一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具

本實用新型公開了一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具，包括底板、位于底板上方的多個模具組、分別安裝在在多個模具組兩側(cè)的緊固板和調(diào)節(jié)板和安裝在多個模具組上方的加注板，所述底板上方兩端固定連接有立板，且所述立板的兩側(cè)且所述滑槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述緊固板的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋管，所述內(nèi)螺紋管伸入滑槽內(nèi)且所述螺桿穿過內(nèi)螺紋管，所述調(diào)節(jié)板的兩端分別伸入套管內(nèi)，本實用新型解決現(xiàn)存的接線端子注塑成型無法同時完成多個接線端子的加工，且無法根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整接線端子的數(shù)量，影響接線端子的加工效率的111、一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)上方的多個模具組(3)、分別安裝在在多個模具組(3)兩側(cè)的緊固板(2)和調(diào)節(jié)板(5)和安裝在多個模具組(3)上方的加注板(4),所述底板(1)套管(17)和支撐板(12),所述支撐板(12)的側(cè)面開設(shè)有滑槽(13),且所述滑槽(13)內(nèi)設(shè)置有螺桿(14),所述緊固板(2)的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋管(22),所述內(nèi)螺紋管(22)伸入滑槽(13)內(nèi)且所述螺桿(14)穿過內(nèi)螺紋管(22),所述調(diào)節(jié)板(5)的兩端分別伸入套管(17)內(nèi)，所述模具組(3)包括第一模具(31)、第二模具(34)和位于第二模具(34)側(cè)邊的模具塞組(33),所述緊固板(2)與第一模具(31)連接，所述調(diào)節(jié)板(5)與模具塞組(33)連接，所述加注板(4)安裝在第二模具(34)的上端。成型模具，其特征在于，所述底板(1)的上側(cè)面靠近套管(17)的邊緣固定連接有擋板(16),所述螺桿(14)的兩端通過軸承與支撐板(12)連接，且所述螺桿(14)伸出支撐板(12)的一端與電機(15)的輸出軸連接。成型模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(5)的側(cè)面垂直開設(shè)有多個插孔(51),所述調(diào)節(jié)板(5)的一端端面垂直開設(shè)有安裝槽2(52),所述安裝槽(52)內(nèi)設(shè)置有氣缸(53),所述氣缸(53)通過連板與套管(17)連接。成型模具，其特征在于，所述第一模具(31)靠近緊固板(2)的側(cè)面固定連接有卡板(311),所述第一模具(31)靠近第二模具(34)的側(cè)面開設(shè)有多個第一模槽(312),所述第一模槽(312)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。成型模具，其特征在于，所述緊固板(2)的上側(cè)面邊緣開設(shè)有多個卡槽(21),所述卡板(311)安裝在卡槽(21)內(nèi)。的側(cè)面開設(shè)有多個相通的第二模槽(342),所述第二模槽(342)的側(cè)壁開設(shè)有穿孔(343),所述第二模具(34)的上端面開設(shè)有凹槽(341),且所述凹槽(341)內(nèi)開設(shè)有加注孔。成型模具，其特征在于，所述模具塞組(33)包括連接板(333)和垂直安裝在連接板(333)側(cè)邊的塞柱(331),所述塞柱(331)安裝在穿孔(343)內(nèi)，所述連接板(333)的另一側(cè)邊固定連接有拉板(332),所述拉板(332)插入插孔(51)內(nèi)。成型模具，其特征在于，所述加注板(4)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所3述加注板(4)的上側(cè)面固定連接有加注管(41)且下側(cè)面固定連接有多個輸出管(42),所述輸出管(42)插入加注孔內(nèi)，所述加注板(4)的兩端活動安裝有緊固螺栓(43),所述緊固螺栓(43)的下端螺紋插入立板內(nèi)。1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及接線端子成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具。