一種便于脫模的塑料瓶蓋注塑模具

1O2341支撐板(1)、設(shè)置在支撐板(1)上的下模具組(4)和位于下模具組(4)上方的上模具組(3),所述上模具組(3)包括兩近側(cè)壁上端開設(shè)有進料槽(32),兩個所述活動模均活動安裝在支撐板(1)上，所述下模具組(4)包括兩個下模具(45)和用于迫使兩個下模具(45)同步移動的連桿(46),某一所述下模具(45)與氣缸(41)連接，所述氣缸(41)迫使兩個下模具(45)交替移動至兩個活動模之間，所述下模具(45)具，其特征在于，所述支撐板(1)上側(cè)面中部兩端均開設(shè)有卡扣滑槽(12),所述活動模下方邊緣固定連接有卡扣滑板(33),所述卡扣滑板(33)安裝在卡扣滑槽(12)內(nèi)。具，其特征在于，所述活動模下方設(shè)置有螺紋桿(34)和輸出軸與螺紋桿(34)連接的驅(qū)動電機(35),所述螺紋桿(34)螺紋穿過卡扣滑板(33),且所述驅(qū)動電機(35)與支撐板(1)具，其特征在于，所述下模具組(4)還包括位于下模具(45)下方的滑動卡板(44),所述連桿(46)中部固定連接有多邊2形柱(42)且兩端均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)(43),所述連桿(46)兩端螺紋插入兩個滑動卡板(44)內(nèi)。具，其特征在于，所述滑動卡板(44)上側(cè)面中部垂直開設(shè)有多邊形槽(441)且另一側(cè)壁垂直開設(shè)有沉孔(442),所述下模具組(4)下方固定連接有多邊形插柱(451)且多邊形插柱 (451)螺紋貫穿設(shè)置有緊固螺栓(452),所述多邊形插柱(451)插入多邊形槽(441),且所述緊固螺栓(452)穿過沉孔(442)。所述滑動卡板(44)安裝在滑動卡槽(11)內(nèi)。個脫模機構(gòu)(2),所述脫模機構(gòu)(2)包括旋轉(zhuǎn)電機(22)和用于旋動塑料瓶蓋的轉(zhuǎn)動輥(21),所述轉(zhuǎn)動輥(21)通過限制螺栓(25)作用穩(wěn)定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機(22)的轉(zhuǎn)軸(23)上，所述限制螺栓(25)下端螺紋插入轉(zhuǎn)軸(23)內(nèi)且上端抵壓轉(zhuǎn)動輥(21)。具，其特征在于，所述支撐板(1)上側(cè)面兩端均開設(shè)有圓形槽(13),所述旋轉(zhuǎn)電機(22)安裝在圓形槽(13)內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動輥(21)與塑料瓶蓋接觸。1234螺栓下端螺紋插入轉(zhuǎn)軸內(nèi)且上端抵壓轉(zhuǎn)動輥。采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)電機的設(shè)置便于通過其工作帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥的設(shè)置便于通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動塑料瓶蓋旋動，以便使塑料瓶蓋脫離下模具，實現(xiàn)瓶蓋的脫模，脫模機構(gòu)的設(shè)置便于通過其工作對冷卻的瓶蓋施加作用力使其轉(zhuǎn)動，以便使瓶蓋脫離下模具組，為下一瓶蓋的注塑提供便利。進一步的，支撐板上側(cè)面兩端均開設(shè)有圓形槽，旋轉(zhuǎn)電機安裝在圓形槽內(nèi)，且轉(zhuǎn)動輥與塑料瓶蓋接觸。1、下模具組的設(shè)置便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)自身位置，以便與上模具組配合為塑料瓶蓋的注塑提供模具，同時在制造瓶蓋時，為另一冷卻的瓶蓋的脫模提供便利，以便使瓶蓋制造和脫模同2、脫模機構(gòu)的設(shè)置便于通過其工作對冷卻的瓶蓋施加作用力使其轉(zhuǎn)動，以便使瓶蓋脫離下模具組，為下一瓶蓋的注塑為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。