長度。3、人員衛(wèi)生、保護措施（1）各生產(chǎn)車間均設(shè)更衣室、衛(wèi)生間、休息室。（2）各車間根據(jù)工作環(huán)境特點配備相應(yīng)的防護用具和用品。如工業(yè)安全工作帽、防護手套、防護鞋靴、防毒面具、耳塞等。（3）安全衛(wèi)生教育。對新入廠或崗位調(diào)換的職工必須經(jīng)過三級安全教育，增強他們的勞動保護意識。（4）由專人負(fù)責(zé)輻射安全和環(huán)境管理，落實各項環(huán)境監(jiān)測計劃和事故應(yīng)急方案。（5）設(shè)專人管理設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、進(jìn)行日常檢測工作。制定詳細(xì)的操作規(guī)程，工人上崗必須進(jìn)行安全教育和相應(yīng)的技能培訓(xùn)，生產(chǎn)中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保人身安全和設(shè)備完好。1.2消防1.2.1消防設(shè)計依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）；2、《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號）；3、《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》（中華人民共和國公安部令第106號）；4、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）5、《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2010）6、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）7、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-1993）；8、《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ50019-2003）；9、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-2008）。10、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）1.2.2消防措施本項目生產(chǎn)中可能存在重大火災(zāi)危險的部門主要有生產(chǎn)車間、變配電房等。本項目在消防措施和設(shè)施方面采取水消防和化學(xué)消防相結(jié)合，廠區(qū)和主要建筑物以水消防為主、化學(xué)消防為輔；其它建構(gòu)筑物以化學(xué)消防為主。在廠區(qū)內(nèi)擬設(shè)置環(huán)狀消防水管網(wǎng)，管徑采用DN150。1、總圖消防：依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006），在總圖布局設(shè)計中考慮了各建筑物間的防火間距和消防通道。本項目根據(jù)各車間的工藝流程，以及變配電房、燃料間之間實際生產(chǎn)情況，在廠區(qū)車間定位時充分考慮各消防設(shè)施及消防通道，廠區(qū)消防給水按30L/s考慮，在各新建廠房及其它建筑物四周擬分別新設(shè)地上式消火栓，整個廠區(qū)地上式消火栓數(shù)量總數(shù)達(dá)2座，使每個地上式消火栓間距≤120米，滿足廠區(qū)總圖方面的消防要求。2、建筑消防：建筑設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，合理設(shè)置出入口，消防通道和安全疏散距離。（1）生產(chǎn)車間：按規(guī)范設(shè)置便攜式滅火器，部分廠房內(nèi)設(shè)置有室內(nèi)消火栓，消防用水量按15L/s考慮。（2）配電所應(yīng)按《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》設(shè)置防雷接地裝置，使其常年接地電阻小于4歐姆。其他新建建筑也應(yīng)按防雷設(shè)計規(guī)范設(shè)計防雷裝置，以防引起火災(zāi)。（3）丙烷間及其它危險品庫、變配電房均按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》設(shè)置手推式或便攜式化學(xué)滅火器。（4）房內(nèi)同時設(shè)置便攜式滅火器。3、電氣消防加工集中區(qū)電力線路采用金屬管敷設(shè)，線路無中間接頭。其中氧氣間內(nèi)采用防爆型接線盒，照明燈具采用防爆型，站房周圍禁止明火，防止火災(zāi)發(fā)生。有火災(zāi)危險的電氣設(shè)備及廠房照明，均采用防爆或塵密型，對廠房照明選用防水、防塵燈