在電力系統(tǒng)中，需要通過接線端子連接相鄰的線纜，使其為電力或信息傳輸提供通道，因此接線端子成為重要的電力器件，根據(jù)接線端子的不同，其生產(chǎn)方法不同，包括沖壓和注塑成型，在注塑成型時，需要通過模具使注塑液冷卻形成一體的接線端子，但是現(xiàn)存的接線端子注塑成型無法同時完成多個接線端子的加工，且無法根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整接線端子的數(shù)量，影響接線端子的加工效率，為了解決這一問題，本實用新型發(fā)明本實用新型的目的在于提供一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具，旨在改善現(xiàn)存的接線端子注塑成型無法同時完成多個接線端子的加工，且無法根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整接線端子的數(shù)量，影響接線端子的加工效率的問題。一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具，包括底板、位于底板上方的多個模具組、分別安裝在在多個模具組兩側(cè)的緊固板和調(diào)節(jié)板和安裝在多個模具組上方的加注板，底板上方兩2端固定連接有立板，且立板的兩側(cè)分別固定連接有套管和支撐板，支撐板的側(cè)面開設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，緊固板的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管伸入滑槽內(nèi)且螺桿穿過內(nèi)螺紋管，調(diào)節(jié)板的兩端分別伸入套管內(nèi)，模具組包括第一模具、第二模具和位于第二模具側(cè)邊的模具塞組，緊固板與第一模具連接，調(diào)節(jié)板與模具塞組連接，加注板安裝在第二模具螺桿的兩端通過軸承與支撐板連接，且螺桿伸出支撐板的一端與電機的輸出軸連接，擋板的設(shè)置便于抵擋第二模具的底部，進一步的，調(diào)節(jié)板的側(cè)面垂直開設(shè)有多個插孔，調(diào)節(jié)板的一端端面垂直開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有氣缸，氣缸通過連板與套管連接，插孔的設(shè)置便于為拉板的插入提供便利，進而為快速拆裝模具塞組提供便利，實現(xiàn)對模具組數(shù)量的快速調(diào)進一步的，第一模具靠近緊固板的側(cè)面固定連接有卡板，第一模具靠近第二模具的側(cè)面開設(shè)有多個第一模槽，第一模槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡板的設(shè)置便于與卡槽配合使緊固板與第一模具緊固連接，且便于根據(jù)需要快速拆裝第一模具，為調(diào)整模具組的數(shù)量提供便利，第一模槽的設(shè)置便于與第二模槽配合生產(chǎn)處34多個接線端子，改變以往的模具獨立工作且只能加工少量接線端子的方式，提高接線端子加工效率，且便于根據(jù)加工需要快速調(diào)整接線端子的數(shù)量，滑槽的設(shè)置便于為螺桿和緊固板兩端的安裝提供空間，通過電機的工作帶動螺桿轉(zhuǎn)動，進而帶動緊固板移動，通過緊固板的移動帶動第一模具移動，以便同時拆套管的設(shè)置便于為調(diào)節(jié)板兩端的插入和移動提供通道，以便在氣缸的作用下帶動調(diào)節(jié)板相對套管移動，進而帶動模具塞組移動，穿孔的設(shè)置便于為塞柱的插入和移動提供空間，以便當成型接線端子時使塞柱插入第二模槽內(nèi)使注塑液成型，當成型后使塞柱脫離第二模槽為取下接線端子提供便利。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的緊固板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的加注板結(jié)構(gòu)示意圖；5圖6是本實用新型的模具組結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的第一模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型的第二模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型的模具塞組結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、底板；12、支撐板；13、滑槽；14、螺桿；16、擋板；17、套管；2、緊固板；21、卡槽；22、內(nèi)螺紋管；3、模具組；31、第一模具；311、卡板；312、第一模槽；32、接34、第二模具；341、凹槽；342、第二模槽；343、穿孔；4、51、插孔；52、安裝槽；53、氣缸。為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。