56具，包括支撐板1、設(shè)置在支撐板1上的下模具組4、位于下模具組4上方的上模具組3和位于支撐板1上方的兩個脫模機構(gòu)參照圖2所示：支撐板1上側(cè)面中部兩端均開設(shè)有卡扣滑槽12,支撐板1上側(cè)面開設(shè)有滑動卡槽11,支撐板1上側(cè)面兩參照圖3所示：上模具組3包括兩個對稱設(shè)置的活動模和兩個活動膜相互靠近側(cè)壁上端開設(shè)有進料槽32,兩個活動模均33,卡扣滑板33安裝在卡扣滑槽12內(nèi)，調(diào)節(jié)器件包括螺紋桿34和輸出軸與螺紋桿34連接的驅(qū)動電機35,螺紋桿34螺紋穿過卡扣滑板33,且驅(qū)動電機35與支撐板1連接。參照圖5、圖6和圖7所示：下模具組4包括兩個下模具45、兩個分別位于下模具45下方的滑動卡板44和位于兩個滑動卡板44之間的連桿46,連桿46中部固定連接有多邊形柱42且兩端均設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)43,連桿46兩端螺紋插入兩個滑動卡板44內(nèi)，滑動卡板44上側(cè)面中部垂直開設(shè)有多邊形槽441且另一側(cè)壁垂直開設(shè)有沉孔442,下模具組4下方固定連接有多邊7形插柱451且多邊形插柱451螺紋貫穿設(shè)置有緊固螺栓452,多邊形插柱451插入多邊形槽441,且緊固螺栓452穿過沉孔442,滑動卡板44安裝在滑動卡槽11內(nèi)，且某一滑動卡板44與氣缸41連接，且滑動卡板44與活動模下側(cè)面密封連接。參照圖4所示：脫模機構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)電機22和轉(zhuǎn)動輥21,轉(zhuǎn)動輥21通過限制螺栓25作用穩(wěn)定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機22的轉(zhuǎn)軸23上，限制螺栓25下端螺紋插入轉(zhuǎn)軸23內(nèi)且上端抵壓轉(zhuǎn)動輥21,旋轉(zhuǎn)電機22安裝在圓形槽13內(nèi)，且轉(zhuǎn)動輥21與塑料瓶蓋支撐板1的設(shè)置便于為下模具組4、上模具組3和脫模機構(gòu)2的安裝提供支撐，且為下模具組4和上模組距3的移動提供便利，下模具組4的設(shè)置便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)自身位置，以便與上時進行，提高瓶蓋注塑效率，脫模機構(gòu)2的設(shè)置便于通過其工組4,為下一瓶蓋的注塑提供便利。為注塑瓶蓋提供便利，卡扣滑槽12和卡扣滑板33的設(shè)置便于配合工作使活動模穩(wěn)定安裝在支撐板1上，驅(qū)動電機35的設(shè)置8多邊形槽441和多邊形插柱451的設(shè)置便于使滑動卡板44與下模具45穩(wěn)定連接，且為快速拆裝下模具提供便利，連桿46的設(shè)置便于通過其工作使兩個下模具45同步移動，為兩個下模具45交替進出兩個活動模之間提供便利，多邊形柱42的設(shè)置便于在外力的作用下帶動連桿46轉(zhuǎn)動，滑動卡槽11和滑動卡板44的設(shè)置便于配合工作使下模具45穩(wěn)定且活動安裝在支撐板1上，氣缸41的設(shè)置便于通過其工作帶動兩個滑動卡板44旋轉(zhuǎn)電機22的設(shè)置便于通過其工作帶動轉(zhuǎn)動輥21轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輥21的設(shè)置便于通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動塑料瓶蓋旋動，以便使塑料瓶蓋脫離下模具45,實現(xiàn)瓶蓋的脫模。使用時，由控制系統(tǒng)控制本實用新型工作，首先控制驅(qū)動電機35工作迫使兩個活動模相互遠離，同時氣缸41工作帶動下模具45移動至兩個活動模之間，再通過驅(qū)動電機35工作使兩個活動模相互靠近并罩住下模具45,再將熔化的瓶蓋原料通過進料槽32加注在下模具45和活動模組成的空間內(nèi)，注塑成型后，兩個活動模遠離，并在氣缸41的作用下迫使另一個下模具45進入兩個活動模之間，同時另一下模具45在噴淋設(shè)備的作用下冷卻，且在旋轉(zhuǎn)電機22的作用下帶動轉(zhuǎn)動