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糖水橘子罐頭加工技術(shù)CONTENTS目錄工藝流程1產(chǎn)品質(zhì)量標準2工藝流程PART01工藝流程原料選擇宜選擇容易剝皮、肉質(zhì)好、硬度高、果瓣大小較一致、無核或少核的品種。果實完全黃熟時采收。工藝流程選果、清洗剔除腐爛、過青、過小的果實，果實橫徑在45mm以上。按果實的大小、色澤、成熟度分級。按果實按大、中、小分成3級。最大橫徑每差10mm分為一級。分級后的果實用清水洗凈表面塵污。工藝流程熱燙熱燙的溫度和時間因品種、果實大小、果皮厚薄、成熟度高低而異。一般在90~95℃熱水中燙40~60s。要求皮燙肉不燙，以附著于橘瓣上的橘絡(luò)能除凈為度。熱燙時應(yīng)注意果實要隨燙隨剝皮，不得積壓，不得重燙，不可傷及果肉。工藝流程去皮、去橘絡(luò)、分瓣趁熱進行，從果蒂處一分為二，翻轉(zhuǎn)去皮并順便除去部分橘絡(luò)，然后分瓣。分瓣時手指不能用力過大，防止剝傷果肉而流汁。同時剔除僵硬、畸形、破碎的橘片，另行加工利用。工藝流程漂檢漂洗后的橘肉，放在清水盆中用不銹鋼鑷子除去殘余的囊衣、橘絡(luò)、橘核等，并將橘瓣按大、中、小3級分放。工藝流程裝罐空罐先經(jīng)洗滌消毒，然后按規(guī)格要求裝罐。橘肉裝入量不得低于凈重的55%，裝好后，加入一定濃度的糖液，溫度要求在80℃以上，保留頂隙6mm左右。工藝流程排氣、封罐一般用排氣箱熱力排氣約10min，使罐內(nèi)中心溫度達到65~70℃為宜，然后立即趁熱封口；若用真空封罐機抽氣密封，封口時真空度為30~40kPa。工藝流程殺菌、冷卻按殺菌公式5'-20'/100℃進行殺菌，然后冷卻至38~40℃。工藝流程擦罐、入庫擦干罐身，在20℃的庫房中存放1周，經(jīng)敲罐檢驗合格后，貼上商標即可出廠。產(chǎn)品質(zhì)量標準PART02產(chǎn)品質(zhì)量標準1具有橘子特有的色、香、味；2果肉大小、形態(tài)均勻一致，無雜質(zhì)、無異味；3破碎率不超過5%~10%，果肉不少于凈重的55%，糖水開罐濃度要達到14%~18%；4產(chǎn)

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