實施例：參照圖1-圖9所示：一種高壓線接線端子生產(chǎn)加6工用成型模具，包括底板1、位于底板1上方的多個模具組3、分別安裝在在多個模具組3兩側(cè)的緊固板2和調(diào)節(jié)板5和安裝在多個模具組3上方的加注板4,底板1上方兩端固定連接有立板，且立板的兩側(cè)分別固定連接有套管17和支撐板12,支撐板12的側(cè)面開設(shè)有滑槽13,且滑槽13內(nèi)設(shè)置有螺桿14,螺桿14的兩端通過軸承與支撐板12連接，且螺桿14伸出支撐板12的一端與電機15的輸出軸連接，底板1的上側(cè)面靠近套管17的邊緣固定連接有擋板16,緊固板2的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋管22,內(nèi)螺紋管22伸入滑槽13內(nèi)且螺桿14穿過內(nèi)螺紋管22,緊固板2的上側(cè)面邊緣開設(shè)有多個卡槽21,調(diào)節(jié)板5的兩端分別伸入套管17內(nèi)，調(diào)節(jié)板5的側(cè)面垂直開設(shè)有多個插孔51,調(diào)節(jié)板5的一端端面垂直開設(shè)有安裝槽52,安裝槽52內(nèi)設(shè)置有氣缸53,氣缸53通過連板與套管17連接，模具組3包括第一模具31、第二模具34和位于第二模具34側(cè)邊的模具塞組33,緊固板2與第一模具31連接，調(diào)節(jié)板5與模具塞組33連接，加注板4安裝在第二模具34的上端，第一模具31靠近緊固板2的側(cè)面固定連接有卡板311,卡板311安裝在卡槽21內(nèi)，第一模具31靠近第二模具34的側(cè)面開設(shè)有多個第一模槽312,第一模槽312為環(huán)形結(jié)構(gòu)，第二模具34靠近第一模具31的側(cè)面開設(shè)有多個相通的第二模槽342,第二模槽342的側(cè)壁開設(shè)有穿孔343,第二模具34的上端面開設(shè)有凹槽341,且凹槽341內(nèi)開設(shè)有加注孔，模具塞組33包括連接板333和垂直安裝在連接板3337側(cè)邊的塞柱331,塞柱331安裝在穿孔343內(nèi)，連接板333的另一側(cè)邊固定連接有拉板332,拉板332插入插孔51內(nèi)，加注板4內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，加注板4的上側(cè)面固定連接有加注管41且下側(cè)面固定連接有多個輸出管42,輸出管42內(nèi)設(shè)置有堵塞柱，可在不使用輸出管42時使其堵塞，輸出管42插入加注孔內(nèi)，加注板4的兩端活動安裝有緊固螺栓43,緊固螺栓43的下端螺本實用新型的設(shè)置便于為接線端子提供新型的成型模具設(shè)備，以便根據(jù)需要調(diào)節(jié)本實用新型的狀態(tài)，改變模具組3的數(shù)量，以便同時成型多個接線端子32,改變以往的模具獨立工作且只能加工少量接線端子32的方式，提高接線端子32加工效率，且便于根據(jù)加工需要快速調(diào)整接線端子32的數(shù)量，底板1的設(shè)置便于為模具組3、緊固板按2、調(diào)節(jié)板5、加注板4的安裝提供支撐，滑槽13的設(shè)置便于為螺桿14和緊固板2兩端的安裝提供空間，通過電機15的工作帶動螺桿14轉(zhuǎn)動，進而帶動緊固板2移動，通過緊固板2的移動帶動第一模具31移動，以便同時拆裝多個第一模具31和第二模具34,為取下成型的接線端子32提供便利，套管17的設(shè)置便于為調(diào)節(jié)板5兩端的插入和移動提供通道，以便在氣缸53的作用下帶動調(diào)節(jié)板5相對套管17移動，進而帶動模具塞組33移動，模具塞組33的設(shè)置便于與第二模具34配合為加工接線端子32提供便利。擋板16的設(shè)置便于抵擋第二模具34的底部，防止因第一8模具31的作用導致其移動。插孔51的設(shè)置便于為拉板332的插入提供便利，進而為快速拆裝模具塞組33提供便利，實現(xiàn)對模具組3數(shù)量的快速調(diào)節(jié)?？ò?11的設(shè)置便于與卡槽21配合使緊固板2與第一模具31緊固連接，且便于根據(jù)需要快速拆裝第一模具31,為調(diào)整模具組3的數(shù)量提供便利，第一模槽312的設(shè)置便于與第二模槽342配合生產(chǎn)處接線端子32。穿孔343的設(shè)置便于為塞柱331的插入和移動提供空間，以便當成型接線端子32時使塞柱331插入第二模槽342內(nèi)使注塑液成型，當成型后使塞柱331脫離第二模槽342為取下接線端子32提供便利，加注孔的設(shè)置便于為輸出管42的插入提供連接板333的設(shè)置便于在拉板332的作用下拉動塞柱331加注管41的設(shè)置便于為往加注板4內(nèi)加注注塑液提供通道，緊固螺栓43的設(shè)置便于通過其作用將加注板4穩(wěn)定安裝在立板上，且便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)其相對立板的位置，為調(diào)整模具組3的數(shù)量提供便利。使用時，首先將第二模具34安裝在底板1上，并將加注板4安裝在第二模具34上，再將模具塞組33與調(diào)節(jié)板5連接，同時將第一模具31與緊固板2連接，同時緊固板2通過螺桿14與支撐板12連接，工作時，控制螺桿14轉(zhuǎn)動，帶動緊固板29移動